DE4404217A1 - Heating device for heating a running thread - Google Patents

Heating device for heating a running thread

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DE4404217A1
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DE4404217A
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Karl Bauer
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Oerlikon Barmag AG
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Barmag AG
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/001Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a tube or vessel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a heating device for heating a running thermoplastic thread which is guided rectilinearly and free of contact over a heating surface. The thread run is determined by an entry thread guide preceding the heating device and by an exit thread guide following the heating device. Thread-guide devices stabilising the thread run are mounted laterally next to the thread run in a manner essentially free of contact with the thread.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung zum Erwärmen eines laufenden Fadens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heating device for heating a running thread according to the preamble of claim 1.

Diese Heizeinrichtung ist bekannt durch die FR-PS 1.204.634.This heating device is known from FR-PS 1.204.634.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird von einer kon­ taktlosen Heizeinrichtung gesprochen, wenn der laufende Faden im wesentlichen berührungsfrei zur Heizoberfläche geführt wird und hierzu einen vorgegebenen Abstand zur Heizoberfläche aufweist.Within the scope of the present invention, a con tactless heater spoken when the thread running is guided to the heating surface essentially without contact and a predetermined distance from the heating surface having.

Es stellt sich bei dieser Heizeinrichtung heraus, daß es sehr plötzlich zum Zerschmelzen des Fadens kommt, und zwar trotz einer Erhöhung der Fadengeschwindigkeit, wenn bei niedriger Geschwindigkeit ein problemloser Betrieb möglich war.It turns out with this heater that it is very suddenly the thread melts, despite an increase in thread speed when at lower Speed smooth operation was possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kontaktlose Heizeinrichtung so auszugestalten, daß es auch bei hohen Fadenlaufgeschwindig­ keiten und unabhängig von der Fadenlaufgeschwindigkeit nicht zu einem Abschmelzen des Fadens kommt.The object of the invention is a contactless heating device to be designed in such a way that it can move at high thread speeds and regardless of the thread speed the thread melts.

Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.The solution results from the characterizing part of claim 1.

Durch die EP-PS 332 227 (Teÿin) ist eine Heizeinrichtung bekannt, bei welcher der Faden längs einer geraden Heizober­ fläche mittels Führungen in einem gekrümmten Fadenlauf geführt wird. Diese Heizeinrichtung wird als kontaktlose Heizeinrich­ tung für Polyesterfäden bezeichnet. Genau das Gegenteil ist der Fall: Gerade bei Polyester ist die Führung in einem ge­ krümmten Fadenlauf nach den bisherigen Erkenntnissen unerläß­ lich. Deshalb wird bei dieser bekannten Heizeinrichtung der Faden mittels berührender Fadenführer längs der Kanten eines Vielecks auf einem konvexen Linienzug bezüglich der Heizober­ fläche geführt.By EP-PS 332 227 (Teÿin) is a heating device known in which the thread along a straight heating upper surface guided by guides in a curved thread run becomes. This heater is called a contactless heater tion for polyester threads. It is exactly the opposite  the case: Especially with polyester, the leadership is in one ge curved thread flow indispensable according to the previous knowledge Lich. Therefore, in this known heating device Thread along the edges of a thread guide Polygons on a convex line with respect to the heating upper area led.

Nach der Erfindung ist dagegen die gerade Führung auch eines Polyesterfadens möglich.In contrast, according to the invention, straight guidance is also one Polyester thread possible.

Bei der Heizeinrichtung nach der EP-412 429 A2 (Bag. 1720) wird der Faden nicht auf einer gekrümmten Linie sondern im Zick-Zack geführt. Auch dem liegt noch die Vorstellung zugrun­ de, daß ein gekrümmter Fadenlauf erforderlich ist.In the heating device according to EP-412 429 A2 (Bag. 1720) the thread is not on a curved line but in Zigzag guided. The idea is still too green de that a curved thread path is required.

Es sei ausdrücklich bemerkt, daß auch bei beidseitiger Anord­ nung der Fadenleitorgane nach dieser Erfindung ein Kontakt mit dem Faden nicht erforderlich ist, wenn auch ein sehr geringer Abstand zwischen Faden und Fadenleitorganen erwünscht und erfordert ist.It should be expressly noted that even with a bilateral arrangement tion of the thread guide organs according to this invention in contact with the thread is not required, albeit a very small one Distance between thread and thread guide organs desired and is required.

Wesentlich an der Erfindung ist, daß der Faden sowohl kon­ taktlos zur Heizoberfläche, als auch, - zumindest im Ideal­ fall -, kontaktlos zu den Fadenleitorganen durch die Heizein­ richtung läuft.It is essential to the invention that the thread both con tactless to the heating surface, as well, - at least ideally case -, contactless to the thread guide organs by the heater direction is running.

Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, daß ein gelegentlicher Kontakt zwischen dem Faden und einem oder mehreren der Fadenleitorgane die Gefahr beseitigt, daß der Faden plötzlich zerschmilzt.The invention makes use of the knowledge that a occasional contact between the thread and one or several of the thread guide organs eliminated the danger that the The thread suddenly melts.

Deshalb sind die Fadenleitorgane mit einem so geringen Abstand zum Fadenlauf angeordnet, daß der Faden nur bei Fadenquer­ bewegung einen vorübergehenden Kontakt zu den Fadenleitorganen haben soll. That is why the thread guide elements are so close apart arranged to the thread run that the thread only at thread cross movement a temporary contact to the thread guide organs should have.  

Diese Fadenquerbewegung soll durch die erfindungsgemäßen Fadenleitorgane abgefangen werden.This transverse thread movement is intended to be carried out by the invention Thread guide organs are intercepted.

Es kann dabei der Erfindung von Nutzen sein, wenn innerhalb der Heizeinrichtung zwischen dem Eingangsfadenführer und dem Ausgangsfadenführer eine geringe Anzahl von Umlenkfadenführern jeweils zwischen einer größeren Anzahl der erfindungsgemäßen Fadenleitorgane angeordnet werden. In diesem Fall wird der laufende Faden unter Berührung über die Umlenkfadenführer geführt. Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Umlenkfadenführern berührt der Faden jedoch - zumindest im Idealfall - die Faden­ leitorgane nicht, so daß die stabilisierende Wirkung der an sich berührungsfreien Fadenleitorgane voll zu tragen kommt.It may be of benefit to the invention if within the heater between the input thread guide and the Starting thread guide a small number of deflecting thread guides each between a larger number of the invention Thread guide organs are arranged. In this case the running thread in contact with the deflection thread guide guided. Between two successive deflecting thread guides However, the thread touches - at least ideally - the thread governors not, so that the stabilizing effect of comes in full contact-free thread guide organs.

