DE4419954C2 - Pivot joint - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Zapfengelenk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pivot joint according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Zapfengelenk der vorgenannten Art (DE 36 ­ 19 004 C1) sind obere und untere Lagerschale in wechselseiti­ ger Überdeckung angeordnet und es wird die untere Lagerschale von der oberen teilweise untergriffen. Im untergreifenden Be­ reich ist die obere Lagerschale mit zur Gelenkachse konzentri­ schen, ringförmigen Erhebungen versehen, die sich gegen die Rückseite der unteren Schale abstützen und die bei Verspannung des Gelenkkopfes gegen die untere Schale auf deren dem Gelenk­ kopf zugewandter Innenseite zur Bildung von zwischen den ring­ förmigen Erhebungen der oberen Schale liegenden ringförmigen Schmiernuten führen.In a known pin joint of the aforementioned type (DE 36 19 004 C1) the upper and lower bearing shells are alternating ger overlap and it becomes the lower bearing shell partially undermined by the upper. In the subordinate Be the upper bearing shell is concentric with the joint axis provided, ring-shaped elevations, which are against the Support the back of the lower shell and the one under tension of the joint head against the lower shell on the joint Head facing inside to form between the ring shaped elevations of the upper shell lying ring-shaped Lubricate grooves.

Die elastische Verformbarkeit der unteren Lagerschale ist aber nicht nur für die Bildung der Schmiernuten Voraussetzung, son­ dern hat auch zur Folge, daß sich für den Gelenkkopf bei Ver­ spannung gegen die untere Schale im wesentlichen eine Abstüt­ zung ergibt, die deutlich außerhalb des Zentrums, nämlich auf einer radial zur Gelenkachse versetzten Ringzone liegt, bedingt durch die radial untergreifende Abstützung der weich­ elastischen unteren Lagerschale durch die hart-elastische obere Lagerschale im radial äußeren Bereich, sowie auch durch eine Abflachung des Gelenkkopfes im Polbereich zur Bildung ei­ ner Schmiertasche. Der relativ große Tragradius führt prinzip­ bedingt zu verhältnismäßig hohen Reibkräften und damit einer gewissen Schwergängigkeit des Gelenkes, ungeachtet dessen, daß die Gelenkschmierung durch das belastungsabhängig auftretende Pumpen der weich-elastischen unteren Lagerschale und die in deren Bereich vorgesehenen Schmiermittelvorräte fallweise zufriedenstellend sein mag.However, the elastic deformability of the lower bearing shell is Prerequisite not only for the formation of the lubrication grooves, son also has the consequence that for the joint head in Ver tension against the lower shell is essentially a support tion results that are clearly outside the center, namely on a ring zone offset radially to the joint axis, due to the radially engaging support of the soft elastic bottom bearing shell through the hard-elastic upper bearing shell in the radially outer area, as well as through a flattening of the joint head in the pole area to form egg a lubrication bag. The relatively large carrying radius leads in principle due to relatively high frictional forces and thus one certain stiffness of the joint, despite the fact that the joint lubrication due to the load-dependent  Pumping the soft-elastic lower bearing shell and the in the range of lubricants provided in certain areas may be satisfactory.

Wird bei der vorgeschilderten, bekannten Gelenkkonstruktion die Gelenkkugel benachbart zum Gelenkzapfen über den eingebo­ genen oberen Bereich des Gelenkgehäuses axial verspannt, so ist es für Zapfengelenke, beispielsweise aus der DE 30 00 ­ 764 A1 auch bekannt, die obere Lagerschale, und damit auch den Gelenkkopf durch einen separaten Verschlußring axial gegenüber dem Gelenkgehäuse zu verspannen.Will with the known, known joint construction the joint ball adjacent to the pivot pin via the insert axially clamped genes upper area of the joint housing, so it is for pivot joints, for example from DE 30 00 764 A1 also known, the upper bearing shell, and thus also the Rod end axially opposite by a separate locking ring to clamp the joint housing.

