DE4408301A1 - Device for sterilising the interior of a container - Google Patents
Device for sterilising the interior of a containerInfo
- Publication number
- DE4408301A1 DE4408301A1 DE4408301A DE4408301A DE4408301A1 DE 4408301 A1 DE4408301 A1 DE 4408301A1 DE 4408301 A DE4408301 A DE 4408301A DE 4408301 A DE4408301 A DE 4408301A DE 4408301 A1 DE4408301 A1 DE 4408301A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- decompression chamber
- decompression
- container
- containers
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Sterilisieren des Inneren eines Behälters, wie einer Flasche, um in diese Materialien, wie Nahrungsmittel oder Arzneimittel, einzubringen, oder eine als Spielzeug ausgebildete Flasche (Flasche in Tierform), welche eine kontinuierliche Sterilisation mit Hilfe einer Plasmabehandlung gestattet.The invention relates to a device for sterilizing inside of a container, like a bottle, to put in this Bring in materials such as food or pharmaceuticals or a bottle designed as a toy (bottle in Animal form), which is a continuous sterilization with the help plasma treatment allowed.
In Betrieben, wie pharmazeutischen Betrieben zur Herstellung von flüssigen Medikamenten, eines Nahrungsmittelbetriebs zur Herstellung von flüssigen Nahrungsmitteln, wie Sojasauce (Shoyu), Bier, Reiswein (Sake) und Fruchtwein, ist es beispielsweise erforderlich, das Innere der Flaschen oder der als Spielzeug ausgebildeten Flaschen (diese werden nachstehend der Verein fachung wegen lediglich als Behälter bezeichnet) zu sterilisieren und zu reinigen, bevor diese mit flüssigen Medikamenten und flüssigen Nahrungsmitteln (welche nachstehend aus Vereinfachungs gründen mit einer Flüssigkeit bezeichnet werden) gefüllt werden, um eine Zersetzung der in den Behälter abgefüllten Flüssigkeit zu verhindern.In companies such as pharmaceutical companies for the production of liquid medication, a food company for Production of liquid foods, such as soy sauce (Shoyu), Beer, rice wine (sake) and fruit wine, for example required the inside of the bottle or as a toy trained bottles (these will hereinafter be the association fold because of only called container) to sterilize and clean before using liquid medication and liquid foods (which will be be founded with a liquid), decomposition of the liquid filled into the container to prevent.
Üblicherweise wird als eine Einrichtung zum Sterilisieren und Reinigen des Inneren eines derartigen Behälters ein Erhitzungs verfahren eingesetzt, bei welchem mit heißem Wasser gearbeitet wird, wobei die Erwärmungstemperatur niedriger als 100°C bei einem derartigen Kochverfahren ist, und daher ist es unmöglich, eine Entkeimung für alle Arten von Bakterien vorzunehmen. Um eine Abtötung von allen Arten von Bakterien zu erreichen, reicht es aus, die Erwärmungstemperatur der Sterilisationskammer (Siedekes sel) auf etwa 120°C dadurch zu erhöhen, daß der Druck über den üblichen Druck angehoben wird. In einem solchen Fall jedoch spielt die Wärmebeständigkeitstemperatur des Behälters für die Sterilisation und das Waschen eine Rolle. Während beispielsweise hohe Temperaturen (hoher Druck) bei der Sterilisation dann möglich sind, wenn der Behälter aus Glas hergestellt ist, ist eine Hochtemperatur-Sterilisationsbehandlung hingegen bei als Spielzeug ausgebildeten Flachen aus einem Harzmaterial unmöglich, da die Wärmebeständigkeitstemperatur niedrig ist.It is commonly used as a sterilization device and Cleaning the inside of such a container a heating process used in which worked with hot water the heating temperature is lower than 100 ° C such a cooking process, and therefore it is impossible disinfect all types of bacteria. To one To get rid of all types of bacteria, it is enough off, the heating temperature of the sterilization chamber (Siedekes sel) to about 120 ° C by increasing the pressure above the usual pressure is raised. In such a case, however plays the heat resistance temperature of the container for the Sterilization and washing matter. While for example then high temperatures (high pressure) during sterilization are possible if the container is made of glass a high-temperature sterilization treatment, however, with as Toy-formed surfaces made of a resin material impossible because the heat resistance temperature is low.
