DE4416391A1 - Plate heat exchanger - Google Patents

Abstract

The plate heat exchanger has double plates made only as a single layer in the region over which the flow passes but which does not take part in the exchange of heat. The boundary line (41) ends between the single-layer and double-layer regions at the external edges (42,43) of the double plate.Seals (11,12) are fitted between the double plates. The seals enclose the flow space and the through-flow apertures (3-6). The seals (12) for the other medium round the through-flow apertures are higher than those (11) which bound the flow space.

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmetauscher, der mehrere im wesentlichen rechteckige, miteinander fluch­ tende Doppelplatten enthält, die sich aus aneinander­ liegenden profilierten Einzelplatten zusammensetzen und die in ihren Eckabschnitten Durchströmöffnungen für zwei Wärmetauschermedien aufweisen, die mit Strömungs­ räumen, welche zwischen je zwei Doppelplatten gebildet sind, derart in Strömungsverbindung sind, daß jeweils ein Strömungsraum mit dem einen Wärmetauschermedium be­ schickbar ist, während das andere Medium an diesem Strömungsraum vorbei zum benachbarten Strömungsraum geleitet wird, wobei die Strömungsräume gegenüber der Umgebung und dem jeweils anderen Medium abgedichtet sind und die Fuge zwischen den eine Doppelplatte bil­ denden Einzelplatten mit der Umgebung verbindbar sind.The invention relates to a plate heat exchanger, the several essentially rectangular, curse with each other contains double plates that are made up of each other assemble lying profiled single panels and the flow openings for in their corner sections have two heat exchange media with flow clear, which is formed between two double plates are in fluid communication such that each a flow space with a heat exchange medium is sendable while the other medium on this Flow space past to the adjacent flow space is directed, the flow spaces opposite the Environment and the other medium sealed are and the joint between the bil plate the individual plates can be connected to the environment.

Plattenwärmetauscher mit einwandigen Platten haben den Nachteil, daß sich die Wärmetauschermedien direkt mit­ einander vermischen können, wenn eine Platte durch Kor­ rosion oder aus anderen Gründen ein Leck aufweist. Dies ist in vielen Fällen nicht akzeptabel, zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, bei chemischen oder biotech­ nologischen Prozessen etc. Um diese Nachteile des nor­ malen Plattenwärmetauschers zu beseitigen, werden dop­ pelwandige Platten eingesetzt. Diese sind zum Beispiel aus der DE-41 00 651 A1, der EP-0 327 574 oder der EP 0 526 679 bekannt. Hier werden die eine Wärmetauscher­ platte überströmenden Wärmetauschermedien durch zwei eng aneinanderliegende Einzelplatten getrennt. Wenn eine dieser Einzelplatten nun ein Leck aufweist, so tritt Wärmetauschermedium in die zwischen den Einzel­ platten gebildete Fuge und ist von dort nach außen ab­ leitbar.Plate heat exchangers with single-walled plates have that Disadvantage that the heat exchange media directly with can mix with each other if a plate by Cor rosion or for any other reason has a leak. This is not acceptable in many cases, for example in the food industry, chemical or biotech biological processes etc. To overcome these disadvantages of the nor paint to eliminate plate heat exchangers will be dop fur-walled plates used. These are for example  from DE-41 00 651 A1, EP-0 327 574 or EP 0 526 679. Here are the one heat exchanger plate overflowing heat exchange media by two individual panels placed close together. If one of these individual plates now has a leak, so heat exchange medium enters between the individual plate formed joint and is from there to the outside conductive.

Insbesondere die aus der DE-41 00 651 A1 oder der EP-0 327 574 bekannten Doppelplatten sind aber in ihrer Fertigung relativ aufwendig. Besonders problematisch ist hierbei, daß die Einzelplatten im Bereich der Durchströmöffnungen dicht miteinander verbunden werden müssen, damit an diesen Stellen nicht Wärmetauscher­ medium in die zwischen den Einzelplatten gebildete Fuge eintritt. Um dies zu erreichen, werden bei den Doppel­ platten aus dem genannten Stand der Technik die Einzel­ platten an ihren miteinander fluchtenden Durchström­ öffnungen miteinander verschweißt oder verlötet. Beide Verfahren sind aber relativ aufwendig.In particular that from DE-41 00 651 A1 or However, EP-0 327 574 known double plates are in their Manufacturing relatively complex. Particularly problematic is that the individual plates in the area of Flow openings are tightly connected so that there are no heat exchangers at these points medium into the joint formed between the individual panels entry. To achieve this, the doubles the individual plates from the prior art mentioned plates on their aligned flow openings welded or soldered together. Both However, procedures are relatively complex.

Dadurch kann leicht eine fehlerhafte Verschweißung oder Verlötung im Bereich der Durchströmöffnung entstehen, die zu einer Leckage führen kann.This can easily lead to faulty welding or Soldering occurs in the area of the throughflow opening, which can lead to a leak.

Ein weiteres Problem ergibt sich bei Doppelplatten, bei denen die Verschweißung mit einem Laser erfolgt. Dabei wird die die Platten verbindende Schweißnaht als Durch­ schweißung mit Abstand zur Lochkante gelegt und in dem Spalt zwischen den Platten können sich zwischen der Lochkante und der Schweißnaht Schmutz- und Bakterien­ nester bilden, die eine Verwendung solcher Platten für Lebensmittelzwecke ausschließt. Another problem arises with double plates which are welded with a laser. Here the weld seam connecting the plates is considered a through weld placed at a distance from the edge of the hole and in the Gap between the plates can be between the Hole edge and the weld dirt and bacteria form nests that use such plates for Excludes food purposes.  

