DE4423950C2 - Verfahren zum Magazinieren von flachen Folienbeuteln sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Magazinieren von flachen Folienbeuteln sowie Vorrichtung zum Durchführen des VerfahrensInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vereinzeln von leeren Folienbeuteln und eine
Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche
1 und 3.
Eine solche Vorrichtung ist bereits aus der DE-OS 41 16 784 bekannt. Bei dieser Vor
richtung werden Folienbeutel, die wegen eines eingeschweißten Verschlußelementes
einen verdickten Abschnitt im Bodenbereich aufweisen, durch ein rotativ angetriebenes
Vereinzelungsrad vereinzelt, das an der Vorderseite des in Transportrichtung vorder
sten Folienbeutels anliegt und diesen Folienbeutel durch die Rotation beschleunigt.
Beutelverpackungen, die eingeschweißte Verschlußelemente aufweisen, sind insbeson
dere als Einwegverpackungen für Getränke, Reinigungsmittel etc. weit verbreitet.
Derartige Beutel weisen im
Bereich des eingeschweißten Verschlußelements einen verdickten Abschnitt auf und
können aus diesem Grund nicht wie herkömmliche flache Beutel in größeren Stückzah
len gestapelt werden. Wodurch die Magazinierung in einem automatisierten Abfüllpro
zeß erschwert wird. Ein herkömmliches Magazin kann nur 5 bis 6 Beutel mit verdicktem
Bereich aufnehmen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrich
tung anzugeben, wodurch aneinanderliegende Folienbeutel, die einen durch ein einge
schweißtes Verschlußelement verdickten Abschnitt aufweisen, auf einfache Weise
vereinzelt werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der An
sprüche 1 und 3 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, daß eine größere Stückzahl von Beuteln,
die einen verdickten Bereich aufweisen, in einem Magazin aufgenommen werden kann,
wobei die vereinzelten Beutel dann wiederum einzeln einem Abfüllsystem zugeführt
werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist bedingt durch ihren einfachen
Aufbau leicht und kostengünstig zu realisieren.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den Unteransprüchen gezeigt.
Die vorliegende Erfindung soll unter Bezugnahme der nachfol
gend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt einen Folienbeutel mit einem verdickten Ab
schnitt.
Fig. 2 zeigt mehrere übereinander gestapelte Folienbeutel
mit verdickten Abschnitten.
Fig. 3 zeigt vorausgerichtete Folienbeutel mit verdickten
Abschnitten.
Fig. 4 zeigt vereinzelte Folienbeutel mit verdickten Ab
schnitten.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 6 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung
eines Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden
Erfindung.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht eines flachen Folienbeutels 1,
der an seinem vorderen Ende ein eingeschweißtes Ventil 5
aufweist, wodurch ein verdickter Abschnitt 3 entsteht. Wie
deutlich aus Fig. 2 hervorgeht, können derartige Folienbeu
tel nur bedingt übereinander gestapelt werden, wodurch die
Magazinierung in einem automatischen Abfüllprozeß erschwert
wird. Ein herkömmliches Magazin kann nur 5 bis 6 derartige
Beutel aufnehmen.
Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere für
Beutel, die in einem Eckbereich ein, z. B. unter 45°, einge
schweißtes Verschlußelement aufweisen.
Fig. 5 und 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel gemäß der
vorliegenden Erfindung. Ein Behälter 9, der zur Aufnahme,
Vereinzelung und zum Transport der Folienbeutel vorgesehen
ist, umfaßt zwei parallel zueinander beabstandete Seitenwan
dungen 8 und zwei senkrecht dazu angeordnete parallel zuein
ander beabstandete Stirnflächen 10, sowie ein Bodenelement
12. Der Abstand der Seitenwandungen 8, die als Führung die
nen, entspricht im wesentlichen der Breite der Folienbeutel.