Bei der Sterilisationsbehandlung einer als Spielzeug ausgebilde ten Flasche der vorstehend genannten Art wurde ein spezielles Pharmazeutikum eingesetzt, und nach der Sterilisationsbehandlung unter Einsatz der Pharmazeutikumlösung erfolgte eine Wasch behandlung unter Einsatz von reinem Wasser. Daher war die Sterilisation äußerst kompliziert und aufwendig.During the sterilization treatment one trained as a toy The bottle of the type mentioned above was a special Pharmaceutical used, and after sterilization treatment washing was carried out using the pharmaceutical solution treatment using pure water. So that was Sterilization is extremely complicated and time-consuming.
Bei einer derartigen Sterilisationsbehandlung einer als Spielzeug ausgebildeten Flasche war daher ein spezielles Pharmazeutikum erforderlich, sowie ferner kostbares, reines Wasser und eine hierfür geeignete Erzeugungsvorrichtung, da das Waschen unter Einsatz von reinem Wasser erfolgte. Daher war es wirtschaftlich schwierig, eine als Spielzeug ausgebildete Flasche zu sterilisie ren.With such a sterilization treatment one as a toy trained bottle was therefore a special pharmaceutical required, as well as precious, pure water and a production device suitable for this purpose, since washing under Pure water was used. So it was economical difficult to sterilize a bottle designed as a toy ren.
Die Erfindung zielt darauf ab, unter Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten eine Vorrichtung zur Sterilisierung des Inneren eines Behälters bei niedriger Temperatur (bei üblicher Temperatur) bereitzustellen, indem ein Niedrigtempera tur-Plasma eingesetzt wird. Auf diese Weise kann beispielsweise bei einer als Spielzeug ausgebildeten Flasche eine Sterilisa tionsvorrichtung für das Innere eines Behälters bereitgestellt werden, mit der alle Bakterien abgetötet werden können, ohne daß die Flasche selbst hierunter leidet.The invention aims to overcome the previously difficulties described a device for sterilization the inside of a container at low temperature (at usual temperature) by providing a low temperature tur plasma is used. In this way, for example for a bottle designed as a toy, a Sterilisa tion device provided for the interior of a container with which all bacteria can be killed without the bottle itself suffers from this.
Ferner soll nach der Erfindung eine Vorrichtung zur Sterilisation des Inneren eines Behälters mittels einer kontinuierlichen Sterilisationsbehandlung eines Behälters unter Einsatz eines Niedrigtemperatur-Plasmas derart bereitgestellt werden, daß die Sterilisations- und Waschkapazität für eine Mehrzahl von Behältern vergrößert wird, welche üblicherweise auf diesem Gebiet zur Anwendung kommen.Furthermore, according to the invention, a device for sterilization the inside of a container by means of a continuous Sterilization treatment of a container using a Low temperature plasmas are provided so that the Sterilization and washing capacity for a number of Containers is enlarged, which is usually in this field come into use.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Aus führungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The invention is described below with reference to preferred management forms with reference to the accompanying drawing explained in more detail. It shows:
Fig. 1 den Aufbau einer Sterilisationsvorrichtung als ein Beispiel nach der Erfindung für einen Behälter, Fig. 1 shows the structure of a sterilizing apparatus as an example of the invention for a container,
Fig. 2 das Innere einer Niedrigtemperatur-Plasmabehandlungs kammer bei einem Beispiel nach der Erfindung, Fig. 2 shows the interior of a low temperature plasma treatment chamber, in an example of the invention
Fig. 3 einen Elektrodenpol und eine Gasdüse bei dem Beispiel nach der Erfindung, und Fig. 3 shows an electrode pole and a gas nozzle in the example according to the invention, and
Fig. 4 den Aufbau einer Palette bei dem Beispiel nach der Erfindung. Fig. 4 shows the structure of a pallet in the example according to the invention.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer bevorzugten Aus führungsform näher erläutert, welche in den Figuren der Zeichnung gezeigt ist.The invention is described below with reference to a preferred management form explained in more detail, which in the figures of the drawing is shown.
