DE4412862C1 - Rapid roll changer, for high quality calendering and embossing of - Google Patents

Abstract

The roll changer has a roll bearer (7), which may be turned or slewed within the calender side frame (1). Several calendering rolls (13) in bearings (12), ride on this, and each may be slewed to mate with the similar pressure roller (3) below, to complete a calender pair. Each side frame (1) of the calender has recesses (5) with a circular inner guide surface (6), carrying the two slewing rings (8) which are connected, and kept in step, by a cross tie shaft (15). The circumference of the slewing ring (8) is a guide surface (9) fitting closely onto the similar, inner surface (6) of the frame recess (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenwechselvorrichtung an einem Kalander gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a roll changing device on one Calender according to the preamble of the main claim.

Sofern mittels eines Kalanders Profilbahnen aus Elastomeren bzw. geprägte Folien aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt werden sollen, so geschieht das unter Verwendung von Walzen, die mit einem Profil versehen sind. Sofern das Profil der Profilbahnen oder aber die Prägung der Folien geändert werden soll, so ist es erforder­ lich, die mit dem Profil versehene Walze auszutauschen. Ein derar­ tiger Austausch kompletter Walzen ist jedoch zeitaufwendig, so daß sich lange Rüstzeiten ergeben. Das gleiche gilt, sofern, wie z. B. in der DE 35 06 423 C1 beschrieben, lediglich der profilierte Mantel einer Walze gewechselt wird. Auch hier besteht zudem die Gefahr einer Beschädigung der profilierten Oberfläche beim Wechseln des Walzenmantels. Außerdem ist in der Regel eine zusätzliche Vorwärm­ kammer für den profilierten Mantel der Walzen erforderlich. Nicht zuletzt hat es sich gezeigt, daß derartige Profilwalzen einen schlechten Rundlauf aufweisen, da der relativ dünnwandige Profil­ mantel schon nach kurzer Betriebszeit unrund wird. Zusätzlich er­ geben sich aus dem unvermeidlichen Spiel zwischen Walze und Walzen­ mantel relativ hohe Produkttoleranzen, die den Einsatzbereich derar­ tiger Kalander einschränken. Nicht zuletzt bereitet auch die Tendenz des Profilmantels, auf dem Walzenkern seitlich zu wandern, zusätz­ liche Probleme.If profile sheets made of elastomers or embossed foils made of thermoplastic materials are to be done using rollers that with are provided with a profile. If the profile of the profiled sheets or but the embossing of the foils is to be changed, it is required Lich to replace the roller provided with the profile. A derar Exchange of complete rollers is time-consuming, however, so that there are long set-up times. The same applies if, such as. B. in DE 35 06 423 C1 described, only the profiled jacket a roller is changed. There is also a risk here damage to the profiled surface when changing the Roll shell. In addition, there is usually additional preheating chamber required for the profiled jacket of the rollers. Not recently it has been shown that such profile rollers one  have poor concentricity because of the relatively thin-walled profile coat becomes out of round after a short period of operation. In addition he give up on the inevitable play between roller and rollers coat relatively high product tolerances that derar the area of application restrict tiger calender. Last but not least, there is also a tendency of the profile jacket, to move laterally on the roller core, additional problems.