Für diesen Fall kann es weiterhin von Nutzen sein, wenn die Position der Umlenkfadenführer bezüglich des Fadenlaufs ein­ stellbar ist, so daß die tatsächlich am Faden vorliegende Umlenkung beeinflußt werden kann. Hierauf wird noch eingegan­ gen werden.In this case, it can still be useful if the Position of the deflecting thread guides with respect to the thread run is adjustable so that the thread actually present Redirection can be influenced. This will be discussed later be.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 berücksichtigt, daß keine in bestimmter Richtung bevorzugt auftretende Fadenquerbewegung zu erwarten ist, und daß es nach bisherigen Erkenntnissen auf die Einhaltung eines genauen Abstandes des Fadens zu den Faden­ leitorganen nicht ankommt. Bei dieser Weiterbildung wird der Fadenlauf stets dann beruhigt, wenn der Faden bei Fadenquer­ bewegung in irgendeiner möglichen Bewegungsrichtung auf eine Fadenleitkante trifft. Darüberhinaus sind gerade Leitkanten besonders einfach zu fertigen.The training according to claim 2 takes into account that none in preferential direction transverse thread movement to occur is to be expected, and that it is based on previous knowledge of the Maintaining a precise distance between the thread and the thread governing bodies does not arrive. With this training the The thread run always calms when the thread crosses the thread movement in any possible direction of movement on a Thread leading edge meets. In addition, there are straight leading edges particularly easy to manufacture.

Der Weiterbildung nach Anspruch 3 liegt eine einfache Fer­ tigungsgeometrie zugrunde.The development according to claim 3 is a simple Fer based on the geometry.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 ermöglicht eine exakte Ausrichtung der Fadenleitorgane so, daß die Verbindung der möglichen Berührstellen mit dem Faden in einer Planebene ver­ läuft.The development according to claim 4 enables an exact Alignment of the thread guide organs so that the connection of the  possible contact points with the thread in a plane level running.

Der besondere Vorteil dieser Weiterbildung liegt darin, daß die einzelnen Fadenleitorgane besonders leicht gegeneinander auszurichten sind. Außerdem läßt sich eine gemeinsame Hal­ terung mit geringem Aufwand in eine vorhandene Heizeinrichtung einbauen.The particular advantage of this training is that the individual thread guide organs particularly easily against each other are to be aligned. In addition, a common hal with little effort in an existing heating device install.

Erfindungsgemäß können im wesentlichen alle Fadenleitorgane auf einer Seite des Fadenlaufs angeordnet sein, wobei gelegentlich auch ein Fadenleitorgan auf der gegenüberliegen­ den Fadenseite liegen kann.According to the invention, essentially all thread guiding elements can be arranged on one side of the thread path, wherein occasionally a thread guide on the opposite the thread side can lie.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Fadenleitorgane auf zwei, sich bezüglich des Fadens gegenüberliegenden, Seiten angeordnet sind, bevorzugt sind dann die Fadenleitorgane zueinander versetzt, so daß in einer Lücke zwischen zwei auf­ einander folgenden Fadenleitorganen auf einer Seite des Fadens jeweils ein oder mehrere Fadenleitorgane auf der anderen Seite des Fadens angeordnet sind.Another embodiment provides that the thread guide on two sides opposite each other with respect to the thread are arranged, then the thread guide organs are preferred offset to each other, so that in a gap between two successive thread guide organs on one side of the thread one or more thread guide organs on the other side of the thread are arranged.

Die Leitkanten der Fadenleitorgane auf jeweils einer der Fadenseiten sollten dabei jeweils in einer der Begren­ zungsebenen liegen, um den Faden möglichst behinderungsfrei passieren zu lassen.The leading edges of the thread guide organs on each of the Thread pages should each be in one of the limits tongue levels are around the thread as freely as possible to let happen.

In einer bevorzugten Weiterbildung gemäß Anspruch 8 ist der Abstand zwischen Faden und Heizoberfläche veränderbar, um die zu übertragende Wärme von der Heizoberfläche auf den Faden ohne Veränderung der Verweilzeit des laufenden Fadens inner­ halb der Heizeinrichtung beeinflussen zu können.In a preferred development according to claim 8, the The distance between the thread and the heating surface can be changed to the heat to be transferred from the heating surface to the thread without changing the dwell time of the running thread inside to be able to influence half of the heating device.

Die Weiterbildung nach Anspruch 9 bildet den Vorteil, daß bei guter Wärmebeständigkeit der Halterung die Erfindung an Hoch­ temperatur-Heizeinrichtungen mit den heute gefahrenen Heiz­ temperaturen bis zu etwa 800 Grad Celsius angewandt werden kann.The development according to claim 9 has the advantage that at good heat resistance of the bracket the invention at high  temperature heating devices with the heating operated today temperatures up to about 800 degrees Celsius can be used can.

Aus Anspruch 10 ergibt sich der Vorteil, daß die Blechlappen durch einen einfachen Stanzvorgang mit hoher Präzision her­ stellbar sind.From claim 10 there is the advantage that the sheet metal tabs through a simple punching process with high precision are adjustable.

Die Merkmale der Ansprüche 11 bis 13 stellen ohne weiteren Aufwand eine fadenfreundliche Fadeneinlaufzone für den ankom­ menden Faden bereit.The features of claims 11 to 13 provide without further ado Effort a thread-friendly thread entry zone for the incoming thread ready.

Die Weiterbildung nach Anspruch 14 bietet Vorteile bei der Anwendung der Erfindung für Fäden verschiedener Materialien und Titer, um eine Anpassung der Betriebsbedingungen zu er­ reichen.The training according to claim 14 offers advantages in Application of the invention for threads of different materials and titer to adjust the operating conditions pass.

Die Weiterbildung nach Anspruch 15 bietet den Vorteil einer äußerst feinfühligen Zustellung der Fadenleitkanten bezüglich des laufenden Fadens. Mit diesen Merkmalen läßt sich der tatsächliche Fadenlauf so feinfühlig einstellen, daß die Fadenleitorgane im wesentlichen vollständig berührungsfrei bleiben.The training according to claim 15 offers the advantage of a extremely sensitive infeed of the thread guide edges with regard to of the running thread. With these features, the adjust the actual thread path so sensitively that the Thread guiding elements essentially completely contact-free stay.

Der Weiterbildung nach Anspruch 16 kommt besonderes Augenmerk zu. Die Erfindung hat nämlich erkannt, daß unter bestimmten Betriebsbedingungen vom Faden Präparationsbestandteile oder Fadenteile während des Durchlaufs durch die Heizeinrichtung abgeschleudert werden. Dies führt zu unerwünschten Ablagerun­ gen, die jedoch unvermeidbar sind. Führt man die Erfindung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 16 aus, so läßt sich ver­ meiden, daß diese Ablagerungen in den laufenden Faden hinein­ wachsen, so daß zumindest über eine lange Zeit die Betriebsbe­ dingungen konstant gehalten werden können. The further education according to claim 16 receives special attention to. The invention has recognized that under certain Operating conditions from the thread preparation ingredients or Thread parts during the passage through the heating device be thrown out. This leads to undesirable deposits conditions that are inevitable. Doing the invention according to the features of claim 16, it can be ver avoid that these deposits get into the running thread grow, so that the Betriebsbe conditions can be kept constant.  