In der EP-0 526 679 wird dementgegen beschrieben, daß die Durchströmöffnung in einer der benachbarten Einzel­ platten einen etwas größeren Durchmesser hat, und daß dann die Abdichtung der zwischen den Einzelplatten ge­ bildeten Fuge über eine Stufendichtung erfolgt, für die der Durchmesserunterschied zwischen den aneinanderlie­ genden Durchströmöffnungen genutzt wird.In contrast, EP-0 526 679 describes that the flow opening in one of the neighboring single plates has a slightly larger diameter, and that then the sealing of the ge between the individual plates formed joint over a step seal for which the difference in diameter between the adjacent flow openings is used.

Obwohl mit einer solchen Dichtung z. B. die Probleme um­ gangen werden, die sich aus einer Verschweißung oder Verlötung von zwei unterschiedlichen Materialien wie z. B. Stahl und Titan ergeben, stellt diese Lösung eine hohe Anforderung an die Fertigung der Dichtung, da die in diese eingeformte Stufe zur optimalen Dichtwirkung exakt auf die Materialdicke der gegeneinander abzudich­ tenden Einzelplatten abgestimmt sein muß.Although with such a seal, for. B. the problems around are going out, which result from a weld or Soldering two different materials like e.g. B. steel and titanium, this solution is a high demands on the production of the seal, since the in this molded step for optimal sealing effect to be sealed exactly to the material thickness of each other individual plates must be coordinated.

Unabhängig von all diesen Problemen haben alle bisher diskutierten Doppelplatten gegenüber den bisher ver­ wandten Einzelplatten aufgrund der Doppellagigkeit einen erheblichen Nachteil bezüglich ihres Gewichtes, da jetzt zwei nebeneinander liegende Platten eingesetzt werden, wo früher lediglich eine Platte verwandt wurde. Bei der Montage oder Demontage eines Plattenwärmetau­ schers bedeutet dies für einen Monteur eine erheblich stärkere körperliche Belastung. Außerdem geht dieses Mehrgewicht mit einem höheren Materialverbrauch einher, der sich insbesondere bei hochwertigen Metallen, wie z. B. Titan auch im Preis niederschlägt.Regardless of all of these problems, everyone has had so far discussed double plates compared to the previously ver turned single panels due to the double layer a significant disadvantage in terms of their weight, because now two panels are placed side by side where previously only one record was used. When assembling or disassembling a plate heat rope For a fitter, this means considerably increased physical exertion. This also goes Extra weight is associated with higher material consumption, which is particularly suitable for high-quality metals such as e.g. B. Titan also reflected in the price.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Plattenwärmetauscher der oben angegebenen Art dahinge­ hend weiterzubilden, daß er einerseits seine Sicher­ heitsvorteile beibehält, andererseits aber leichter und damit auch kostengünstiger wird.The object of the present invention is therefore a Plate heat exchangers of the type specified above hend further training that he on the one hand his safe  Retains advantages, but on the other hand lighter and so that it is also cheaper.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Doppelplatten im nicht dem Wärmeaustausch dienenden überströmten Bereich nur einlagig ausgebildet sind, wobei die Grenzlinie zwischen einlagigem und zweilagi­ gem Bereich an den Außenkanten der Doppelplatte endet.This object is achieved in that the double plates in the non-heat exchange flowed area are formed only in one layer, the boundary line between single-layer and two-layer ends according to the area on the outer edges of the double plate.

Dieser Lösung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es für die Erzielung des gewünschten Sicherheitseffektes aus­ reicht, nur den beidseitig von Wärmetauschmedium über­ strömten und damit dem Wärmeaustausch dienenden Bereich mehrschichtig auszuführen, während in den übrigen Ab­ schnitten sich nicht zwei Medien miteinander vermischen können und dementsprechend hier keine Mehrschichtigkeit der Platte vonnöten ist. Dementsprechend läßt sich in diesen Bereichen eine Materialschicht einsparen, und diese Materialersparnis führt sowohl zur Gewichtsreduk­ tion als auch zur Kostenersparnis. Gleichzeitig wird aber immer noch gewährleistet, daß der gesamte Bereich der Doppelplatte, der beidseitig von Wärmetauscher­ medium überströmt wird, zweilagig ausgebildet ist, so daß auch mit der erfindungsgemäßen Wärmetauscherplatte die geforderte Sicherheit gewährleistet ist.This solution is based on the knowledge that it is for the achievement of the desired security effect is sufficient, only on both sides of the heat exchange medium flowed and thus the heat exchange area to execute in multiple layers, while in the remaining Ab didn't cut two media mix together can and accordingly no multilayer here the plate is needed. Accordingly, in save a material layer in these areas, and this material saving leads both to weight reduction tion as well as cost savings. At the same time but still ensures that the whole area the double plate, the heat exchanger on both sides medium is overflowing, is formed in two layers, so that also with the heat exchanger plate according to the invention the required security is guaranteed.

Außerdem hat die Erfindung gegenüber dem oben disku­ tierten Stand der Technik noch den Vorteil, daß auf­ grund der Tatsache, daß die Doppelplatten im Bereich der Durchströmöffnungen nicht mehr doppellagig ausge­ bildet sind, hier die Notwendigkeit einer entsprechen­ den Fugenabdichtung entfällt, das heißt, daß weder eine schwierige Schweißnaht, noch eine wegen der einzuhal­ tenden Toleranzen aufwendig zu fertigende Dichtung vor­ gesehen werden muß.In addition, the invention compared to the discu above State of the art still have the advantage that due to the fact that the double panels in the area the flow openings are no longer double-layered forms are here the need for a match the joint sealing is omitted, which means that neither difficult weld, one to keep because of  tolerances that are difficult to manufacture must be seen.

