DE4409496A1

DE4409496A1 - Pressure vessel, in particular for accommodating a liquid such as a spray substance for a paint spray gun

Info

Publication number: DE4409496A1
Application number: DE4409496A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Duennes; Alexander Merten; Wilhelm Schmidts
Original assignee: WALTHER SPRITZ LACKIERSYST
Current assignee: WALTHER SPRITZ LACKIERSYST
Priority date: 1993-03-20
Filing date: 1994-03-19
Publication date: 1994-09-22
Also published as: DE9304191U1

Abstract

The invention relates to a pressure vessel (1), in particular for accommodating a liquid such as a spray substance for a paint spray gun, having a pressure reservoir (2, 30) and a removable cover lid (3, 31) which can be clamped in a closed position, the pressure reservoir (2, 30) having a bearing collar on its lid-side margin and the cover lid (3, 31) having a lid margin allocated to the bearing collar, the cover lid (3, 31) being axially movable during the build up of a difference between reservoir internal and external pressure (positive pressure or vacuum), and a radial seal being provided which seals against the inner surface of the pressure reservoir (2, 30). In order to achieve safe manipulation of the pressure vessel, the invention proposes that actuation of a pressure discharge valve (49) arranged on the cover lid (31) be combined with locking or unlocking of the cover lid (31) on the pressure reservoir (30). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckgefäß, insbesondere zur Aufnahme einer Flüssigkeit wie Spritzgut für eine Farb spritzpistole, mit einem Druckbehälter und einem abnehm baren, in Schließstellung verklammerbaren Verschlußdec kel, wobei der Druckbehälter an seinem deckelseitigen Rand einen Auflagebund und der Verschlußdeckel einen dem Auflagebund zugeordneten Deckelrand aufweist, wobei der Verschlußdeckel bei Aufbau einer Differenz zwischen Behälterinnen- und Behälteraußendruck (Über- oder Unter druck) axial bewegbar ist und wobei eine Radialdichtung vorgesehen ist, die gegen eine Innenfläche des Druckbe hälters abdichtet.The invention relates to a pressure vessel, in particular for Intake of a liquid such as spray material for a paint spray gun, with a pressure tank and a detachable Clenec, which can be clamped in the closed position kel, the pressure vessel on its lid side Edge of a support collar and the sealing cap one Support collar associated lid edge, the Cap when building a difference between Inside and outside tank pressure (over or under pressure) is axially movable and with a radial seal is provided against an inner surface of the Druckbe seals.

Bei einem bekannten, auf dem Markt befindlichen Druckge fäß ist zwecks Verriegelung des Druckbehälters der Ver schlußdeckel von Hand oder mittels einer Deckelhebe- und schwenkvorrichtung bis zur Anschlagfläche aufzusetzen. Danach ist ein geteilter Segmentring zu schließen, der seinerseits im Querschnitt eine U-förmige Gestalt be sitzt und demzufolge den Deckelrand überfängt und den Auflagebund des Druckbehälters unterfährt. Anschließend ist das in Form einer Entlüftungsschraube ausgebildete Druckablaßventil einzudrehen.In a known Druckge on the market barrel is for locking the pressure vessel Ver closing lid by hand or by means of a lid lifting and Put the swivel device up to the stop surface. Then a split segment ring is to be closed, the in turn, a U-shaped cross-section sits and therefore covers the edge of the lid and the Support collar of the pressure vessel passes underneath. Subsequently is that in the form of a vent screw Screw in the pressure relief valve.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckgefäß der in Rede stehenden Art von handhabungs einfachem und sicherem Aufbau anzugeben.The object of the invention is based on the object a pressure vessel of the type in question simple and safe construction.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Druckgefäß dadurch, daß eine Betätigung des am Verschluß deckel angeordneten Druckablaßventils mit einer Ver- oder Entriegelung des Verschlußdeckels an dem Druckbehäl ter verbunden ist.This task is solved with a generic Pressure vessel in that an actuation of the closure Lid arranged pressure relief valve with a or unlocking the cap on the pressure vessel ter is connected.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes Druckgefäß angegeben, welches sich einerseits durch eine hohe Sicherheit und andererseits durch eine erleichterte Betätigung beim Ver- bzw. Entriegeln des Verschlußdec kels auszeichnet. Mit dem Aufsetzen des Verschlußdeckels auf den Druckbehälter geht in der Verschlußstellung ein Schließen des Druckablaßventils einher. Zusätzliche Handhabungen - wie das Eindrehen einer Schraube oder das Herausdrehen eines Entlüftungsventils - sind nicht vor zu nehmen. Ist das Abnehmen des Verschlußdeckels ange strebt, so wird im Verlauf dessen Entriegelung ebenfalls das Druckablaßventil betätigt mit einer gleichzeitigen Entlüftung des Behälterinnenraumes. Es kann also nie der Fall eintreten, daß das Öffnen bzw. Schließen des Druck ablaßventils vergessen wird.As a result of such a configuration is a generic Pressure vessel specified, which is on the one hand by a high security and, on the other hand, through a facilitated Actuation when locking or unlocking the closure dec honors kels. By putting on the cover the pressure vessel goes into the closed position Closing the pressure relief valve. Additional Handling - like screwing in a screw or that Unscrewing a vent valve - are not before to take. Is the removal of the cap on strives, so in the course of its unlocking also the pressure relief valve operated with a simultaneous Ventilation of the interior of the container. So it never can In the event that the opening or closing of the pressure drain valve is forgotten.

Es erweist sich dabei von Vorteil, daß der Verschlußdec kel einen Schwenkgriff aufweist, der mit einem Ventilkü ken des Druckablaßventils zur Verstellung im Zuge des Schwenkvorganges gekuppelt ist. Ein Öffnen bzw. Schlie ßen des Verschlußdeckels setzt stets eine Verlagerung des Schwenkgriffes voraus, verbunden damit, daß das Ventilküken des Druckablaßventils betätigt wird. Bei Verlagerung des Schwenkgriffs beispielsweise in Abwärts richtung tritt das Ventilküken in eine Verschlußlage. Wird der Schwenkgriffin der anderen Richtung, also nach oben bewegt, wird über diesen das Ventilküken mitbewegt, so daß eine Entlüftung des Behälterinneren über das Druckablaßventil erfolgt. Es empfiehlt sich, zwei sol cher Schwenkgriffe in diametraler Gegenüberlage am Ver schlußdeckel vorzusehen, was die Handhabung beim Abneh men bzw. Schließen des Verschlußdeckels erleichtert. It proves advantageous that the closure dec kel has a swivel handle with a Ventilkü ken of the pressure relief valve for adjustment in the course of Swivel process is coupled. An opening or closing ß of the cover always relocates of the swivel handle ahead, connected with that Valve plug of the pressure relief valve is actuated. At Moving the swivel handle downwards, for example direction the valve plug moves into a closed position. If the swivel handle is in the other direction, i.e. towards moved up, the valve plug is moved over it, so that the interior of the container is vented via the Pressure relief valve takes place. It is recommended that two sol cher swivel handles in diametrically opposed position on the ver end cover to provide what handling when removing men or closing the lid easier.

Bautechnische Vorteile bringt es, daß die Drehachse des Schwenkgriffes und diejenige des Ventilkükens zusammen fallen. Die Kupplung zwischen Schwenkgriff und Ventilkü ken läßt sich baulich einfach verwirklichen, so daß die Fertigungskosten für das Druckgefäß niedrig gehalten werden können.Structural advantages are that the axis of rotation of the Swivel handle and that of the valve plug together fall. The coupling between swivel handle and valve block ken is structurally easy to implement, so that Manufacturing costs for the pressure vessel kept low can be.

Sicherheitserhöhend wirkt sich die Maßnahme aus, daß im Verriegelungszustand des Verschlußdeckels der Schwenk griff durch Formschlußeingriff eine Verdrehung des Ver schlußdeckels relativ zum Druckbehälter verhindert. Es ist hierdurch auf jeden Fall ausgeschlossen, daß in der Verriegelungsstellung des Verschlußdeckels derselbe selbst bei geringem Behälterinnendruck verdreht werden kann. Der Formschluß kann beispielsweise so beschaffen sein, daß der Schwenkgriff mit seitlichen Laschen in Ausnehmungen des Deckelrandes und des Auflagebundes eingreift.The measure increases security that Locking state of the swivel cap attacked a twist of the Ver by positive engagement end cover prevented relative to the pressure vessel. It is in any case excluded that in the Locking position of the closure cover the same can be rotated even when the pressure inside the container is low can. The positive connection can be obtained in this way, for example be that the swivel handle with side tabs in Recesses in the lid edge and the support collar intervenes.

