DE4408104A1 - Magnesiumstearat-Dispersion - Google Patents
Magnesiumstearat-DispersionInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dispersion, ein Ver
fahren zu ihrer Herstellung, sowie ihre Verwendung als
Schmiermittel, insbesondere in Preßsystemen.
Schmierstoffe, bzw. Schmiermittel werden vorwiegend zur Ver
hinderung von Verschleiß durch Herabsetzen der Reibung
zwischen Gleitpartnern eingesetzt. Weiterhin dienen sie
dazu, Reibungswärme und gegebenenfalls auftretende Ver
schleißpartikel von der Gleitstelle abzuführen und das Ein
dringen von Fremdstoffen in den Schmierspalt zu verhindern.
Eine spezielle Gruppe der Schmierstoffe sind die sogenannten
Festschmierstoffe, die beispielsweise bei der Beschichtung
von Preßkammern, d. h. zur Schmierung des Oberstempels und
des Unterstempels, Anwendung finden, um sowohl den Preßvor
gang als auch den Ausstoß des Preßlings zu erleichtern. Dazu
gehören anorganische, feste Schmierstoffe, wie Graphit und
Molybdänsulfid, sowie metallorganische und organische feste
Substanzen, wie Kunststoffe, Wachse, Fette und Seifen, die
in Pulverform, Pastenform und als Suspension vorliegen
können.
In der DE-B-41 03 413 ist eine Vorrichtung zur Beschichtung
einer Preßkammer beschrieben, bei der durch eine Zweistoff
düse auf rotierendem Weg ein Schmiermittel auf das Werkzeug
der Preßkammer und insbesondere auf die Preßkammer-Umfangs
wand aufgebracht wird. Das spezielle Zweistoffdüsensystem
der DE-B-41 03 413 ermöglicht eine optimale Dosierung der
Schmiermittelmenge sowohl auf den Bodenflächen der Matrize
als auch auf die Preßkammer-Umfangswand, d. h. am Umfangsrand
des Preßlings, wo eine gute Schmierung zum leichten Ausstoß
des Preßlings insbesondere erforderlich ist. Die beschriebe
ne Vorrichtung findet vor allem bei der Herstellung von
Tabletten Anwendung. Als Schmiermittel wird eine 10%-ige
Suspension von Magnesiumstearat in Alkohol offenbart.
Bei Verwendung einer 10%-igen Magnesiumstearat-Suspension
ergibt sich jedoch das Problem, daß aufgrund hoher Ver
dampfungsraten und dadurch bedingtem Abscheiden von
Magnesiumstearat-Partikeln auf dem Düsenspalt und Düsenkopf
die Düse des Düsensystems zum Ausbringen des Schmiermittels
verstopft sowie der Sprühkegel deformiert bzw. zerstört
wird, was die Anwendbarkeit des vorstehend beschriebenen
Systems stark beschränkt. Weiterhin entstehen durch die
hohen Verdampfungsraten Emissionsprobleme, und auch die
Lagerstabilität der 10%-igen Magnesiumstearat-Suspension
über mehrere Monate hinweg bei Umgebungstemperaturen ist
nicht zufriedenstellend.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein ver
bessertes Schmiermittel bereitzustellen, das sich zur
Schmierung von Preßkammern, insbesondere zur Konfektionie
rung von Produkten, wie Lebensmitteln, Katalysatoren und
Tabletten, unter Vermeidung der vorstehenden Nachteile
eignet.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung mit
einer Dispersion, umfassend mindestens einen Alkohol und 20
bis 50 Gew.-% Magnesiumstearat, gelöst.
Bei einer solchen Dispersion wird das Problem einer Ver
stopfung der Düse, durch die das Schmiermittel ausgebracht
wird, weitgehend vermieden. Weiterhin sind die mit einer
Emission des Alkohols verbundenen Probleme aufgrund der
reduzierten Lösungsmittelmenge ebenfalls stark vermindert.
