DE4425094A1 - Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen Montageräumen - Google Patents
Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen MontageräumenInfo
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
- B25B13/481—Spanners; Wrenches for special purposes for operating in areas having limited access
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- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
- B25B13/08—Spanners; Wrenches with rigid jaws of open jaw type
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- B25B13/00—Spanners; Wrenches
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
Aus der Literatur sind bereits eine Reihe von Schlüsselvarianten für Benutzung in engeren
Montageräumen bekannt. So wird in der DE-OS 14 03 411 ein Maulschlüssel beschrieben, bei dem
der Schlüsselkopf und der Schlüsselgriff über eine gelenkige Verbindung bewegbar miteinander
verbunden sind. Der Kopf des Schlüssel ist zweiteilig mit gegeneinander verstellbaren,
gleichlangen Schlüsselbacken ausgebildet. Diese Verstellbarkeit der Schlüsselbacken hat zur
Folge, daß sich das Maul des Schlüssels beim Nachfassen so weit öffnen kann, daß der
Schlüsselkopf ohne Formschluß über die Mutter, usw. hinwegrutscht und nicht abgesetzt werden
muß. Bei Montagearbeiten mit dieser Schlüsselvariante muß sich also das Schlüsselmaul
entsprechend abwechselnd öffnen und schließen. Dies kann automatisch erfolgen durch die
relative Schwenkbewegung des Schlüsselgriffs gegenüber dem Schlüsselkopfs unter
Zwischenschaltung eines Getriebes, z. B. eines Kurvengetriebes oder eines Zahngetriebes. Hierbei
ist die relative Schwenkbewegung nur in dem Zeitraum möglich, solange das Schlüsselmaul
aufgeweitet ist, sich also nicht im Formschluß mit der Mutter, dem Schraubenkopf usw. befindet.
Zur Herstellung der Verdrehfunktion müssen die Schlüsselbacken vielmehr erst an der Mutter,
dem Schraubenkopf usw. formschlüssig anliegen. Erst dann kann der Schlüsselgriff nicht mehr
weiter gegenüber dem Schlüsselkopf verschwenkt werden.
Die vorgenannte Lösung weist nur einen begrenzten Raumspareffekt auf. Darüber hinaus sind zur
Funktionsrealisierung ein Kurvengetriebe, Zahngetriebe usw. nötig, so daß das Ziel, einen
preiswerten, funktionssicheren Schlüssel herzustellen, hier nicht realisiert wird.
Es wurde auch bereits, z. B. in der US-Anmeldung US-3691877 ein Maulschlüssel beschrieben,
der speziell an Stellen zum Einsatz kommen soll, die mit Schlüsseln üblicher Größe nicht oder nur
schwer erreichbar sind. Dazu ist das ganze System, Schlüsselkopf und Schlüsselgriff, einstückig
ausgebildet und besitzt 2 lange Griffstangen, die gelenkig am Schlüssel angeschlossen sind. Diese
sind im Anstand voneinander mit parallelen Gelenkachsen verbunden, so daß durch gegenseitige
Längsverschiebung der beiden Griffstangen der Schlüssel mit Kopf und Griff in die das Ansetzen
des Kopfes an der Mutter ermöglichende Lage gedreht werden kann. Um nun nach Erreichen der
Arbeitsposition die Schraubenmutter selbst um ihre Achse zu drehen, werden die beiden
Griffstangen zusätzlich an ihren Griffenden mechanisch miteinander verbunden, so daß sie
zusammen mit dem Griff eine starre Einheit bilden. Durch ein Verschwenken dieses Systems kann
nun die Mutter gedreht werden. Beim Neuansetzen dieses Systems zur Durchführung der
nächsten Drehung ist der gesamte Vorgang von vom zu wiederholen. Weder vom Platzbedarf
noch von der Forderung einer schnellen, montagefreundlichen Handhabung ist dies als sinnvolle
Lösung zu betrachten.
