DE4414560A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von Flüssigkeiten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE4414560A1 DE4414560A1 DE4414560A DE4414560A DE4414560A1 DE 4414560 A1 DE4414560 A1 DE 4414560A1 DE 4414560 A DE4414560 A DE 4414560A DE 4414560 A DE4414560 A DE 4414560A DE 4414560 A1 DE4414560 A1 DE 4414560A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- flux
- liquids
- liquid
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3489—Composition of fluxes; Methods of application thereof; Other methods of activating the contact surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
- B05B12/06—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for effecting pulsating flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
- B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
- B23K1/203—Fluxing, i.e. applying flux onto surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/42—Printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder
partiellen Auftragen von Flüssigkeiten, insbesondere
zum Auftragen von Flußmitteln auf bestückte
Leiterplatten in Wellenlötanlagen zum Entfernen von
organischen und anorganischen Restprodukten vor dem
Lötprozeß.
Bekannt sind Verfahren und Vorrichtungen, die
entweder die Flüssigkeit in einem geschlossenen
System durch Gasdruck oder in einem offenen System
durch Unterdruck (Vergaserprinzip) an eine Düse
fördern und die austretende Flüssigkeit mittels
Ultraschall zerstäuben. Bei weiteren bekannten
Lösungen wird die Flüssigkeit durch eine Pumpe zur
Düse gefördert und mittels Druckgase zerstäubt.
Weitere Varianten arbeiten ohne Düsen und spritzen
mittels Druckluft Flußmittel aus einem durch eine
Flußmittelwanne rotierendes zylindrisches Sieb bzw.
erzeugen einen Nebel durch Abspritzen von
Flüssigkeiten einer Bürste an einen Rakel.
Das Auftragen von geschäumten Flußmitteln in
Schaumfluxern ist z. B. aus der DE-OS 39 41 069,
bei der ein Fluxtrichter zur Erzeugung eines
feinporigen Schaumes und einer konstanten
Schaumkrone vorgesehen ist, bekannt.
Aus der DE 34 27 004 ist eine Vorrichtung zum
Aufbringen von Flußmittel auf die Unterseite von mit
Lötverbindungen zu versehenden Werkstücken bekannt,
bei der zur Vermeidung von Rückstandsbildungen
durch zuviel aufgetragenes Flußmittel hinter der
Fluxerdüse eine gesonderte Absaugvorrichtung
angeordnet ist, die überschüssiges Flußmittel von
der Unterseite der Leiterplatte absaugt.
Die bekannten Lösungen haben den Nachteil, daß beim
Schäumen durch die fortwährend durchströmte Luft
das Flußmittel zwangsläufig mit Feuchtigkeit
angereichert wird und diese innerhalb kurzer Zeit
unbrauchbar und als Chemieabfall entsorgt werden.
Bei der Verwendung von Fluxerdüsen tritt außerdem
der Nachteil auf, daß diese sich relativ schnell
zusetzen und nur schwer zu reinigen sind.
Das Versprühen von Flußmitteln mit den bisher
bekannten Einrichtungen führt zu relativ hohen
Verbräuchen. Diese Systeme sind offen, d. h. durch
den Rücklauf des Flußmittels wird eine endliche
Zeit benötigt, ehe ein definiertes Sprühergebnis
erzielt wird. Sie können deshalb nicht für den
Start-/Stopp-Betrieb genutzt werden.
Durch Harze und Salze verschmutzen die Düsen, was zu
Funktionsstörungen und folglich zu Lötfehlern
führen kann. Deshalb werden oft aufwendige
Düsenreinigungssysteme verwendet.
Einrichtungen zur Zerstäubung mittels Ultraschall
bzw. die als Trägermittel hochreine Druckluft
verwenden, sind sehr kostenaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder
partiellen Auftragen von Flüssigkeiten, insbesondere
zum Auftragen von Flußmitteln auf bestückte
Leiterplatten in Wellenlötanlagen zum Entfernen von
organischen und anorganischen Restprodukten vor dem
Lötprozeß zu schaffen, die die Nachteile
vorbekannter Verfahren und Einrichtungen beseitigt
und für den Start-/Stopp-Betrieb, d. h. ein
Zerstäuben und Auftragen erfolgt nur wenn eine
Leiterplatte sich über der Düse befindet, geeignet
ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß
der Flüssigkeitsnebel ausschließlich durch den
Austritt der Flüssigkeit aus der Düse unter hohem
Druck durch Druckwellen in der Flüssigkeit selbst
ohne weitere Hilfsenergie wie Ultraschall oder Gas
erzeugt wird.