Der Behälter 9 weist weiter einen Einlaßschlitz 13 sowie ei
nen Auslaßschlitz 14 auf, die jeweils im unteren Bereich der
beiden Stirnflächen 10 ausgebildet sind. Durch den Einlaß-
und Auslaßschlitz 13, 14, läuft ein um zwei Achsen M1, M2
laufendes Förderband 2, dessen Breite kleiner oder gleich
dem Abstand der Seitenführungen 8 zueinander ist. Wie in
Fig. 5 dargestellt ist, befindet sich über dem Förderband 2
eine Andrückvorrichtung 4 mit einem Andrückstempel 6. Der
Andrückstempel 6 kann, wie durch den Pfeil dargestellt, nach
oben und unten in bezug auf das Förderband 2 bewegt werden.
In Förderrichtung hinter dem Förderband 2 ist ein Greifer
system geordnet, das die einzelnen Folienbeutel 1 aus
dem Behälter 9 entnimmt und mit einer Schwenkbewegung einer
nicht dargestellten Abfüllmaschine übergeben kann. Das
Transportband 2 kann leicht schräg angeordnet sein, d. h.,
daß die Achse M2 über der Achse M1 liegt.
Ein Stapel von Folienbeuteln 1 wird zunächst entweder manu
ell oder aber auch automatisch in den Vorderbereich 16 des
Behälters 9 eingelegt. Während dieses Vorgangs befindet sich
der Andrückstempel 6 des Andrückmechanismus 4 vorzugsweise
in einer ersten oberen Position. Beim Einlegen werden die
Folienbeutel 1 bereits leicht untereinander versetzt ange
ordnet, was beispielsweise durch eine einfache Streichbewe
gung beim Beuteleinlegen erreicht werden kann. Selbstver
ständlich kann dies auch automatisch durch eine mechanische
nicht dargestellte Einrichtung erfolgen, die ebenfalls eine
Streichbewegung über die Beutel ausführt, oder aber in einer
bestimmten Höhe überhalb des Förderbands fest angeordnet
ist, so daß die Beutel, wenn sich das Förderband bewegt, auf
diese Einrichtung zubewegt werden und somit bereits unter
einander versetzt werden. Derartig vorsortierte Folienbeutel
sind beispielsweise in Fig. 3 dargestellt.
Die so vorsortierten Folienbeutel werden dann auf dem Trans
portband unter seitlicher Führung der Seitenführungen 8 zu
der Andrückeinrichtung 4 bis unter den Andrückstempel 6
transportiert. Sind die Beutel unter dem Andrückstempel 6
angeordnet, stoppt das Förderband 2 und der Andrückstempel 6
bewegt sich nach unten und drückt auf die verdickten Ab
schnitte 3 der Folienbeutel, was ein Abrutschen der Beutel
aneinander soweit bewirkt, daß im wesentlichen nur noch die
jeweils durch die Verschlußelemente 5 erhöhten Bereiche 3
der Beutel 1 über den der vorliegenden Beutel 1 in Förder
richtung vorstehen, wie beispielsweise in Fig. 4 dargestellt
ist. Der Andrückstempel 6 der Andrückeinrichtung 4 bewegt
sich sodann wieder nach oben und das Förderband 2 bewegt
sich um einen Abschnitt der in etwa der Länge 1 des Andrück
stempels 6 entspricht. Dabei werden die bereits vereinzelten
Beutel 1, die den Behälter 9 durch den Auslaßschlitz 14 ver
lassen, über ein Greifersystem 15 einzeln dem Magazin ent
nommen und mit einer Schwenkbewegung an die Abfüllmaschine
übergeben. Durch die Bewegung des Förderbandes 2 um die
Länge 1 werden nun neue Beutel, die vorsortiert sind, wie in
Fig. 3 dargestellt, unter dem Andrückstempel 6 angeordnet.
Der zuvor beschriebene Vorgang wird mit Hilfe einer Steuer
einrichtung gesteuert und wiederholt sich bis der letzte
Beutel der Abfüllmaschine übergeben ist. Es können natürlich
auch während des zuvor beschriebenen Prozesses weitere Beu
telstapel eingelegt werden, so daß ein kontinuierlicher Pro
zeß gewährleistet ist.
Die Stirnflächen 10 sind für die Funktion der erfindungs
gemäßen Vorrichtung nicht unbedingt erforderlich und können
zur Vereinfachung der Vorrichtung auch weggelassen werden.