Weiterhin ist vorgesehen, daß unterseitig des Auflagebun des ein Sperrvorsprung oder deren mehrere ausgebildet sind, welcher sich in einer Verschlußstellung des Ver schlußdeckels zwischen einer deckelseitigen Verschluß klammer und einer Durchgriffsöffnung des Auflagebundes befindet. Solange im Druckbehälter ein Überdruck herrscht, läßt sich der Verschlußdeckel, selbst wenn die Schwenkgriffe außer Formschluß gebracht sind, nicht in die Abnahmestellung verdrehen. Beim Aufsetzen des Ver schlußdeckels auf den Auflagebund des Druckbehälters kann die Verschlußklammer den Sperrvorsprung unterlau fen. Ein Zurückdrehen des Verschlußdeckels bei in dem Druckbehälter herrschenden Überdruck ist dann jedoch nicht möglich, da die Klammer gegen den Sperrvorsprung stößt. It is also provided that the underside of the support bun of a locking projection or a plurality thereof are, which is in a closed position of the Ver end cover between a cover-side closure clamp and a passage opening of the support collar located. As long as there is overpressure in the pressure vessel there is, the cover, even if the Swivel handles are brought out of positive engagement, not in turn the take-off position. When putting on the ver cover on the support collar of the pressure vessel the locking clip can underneath the locking projection fen. A turning back of the cap in the Pressure vessel prevailing pressure is then however not possible because the clamp against the locking projection bumps.

Eine weitere Sicherheitserhöhung wird dadurch erzielt, daß ein Überlaufsperrvorsprung vorgesehen ist, der von der Verschlußklammer zu überfahren ist derart, daß die Dichtung zwischen dem Verschlußdeckel und dem Druckbehäl ter aufgehoben ist. Nachdem der Sperrvorsprung beim Verriegeln des Verschlußdeckels von der Verschlußklammer unterlaufen ist, stößt diese gegen den Überlaufsperrvor sprung. Es ist dann ein Anheben des Deckels erforder lich, so daß der Überlaufsperrvorsprung sich überfahren läßt. Anschließend ist der Verschlußdeckel wieder in Verschlußrichtung abwärts zu bewegen und danach in seine Endstellung zu drehen. Der Überlaufsperrvorsprung ist auch beim Entriegeln des Verschlußdeckels zu überfahren verbunden mit der Anhebebewegung des Verschlußdeckels, welcher somit vollständig öffnet und ein Entlüften des Druckbehälters garantiert, selbst wenn z. B. die Druckab laßventile nicht funktionieren sollten.A further increase in security is achieved by that an overflow stop protrusion is provided by To run over the locking clip is such that the Seal between the cap and the pressure vessel ter is canceled. After the locking projection at Lock the closure lid from the closure clip is undercut, it pushes against the overflow lock Leap. It is then necessary to lift the lid Lich, so that the overflow stop projection overrun leaves. Then the cap is back in To move the shutter down and then into it End position. The overflow stop protrusion is also run over when unlocking the cover connected with the lifting movement of the cover, which thus opens completely and venting the Guaranteed pressure vessel, even if z. B. the Druckab let valves should not work.

Die weiteren Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiter bildungen der erfindungsgemäßen Lösung dar.The further subclaims represent advantageous further formations of the solution according to the invention.

Der sich an der Unterseite des Verschlußdeckels axial erstreckende, konzentrisch zu diesem angeordnete Flansch nimmt eine Radialdichtung auf in einem Überdeckungsbe reich zwischen dem Flansch und dem Druckbehälter. An dem Verschlußdeckel sind die zur Verklammerung des Deckels mit dem Druckgefäß dienenden Klammern befestigt. Bei spielsweise kann der Verschlußdeckel als Gußdeckel ausge führt sein, wobei diesem die Klammern angegossen sind. Es ist jedoch auch möglich, einen stählernen Verschluß deckel mit angeschweißten Verschlußklammern zu versehen. Die Länge der Klammern in Axialrichtung des Druckgefäßes ist so bemessen, daß der Verschlußdeckel sich geringfü gig in axialer Richtung verlagern kann bei Aufbau eines Innendruckes im Druckbehälter. Es ist möglich, an dem Verschlußdeckel vier Klammern in gleichmäßiger Winkelver teilung anzuordnen. Der sich axial erstreckende und in den Innenraum des Druckbehälters hineinragende Flansch des Verschlußdeckels trägt an seiner Außenfläche die Radialdichtung, welche gegen die Innenfläche des Druckbe hälters drückt und die Abdichtung herbeiführt. Hierbei kann die Wandung des Druckbehälters innenseitig mit einer im Bereich des Flansches vorgesehenen Radialausnehmung versehen sein, welche eine der Höhe des Flansches ent sprechende Höhe aufweist. Bei Aufbau eines Innendruckes in dem Druckbehälter kann sich der Verschlußdeckel axial so weit bewegen, bis die den Auflagebund des Druckgefä ßes untergreifenden Verschlußklammern sich an der Unter seite des Auflagebundes abstützen. Hierbei bewegt sich auch entsprechend der axial verlaufende Flansch des Verschlußdeckels, ohne daß die Radialabdichtung aufgeho ben wird. Um den Verschlußdeckel abnehmbar und in Verrie gelungsstellung verklammerbar auszubilden, ist vorgese hen, daß in dem Auflagebund des Druckgefäßes der Anzahl der Klammern entsprechende Durchtrittsöffnungen ausgebil det sind. Beim Aufsetzen des Verschlußdeckels auf den Druckbehälter wird der Verschlußdeckel derart ausgerich tet, daß die Klammern den entsprechenden Durchtrittsöf fnungen des Auflagebundes fluchtend gegenüberliegen. In dieser Stellung kann der Verschlußdeckel auf den Auflage bund des Druckgefäßes aufgesetzt und anschließend ge dreht werden. Bei einer Ausgestaltung, welche am Ver schlußdeckel vier Klammern vorsieht, erfolgt eine Verdre hung des Verschlußdeckels um ca. 30° bis 45°. Nach Abbau des Innendruckes in dem Druckgefäß kann der Verschlußdec kel so weit gedreht werden, bis die Klammern und die entsprechenden Durchgriffsöffnungen in Fluchstellung zueinander liegen. Es kann dann der Verschlußdeckel in Axialrichtung des Druckgefäßes abgenommen werden. Eine Variante zeichnet sich dadurch aus, daß die Dichtung ein O-Ring ist. Es ist jedoch auch möglich, anders gestalte te Dichtungen einzusetzen oder z. B. in Form eines Quadro-Ringes. Auch ist die Möglichkeit gegeben, eine Schlauchdichtung zu verwenden, deren Dichtwirkung durch Druckbeaufschlagung des Schlauchinneren unterstützbar ist. Die Schlauchdichtung kann mit zur Dichtfläche ge richteten Dichtlippen versehen sein. Zur Schonung dieser Dichtung ist vorgesehen, daß am unteren Ende des Flan sches ein radial nach außen weisendes Zentriermittel, z. B. ein Wulst angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine Kolbenprinzip-Dichtung geschaffen. Für ein erleichtertes Aufsetzen des Verschlußdeckels sorgt die dem Auflagebund radial innen zugeordnete Einlaufschräge. Alternativ kann die Anordnung von Verschlußdeckel am Druckgefäß auch so getroffen sein, daß die Verschlußklammern an einem Ring teil ausgebildet sind. Die Verschlußklammern des Ringtei les übergreifen sowohl den Deckelrand des Verschlußdec kels als auch den Auflagebund des Druckbehälters. Eine derartige Ausgestaltung gestattet freie Werkstoffwahl von Verschlußdeckel und Verschlußklammern. Sodann bietet sich die Maßnahme an, die Durchgriffsöffnungen auch an dem Verschlußdeckel vorzusehen. Zum Verriegeln bleibt der Verschlußdeckel in seiner Position zum Auflagebund des Druckbehälters. Die Verschlußklammern des Ringteiles durchgreifen sowohl die Durchgriffsöffnungen des Ver schlußdeckels als auch die des Auflagebundes des Druckbe hälters. Anschließend kann das Ringteil verdreht werden. Darüberhinaus bietet es sich an, daß das Ringteil ge teilt, aber betrieblich nicht zerlegbar ausgebildet ist, wobei jede Verschlußklammer einen Gegenriegelvorsprung formt, der im Verschlußzustand einen an dem Auflagebund radial außen ausgebildeten und nach unten weisenden umlaufenden Riegelvorsprung hintergreift. Bei dieser Ausbildung besitzt der Verschlußdeckel keine Durchgriffs öffnungen. Vielmehr wird ein geteiltes Ringteil derart über den Verschlußdeckel geschoben, daß die Verschluß klammern den Verschlußdeckel untergreifen. Das geteilte Ringteil wird nunmehr zu einer betrieblich nicht zerleg baren Einheit verbunden, beispielsweise durch Schweißen oder dergleichen. Der Verschlußdeckel ist somit im Be reich des Ringteiles gefangen. Letzteres und der Ver schlußdeckel werden als eine Einheit auf den Druckbehäl ter aufgesetzt, wobei die Verschlußklammern des Ringtei les entsprechende Öffnungen des Auflagebundes des Druck gefäßes durchgreifen. Um bei aufgebautem Innendruck innerhalb des Druckgefäßes ein Abziehen des geteilten Ringteiles in radialer Richtung zu verhindern, besitzen die Verschlußklammern jeweils einen Gegenriegelvor sprung, der im Verschlußzustand einen entsprechenden Riegelvorsprung an der Unterseite des Auflagebundes hintergreift. Ein Verdrehen des Verschlußdeckels und des Ringteiles in die Offenstellung ist bei einem Überdruck in dem Druckgefäß durch entsprechende Sperrvorsprünge innerhalb des Bereichs des umlaufenden Riegelvorsprungs und des Auflagebundes verhindert.The axially on the underside of the cap extending flange arranged concentrically to this accommodates a radial seal in a cover area rich between the flange and the pressure vessel. To the Sealing covers are the ones used to clamp the cover attached with the pressure vessel serving clamps. At for example, the sealing cover can be used as a casting cover leads, whereby the brackets are cast on this. However, it is also possible to use a steel closure cover to be welded on with locking clips. The length of the brackets in the axial direction of the pressure vessel is dimensioned so that the cap is small can shift gig in the axial direction when building a Internal pressure in the pressure vessel. It is possible on the Cap four brackets in even angle ver to order division. The axially extending and in flange protruding into the interior of the pressure vessel of the closure cap carries the on its outer surface Radial seal, which against the inner surface of the Druckbe presses and creates the seal. Here can the inside of the pressure vessel with a radial recess provided in the area of the flange be provided which ent one of the height of the flange speaking height. When building up an internal pressure in the pressure vessel, the cap can move axially move until the support collar of the pressure vessel ßes underneath locking clips on the bottom support side of the support collar. This moves also corresponding to the axially extending flange of the Closure cover without the radial seal being released will. Removable around the cap and in Verrie It is envisaged that the position should be clamped together hen that in the support collar of the pressure vessel the number the passage openings corresponding to the brackets det. When placing the cap on the Pressure container is the cover so aligned tet that the brackets the appropriate passage the aligned edges of the support collar. In this position can the cover on the support placed on top of the pressure vessel and then ge be rotated. In one embodiment, which on Ver provides four brackets, there is a twisting hung the cover by about 30 ° to 45 °. After dismantling the internal pressure in the pressure vessel, the closure dec be rotated until the brackets and the corresponding access openings in the curse position lie to each other. It can then in the cap Axial direction of the pressure vessel can be removed. A Variant is characterized in that the seal O-ring is. However, it is also possible to design differently Use te seals or z. B. in the form of a Quadro ring. There is also the possibility of one Use hose seal, the sealing effect of Pressurization of the hose interior can be supported is. The hose seal can be ge to the sealing surface directed sealing lips. To protect this Seal is provided that at the bottom of the flan a radially outward centering means, e.g. B. a bead is arranged. In this way, one Piston principle seal created. For a relieved Attaching the closure cover ensures the support collar radially on the inside bevel. Alternatively, you can the arrangement of the cap on the pressure vessel also so be taken that the locking clips on a ring are partially trained. The ring clip's locking clips les both overlap the lid edge of the closure dec kels as well as the support collar of the pressure vessel. A Such design allows free choice of materials of sealing caps and locking clips. Then offers the measure itself, the access openings also to provide the cover. To lock remains the cover in its position to the support collar of the pressure vessel. The locking clips of the ring part reach through both the access openings of the Ver end cover and that of the support collar of the Druckbe halters. The ring part can then be turned. In addition, it is advisable that the ring part ge divides, but is not operationally dismantled, each locking clip having a counter-bar protrusion forms the one in the closed state on the support collar formed radially on the outside and pointing downwards engages around the circumferential locking projection. At this Training the cap has no penetration openings. Rather, a split ring part becomes like this pushed over the cap that the closure clamp under the cover. The shared Ring part is now not operationally disassembled baren unit connected, for example by welding or similar. The cover is therefore in the loading caught in the ring part. The latter and the ver end caps are a unit on the pressure vessel ter put on, the closure clips of the ring part les corresponding openings of the support collar of the print reach through the vessel. To with built up internal pressure within the pressure vessel pulling the split To prevent ring part in the radial direction the locking clamps each have a counter bolt jump, the corresponding in the locked state Latch projection on the underside of the support collar engages behind. Twisting the cap and the Ring part in the open position is at an overpressure in the pressure vessel by means of corresponding locking projections within the area of the circumferential locking projection and the support collar prevented.