In Fig. 1 ist mit 1 eine erste Dekompressionskammer, mit 2 eine zweite Dekompressionskammer und mit 3 eine dritte Dekompressions kammer gezeigt, und diese sind in Querrichtung hintereinander angeordnet. An der Einlaßseite der ersten Dekompressionskammer 1 ist ein erstes Schieberventil 4 vorgesehen, die erste Dekom pressionskammer 1 und die zweite Dekompressionskammer 2 sind mit Hilfe eines zweiten Schieberventils 5 abgeteilt, die zweite Dekompressionskammer 2 und die dritte Dekompressionskammer 3 sind mit Hilfe eines dritten Schieberventils 6 abgeteilt, und ein viertes Schieberventil 7 ist an der Auslaßseite der dritten Dekompressionskammer 3 vorgesehen.In Fig. 1, 1 shows a first decompression chamber, 2 a second decompression chamber and 3 a third decompression chamber, and these are arranged one behind the other in the transverse direction. At the inlet side of the first decompression chamber 1 , a first slide valve 4 is provided, the first decompression chamber 1 and the second decompression chamber 2 are divided by means of a second slide valve 5 , the second decompression chamber 2 and the third decompression chamber 3 are divided by means of a third slide valve 6 , and a fourth slide valve 7 is provided on the outlet side of the third decompression chamber 3 .
Die jeweils vorstehend angegebenen Schieberventile 4, 5, 6 und 7 sind derart ausgelegt, daß sie mittels einer Schließwirkung jeweils das Innere der Dekompressionskammern absperren können, um das Innere der jeweiligen Dekompressionskammern luftdicht abzuschließen, und daß bei einer Öffnungswirkung der zu sterili sierende Behälter in die jeweiligen Dekompressionskammern ein- und ausgebracht werden kann. Da jedoch ein Schieberventil mit dem üblichen an sich bekannten Aufbau hierfür eingesetzt werden kann, werden nachstehend nicht nähere Einzelheiten desselben angegeben.The above-mentioned slide valves 4 , 5 , 6 and 7 are designed such that they can shut off the interior of the decompression chambers by means of a closing action in order to seal the interior of the respective decompression chambers airtight, and that with an opening effect of the container to be sterilized in the respective decompression chambers can be brought in and out. However, since a slide valve with the usual structure known per se can be used for this purpose, no further details thereof are given below.
An dem inneren Boden der Dekompressionskammern 1, 2 und 3 ist eine Vielzahl von Aufnahmeführungsrollen 8 vorgesehen, welche ein Isoliermaterial aufweisen, und es sind Metallpaletten 9 vor gesehen, welche mit Hilfe dieser Führungsrollen 8 transportiert bzw. bewegt werden können. Mit 10 sind zu sterilisierende Behälter bezeichnet, und diese Behälter 10 sind auf der Palette 9 angeordnet und werden zusammen mit dieser Palette trans portiert. Mit 11 sind Elektrodenpole bezeichnet, welche in der zweiten Dekompressionskammer 2 angeordnet sind, und jeder Elektrodenpol ist jeweils in das Innere der Behälter 10 einge führt. Mit 12 sind Gasdüsen bezeichnet, welche jeweils in der Nähe der jeweiligen Elektrodenpole 11 in den Behältern 10 vorgesehen sind. Mit 13, 14 und 15 sind Dekompressionspumpen gezeigt, welche jeweils in den ersten, zweiten und dritten Dekompressionskammern vorgesehen sind. In den Fig. 2 und 4 ist mit 16 ein Erdleiter bezeichnet.On the inner bottom of the decompression chambers 1 , 2 and 3 , a plurality of receiving guide rollers 8 are provided, which have an insulating material, and there are metal pallets 9 seen before, which can be transported or moved with the help of these guide rollers 8 . With 10 are to be sterilized containers, and these containers 10 are arranged on the pallet 9 and are transported together with this pallet. With 11 electrode poles are designated, which are arranged in the second decompression chamber 2 , and each electrode pole is in each case leads into the interior of the container 10 . With 12 gas nozzles are designated, which are each provided in the vicinity of the respective electrode poles 11 in the containers 10 . 13 , 14 and 15 show decompression pumps which are provided in the first, second and third decompression chambers, respectively. In FIGS. 2 and 4 is denoted by 16 is a grounding conductor.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung näher erläu tert, deren Aufbau zuvor erläutert wurde.The operation of the device is explained in more detail below tert, the structure of which was explained above.