Bei Prägekalandern für die Prägung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen ist es im übrigen auch bereits bekannt geworden, ein Doppel-Prägewerk einzusetzen, bei dem zwei Walzen auf einem dreh­ baren Walzenträger angeordnet sind, die wahlweise an eine Gegenwalze des Prägekalanders schwenkbar sind. Der Walzenträger ist hier auf einer zentrischen Welle angeordnet, die beidseitig über den Bereich der Walzen herausragend am Kalanderständer gelagert ist. Eine der­ artige Lösung ist zwar relativ kostengünstig realisierbar, sie weist jedoch den Nachteil auf, daß die Lagerung an sich aufgrund der weit auseinander, außerhalb der Ebene der Walzenlagerungen liegenden Lagerpunkte derart instabil ist, daß allenfalls bei geringen Präge­ kräften ausreichende Produkttoleranzen erzielbar sind. Ein der­ artiger Prägekalander ist ausschließlich zum Prägen von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen einsetzbar, sofern man höhere Produkt­ toleranzen in Kauf nehmen kann. Ein Prägewerk der genannten Gattung ist in einem Firmenprospekt "Kalander-Anlagen zur Verarbeitung von Kunststoffen" der Anmelderin offenbart.For embossing calenders for embossing foils made of thermoplastic In addition, plastics have already become known To use double embossing, in which two rollers on one turn Neat roller carriers are arranged, optionally on a counter roller of the embossing calender are pivotable. The roller carrier is up here a central shaft arranged on both sides over the area the rollers are outstandingly supported on the calender stand. One of the like solution is relatively inexpensive to implement, it has however, the disadvantage that the storage itself due to the far apart, lying outside the plane of the roller bearings Bearing points is so unstable that at most with little embossing sufficient product tolerances can be achieved. One of the like embossing calender is only for embossing foils thermoplastics can be used, provided you have higher product can accept tolerances. An embossing mill of the type mentioned is in a company brochure "Calender plants for processing Plastics "by the applicant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walzenwechselvorrich­ tung an einem Kalander zu schaffen, die einen sehr schnellen Walzen­ wechsel ermöglicht und die auch unter hohen Belastungen, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Profilbahnen aus Elastomeren auftreten, die Einhaltung sehr guter Produkttoleranzen ermöglicht. The invention has for its object a roller changing device tion on a calender to create a very fast rolling change possible and even under high loads, like you for example in the production of profiled sheets from elastomers occur, which allows compliance with very good product tolerances.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist den Unteran­ sprüchen zu entnehmen.This object is achieved by the features of the claim 1 solved. The further embodiment of the invention is the Unteran to take sayings.

Dadurch, daß der Kalanderständer im Bereich der Walzenlager des Wal­ zenträgers Ausnehmungen mit ringförmigen inneren Führungsflächen aufweist, in denen der Walzenträger koaxial und an den inneren Füh­ rungsflächen geführt verdrehbar angeordnet ist, wird eine außerge­ wöhnlich hohe Formstabilität der die Walzen tragenden Walzenwechsel­ vorrichtung auch unter höchsten Beanspruchungen erreicht. Die im Bereich des in sich geschlossenen Kalanderständers angeordneten ringförmigen inneren Führungsflächen sind dazu in der Lage, die im Bereich der Walzenlager des Walzenträgers auftretenden Kräfte form­ stabil aufzunehmen. Der Walzenträger weist zwei Drehkränze auf, in denen die Walzenlager angeordnet sind und die über wenigstens eine Traverse miteinander verbunden sind, wobei die Drehkränze zur Füh­ rung mit äußeren Führungsflächen versehen sind, die an den inneren Führungsflächen der Ausnehmungen des Kalanderständers im wesentli­ chen vollflächig geführt anliegen. Die an den Walzenlagern des Wal­ zenträgers auftretenden Kräfte werden direkt in dessen Drehkränze eingeleitet, die sich mit ihren äußeren Führungsflächen im wesent­ lichen vollflächig an den inneren Führungsflächen der Ausnehmungen des Kalanderständers abstützen. Alle Kräfte werden direkt in der Ebene der Walzenlager in den Kalanderständer weitergeleitet.The fact that the calender stand in the area of the roller bearings of the whale centered recesses with annular inner guide surfaces has, in which the roller carrier coaxial and at the inner Füh is arranged rotatably guided surfaces, an extra usually high dimensional stability of the roll changes carrying the rolls device reached even under the highest loads. The in Area of the self-contained calender stand arranged annular inner guide surfaces are able to, which in Area of the roller bearing of the roller carrier forces occurring stable. The roller carrier has two slewing rings, in which the roller bearings are arranged and the at least one Traverse are connected to each other, with the slewing rings for tion are provided with outer guide surfaces, which on the inner Guide surfaces of the recesses of the calender stand essentially full-coverage. The on the roller bearings of the whale Forces occurring in the center are directly in its slewing rings initiated, which are essentially with their outer guide surfaces all over on the inner guide surfaces of the recesses support the calender stand. All powers are right in the Level of the roller bearings passed on to the calender stand.

Da in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die äußeren Führungsflächen der Drehkränze an segmentförmigen Abschnitten angeordnet sind, zwischen denen in Ausnehmungen die Walzenlager des Walzenträgers angeordnet sind, ist eine vollflächige Anlage der äußeren Führungsflächen der Drehkränze an den Führungsflächen des Kalanderständers sicherge­ stellt. Es treten insbesondere keinerlei Punktbelastungen auf.Since in a further embodiment of the invention, the outer guide surfaces of the Slewing rings are arranged on segment-shaped sections between which the roller bearings of the roller carrier are arranged in recesses  are a full-surface contact of the outer guide surfaces of the Slewing rings on the guide surfaces of the calender stand are secured poses. In particular, there are no point loads.