Nachstehend werden vier Ausführungsbeispiele der Erfin dung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:Below are four embodiments of the invention tion explained using the drawings. It shows:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Druckgefäß in Drauf sicht, die erste Ausführungsform betreffend, Fig. 1 shows an inventive pressure vessel in plan view, the first embodiment relating to,

Fig. 2 den Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows the section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ausschnittsvergrößerung des Dichtungsbe reiches zwischen einem axial unterhalb des Verschlußdeckels angeordneten Flansch und der Innenseite des Druckbehälters, Fig. 3 is an enlarged detail of the Dichtungsbe rich between an axially below the closure lid flange arranged and the inside of the pressure vessel,

Fig. 4 eine alternative Ausführung der Abdichtung mittels eines Quadro-Dichtringes, Fig. 4 shows an alternative embodiment of the sealing means of a Quadro-sealing ring,

Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch die zweite Ausführungsform betreffend, Fig. 5 is a Fig. 1 corresponding representation, however, the second embodiment concerning

Fig. 6 den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows the section according to the line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch die dritte Ausführungsform betreffend, Fig. 7 a of FIG. 5 corresponding representation, however, the third embodiment relating to,

Fig. 8 den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 8 shows the section along the line VIII-VIII in Fig. 7,

Fig. 9 teils in Ansicht, teils im Längsschnitt den oberen Bereich eines Druckbehälters betreffend die vierte Ausführungsform, Fig. 9 partly in view, partly in longitudinal section of the upper region of a pressure vessel concerning the fourth embodiment,

Fig. 10 die Draufsicht auf den Druckbehälter, Fig. 10 shows the top view of the pressure vessel,

Fig. 11 einen Schnitt durch den oberen Behälterrand im Bereich einer Trägerplatte, Fig. 11 is a section through the upper container edge in the region of a support plate,

Fig. 12 eine Draufsicht auf den den Druckbehälter überfangenden Verschlußdeckel, Fig. 12 is a plan view of the pressure vessel via scavenging closure lid,

Fig. 13 den Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 12, Fig. 13 is a section along the line XIII-XIII in Fig. 12,

Fig. 14 im Längsschnitt einen Ausschnitt des verschlos senen Druckbehälters im Bereich einer Ver schlußklammer mit vom Behälterinnendruck ge ringfügig angehobenem Verschlußdeckel, Fig. 14 in longitudinal section a detail of the verschlos Senen pressure vessel in the region of a clamp circuit Ver with ge of vessel pressure ringfügig raised cap,

Fig. 15 eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, wobei abweichend von dieser der Verschlußdec kel geringfügig gedreht ist mit angehobenem Verschlußdeckel unter Bildung eines Lüftungs spaltes zum Druckbehälter, Fig. 15 a of FIG. 14 corresponding representation, said deviating angle rotated slightly from that of the Verschlußdec with raised cap to form a ventilation gap to the pressure vessel,

Fig. 16 eine Draufsicht auf das deckelverschlossene Druckgefäß im Bereich eines Schwenkgriffes, Fig. 16 is a plan view of the lid-closed pressure vessel in the region of a pivoting handle,

Fig. 17 den Schnitt nach der Linie XVI-XVI in Fig. 16, Fig. 17 is a section along the line XVI-XVI in Fig. 16,

Fig. 18 eine Seitenansicht der Fig. 16, Fig. 18 is a side view of FIG. 16,

Fig. 19 eine Teildraufsicht auf das Druckgefäß, im Bereich des Sperrvorsprunges und Überlaufsperr vorsprunges aufgebrochen und Fig. 19 is a partial plan view of the pressure vessel, in the area of the locking projection and overflow locking projection and broken

Fig. 20 die Ansicht in Pfeilrichtung XX in Fig. 19 unter veranschaulichung des Durchlaufweges der Verschlußklammer aus der Offenstellung in die Verriegelungsposition. Fig. 20 is a view in the direction of arrow XX in Fig. 19, illustrating the passage of the closure clip from the open position to the locking position.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 die erste Ausführungsform eines Druckgefäßes 1 zur Aufnahme einer Flüssigkeit wie Spritz gut für eine Farbspritzpistole. Dieses Druckgefäß 1 setzt sich im wesentlichen aus einem Druckbehälter 2 und einem diesem zugeordneten Verschlußdeckel 3 zusammen.Shown and described is first with reference to FIGS. 1 to 3, the first embodiment of a pressure vessel 1 for receiving a liquid such as spray good for a paint spray gun. This pressure vessel 1 is composed essentially of a pressure vessel 2 and a closure cover 3 assigned to it.