Zuerst werden das zweite Schieberventil 5, das dritte Schieber ventil 6 und das vierte Schieberventil 7 geschlossen, und dann werden die Dekompressionspumpen 14 und 15 betrieben, so daß das Innere der zweiten Dekompressionskammer 2 und der dritten Dekompressionskammer 3 dekomprimiert wird, und daß insbesondere das Innere der zweiten Dekompressionskammer 2 beispielsweise auf 100 bis 200 derart herabgesetzt wird, daß man einen Zustand erhält, bei dem man im Inneren der zweiten Dekompressionskammer ein Niedertemperatur-Plasma erzeugen kann.First, the second slide valve 5 , the third slide valve 6 and the fourth slide valve 7 are closed, and then the decompression pumps 14 and 15 are operated so that the inside of the second decompression chamber 2 and the third decompression chamber 3 is decompressed, and particularly that the inside of the second decompression chamber 2 is reduced, for example, to 100 to 200 in such a way that a state is obtained in which a low-temperature plasma can be generated inside the second decompression chamber.
Dann wird das erste Schieberventil 4 geöffnet, so daß eine Mehrzahl von Behältern 10 zusammen mit der Palette 9 in das Innere der ersten Dekompressionskammer 1 eingebracht werden kann, und das erste Schieberventil 4 wird geschlossen. Ferner wird der Druck im Inneren der ersten Dekompressionskammer 1 auf denselben Druck wie im Inneren der zweiten und dritten Dekompressions kammern dadurch herabgesetzt, daß die Dekompressionspumpe 13 betrieben wird.Then, the first slide valve 4 is opened so that a plurality of containers 10 together with the pallet 9 can be placed inside the first decompression chamber 1 , and the first slide valve 4 is closed. Furthermore, the pressure inside the first decompression chamber 1 is reduced to the same pressure as inside the second and third decompression chambers by the decompression pump 13 being operated.
Wenn man die vorstehend beschriebene Dekompression vorgenommen hat, wird das zweite Schieberventil 5 geöffnet, und ferner wird die Führungsrollengruppe 8 angetrieben, so daß die Behälter 10 in die erste Dekompressionskammer 1 zusammen mit der Palette 9 in die zweite Dekompressionskammer 2 befördert werden. Die Behälter 10, welche in die zweite Dekompressionskammer 2 eingebracht werden, sind mit Hilfe eines Positionssensors (in der Figur nicht gezeigt) zusammen mit der Palette 9 in der vor geschriebenen Position positioniert. Dann werden die Elek trodenpole 11 und die Gasdüsen 12 zu den vorbestimmten Positionen in den jeweiligen Behältern 10 eingeführt.When the decompression described above has been carried out, the second slide valve 5 is opened and further the guide roller group 8 is driven so that the containers 10 are conveyed into the first decompression chamber 1 together with the pallet 9 into the second decompression chamber 2 . The containers 10 , which are introduced into the second decompression chamber 2 , are positioned with the aid of a position sensor (not shown in the figure) together with the pallet 9 in the prescribed position. Then, the electrode poles 11 and the gas nozzles 12 are inserted to the predetermined positions in the respective containers 10 .