Auch bei einem erfindungsgemäßen Plattenwärmetauscher können zwischen den Doppelplatten in bekannter Weise Dichtungen angeordnet sein, die einerseits um den Strö­ mungsraum und andererseits um die Durchströmöffnungen herumlaufen. Dabei ist es vorteilhaft, die um die Durchströmöffnungen für das jeweils andere Medium ange­ ordneten Dichtungen höher auszubilden als die den Strö­ mungsraum begrenzenden Dichtungen, um den sich aufgrund der Einlagigkeit der Doppelplatte in diesem Bereich er­ gebenden breiteren Spalt besser abdichten zu können.Even with a plate heat exchanger according to the invention can between the double plates in a known manner Seals must be arranged on the one hand around the stream room and on the other hand around the flow openings walk around. It is advantageous to order the Flow openings for the other medium ordered seals to form higher than the streams gaskets delimiting the space around which due to the single layer of the double plate in this area to be able to better seal the wider gap.

Hierbei ist es auch möglich, die Dichtungen um die Durchströmöffnungen für das andere Medium aus einem anderen Material zu fertigen, als das dem Strömungsraum umgebende Dichtmaterial, damit trotz unterschiedlicher Dichtungsdicke gleiches Dichtverhalten zu erreichen ist.It is also possible to place the seals around the Flow openings for the other medium from one to manufacture different material than that of the flow space surrounding sealing material, so despite different Sealing thickness to achieve the same sealing behavior is.

Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Doppelplatten in dem Bereich, in dem die den Strömungsraum begrenzenden Dichtungen verlaufen, noch zweilagig sind. So wird näm­ lich die Verbindung der zwischen den Einzelplatten ge­ bildeten Fugen mit der Umgebung gewährleistet.It should be noted that the double plates in the area in which the flow space is limited Seals run, are still two layers. So näm Lich the connection of the ge between the individual plates formed joints with the environment.

Der Bereich, in dem die den Strömungsraum begrenzende Dichtung verläuft, ist zwar benachbart zum eigentlichen dem Wärmetausch dienenden Bereich, aber auch in anderen Bereichen, die nicht direkt dem wärmetauschenden Be­ reich zuzurechnen sind, kann es vorteilhaft sein, die Doppelplatte zweilagig auszubilden. Da sich eine erfin­ dungsgemäße Doppelplatte aus zwei Einzelplatten zusam­ mensetzt, bei denen jeweils der Eckbereich fehlt, in dem bei der Doppelplatte die Durchströmöffnung für das den benachbarten Strömungsraum durchströmende Medium in der anderen Einzelplatte angeordnet ist, können zu Mon­ tagezwecken auch außerhalb des wärmeübertragenden Be­ reiches liegende und seitlich von der Mittellinie ver­ laufende Bereiche zweilagig ausgebildet sein, in denen die Elemente für die Befestigung der Doppelplatte im Plattenwärmetauscher angeordnet sind. Die Zweilagigkeit gibt hier Stabilität.The area in which the flow space is delimited Poetry runs, is adjacent to the actual one heat exchange area, but also in others Areas that are not directly the heat exchanging Be are richly attributable, it can be advantageous to To form a double layer in two layers. Since an invented  double plate according to the invention from two single plates together sets, where the corner area is missing, in the flow opening for the double plate medium flowing through the adjacent flow space the other single plate is arranged to Mon also outside the heat-transferring Be rich lying and ver from the center line running areas be formed in two layers, in which the elements for fastening the double plate in the Plate heat exchangers are arranged. The two-ply gives stability here.

Um zwischen den Einzelplatten einen besonders guten Wärmeübergang gewährleisten zu können, können sie mit­ einander profiliert, das heißt gleichzeitig miteinander geprägt, werden, so daß sie letztlich flächig aneinan­ derliegen.To make a particularly good one between the individual panels To be able to guarantee heat transfer, you can with profiled each other, that is, simultaneously with each other embossed, so that they are ultimately flat lying there.

Da die beiden Einzelplatten nicht mehr miteinander ver­ schweißt oder verlötet werden müssen, ist es bei der bisher beschriebenen Ausführungsform auch möglich, die beiden einzelnen Platten sowohl aus unterschiedlichen Werkstoffen zu fertigen, als auch sie mit unterschied­ lichen Materialdicken auszuführen. Dies war bei den bisher bekannten Wärmetauscherplatten nicht so einfach zu realisieren.Since the two individual plates no longer ver welds or need to be soldered, it is at previously described embodiment also possible two individual plates both from different Manufacture materials, as well as with a difference material thicknesses. This was with the previously known heat exchanger plates not so easy to realize.

Dabei sollte aber vorteilhafterweise jeweils darauf ge­ achtet werden, daß eine Wand des Strömungsraumes je­ weils nur durch eine Einzelplatte gebildet ist.But it should advantageously be ge be taken care that one wall of the flow space each because it is formed only by a single plate.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird die im wesentlichen auf den wärmeübertragenden Bereich beschränkte Doppellagigkeit durch eine Folie oder eine dünne Platte gebildet, die auf eine bekannte Einzel­ platte aufgebracht wird, wobei die nicht dem Wärmeüber­ gang dienenden Eckbereiche dieser Einzelplatte aber von der Folie bzw. der dünnen Platte nicht abgedeckt werden. Bei dieser Ausführungsform sind dann die inner­ halb eines Strömungsraumes liegenden Ränder der Folie bzw. dünnen Platte in diesem überströmten Bereich dich­ tend mit der Einzelplatte verbunden, z. B. indem hier eine Schweißnaht oder eine Verlötung vorgesehen ist.In a particular embodiment of the invention the essentially on the heat transfer area  limited double layer by a film or thin plate formed on a known single plate is applied, which does not transfer heat aisle serving corner areas of this single panel the film or the thin plate is not covered become. In this embodiment, the inner edges of the film lying half of a flow space or thin plate in this overflowed area tend connected to the single plate, e.g. B. by here a weld seam or soldering is provided.