Durch die Erfindung soll ein Zapfengelenk der eingangs genann­ ten Art dahingehend ausgestaltet werden, daß weitgehend unab­ hängig von der Größe der Belastung die Abstützung des Gelenk­ kopfes im zentralen Bereich der unteren Lagerschale gegeben ist, mit der Folge, daß Belastungsschwankungen wie auch Ver­ schleißerscheinungen im wesentlichen ohne Einfluß auf den Reibwert sind, also Reibwertschwankungen weitgehend vermieden sind.The invention is a pin joint of the beginning ten kind so that largely independent depending on the size of the load, the support of the joint given head in the central area of the lower bearing shell is, with the result that load fluctuations as well as Ver Signs of wear essentially without influence on the Coefficient of friction are largely avoided are.

Erreicht wird dies bei einem Zapfengelenk der eingangs genann­ ten Art durch die Merkmale des Anspruches 1. Hierbei führt die Zurücknahme der Kontur des Bodens des Gelenkgehäuses gegenüber dem Außenumfang der unteren Lagerschale nach radial außen zu einer Konzentration der Abstützkräfte für den Gelenkkopf im zentralen Bereich, und es wird diese zentrale Abstützung im wesentlichen auch bei zunehmender Belastung aufrechterhalten. Die Folge hiervon ist allerdings, daß zunehmende axiale Be­ lastungen des Gelenkes keine entsprechende Verbreiterung der unteren Lagerschale mit daraus folgender radialer Verspannung zur Folge haben. Hierdurch besteht die Gefahr des Mitdrehens der unteren Lagerschale bei Drehbewegungen des Gelenkes und es wird dies dadurch vermieden, daß die untere Lagerschale über die ihrem Außenumfang zugeordneten Vorsprünge gegenüber dem Gehäuse radial abgestützt wird. Diese Vorsprünge führen gleichzeitig zur Bildung von Fettaschen, über die ein aus­ reichendes Fettreservoir für das Zapfengelenk sichergestellt wird, wobei sich zwischen den Lagerschalen, insbesondere in Verbindung mit der Rillenstruktur der unteren Lagerschale und der zentralen Abstützung des Gelenkkopfes gegenüber der unte­ ren Lagerschale ein Fettpolster auch dauerhaft aufbauen kann, so daß der Gelenkkopf bei der erfindungsgemäßen Lösung weitge­ hend berührungsfrei vom Fettpolster getragen ist. Die notwen­ dige Ausrichtung des Gelenkkopfes gegenüber dem Gehäuse und die notwendige Verspannung zur möglichst spielfreien Führung des Gelenkkopfes läßt sich über das Zusammenwirken der oberen Lagerschale mit einem Verschlußring sicherstellen, der gegen­ über dem Gehäuse vorgegebene Führungsflächen hat, so daß die Verspannkräfte konstruktiv weitgehend vorgegeben und auch ent­ sprechend ausgerichtet aufgebracht werden können.This is achieved with a pivot joint called the beginning th kind by the features of claim 1. Here, the leads Withdrawal of the contour of the bottom of the joint housing opposite the outer circumference of the lower bearing shell radially outwards a concentration of the support forces for the joint head in central area and it becomes this central support in the essentially maintained even with increasing stress. The consequence of this, however, is that increasing axial loading loads of the joint no corresponding widening of the lower bearing shell with the resulting radial bracing have as a consequence. This creates the risk of turning the lower bearing shell during rotary movements of the joint and it this is avoided in that the lower bearing shell over the projections associated with their outer circumference compared to the Housing is supported radially. These leads lead at the same time to the formation of fat ash, over which one from  sufficient fat reservoir for the pivot joint ensured is, between the bearing shells, especially in Connection with the groove structure of the lower bearing shell and the central support of the joint head compared to the bottom bearing shell can build up a fat cushion permanently, so that the rod end in the solution according to the invention is carried by the fat pad without contact. The necessary alignment of the joint head relative to the housing and the necessary tension for guidance that is as free of play as possible the joint head can be the interaction of the upper Secure the bearing shell with a locking ring that is against has predetermined guide surfaces over the housing, so that the Tensioning forces are largely predetermined and also ent can be applied appropriately aligned.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ferner wird die Erfindung nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:Further details and features of the invention emerge from the subclaims. The invention is further described below explained in more detail using exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das erfindungs­ gemäße Zapfengelenk, Fig. 1 shows a longitudinal section through the fiction, modern pivot joint,

Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch das untere Teil des Zapfengelenks in vergrößertem Maßstab nach der Linie II-II in Fig. 3, Fig. 2 shows a partial longitudinal section through the lower part of the pivot joint on an enlarged scale along the line II-II in Fig. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die untere Lagerschale nach der Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the lower bearing shell according to FIG. 2,