Dann wird das zur Erzeugung des Plasmas dienende Gas aus den Gasdüsen 12 ausgeblasen und zugleich wird von den Elektrodenpolen eine Hochfrequenzwelle abgegeben, und somit wird ein Niedrigtem peratur-Plasma zwischen den jeweiligen Elektroden 11 und der metallischen Palette 9, welche mit dem Erdleiter 16 verbunden ist, erzeugt, und das Innere des jeweiligen Behälters 10 wird mit Hilfe des Niedrigtemperatur-Plasmas innerhalb einer Behandlungs zeit von etwa 2 Minuten sterilisiert.Then the gas used to generate the plasma is blown out of the gas nozzles 12 and at the same time a high-frequency wave is emitted by the electrode poles, and thus there is a low temperature plasma between the respective electrodes 11 and the metallic pallet 9 which is connected to the earth conductor 16 , generated, and the inside of each container 10 is sterilized with the help of the low-temperature plasma within a treatment time of about 2 minutes.
Nach der Sterilisationsbehandlung unter Einsatz des vorstehend angegebenen Niedrigtemperatur-Plasmas werden die Elektrodenpole 11 und die Düsen 12 von der in der Figur gezeigten Position nach oben bewegt, und zugleich wird das dritte Schieberventil 6 geöffnet, so daß die Palette 9, auf der die Behälter 10 angeord net sind, zu der dritten Dekompressionskammer 3 befördert wird. Dann werden das zweite und das dritte Schieberventil 5 und 6 geschlossen, so daß das Innere der zweiten Dekompressionskammer 2 auf dem niedrigen Druck bleibt, und das vierte Schieberventil 7 wird geöffnet, um die Behälter 10 zu entnehmen, welche der Sterilisationsbehandlung ausgesetzt waren, und zwar zusammen mit der Palette 9 und diese werden aus der Dekompressionskammer 3 entnommen.After the sterilization treatment using the above-mentioned low-temperature plasma, the electrode poles 11 and the nozzles 12 are moved up from the position shown in the figure, and at the same time the third slide valve 6 is opened so that the pallet 9 on which the containers 10 angeord net, is conveyed to the third decompression chamber 3 . Then, the second and third slide valves 5 and 6 are closed so that the inside of the second decompression chamber 2 remains at the low pressure, and the fourth slide valve 7 is opened to remove the containers 10 which have been subjected to the sterilization treatment together with the pallet 9 and these are removed from the decompression chamber 3 .
Das erste Schieberventil 4 wird wiederum geöffnet, um neue unsterilisierte Behälter 10 zusammen mit der Palette 9 in die erste Dekompressionskammer 1 einzubringen, und die Sterilisation der Behälter erfolgt mit Hilfe eines ähnlichen Behandlungsver fahrens wie voranstehend beschrieben wurde.The first slide valve 4 is in turn opened to introduce new unsterilized containers 10 together with the pallet 9 into the first decompression chamber 1 , and the containers are sterilized using a similar treatment method to that described above.