Die geringe Dicke der Folie bzw. dünnen Platte redu­ ziert in besonders großem Umfang das Gewicht der Dop­ pelplatte und aufgrund der oben bereits skizzierten Zusammenhänge auch deren Herstellkosten.The small thickness of the film or thin plate redu adorns the weight of the dop to a particularly large extent pelplatte and due to the already outlined above Connections also their manufacturing costs.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen. Dabei zeigtFurther advantages and features of the invention result from the following description of Ausfüh examples. It shows

Fig. 1 zwei zusammengehörige Einzelplatten für eine erfindungsgemäße Doppelplatte; Figure 1 two associated single plates for a double plate according to the invention.

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Doppelplatte aus zwei Einzelplatten mit aufgelegten Dichtungen; Figure 2 shows a double plate according to the invention from two single plates with seals in place.

Fig. 3 ein Schema zum Zusammensetzen eines erfin­ dungsgemäßen Plattenwärmetauschers; Fig. 3 is a diagram for assembling a plate heat exchanger according to the invention;

Fig. 4 eine Schnittansicht durch den Dichtungsbereich mehrerer gemäß Fig. 3 aufeinander gestapelter Doppelplatten entlang der Linie IV-IV in Fig. 2; Fig. 4 is a sectional view through the gasket according to the range of several 3 double stacked plates along the line IV-IV in Fig 2 Fig..;

Fig. 5 eine Einzelplatte mit dazugehöriger Folie für den wärmetauschenden Bereich; Figure 5 shows a single plate with associated film for the heat-exchanging area.

Fig. 6 eine erfindungsgemäße Doppelplatte aus einer Einzelplatte mit dazugehöriger Folie und auf­ gelegten Dichtungen. Fig. 6 shows a double plate according to the invention from a single plate with the associated film and placed seals.

In der Fig. 1 sind zwei Einzelplatten 1 und 2 darge­ stellt. Diese weisen an ihren entgegengesetzten Enden Durchströmöffnungen 3, 4, 5, 6 auf. Zwischen diesen er­ streckt sich jeweils ein Bereich, der in bekannter Wei­ se mit einer Profilierung versehen ist, die durch den Winkel 7 symbolisch dargestellt ist. Dieser Bereich gliedert sich auf in einen Abschnitt, in dem Wärmetau­ schermedium, das über die Einzelplatte (2) geleitet wird, von einer als Beschickungsöffnung fungierenden Durchströmöffnung (5) auf die Breite der Einzelplatte (2) verteilt wird, einen an diesen ersten Abschnitt an­ schließenden zweiten Abschnitt, in dem das Wärmetau­ schermedium die Platte dann entlangströmt und in einen letzten Abschnitt, in dem das Medium am anderen Ende wieder gesammelt und durch die andere auf der Einzel­ platte (2) befindliche als Beschickungsöffnung fungie­ rende Durchströmöffnung (6) abgeleitet wird.In Fig. 1, two individual plates 1 and 2 are Darge. These have flow openings 3 , 4 , 5 , 6 at their opposite ends. Between these he stretches an area, which is provided in a known manner with a profiling, which is symbolically represented by the angle 7 . This area is divided into a portion, shear medium in the Wärmetau which is passed through the single plate (2) is distributed from a functioning as a charging port through opening (5) to the width of the individual plate (2), a first of these section at closing second section, in which the heat exchanger medium then flows through the plate and into a last section, in which the medium is collected again at the other end and is discharged through the other plate ( 2 ) located as a charging opening and functioning through-flow opening ( 6 ) .

Wesentlich an den Einzelplatten 1, 2 ist, daß sie nicht identisch ausgebildet sind, sondern in dem Bereich, wo die jeweils andere Einzelplatte (1) eine Durchströmöff­ nung (3, 4) aufweist, Einbuchtungen bzw. Ausnehmungen 8, 9 hat. Dadurch ergibt sich, daß bei Zusammensetzen der beiden Einzelplatten 1, 2 zu einer Doppelplatte wie in Fig. 2 dargestellt der Bereich um die Durchström­ öffnungen jeweils nur einlagig ausgebildet ist, während der gesamte andere Bereich, der auf der Vorderseite wie beschrieben durch das erste Wärmetauschmedium über­ strömt wird und auf der Rückseite entsprechend durch das andere Wärmetauschmedium, zweilagig ist. Die Grenz­ linie 41 zwischen dem einlagigen und dem zweilagigen Bereich endet an Stellen 42, 43, die jeweils an den Außenkanten der Platte liegen.It is essential to the individual plates 1 , 2 that they are not identical, but in the area where the other individual plate ( 1 ) has a through-flow opening ( 3 , 4 ), indentations or recesses 8 , 9 . This results in that when the two individual plates 1 , 2 are assembled to form a double plate, as shown in FIG. 2, the area around the flow openings is in each case formed only in one layer, while the entire other area, which is described on the front side by the first heat exchange medium is flowing over and on the back accordingly by the other heat exchange medium, is two layers. The boundary line 41 between the single-ply and the two-ply area ends at points 42 , 43 , each of which lies on the outer edges of the plate.

Aus der Einlagigkeit in den Eckbereichen ergibt sich eine Material- und Gewichtsersparnis.The single layer in the corner areas results in a material and weight saving.

Die Breite der Ausnehmungen 8 und 9 ist aber kleiner als die halbe Breite der Einzelplatte, so daß neben den Ausnehmungen angeordnete Durchbrechungen 10 bei zu ei­ ner Doppelplatte zusammengesetzten Einzelplatten etwa mittig an deren Seite in einem mehrlagigen Bereich an­ geordnet ist.The width of the recesses 8 and 9 is smaller than half the width of the single plate, so that in addition to the recesses arranged openings 10 is arranged approximately in the middle in a multi-layer area at egg ner double plate assembled single plates.