Da zudem im Rahmen der Erfindung die Walzenlager des Walzenträgers in den Ausnehmungen der Drehkränze in kardanisch gelagerten Walzenlagergehäusen angeordnet sind, wird es vermieden, daß auf dem Kalanderständer Drehmomente einwirken, die zu schädlichen Verformungen des Kalanderständers führen könnten. Die äußerst formstabile Lagerung der Walzen, die aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung durch die Anordnung des Walzenträgers in keiner Weise be­ einträchtigt wird, ermöglicht es, hohe Produkttoleranzen einzuhalten.Since also in the context of the invention, the roller bearing of the roller carrier in the recesses of the slewing rings in gimballed Roller bearing housings are arranged, it is avoided that on the Calender stand act on torques that are harmful Deformation of the calender stand could result. The extreme dimensionally stable storage of the rollers, due to the invention Design by the arrangement of the roller carrier in no way be is impaired, it enables high product tolerances to be maintained.

Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, daß die die Drehkränze verbindende Traverse in der Drehachse des Walzenträgers angeordnet ist und daß der Walzenträger zum Walzenwechsel über die Traverse mittels eines Walzenträgerantriebs verdrehbar ist. Diese Ausbildung ermöglicht es, den Walzenträger mittels eines einfach ausgebildeten an sich bekannten Getriebes zu verdrehen. Aus der An­ ordnung der Traverse in der Drehachse des Walzenträgers ergibt sich zudem die Möglichkeit, die Traverse unter Verwendung einfacher Mittel mit einem Temperieranschluß zu versehen, über den in den Walzen­ träger ein Heizmittel zur Temperlerung der in dem Walzenträger ange­ ordneten Walzen einleitbar ist. Der in der Drehachse des Walzen­ trägers angeordnete Temperleranschluß ist technisch einfach zu reali­ sieren. Im übrigen ergibt sich aus dieser Maßnahme der erhebliche Vorteil, daß sämtliche in der Walzenwechselvorrichtung angeordneten Walzen im Kalander bei Bedarf temperiert werden können, so daß eine Temperierung in separaten Vorwärmkammern entfällt. Sämtliche Walzen werden im Kalander vorgewärmt und sind nach dem Wechsel sofort ein­ satzbereit. In the context of the invention it is further provided that the Cross beam connecting the slewing rings in the axis of rotation of the roller carrier is arranged and that the roller carrier for changing the roller on the Traverse is rotatable by means of a roller carrier drive. These Training makes it easy to use a roller carrier trained to rotate known gear. From the An order of the traverse in the axis of rotation of the roller carrier results also the possibility of using the traverse using simple means to be provided with a temperature control connection via the in the rollers Carrier a heating medium for tempering in the roller carrier ordered rollers can be introduced. The one in the axis of rotation of the rollers Temperler connection arranged in a carrier is technically easy to achieve sieren. For the rest, this measure gives rise to the significant Advantage that all arranged in the roll changing device Rolls in the calender can be tempered if necessary, so that a Temperature control in separate preheating chambers is not necessary. All rollers are preheated in the calender and are on immediately after the change ready to go.  