Der Druckbehälter 2 ist kreiszylindrisch gestaltet und weist an seinem deckelseitigen Rand einen radial nach außen weisenden Auflagebund 4 auf. Im Bereich dieses Auflagebundes 4 ist die Innenseite des Druckbehälters 2 mit einer Aufnahmeausnehmung 5 versehen, welche in ihrem zum offenen Rand hin weisenden Bereich eine nach außen weisende Einlaufschräge 6 aufweist.The pressure vessel 2 is of circular cylindrical design and has a radially outwardly facing support collar 4 on its lid-side edge. In the area of this support collar 4 , the inside of the pressure vessel 2 is provided with a receiving recess 5 , which has an outwardly facing inlet slope 6 in its area facing the open edge.

Randaußenseitig besitzt der Auflagebund 4 mehrere Durch griffsöffnungen 7, welche wie in dem gezeigten Ausfüh rungsbeispiel als vier in gleichmäßigem Abstand zueinan der angeordnete Durchgriffsöffnungen 7 ausgebildet sein können. Einer jeden Durchgriffsöffnung 7 ist an der Unterseite des Auflagebundes 4 jeweils ein Sperrvor sprung 8 zugeordnet, wobei ein jeder Sperrvorsprung 8 um z. B. ca. 15 bis 20° der jeweiligen Durchgriffsöffnung 7 vorgelagert ist. Wie aus Fig. 2 zu erkennen, kann der Sperrvorsprung 8 eine zylindrische Form aufweisen.The outside edge of the support collar 4 has a plurality of through openings 7 , which, as in the exemplary embodiment shown, can be designed as four at a uniform distance from one another the through openings 7 arranged. Each penetration opening 7 is on the underside of the support collar 4 each a Sperrvor jump 8 assigned, with each locking projection 8 by z. B. is upstream of about 15 to 20 ° of the respective access opening 7 . As can be seen from FIG. 2, the locking projection 8 can have a cylindrical shape.

Der Verschlußdeckel 3 weist einen mindestens dem des Auflagebundes 4 des Druckbehälters 2 entsprechenden Durchmesser auf und besitzt vier entsprechend den Durch griffsöffnungen 7 des Auflagebundes 4 verteilt angeordne te Verschlußklammern 9. Letztere sind L-förmig gestal tet, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der länge re L-Schenkel 10 an dem außenliegenden Rand des Ver schlußdeckels 3 angeformt ist und der kürzere L-Schenkel 11 nach innen weist. Der Abstand zwischen der Unterseite 12 des Verschlußdeckels 3 und der Oberseite 13 des kürze ren L-Schenkels 11 ist hierbei größer als die Dicke des Auflagebundes 4 des Druckbehälters 2.The closure cover 3 has at least that of the support collar 4 of the pressure vessel 2 corresponding diameter and has four corresponding to the through openings 7 of the support collar 4 arranged te closure clips 9th The latter are L-shaped gestal, the arrangement being such that the long re L-leg 10 is formed on the outer edge of the United cover 3 and the shorter L-leg 11 points inwards. The distance between the underside 12 of the closure lid 3 and the top 13 of the short L-leg 11 is larger than the thickness of the support collar 4 of the pressure vessel 2nd

Des weiteren ist der Verschlußdeckel 3 mit einem sich axial erstreckenden Flansch 14 versehen, dessen Außen durchmesser geringer ist als der Innendurchmesser der Aufnahmeausnehmung 5 des Druckbehälters 2. Radial außen besitzt dieser Flansch 14 in seinem unteren Bereich eine Radialdichtung 15 in Form eines O-Ringes 16 zur Abdich tung des Verschlußdeckels 3 gegen den Druckbehälter 2. Furthermore, the closure lid 3 is provided with an axially extending flange 14 , the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the receiving recess 5 of the pressure vessel 2 . Radially outside, this flange 14 has in its lower region a radial seal 15 in the form of an O-ring 16 for sealing the sealing cover 3 against the pressure vessel 2 .

Diese Radialdichtung 15 kann auch, wie beispielsweise in Fig. 4 dargestellt, ein Quadro-Ring 17 sein.This radial seal 15 can also be a quadro ring 17 , as shown for example in FIG. 4.

Zur Schonung der Radialdichtung 15 ist an dem Flansch an seinem unteren Ende ein radial nach außen vorstehender Zentrierwulst 18 angeordnet, wobei der Vorsprung des Zentrierwulstes 18 bezüglich der Außenfläche 19 des Flansches 14 geringer ist als das Vortreten der Radial dichtung 15 gegenüber der Außenfläche 19. Durch diese Ausgestaltung wird eine Kolbenprinzip-Dichtung geschaf fen. Des weiteren wird auch das Aufsetzen des Verschluß deckels 3 auf den Druckbehälter 2 erleichtert, wobei eine Zentrierung des Verschlußdeckels 3 unter Belassung eines Dichtspaltes S zwischen der Außenfläche 19 des Flansches 14 und der Innenfläche der Aufnahmeausnehmung 5 im zulässigen Toleranzbereich gewährleistet ist.To protect the radial seal 15 , a radially outwardly projecting centering bead 18 is arranged on the flange at its lower end, the projection of the centering bead 18 with respect to the outer surface 19 of the flange 14 being less than the occurrence of the radial seal 15 with respect to the outer surface 19 . This configuration creates a piston principle seal. Furthermore, also the fitting of the closure is facilitated cover 3 on the pressure vessel 2, where a centering of the closing cover 3, leaving a sealing gap S between the outer surface 19 of the flange 14 and the inner surface of the receiving recess 5 is ensured within the permissible tolerance range.

Zum Aufsetzen des Verschlußdeckels 3 auf den Druckbehäl ter 2 wird der Verschlußdeckel 3 in eine Lage gebracht, in der die Verschlußklammern 9 in Überdeckung mit den entsprechenden Durchgriffsöffnungen 7 des Auflagebundes 4 treten. In dieser Stellung werden die Verschlußklam mern 9 durch die Durchgriffsöffnungen 7 geführt, wobei anschließend der Verschlußdeckel 3, wie in Fig. 1 darge stellt, um beispielsweise ca. 30 bis 45° verdreht wird. Hierbei untergreifen die kürzeren L-Schenkel 11 der Verschlußklammern 9 den Auflagebund 4 unter Belassung eines Spaltes A zwischen der Oberseite 13 des L-Schen kels 11 und der Unterseite des Auflagebundes 4. Der Verschlußdeckel 3 stützt sich hierbei über seinen Flansch 14 auf einer Ringschulter 20 im Bereich der Aufnahmeausnehmung 5 ab, wobei die Radialdichtung 15 im Flansch 14 gegen die Innenseite der Aufnahmeausnehmung 5 abdichtet. Alternativ kann sich der Deckel 3 mit seiner Innenfläche 12 auf der oberen Fläche 12′ des Bundes 4 abstützen.To put the cap 3 on the Druckbehäl ter 2 , the cap 3 is brought into a position in which the closure clips 9 overlap with the corresponding through openings 7 of the support collar 4 . In this position, the closure clamps 9 are guided through the through openings 7 , with the closure cover 3 then , as shown in FIG. 1, is rotated, for example, by approximately 30 to 45 °. Here, the shorter L-leg 11 9 engage under the sealing clips the support collar 4 leaving a gap A between the upper surface 13 of the L-kels's 11 and the underside of the support collar. 4 The closure cover 3 is supported here via its flange 14 on an annular shoulder 20 in the region of the receiving recess 5 , the radial seal 15 in the flange 14 sealing against the inside of the receiving recess 5 . Alternatively, the lid 3 can be supported with its inner surface 12 on the upper surface 12 'of the federal government 4 .

Bei Aufbau eines Innendruckes innerhalb des Druckgefäßes 1 verlagert sich der Verschlußdeckel 3 axial in Richtung des Pfeiles x, jedoch nur so weit, bis die L-Schenkel 11 der Verschlußklammern 9 an der Unterseite des Auflagebun des 4 anliegen. Auch in dieser Stellung ist eine Abdich tung im Bereich der Radialdichtung 15 gegeben. Wird nun versucht, bei herrschendem Überdruck im Druckgefäß 1 den Verschlußdeckel 2 zu öffnen, stoßen im Zuge der Drehbewe gung die unteren L-Schenkel 11 der Verschlußklammern 9 gegen die an der Unterseite des Auflagebundes 4 angeord neten Sperrvorsprünge 8. Die Verschlußklammern 9 können somit nicht in den Bereich der Durchgriffsöffnungen 7 verdreht werden. Erst nach Abbau des Überdruckes im Druckgefäß 1 und des damit einhergehenden Absinkens des Verschlußdeckels 3 kann letzterer derart verdreht wer den, daß die Verschlußklammern 9 unter den Sperrvorsprün gen 8 vorbeibewegt werden und diese in die Durchgriffs öffnungen 7 des Auflagebundes 4 treten. Bei Unterdruck im Druckgefäß 1 haben diese Sicherheitseinrichtungen keine Bedeutung.When building up an internal pressure within the pressure vessel 1 , the closure cover 3 moves axially in the direction of the arrow x, but only to such an extent that the L-legs 11 of the closure clips 9 rest against the underside of the support flange of the 4 . In this position, a sealing device is provided in the area of the radial seal 15 . Is now attempted to open the cap 2 at prevailing pressure in the pressure vessel 1, initiated in the course of Drehbewe supply the bottom L-leg 11 of the closure clips 9 against the angeord Neten at the bottom of the support collar 4 locking projections. 8 The locking clips 9 can thus not be rotated in the area of the through openings 7 . Only after reducing the excess pressure in the pressure vessel 1 and the associated sinking of the closure cover 3 can the latter be rotated in such a way that the closure clips 9 are moved past the locking projections 8 and these pass through the openings 7 of the support collar 4 . In the case of negative pressure in pressure vessel 1 , these safety devices are of no importance.