Die Erzeugung der Druckwellen in der Flüssigkeit
selbst erfolgt durch schlagartiges Schließen der mit
einem Vordruck beaufschlagten zur Düse führenden
Leitung.
Durch das kurzzeitige, schlagartige Schließen
erfolgt eine Druckerhöhung im System, was zum
Abspritzen der Flüssigkeit aus der Düse führt.
Der Austrittsdruck aus der Düse beträgt kurzzeitig
über 10 bar, so daß sich die Düse immer selbst
reinigt. Die Flüssigkeit wird sofort nach dem Öffnen
der Düse versprüht, so daß an Konturen der zu
besprühenden Fläche an- oder abgeschaltet werden
kann. Der Flüssigkeitsverbrauch wird dadurch
erheblich gesenkt.
Die Ein- oder Abschaltung des Flüssigkeitsnebels
wird durch Sensoren, die z. B. die Vorder- bzw.
Hinterkante der Leiterplatte erfassen, gesteuert.
Die Vorrichtung besteht aus einer zwischen zwei
Begrenzungen verfahrbaren Düse, einer
Hydraulikeinheit zur Erzeugung eines ständig
anliegenden Vordruckes und zum schlagartigen
Schließen der zur Düse führenden Leitung, einer
Steuereinheit und einem Vorratsbehälter für die zu
zerstäubende Flüssigkeit. Die Hydraulikeinheit
ist über eine Vorlauf- und eine Rücklaufleitung mit
dem Vorratsbehälter verbunden. In einer weiteren
Ausgestaltung sind quer zur Fördereinrichtung
mehrere Düsen in Reihe angeordnet. Die Düsen sind
einzeln ansteuerbar. Es werden nur jeweils die Düsen
angesteuert, die durch die zu besprühende Fläche
überstrichen werden.
Die Fördermenge und weitere Parameter des
Flüssigkeitsnebels, wie Tröpfchengröße und -dichte
werden ausschließlich durch die Druckwellen
bestimmt. Der Flüssigkeitsnebel läßt sich ohne
Verzögerungen ein- und abschalten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Die Figur zeigt den prinzipiellen Aufbau einer
Löteinrichtung.
Die Löteinrichtung zur Lötplattenfertigung besteht
im wesentlichen aus einer Fördereinrichtung 2, einer
Vorwärmzone 9, einer Lötzone 10 und einer Zone zum
Auftragen des Flußmittels auf die Leiterplatte.
Im Bereich der Flußmittelauftragezone ist unterhalb
der Fördereinrichtung 2 eine Düse 3 zur Erzeugung
des Flußmittelnebels und oberhalb dieser ein Sensor
11 zur Erfassung der Vorder- bzw. Hinterkante der
Leiterplatte 1 angeordnet. Die Düse 3 ist über eine
Leitung mit der Hydraulikeinheit 4 verbunden.
Ausgesteuert wird die Hydraulikeinheit 4 von der
Steuereinheit 8, die mit dem Sensor 11 verbunden
ist. Der Behälter 5 für das Flußmittel ist über eine
Vorlauf- und eine Rücklaufleitung 6 und 7 mit der
Hydraulikeinheit 4 verbunden.
Beim Transport der Leiterplatte 1 auf der
Fördereinrichtung 2 wird die Vorderkante durch den
Sensor 11 erfaßt.
Dieser gibt ein Signal an die Steuereinheit 8, die
die Hydraulikeinheit 4 aussteuert. Die Düse 3
befindet sich in einer Endstellung, d. h. einer der
seitlichen Begrenzung der Leiterplatte 1.
Die Leitung zwischen der Düse 3 und dem Behälter 5
wird schlagartig verschlossen. Dadurch wird ein
Druck in der Leitung aufgebaut, der zum Abspritzen
des Flußmittels an der Düse 3 und damit zu dessen
Zerstäubung führt. Die Düse 3 wird in die nächste
Position verfahren und der Vorgang Verschließen der
Leitung, Druckaufbau und Abspritzen und Zerstäuben
des Flußmittels wiederholt sich.
Dies erfolgt solange, bis die Düse 3 die zweite
seitliche Begrenzung erreicht hat. Durch das Hin- und
Herverfahren der Düse 3 über die gesamte Breite
der Leiterplatte 1 und den Transport durch die
Fördereinrichtung 2 erfolgt ein Besprühen der
gesamten Fläche mit Flußmittel.