Erfindungsgemäß ist es weiterhin vorgesehen, daß im Walzenträger vier baugleiche, aber unterschiedlich profilierte Walzen angeordnet sind. Durch einfaches Verschwenken des Walzenträgers ist die jeweils benötigte Walze des Kalanders an dessen Gegenwalze schwenkbar. Es ist so eine extrem kurze Rüstzeit erzielbar, sofern ein Profilwechsel am Produkt einen Walzenwechsel erfordert. Es ist im übrigen selbst­ verständlich möglich, im Walzenträger der Walzenvorrichtung neben den mit Profilen versehenen Walzen auch beispielsweise eine profil­ lose Walze einzusetzen. Der Einsatzbereich des Kalanders kann somit erweitert werden. Wesentlich ist es im übrigen auch, daß die Walzen vorzugsweise baugleich sind, so daß die Walzen beliebig unterein­ ander ausgetauscht und durch auf Vorrat liegende baugleiche Walzen ersetzt werden können. Hier ist dann zwar ein Auswechseln der Walzen erforderlich; dieser Austausch kann jedoch problemlos in Ruhezeiten, z. B. an Wochenenden, erfolgen.According to the invention it is further provided that in the roller carrier four identically constructed but differently profiled rollers arranged are. By simply swiveling the roller carrier, each is required roller of the calender can be pivoted on its counter roller. It an extremely short set-up time can be achieved if the profile is changed requires a roll change on the product. Incidentally, it is itself understandably possible, in the roller carrier next to the roller device the profiled rollers, for example, a profile use loose roller. The calender can therefore be used be expanded. It is also essential that the rollers are preferably structurally identical, so that the rollers as desired other exchanged and by identical rolls in stock can be replaced. Then here is a replacement of the rollers required; this exchange can easily take place during rest periods, e.g. B. on weekends.

Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, daß die jeweils an der Gegenwalze des Kalanders anliegende Walze des Walzenträgers über eine schaltbare Kupplung von einem Walzenantrieb antreibbar ist. Die schaltbare Kupplung kann vor dem Verdrehen des Walzenträgers sehr schnell gelöst und nach der Positionierung der neuen Walze an der Gegenwalze eingekuppelt werden. Auch hier ist der erforderliche technische Aufwand vergleichsweise gering, und insbesondere wird ein schneller Wechsel der Walzen nicht behindert.In the context of the invention it is further provided that each roller of the roller carrier resting on the counter roller of the calender Can be driven by a roller drive via a switchable clutch is. The switchable coupling can be turned before the roller carrier is turned solved very quickly and after positioning the new roller of the counter roller. Here too is the required Technical effort is comparatively low, and in particular a rapid change of rollers is not hindered.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darge­ stellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is Darge represents and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Stirnansicht eines Kalanders mit der Walzen­ wechselvorrichtung; Figure 1 is an end view of a calender with the roller changing device.

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Kalanders gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic side view of the calender according to FIG. 1.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Kalanderständer bezeichnet, in dem in einem Walzenlager 2 eine Gegenwalze 3 gelagert ist. Das Walzenlager 2 weist Lagerzapfen 4 auf und ist auf diesen Lagerzapfen 4 im Kalanderständer 1 schwenkbar gelagert. Weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte, an sich bekannte Mittel bewirken eine kardanische Lagerung.In the drawing, 1 denotes a calender stand, in which a counter roller 3 is mounted in a roller bearing 2 . The roller bearing 2 has bearing journals 4 and is pivotably mounted on this bearing journal 4 in the calender stand 1 . Other means known per se, not shown in the drawing, effect gimbal mounting.

Der Kalanderständer 1 weist kreisförmige Ausnehmungen 5 mit ring­ förmigen inneren Führungsflächen 6 auf. Innerhalb der Ausnehmungen 5 des Kalanderständers 1 ist ein Walzenträger 7 koaxial angeordnet. Der Walzenträger 7 weist beidseitig zwei Drehkränze 8 auf, die mit äußeren Führungsflächen 9 versehen sind, die an den ringförmigen Führungsflächen 6 der Ausnehmungen 5 des Kalanderständers 1 anliegen. Die äußeren Führungsflächen 9 der Drehkränze 8 sind an segment­ förmigen Abschnitten 10 angeordnet, die von Ausnehmungen 11 unter­ brochen sind, in denen Walzenlager 12 für am Walzenträger 7 ange­ ordnete Walzen 13 angeordnet sind. Die Walzenlager 12 der Walzen 13 sind in den Ausnehmungen 11 auf Lagerzapfen 14 verschwenkbar gelagert. Weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte an sich bekannte Mittel bewirken zudem eine kardanische Lagerung. Die kar­ danische Lagerung stellt sicher, daß an den Walzenlagern 12 eine Kantenpressung vermieden wird.The calender stand 1 has circular recesses 5 with ring-shaped inner guide surfaces 6 . A roller carrier 7 is arranged coaxially within the recesses 5 of the calender stand 1 . The roller carrier 7 has two turntables 8 on both sides, which are provided with outer guide surfaces 9 which bear against the annular guide surfaces 6 of the recesses 5 of the calender stand 1 . The outer guide surfaces 9 of the turntables 8 are disposed on segment-shaped sections 10, which are of recesses 11 is interrupted, in which roller bearings 12 are arranged to be on the roller carrier 7 arranged rollers. 13 The roller bearings 12 of the rollers 13 are pivotally mounted in the recesses 11 on trunnions 14 . Other means known per se, not shown in the drawing, also effect gimbal mounting. The kar danische storage ensures that an edge pressure is avoided on the roller bearings 12 .