Die erfindungsgemäße Dispersion kann durch einfaches Ver
mischen der Dispersionsbestandteile, d. h., des Magnesium
stearats und des Alkohols, wie durch Zufügen des Magnesium
stearats zu dem Alkohol und anschließendes Verrühren, herge
stellt werden.
Als Magnesiumstearat eignet sich Magnesiumstearat mit einer
Teilchengröße von 0,1 bis 80 µm, vorzugsweise 0,1 bis 40 µm,
und mit einer mittleren Teilchengröße, die in dem Bereich
von 2 bis 20 µm, vorzugsweise 3 bis 15 µm liegt. Die spezi
fische Oberfläche des Magnesiumstearats beträgt vorzugsweise
5 bis 30 m²/g und insbesondere 5 bis 12 m²/g.
Das Magnesiumstearat kann beispielsweise durch direkte Um
setzung eines Magnesiumhydroxids mit Stearinsäure, oder
durch Umsetzung von Magnesiumchlorid oder Magnesiumsulfat
mit dem Ammonium- oder Alkalisalz von Stearinsäure, wodurch
Magnesiumstearat ausgefällt wird, hergestellt werden.
Magnesiumstearat, das gemäß der zweiten Methode erhalten
wird, ist in der vorliegenden Erfindung bevorzugt. Ferner
ist das Magnesiumstearat in der erfindungsgemäßen Dispersion
vorzugsweise in einer Menge von 25 bis 35 Gew.-% enthalten.
Erfindungsgemäß ist das Magnesiumstearat in einem Alkohol
dispergiert. Der Alkohol kann ein primärer, sekundärer oder
tertiärer geradkettiger oder verzweigter, gesättigter oder
ungesättigter Alkohol, vorzugsweise mit einer Kohlenstoff
zahl von 1 bis 10 und insbesondere ein primärer Alkohol der
Formel CH₃(CH₂)x-OH sein, worin x eine ganze Zahl von 1 bis
7 und vorzugsweise 2 bis 5 ist. Beispiele von in der erfin
dungsgemäßen Dispersion verwendbaren Alkoholen sind Ethanol,
n-Propanol, Isopropylalkohol, n-Butanol, Isobutanol, sekun
därer und tertiärer Butylalkohol, 1-, 2- oder 3-Pentanol,
2-Methyl-1-butanol, 1-Hexanol, 2-Ethyl-1-butanol,
4-Methyl-2-pentanol, 1-, 2-, 3- oder 4-Heptanol, 1- oder
2-Octanol, 2-Ethyl-1-hexanol, 1-, 5-Nonanol,
3,5-Dimethyl-4-hepatanol, 1-Decanol, 2,7-Dimethyl-2-octanol,
3-Buten-2-ol, Allylalkohol und Propargylalkohol, die jeweils
einzeln oder im Gemisch verwendet werden können.
Die erfindungsgemäße Dispersion stellt ein ausgezeichnetes
Schmiermittel dar, dessen Viskosität bevorzugt in dem
Bereich von 15 bis 600 cps, vorzugsweise 30 bis 300 cps,
liegt. Sie eignet sich insbesondere zur Verwendung als Form
trennmittel zum Ausstoß von Preßmassen aus Preßsystemen und
kann demnach bei der Herstellung von Produkten, die einer
Konfektionierung durch Preßsysteme unterliegen, wie Kataly
satoren, Lebensmittel und insbesondere Tabletten, eingesetzt
werden, wie beispielsweise in der in der DE-B-41 03 413
beschriebenen Vorrichtung zur Beschichtung einer Preßkammer
für die Herstellung von Tabletten. Hierfür wird die erfin
dungsgemäße Dispersion durch die in der DE-B-41 03 413
beschriebene Zweistoffdüse mittels einer "turbulenten Ring
strömung" auf wesentliche Teile der Preßkammer aufgebracht,
d. h. auf solche Teile, deren Schmierung erforderlich ist, um
den Preßvorgang und den Ausstoß des Preßlings, bzw. der
Tablette nach Beendigung des Preßvorgangs zu erleichtern.
