DE4408518A1 - Sealed spot welded sheet joint prodn. - Google Patents

Abstract

In the prodn. of a gas- and liq.-tight spot welded sheet joint, aq. dispersion of a synthetic material (pref. an acrylic foam paint), which foams under the action of heat during spot welding, is applied to the overlap region of at least one of the sheet parts prior to welding.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer gas- und flüssigkeitsdichten punktgeschweißten Blechver­ bindung, wobei auf zumindest eines der miteinander zu ver­ bindenden Blechteile im Überlappungsbereich ein Dichtmate­ rial aufgetragen wird und dann die Punktschweißung durch­ geführt wird. Bei der Herstellung gas- und flüssigkeits­ dichter Verbindungen von Stahlblechteilen, wie elektri­ sches Widerstandsschweißen, zum Beispiel nach dem Buckel­ verfahren entsprechend DIN 1910, Teil 5, werden bestimmte Anforderungen an die Dichtheit im Verbindungsbereich ge­ genüber gasförmigen und/oder flüssigen Medien gestellt. In der Praxis werden pastöse oder dauerelastische Dichtstoffe im Überlappungsbereich auf eines der Bleche raupenförmig aufgetragen. Das Auftragen muß mit großer Sorgfalt erfol­ gen, damit der Schweißbereich metallisch blank bleibt. Bei der dann folgenden Handhabung der mit der Raupe versehenen Blechteile muß darauf geachtet werden, daß die aufgetrage­ ne Raupe nicht verwischt und das Dichtmaterial insbesonde­ re nicht auf den Schweißbereich gelangt, weil dann der Schweißvorgang entweder vollständig verhindert wird oder die Verbindung mangelhaft und unzuverlässig wird. Hinzu kommt, daß die Raupe in Abhängigkeit von den Eigenschaften des pastösen bzw. dauerelastischen Dichtmaterials sehr ex­ akt dimensioniert werden muß.The invention relates to a method for producing a gas and liquid-tight spot welded sheet metal bond, with at least one of the ver binding sheet metal parts in the overlap area a sealing mat rial is applied and then spot welding to be led. In the production of gas and liquid tight connections of sheet steel parts, such as electri resistance welding, for example after the hump procedures in accordance with DIN 1910, Part 5, are determined Tightness requirements in the connection area compared to gaseous and / or liquid media. In In practice, pasty or permanently elastic sealants are used caterpillar-shaped in the overlap area on one of the sheets applied. The application must be done with great care enough to keep the welding area shiny metallic. At the subsequent handling of the caterpillar Sheet metal parts must be ensured that the applied ne caterpillar not blurred and the sealing material in particular re not reaching the welding area because then the Welding process is either completely prevented or the connection becomes poor and unreliable. In addition comes that the caterpillar depends on the properties  the pasty or permanently elastic sealing material very ex must be dimensioned.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren der eingangs be­ schriebenen Gattung so zu verbessern, daß auf einfache Weise eine zuverlässige abgedichtete Blechverbindung er­ reicht wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf den Überlappungsbereich eine wäßrige Dispersion eines un­ ter der Wärmeeinwirkung beim Punktschweißen aufschäumenden Kunststoffes aufgetragen wird. Vorzugsweise soll eine wäßrige Dispersion einer Acrylschaum-Farbe aufgetragen werden. Bedingt durch die relativ niedrige Reaktionswärme, die zum Aufschäumen der Acrylschaum-Farbe notwendig ist, reicht die beim Schweißen entstehende Prozeßwärme aus, um die Reaktion, d. h. das Aufschäumen auszulösen. Beim Auf­ schäumen füllt die Acrylschaum-Farbe durch die dabei auf­ tretende Volumenvergrößerung auch Spalten aus. Nach dem Abkühlen erhält man eine elastische und dichte Struktur, die allen Anforderungen genügt.The object of the invention is to be a method of the beginning to improve the genre so that it is simple Way he a reliable sealed sheet metal connection is enough. This object is achieved in that the overlap area an aqueous dispersion of an un ter of the heat effect during spot welding foaming Plastic is applied. Preferably one aqueous dispersion of an acrylic foam paint applied become. Due to the relatively low heat of reaction, which is necessary for foaming the acrylic foam color, the process heat generated during welding is sufficient to the reaction, d. H. trigger the foaming. When opening foaming fills up the acrylic foam color with it occurring volume increase also columns. After this Cooling, you get an elastic and dense structure, that meets all requirements.

Die Dispersion kann auch in Form einer flachen Raupe auf­ getragen werden, wobei wegen der beim Schweißen auftreten­ den Volumenvergrößerung nur eine geringe Raupenhöhe erfor­ derlich ist, die den Schweißvorgang selbst nicht behin­ dert. Im allgemeinen trocknet die im Überlappungsbereich aufgetragene Dispersion sehr schnell aus, so daß bei wei­ terer Handhabung der Blechteile ein Verschmieren nicht be­ fürchtet zu werden braucht. Im Einzelfall kann die aufge­ tragene Dispersion vor dem Punktschweißen aber auch zu­ sätzlich getrocknet werden.The dispersion can also take the form of a flat bead to be worn, due to occur during welding the volume increase requires only a small caterpillar height is that does not hamper the welding process itself different. Generally it dries in the overlap area applied dispersion very quickly, so that with white Do not smear after handling the sheet metal parts needs to be feared. In individual cases, the can added dispersion before spot welding are also dried.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen einer gas- und flüssigkeits­ dichten punktgeschweißten Blechverbindung, wobei auf zu­ mindest eines der miteinander zu verbindenden Blechteile im Überlappungsbereich ein Dichtmaterial aufgetragen wird und dann die Punktschweißung durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Überlappungsbereich eine wäßrige Dispersion eines unter der Wärmeeinwirkung beim Punktschweißen aufschäumenden Kunststoffes aufgetragen wird.1. A method for producing a gas and liquid-tight spot-welded sheet metal connection, wherein a sealing material is applied to at least one of the sheet metal parts to be joined in the overlap area and then the spot welding is carried out, characterized in that an aqueous dispersion of an under the The effect of heat during spot welding of foaming plastic is applied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Dispersion einer Acrylschaum-Farbe aufgetra­ gen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous dispersion of an acrylic foam paint applied will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dispersion in Form einer flachen Raupe aufge­ tragen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the dispersion in the form of a flat caterpillar will wear. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die aufgetragene Dispersion vor dem Punktschweißen getrocknet wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the applied dispersion before the Spot welding is dried.