Die Drehkränze 8 des Walzenträgers 7 sind über eine in der Drehachse 14 des Walzenträgers 7 angeordnete Traverse 15 drehfest miteinander verbunden. Die Traverse 15 steht über eine Antriebswelle 16 mit einem Walzenträgerantrieb 17 in Wirkverbindung. Die Traverse 15 ist mit einem Temperieranschluß 18 versehen, über den in ihren zen­ trischen Hohlraum 19 ein Heizmittel zur Temperierung der in dem Walzenträger 7 angeordneten Walzen 13 einleitbar ist. Die Einleitung des Heizmittels in die Walzen 13 erfolgt über an diesen Walzen angeordnete Temperieranschlüsse 20, die über in der Zeichnung nicht dargestellte Leitungen mit der Traverse 15 verbunden sind. In die Gegenwalze 3 wird über einen weiteren Temperieranschluß 21 Heiz­ mittel eingeleitet. Diese Ausbildung gestattet es, sämtliche Walzen 13 ständig bzw. bei Bedarf zu temperieren, so daß nach einem Walzenwechsel der Kalander sofort betriebsbereit ist, ohne daß die in Arbeitsposition befindlichen Walzen 13 und 3 nochmals aufgeheizt werden müssen.The slewing rings 8 of the roller carrier 7 are connected to one another in a rotationally fixed manner via a cross member 15 arranged in the axis of rotation 14 of the roller carrier 7 . The cross member 15 is operatively connected via a drive shaft 16 to a roller carrier drive 17 . The traverse 15 is provided with a temperature control circuit 18, via the trical in their zen cavity 19 is a heating means for controlling the temperature of which is arranged in the roller carrier 7 rollers 13 can be introduced. The heating medium is introduced into the rollers 13 via temperature control connections 20 arranged on these rollers, which are connected to the cross member 15 via lines (not shown in the drawing). In the counter-roller 3 21 heating medium is initiated via a further temperature connection. This design allows all the rollers 13 to be tempered continuously or as required, so that after a roller change the calender is immediately ready for operation without the rollers 13 and 3 in the working position having to be heated again.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, sind die Kalanderständer 1 des Kalanders auf einer Grundplatte 22 angeordnet und mit dieser Grund­ platte verschweißt. Neben dem Kalanderständer 1 ist ein Walzenan­ trieb 23 angeordnet, der von einem in der Zeichnung nicht darge­ stellten Antriebsmotor und einem Getriebe gebildet ist. An dem Walzenantrieb 23 ist zudem der Walzenträgerantrieb 17 angeordnet. Eine Antriebswelle 24 steht mit der Gegenwalze 3 in Wirkverbindung und treibt diese beim Betrieb des Kalanders an. Eine weitere Walzen­ antriebswelle 25 ist über eine schaltbare Antriebskupplung 26 mit der jeweils an der Gegenwalze 3 anliegenden Walze 13 des Walzen­ trägers 7 verbindbar. Über die Walzenantriebswelle 25 erfolgt dann beim Betrieb des Kalanders der Antrieb der jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Walze 13.As can be seen from Fig. 2, the calender stand 1 of the calender are arranged on a base plate 22 and welded to this base plate. In addition to the calender stand 1 , a Walzenan drive 23 is arranged, which is formed by a drive motor not shown in the drawing and a gear. The roller carrier drive 17 is also arranged on the roller drive 23 . A drive shaft 24 is operatively connected to the counter roller 3 and drives it during the operation of the calender. Another roller drive shaft 25 can be connected via a switchable drive clutch 26 to the roller 13, which is adjacent to the counter roller 3, of the roller carrier 7 . The roller 13, which is in the working position, is then driven by the roller drive shaft 25 when the calender is in operation.