Das in den Fig. 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel weist einen ähnlichen Aufbau auf wie das zuvor beschrie bene. Hier ist jedoch dem Verschlußdeckel 3 ein Ringteil 21 zugeordnet, an welchem die Verschlußklammern 9, bei spielsweise mittels Verschweißung, angeordnet sind. Um den Verschlußdeckel 3 mittels des Ringteiles 21 an dem Druckbehälter 2 zu befestigen, weist der Verschlußdeckel 3 ebenso wie der Auflagebund 4 des Druckbehälters 2 Deckeldurchgriffsöffnungen 22 auf. Zum Befestigen des Verschlußdeckels 3 wird dieser derart auf den Auflage bund 4 des Druckbehälters 3 gelegt, daß die Deckeldurch griffsöffnungen 22 mit den Durchgriffsöffnungen 7 des Auflagebundes 4 fluchten. Hiernach wird das Ringteil 21 aufgesetzt, wobei die Verschlußklammern 9 die Öffnungen 7 und 22 durchgreifen und nach anschließendem Verdrehen des Ringteiles 21 den Auflagebund 4 untergreifen. Auch hier ist zur Verhinderung eines Öffnens des Verschlußdec kels 3 bei Überdruck innerhalb des Druckgefäßes 1 minde stens einer Durchgriffsöffnung 7 ein Sperrvorsprung 8 unterhalb des Auflagebundes 4 zugeordnet.The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 has a similar structure to that previously described. Here, however, the closure cover 3 is assigned a ring part 21 , on which the closure clips 9 are arranged , for example by means of welding. Around the closure lid 3 to be attached to the pressure vessel 2 by means of the ring member 21, the closure lid 3 as well as the support collar 4 of the pressure vessel lid 2 through openings 22. To fasten the closure cover 3 , it is placed on the support collar 4 of the pressure vessel 3 in such a way that the cover openings 22 are aligned with the through openings 7 of the support collar 4 . Hereinafter, the ring member 21 is placed, the closure brackets 9 extend through the openings 7 and 22 and engage under the supporting collar 4 upon subsequent rotation of the ring member 21st Here, too, at least one passage opening 7 is assigned a locking projection 8 below the support collar 4 to prevent opening of the closure lid 3 at excess pressure within the pressure vessel 1 .

Ein drittes Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. 7 und 8. Hierbei ist zur Vermeidung von Deckeldurchgriffsöff nungen in dem Verschlußdeckel 3 das Ringteil 21 zweige teilt ausgeführt, wobei jeder von z. B. zwei Teilringen 23, 24 mit jeweils zwei Verschlußklammern 9 versehen ist. Diese beiden Teilringe 23 und 24 werden über den Verschlußdeckel 3 geschoben und miteinander verbunden, wobei jeder Teilring 23 bzw. 24 an seinem einen Ende einen Zapfen 25 und an seinem anderen Ende eine entspre chende Aufnahmebohrung 26 aufweist.A third embodiment is shown in FIGS . 7 and 8. Here, in order to avoid cover openings in the closure cover 3, the ring part 21 branches, each of z. B. two partial rings 23 , 24 are each provided with two locking clips 9 . These two partial rings 23 and 24 are pushed over the closure cover 3 and connected to one another, each partial ring 23 or 24 having a pin 25 at one end and a corresponding receiving bore 26 at its other end.

Die Verschlußklammern 9 sind bei diesem Ausführungsbei spiel an ihrem unteren L-Schenkel 11 mit einem nach oben weisenden Gegenriegelvorsprung 27 versehen, welcher im Betriebszustand des Druckgefäßes 1 einen an dem Auflage bund 4 radial außen ausgebildeten und nach unten weisen den, umlaufenden Riegelvorsprung 28 hintergreift.The closure clips 9 are in this game Ausführungsbei on its lower L-leg 11 provided with an upwardly facing counter-bar projection 27 which, in the operating state of the pressure vessel 1 , engages behind a radially outer support 4 and points downward, engaging the circumferential locking projection 28 .

Das Aufsetzen des Verschlußdeckels 3 auf den Druckbehäl ter 2 erfolgt in gleicher Weise wie bei den zuvor be schriebenen Ausführungsbeispielen. Die Einheit aus Ring teil 21 und Verschlußdeckel 3 wird so auf dem Druckbehäl ter 2 plaziert, daß die Verschlußklammern 9 durch die Durchgriffsöffnungen 7 des Auflagebundes 4 treten kön nen. Anschließend wird das Ringteil 21 mit den daran angeordneten Verschlußklammern 9 verdreht, so daß die Gegenriegelvorsprünge 27 der Verschlußklammern 9 in den Bereich des Riegelvorsprunges 28 des Auflagebundes 4 treten. Während dieses Verdrehens unterlaufen die L-Schenkel 11 der Verschlußklammern 9 im Bereich des Rie gelvorsprunges 28 des Auflagebundes 4 angeordnete Sperr vorsprünge 8. Wird nunmehr ein Überdruck in dem Druckge fäß 1 aufgebaut, so erfolgt eine axiale Verlagerung des Verschlußdeckels 3 und des Ringteiles 21 in Richtung des Pfeiles x. Hierbei hintergreifen die Gegenriegelvorsprün ge 27 der Verschlußklammern 9 den Riegelvorsprung 28 des Auflagebundes 4. Ein Verdrehen des Ringteiles 21 in die Offenstellung ist hierbei durch die zwischen den Ver schlußklammern 9 und den Durchgriffsöffnungen 7 angeord neten Sperrvorsprünge 8 verhindert. Auch wird hierdurch die betriebliche Nichtzerlegbarkeit des Ringes 21 unter stützt, da ein Abziehen der einzelnen Teilringe 23 und 24 radial nach außen hin durch den Hintergriff der Gegen riegelvorsprünge 27 hinter den Riegelvorsprung 28 verhin dert ist.The closure cap 3 is placed on the pressure vessel ter 2 in the same manner as in the previously described exemplary embodiments. The unit of ring part 21 and cover 3 is placed on the pressure vessel ter 2 that the closure clips 9 through the through openings 7 of the support collar 4 NEN can occur. Then the ring part 21 is rotated with the locking clips 9 arranged thereon, so that the counter-bar projections 27 of the locking clips 9 enter the area of the locking projection 28 of the support collar 4 . During this twisting the L-legs 11 of the locking clips 9 in the region of the Rie gelvorspreses 28 of the support collar 4 arranged locking projections 8th If an overpressure is now built up in the pressure vessel 1 , there is an axial displacement of the closure cover 3 and the ring part 21 in the direction of the arrow x. Here, engage the Gegenriegelvorsprün ge 27 of the locking clips 9, the locking projection 28 of the support collar 4th A rotation of the ring member 21 in the open position is prevented by the locking clips between the United 9 and the passage openings 7 angeord Neten locking projections 8 . This also supports the operational non-dismantling of the ring 21 , since pulling off the individual partial rings 23 and 24 radially outwards through the engagement of the counter locking projections 27 behind the locking projection 28 is prevented.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist erst nach Abbau des Überdruckes im Druckgefäß 1 ein Verdrehen des Ring teiles 21 in die Offenstellung möglich, wobei die unte ren L-Schenkel 11 der Verschlußklammern 9 mit ihren Gegenriegelvorsprüngen 27 die Sperrvorsprünge 8 unterlau fen.In this embodiment, too, it is only after the overpressure in the pressure vessel 1 has been reduced that the ring part 21 can be turned into the open position, the lower leg 11 of the locking clips 9 with its counter-bar projections 27, the locking projections 8 being fenced.

Gemäß der vierten Ausführungsform besitzt das Druckgefäß einen kreiszylindrischen Druckbehälter 30′ der mittels eines im Grundriß kreisförmigen Verschlußdeckels 31 ver schließbar ist. Am oberen Stirnende des Druckbehälters 30 ist ein flanschartiger Auflagebund 32 durch Schweißen festgelegt, und zwar ausgehend vom äußeren Rand des Druckbehälters 30. In Gegenüberlage zum Auflagebund 32 ist behälterinnenseitig ein Kragen 33 angeschweißt. Letzterer bildet die Dichtungsfläche für einen O-Ring 34 des Verschlußdeckels 31. Zur Aufnahme des O-Ringes 34 dient eine Ringnut 35 eines vom Verschlußdeckel 31 ausge henden, axial vorstehenden Flansches 36, dessen Außen durchmesser etwas geringer ist als der Innendurchmesser des Kragens 33. Ein leichteres Einführen des Flansches 36 in den Kragen 33 des Druckbehälters 30 wird durch eine oberseitige Einlaufschräge 37 des Kragens 33 er reicht.According to the fourth embodiment, the pressure vessel has a circular cylindrical pressure vessel 30 'which can be closed by means of a circular closure cover 31 in plan. At the upper end of the pressure vessel 30 , a flange-like support collar 32 is fixed by welding, starting from the outer edge of the pressure vessel 30 . In opposition to the support collar 32 , a collar 33 is welded on the inside of the container. The latter forms the sealing surface for an O-ring 34 of the closure cover 31 . To accommodate the O-ring 34 , an annular groove 35 is used for an axially projecting flange 36 extending from the closure cover 31 , the outer diameter of which is somewhat smaller than the inner diameter of the collar 33 . An easier insertion of the flange 36 into the collar 33 of the pressure vessel 30 is through an upper inlet slope 37 of the collar 33, it extends.

Der Verschlußdeckel 31 ist mit einer zentralen Durch gangsöffnung, welche zum Durchgang einer nicht gezeigten Achse eines nicht veranschaulichten Rührwerkes dient, versehen. Weitere Öffnungen am Verschlußdeckel sind nicht näher bezeichnet und können zur Aufnahme einer Armatur, Lufteingangsstutzen und eines Drucklufteingan ges dienen.The closure lid 31 is provided with a central through opening, which serves for the passage of an axis, not shown, of an agitator, not shown. Other openings on the cover are not specified and can be used to accommodate a fitting, air inlet nozzle and a compressed air inlet.

An seinem Außenrand bildet der Auflagebund 32 sechs in gleichmäßiger Winkelverteilung angeordnete Durchgriffs öffnungen 38 aus, welche gegenüber dem in Fig. 10 veran schaulichten Achsenkreuz in Uhrzeigerrichtung leicht versetzt sind. Den an den Positionen B und C diametral gegenüberliegenden Durchgriffsöffnungen 38 sind Träger platten 39 zugeordnet, welche außenseitig am oberen Rand des Druckbehälters 30 angeschweißt sind. Jede Trägerplat te 39 trägt einen der Eingriffsöffnung 38 vorgeordneten Sperrvorsprung 40, welcher bis zum Auflagebund 32 reicht. Diesem Sperrvorsprung ist ein Überlaufsperrvor sprung 41 vorgeordnet, der seinerseits, in Achsrichtung des Druckbehälters gesehen, einen größeren Abstand vom Auflagebund 32 besitzt als der in Druckbehälterachsrich tung liegende Sperrvorsprung 40. In Umfangsrichtung des Behälters ist dem Überlaufsperrvorsprung ein Abstützvor sprung 42 vorgeordnet. Seitlich benachbart zu diesem befindet sich ein vom Auflagebund 32 sowie von der Trä gerplatte 39 ausgehender Anschlaglappen 43. Ein weiterer Anschlaglappen 44 befindet sich in Gegenüberlage zum Sperrvorsprung 40 nahe der Durchgriffsöffnung 38, so daß sowohl der Sperrvorsprung 40 als auch der Anschlaglappen 44 einen Durchgang für eine Verschlußklammer 45 des Verschlußdeckels 31 bilden. Sämtliche Vorsprünge 40, 41, 42 sowie Anschlaglappen 43, 44 sind radial zum Druckbe hälter 30 ausgerichtet.On its outer edge, the support collar 32 forms six through openings 38 arranged in a uniform angular distribution, which are slightly offset in the clockwise direction with respect to the axis cross illustrated in FIG. 10. The through openings 38 diametrically opposite at positions B and C are associated with carrier plates 39 which are welded on the outside to the upper edge of the pressure vessel 30 . Each Trägerplat te 39 carries a locking projection 40 upstream of the engagement opening 38 , which extends to the support collar 32 . This locking projection is an overflow stop 41 jump upstream, which in turn, seen in the axial direction of the pressure vessel, is at a greater distance from the support collar 32 than the locking projection 40 located in the pressure vessel axis direction. In the circumferential direction of the container, the overflow stop projection is preceded by a support 42 . Laterally adjacent to this there is a stop tab 43 extending from the support collar 32 and from the carrier plate 39 . Another stop tab 44 is located opposite the locking projection 40 near the access opening 38 , so that both the locking projection 40 and the stop tab 44 form a passage for a closure clip 45 of the closure cover 31 . All projections 40 , 41 , 42 and stop tabs 43 , 44 are aligned radially to the Druckbe container 30 .

An dem Verschlußdeckel 31 sind sechs solcher Verschluß klammern 45 in gleicher Winkelverteilung angeordnet. Jede Verschlußklammer 45 ist etwa U-förmig gestaltet der obere U-Schenkel 46 liegt auf der Deckeloberseite auf und ist dort angeschweißt. Der U-Steg 47 verläuft nahe des Verschlußdeckelrandes und ist etwa 2mm größer als die Summe der Dicke des Verschlußdeckels 31 plus Dicke des Auflagebundes 32 plus Dicke des Abstützvor sprunges 42. Sodann ist die Dicke jeder Verschlußklammer 45 so beschaffen, daß diese behinderungsfrei durch die Durchgriffsöffnung 38 hindurchtreten kann.On the closure cover 31 six such closure brackets 45 are arranged in the same angular distribution. Each closure clip 45 is approximately U-shaped, the upper U-leg 46 lies on the top of the lid and is welded there. The U-web 47 runs near the edge of the cap and is about 2mm larger than the sum of the thickness of the cap 31 plus the thickness of the support collar 32 plus the thickness of the support 42 jump. The thickness of each closure clip 45 is then such that it can pass through the through opening 38 without hindrance.

Aufgrund der beiden Trägerplatten 39 sind zwei Abstütz vorsprünge 42 für zwei Verschlußklammern 45 vorhanden. Die restlichen Abstützvorsprünge 48 sind mit den Abstütz vorsprüngen 42 in gleichmäßiger Winkelverteilung angeord net und an der Unterseite des Auflagebundes 32 ange schweißt.Because of the two carrier plates 39 , two support projections 42 are provided for two locking clips 45 . The remaining support projections 48 are with the support projections 42 in a uniform angular distribution angeord net and welded to the underside of the support collar 32 .

Am Verschlußdeckel 31 sind in diametraler Gegenüberlage zwei Druckablaßventile 49 vorgesehen derart, daß jedes Druckablaßventil 49 sich auf der Winkelhalbierenden zwischen zwei benachbarten Verschlußklammern 45 er streckt. Deckelunterseitig weist das Druckablaßventil 49 Lufteintrittsöffnungen 50 auf, die in einen parallel zur Längsachse des Druckbehälters 30 liegenden Entlüftungska nal 51 münden. Dieser setzt sich bis über die Oberseite des Verschlußdeckels 31 in dem Druckablaßventil 49 fort bis zu einem um eine Drehachse 52 gelagerten Ventilküken 53. Letzteres besitzt zwei Endstellungen. In der einen Endstellung ist das Ventilküken 53 so gedreht, daß deren Durchgangsöffnung 54 kreuzend liegt zum Entlüftungskanal 51 und damit den Durchgang für die Luft sperrt. Wird das Ventilküken 53 um 90° gedreht, so fluchtet dessen Durch gangsöffnung 54 mit dem Entlüftungskanal 51, so daß ein im Druckbehälter befindlicher Innendruck abgebaut wird.On the cap 31 two pressure relief valves 49 are provided in a diametrically opposed position such that each pressure relief valve 49 he stretches on the bisector between two adjacent closure clips 45 . On the underside of the cover, the pressure relief valve 49 has air inlet openings 50 which open into a vent 51 which is parallel to the longitudinal axis of the pressure vessel 30 . This continues up over the top of the closure cover 31 in the pressure relief valve 49 to a valve plug 53 mounted about an axis of rotation 52 . The latter has two end positions. In one end position, the valve plug 53 is rotated such that its through opening 54 lies crossing over to the ventilation duct 51 and thus blocks the passage for the air. If the valve plug 53 is rotated by 90 °, its through passage 54 is aligned with the ventilation channel 51 , so that an internal pressure in the pressure vessel is reduced.

Zur Steuerung jedes Druckablaßventils 49 dient je ein Schwenkgriff 55. Jeder Schwenkgriff 55 setzt sich zusam men aus zwei parallel zueinander angeordneten Winkella schen 56, deren längere Winkelschenkel 57 am unteren Ende durch ein kreiszylindrisches Griffstück 58 miteinan der verbunden sind. Die kürzeren Winkelschenkel 59 la gern in oberseitig des Verschlußdeckels 31 angebrachten Böckchen 60. Deren von Schraubzapfen gebildete Drehachse 61 und diejenige 52 des Ventilkükens 53 fluchten mitein ander.A swivel handle 55 is used to control each pressure relief valve 49 . Each swivel handle 55 is composed of two mutually parallel Winkella's 56 , the longer angle leg 57 at the lower end by a circular cylindrical handle 58 are connected to each other. The shorter angle legs 59 like to be placed in lugs 60 attached to the top of the closure cover 31 . Their axis of rotation 61 formed by screw and that 52 of the valve plug 53 are aligned with each other.

Die eine Winkellasche 56 trägt innenseitig einen ange schweißten Winkel 62. Dieser ist seinerseits mit einem Winkelstück 63 verschraubt. Dessen freier Winkelschenkel 64 steht in Kupplungseingriff mit dem Drehzapfen 65 des Ventilkükens 53. Das bedeutet, daß eine Verlagerung des Schwenkgriffes 55 um seine Drehachse 61 zu einem Ver schwenken des Ventilkükens 53 führt.An angle bracket 56 carries a welded angle 62 on the inside. This in turn is screwed to an elbow 63 . Its free angle leg 64 is in coupling engagement with the pivot pin 65 of the valve plug 53 . This means that a displacement of the pivot handle 55 about its axis of rotation 61 leads to a pivoting of the valve plug 53 Ver.

In der Verriegelungsstellung des Schwenkgriffes 55 sind dessen längere Winkelschenkel 57 abwärts gerichtet. Sie durchgreifen miteinander korrespondierende Schlitze 66, 67 von Verschlußdeckel 31 bzw. Auflagebund 32. Somit ist es nicht möglich, den Verschlußdeckel 31 zum Druckbehäl ter 30 zu verdrehen.In the locking position of the swivel handle 55 , its longer angle legs 57 are directed downward. They pass through corresponding slots 66 , 67 of sealing cover 31 or support collar 32 . Thus, it is not possible to twist the closure cap 31 ter 30 for Druckbehäl.

Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:The following mode of action occurs:

Soll der Druckbehälter 30 verschlossen werden, so ist der Verschlußdeckel 31 so auszurichten, daß die Ver schlußklammern 45 mit den betreffenden Eingriffsöffnun gen 38 fluchten. Beispielsweise können Orientierungsmerk male am Verschlußdeckel und am Druckbehälter vorgesehen sein, um die drehwinkelgerechte Aufsetzstellung zu kenn zeichnen. Fig. 19 und 20 veranschaulichen den Durch tritt einer Verschlußklammer 45 durch die Eingriffsöff nung 38. Sobald der Verschlußdeckel 31 auf dem Auflage bund 32 aufliegt, kann der Verschlußdeckel 31 in Uhrzei gerrichtung gedreht werden. Der Anschlaglappen 44 verhin dert, daß ein Verdrehen des Verschlußdeckels in der falschen Richtung erfolgt. Bei dem Verdrehen des Ver schlußdeckels 31 in Uhrzeigerrichtung unterläuft der untere U-Schenkel 68 den Sperrvorsprung 40. Begrenzt ist die Drehverlagerung dann durch den Überlaufvorsprung 41. Um den Verschlußdeckel 31 weiterdrehen zu können, ist vorerst ein Anheben desselben erforderlich. Dann kann der kürzere U-Schenkel 68 den Zwischenraum zwischen dem Überlaufsperrvorsprung 41 und dem Auflagebund 32 passie ren. Begrenzt wird diese weitere Drehung durch den Ab stützvorsprung 42. Der Verschlußdeckel 31 ist gemäß eingezeichneter Pfeilrichtung abzusenken. Nun kann der Verschlußdeckel 31 in Uhrzeigerrichtung weitergedreht werden, welche Drehbewegung durch den Anschlaglappen 43 begrenzt wird. Dann erstreckt sich der kürzere U-Schen kel 68 unterhalb des Abstützvorsprunges 42, und zwar in einem Abstand von ca. 2mm. Die Schwenkgriffe 55 sind hierbei in Aufwärtsrichtung verschwenkt und können nun in Abwärtsrichtung geschwenkt werden, da in der vorlie genden Anschlagstellung die längeren Winkelschenkel 57 der Schwenkgriffe 55 mit den Schlitzen 66, 67 fluchten. Mit dem Abwärtsschwenken der Schwenkgriffe wird die Verriegelung des Verschlußdeckels 31 herbeigeführt. Sämtlichen Verschlußklammern 45 liegt dann auch ein Abstützvorsprung 42 bzw. 48 gegenüber. Es kann nun im Behälterinneren der Überdruck aufgebaut werden verbunden mit einem Anheben des Verschlußdeckels 31, was durch die kürzeren U-Schenkel 68 der Verschlußklammern 45 begrenzt ist. Gegebenenfalls können die Abstützflächen der Ab stützvorsprünge 42, 48 eine geringe Vertiefung aufwei sen, so daß in der vom Innendruck angehobenen Stellung des Verschlußdeckels 31 eine zusätzliche Drehsicherung geschaffen ist.If the pressure vessel 30 is to be closed, the closure cover 31 is to be oriented such that the closure clips 45 are aligned with the relevant engagement openings 38 . For example, orientation features can be provided on the closure cover and on the pressure vessel in order to identify the angle of rotation in which they are placed. FIGS. 19 and 20 illustrate the passage of a fastener clip 45 by the voltage Eingriffsöff 38th As soon as the cover 31 rests on the support collar 32 , the cover 31 can be rotated in the clockwise direction. The stop tab 44 prevents that the cap is turned in the wrong direction. When rotating the closing lid 31 clockwise, the lower U-leg 68 undermines the locking projection 40th The rotational displacement is then limited by the overflow projection 41 . In order to be able to turn the cover 31 further, the same first has to be lifted. Then the shorter U-leg 68 can pass the space between the overflow stop projection 41 and the support collar 32. This further rotation is limited by the support projection 42 . The closure cover 31 is to be lowered in accordance with the direction of the arrow shown. Now the cover 31 can be turned further clockwise, which rotational movement is limited by the stop tab 43 . Then the shorter U-legs 68 extends below the support projection 42 , at a distance of about 2mm. The swivel handles 55 are pivoted in the upward direction and can now be swiveled in the downward direction, since in the vorlie stop position, the longer angle legs 57 of the swivel handles 55 are aligned with the slots 66 , 67 . With the swiveling down of the swivel handles, the locking of the closure cover 31 is brought about. All locking clips 45 are then also opposite a support projection 42 or 48 . The excess pressure can now be built up in the interior of the container, with the closure lid 31 being raised , which is limited by the shorter U-legs 68 of the closure clips 45 . If necessary, the support surfaces of the support projections 42 , 48 have a small recess, so that an additional rotation lock is created in the position of the closure cover 31 raised by the internal pressure.

Das Öffnen des Verschlußdeckels 31 verlangt ein Ver schwenken beider Schwenkgriffe 55 um 90° in Aufwärtsrich tung verbunden mit einem Verdrehen der Ventilküken 53 in die Entlüftungsstellung. Danach muß der Verschlußdeckel entgegen Uhrzeigerrichtung zurückgedreht werden, wobei die Verschlußklammern eine labyrinthartige Bewegung ausführen, welche begrenzt ist durch die Anschlaglappen 44. Anschließend läßt sich der Verschlußdeckel 31 abhe ben.The opening of the cover 31 requires a pivoting of the two pivoting handles 55 by 90 ° in the upward direction connected with a rotation of the valve plug 53 in the venting position. Thereafter, the closure cover must be rotated counterclockwise, the closure clips executing a labyrinthine movement which is limited by the stop tabs 44 . Then the lid 31 can be ben.

Sollte ein Störfall vorliegen, der beispielsweise das Entlüften durch die Druckablaßventile beeinträchtigt, so tritt während des Labyrinthweges der Zustand gemäß Fig. 15 auf. Der Verschlußdeckel 31 kann nicht vollständig abgehoben werden, da er durch die Verschlußklammern 45 noch gesichert ist. Allerdings kann der im Behälterinne ren vorhandene Innendruck durch den Spalt SP zwischen Kragen 33 und Flansch 36 entweichen. If there is a malfunction which, for example, affects the venting through the pressure relief valves, the state according to FIG. 15 occurs during the labyrinth path . The closure cover 31 cannot be lifted off completely because it is still secured by the closure clips 45 . However, the internal pressure existing in the container interior can escape through the gap SP between collar 33 and flange 36 .

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung auf zuneh men.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present application for increasing men.

Claims

1. Druckgefäß (1), insbesondere zur Aufnahme einer Flüs sigkeit wie Spritzgut für eine Farbspritzpistole mit einem Druckbehälter (2, 30) und einem abnehmbaren, in Schließstellung verklammerbaren Verschlußdeckel (3, 31), wobei der Druckbehälter (2, 30) an seinem deckelseitigen Rand einen Auflagebund und der Verschlußdeckel (3, 31) einen dem Auflagebund zugeordneten Deckelrand aufweist, wobei der Verschlußdeckel (3, 31) bei Aufbau einer Diffe renz zwischen Behälterinnen- und -außendruck (Über- oder Unterdruck) axial bewegbar ist und wobei eine Radialdich tung vorgesehen ist, die gegen eine Innenfläche des Druckbehälters (2, 30) abdichtet, dadurch gekennzeich net, daß eine Betätigung eines am Verschlußdeckel (31) angeordneten Druckablaßventils (49) mit einer Ver- oder Entriegelung des Verschlußdeckels (31) an dem Druckbehäl ter (30) verbunden ist.1. pressure vessel ( 1 ), in particular for receiving a liquid such as spray material for a paint spray gun with a pressure container ( 2 , 30 ) and a removable, in the closed position clampable closure lid ( 3 , 31 ), the pressure container ( 2 , 30 ) on his Lid-side edge of a support collar and the closure cover ( 3 , 31 ) has a cover edge assigned to the support collar, the closure cover ( 3 , 31 ) when a difference between the internal and external pressure of the container (positive or negative pressure) is axially movable, and a Radialdich device is provided, which seals against an inner surface of the pressure vessel ( 2 , 30 ), characterized in that actuation of a pressure release valve ( 49 ) arranged on the closure lid ( 31 ) with a locking or unlocking of the closure lid ( 31 ) on the pressure vessel ter ( 30 ) is connected.