Fig. 4 ein Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 5 durch die obere Lagerschale, Fig. 4 is a cross section along the line IV-IV of Fig. 5 by the upper bearing shell,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 5 shows a section according to the line VV of Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 einen Teillängsschnitt durch das untere Teil des Zapfengelenkes in einer abgewandelten Ausführungsform, ähnlich dem Teillängsschnitt gemäß Fig. 2, Fig. 7 shows a partial longitudinal section through the lower part of the joint pin in a modified embodiment, similar to the partial longitudinal section shown in FIG. 2,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die untere Lagerschale nach der Fig. 7. Fig. 8 is a plan view of the lower bearing shell according to FIG. 7.

Das Zapfengelenk weist in üblicher Weise einen Gelenk­ zapfen 1 mit einem daran sich anschließenden kugelför­ migen Gelenkkopf 2 auf, der in einer Ausnehmung eines napfartigen Gelenkgehäuses 3 verdrehbar und auslenkbar gelagert ist. Zwischen dem Gelenkkopf 2 und dem Ge­ lenkgehäuse 3 sind eine obere Lagerschale 4 und eine untere Lagerschale 5 eingesetzt. Beide Lagerschalen 4 und 5 umfassen den Gelenkkopf 2 auf ihren Innenseiten teilweise, d. h. sie sind der Kugelform angepaßt. Die Aufnahme der unteren Lagerschale 5 wird durch eine Ge­ häusekontur gebildet, deren Krümmungsmittelpunkt ra­ dial zum Schalenboden geringfügig jenseits des Mittel­ punktes der Lagerschale 5 liegt, so daß die Lagerscha­ le 5 primär im Zentrumsbereich gegenüber dem aufneh­ menden Gelenkgehäuse 3 abgestützt ist. The pivot joint has in the usual way a pivot pin 1 with an adjoining kugelför shaped joint head 2 , which is rotatably and deflectably mounted in a recess of a cup-shaped joint housing 3 . Between the joint head 2 and the Ge steering housing 3 , an upper bearing shell 4 and a lower bearing shell 5 are used. Both bearing shells 4 and 5 partially enclose the joint head 2 on their inner sides, ie they are adapted to the spherical shape. The inclusion of the lower bearing shell 5 is formed by a Ge housing contour, the center of curvature ra dial to the bottom of the shell is slightly beyond the center point of the bearing shell 5 , so that the Lagerscha le 5 is primarily supported in the center area relative to the joint housing 3 receiving.

Die untere Lagerschale 5 besitzt auf ihrer dem Gelenk­ kopf 2 zugewandten Seite eine Rillenstruktur durch ei­ ne Vielzahl von Schmierrillen 6, die sich - ausgehend von dem zentralen Lagerschalengrund aus - kreisring­ förmig über einen wesentlichen Teil der unteren Lager­ schale 5 erstrecken. Durch diese Ausgestaltung entste­ hen zwischen den einzelnen Schmierrillen 6 kreisring­ förmige Auflage- bzw. Berührlinien mit dem Gelenkkopf 2. The lower bearing shell 5 has on its side facing the joint head 2 a groove structure by ei ne plurality of lubricating grooves 6 , which - starting from the central base of the bearing shell - extend in an annular shape over a substantial part of the lower bearing shell 5 . This configuration creates 6 annular contact or contact lines with the joint head 2 between the individual lubrication grooves 6 .

Zusätzlich sind im äußeren Bereich der unteren Lager­ schale 5 noch mehrere über den Umfang verteilt ange­ ordnete Fettaschen 7 zur zusätzlichen Schmierung vor­ gesehen. Die Fettaschen 7 erstrecken sich dabei vom Außenumfang der unteren Lagerschale 5 aus radial nach innen bis in den Bereich der Schmierrille 6 mit dem größten Durchmesser.In addition, are seen in the outer region of the lower bearing shell 5 more distributed over the circumference arranged fat pockets 7 for additional lubrication before. The grease pockets 7 extend from the outer circumference of the lower bearing shell 5 radially inwards into the area of the lubrication groove 6 with the largest diameter.