Ein nicht dargestellter Sensor ist im Endbereich des Förder
bandes 2 angebracht und erfaßt die Position des Beutels, der
in den Endbereich gefördert wird, so daß der Beutel von dem
Greifersystem 15 exakt übernommen werden kann. Dabei kann
das Band gestoppt werden, wenn der Sensor den Beutel erfaßt
hat. Nachdem der Beutel vom Greifersystem übernommen worden
ist, kann das Förderband 2 weiterbewegt werden, bis ein wei
terer Beutel von dem Sensor erfaßt wird. Der zuvor be
schriebene Vorgang kann sooft wiederholt werden, bis alle
vereinzelten Beutel vom Greifersystem 15 übernommen worden
sind.
Claims (6)
1. Verfahren zum Vereinzeln von leeren Folienbeuteln, die in einem Endbereich durch
ein eingeschweißtes Verschlußelement einen verdickten Abschnitt aufweisen, bei dem
die Folienbeutel leicht geneigt aneinanderliegend und seitlich geführt transportiert und
dabei vereinzelt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Folienbeutel (1) mit ihren verdickten Abschnitten (3) nach oben weisend unter einer
auf- und abbewegbaren Andrückeinrichtung (4) so hindurchtransportiert werden, daß
diese von oben her auf den Bereich der verdickten Abschnitte (3) der Folienbeutel (1)
drückt, wodurch ein Abrutschen der Folienbeutel (1) aneinander und somit das Verein
zeln bewirkt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Transport der Folienbeutel (1) intermittierend derart erfolgt, daß die Andrückeinrich
tung die Folienbeutel (1) im Stillstand vereinzeln kann.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Transpor
teinrichtung (2), auf der die Folienbeutel (1) entlang einer Seitenführung (8) leicht ge
neigt aneinanderliegend transportiert werden, und mit einer Vereinzelungseinrichtung
(4) zum Vereinzeln der Folienbeutel (1) auf der Transporteinrichtung (2),
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vereinzelungseinrichtung als eine Andrückeinrichtung (4) mit auf- und abbewegba
rem Andrückstempel (6) ausgebildet ist, der von oben her auf den Bereich der verdick
ten Abschnitte (3) der Folienbeutel (1) drückt, wodurch ein Abrutschen der Folienbeutel
(1) aneinander und somit das Vereinzeln bewirkt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Seitenführungen (8) an gegenüberliegenden Seiten der Transporteinrichtung (2)
angeordnet sind, und ihr Abstand voneinander der Folienbeutelbreite entspricht.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
hinter der Andrückvorrichtung ein Sensor vorgesehen ist, um die Beutel exakt zu
positionieren.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die die Transporteinrichtung (2) und die Andrüc
keinrichtung (4) steuert, daß die Andrückeinrichtung (4) die Beutel im Stillstand verein
zeln kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4423950A DE4423950C2 (de) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Verfahren zum Magazinieren von flachen Folienbeuteln sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4423950A DE4423950C2 (de) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Verfahren zum Magazinieren von flachen Folienbeuteln sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4423950A1 DE4423950A1 (de) | 1996-01-18 |
DE4423950C2 true DE4423950C2 (de) | 1998-10-08 |
Family
ID=6522541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4423950A Expired - Fee Related DE4423950C2 (de) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Verfahren zum Magazinieren von flachen Folienbeuteln sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4423950C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2401530B2 (de) * | 1974-01-14 | 1976-09-02 | Kluge, Willi; Kluge, Reinhard; 6300 Gießen | Vorrichtung zur zufuehrung von beilagen, z.b. von zeitungsvordrucken zu einer vereinzelungsvorrichtung |
DE4116784A1 (de) * | 1991-05-23 | 1992-12-03 | Hensen Gmbh | Vorrichtung zum vereinzelten zufuehren von folienbeuteln zu einer abfuellmaschine |
JPH0551016A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-03-02 | Toyo Jidoki Co Ltd | 包装袋の繰出し装置 |
WO1994000363A1 (en) * | 1992-06-25 | 1994-01-06 | The Procter & Gamble Company | A flaccid bottom delivery package having a self-sealing closure for dispensing liquid materials |
-
1994
- 1994-07-07 DE DE4423950A patent/DE4423950C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4423950A1 (de) | 1996-01-18 |
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