Beschrieben werden auch sogenannte Winkelschraubenschlüssel, die in Bereichen geringen
Montageraumes eingesetzt werden. So wird ebenfalls in der US-PS 2621688 eine derartige
Lösung beschrieben, bei dem die Ankupplungsbewegung an das Montageobjekt bzw. die zu
bewegende Schraube stets von der zweiten Hand des Monteurs ausgeführt werden muß, so daß
der Einsatz dieses Schlüssels sehr problematisch und aufwendig ist. Außerdem hat diese Lösung
den Nachteil, daß aufgrund der von einer Wendelfeder beaufschlagten Sperrkugel das Auskuppeln
an der gesperrten Stellung einen ziemlichen Kraftaufwand erfordert, der am Ende des Griffteiles
aufgebracht werden muß.
In Weiterführung dieses Lösungsgedankens wird ein Winkelschraubenschlüssel mit Innengriff,
bestehend aus Griff und Kopfteil sowie Kupplungsteil beschrieben, welches im Kopfteil in
Richtung der Achse einer einzuschraubenden Schraube zum Ein- und Auskuppeln mit dem
Kopfteil längs verschiebbar gelagert ist und mittels einer im Schraubenschlüssel festgelegten
Kupplungsfeder in der ausgekuppelten Stellung gehalten wird.
Hierbei ist das Infunktionbringen des Kupplungsteiles durch Niederdrücken des Griffteiles gegen
die Vorspannkraft der Kupplungsfeder möglich, wobei die Kupplungsfeder eine am Griffteil
befestigte Stabfeder ist und das Kupplungsteil durch die Kraft der Vorspannung der Stabfeder
selbsttätig in die ausgekuppelte Stellung zurückgeführt werden kann.
Vorstehende Lösung ist mechanisch extrem aufwendig gestaltet und erlaubt darüber hinaus nur
Spann- und Lösebewegungen, wenn der der Schraube angepaßte Schlüsseleinsatz genau in
Achsrichtung in das Schraubensystem eingeführt werden kann. Bei verringertem Raumbedarf
sowie Endlossträngen bzw. -leitungen ist der Einsatz dieser Problemlösung ebenfalls nicht
möglich. Daß hier eine Problemlösung dringend gesucht wird, zeigt das Bemühen vieler
Monteure, durch abgewinkelte und abgeschliffene Maulschlüssel sich eine angenähert in
Teilbereichen praktikable Lösung selbst zu schaffen. Bei der heutigen Tendenz zur mechanischen
Komprimierung der Systeme sind auch diese selbstgefertigten Notlösungen nur begrenzt
einsetzbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein preiswertes, funktionssicheres
Schlüsselsystem ohne bewegte Teile zu schaffen, welches auf engstem Raum und bei sogenannten
Endlosverbindungen auch bei minimal verfügbarem Drehwinkel schnelle und kostensparende
Montagearbeiten ermöglicht.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe wird dadurch erreicht, daß der Arbeitskopf (1) als
seitlich in Funktionsstellung zu bringende Stecknuß ausgeführt und daher einseitig geöffnet ist,
wobei das Betätigungselement (2) in etwa senkrecht auf den Backen (6) des Arbeitskopf (1) steht.
Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, daß zwischen Achsrichtung der Schraube (4) sowie der
Achsrichtung des Betätigungselementes (5) ein spitzer Winkel vorhanden ist.
Um den benötigten Montageraum so klein wie möglich zu halten, ist der Hauptkörper sowie die
Backen (6) des Arbeitskopf (1) so dünn wie festigkeitsmäßig vertretbar ausgeführt, wobei der
Körper vorzugsweise aus Chrom-Vanadium-Stahl bzw. aus gehärtetem Kohlenstoffstahl besteht.
Bei einer üblichen Ausführungsform besitzen die Backen (6) eine Stärke von 1,5 mm.
Die Einstecköffnung (3) des Betätigungselementes (2) ist erfindungsgemäß als Vierkant oder auch
als Polygon ausgeführt. Das Betätigungselement geht - um auch bei sehr geringen potentiellen
Drehwinkeln arbeiten zu können - in eine Ratsche bzw. Knarre über.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten möglichen
Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Arbeitskopf mit Betätigungselement in Funktionsstellung,
Fig. 2 Draufsicht auf Arbeitskopf (1),
Fig. 3 Seitenansicht des Arbeitskopfes (1),
Fig. 4 Vorderansicht.
Fig. 1: Der Arbeitskopf (1) umgreift mit den Backen (6) die zu fixierende oder zu lösende Mutter
(7). In der Einstecköffnung (3) befindet sich das profilierte Endstück des
Betätigungselementes (2), welches durch eine Knarre, eine Ratsche oder ein ähnliches
Gerät gebildet wird. Zwischen der Achsrichtung des Betätigungselementes (2) und der
Achsrichtung der Schraube (4) wird vorzugsweise ein spitzer Winkel gebildet.
Fig. 2: Der Arbeitskopf (1) ist mit den Backen (6) und der Einstecköffnung (3) in Draufsicht
dargestellt.
Fig. 3: Seitenansicht des Arbeitskopfes (1) mit Backen des Arbeitskopfes (6) und
Einstecköffnung (3).
Fig. 4: Vorderansicht des Arbeitskopfes (1) mit Einstecköffnung (3) und Backen des
Arbeitskopfes (6).
Bezugszeichenliste
1 Arbeitskopf
2 Betätigungselement
3 Einstecköffnung
4 Achsrichtung der Schraube
5 Achsrichtung des Betätigungselementes (2)
6 Backen des Arbeitskopfes (1)
7 Mutter oder Schraubenkopf
8 Rohr oder Schraubenbolzen.
2 Betätigungselement
3 Einstecköffnung
4 Achsrichtung der Schraube
5 Achsrichtung des Betätigungselementes (2)
6 Backen des Arbeitskopfes (1)
7 Mutter oder Schraubenkopf
8 Rohr oder Schraubenbolzen.
Claims (9)
1. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Arbeitskopf (1) einseitig geöffnet ist und das Betätigungselement (2) in etwa
senkrecht auf den Backen (6) des Arbeitskopfes (1) steht.
2. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Achsrichtung der Schraube (4) und der Achsrichtung des
Betätigungselementes (5) ein spitzer Winkel vorhanden ist.
3. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Körper des Arbeitskopfes (1) aus Chrom-Vanadium-Stahl besteht.
4. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Körper des Arbeitskopfes (1) aus Kohlenstoffstahl besteht.
5. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß Hauptkörper und Backen (6) des Arbeitskopfes (1) so dünn wie festigkeitsmäßig
vertretbar ausgeführt sind.
6. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Backen (6) eine Stärke von 1,5 mm besitzen.
7. Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen
Montageräumen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einstecköffnung (3) des Betätigungselementes (2) als Vierkant ausgeführt ist.
8. Verfahren zum Festigen oder Lösen einer Schraubverbindung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Arbeitskopf (1) nicht in Achsrichtung, sondern seitlich auf die Mutter bzw. den
Schraubenkopf (7) geschoben wird.
9. Verfahren zum Festigen oder Lösen einer Schraubverbindung nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch bei sehr geringen potentiellen Drehwinkeln gearbeitet werden kann, da der
Umsetzvorgang vom Arbeitskopf (1) auf eine externe Ratsche bzw. Knarre verlagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944425094 DE4425094A1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen Montageräumen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944425094 DE4425094A1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen Montageräumen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4425094A1 true DE4425094A1 (de) | 1996-01-18 |
Family
ID=6523291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944425094 Withdrawn DE4425094A1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Werkzeug zum Übertragen positiver oder negativer Drehmomente in engen Montageräumen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4425094A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10260175B3 (de) * | 2002-12-20 | 2004-04-08 | Kempf, Klaus, Dr. | Verschraubungswerkzeug |
Citations (6)
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DE380824C (de) * | 1923-09-14 | Heinrich Bender | Schraubenschluessel mit abnehmbarem Maul | |
US3039339A (en) * | 1960-04-08 | 1962-06-19 | Harris G Hanson | Handle with selectively usable wrench heads attaching units |
US4774862A (en) * | 1985-07-26 | 1988-10-04 | The Boeing Company | Open-ended wrench |
DE9016756U1 (de) * | 1990-12-11 | 1991-02-28 | Lin, Chien-Lang, Tu Cheng Hsiang, Taipei | Schraubenschlüssel für Wasserhähne |
WO1993007993A1 (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-29 | Eolas | A driver for a rotatable tool |
-
1994
- 1994-07-15 DE DE19944425094 patent/DE4425094A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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Prospekt d. Fa. Belzer Dowidat GmbH Wuppertal v. 1.3.91/S. 13 * |
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