Die untere Lagerschale 5 liegt mit einem Absatzring 8 in einer Ringnut 9 des Gelenkgehäuses 3 an. Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, ist die untere La­ gerschale 5 im Bereich der Ringnut 9 mit über den Au­ ßenumfang vorstehenden rippen- oder wellenförmigen Zähnen bzw. Vorsprüngen 10 versehen. Die rippenförmi­ gen Vorsprünge 10 können satzweise bzw. abschnittweise segmentförmig über den Umfang der Lagerschale 5 ver­ teilt angeordnet sein. Wie ersichtlich sind gemäß Fig. 3 vier Abschnitte mit jeweils mehreren Vorsprüngen 10 vorgesehen.The lower bearing shell 5 rests with a heel ring 8 in an annular groove 9 of the joint housing 3 . As can be seen from FIGS . 1 and 3, the lower bearing shell 5 is provided in the region of the annular groove 9 with rib-or wave-shaped teeth or projections 10 projecting beyond the outer circumference. The rippenförmi gene projections 10 can be arranged in sections or sections segmented over the circumference of the bearing shell 5 ver parts. As can be seen in FIG. 3, four sections, each with a plurality of projections 10, are provided.

Die Bereiche zwischen den Vorsprüngen und zwischen den einzelnen Abschnitten dienen als Fettreservoir. Die Vorsprünge 10 bzw. die untere Lagerschale 5 mit ihren Vorsprüngen 10 besitzt ein Übermaß gegenüber dem Durchmesser der Ringnut 9. Dies bedeutet die untere Lagerschale 5 wird bei der Montage entsprechend in das Gelenkgehäuse 3 unter einer entsprechenden Deformie­ rung der Vorsprünge 10 eingepreßt. Auf diese Weise er­ gibt sich sowohl eine Lagefixierung der unteren Lager­ schale 5 als auch eine Verdrehsicherung.The areas between the protrusions and between the individual sections serve as a fat reservoir. The projections 10 and the lower bearing shell 5 with their projections 10 has an oversize compared to the diameter of the annular groove 9. This means that the lower bearing shell 5 is pressed accordingly during assembly into the joint housing 3 with a corresponding deformation of the projections 10 . In this way he gives both a fixation of the lower bearing shell 5 and an anti-rotation.

Die Ausgestaltung der oberen Lagerschale 4 ist aus den Fig. 4 bis 6 deutlicher ersichtlich. Auf ihrer dem Ge­ lenkkopf 2 zugewandten Innenseite ist sie mit mehreren über den Umfang verteilt angeordneten, wenigstens an­ nähernd in axialer Richtung bzw. in Richtung von dem Gelenkzapfen zur unteren Lagerschale 5 hin verlaufen­ den Fettaschen in Form von Schmiernuten 11 versehen. Die Schmiernuten 11 sind dabei durchgehend ausgebil­ det, d. h. sie erstrecken sich von dem oberen bis zum unteren Rand der oberen Lagerschale 4. Außerdem fluch­ ten sie zu den Fettaschen 7 in der unteren Lagerschale 5. The design of the upper bearing shell 4 can be seen more clearly from FIGS. 4 to 6. On its Ge steering head 2 facing inside, it is provided with several distributed over the circumference, at least in the axial direction or in the direction of the pivot pin to the lower bearing shell 5 the fat pockets in the form of lubrication grooves 11 are provided. The lubrication grooves 11 are continuously ausgebil det, ie they extend from the upper to the lower edge of the upper bearing shell 4. In addition, they are cursed to the fat pockets 7 in the lower bearing shell 5th

Die obere Lagerschale 4 weist zusätzlich noch einen Ringflansch 12 in ihrem axial mittleren Bereich auf. Der Ringflansch 12 kann als Vollring ausgebildet sein. Auf der Unterseite, d. h. auf der zu der unteren Lager­ schale 5 zugewandeten Seite, ragen aus dem Ringflansch 12 Rippen, Wellen oder Zähne 13. Die Zähne 13 können entweder über den gesamten Umfang verteilt oder - ähn­ lich wie die Vorsprünge 10 der unteren Lagerschale 5 - abschnittsweise zusammengefaßt sein. Durch die Zähne 13 ergibt sich eine axiale Elastizität, die eine axia­ le Verschiebung der Schale 4 unter Ausnutzung der Ela­ stizität bei gleichbleibender radialen Abstützkraft für die Schale 4 ermöglicht. The upper bearing shell 4 additionally has an annular flange 12 in its axially central region. The ring flange 12 can be designed as a full ring. On the underside, ie on the side facing the lower bearing shell 5 , ribs, shafts or teeth 13 protrude from the annular flange 12. The teeth 13 can either be distributed over the entire circumference or - similar to the projections 10 of the lower bearing shell 5 - be summarized in sections. Through the teeth 13 there is an axial elasticity, which enables an axial displacement of the shell 4 by utilizing the elicity, while maintaining the radial support force for the shell 4 .