Mit dem Erfassen der hinteren Kante der Leiterplatte
1 wird das Besprühen durch die Düse 3 durch
Abschalten der Hydraulikeinheit 4 beendet.
Aufgrund des ständigen Anliegens eine Vordruckes an
der Düse 3 kann kein Absacken der Flüssigkeitssäule
erfolgen. Dadurch kann jederzeit ein definiertes
Sprühergebnis erzielt werden, d. h. mit dem Erfassen
der nächsten Leiterplatte kann sofort wieder mit dem
Besprühen begonnen werden.
Das hat den Vorteil, daß ein Besprühvorgang nur
ausgelöst wird, wenn sich oberhalb der Düse 3 auf
der Fördereinrichtung 2 eine Leiterplatte 1
befindet. Durch die Möglichkeit der Dosierung über
die Förderpumpe, das Ein- und Abschalten des
Besprühvorganges ergibt sich eine Verringerung des
Verbrauches an Flußmittel.
Claims (4)
1. Verfahren zum Zerstäuben und flächigen oder
partiellen Auftragen von Flüssigkeiten,
insbesondere zum Auftragen von Flußmitteln
auf bestückte Leiterplatten in Wellenlötanlagen
zum Entfernen von organischen und anorganischen
Restprodukten vor dem Lötprozeß mittels einer
Düse,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Flüssigkeitsnebel ausschließlich durch den
Austritt der Flüssigkeit aus der Düse unter hohem
Druck durch Druckwellen im Flußmittel selbst
erzeugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erzeugung der Druckwellen im Flußmittel
selbst durch schlagartiges Schließen der mit
einem Vordruck beaufschlagten zur Düse
führenden Leitung erfolgt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum
Zerstäuben und flächigen oder partiellen
Auftragen von Flüssigkeiten, insbesondere zum
Auftragen von Flußmitteln auf bestückte
Leiterplatten in Wellenlötanlagen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung aus einer zwischen zwei
Begrenzungen verfahrbaren Düse, einer
Hydraulikeinheit mit Vor- und Rücklaufleitung,
einer Steuereinheit und einem Vorratsbehälter
für die zu zerstäubende Flüssigkeit besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Düsen in Reihe quer zur Fördereinrichtung
angeordnet sind, und diese einzeln ansteuerbar
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414560A DE4414560A1 (de) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414560A DE4414560A1 (de) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von Flüssigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4414560A1 true DE4414560A1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6516483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4414560A Withdrawn DE4414560A1 (de) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von Flüssigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4414560A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1103309A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-05-30 | Rlb S.A. | Abgabevorrichtung für flüssige oder cremeförmige Produkte und Vorrichtung zur Aufnahme dieses Produktes |
FR2801572A1 (fr) * | 1999-11-29 | 2001-06-01 | Rlb | Distributeur de produit liquide sur receptacle mince type mouillette |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1451448A (fr) * | 1964-07-23 | 1966-01-07 | Heinicke Instr Of Europ Gmbh | Appareil de nettoyage à dispositif à liquide pulsé |
DE2621952A1 (de) * | 1975-05-19 | 1976-12-09 | Fluoroware Systems Corp | Vorrichtung zum entplattieren, reinigen usw. von substraten |
DE7626336U1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-11-23 | Seho Seitz & Hohnerlein, 6983 Kreuzwertheim | Geraet zum auftragen von flussmitteln, lacken o.dgl. auf leiterplatten |
DE2839387A1 (de) * | 1977-09-15 | 1979-03-22 | Rolls Royce | Duese zur erzeugung hydrodynamischer schwingungen in fluessigkeiten |
DE3319665A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-12-06 | Gerhard 7990 Friedrichshafen Hestermann | Linearbewegungsgeraet, insbesondere fuer spruehorgane |
DE3919614A1 (de) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Gema Ransburg Ag | Anlage zum elektrostatischen spruehbeschichten mit pulver |
DE4013064A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Ficht Gmbh | Verfahren zum spruehstrahlen von farbe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5065692A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-19 | At&T Bell Laboratories | Solder flux applicator |
DE4120836A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Karges Hammer Maschf | Vorrichtung zum beschichten einer ritzlinie eines dosendeckels |
DE4203948A1 (de) * | 1992-02-11 | 1993-08-12 | Sfb Spezial Filter Anlagen | Zyklonabscheider und pulverbeschichtungsanlage mit integriertem zyklonabscheider |
-
1994
- 1994-04-18 DE DE4414560A patent/DE4414560A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1451448A (fr) * | 1964-07-23 | 1966-01-07 | Heinicke Instr Of Europ Gmbh | Appareil de nettoyage à dispositif à liquide pulsé |
DE2621952A1 (de) * | 1975-05-19 | 1976-12-09 | Fluoroware Systems Corp | Vorrichtung zum entplattieren, reinigen usw. von substraten |
DE7626336U1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-11-23 | Seho Seitz & Hohnerlein, 6983 Kreuzwertheim | Geraet zum auftragen von flussmitteln, lacken o.dgl. auf leiterplatten |
DE2839387A1 (de) * | 1977-09-15 | 1979-03-22 | Rolls Royce | Duese zur erzeugung hydrodynamischer schwingungen in fluessigkeiten |
DE3319665A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-12-06 | Gerhard 7990 Friedrichshafen Hestermann | Linearbewegungsgeraet, insbesondere fuer spruehorgane |
DE3919614A1 (de) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Gema Ransburg Ag | Anlage zum elektrostatischen spruehbeschichten mit pulver |
DE4013064A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Ficht Gmbh | Verfahren zum spruehstrahlen von farbe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5065692A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-19 | At&T Bell Laboratories | Solder flux applicator |
DE4120836A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Karges Hammer Maschf | Vorrichtung zum beschichten einer ritzlinie eines dosendeckels |
DE4203948A1 (de) * | 1992-02-11 | 1993-08-12 | Sfb Spezial Filter Anlagen | Zyklonabscheider und pulverbeschichtungsanlage mit integriertem zyklonabscheider |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ALVAREZ,Antonio: Hochdruckentlackung mit Wasser. In: Oberfläche + JOT, 1988, H.10, S.55,56,58 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1103309A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-05-30 | Rlb S.A. | Abgabevorrichtung für flüssige oder cremeförmige Produkte und Vorrichtung zur Aufnahme dieses Produktes |
FR2801572A1 (fr) * | 1999-11-29 | 2001-06-01 | Rlb | Distributeur de produit liquide sur receptacle mince type mouillette |
FR2801573A1 (fr) * | 1999-11-29 | 2001-06-01 | Rlb | Dispositif de distribution de produit liquide ou cremeux et receptacle prevu a cet effet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69403044T2 (de) | Verbesserung in einer Flussmittelvorrichtung zum Flusstragen auf einer Leiterplatte | |
DE60318947T2 (de) | Verwendung einer Vorrichtung zum Aufbringen eines pulverförmigen Flussmittels | |
DE69110824T2 (de) | Vorrichtung zum auftragen von lötflussmitteln. | |
DE19544353A1 (de) | Waschvorrichtung und Waschverfahren | |
DE2320199B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen gedruckter Leiterplatten | |
EP3890895A1 (de) | Reinigungsgerät für ein applikationsgerät | |
DE4406766A1 (de) | Sprühvorrichtung | |
EP0332740B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Flussmittels | |
US5769956A (en) | Method for cleaning a screen by spraying and moving in a repeated continuous oscillating motion | |
WO1994004305A1 (en) | Method and apparatus for applying flux | |
DE69128973T2 (de) | Vorrichtung zur Dampfreinigung eines Werkstücks | |
DE112013002207T5 (de) | Verfahren und Anlage zur Reinigung von Druckteilen | |
DE4414560A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und flächigen oder partiellen Auftragen von Flüssigkeiten | |
EP1800524A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von leiterplatten | |
DE112016001682T5 (de) | Hochgeschwindigkeits-strahlfluss-kontroll und uberwachungssystem | |
DE4423254A1 (de) | Pneumatische Fördervorrichtung für Pulver, insbesondere Beschichtungspulver | |
DE102005035433A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Laufschienen | |
DE1577940A1 (de) | Einrichtung zum pneumatischen Aufspruehen von Fluessigkeiten | |
DE19738962A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen Mediums auf großflächige Objekte, vorzugsweise Schiffswände | |
DE2916977A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von flussmittel | |
DE69203299T2 (de) | Vorrichtung zum spruehen von fluessigkeiten. | |
EP0329807B1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von elektrischen Leiterplatten | |
EP1054738B1 (de) | Nebelgeneratorkopf | |
DE102017119341B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Pressblechen in der Leiterplattenlamination | |
DE3336665A1 (de) | Verfahren zum befeuchten schuettfaehiger feststoffe und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |