DE4408832A1 - Perforated baking tray for fat-free cooking of pancake dough - Google Patents

Abstract

A baking tray for fat-free cooking of pancake dough has recesses to take the portions of mixture and slots to allow air circulation. Around the circumference (1) of each recess is a series of curved slots (2), forming segments of a circle. There is an outer circle of straight slots (3), individual slots being offset from those of the inner circle. One straight slot (3) is shared between neighbouring recesses. Further openings (7,8) are provided in the region between each set of four recesses (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Backblech zum fettfreien Garen von Pfannkuchenteiglingen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a baking sheet for cooking fat-free Pancake dough pieces according to the preamble of claim 1.

In der DE 42 08 465 A1 ist ein derartiges Backblech offen­ bart, welches eine Vielzahl von Vertiefungen zur Aufnahme von Pfannkuchenteiglingen aufweist. Die Vertiefungen sind mit Gar­ löchern versehen, durch die hindurch die Garluft aus einem un­ terhalb des Bleches vorgesehenen Freiraum um die eingelegten Teiglinge herumströmt. Dadurch soll ein rasches und gleichmä­ ßiges Garen gewährleistet sein.Such a baking sheet is open in DE 42 08 465 A1 beard, which has a variety of wells for receiving Pancake dough pieces. The wells are with Gar Provide holes through which the cooking air from an un The space provided around the inserted space underneath the sheet Dough pieces flow around. This should ensure a quick and even Cooking should be guaranteed.

In der Praxis hat es sich nun aber gezeigt, daß die notwen­ digerweise auf die Konsistenz der Teiglinge abzustimmenden Gar­ löcher nicht groß genug sind, um die angestrebte Zirkulation der Garluft optimal zu erreichen.In practice it has now been shown that the necessary Gar to be adjusted to the consistency of the dough pieces holes are not large enough to meet the desired circulation of the To achieve optimal cooking air.

Damit die Pfannkuchen die gewohnte Form erhalten, ist es er­ forderlich, die Vertiefungen etwa halbkugelförmig, also recht tief auszuführen. Bei der bekannten Blechkonstruktion lassen sich derartige Vertiefungen nicht wirtschaftlich herstellen, da bei Anwendung des hierfür geeigneten Verfahrens etwa fünf Werkzeug­ sätze erforderlich wären, um die Vertiefungen genügend auszufor­ men. Ein auf diese Weise hergestelltes Blech ist viel zu teuer. Bei einer geringeren Anzahl von Verfahrensschritten könnte das Material während der Verformung nicht in genügendem Maße nach­ fließen, so daß Risse entstehen oder die Ausformungen sogar ab­ reißen würden.So that the pancakes get the usual shape, it is him required, the depressions approximately hemispherical, so right to execute deeply. In the known sheet metal construction, not produce such wells economically, because at Using the appropriate method, about five tools sentences would be necessary to make the recesses sufficiently  men. A sheet made in this way is far too expensive. With a smaller number of procedural steps, this could Material does not recede sufficiently during the deformation flow so that cracks arise or the formations even off would tear.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Back­ blech zum fettfreien Garen von Pfannkuchenteiglingen zur Verfü­ gung zu stellen, dessen Konstruktion seine Herstellung wesent­ lich vereinfacht, und gleichzeitig während des Garprozesses eine hohe Luftzirkulation um die Teiglinge herum gewährleistet.The object of the present invention is therefore a baking tray for fat-free cooking of pancake dough pieces supply, the construction of which was essential to its manufacture simplified, and at the same time one during the cooking process ensures high air circulation around the dough pieces.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß am Umfang jeder einen Teigling aufnehmenden Vertiefung ein innerer Teilkreis mit bogenförmigen Langlöchern und ein äußerer Teilkreis mit tangential verlaufenden geraden Langlöchern vorgesehen ist derart, daß die Langlöcher des äußeren Teilkreises gegenüber den Langlöchern des inneren Teilkreises versetzt sind, und jeweils ein gerades Langloch der einen Vertiefung gleichzeitig ein Lang­ loch der benachbarten Vertiefung bildet.According to the invention this object is achieved in that on The circumference of each recess holding a dough is an inner one Pitch circle with arcuate oblong holes and an outer pitch circle is provided with tangential straight elongated holes such that the elongated holes of the outer pitch circle opposite the Elongated holes of the inner pitch circle are offset, and each a straight elongated hole in one depression is also a long one hole of the adjacent depression.

Diese erfindungsgemäße Ausbildung des Backbleches bewirkt, daß die Vertiefungen kostengünstig in einem Arbeitsschritt her­ gestellt werden können. Erreicht wird der dafür erforderliche Materialfluß in die Vertiefungen hinein durch eine entsprechende Verformung der am Umfang jeder Vertiefung vorgesehenen Lang­ löcher, deren Ränder zur Vertiefung hin gezogen werden.This inventive design of the baking sheet causes that the wells are inexpensive in one step can be put. What is required is achieved Material flow into the wells through a corresponding one Deformation of the length provided on the circumference of each recess holes, the edges of which are drawn towards the recess.

Neben diesem rein fertigungstechnischen Vorteil haben die Langlöcher gleichzeitig auch einen funktionellen Vorteil, da sie eine bessere Zirkulation der Garluft um die Teiglinge herum er­ möglichen. Hierdurch wird eine gleichmäßige Bräunung der Teig­ linge erreicht. In addition to this purely manufacturing advantage, they have Elongated holes also have a functional advantage as they better circulation of the cooking air around the dough pieces possible. This will give the dough an even browning achieved.  

Zur weiteren Verbesserung der Luftzirkulation sind in Ausge­ staltung der Erfindung in den Bereichen zwischen den Vertiefungen zusätzliche Öffnungen vorgesehen. Die erfindungsgemäße Konstruk­ tion gewährleistet dabei, daß das fertige Backblech trotz des prozentual großen Anteils der Öffnungen an der Gesamtfläche eine ausreichende mechanische Festigkeit besitzt.To further improve the air circulation are in Ausge staltung the invention in the areas between the wells additional openings are provided. The construct according to the invention tion ensures that the finished baking sheet despite the percentage of openings in the total area one has sufficient mechanical strength.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Garlochfeld in den Vertiefungen die Form eines Kreuzes auf. Diese Form bringt bei der Herstellung Vorteile, da universell steuerbare Lochwerk­ zeuge eingesetzt werden können.In a further embodiment of the invention, the cooking hole field has in the form of a cross. This shape brings Advantages in the production, since universally controllable perforation can be used.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger Ausführungs­ beispiele näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt:The invention is illustrated below with the aid of some embodiments examples explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine idealisierte Draufsicht auf ein Backblech nach einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is an idealized plan view of a baking tray according to a first embodiment;

Fig. 2 eine der Vertiefungen nach Fig. 1 mit Darstellung der tatsächlichen Form der Langlöcher nach erfolgter Ausformung der Vertiefung, Fig. 2 one of the recesses of Fig. 1 showing the actual shape of the slots after formation of the recess,

Fig. 3 eine idealisierte Draufsicht auf ein Backblech nach einer zweiten Ausführungsform, und Fig. 3 is an idealized plan view of a baking sheet according to a second embodiment, and

Fig. 4 eine idealisierte Draufsicht auf ein Backblech nach einer dritten Ausführungsform. Fig. 4 is an idealized top view of a baking sheet according to a third embodiment.

Die in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten Backbleche sind inso­ fern idealisiert dargestellt, als daß nicht die fertigen Backble­ che gezeigt sind, sondern die Blechplatinen vor der Ausformung der Vertiefungen durch Tiefziehen. Mit der Bezugsziffer 1 sind somit genau genommen die Orte der Platinenoberfläche bezeichnet, an denen sich später die Vertiefungen befinden. Zur Vereinfachung der Beschreibung wird aber nachfolgend die Bezugsziffer 1 nur noch mit dem Terminus Vertiefung(en) belegt. Des weiteren ist nachfolgend die Ausgestaltung des Blechrandes 5 nicht weiter erläutert, da dieser dem Stand der Technik entspricht.The baking sheet shown in Figs. 1, 3 and 4 are illustrated in so far idealized, as it is not the final Backble are shown che, but the sheet metal blanks prior to formation of the recesses by deep drawing. The reference numeral 1 thus refers to the locations of the board surface where the depressions are later to be found. To simplify the description, however, reference number 1 is only given the term deepening (s) below. Furthermore, the configuration of the sheet metal edge 5 is not further explained below, since this corresponds to the prior art.

Die Backbleche der nachstehend erläuterten Ausführungsbei­ spiele sind aus Aluminiumblech gefertigt. Genauso gut ist auch eine Fertigung aus Edelstahlblech möglich.The baking trays of the embodiment explained below games are made of aluminum sheet. It is just as good production from stainless steel sheet possible.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind am Um­ fang jeder Vertiefung 1 auf einem inneren Teilkreis vier bogen­ förmige Langlöcher 2 und auf einem äußeren Teilkreis vier gerade Langlöcher 3 angeordnet. Die Langlöcher 2 sind in den Positionen 0°, 90°, 180° und 270° durch Materialbrücken voneinander abge­ grenzt. Diese Materialbrücken überdeckend sind auf dem äußeren Teilkreis die Langlöcher 3 angeordnet, welche tangential zu dem gedachten äußeren Teilkreis verlaufen. Die Langlöcher 3 der einen Vertiefung bilden, sofern sie nicht am Blechrand 5 liegen, gleichzeitig die Langlöcher 3 der benachbarten Vertiefung 1.In the embodiment shown in FIG. 1, four arc-shaped elongated holes 2 and four straight elongated holes 3 are arranged on each inner circle 1 in order to catch each recess 1 . The elongated holes 2 are delimited from one another in the positions 0 °, 90 °, 180 ° and 270 ° by material bridges. Covering these material bridges, the elongated holes 3 are arranged on the outer pitch circle, which run tangentially to the imaginary outer pitch circle. The elongated holes 3 of the one depression, provided that they are not on the edge 5 of the sheet, simultaneously form the elongated holes 3 of the adjacent depression 1 .

Die Garlochfelder 4 in den Vertiefungen 1 weisen Kreuzform auf. Sie sind zur Vereinfachung schraffiert dargestellt, d. h., von einer Darstellung der einzelnen Garlöcher wurde abgesehen, da diese dem Stand der Technik entsprechen. Diese Lochfeldform bringt Vereinfachungen bei der Herstellung, wie bereits weiter oben ausgeführt wurde.The cooking hole fields 4 in the depressions 1 have a cross shape. For the sake of simplicity, they are shown hatched, ie the individual cooking holes have not been shown since they correspond to the prior art. This shape of the perforated field simplifies production, as has already been explained above.

Zwischen jeweils vier Vertiefungen 1 sind zwecks Vergrößerung der Durchtrittsfläche für die zirkulierende Garluft Bohrungen 6 vorgesehen.Bores 6 are provided between each four recesses 1 in order to enlarge the passage area for the circulating cooking air.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Langlöcher 2 und 3 nach dem Tiefziehen der Vertiefungen 1 verformt sind. Dieser Verfor­ mungsmechanismus sichert das Nachfließen des Materials während des Tiefziehvorgangs. Dabei werden die innenliegenden Ränder der Langlöcher 2 zur Vertiefung 1 hingezogen, so daß die Langlöcher 2 nach Beendigung des Tiefziehens, wie dargestellt, etwa Sichelform haben, während die Langlöcher 3 einseitig bzw. zweiseitig "ausge­ beult" werden, je nachdem, ob sie am Backblechrand 5 liegen (Langlöcher 3.1) oder nicht (Langlöcher 3.2)
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf den beiden Teilkreisen am Umfang jeder Vertiefung 1 jeweils acht Langlöcher 2 bzw. 3 im Versatz zueinander angeordnet. Dabei bil­ den ebenfalls wieder die auf den Positionen 0°, 90°, 180° und 270° liegenden Langlöcher 3 der einen Vertiefung 1 gleichzeitig die Langlöcher 3 der benachbarten Vertiefung 1, sofern sie nicht am Backblechrand 5 liegen. Die dazwischenliegenden Langlöcher 3 bilden bzw. sind ersetzt durch die Ränder quadratischer Öffnungen 7, bzw. dreieckige Öffnungen 8, wenn sie zwischen vier Vertie­ fungen 1 bzw. zwischen zwei Vertiefungen 1 am Backblechrand 5 liegen. Die Öffnungen 7 und 8 dienen gleichfalls der Vergrößerung der Durchtrittsfläche für die zirkulierende Garluft.From Fig. 2 it can be seen that the elongated holes 2 and 3 are deformed after the deepening of the depressions 1 . This deformation mechanism ensures that the material continues to flow during the deep-drawing process. The inner edges of the elongated holes 2 are drawn toward the recess 1 , so that the elongated holes 2 have a crescent shape, as shown, after the deep-drawing has ended, while the elongated holes 3 are "bulged out" on one or both sides, depending on whether they are on Baking tray edge 5 lie (elongated holes 3.1 ) or not (elongated holes 3.2 )
In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, eight elongated holes 2 and 3 are arranged on the two partial circles on the circumference of each recess 1 , offset from one another. In this case, the elongated holes 3 of one depression 1 , which are at the positions 0 °, 90 °, 180 ° and 270 °, are also the elongated holes 3 of the adjacent depression 1 , provided they are not on the edge of the baking tray 5 . The intermediate elongated holes 3 form or are replaced by the edges of square openings 7 , or triangular openings 8 when they are between four recesses 1 or between two recesses 1 on the baking tray edge 5 . The openings 7 and 8 also serve to enlarge the passage area for the circulating cooking air.

Das in Fig. 4 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel unter­ scheidet sich von dem der Fig. 3 lediglich durch ein kreisförmig ausgeführtes Garlochfeld 4.The further exemplary embodiment shown in FIG. 4 differs from that of FIG. 3 only by a circular cooking hole field 4 .

Die in den Fig. 1, 3 und 4 dargestellten Backbleche weisen jeweils 3×4 Vertiefungen 1 auf. Selbstverständlich sind auch größere Backbleche mit z. B. 5×7 Vertiefungen 1 erfindungsge­ mäß ausführbar.The baking trays shown in FIGS. 1, 3 and 4 each have 3 × 4 depressions 1 . Of course, larger baking trays with z. B. 5 × 7 wells 1 according to the invention executable.

Claims (5)

1. Backblech zum fettfreien Garen von Pfannkuchenteiglingen, wo­ bei auf der Blechoberseite eine Vielzahl von mit Garlöchern ver­ sehene Vertiefungen zur Aufnahme der Teiglinge vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang jeder Vertiefung (1) ein innerer Teilkreis mit bogenförmigen Langlöchern (2) und ein äu­ ßerer Teilkreis mit tangential zu diesem verlaufenden geraden Langlöchern (3) vorgesehen sind, derart, daß die Langlöcher (3) des äußeren Teilkreises gegenüber den Langlöchern (2) des inneren Teilkreises versetzt sind, und jeweils ein gerades Langloch (3) der einen Vertiefung (1) gleichzeitig ein Langloch (3) der be­ nachbarten Vertiefung (1) bildet.1. baking sheet for fat-free cooking of pancake dough pieces, where at the top of the sheet a variety of ver holes with holes are provided for receiving the dough pieces, characterized in that on the circumference of each recess ( 1 ) an inner pitch circle with arcuate elongated holes ( 2 ) and an outer pitch circle with tangential to this extending elongated holes ( 3 ) are provided such that the elongated holes ( 3 ) of the outer pitch circle are offset from the elongated holes ( 2 ) of the inner pitch circle, and a straight elongated hole ( 3 ) of the one Recess ( 1 ) simultaneously forms an elongated hole ( 3 ) of the adjacent depression ( 1 ). 2. Backblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Be­ reich zwischen jeweils vier Vertiefungen (1) Öffnungen (6, 7) vorgesehen sind.2. Baking tray according to claim 1, characterized in that in the loading area between four recesses ( 1 ) openings ( 6 , 7 ) are provided. 3. Backblech nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Öffnungen (6, 8) auch am Blechrand (5) zwischen zwei Vertiefungen (1) vorgesehen sind.3. baking sheet according to claim 2, characterized in that these openings ( 6 , 8 ) are also provided on the sheet metal edge ( 5 ) between two depressions ( 1 ). 4. Backblech nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese Bereiche jeweils eine quadrati­ sche bzw. dreieckige Öffnung (7, 8) aufweisen derart, daß die entsprechenden geraden Langlöcher (3) der äußeren Teilkreise die Seitenbegrenzungen dieser Öffnungen (7, 8) bilden.4. baking sheet according to one of the preceding claims 2 or 3, characterized in that these areas each have a quadrati cal or triangular opening ( 7 , 8 ) such that the corresponding straight elongated holes ( 3 ) of the outer circles the side boundaries of these openings ( 7 , 8 ) form. 5. Backblech nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Garlochfeld (4) jeder Vertiefung (1) die Form eines Kreuzes aufweist.5. Baking tray according to one of the preceding claims, characterized in that the cooking hole field ( 4 ) of each recess ( 1 ) has the shape of a cross.