Diese Durchbrechungen 10, die nach außen offen sind, dienen beim Zusammensetzen eines aus mehreren Doppel­ platten bestehenden Wärmetauschers dazu, die Einzel­ platten bzw. die aus ihnen gebildete Doppelplatte auf Führungsstangen eines Rahmengestells zu setzen, das in bekannter Weise noch eine Gestellplatte und eine Deckelplatte aufweist, zwischen denen dann ein Stapel von Doppelplatten zusammenspannbar ist, wodurch dann der Plattenwärmetauscher gebildet wird.These openings 10 , which are open to the outside, are used when assembling a heat exchanger consisting of several double plates to place the single plates or the double plate formed from them on guide rods of a frame which, in a known manner, also has a frame plate and a cover plate , between which a stack of double plates can then be clamped, whereby the plate heat exchanger is then formed.

In der Fig. 2 ist eine Doppelplatte dargestellt, wie sie in dem erfindungsgemäßen Plattenwärmetauscher zum Einsatz kommt. Man erkennt hier die oben liegende Ein­ zelplatte 2, hinter der nur an den Ausnehmungen 9 die dahinter liegende Einzelplatte 1 sichtbar ist. Die bei­ den Einzelplatten können zur Vereinfachung der Montage durch nicht näher dargestellte Punktschweißungen, Ver­ nietungen oder ähnliches, die außerhalb des überström­ ten Bereiches angeordnet sind, fest miteinander verbun­ den sein. Auf der derart gebildeten Doppelplatte liegt eine Dichtung 11 auf. Diese begrenzt den Bereich, über den von der einen Beschickungsöffnung 5 der oben liegenden Einzelplatte 2 das Wärmetauschermedium über den mittleren, profilierten Bereich zur zweiten Be­ schickungsöffnung 6 der Einzelplatte 2 geleitet wird. FIG. 2 shows a double plate as is used in the plate heat exchanger according to the invention. It can be seen here, the overhead zelplatte A 2, behind it a single plate 1 is visible behind only at the recesses. 9 The simplicity of assembly by spot welding, rivets or the like, which are arranged outside the overflow area, can be firmly connected to one another to simplify assembly. A seal 11 rests on the double plate formed in this way. This limits the range from which a charging opening 5 of the overhead single plate 2, the heat exchange medium via the central, profiled region to the second Be schickungsöffnung 6 of the single plate 2 is passed over the.

Auf der Rückseite der Doppelplatte kommt eine um 180° in der Ebene gedrehte Dichtung gleicher Art für den be­ nachbarten Strömungsraum zu liegen. Nur die Bereiche der Doppelplatte, die sowohl von dem einen Strömungs­ medium auf der einen als auch von dem anderen Strö­ mungsmedium auf der anderen Seite überströmt werden, dienen dem Wärmeübergang.On the back of the double plate there is a 180 ° in the plane turned seal of the same type for the be adjacent flow space to lie. Only the areas the double plate, both from one flow medium on one side and on the other side medium on the other side, serve the heat transfer.

Außerdem liegen auf der Doppelplatte noch Ringdichtun­ gen 12 auf, die jeweils die Durchströmöffnungen 3 und 4 der hinten liegenden Einzelplatte 1 umfangen. Diese Ringdichtungen 12 haben eine größere Höhe als die Dich­ tung 11, was weiter unten noch näher erläutert wird. Im übrigen sind bei dem hier dargestellten Ausführungsbei­ spiel die Ringdichtungen 12 über Dichtungsmaterialstege 13 an die Dichtung 11 angeformt, so daß die gesamte Dichtung einstückig herstellbar ist.In addition, there are ring seals 12 on the double plate, each of which encompasses the flow openings 3 and 4 of the rear single plate 1 . These ring seals 12 have a greater height than the device 11 , which will be explained in more detail below. Incidentally, in the illustrated Ausführungsbei the ring seals 12 play formed over gasket material webs 13 against the seal 11 so that the entire seal is manufactured in one piece.

In der Fig. 3 ist ein schematischer Aufbau für die Zu­ sammensetzung eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers dargestellt.In Fig. 3 a schematic structure for the composition of a heat exchanger according to the invention is shown.

Als unterstes findet man die Einzelteile, aus denen sich eine Doppelplatte wie in Fig. 2 dargestellt zu­ sammensetzt. Hierzu gehört eine Einzelplatte 14, eine zweite Einzelplatte 15, sowie eine daraufliegende Dichtung 16. Die beiden Einzelplatten 14 und 15 ent­ sprechen den oben beschriebenen Einzelplatten 1 und 2 und weisen wie diese in ihrem mittleren Bereich eine mit dem Winkel 17 schematisch dargestellte Profilierung auf.At the bottom you will find the individual parts that make up a double plate as shown in Fig. 2. This includes a single plate 14 , a second single plate 15 , and a seal 16 lying thereon. The two individual plates 14 and 15 correspond to the individual plates 1 and 2 described above and, like these, have a profile shown schematically with the angle 17 in their central region.