Zur Gelenkmontage wird ein Verschlußring 14 auf die obere Lagerschale 4 aufgesetzt, wobei dieser mit sei­ ner unteren Seite auf den Ringflansch 12 drückt. Um eine entsprechende Spielfreiheit zu erreichen, ist es nur erforderlich, die axiale Länge des Ringflansches 12 und die Längen und Auflagenflächen des Gelenkgehäuses 3 so zu wählen, daß sich nach der Gelenkmontage eine Verspannung des Gelenkkopfes 2 über eine Berührlinie A-B zu einem unteren Punkt C im Lagerschalengrund der unteren Lagerschale 5 ergibt. (siehe Dreieck ABC in der Fig. 1). Beim Einbördeln durch ein entsprechendes Umbiegen eines Bördelringes 15 des Gelenkgehäuses 3 auf einen Ringabsatz 16 des Verschlußringes 14 ent­ steht auf diese Weise eine definierte Abstützung des Verschlußringes 14 im Gelenkgehäuse 3, und zwar unab­ hängig von der Größe der Einbördelkraft, und damit ei­ ne Berührung des Gelenkkopfes 2 auf der Linie A-B zur oberen Lagerschale 4. Damit entsteht eine Spielfrei­ heit, ohne das Zapfengelenk stark vorspannen zu müssen.For hinge assembly, a locking ring 14 is placed on the upper bearing shell 4 , which presses with its lower side onto the ring flange 12 . In order to achieve a corresponding freedom from play, it is only necessary to choose the axial length of the ring flange 12 and the lengths and contact surfaces of the joint housing 3 so that after the joint assembly a tensioning of the joint head 2 via a contact line AB to a lower point C in Bottom shell of the lower bearing shell 5 results. (see triangle ABC in Fig. 1). When crimping by a corresponding bending of a crimp ring 15 of the joint housing 3 on a ring shoulder 16 of the locking ring 14 ent is a defined support of the locking ring 14 in the joint housing 3 , regardless of the size of the crimping force, and thus ei ne touching the Articulated head 2 on the line AB to the upper bearing shell 4. This creates a backlash without having to pre-tension the pin joint.

Axialkräfte stützen sich im Punkt C am Lagerschalen­ grund der unteren Lagerschale 5 ab, wobei unabhängig von dem Schwenkwinkel des Gelenkes die Abstützung primär im Zentrumsbereich (Punkt C) erfolgt.Axial forces are supported at point C on the bearing shells due to the lower bearing shell 5 , the support taking place primarily in the central area (point C) regardless of the pivoting angle of the joint.

In den kreisringförmigen Schmierrillen 6 verbleibt je­ doch in jedem Fall ein hydrostatischer Druck.In any case, a hydrostatic pressure remains in the annular lubrication grooves 6 .

Im Punkt C liegt stets die größte Flächenpressung vor, welche nach außen zu abnimmt. Mit steigender Belastung kommen durch eine entsprechende Verformung der unteren Lagerschale 5, die im allgemeinen aus Kunststoff be­ steht (ebenso wie die obere Lagerschale 4) vom Punkt C ausgehend dann nacheinander die einzelnen Ringe von innen nach außen immer mehr in Einsatz, wobei die Ab­ stützung über die äußeren Ringe nur im Extremfall, und vergleichsweise geringfügig erfolgt.At point C there is always the greatest surface pressure, which decreases towards the outside. With increasing load coming from a corresponding deformation of the lower bearing shell 5 , which is generally made of plastic (as is the upper bearing shell 4 ) starting from point C, the individual rings from the inside to the outside are then used more and more, the support being provided over the outer rings only in extreme cases, and takes place comparatively slightly.