Die Weiterbildung nach Anspruch 17 bietet den Vorteil, da hierdurch eine Kombination der bewährten Eigenschaften dem aus dem EP-412 429 A2 (=Bag 1720) bekannten, Heizeinrichtung mit den vorteilhaften Eigenschaften der Erfindung ermöglicht wird.The development according to claim 17 offers the advantage that a combination of the proven properties heating device known from EP-412 429 A2 (= Bag 1720) with the advantageous properties of the invention becomes.

In diesem Fall wird der Faden, wie an sich bekannt, in Form einer Zickzacklinie durch den Heizer geführt, wobei jedoch ein bezüglich der Heizoberfläche gekrümmter Fadenlauf nicht notwendig ist. Zwischen jeweils zwei aufeinander folgenden Umlenkfadenführern sind nämlich die erfindungsgemäßen Faden­ leitorgane angeordnet, so daß der Faden in einer einzigen Fadenlaufebene durch den Heizer geführt werden kann.In this case, as is known per se, the thread becomes in shape a zigzag line through the heater, but a not with respect to the heating surface curved thread necessary is. Between two successive ones Deflecting thread guides are namely the thread according to the invention baffle arranged so that the thread in a single Thread running level can be passed through the heater.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 18 läßt sich die Heizeinrich­ tung an praktisch alle vorkommenden Betriebsparameter mit einfachen Mitteln anpassen.With the features of claim 18, the heater can with practically all occurring operating parameters adapt simple means.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausfüh­ rungsbeispielen näher erläutert.In the following the invention is based on Ausfü tion examples explained in more detail.

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungs­ gemäße Heizeinrichtung, Fig. 1 shows a cross section through a fiction, modern heating,

Fig. 2a einen erfindungsgemäßen Heizblechstreifen in Seitenansicht, Fig. 2a shows an inventive Heizblechstreifen in side view,

Fig. 2b eine Darstellung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2a in Ansicht von oben, Fig. 2b is a view of the embodiment according to Fig. 2a in top view,

Fig. 3a-c weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung, Fig. 3a-c show further embodiments of the invention,

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine erfin­ dungsgemäße Heizeinrichtung in detaillierter Frontalansicht, Fig. 4 shows a cross section through a dung OF INVENTION proper heating means in detail front view,

Fig. 5 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Heizeinrichtung zur Darstellung bevorzugter Geometrien, Fig. 5 is a plan view of a heating device according to the invention for illustration of preferred geometries

Fig. 6 eine Aufsicht einer erfindungsgemäßen Heiz­ einrichtung mit zusätzlichen Umlenkfadenfüh­ rern. Fig. 6 is a plan view of a heating device according to the invention with additional Umlenkfadenfüh rern.

Sofern im folgenden nichts anderes gesagt ist, gilt die nun folgende Beschreibung stets für alle Fig. 1-6.Unless otherwise stated below, the description that now follows always applies to all of FIGS. 1-6.

Die Figuren zeigen eine Heizeinrichtung 1 zum Erwärmen eines laufenden Fadens 2 aus thermoplastischem Material, bei welcher der Faden im wesentlichen geradlinig zwischen einem, der Heizeinrichtung 1 vorgeordneten Eingangsfadenführer 3 und einem, der Heizeinrichtung 1 nachgeordneten Ausgangs­ fadenführer 4, entlang einer zum Fadenlauf im wesentlichen parallelen Heizoberfläche 5 und mit geringem Abstand 6 berührungsfrei zu dieser geführt wird.The figures show a heating device 1 for heating a running thread 2 made of thermoplastic material, in which the thread essentially in a straight line between an input thread guide 3 arranged upstream of the heating device 1 and an output thread guide 4 arranged downstream of the heating device 1 , along an essentially parallel line to the thread running Heating surface 5 and a short distance 6 is guided without contact to this.

Wie aus Fig. 1, die eine Gesamtansicht zeigt, erkennbar ist, besteht eine derartige Heizeinrichtung 1 aus einem Gehäuse 7, das von einem Isolierkörper 8 umgeben ist. Das Gehäuse 7 bildet hier zwei in Fadenlängsrichtung verlaufende, auf einer Längsseite offene Heizkanäle 25, die gegenüber dem Isolierkörper 8 und gegenseitig durch in Längsrichtung verlaufende Stege begrenzt sind.As can be seen from FIG. 1, which shows an overall view, such a heating device 1 consists of a housing 7 , which is surrounded by an insulating body 8 . The housing 7 here forms two heating channels 25 which run in the longitudinal direction of the thread and are open on one longitudinal side and which are delimited relative to the insulating body 8 and mutually by webs running in the longitudinal direction.

Jeder der Heizkanäle wird hier von einer, das Gehäuse 7 in Fadenlängsrichtung durchsetzenden Widerstandsheizung 9 geheizt. Die Widerstandsheizung ist jeweils zur Hälfte im Gehäuse 7 und in einer, gegen das Gehäuse 7 geschraubten, Zwischenplatte 10 untergebracht.Each of the heating channels is heated here by a resistance heater 9 which passes through the housing 7 in the longitudinal direction of the thread. The resistance heater is housed half each in the housing 7 and in an intermediate plate 10 screwed against the housing 7 .

Das Gehäuse 7 ist im wesentlichen vollständig von dem Isolierkörper 8 umgeben, der bei den angestrebten Heiz­ temperaturen von bis zu etwa 800 Grad Celsius für niedrige Wärmeverluste zu sorgen hat.The housing 7 is essentially completely surrounded by the insulating body 8 , which has to ensure low heat losses at the desired heating temperatures of up to about 800 degrees Celsius.

Jeder der, jeweils eine Fadenheizzone bildenden, Heizkanäle im Gehäuse 7 ist durch einen Längsschlitz über die gesamte Länge des Gehäuses offen und trotz des Isolierkörpers 8 so zugänglich, daß jeder Faden 2 ohne weiteres in den Heizkanal 25 eingelegt werden kann.Each of the heating channels in the housing 7 , each forming a thread heating zone, is open through a longitudinal slot over the entire length of the housing and is accessible despite the insulating body 8 in such a way that each thread 2 can be inserted into the heating channel 25 without further ado.

Wie die Figuren zeigen, weist die Heizeinrichtung 1 einzelne Fadenleitorgane 11 auf, die entlang des Fadenlaufs an­ geordnet sind.As the figures show, the heating device 1 has individual thread guide elements 11 which are arranged along the thread path.

Dabei sind, wie insbesondere Fig. 2b zeigt, die Fadenleitor­ gane 11 mit jeweils so geringem Abstand 12 zum Faden an­ geordnet, daß der Faden im Idealfall berührungsfrei an den Fadenleitorganen 11 vorbeiläuft. Der Abstand ist jedoch so gering, daß der Faden 2 bei Fadenquerbewegung vorübergehend zusätzlich geführt wird.It is, as shown in particular Fig. 2b, the thread guide gane 11 with such a small distance 12 to the thread that the thread ideally runs past the thread guide members 11 without contact. The distance, however, is so small that the thread 2 is temporarily additionally guided when the thread is moved.