Auf diese erste Doppelplatte ist wiederum eine weitere Doppelplatte gelegt, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, wobei diese weitere Doppelplatte jedoch, wie an dem Winkel 18 zu erkennen ist, um 180° in der Platten­ ebene gegenüber der ersten Doppelplatte gedreht ist. Dabei sei bemerkt, daß auch diese Doppelplatte sich aus zwei Einzelplatten 19, 20 zusammensetzt. Durch diese weitere Doppelplatte, insbesondere deren der Dichtung zugewandten Einzelplatte 19, ist wieder der gesamte durch die Dichtung 16 umfangene Strömungsraum mit einer in diesem Bereich geschlossenen Deckplatte versehen, der durch zwei Einzelplatten begrenzt wird, hier durch die Einzelplatten 15 und 19. Hierbei ist zu berücksich­ tigen, daß die Platte 15 in der Fig. 3 der Platte 2 in der Fig. 1 entspricht, und die Einzelplatte 19 in der Fig. 3 der Einzelplatte 1 in Fig. 1, wobei die Platte 19 gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Lage um 180° in der Ebene gedreht ist.Another double plate, as shown in FIG. 2, is in turn placed on this first double plate, but, as can be seen from the angle 18 , this further double plate is rotated by 180 ° in the plate plane with respect to the first double plate. It should be noted that this double plate is composed of two single plates 19 , 20 . By means of this further double plate, in particular its single plate 19 facing the seal, the entire flow space encompassed by the seal 16 is again provided with a cover plate which is closed in this area and which is delimited by two individual plates, here by the individual plates 15 and 19 . It has to be taken into account that the plate 15 in FIG. 3 corresponds to the plate 2 in FIG. 1, and the single plate 19 in FIG. 3 of the single plate 1 in FIG. 1, the plate 19 compared to that in FIG position illustrated. 1 is rotated by 180 ° in the plane.

Der zu diesem ersten beschriebenen Strömungsraum be­ nachbarte Strömungsraum wird wiederum durch eine Dich­ tung 21 und eine auf diese aufliegende Einzelplatte 22 einer weiteren Doppelplatte 22, 23 begrenzt.The first be described to this flow space neighboring flow space is in turn by a log device 21 and rests on this single plate 22 of a further double plate 22, limited 23rd

Mit den Ringdichtungen 24 und 25 wird dabei das Wärme­ tauschermedium jeweils in bekannter Weise an dem für das andere Medium bestimmten Strömungsraum vorbeigelei­ tet. Die Fig. 4 stellt hierzu einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2 durch einen Plattenstapel gemäß Fig. 3 dar.With the ring seals 24 and 25 , the heat exchange medium is in each case known in a known manner past the flow space intended for the other medium. Fig. 4 illustrates this, a section along the line IV-IV in FIG. 2 by a stack of plates of FIG. 3 illustrates.

Wie in der Fig. 4 zu erkennen, weist die Ringdichtung 24 eine größere Höhe auf als die normale Dichtung 16, da die Ringdichtung 24 zwischen der Platte 14 und der Platte 20 dichten muß und dabei die Materialdicken der zwischen diesen Platten liegenden Einzelplatten 15 und 19 überbrücken muß.As can be seen in FIG. 4, the ring seal 24 has a greater height than the normal seal 16 , since the ring seal 24 must seal between the plate 14 and the plate 20 and the material thicknesses of the individual plates 15 and 19 lying between these plates must bridge.

Die Dichtungen 16 und 24 liegen in Dichtungsnuten 26 und 27, die in den Einzelplatten eingeprägt sind. Dabei ist die Dichtungsnut 26 dem Strömungsraum zuzurechnen und die Dichtungsnut 27 der Durchtrittsöffnung.The seals 16 and 24 lie in sealing grooves 26 and 27 , which are stamped into the individual plates. The sealing groove 26 is to be attributed to the flow space and the sealing groove 27 to the passage opening.

Im Bereich der Dichtungsnut 11 ist der Aufbau so, daß unten die Einzelplatte 14 liegt, auf der in der bereits beschriebenen Art die Einzelplatte 15 folgt. Zwischen diesen beiden Einzelplatten ist dabei eine Fuge 28 ge­ bildet. Auf der Einzelplatte 15 liegt dann die Dichtung 16 auf, der im Aufbau dann wiederum die Einzelplatte 19 folgt, wobei diese Einzelplatte 19 in ihrer Profilie­ rung der Einzelplatte 14 entspricht, aber um 180° in der Ebene gedreht ist.In the area of the sealing groove 11 , the structure is such that at the bottom is the single plate 14 , followed by the single plate 15 in the manner already described. A gap 28 is formed between these two individual plates. On the single plate 15 then the seal 16 is located on, which then follows a structure, the single plate 19, said single plate 19 in its Profilie tion of the single plate 14 corresponds to, but is rotated through 180 ° in the plane.

Die Einzelplatte 19 liegt wiederum flächig an der weiteren Einzelplatte 20 an, die der Einzelplatte 15 entspricht, aber ebenfalls gegenüber dieser um 180° in der Ebene gedreht ist.The individual plate 19 again lies flat against the further individual plate 20 , which corresponds to the individual plate 15 , but is also rotated in relation to the latter by 180 ° in the plane.

Zwischen den beiden Einzelplatten 19 und 20 ist die Fuge 29. The gap 29 is between the two individual plates 19 and 20 .

Im hier auf der linken Seite der Fig. 4 dargestellten Bereich der Durchströmöffnung befindet sich im Bereich der Dichtungsnut 27 nur noch Material der Platten 14 und 20, da die Einzelplatten 15 bzw. 19, in diesem Be­ reich erfindungsgemäß zur Material- und Gewichtseinspa­ rung ausgenommen sind.In the area of the throughflow opening shown here on the left-hand side of FIG. 4, in the area of the sealing groove 27 there is only material of the plates 14 and 20 , since the individual plates 15 and 19 , in this region, are exempted from material and weight savings are.

Die Einzelplatten 14 und 20 können bei der hier darge­ stellten Ausführungsform aus einem anderen Werkstoff oder mit einer anderen Materialstärke ausgebildet werden als die beiden Einzelplatten 15 und 19. Damit sind die Plattenwärmetauscher ideal an die durch sie hindurchfließenden Wärmetauschermedien anpaßbar, es ist insbesondere möglich, hier durch eine an die Agressivi­ tät des Wärmetauschmediums angepaßte Materialwahl Kosten zu sparen.The individual plates 14 and 20 can be formed in the embodiment presented here from a different material or with a different material thickness than the two individual plates 15 and 19th Thus, the plate heat exchangers are ideally adaptable to the heat exchanger media flowing through them, it is in particular possible to save costs here by adjusting the material to the aggressiveness of the heat exchange medium.