Wie ersichtlich ist es durch eine einfache Abstimmung der Form des Gelenkgehäuses 3, der unteren Lagerschale 5 und der Form des Gelenkkopfes 2 möglich, daß eine Punktberührung im Punkt C entsteht.As can be seen, it is possible through a simple coordination of the shape of the joint housing 3 , the lower bearing shell 5 and the shape of the joint head 2 that point contact occurs at point C.

Durch die Zähne 13 am Ringflansch 12 wird auch ein Spielausgleich in axialer Richtung zwischen den Lager­ schalen 4 und 5 erreicht.Through the teeth 13 on the ring flange 12 , a play compensation in the axial direction between the bearing shells 4 and 5 is achieved.

Durch eine entsprechende Wahl der Durchmesser der Zäh­ ne 13 und des Ringflansches 12 läßt sich für die obere Lagerschale 4 ebenfalls eine Verdrehsicherung, neben einem Axialtoleranzausgleich, erreichen.By an appropriate choice of the diameter of the teeth ne 13 and the ring flange 12 , an anti-rotation device can also be achieved for the upper bearing shell 4 , in addition to axial tolerance compensation.

Anzumerken ist noch, daß die Rillenstruktur der unte­ ren Lagerschale 5 nicht dergestalt sein muß, daß durchgehend kreisringförmige Schmierrillen 6 vorhanden sind. Um einen bestimmten Reibwert zu erreichen, kön­ nen noch entsprechende Aussparungen in der unteren La­ gerschale 5 vorgesehen sein. Dies ist beispielsweise durch eine zentrale Aussparung im mittleren Bereich oder durch Unterbrechungen der Kreisringe möglich. Wird eine zentrale Aussparung vorgesehen, so führt dies zu einer Abstützung in aus dem Zentrum (Punkt C) verlagerten Bereichen, also auf größerem Durchmesser, und damit zu einer höheren Reibung. Diese Ausgestal­ tung ist in den Fig. 7 und 8 dargestellt. Wie ersicht­ lich liegt eine zentrale Aussparung 17 mit einem Durchmesser D in der unteren Lagerschale 5 vor. Die übrige Ausgestaltung dieses Ausführungsbeispieles entspricht dem vorstehend genannten Ausführungsbei­ spiel, weshalb hierfür die gleichen Bezugszeichen ver­ wendet worden sind.It should also be noted that the groove structure of the lower bearing shell 5 need not be such that annular lubricating grooves 6 are present throughout. In order to achieve a certain coefficient of friction, appropriate recesses can still be provided in the lower bearing shell 5 . This is possible, for example, through a central recess in the central area or by interrupting the circular rings. If a central recess is provided, this leads to a support in areas displaced from the center (point C), that is to say with a larger diameter, and thus to a higher friction. This Ausgestal device is shown in FIGS. 7 and 8. As ersicht Lich there is a central recess 17 with a diameter D in the lower bearing shell 5 . The remaining embodiment of this embodiment corresponds to the game Ausführungsbei mentioned, which is why the same reference numerals have been used for this purpose.

Die Definitionen "untere" und "obere" Lagerschale sind nur beispielsweise - bezogen auf das dargestellte Aus­ führungsbeispiel - so gewählt. Je nach Einbaulage des Zapfengelenkes kann auch eine umgekehrte Definition auftreten.The definitions are "lower" and "upper" bearing shell only for example - based on the shown off leadership example - so chosen. Depending on the installation position of the The pivot joint can also have an opposite definition occur.

Claims (7)