Wie voranstehend beschrieben worden ist, befaßt sich die Erfindung mit einer Sterilisationsvorrichtung für das Innere eines Behälters, wobei eine erste Dekompressionskammer, eine zweite Dekompressionskammer und eine dritte Dekompressionskammer vorgesehen sind, in welche eine Palette eingebracht und aus welchen diese ausgetragen werden kann, auf welcher eine Mehrzahl von Behältern für die Sterilisationsbehandlung angeordnet sind. Das Innere der Dekompressionskammern kann hinsichtlich des Drucks mit Hilfe des Betriebs einer Dekompressionspumpe kontinuierlich in Aufeinanderfolge vermindert werden. Ferner ist ein Schieber ventil jeweils an dem Einlaß der ersten Dekompressionskammer, zwischen der ersten und der zweiten Dekompressionskammer, zwischen der zweiten und dritten Dekompressionskammer und am Auslaß der dritten Dekompressionskammer vorgesehen. Ferner sind in der zweiten Dekompressionskammer eine Gasdüse zur Erzeugung eines Niedrigtemperatur-Plasmas und eine Elektrode vorgesehen, welche zur Erzeugung eines Niedrigtemperatur-Plasmas in den jeweiligen Behältern dienen. Daher ist es nach der Erfindung möglich, ein Niedrigtemperatur-Plasma im Inneren des jeweils zu sterilisierenden Behälters bereitzustellen, und die Sterilisa tionsbehandlung des Inneren der Behälter läßt sich auf effektive und zeitlich gestraffte Weise durchführen.As described above, the Invention with a sterilization device for the interior a container, wherein a first decompression chamber, a second decompression chamber and a third decompression chamber are provided in which a pallet is inserted and removed which one can be carried out, on which a plurality of containers for sterilization treatment are arranged. The inside of the decompression chambers can be in terms of pressure using the operation of a decompression pump continuously be reduced in succession. There is also a slide valve at the inlet of the first decompression chamber, between the first and second decompression chambers, between the second and third decompression chambers and on Outlet provided the third decompression chamber. Furthermore are a gas nozzle for generation in the second decompression chamber a low-temperature plasma and an electrode are provided, which are used to generate a low-temperature plasma in the serve respective containers. Therefore, it is according to the invention possible to use a low-temperature plasma inside each provide sterilizing container, and the Sterilisa tion treatment of the interior of the container can be effective and perform timed manner.
Obgleich nach der Erfindung die Verfahrensweise intermittierend ist, läßt sich die Sterilisationsbehandlung einer Mehrzahl von Behältern automatisch und kontinuierlich vornehmen, und somit erhält man einen weiteren Effekt, welcher darin zu sehen ist, daß sich die Sterilisationsbehandlung sicher und mit weniger Arbeitsaufwand durchführen läßt.Although according to the invention the procedure is intermittent is the sterilization treatment of a plurality of Make containers automatically and continuously, and thus you get another effect, which can be seen in the fact that sterilization treatment safely and with less Lets perform work.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5052599A JP2540276B2 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Sterilizer inside the container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4408301A1 true DE4408301A1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=12919252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4408301A Withdrawn DE4408301A1 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-11 | Device for sterilising the interior of a container |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540276B2 (en) |
| KR (1) | KR970004584B1 (en) |
| DE (1) | DE4408301A1 (en) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801952A2 (en) * | 1996-04-20 | 1997-10-22 | Rüdiger Haaga GmbH | Sterilizing apparatus for the inner surfaces of pressure-sensitive containers |
| WO1998051609A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Crown Simplimatic Incorporated | Device for sterilizing beverage containers using a plasma |
| DE19814865A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Process for plasma treatment in hollow bodies |
| DE19817735C1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-11-11 | Fehland Engineering Gmbh | Beverage filling device |
| FR2793213A1 (en) | 1999-05-07 | 2000-11-10 | Rudiger Haaga Gmbh | INSTALLATION OF MACHINES FOR STERILIZING, FILLING AND CLOSING CONTAINERS |
| WO2001010720A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for sterile packaging of substances in containers made of synthetic material |
| WO2002022447A1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | Rüdiger Haaga GmbH | Method for sterilising and depyrogenating washed containers |