Zur Anpassung des Kalanders an unterschiedlich profilierte Profil­ bahnen bzw. unterschiedliche Prägungen auf Folien ist es möglich, mittels des Walzenträgerantriebs 17 den Walzenträger 7 derart zu verdrehen, daß die Walze 13 mit dem geforderten Profil an die Gegen­ walze 3 geschwenkt wird. Da hierzu lediglich erforderlich ist, die Antriebskupplung 26 an der im Bereich der Gegenwalze 3 befindlichen Walze 13 zu lösen bzw. wieder einzukuppeln, ist eine außergewöhnlich schnelle Anpassung des Kalanders an unterschiedliche Erfordernisse möglich. Da zudem sämtliche Walzen 13 im Kalander temperiert werden, entfallen außerdem die bei Kalandern gemäß dem Stand der Technik er­ forderlichen Wartezeiten, bis sich die in ihre Arbeitsstellung ge­ brachte Walze I3 auf die geforderte Temperatur aufgeheizt hat. Da der Walzenträger 7 auf den Drehkränzen 8 in den ringförmigen inneren Führungsflächen 6 der in sich geschlossenen Ausnehmungen 5 des Kalanderständers 1 exakt gelagert ist, ergibt sich ein präziser Rund­ lauf beim Positionieren der Walzen 13 im Arbeitsspalt im Bereich der Gegenwalze 3. Die in sich geschlossene Ausbildung der Ausnehmungen 5 am Kalanderständer 1 stellt eine gute Aufnahme der Spaltkräfte sicher, ohne daß es auch bei sehr hohen Spaltkräften, wie sie bei­ spielsweise bei der Herstellung von Profilbahnen aus Elastomeren auftreten, zu schädlichen Verformungen im Bereich des Kalander­ ständers 1 bzw. auch am Walzenträger 7 kommt. Insbesondere wirkt sich auch die Anordnung der Walzenlager 12 unmittelbar im Bereich der Aus­ nehmungen 5 im Kalanderständer 1 vorteilhaft aus, da die Kräfte direkt in der Ebene der Walzenlager 12 vom Kalanderständer 1 aufge­ nommen werden. Es wird so vermieden, daß Biegemomente auftreten, die Verformungen und letztlich eine Beeinträchtigung der Rundlaufgenauig­ keit der Walzen 13, das heißt der Produkttoleranzen, bewirken könnten.To adapt the calender to differently profiled profile or different embossments on foils, it is possible to rotate the roller carrier 7 by means of the roller carrier drive 17 such that the roller 13 is pivoted with the required profile to the counter roller 3 . Since all that is required for this is to release or re-couple the drive clutch 26 on the roller 13 located in the area of the counter-roller 3 , the calender can be adapted extremely quickly to different requirements. In addition, since all the rollers 13 are tempered in the calender, the waiting times required for calenders according to the prior art are also eliminated until the roller I3 brought into its working position has heated up to the required temperature. Since the roller carrier 7 is precisely supported on the turntables 8 in the annular inner guide surfaces 6 of the self-contained recesses 5 of the calender stand 1 , there is a precise concentricity when the rollers 13 are positioned in the working gap in the area of the counter roller 3 . The self-contained design of the recesses 5 on the calender stand 1 ensures a good absorption of the splitting forces without causing harmful deformations in the area of the calender stand 1 even at very high splitting forces, such as occur in the production of profiled sheets from elastomers or also comes on the roller support 7 . In particular, the arrangement of the roller bearings 12 directly in the area of the recesses 5 in the calender stand 1 has an advantageous effect, since the forces are taken up directly in the plane of the roller bearings 12 by the calender stand 1 . It is thus avoided that bending moments occur which could cause deformations and ultimately impair the concentricity of the rollers 13 , that is to say the product tolerances.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kalanderständer
2 Walzenlager
3 Gegenwalze
4 Lagerzapfen
5 Ausnehmungen
6 ringförmige innere Führungsflächen
7 Walzenträger
8 Drehkränze
9 äußere Führungsflächen
10 segmentförmige Abschnitte
11 Ausnehmungen
12 Walzenlager
13 Walzen
14 Drehachse
15 Traverse
16 Antriebswelle
17 Walzenträgerantrieb
18 Temperieranschluß
19 Hohlraum
20 Temperleranschlüsse
21 Temperieranschluß
22 Grundplatte
23 Walzenantrieb
24 Antriebswelle
25 Walzenantriebswelle
26 Antriebskupplung 1 calender stand
2 roller bearings
3 counter roller
4 bearing journals
5 recesses
6 ring-shaped inner guide surfaces
7 roller carriers
8 slewing rings
9 outer guide surfaces
10 segment-shaped sections
11 recesses
12 roller bearings
13 rollers
14 axis of rotation
15 traverse
16 drive shaft
17 Roller carrier drive
18 temperature control connection
19 cavity
20 tempering connections
21 temperature control connection
22 base plate
23 roller drive
24 drive shaft
25 roller drive shaft
26 drive coupling