1. Zapfengelenk mit einem Gelenkzapfen, der mit einem eine ku­ gelförmige Lagerfläche aufweisenden Gelenkkopf in einer Aus­ nehmung eines napfartigen Gelenkgehäuses verdrehbar und aus­ lenkbar gelagert ist, wobei der Gelenkkopf von einer unteren und einer oberen Lagerschale umfaßt ist, und die untere La­ gerschale auf ihrer dem Gelenkkopf zugewandten Seite bei über die Lagerschalen verspanntem Gelenkkopf eine Rillen­ struktur mit annähernd kreisförmigen Schmierrillen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das napfförmige Gelenkgehäuse (3) für die untere, mit eingearbeiteten Schmierrillen (6) versehene Lagerschale (5) bodenseitig eine Kontur aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt radial zum Schalenboden jenseits des Mittelpunktes der La­ gerschale (5) liegt, daß die untere Lagerschale (5) über ih­ ren Umfang verteilt mit Vorsprüngen (10) versehen ist, die gegenüber dem Durchmesser der Gehäusekontur Übermaß aufwei­ sen, daß die untere Lagerschale (5) unter Verformung der Vorsprünge (10) in das Gehäuse (3) verdrehsichernd einpreß­ bar ist und daß der Gelenkkopf (2) über einen auf die obere Lagerschale (4) wirkenden Verschlußring (14) gegen den Zen­ trumsbereich der unteren Lagerschale (5) verspannt ist.1. pivot joint with a pivot pin which is rotatable and steerable from a recess in a cup-shaped joint housing with a ball-shaped bearing surface having a joint head, the joint head being encompassed by a lower and an upper bearing shell, and the lower bearing shell on it the side facing the joint head when the joint head is clamped over the bearing shells has a groove structure with approximately circular lubrication grooves, characterized in that the cup-shaped joint housing ( 3 ) for the lower bearing shell ( 5 ) provided with incorporated lubrication grooves ( 6 ) has a contour on the bottom, the Radial center of curvature radially to the bottom of the shell beyond the center of the bearing shell ( 5 ) is that the lower bearing shell ( 5 ) is distributed over its circumference with projections ( 10 ) which are oversized with respect to the diameter of the housing contour so that the lower bearing shell ( 5 ) under deformation The projections ( 10 ) are pressed into the housing ( 3 ) to prevent rotation and that the joint head ( 2 ) is clamped against the center area of the lower bearing shell ( 5 ) via a locking ring ( 14 ) acting on the upper bearing shell ( 4 ). 2. Zapfengelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Lagerschale (5) oberhalb der in Umfangsrich­ tung verlaufenden Schmierrillen (6) zusätzliche Fettaschen (7) aufweist. 2. Pin joint according to claim 1, characterized in that the lower bearing shell ( 5 ) above the circumferential direction lubricating grooves ( 6 ) has additional grease pockets ( 7 ). 3. Zapfengelenk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Fettaschen (7) ausgehend vom oberen Rand der unteren Lagerschale (5) bis in den Bereich der obersten Schmierrille (6) verlaufen.3. Pin joint according to claim 2, characterized in that the additional fat pockets ( 7 ) starting from the upper edge of the lower bearing shell ( 5 ) extend into the area of the top lubrication groove ( 6 ). 4. Zapfengelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Lagerschale (4) auf ihrer dem Gelenkkopf (2) zugewandten Seite mit Fettaschen (Schmiernuten 11) versehen ist.4. Pin joint according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper bearing shell ( 4 ) on its side facing the joint head ( 2 ) is provided with grease pockets (lubricating grooves 11 ). 5. Zapfengelenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fettaschen der oberen Lagerschale (4) als vom oberen bis zum unteren Ende der oberen Lagerschale (4) durchgehende Schmiernuten (11) ausgebildet sind.5. Pin joint according to claim 4, characterized in that the grease pockets of the upper bearing shell ( 4 ) as from the upper to the lower end of the upper bearing shell ( 4 ) continuous lubrication grooves ( 11 ) are formed. 6. Zapfengelenk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiernuten (11) der oberen Lagerschale (4) zu den Fettaschen (7) der unteren Lagerschale (5) fluchten.6. Pin joint according to claim 5, characterized in that the lubricating grooves ( 11 ) of the upper bearing shell ( 4 ) to the fat pockets ( 7 ) of the lower bearing shell ( 5 ) are aligned. 7. Zapfengelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußring (14) gegen einen am Außenumfang der oberen Lagerschale (4) vorgesehenen Ringflansch (12) abge­ stützt ist, auf dessen der unteren Lagerschale (5) zuge­ wandter Unterseite über den Umfang verteilt angeordnete Zähne (13) vorgesehen sind und daß die obere Lagerschale (4) über die Zähne (13) auf einem Absatz des Gelenkgehäuses (3) abgestützt ist.7. pivot joint according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking ring ( 14 ) against an outer flange of the upper bearing shell ( 4 ) provided ring flange ( 12 ) is supported abge, on whose the lower bearing shell ( 5 ) facing the underside Teeth ( 13 ) distributed over the circumference are provided and that the upper bearing shell ( 4 ) is supported via the teeth ( 13 ) on a shoulder of the joint housing ( 3 ).