Die wesentliche Funktion des hier dargestellten Wärme­ tauschers liegt aber darin, daß aufgrund der Doppel­ lagigkeit eine hohe Sicherheit gewährleistet ist. Sollte in einer die Strömungsräume begrenzenden Einzel­ platte, zum Beispiel 15 oder 19, ein Leck auftreten, so wird das Wärmetauschmedium nicht direkt in das benach­ barte Wärmetauschmedium eintreten, sondern durch eine der Fugen 28 oder 29 nach außen treten, wodurch eine sichere Überprüfung des Wärmetauschers auf Dichtigkeit von außen möglich ist, ohne den Wärmetauscher auseinan­ der nehmen zu müssen.The essential function of the heat exchanger shown here is that a high level of security is guaranteed due to the double layer. Should a leak occur in a single plate delimiting the flow spaces, for example 15 or 19 , the heat exchange medium will not enter directly into the neighboring heat exchange medium, but will come out through one of the joints 28 or 29 , thereby reliably checking the heat exchanger tightness from the outside is possible without having to take the heat exchanger apart.

In den Fig. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbei­ spiel der Erfindung dargestellt. Die Fig. 5 zeigt eine Einzelplatte 30, die ebenfalls mit Durchströmöffnungen 31, 32, 33, 34 versehen ist. Auch diese Platte weist eine durch den Winkel 35 angedeutete Profilierung auf, die den mittleren Bereich der Platte in die den Be­ schickungsöffnungen 31, 32 zugeordneten Verteil- und Sammelbereiche und den in der Mitte liegenden Über­ strömbereich einteilt. Auf diese Einzelplatte 30 ist eine dünne Folie oder Platte 36 auflegbar, die in ihrer Profilierung mit der Einzelplatte exakt übereinstimmt. Diese Folie oder dünne Platte 36 bedeckt aber nur den Bereich, der bei der Einzelplatte 30 auf der Vorder- und der Rückseite von den zwei Wärmetauschermedien überströmt wird und so tatsächlich zum Wärmeübergang beiträgt. Die Eckbereiche, in denen die Durchström- bzw. Beschickungsöffnungen in der Einzelplatte 30 ange­ ordnet sind, spart die Folie/Platte 36 aus, wie in Fig. 6 zu erkennen ist. Die Grenzlinie zwischen dem einlagigen und zweilagigen Bereich ist mit 44 bezeich­ net und endet an Stellen 45 und 46, die an den Außen­ kanten der Platte liegen.In FIGS. 5 and 6 of the invention is another Ausführungsbei game shown. FIG. 5 shows a single plate 30 is also provided with through-flow openings 31, 32, 33, 34. This plate also has a profile indicated by the angle 35 , which divides the central region of the plate into the distribution openings and collection regions assigned to the loading openings 31 , 32 and the overflow region lying in the middle. In this single-plate 30, a thin foil or plate 36 can be placed, exactly matches in their profiling with the single disk. However, this film or thin plate 36 only covers the area which is flowed over by the two heat exchanger media on the front and the back of the individual plate 30 and thus actually contributes to the heat transfer. The corner areas in which the throughflow or loading openings in the individual plate 30 are arranged saves the film / plate 36 , as can be seen in FIG. 6. The boundary line between the single-layer and two-layer area is designated with 44 and ends at points 45 and 46 , which lie on the outer edges of the plate.

Durch die Einlagigkeit in den Eckbereichen wird eine erhebliche Material-, Gewichts- und Kostenersparnis er­ reicht.Due to the single layer in the corner areas a considerable material, weight and cost savings enough.

Die sich aus der Einzelplatte 30 und der Folie 36 zu­ sammensetzende Sicherheits-Doppelplatte ist in der Fig. 6 dargestellt. Auf der als Grundplatte fungieren­ den Einzelplatte 30 liegt die Folie 36 mit übereinstim­ mender Profilierung auf. Hierauf wiederum liegt eine Dichtung 37, die den auf dieser Seite der Platte über­ strömten Bereich mit den Beschickungsöffnungen 31 und 32 umfängt. In dem innerhalb dieses Strömungsraumes liegenden Abschnitten ihres Randes 38, 39, die in der Fig. 6 gestrichelt dargestellt sind, ist die Folie mit einer Schweißnaht dicht mit der Einzelplatte 30 verbun­ den, so daß von dem hier vorbeiströmenden Wärme­ tauschermedium nichts in die Fuge zwischen der Folie 36 und der Einzelplatte 30 gelangen kann. Anstelle einer Schweißnaht ist aber auch eine Verlötung, eine Verkle­ bung oder ähnliches möglich.The safety double plate to be composed of the single plate 30 and the film 36 is shown in FIG. 6. On the act as a base plate, the single plate 30 is the film 36 with a matching profiling. On top of this lies a seal 37 , which surrounds the area with the feed openings 31 and 32 that flows over this area of the plate. In the lying within this flow space portions of its edge 38 , 39 , which are shown in dashed lines in Fig. 6, the film is tightly connected with a weld seam to the single plate 30 , so that nothing from the flowing heat exchanger medium in the joint between the film 36 and the single plate 30 can reach. Instead of a weld seam, soldering, gluing or the like is also possible.

Die Durchströmöffnungen 33 und 34, die mit dem Strö­ mungsraum auf der Rückseite der Einzelplatte 30 verbun­ den sind, sind auf der hier dargestellten Vorderseite wie schon oben beschrieben mit Ringdichtungen 40 umge­ ben, die gewährleisten, daß das andere Strömungsmedium an dem zwischen den Beschickungsöffnungen 31 und 32 ge­ bildeten Strömungsraum für das erste Medium vorbeige­ leitet wird.The flow openings 33 and 34 , which are connected to the flow space on the back of the individual plate 30 , are on the front side shown here, as already described above, with ring seals 40 , which ensure that the other flow medium at the between the loading openings 31st and 32 ge formed flow space for the first medium is passed by.

Da die Fuge zwischen der Einzelplatte 30 und der Folie 36 nur entlang der verschweißten Abschnitte 38 und 39 verschlossen ist, ansonsten aber unter der Dichtung 37 hindurch mit der Umgebung verbindbar ist, kann auch mit dieser Sicherheits-Doppelplatte erreicht werden, daß die beiden Wärmetauschermedien nicht unbemerkt zusam­ menkommen können, da vorher aus dieser Fuge Wärme­ tauschermedium nach außen tritt.Since the joint between the single plate 30 and the film 36 is closed only along the welded sections 38 and 39 , but can otherwise be connected to the environment under the seal 37 , this double safety plate can also be used to ensure that the two heat exchange media are not can come together unnoticed, because heat exchange medium emerges from this joint beforehand.

Claims (8)

1. Plattenwärmetauscher, der mehrere im wesentlichen rechteckige, miteinander fluchtende Doppelplatten ent­ hält, die sich aus aneinanderliegenden profilierten Einzelplatten zusammensetzen und die in ihren Eckab­ schnitten Durchströmöffnungen für zwei Wärmetauscher­ medien aufweisen, die derart mit Strömungsräumen, welche zwischen je zwei Doppelplatten gebildet sind, derart in Strömungsverbindung sind, daß jeweils ein Strömungsraum mit dem einen Wärmetauschermedium be­ schickbar ist, während das andere Medium an diesem Strömungsraum vorbei zum benachbarten Strömungsraum ge­ leitet wird, wobei die Strömungsräume gegenüber der Um­ gebung und dem jeweils anderen Medium abgedichtet sind und die Fugen zwischen den eine Doppelplatte bildenden Einzelplatten mit der Umgebung verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelplatten im nicht dem Wärmeaustausch dienenden überströmten Bereich nur einlagig ausgebildet sind, wobei die Grenzlinie (41; 44) zwischen einlagigem und zweilagigem Bereich an den Außenkanten (42, 43; 45, 46) der Doppelplatte endet.1. plate heat exchanger, which holds a plurality of substantially rectangular, mutually aligned double plates, which are composed of adjacent profiled single plates and have cut in their Eckab flow openings for two heat exchanger media, such with flow spaces, which are formed between two double plates, such are in flow connection that a flow chamber with the one heat exchange medium can be sent, while the other medium passes this flow space past to the adjacent flow space ge, the flow spaces being sealed from the environment and the other medium and the joints between the single plates forming a double plate can be connected to the surroundings, characterized in that the double plates in the overflow area which does not serve for heat exchange are formed only in one layer, the boundary line ( 41 ; 44 ) between single-layer and two-layer area on the outer edges ( 42 , 43 ; 45 , 46 ) of the double plate ends. 2. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Doppelplatten Dichtungen (11, 12; 16, 24; 21, 25; 37, 40) angeordnet sind, die um den Strö­ mungsraum und die Durchströmöffnungen (3, 4, 5, 6; 31, 32, 33, 34) einschließen, wobei die um die Durchström­ öffnungen für das andere Medium angeordneten Dichtungen (12, 24, 25, 40) höher sind als die den Strömungsraum begrenzende Dichtung (11, 16, 21, 37).2. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that between the double plates seals ( 11 , 12 ; 16 , 24 ; 21 , 25 ; 37 , 40 ) are arranged, the flow space around the Strö and the flow openings ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 31 , 32 , 33 , 34 ), the seals ( 12 , 24 , 25 , 40 ) arranged around the flow openings for the other medium being higher than the seal ( 11 , 16 , 21 , 37 ) delimiting the flow space . 3. Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Strömungsraum umgebende Dichtung (11, 16, 21, 37) aus einem anderen Material ist, als die die Durchströmöffnungen für das andere Medium umgebenden Dichtungen (12, 24, 25, 40).3. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the flow chamber surrounding seal ( 11 , 16 , 21 , 37 ) is made of a different material than the seals surrounding the flow openings for the other medium ( 12 , 24 , 25 , 40 ) . 4. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wand des Strömungsraumes nur durch eine Ein­ zelplatte gebildet ist.4. plate heat exchanger according to claim 1, characterized, that a wall of the flow space only by an cell plate is formed. 5. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelplatten (1, 2) aus unterschiedlichen Werkstoffen sind.5. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the individual plates ( 1 , 2 ) are made of different materials. 6. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelplatten (1, 2; 30, 36) unterschiedliche Materialdicken aufweisen.6. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the individual plates ( 1 , 2 ; 30 , 36 ) have different material thicknesses. 7. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einzelplatte durch eine Folie oder dünne Plat­ te (36) gebildet ist, die im wesentlichen nur den Be­ reich, der dem Wärmeaustausch dient, bedeckt und die entlang ihrer überströmten Ränder (38, 39) dichtend mit der Einzelplatte (30) verbunden ist, in der die Durch­ strömöffnungen (31, 32, 33, 34) ausgebildet sind.7. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that a single plate is formed by a foil or thin plate te ( 36 ), which is essentially only the area that serves for heat exchange, covered and along its overflowed edges ( 38 , 39 ) is sealingly connected to the single plate ( 30 ), in which the through-flow openings ( 31 , 32 , 33 , 34 ) are formed. 8. Plattenwärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Doppelplatte bildenden Einzelplatten (1, 2; 30, 36) miteinander profiliert sind, so daß sie flä­ chig aneinanderliegen.8. Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the single plates forming a double plate ( 1 , 2 ; 30 , 36 ) are profiled together so that they lie flat against one another.