Claims (5)

1. Walzenwechselvorrichtung an einem Kalander für die Her­ stellung von Profilbahnen aus Elastomeren oder von ge­ prägten Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Walzenträger (7), der verschwenkbar an Kalander­ ständern (1) angeordnet ist und an dem mehrere Walzen (13) in Walzenlagern (12) angeordnet sind, die wahl­ weise an eine Gegenwalze (3) des Kalanders schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Kalanderständer (1) im Bereich der Wal­ zenlager (12) des Walzenträgers (7) Ausnehmungen (5) mit einer ringförmigen inneren Führungsfläche auf­ weist, und daß der Walzenträger (7) zwei Drehkränze (8) aufweist, in denen die Walzenlager (12) angeordnet sind und die über wenigstens eine Traverse (15) mit­ einander verbunden sind, wobei die Drehkränze (8) zur Führung mit äußeren Führungsflächen (9) versehen sind, die an den inneren Führungsflächen (6) der Ausnehmungen (5) der Kalanderständer (1) im wesentlichen vollflächig geführt anliegen. 1. Roll changing device on a calender for the manufacture of profiled sheets made of elastomers or of embossed foils made of thermoplastic materials with a roller support ( 7 ) which is pivotally arranged on the calender stand ( 1 ) and on which several rollers ( 13 ) in roller bearings ( 12 ) are arranged, which can optionally be pivoted to a counter roller ( 3 ) of the calender, characterized in that each of the calender stands ( 1 ) in the region of the roller bearing ( 12 ) of the roller carrier ( 7 ) has recesses ( 5 ) with an annular inner one Guide surface has, and that the roller carrier ( 7 ) has two slewing rings ( 8 ) in which the roller bearings ( 12 ) are arranged and which are connected to one another via at least one crossmember ( 15 ), the slewing rings ( 8 ) for guiding outer guide surfaces (9) are provided, which on the inner guide surfaces (6) of the recesses of the calender stand (1) is substantially vollfl (5) bear out chig. 2. Walzenwechselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Führungsflächen (9) der Drehkränze (8) an segmentförmigen Abschnitten (10) angeordnet sind, zwischen denen in Ausnehmungen (11) die Walzenlager (12) des Walzenträgers (7) angeordnet sind.2. Roller changing device according to claim 1, characterized in that the outer guide surfaces ( 9 ) of the slewing rings ( 8 ) are arranged on segment-shaped sections ( 10 ), between which the roller bearings ( 12 ) of the roller carrier ( 7 ) are arranged in recesses ( 11 ) . 3. Walzenwechselvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenlager (12) des Walzenträgers (7) in den Ausnehmungen (11) der Drehkränze (8) kardanisch gela­ gert sind.3. Roller changing device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the roller bearings ( 12 ) of the roller carrier ( 7 ) in the recesses ( 11 ) of the slewing rings ( 8 ) are gimbaled. 4. Walzenwechselvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Drehkränze (8) verbindende Traverse (15) in der Drehachse (14) des Walzenträgers (7) angeordnet ist, und daß der Walzenträger (7) zum Wechsel der Walzen (13) über die Traverse (15) mittels eines Walzenträgerantriebs (17) verdrehbar ist. 4. roll changing device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rotary mountings (8) connecting the cross member is arranged in the axis of rotation (14) of the roller carrier (7) (15), and that the roll carrier (7) for changing the rolls ( 13 ) can be rotated via the cross member ( 15 ) by means of a roller carrier drive ( 17 ). 5. Walzenwechselvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils an der Gegenwalze (3) des Kalanders anliegende Walze (13) des Walzenträgers (7) über eine schaltbare Kupplung (26) von einem Walzenantrieb (23) antreibbar ist.5. Roller changing device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the roller ( 13 ) of the roller carrier ( 7 ), which abuts against the counter roller ( 3 ) of the calender, can be driven by a roller drive ( 23 ) via a switchable coupling ( 26 ).