Man erkennt, daß die dem Faden 2 zugewandten Berührstellen der Fadenleitorgane 11 auf jeweils einer Begrenzungsebene (27) (gestrichelt gezeichnet) liegen.It can be seen that the contact points of the thread guide elements 11 facing the thread 2 are each on a boundary plane ( 27 ) (shown in broken lines).

Wie die Fig. 1 und 2a zeigen, weisen hier die Fadenleit­ organe 11 gerade Leitkanten 16 auf.As shown in FIGS . 1 and 2a, the thread guide members 11 have straight guide edges 16 here .

In den Fällen der Fig. 1-3b liegen die Fadenleitorgane auf beiden Seiten des Fadenlaufs, während im Fall der Fig. 3c die Fadenleitorgane 11, - mit einer Ausnahme -, nur auf einer Seite des Fadenlaufs angeordnet sind.In the cases of FIGS . 1-3b, the thread guide members lie on both sides of the thread run, while in the case of FIG. 3c the thread guide members 11 , with one exception, are arranged only on one side of the thread run.

Somit bilden die Fadenleitorgane 11 Leitkanten 16, die auf einer oder auf beiden Seiten des Fadenlaufs in Begrenzungsebenen 27 angeordnet sind, die zueinander parallel und parallel zum Fadenlaufliegen.Thus, the thread guide elements 11 form leading edges 16 , which are arranged on one or on both sides of the thread path in boundary planes 27 which are parallel to one another and parallel to the thread path.

Diese Begrenzungsebenen sind in der Fig. 2b von oben ge­ strichelt gezeichnet und tragen das Bezugszeichen 27.These delimitation levels are drawn in dashed lines in FIG. 2b from above and bear the reference symbol 27 .

Es ist eine Besonderheit der gezeigten Ausführungsbeispiele, daß die Begrenzungsebenen 27 senkrecht zur Heizoberfläche stehen.It is a special feature of the exemplary embodiments shown that the delimitation planes 27 are perpendicular to the heating surface.

Weiterhin zeigen insbesondere die Fig. 3a-c, daß die Fadenleitorgane 11 an einer gemeinsamen Halterung 14 sitzen. In diesen Figuren ist lediglich die Halterung mit den Faden­ leitorganen 11 und dem Faden 2 gezeigt. Die Heizeinrichtung ist der Übersichtlichkeit halber weggelassen worden.Further show particular Fig. 3a-c in that the thread guide members 11 sit on a common support 14. In these figures, only the holder with the thread guide members 11 and the thread 2 is shown. The heater has been omitted for clarity.

Wie man anhand der Fig. 2b erkennt, ist der Abstand der beiden Begrenzungsebenen etwas größer als der Durchmesser des Fadens, so daß zwischen dem Fadenaußenmantel und den Verbindungslinien der Fadenleitorgane 11 jeweils ein gering­ fügiger Abstand besteht.As can be seen from FIG. 2b, the distance between the two boundary planes is somewhat larger than the diameter of the thread, so that there is a slight distance between the outer thread jacket and the connecting lines of the thread guide members 11 .

Dies gilt sinngemäß auch für den Fall, daß die Fadenleit­ organe 11 lediglich auf einer Seite des Fadens 2 liegen.This applies analogously to the case that the thread guide organs 11 are only on one side of the thread 2 .

Besonderheit der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 2b ist, daß die gemeinsame Halterung ein Blechstreifen 17 ist, der auf die Heizoberfläche 5 aufgelegt ist. Hier werden die Faden­ leitorgene 11 von herausgelösten Blechlappen 18 gebildet die mit dem Blechstreifen 17 lediglich noch dicht neben der senkrecht zur Heizoberfläche 5 stehenden Fadenlaufebene zusammenhängen.A special feature of the embodiment according to FIGS. 1 to 2b is that the common holder is a sheet metal strip 17 which is placed on the heating surface 5 . Here, the thread is made of conductor plates 11 from detached sheet metal tabs 18 which are only connected to the sheet metal strip 17 close to the thread running plane perpendicular to the heating surface 5 .

Hierzu werden, von der Blechseitenkante her kommend bis zur nächsten Begrenzungsebene, zwei parallele Schnitte ins Blech eingebracht, wodurch der Blechlappen aus dem Blech heraus­ gelöst wird. Die Verbindungslinie der Enden der beiden Schnitte bildet danach die sogenannte Biegekante 20. Der herausgelöste Blechlappen wurde derart in Richtung zum Fadenlauf geklappt (s. Fig. 2a), daß die Schnittkante 19, - soweit sie auf der dem Fadenlauf zugewandten Seite des Blechlappens 18 liegt -, nach dem Klappvorgang in der Be­ grenzungsebene 27 liegt.For this purpose, two parallel cuts are made in the sheet metal, coming from the sheet metal side edge to the next delimitation plane, whereby the sheet metal tab is released from the sheet metal. The connecting line between the ends of the two cuts then forms the so-called bending edge 20 . The detached sheet metal flap was folded in the direction of the thread run (see FIG. 2a) that the cutting edge 19 , as far as it lies on the side of the sheet metal flap 18 facing the thread run, lies after the folding process in the loading plane 27 .

Die Klappbewegung ist in Fig. 2a mit einzelnen Pfeilen an jedem der Fadenleitorgane 11 dargestellt. Wie man anhand dieser Figur erkennt, genügt prinzipiell ein einziger Schnitt von der Blechseitenkante bis zur benachbarten Begrenzungs­ ebene, um die Fadenleitorgane 11 als herausgelöste Blechlap­ pen herstellen zu können.The folding movement is shown in Fig. 2a with individual arrows on each of the thread guide elements 11 . As can be seen from this figure, in principle a single cut from the sheet side edge to the adjacent boundary plane is sufficient in order to be able to produce the thread guide elements 11 as detached tabs.

Anhand der Fig. 2b wurden zwei zueinander parallele Schnit­ te getätigt, wobei die jeweils gestrichelt gezeichnete Verbindungslinie der beiden parallelen Schnittkanten 19 einen Trennschnitt darstellen soll, mit der das spitze Ende des Blechlappens zur Vermeidung von Verletzungsgefahr abge­ trennt wurde.With reference to FIG. 2b show two mutually parallel Schnit te were made, wherein each dashed line connecting the two parallel cutting edges 19 to constitute a separating cut, with the pointed end of the sheet metal flap has been separated abge to avoid injury.

Wie sich anhand der Fig. 2b und 3a darstellt, können die Blechlappen 18 U-förmig mit zwei im wesentlichen parallelen Schnittkanten 19 aus dem Heizblechstreifen 17 herausge­ schnitten sein. In jedem Fall sind die so entstehenden Blechlappen entlang des Verbindungsschenkels des U (Biege­ kante (20)) im wesentlichen senkrecht zur Heizoberfläche gebogen.As can be seen from FIGS . 2b and 3a, the metal tabs 18 can be cut U-shaped with two substantially parallel cutting edges 19 from the heating plate strip 17 . In any case, the resulting metal tabs are bent along the connecting leg of the U (bending edge ( 20 )) substantially perpendicular to the heating surface.