2. Druckgefäß nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (31) einen Schwenkgriff (55) aufweist, der mit einem Ventilkü ken (53) des Druckablaßventils (49) zur Verstellung im Zuge des Schwenkvorganges gekuppelt ist.2. Pressure vessel according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the closure lid ( 31 ) has a pivoting handle ( 55 ) which is coupled to a Ventilkü ken ( 53 ) of the pressure relief valve ( 49 ) for adjustment in the course of the pivoting process.

3. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß die Drehachse (61) des Schwenkgriffes (55) und diejenige (52) des Ventilkükens (53) zusammenfallen.3. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the axis of rotation ( 61 ) of the swivel handle ( 55 ) and that ( 52 ) of the valve plug ( 53 ) coincide.

4. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß im Verriegelungszustand des Verschlußdec kels (31) der Schwenkgriff (55) durch Formschlußeingriff eine Verdrehung des Verschlußdeckels (31) relativ zum Druckbehälter (30) verhindert.4. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that, in the locked state of the closure decel ( 31 ), the swivel handle ( 55 ) prevents the cover ( 31 ) from rotating relative to the pressure container ( 30 ) by positive engagement.

5. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß unterhalb eines Auflagebundes (4, 32) ein Sperrvorsprung (8, 40) oder deren mehrere ausgebildet sind, welcher sich in einer Verschlußstellung des Ver schlußdeckels (3) zwischen der deckelseitigen Verschluß klammer (9, 45) und der Durchtrittsöffnung (7, 38) befin det.5. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that below a support collar ( 4 , 32 ) a locking projection ( 8 , 40 ) or a plurality thereof are formed, which is in a closed position of the United cover plate ( 3 ) between the cover-side closure bracket ( 9 , 45 ) and the passage opening ( 7 , 38 ) befin det.

6. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß zur Öffnung des Verschlußdeckels (31) eine Druckentlastung erforderlich ist, so daß der Sperrvor sprung (40) von der Verschlußklammer (45) unterlaufbar ist.6. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a pressure relief is required to open the closure cover ( 31 ) so that the Sperrvor jump ( 40 ) from the closure bracket ( 45 ) can be undercut.

7. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß ein Überlaufsperrvorsprung (41) vorgesehen ist, der von der Verschlußklammer (45) zu überfahren ist derart, daß die Dichtung zwischen dem Verschlußdeckel (31) und dem Druckbehälter (30) aufgehoben ist (Fig. 15).7. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an overflow blocking projection ( 41 ) is provided, which is to be run over by the closure clip ( 45 ) such that the seal between the closure cover ( 31 ) and the pressure vessel ( 30 ) is lifted ( Fig. 15).

8. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß der Verschlußdeckel (3, 31) einen sich axial erstreckenden Flansch (14, 36) aufweist und daß die Radialdichtung (15, 34) in dem Flansch (14, 36) gehaltert ist in einem Überdeckungsbereich zwischen dem Flansch (14, 36) und dem Druckbehälter (2, 30), und daß zur Verklammerung des Verschlußdeckels (3, 31) mit dem Druckbehälter (2, 30) an dem Verschlußdeckel den Auflage bund (4, 32) untergreifende Verschlußklammern (9, 45) befestigt sind.8. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the closure cover ( 3 , 31 ) has an axially extending flange ( 14 , 36 ) and that the radial seal ( 15 , 34 ) in the flange ( 14 , 36 ) is held in an overlap area between the flange ( 14 , 36 ) and the pressure vessel ( 2 , 30 ), and that to clamp the closure lid ( 3 , 31 ) with the pressure vessel ( 2 , 30 ) on the closure lid Edition bund ( 4 , 32 ) engaging locking clips ( 9 , 45 ) are attached.

9. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß die Radialdichtung (15, 34) in dem Überdec kungsbereich zwischen dem Flansch (14, 36) und dem Druck behälter (2, 30) an der dem Flansch zugewandten Innensei te des Druckbehälters gehaltert ist.9. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the radial seal ( 15 , 34 ) in the overdec kungsbereich between the flange ( 14 , 36 ) and the pressure container ( 2 , 30 ) on the the flange facing the inner side of the pressure vessel is held.

10. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß in dem Auflagebund (4, 32) des Druckbehäl ters (2, 30) der Anzahl und der Position der Verschluß klammern (9, 45) entsprechende Durchgriffsöffnungen (7, 38) ausgebildet sind.10. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the support collar ( 4 , 32 ) of the pressure container age ( 2 , 30 ) the number and position of the closure brackets ( 9 , 45 ) corresponding Passage openings ( 7 , 38 ) are formed.

11. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß die Radialdichtung (15) ein O-Ring (16) ist.11. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the radial seal ( 15 ) is an O-ring ( 16 ).

12. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß die Radialdichtung (15) ein Quadro-Ring (17) ist.12. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the radial seal ( 15 ) is a quadro ring ( 17 ).

13. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß am unteren Ende des Flansches (14) ein radial nach außen stehendes Zentriermittel angeordnet ist. 13. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a radially outward centering means is arranged at the lower end of the flange ( 14 ).

14. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß das Zentriermittel als Zentrierwulst (18) ausgebildet ist.14. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the centering means is designed as a centering bead ( 18 ).

15. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß ein Vorsprung des Zentriermittels bezüg lich einer Außenfläche (19) des Flansches (14) geringer ist als ein Vortreten des Dichtringes (15).15. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a projection of the centering means bezüg Lich an outer surface ( 19 ) of the flange ( 14 ) is less than an appearance of the sealing ring ( 15 ).

16. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß der Auflagebund (4, 32) radial innen eine Einlaufschräge (6, 37) aufweist.16. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the support collar ( 4 , 32 ) has an inlet slope ( 6, 37 ) radially on the inside.

17. Druckgefäß nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekenn zeichnet, daß die Verschlußklammern (9) an einem Ring teil (21) ausgebildet sind.17. Pressure vessel according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the closure clips ( 9 ) are formed on a ring part ( 21 ).

18. Druckgefäß nach Anspruch 17 oder insbesondere da nach, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgriffsöffnun gen (22) auch an dem Verschlußdeckel (3) angeordnet sind.18. Pressure vessel according to claim 17 or in particular according to, characterized in that the Durchgriffsöffnun gene ( 22 ) are also arranged on the closure lid ( 3 ).

19. Druckgefäß nach den Ansprüchen 17 und 18 oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringteil (21) geteilt, aber betrieblich nicht zerlegbar ausgebil det ist, wobei jede Verschlußklammer (9) einen Gegen-Rie gelvorsprung (27) ausbildet, der im Verschlußzustand einen an dem Auflagebund (4) radial außen ausgebildeten und nach unten weisenden umlaufenden Riegelvorsprung (28) hintergreift. 19. Pressure vessel according to claims 17 and 18 or in particular special thereafter, characterized in that the ring part ( 21 ) is divided but not operationally disassembled ausgebil det, wherein each closure clip ( 9 ) forms a counter-Rie gel projection ( 27 ) which in the locked state, it engages behind a circumferential locking projection ( 28 ) which is formed on the support collar ( 4 ) and is on the outside radially and points downward.

20. Druckgefäß nach den Ansprüchen 17 bis 19 oder insbe sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringteil (21) geteilt, aber betrieblich nicht zerlegbar ausgebil det ist, wobei mindestens einer Verschlußklammer (9) unterseitig des Auflagebundes (4) ein Sperrvorsprung (8) zugeordnet ist, welcher sich in einer Verschlußstellung des Verschlußdeckels (3) zwischen der Verschlußklammer (9) und der Durchtrittsöffnung (7) befindet, wobei die Verschlußklammer (9) und der Auflagebund (4) glatte Kontaktflächen aufweisen.20. Pressure vessel according to claims 17 to 19 or in particular special thereafter, characterized in that the ring part ( 21 ) is divided, but not operationally disassembled, wherein at least one closure clip ( 9 ) on the underside of the support collar ( 4 ) has a locking projection ( 8 ) is assigned, which is in a closed position of the closure cover ( 3 ) between the closure clip ( 9 ) and the passage opening ( 7 ), the closure clip ( 9 ) and the support collar ( 4 ) having smooth contact surfaces.