| DE10065591A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance | Device for the sterile filling of bottle-shaped packages |
| WO2003016143A1 (en) * | 2001-08-08 | 2003-02-27 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for sterilizing containers |
| US7164095B2 (en) | 2004-07-07 | 2007-01-16 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Microwave plasma nozzle with enhanced plume stability and heating efficiency |
| US7189939B2 (en) | 2004-09-01 | 2007-03-13 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma discharge unit |
| US7271363B2 (en) | 2004-09-01 | 2007-09-18 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma systems including a supply line for gas and microwaves |
| US7806077B2 (en) | 2004-07-30 | 2010-10-05 | Amarante Technologies, Inc. | Plasma nozzle array for providing uniform scalable microwave plasma generation |
| US20150052852A1 (en) * | 2012-04-17 | 2015-02-26 | Krones Ag | Method and device for can manufacture and canning |
| US10864291B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-12-15 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Process and apparatus for cleaning, disinfection, sterilization, or combinations thereof |
| DE102008037898B4 (en) | 2008-02-13 | 2022-06-02 | The Coca-Cola Co. | Process and device for sterilizing packaging material and/or containers, use of plasma in this regard, and material or containers treated accordingly |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10211976A1 (en) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Bosch Gmbh Robert | Method and device at least for the sterilization of containers and / or their closing elements |
| WO2005089818A1 (en) | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Japan Science And Technology Agency | Microwave plasma sterilizing method and device |
| KR100644936B1 (en) * | 2005-07-20 | 2006-11-10 | 이경희 | Air respiration tank washing apparatus |
| JP2007268252A (en) * | 2006-03-07 | 2007-10-18 | Univ Of Ryukyus | Sterilizer and sterilization method with the same |
| JP4940944B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-05-30 | 澁谷工業株式会社 | Container filling system |
| JP5458253B2 (en) * | 2007-12-14 | 2014-04-02 | 国立大学法人佐賀大学 | Plasma sterilizer |
| KR102341925B1 (en) | 2020-03-24 | 2021-12-21 | 조윤서 | Storage box for sterilize canner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389162A (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-20 | 株式会社 プラズマシステム | Sterilizing treatment apparatus |
| JPH02279160A (en) * | 1989-03-08 | 1990-11-15 | Abtox Inc | Plasma sterilization method and plasma sterilizer |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5052599A patent/JP2540276B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-10 KR KR1019940004640A patent/KR970004584B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-11 DE DE4408301A patent/DE4408301A1/en not_active Withdrawn
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801952A2 (en) * | 1996-04-20 | 1997-10-22 | Rüdiger Haaga GmbH | Sterilizing apparatus for the inner surfaces of pressure-sensitive containers |
| US5801354A (en) * | 1996-04-20 | 1998-09-01 | Ruediger Haaga Gmbh | Device for sterilizing the inner surfaces of pressure sensitive containers |
| US5904866A (en) * | 1996-04-20 | 1999-05-18 | Ruediger Haaga Gmbh | Method of sterilizing electrically, non-conductive, pressure-sensitive containers having a filling opening |
| EP0801952A3 (en) * | 1996-04-20 | 1999-07-21 | Rüdiger Haaga GmbH | Sterilizing apparatus for the inner surfaces of pressure-sensitive containers |
| WO1998051609A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Crown Simplimatic Incorporated | Device for sterilizing beverage containers using a plasma |
| US6171450B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-01-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for plasma treatment in hollow bodies |
| DE19814865C2 (en) * | 1998-04-02 | 2000-09-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Process for plasma treatment in hollow bodies |
| DE19814865A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Process for plasma treatment in hollow bodies |
| DE19817735C1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-11-11 | Fehland Engineering Gmbh | Beverage filling device |
| US6457299B1 (en) | 1998-04-21 | 2002-10-01 | Fehland Engineering Gmbh | Beverage-filling device |
| FR2793213A1 (en) | 1999-05-07 | 2000-11-10 | Rudiger Haaga Gmbh | INSTALLATION OF MACHINES FOR STERILIZING, FILLING AND CLOSING CONTAINERS |
| US6332484B1 (en) | 1999-05-07 | 2001-12-25 | Rudiger Haaga Gmbh | Machine installation for filling containers with contents |
| WO2001010720A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for sterile packaging of substances in containers made of synthetic material |