Dies sind insbesondere die Preßkammer-Umfangswand und die
Bodenfläche der Matrize. Hierbei ist es durch die Verwendung
der erfindungsgemäßen Dispersion aufgrund der geringen Ver
dampfung möglich, den Sprühkegel genauestens zu justieren
und die Taktfrequenz des Preßwerks zu erhöhen.
Mit der erfindungsgemäßen Dispersion wird auch eine sehr
gute Lagerstabilität erzielt. Beispielsweise kann die erfin
dungsgemäße Dispersion bei Temperaturen von 18 bis 30°C
problemlos bis zu sechs Monaten oder länger aufbewahrt
werden.
Das folgende Beispiel erläutert die Herstellung der erfin
dungsgemäßen Magnesiumstearat-Dispersion.
75 g Magnesiumstearat (mittlere Teilchengröße = 7,4 µm; 99%
< 71 µm; BET-Oberfläche = 8,3 m²/g) wurden in 75 g Isopro
panol eingerührt und weitere 5 min gerührt, um eine Disper
sion, enthaltend 25 Gew.-% Magnesiumstearat zu erhalten. Die
Viskosität der Dispersion betrug 60 cps. Sie kann in einer
Menge von 20 µg Magnesiumstearat pro Preßling verwendet
werden.
Claims (14)
1. Dispersion, umfassend mindestens einen Alkohol und 20 bis
50 Gew.-% Magnesiumstearat.
2. Dispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sie 20 bis 35 Gew.-% Magnesiumstearat enthält.
3. Dispersion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Alkohol ein geradkettiger oder verzweig
ter, gesättigter oder ungesättigter Alkohol mit 1 bis 10
Kohlenstoffatomen ist.
4. Dispersion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Alkohol ein primärer Alkohol ist.
5. Dispersion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Alkohol ein Alkohol der Formel CH₃-(CH₂)x-OH ist, worin
x eine ganze Zahl von 1 bis 9 ist.
6. Dispersion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß x
2 bis 5 ist.
7. Dispersion nach mindestens einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Alkohol Isopropanol
ist.
8. Dispersion nach mindestens einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnesiumstearat
eine Teilchengröße von 0,1 bis 80 µm besitzt.
9. Dispersion nach mindestens einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnesiumstearat
eine mittlere Teilchengröße von 2 bis 20 µm besitzt.
10. Dispersion nach mindestens einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnesiumstearat
eine spezifische Oberfläche von 5 bis 30 m²/g besitzt.
11. Dispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sie eine Viskosität von 15 bis 600 cps besitzt.
12. Verfahren zur Herstellung der Dispersion nach mindestens
einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß es
das Vermischen des Magnesiumstearats und des Alkohols um
faßt.
13. Verwendung der Dispersion nach mindestens einem der An
sprüche 1 bis 11 als Schmiermittel.
14. Verwendung nach Anspruch 13 in Preßsystemen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4408104A DE4408104A1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Magnesiumstearat-Dispersion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4408104A DE4408104A1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Magnesiumstearat-Dispersion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4408104A1 true DE4408104A1 (de) | 1995-09-14 |
Family
ID=6512425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4408104A Ceased DE4408104A1 (de) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Magnesiumstearat-Dispersion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4408104A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2742290B2 (de) * | 1977-09-06 | 1981-04-16 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Oberflächengleitmittel für Metallbänder |
EP0350035A2 (de) * | 1988-07-06 | 1990-01-10 | OSi Specialties, Inc. | Verfahren zur Herstellung von stabilen Dispersionen eines teilchenförmigen Materials |
-
1994
- 1994-03-10 DE DE4408104A patent/DE4408104A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2742290B2 (de) * | 1977-09-06 | 1981-04-16 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Oberflächengleitmittel für Metallbänder |
EP0350035A2 (de) * | 1988-07-06 | 1990-01-10 | OSi Specialties, Inc. | Verfahren zur Herstellung von stabilen Dispersionen eines teilchenförmigen Materials |
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Legal Events
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8131 | Rejection |