Dabei zeigen die Fig. 2a und 2b eine Ausführungsform, bei welcher die Schnittkanten 19, vom Ausgangsfadenführer 4 her und entgegen der Fadenlaufrichtung 26 gesehen, unter Bildung eines Winkels 23 von weniger als 90 Grad ausgeschnitten sind.Here, FIGS. 2a and 2b, an embodiment in which the cutting edges 19, seen from the outlet yarn guide 4 and forth counter to the thread running direction 26, forming an angle 23 of less than 90 degrees are cut.

Der Winkel beträgt hier etwa 45 Grad und kann abhängig von den Betriebsparametern auch anders gewählt werden.The angle here is about 45 degrees and can depend on the operating parameters can also be selected differently.

Aus dieser Ausführungsform ergibt sich der Vorteil, daß sich ohne weiteren Bearbeitungsaufwand für den ankommenden Faden an jedem der Fadenleitorgane 11 eine sanfte und fadenfreund­ liche Fadeneinlaufzone ergibt, mit der der querbewegte Faden beschädigungsfrei abgefangen wird.From this embodiment, there is the advantage that there is a gentle and thread-friendly thread inlet zone with which the transverse thread is intercepted without damage without any further processing for the incoming thread at each of the thread guide elements 11 .

Ein anderes Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 3a.Another exemplary embodiment is shown in FIG. 3a.

In diesem Fall sind die Blechlappen 18 unter Bildung eines Winkels von im wesentlichen 90 Grad zum Faden ausgeschnit­ ten. Sie sind an ihrer, dem ankommenden Faden zugewandten Kante 21 vom Fadenlauf weggebogen, so daß sich auch hier eine fadenfreundliche Einlaufsituation für den ankommenden Faden ergibt.In this case, the sheet metal tabs 18 are cut out to form an angle of essentially 90 degrees to the thread. They are bent away from the thread path on their edge 21 facing the incoming thread, so that here too there is a thread-friendly infeed situation for the arriving thread.

Wie weiterhin die Fig. 1, 2a und 2b zeigen, ist die Breite der Blechstreifen 17 an die Breite der Heizkanäle im Gehäuse 7 so angepaßt, daß jeder Blechstreifen 17, - in Längsrichtung innerhalb des Gehäuses 7 verlaufend -, auf dem Grund seines Heizkanals 25 aufliegt.As further shown in FIGS. 1, 2a and 2b, the width of the sheet metal strips 17 is adapted to the width of the heating channels in the housing 7 so that each sheet metal strip 17 , extending in the longitudinal direction within the housing 7 , on the basis of its heating channel 25 lies on.

Durch die dichte Anlage des Blechstreifens 17 ist somit ein guter Wärmeübergang von der Widerstandsheizung auf den Blechstreifen 17 gewährleistet.The tight contact of the sheet metal strip 17 thus ensures good heat transfer from the resistance heater to the sheet metal strip 17 .

Wie weiterhin die Fig. 3b und 3c zeigen, können einer­ seits im wesentlichen alle Fadenleitorgane 11 auf einer Seite des Fadenlaufs angeordnet sein (Fig. 3c).As further shown in FIGS . 3b and 3c, on the one hand essentially all of the thread guide members 11 can be arranged on one side of the thread path ( FIG. 3c).

Gelegentlich kann jedoch in diesem Fall auch ein Fadenleitorgan 11 auf der gegenüberliegenden Fadenlaufseite liegen (gestrichelt gezeichnet), um weitere Stabilisierung des Fadenlaufs zusätzlich zur Wirkung der, auf einer Seite liegenden, Fadenleitorgane 11 zu erzielen.Occasionally, however, in this case a thread guide 11 can also lie on the opposite thread running side (shown in broken lines) in order to achieve further stabilization of the thread running in addition to the effect of the thread guide 11 lying on one side.

Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3b sieht vor, daß die Faden­ leitorgane 11 auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Fadenlaufs angeordnet sind. In diesem besonderen Ausfüh­ rungsbeispiel liegen die Fadenleitorgane in Fadenlaufrich­ tung jeweils auf Lücke zueinander versetzt.Embodiment according to Fig. 3b provides that the yarn guide elements 11 are arranged on two opposite sides of the yarn path. In this particular embodiment, the thread guide elements are each offset from one another in the thread running direction.

Wie weiterhin Fig. 2a erkennen läßt, können Eingangsfaden­ führer 3 und Ausgangsfadenführer 4 bezüglich der Heizober­ fläche 5 höhenverstellbar sein. In diesem Fall sind Ein­ gangsfadenführer 3 und Ausgangsfadenführer 4 senkrecht zur Heizoberfläche 5, sowie parallel zu den Begrenzungsflächen 27, in denen die Fadenleitkanten 16 liegen, höhenverstell­ bar. Weiterhin erstrecken sich die Fadenleitkanten 16, wie man sich leicht vorstellen kann, über die gesamte Länge des Verstellbereichs 15.As can further be seen in FIG. 2a, input thread guide 3 and output thread guide 4 can be height-adjustable with respect to the heating surface 5 . In this case, a thread guide 3 and exit thread guide 4 are perpendicular to the heating surface 5 , and parallel to the boundary surfaces 27 , in which the thread guide edges 16 are, height adjustable bar. Furthermore, as can easily be imagined, the thread guide edges 16 extend over the entire length of the adjustment region 15 .

Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die für das Zer­ schmelzen verantwortlich gemachte Fadenquerbewegung entlang des gesamten Verstellbereichs 15 durch die erfindungsgemäßen Fadenleitorgane 11 zuverlässig unterbunden wird.In this way it is ensured that the responsible for the Zer melting thread transverse movement along the entire adjustment range 15 is reliably prevented by the thread guide 11 according to the invention.

Hierzu sind in vorliegendem Fall der Einlauffadenführer 3 und der Auslauffadenführer 4 jeweils in einer Führung 23 bzw. 24 senkrecht zur Heizoberfläche 5 beweglich angeordnet, so daß eine, die geometrischen Verhältnisse zwischen Ein­ lauffadenführer 3, Auslauffadenführer 4 und Fadenleitorganen 11 nicht verändernde, Verstellung von Einlauffadenführer 3 und Auslauffadenführer 4 möglich ist.For this purpose, the inlet thread guide 3 and the outlet thread guide 4 are each movably arranged in a guide 23 or 24 perpendicular to the heating surface 5 , so that an adjustment of the inlet thread guide which does not change the geometric relationships between a thread guide 3 , outlet thread guide 4 and thread guide elements 11 3 and outlet thread guide 4 is possible.

Die Fadenleitorgane können im Bereich ihrer mit dem Faden 2 in Berührung gekommen Bereiche zusätzlich fadenfreundlich bearbeitet sein. Hierzu wird vorgeschlagen, die Oberfläche entweder zu härten oder zu polieren.The thread guide members can also be processed thread-friendly in the area of their areas in contact with the thread 2 . For this purpose, it is proposed to either harden or polish the surface.

Wie sich weiterhin aus Fig. 3c ergibt, können die Faden­ leitorgane 11 aus Stiften bestehen, die auf den Blechstrei­ fen 17 aufgesetzt sind. In diesem Fall ergibt sich der besondere Vorteil, daß die Fadeneinlaufzone an jedem der Fadenleitorgane durch die Rundung des Stiftes so faden­ freundlich vorgegeben ist, daß eine weitere Bearbeitung nicht unbedingt erforderlich ist.As can further be seen from Fig. 3c, the thread guide members 11 can consist of pins that are placed on the Blechstrei fen 17 . In this case, there is the particular advantage that the thread inlet zone on each of the thread guide elements is so thread-friendly by the rounding of the pin that further processing is not absolutely necessary.

Ergänzend zu den bisherigen Ausführungen zeigt Fig. 4 eine detaillierte Frontalansicht einer erfindungsgemäßen Heizein­ richtung. Bezüglich aller nicht im einzelnen genannten Details wird in vollem Umfang auf die vorherige Beschreibung Bezug genommen.In addition to the previous statements, Fig. 4 shows a detailed frontal view of a heater according to the invention. With regard to all details not mentioned in detail, reference is made in full to the previous description.

Hier sind die jeweils dem offenen Längsschlitz des Heiz­ kanals zugewandten Enden der Fadenleitorgane 11 in Richtung zur Heizoberfläche konvergent derart angeschrägt, daß das Ende der Anschrägung im wesentlichen in der Begrenzungsebene 27 liegt und dort sanft in die Fadenleitkante 16 übergeht. Hierdurch kann der Faden vollkommen unbeschädigt in die Heizeinrichtung eingelegt werden, da er unter seiner Zug­ spannung zwangsläufig über die schrägen Flanken in seine vorgegebene Fadenlaufebene gleitet und dann im wesentlichen berührungsfrei an den Fadenleitkanten 16 vorbeiläuft. Anstelle des gezeigten Kantenverlaufs, der hier geradlinig ist, kann auch ein gerundeter Kantenverlauf angebracht sein, wie durch die gestrichelte Linie angedeutet.Here, the ends of the thread guide elements 11 facing the open longitudinal slot of the heating channel are converged in the direction of the heating surface in such a way that the end of the chamfer lies essentially in the boundary plane 27 and merges smoothly into the thread leading edge 16 there . As a result, the thread can be inserted completely undamaged in the heating device, since it inevitably slides under its tension over the inclined flanks into its predetermined thread running plane and then runs past the thread leading edges 16 essentially without contact. Instead of the shown edge course, which is straight here, a rounded edge course can also be attached, as indicated by the dashed line.

Wesentlich ist, daß der Kantenverlauf konvergent in Richtung zu den Fadenleitkanten 16 ist. It is essential that the edge course is convergent in the direction of the thread guide edges 16 .

Die Fadenleitorgane 11 sind aus separaten Materialstreifen gebildet, die hier mit dem Heizblechstreifen 17 vernietet sind.The thread guide elements 11 are formed from separate strips of material which are riveted to the heating plate strip 17 here.

Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß die Leitkanten 16 der Fadenleitorgane 11 jeweils bzgl. des Fadenlaufs verstellbar sind. Damit kann die Lage der Begrenzungsebenen 27 verändert werden, um diese z. B. durch fertigungsbedingte Toleranzen an die jeweiligen Fadenparameter anzupassen.Another special feature is that the leading edges 16 of the thread guide elements 11 are each adjustable with respect to the thread path. So that the position of the boundary planes 27 can be changed to z. B. by manufacturing tolerances to adapt to the respective thread parameters.

In diesem Fall erfolgt die Verstellung durch Drehung um eine Drehachse 30, die zu der Fadenleitkante 16 einen vorgege­ benen Abstand aufweist. Dies bedeutet, daß bei Drehung des Fadenleitorgans 11 um die Drehachse 30 die Fadenleitkante 16 abhängig von der jeweiligen Drehstellung einen mehr oder weniger großen Abstand zum laufenden Faden 2 einnimmt. Zur Verdrehung ist der Kopf der Befestigungsniete mit einer Schlüsselangriffsfläche versehen, hier mit einem Schrauben­ schlitz 31.In this case, the adjustment is carried out by rotation about an axis of rotation 30 which is at a predetermined distance from the thread guide edge 16 . This means that when the thread guide 11 rotates about the axis of rotation 30, the thread guide edge 16 is at a greater or lesser distance from the running thread 2 depending on the respective rotational position. The head of the fastening rivets is provided with a key engagement surface for rotation, here with a screw slot 31 .

Die Verstellung kann, wie hier, separat für jedes Faden­ leitorgan erfolgen.The adjustment can, as here, separately for each thread lead body.

Abb. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Heizeinrichtung zur Darstellung einer optimalen Ausrichtung der Fadenleitorgane 11, will man den Selbstreinigungseffekt nutzen. Man erkennt, daß jedes einzelne Fadenleitorgan 11 mit der ankommenden Fadenrichtung einen Winkel alpha bildet, der größer ist als 90 Grad. Damit läßt sich erreichen, daß Faden- und Schmutzpartikel, die vom ankommenden Faden ab­ geschleudert werden und die sich am Fadenleitorgan absetzen, vom vorbeilaufenden Faden wieder aufgenommen werden, bevor das Fadenleitorgan zuwächst. Andererseits ist die Fadenleit­ kante 16, welche der Schmalseite des Fadenleitorgans ent­ spricht, entsprechend fadenfreundlich ausgerundet, so daß der Faden beschädigungsfrei geführt werden kann. Fig. 5 shows a plan view of a heating device according to the invention to illustrate an optimal alignment of the thread guide 11 , if you want to use the self-cleaning effect. It can be seen that each individual thread guide element 11 forms an angle alpha with the incoming thread direction which is greater than 90 degrees. This makes it possible to ensure that thread and dirt particles which are thrown off the incoming thread and which settle on the thread guide member are taken up again by the passing thread before the thread guide member grows. On the other hand, the thread guide edge 16 , which speaks ent the narrow side of the thread guide, is appropriately rounded in a thread-friendly manner, so that the thread can be guided without damage.

Im vorliegenden Fall liegt die Besonderheit darin, daß zur konvexen Ausrundung der Fadenleitkante der Materialstreifen, der das Fadenleitorgan bildet, auf seiner dem Faden 2 zuge­ wandten Kante um eine senkrecht auf der Papierebene stehende Achse um 180 Grad geklappt wurde, so daß einerseits eine gerundete Fadenleitkante 16 entsteht, die andererseits im gesamten Berührungsbereich mit dem Faden fugenlos ist.In the present case, the peculiarity is that for the convex rounding of the thread guide edge, the material strip that forms the thread guide element, on its edge facing the thread 2 , has been folded around an axis perpendicular to the paper plane by 180 degrees, so that on the one hand a rounded thread guide edge 16 arises, which on the other hand is seamless in the entire area of contact with the thread.

Der Vorteil der Anordnung der Fadenleitorgane unter dem Winkel alpha liegt, wie gesagt, darin, daß auch bei stän­ digem Wegschleudern von Fadenmaterial und Präparationsflüs­ sigkeit während des Fadenlaufs über lange Zeit gesehen ein Zusetzen der Heizeinrichtung unterbleibt. Dies ist darauf zurückzuführen, daß das abgesetzte Material im Bereich der Fadenleitkante 16 im nächsten Moment von dem weiterhin vor­ beilaufenden Faden 2 wieder mitgenommen wird. Hierdurch erfolgt ein ständiger Abtrag, der erfindungsgemäß dem Zuset­ zen entgegenwirkt.The advantage of the arrangement of the Fadenleitorgane at the angle alpha, as I said, is that even with constant digging away of the thread material and the preparation liquid during the thread run over a long period of time there is no clogging of the heating device. This is due to the fact that the deposited material in the area of the thread leading edge 16 is taken along again in the next moment by the thread 2 which continues to run in front. This results in a constant removal, which counteracts the addition according to the invention.

Eine weitere Besonderheit zeigt Fig. 6, die einen Abschnitt einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung zwischen Eingangs­ fadenführer und Ausgangsfadenführer (nicht gezeigt) darstellt.A further special feature is shown in FIG. 6, which represents a section of a heating device according to the invention between the input thread guide and the output thread guide (not shown).

Wie man erkennt, sind entlang des Fadenlaufs eine geringe Zahl von Umlenkfadenführern 28 angeordnet, welche dem lau­ fenden Faden eine zickzackförmige Fadenlinie aufprägen. Hierzu sind die Umlenkfadenführer wechselseitig zum Faden­ lauf angeordnet. Zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Umlenkfadenführern 28 sind eine Vielzahl von, den Fadenlauf stabilisierenden Fadenleitorganen 11 angeordnet, an welchen der Faden im wesentlichen berührungsfrei vorbei läuft und lediglich bei Fadenquerbewegung vorübergegehend zusätzlich geführt wird.As can be seen, a small number of deflecting thread guides 28 are arranged along the thread path, which imprint the running thread with a zigzag thread line. For this purpose, the deflecting thread guides are arranged alternately to the thread run. Between each two successive deflecting thread guides 28 there are arranged a plurality of thread guiding elements 11 which stabilize the thread run, on which the thread runs essentially without contact and is only guided temporarily during thread transverse movement.

Im vorliegenden Fall sind die Umlenkfadenführer 28 als senk­ recht auf dem Blechstreifen 17 stehende Stifte ausgebildet.In the present case, the deflecting thread guides 28 are designed as vertical pins standing on the metal strip 17 .

Es ist eine Besonderheit dieser Ausführungsform, daß die Stifte bezüglich einer zur Stiftachse exzentrischen Dreh­ achse 29 verstellbar sind.It is a special feature of this embodiment that the pins are adjustable with respect to an axis eccentric to the pin axis of rotation 29 .

Mit diesem Merkmal läßt sich durch einfache Drehung jedes Stiftes die jeweils mit dem laufenden Faden in Berührung kommende Mantellinie feinfühlig in den Fadenlaufzustellen, bzw. aus dem Fadenlauf herausdrehen. Auf diese Weise kann der Fadenlauf zwischen zwei aufeinander folgenden Um­ lenkfadenführern 28 sehr feinfühlig so eingestellt werden, daß die zwischen den Umlenkfadenführern liegenden Faden­ leitorgane 11 berührungsfrei vom laufenden Faden 2 passiert werden. Hierdurch ergibt sich eine einstellbare exzentrische Lage E der Fadenlauflinie, indem der Faden 2 die gerade und durchgehende Mittellinie des Heizblechstreifens 17 (strich­ punktierte Linie) abwechselnd aus beiden Richtungen kreuzt.With this feature, by simply rotating each pin, the surface line that comes into contact with the running thread can be delicately set in the thread run or unscrewed from the thread run. In this way, the thread path between two consecutive guide threads 28 can be set very sensitively so that the thread guide members lying between the guide threads 11 are passed contact-free from the running thread 2 . This results in an adjustable eccentric position E of the thread running line, in that the thread 2 crosses the straight and continuous center line of the heating plate strip 17 (dash-dotted line) alternately from both directions.

Damit kommen alle Vorteile der Erfindung auch dann zum Tragen, wenn die Erfindung bei der an sich bekannten Heizein­ richtung verwendet wird.This means that all the advantages of the invention also come into play Wear when the invention in the known Heizein direction is used.

BezugszeichenlisteReference list

1 Heizeinrichtung
2 Faden
3 Eingangsfadenführer
4 Ausgangsfadenführer
5 Heizoberfläche
6 Abstand: Faden - Heizoberfläche
7 Gehäuse
8 Isolierkörper
9 Widerstandsheizung
10 Zwischenplatte
11 Fadenleitorgan
12 Abstand: Fadenleitorgan - Faden
13 Fadendurchmesser
14 Halterung
15 Verstellrichtung
16 Fadenleitkante
17 Blechstreifen
18 Blechlappen
19 Schnittkante
20 Biegekante
21 dem ankommenden Faden zugewandte Kante
22 Winkel
23 Führung Eingangsfadenführer
24 Führung Ausgangsfadenführer
25 Heizkanal
26 Fadenlaufrichtung
27 Begrenzungsebene
28 Umlenkfadenführer
29 Drehachse, Umlenkfadenführer
30 Drehachse, Fadenleitorgan
31 Schlüsselangriffsfläche, Schraubenschlitz
E Exzentrizität
1 heater
2 threads
3 input thread guides
4 starting thread guides
5 heating surface
6 Distance: thread - heating surface
7 housing
8 insulators
9 resistance heating
10 intermediate plate
11 thread guide
12 Distance: thread guide element - thread
13 thread diameter
14 bracket
15 direction of adjustment
16 thread leading edge
17 metal strips
18 sheet rags
19 cut edge
20 bending edge
21 edge facing the incoming thread
22 angles
23 Guiding the input thread guide
24 Lead thread guide
25 heating duct
26 thread running direction
27 boundary plane
28 deflecting thread guide
29 axis of rotation, guide thread
30 axis of rotation, thread guide
31 Key engagement surface, screw slot
E eccentricity

Claims (18)

1. Heizeinrichtung (1) zum Erwärmen eines laufenden thermoplastischen Fadens (2), bei welcher der Faden im wesentlichen geradlinig zwischen einem, der Heizeinrichtung (1) vorgeordneten Eingangs­ fadenführer (3) und einem, der Heizeinrichtung (1) nachgeordneten Ausgangsfadenführer (4) ent­ lang einer zum Fadenlauf im wesentlichen paral­ lelen Heizoberfläche (5) und mit geringem Ab­ stand (6) berührungsfrei zu dieser geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Fadenleitorgane (11) entlang des Faden­ laufs und mit jeweils so geringem Abstand (12) zum Faden (2) angeordnet sind, daß der Faden lediglich bei Fadenquerbewegung vorübergehend zusätzlich geführt wird.1. Heating device ( 1 ) for heating a running thermoplastic thread ( 2 ), in which the thread is essentially straight between an input thread guide ( 3 ) upstream of the heating device ( 1 ) and an output thread guide ( 4 ) downstream of the heating device ( 1 ) ent along a thread running essentially paral lel heating surface ( 5 ) and with a small distance from ( 6 ) is guided contact-free to this, characterized in that individual thread guide elements ( 11 ) run along the thread and with such a small distance ( 12 ) to Threads ( 2 ) are arranged such that the thread is temporarily additionally guided only when the thread is moving crosswise. 2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane (11) gerade Leitkanten (16) aufweisen, die auf einer oder beiden Seiten des Fadenlaufs in zum Fadenlauf und zueinander par­ allelen Begrenzungsebenen (27) angeordnet sind.2. Heating device according to claim 1, characterized in that the thread guide elements ( 11 ) have straight guide edges ( 16 ) which are arranged on one or both sides of the thread path in to the thread path and to each other par allelic delimitation planes ( 27 ). 3. Heizeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsebene(n) im wesentlichen senkrecht zu der Heizoberfläche steht (stehen). 3. Heating device according to claim 2, characterized in that the boundary plane (s) is essentially vertical stands (stands) to the heating surface.   4. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane (11) an einer gemeinsamen Halterung (14) sitzen.4. Heating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thread guide members ( 11 ) sit on a common holder ( 14 ). 5. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl der Fadenleitorgane (11) auf der einen Seite und die geringere Anzahl auf der anderen Seite des Fadenlaufs angeordnet sind.5. Heating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plurality of thread guide elements ( 11 ) on one side and the smaller number on the other side of the thread path are arranged. 6. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß alle Fadenleitorgane (11) nur auf einer Seite des Fadenlaufs angeordnet sind.6. Heating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that all thread guide members ( 11 ) are arranged only on one side of the thread path. 7. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane (11) auf zwei sich gegen­ überliegenden Seiten des Fadenlaufs und zuein­ ander versetzt liegen.7. Heating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thread guide elements ( 11 ) are offset on two opposite sides of the thread path and zuein other. 8. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Eingangsfadenführer (3) und Ausgangsfadenführer (4) relativ und senkrecht zur Heizoberfläche, sowie parallel zu den Begrenzungsflächen (27) höhenverstellbar sind, und daß, die Fadenleitkanten (16) sich über die gesamte Länge des Verstellbereichs (15) erstrecken. 8. Heating device according to one of claims 3 to 7, characterized in that input thread guide ( 3 ) and output thread guide ( 4 ) are adjustable in height relative and perpendicular to the heating surface, and parallel to the boundary surfaces ( 27 ), and that, the thread guide edges ( 16 ) themselves extend over the entire length of the adjustment range ( 15 ). 9. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Halterung (14) ein Blechstreifen (17) ist, der auf die Heizoberfläche aufgelegt wird.9. Heating device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the common holder ( 14 ) is a sheet metal strip ( 17 ) which is placed on the heating surface. 10. Heizeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane (11) von Blechlappen (18) gebildet werden, die mit mindestens einem von der Blechseitenkante bis zur benachbarten Be­ grenzungsebene (27) reichenden Schnitt heraus­ gelöst und um eine, den Schnitt schneidende Biegekante (20) derart in Richtung zum Fadenlauf geklappt wurden, daß die Schnittkante (19) in der Begrenzungsebene (27) liegt.10. Heating device according to claim 9, characterized in that the thread guide elements ( 11 ) of sheet metal tabs ( 18 ) are formed, with at least one of the sheet side edge to the adjacent loading boundary plane ( 27 ) reaching out cut and one, the cutting intersecting Bending edge ( 20 ) were folded in the direction of the thread run in such a way that the cutting edge ( 19 ) lies in the delimitation plane ( 27 ). 11. Heizeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegekante (20) mit dem vom Eingangsfaden­ führer (3) kommenden Faden einen Winkel (22) von weniger als 90 Grad bildet.11. Heating device according to claim 10, characterized in that the bending edge ( 20 ) with the guide from the input thread ( 3 ) coming thread forms an angle ( 22 ) of less than 90 degrees. 12. Heizeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkanten (19) unter Bildung eines Winkels von im wesentlichen 90 Grad zum Faden (2) ausgeschnitten sind und daß die Blechlappen (18) an ihrer, dem ankommenden Faden (2) zugewandten Kante (21) vom Fadenlauf weggebogen sind. 12. Heating device according to claim 10, characterized in that the cut edges ( 19 ) are cut out at an angle of substantially 90 degrees to the thread ( 2 ) and that the sheet metal tabs ( 18 ) on their, the incoming thread ( 2 ) facing edge ( 21 ) are bent away from the thread path. 13. Heizeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane Stifte sind, die auf den Blechstreifen (17) aufgesetzt sind.13. Heating device according to claim 9, characterized in that the thread guide elements are pins which are placed on the sheet metal strip ( 17 ). 14. Heizeinrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitkanten der Fadenleitorgane jeweils bezüglich des Fadenlaufs verstellbar sind.14. Heating device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the leading edges of the thread guide elements in each case are adjustable with respect to the thread path. 15. Heizeinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung durch Drehung um eine Drehachse erfolgt, die einen zur Fadenleitkante vorgege­ benen Abstand aufweist.15. Heating device according to claim 14, characterized in that the adjustment by rotation about an axis of rotation takes place, which indicated one to the thread leading edge spaced. 16. Heizeinrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane Materialstreifen dünnen Materials sind, die mit ihrer, dem ankommenden Faden zugewandten, Breitseite zur ankommenden Fadenrichtung einen Winkel alpha von mehr als 90 Grad bilden.16. Heating device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the thread guide organs thin strips of material Materials that are with their, the incoming Thread facing, broadside to the incoming Thread direction an angle alpha of more than 90 Form degrees. 17. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Eingangsfadenführer und Ausgangsfaden­ führer eine geringe Anzahl von Umlenkfadenfüh­ rern angeordnet ist, über welche der Faden zick­ zackförmig geführt wird, wobei zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Umlenkfadenführern eine Mehrzahl von Fadenleitorganen angeordnet ist, welche der Faden berührungsfrei passiert. 17. Heating device according to one of claims 1-16, characterized in that between input thread guide and output thread a small number of guide threads rern is arranged over which the thread zig is guided in a zag shape, with between each two successive deflecting thread guides a plurality of thread guide organs arranged is which the thread passes without contact.   18. Heizeinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkfadenführer bezüglich des Fadenlaufs verstellbar sind.18. Heating device according to claim 17, characterized in that the deflecting thread guides with respect to the thread run are adjustable.
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