| WO2002022447A1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | Rüdiger Haaga GmbH | Method for sterilising and depyrogenating washed containers |
| DE10065591A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance | Device for the sterile filling of bottle-shaped packages |
| US6820660B1 (en) | 2000-12-28 | 2004-11-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Device for the sterile filling of bottle shaped containers |
| DE10065591B4 (en) * | 2000-12-28 | 2005-04-28 | Tetra Laval Holdings & Finance | Device for sterile filling of bottle-shaped packs |
| WO2003016143A1 (en) * | 2001-08-08 | 2003-02-27 | Robert Bosch Gmbh | Method and device for sterilizing containers |
| US7164095B2 (en) | 2004-07-07 | 2007-01-16 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Microwave plasma nozzle with enhanced plume stability and heating efficiency |
| US7806077B2 (en) | 2004-07-30 | 2010-10-05 | Amarante Technologies, Inc. | Plasma nozzle array for providing uniform scalable microwave plasma generation |
| US7189939B2 (en) | 2004-09-01 | 2007-03-13 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma discharge unit |
| US7271363B2 (en) | 2004-09-01 | 2007-09-18 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma systems including a supply line for gas and microwaves |
| DE102008037898B4 (en) | 2008-02-13 | 2022-06-02 | The Coca-Cola Co. | Process and device for sterilizing packaging material and/or containers, use of plasma in this regard, and material or containers treated accordingly |
| US20150052852A1 (en) * | 2012-04-17 | 2015-02-26 | Krones Ag | Method and device for can manufacture and canning |
| US10864291B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-12-15 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Process and apparatus for cleaning, disinfection, sterilization, or combinations thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970004584B1 (en) | 1997-03-29 |
| JPH06263120A (en) | 1994-09-20 |
| JP2540276B2 (en) | 1996-10-02 |
| KR940021078A (en) | 1994-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4408301A1 (en) | Device for sterilising the interior of a container | |
| EP2590686B1 (en) | Method for sterilising and sterilising device | |
| EP0381841B1 (en) | Method and device for cleaning and sterilizing containers | |
| DE60205659T2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR STERILIZING WITH OZONE | |
| DE10333914B4 (en) | Sterilization device and sterilization process equipped with a plasma treatment module | |
| DE112005002948T5 (en) | Hydrogen peroxide steam sterilizer and sterilization process for use thereof | |
| EP0334288A1 (en) | Method for filling containers aseptically (or in a sterile environment) with liquid products, and device for applying the method | |
| DE19756809A1 (en) | Process and assembly for sterilisation of e.g. medical instruments | |
| EP2049275A1 (en) | Process for sterilizing cleanrooms for the treatment and/or the filling and closure of vessels | |
| DE2106736A1 (en) | Method and device for treating surfaces by means of a low-pressure plasma | |
| EP0734734B1 (en) | Method and apparatus for desinfection or sterilisation of infectious waste | |
| EP1814603A1 (en) | Process and device for sterilising continuously conveyed plastic bottles | |
| DE60306525T2 (en) | PROCESS FOR THE ASEPTIC STORAGE OF A LARGE QUANTITY OF A STERILE PRODUCT | |
| DE19909826A1 (en) | Method to sterilise containers, e.g. drinks containers; involves conveying containers in filling unit, where they are plasma-sterilised in several units before being filled by filling device | |
| EP0948969A1 (en) | Process for plasma treatment in hollow bodies | |
| DE202012011289U1 (en) | Treatment medium for cleaning, disinfecting and / or sterilizing packaging materials and / or components of container treatment plants and treatment plant | |
| EP0726203A1 (en) | Device for sterilizing the successive treatment zones in the filling of, preferably liquid, food products in containers | |
| EP3732992A1 (en) | Assembly for decontaminating a surface of objects and method for decontaminating a surface of objects | |
| EP2387422B1 (en) | Method and device for sterilizing one or more objects | |
| DE19903935A1 (en) | Method and device for sterilizing vessels or objects | |
| DE19615735A1 (en) | Device for sterilizing the inner surfaces of pressure-sensitive containers | |
| DE10045585A1 (en) | Process for sterilizing and depyrogenizing washed containers | |
| EP0377799B1 (en) | Method for sterilizing or cleaning articles | |
| DE4215436C2 (en) | Method and device for reducing germs | |
| DE102019130293A1 (en) | Procedure for maintaining a sterile atmosphere in the filling block |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |