DE4402782A1 - Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses - Google Patents

Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses

Info

Publication number
DE4402782A1
DE4402782A1 DE19944402782 DE4402782A DE4402782A1 DE 4402782 A1 DE4402782 A1 DE 4402782A1 DE 19944402782 DE19944402782 DE 19944402782 DE 4402782 A DE4402782 A DE 4402782A DE 4402782 A1 DE4402782 A1 DE 4402782A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
processing
workpiece
workpiece carrier
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944402782
Other languages
German (de)
Inventor
Lutz Dr Ing Gottschald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wernicke and Co GmbH
Original Assignee
Wernicke and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wernicke and Co GmbH filed Critical Wernicke and Co GmbH
Priority to DE19944402782 priority Critical patent/DE4402782A1/en
Priority to PCT/DE1995/000116 priority patent/WO1995020466A1/en
Priority to JP7519832A priority patent/JPH09508075A/en
Priority to DE19580027T priority patent/DE19580027D2/en
Priority to EP95906892A priority patent/EP0742749A1/en
Publication of DE4402782A1 publication Critical patent/DE4402782A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/146Accessories, e.g. lens mounting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

A system is disclosed for the grinding of spectacle le ns blanks to produce spectacle lenses which are finished on both sides and on the edge. It comprises: at least one station (4) for grinding lens surfaces, with a tool (31) for grinding at least one optical surface of the lens (2); at least one edge grinding station (3) with a tool (41) for grinding the edge of the blank (2); and one or more workpiece holders (21) accommodating the blanks (2) during the entire machining process and conveyed in succession to individual machining stations. The system according to the invention is characterised by the fact that at least some of the feed devices needed for the machining of the blank (2) in the workpiece holder in question are integrated in each workpiece holder (21).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von beidseitig fertigen gerandeten Brillengläsern aus Rohlingen oder einseitig fertigen rohrunden Gläsern gemäß dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1.The invention relates to a device for Manufacture of finished edges on both sides Manufacture eyeglass lenses from blanks or on one side tubular glasses according to the preamble of the patent saying 1.

Die Herstellung von beidseitig fertigen gerandeten Brillengläsern erfolgt heute in mehreren Stufen, die häufig sogar an verschiedenen Orten ausgeführt werden:
In der Regel wird zunächst ein sogenannter "Blank" hergestellt. Hierbei handelt es sich um ein einseitig fertig behandeltes, rohrundes Brillenglas. Die fertige Seite ist dabei im allgemeinen die schwieriger herzu­ stellende Fläche, also beispielsweise eine Fläche mit progressiver Wirkung oder eine torische Fläche. Die andere Fläche, die auch als Rezeptfläche bezeichnet wird, wird erst hergestellt, wenn ein konkreter Auftrag für ein Brillenglas mit einer bestimmten Wirkung vorliegt. Hierzu wird die Rezeptfläche so gewählt, daß das Brillenglas die für einen bestimmten Brillenträger erforderliche Wirkung hat. Die Herstellung der Rezeptfläche erfolgt häufig in sogenannten Rezeptglas- Herstellungsbetrieben; hierunter werden dezentrale Lager für Blanks mit angeschlossener Fertigung für vergleichsweise einfache Brillenglasflächen verstanden.
The production of edged spectacle lenses, finished on both sides, now takes place in several stages, which are often even carried out at different locations:
As a rule, a so-called "blank" is first produced. This is a tubular tubular lens that has been finished on one side. The finished side is generally the more difficult to manufacture surface, for example a surface with a progressive effect or a toric surface. The other surface, which is also referred to as the prescription surface, is only produced when there is a specific order for a lens with a certain effect. For this purpose, the prescription area is selected so that the spectacle lens has the effect required for a particular spectacle wearer. The recipe surface is often produced in so-called recipe glass factories; this means decentralized storage for blanks with connected production for comparatively simple spectacle lens surfaces.

Nach der Herstellung des beidseitig fertigen rohrunden Brillenglases erfolgt die Randung des Brillenglases ent­ sprechend der Scheibenform der von dem Brillenträger aus­ gewählten Fassung. Die Randung des Brillenglases erfolgt derzeit zumeist in dem Augenoptiker-Fachge­ schäft, in dem der Brillenträger seine Fassung ausge­ wählt hat.After the production of the tube round finished on both sides The edge of the lens is removed from the lens speaking of the shape of the disc from the glasses wearer chosen version. The rim of the lens is currently mostly carried out in the optician specialist stores in which the spectacle wearer made his frame has chosen.

Diese auf eine Reihe von Bearbeitungsstellen verteilte Fertigung eines beidseitig fertigen gerandeten Brillenglases erfordert nicht nur einen hohen Investi­ tionsaufwand, da sowohl in dem Herstellungsbetrieb für den Blank, in der Rezeptglasschleiferei, als auch in dem Augenoptiker-Fachgeschäft teure Maschinen für die Oberflächen-bzw. Randbearbeitung vorhanden sein müssen. Vor allem aber ist die Herstellung gemäß dem derzeit üblichen Schema fehleranfällig, da in jeder Bearbei­ tungsstufe eine erneute Aufnahme und ein erneutes Einspannen des Brillenglases erfolgen muß.This was distributed over a number of processing points Production of a double-sided edge Eyeglass lenses not only require a high investment tion expenditure because both in the manufacturing company for the blank, in the recipe glass grinding shop, as well as in the optician specialist shop expensive machines for the Surface or Edge processing must be available. But above all, the production is according to the current usual scheme error-prone, because in each machining  level a new admission and a new one Clamping the glasses must be done.

Der durch die mehrfache Aufnahme bedingten Fehler­ anfälligkeit kann auch der in der DE 40 03 002 vor­ geschlagene Aufnahmeblock nur bedingt abhelfen, der die Aufnahme des Brillenglases sowohl für die Oberflächen­ bearbeitung der Rezeptfläche als auch für die Rand­ bearbeitung erlaubt.The error caused by the multiple recording vulnerability can also be found in DE 40 03 002 only partially help to beat the recording block, which the Inclusion of the lens for both the surfaces editing the recipe surface as well as for the edge editing allowed.

Das vorstehend gesagte trifft auch dann zu, wenn die für die Herstellung der Rezeptfläche und die Rand­ bearbeitung erforderlichen Schritte "vermischt" werden, wie diese beispielsweise in der DE-A 42 21 377 vorge­ schlagen worden ist.The above also applies if the for making the recipe surface and the edge processing necessary steps are "mixed", as this, for example, in DE-A 42 21 377 has been hit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung zur Herstellung von beidseitig fertigen gerandeten Brillengläsern aus Rohlingen oder einseitig fertigen rohrunden Gläsern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß die Her­ stellung derartiger Brillengläser ohne mehrfache Auf­ nahme des Brillenglases und bei geringem Investitions­ aufwand möglich ist.The invention has for its object a direction for the production of double-sided manufacture edged glasses made from blanks or one-sided manufacture tubular glasses according to the generic term of Develop claim 1 such that the Her position of such glasses without multiple Auf taking the glasses and with little investment effort is possible.

Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patenanspruch 1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2ff.An inventive solution to this problem is in Claim 1 indicated. Further training of the Invention are the subject of claims 2ff.

Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung zur Herstellung von beidseitig fertigen gerandeten Brillengläsern derart ausgebildet, daß die Werkstückträger zusammen mit dem von ihnen jeweils aufgenommenen Glas zu den einzelnen Bearbeitungsstationen bewegt werden. Anders ausge­ drückt, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht jeder Bearbeitungsstation ein einziger Werkzeugträger zugeordnet, der permanent in der Bearbeitungsstation verbleibt. Vielmehr wird das zu bearbeitende Brillen­ glas zunächst von einem Werkstückträger aufgenommen, der zusammen mit dem von ihm aufgenommenen Brillen­ glas zu den einzelnen Bearbeitungsstationen, also beispielsweise der Bearbeitungsstation für die Rezeptfläche und anschließend zu den Bearbeitungs­ stationen für den Rand bewegt wird. Hierdurch entfallen sämtliche Fehler, die durch die mehrfache Aufnahme ein und desselben Brillenglases während der Oberflächen- und der Randbearbeitung entstehen können. Darüberhinaus wird der Investitionsaufwand deutlich verringert, da beispielsweise in einem kleinen Augenoptikerfachge­ schäft nur ein einziger Werkstückträger vorhanden sein muß, der nacheinander die Bearbeitungsstation für die Rezeptglas-Fläche und die Randbearbeitung durchläuft.According to the invention, the device for producing manufacture rimed spectacles on both sides in this way trained that the workpiece carrier together with the each of them picked up glass to the individual Processing stations are moved. In a different way  presses is not in the device according to the invention a single tool carrier for each processing station assigned to the permanent in the processing station remains. Rather, the glasses to be processed glass first picked up by a workpiece carrier, the one together with the glasses he picked up glass to the individual processing stations, so for example the processing station for the Recipe area and then to the processing stations for the edge. This eliminates any errors caused by the multiple recording and the same glasses during the surface and edge processing can arise. Furthermore the investment is significantly reduced because for example, in a small optician specialist only one workpiece carrier is available must, the processing station for the Recipe glass surface and edge processing.

Selbstverständlich ist es aber auch möglich, mehrere Werkstückträger vorzusehen, die "taktweise" zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen verschoben werden. Die Werkstückträger können dabei gemäß Anspruch 6 jeweils eine an sich bekannte Glashaltewelle aufweisen, die relativ zu den Werkzeugen positionierbar und um ihre Achse drehbar ist, so daß es beispielsweise möglich ist, nacheinander die einzelnen Umfangsab­ schnitte des Brillenglas-Randes zu bearbeiten.Of course, it is also possible to have several To provide workpiece carriers that "intermittently" between be moved to the individual processing stations. The workpiece carriers can thereby according to claim 6 each have a glass holding shaft known per se, which can be positioned relative to the tools and around its axis is rotatable, so that it for example is possible, the individual circumferences in succession edit cuts of the lens edge.

Gemäß Anspruch 2 können ferner der bzw. die Werkstück­ träger einen Speicher für die Bearbeitungsdaten des jeweils von ihm aufgenommenen Glases aufweisen. Damit entfallen die Fehler, die durch eine unzulängliche "Informations-Weitergabe" zwischen den einzelnen Be­ arbeitungsstationen entstehen können.According to claim 2, the workpiece or the workpiece carrier a memory for the processing data of the each have glass picked up by him. In order to eliminates the errors caused by an inadequate "Information transfer" between the individual Be  work stations can arise.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung bestehen die Werkstückträger nicht aus einer einfachen Werkstückaufnahme, sondern weisen eine Positionierein­ richtung auf, die den Werkstückträger in der jeweiligen Bearbeitungsstation entsprechend den jeweiligen Bear­ beitungsdaten des jeweils zu bearbeitenden Glases bewegt. Beispielsweise kann der Werkstückträger in einer Bearbeitungsstation, in der die Randbearbeitung mittels einer herkömmlichen Schleifvorrichtung aus ge­ führt wird, die für die "Zustellung" zwischen Schleif­ scheibe und Brillenglas erforderliche - vom Drehwinkel der Glashaltewelle abhängige - Bewegung ausführen. Dabei ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Werkzeuge in den Bearbeitungsstationen keine für die Bearbeitungs­ daten des jeweils zu bearbeitenden Glases spezifische Bewegungen ausführen (Anspruch 5).In a preferred embodiment of the invention the workpiece carriers do not consist of a simple one Workpiece holder, but have a positioning direction that the workpiece carrier in the respective Processing station according to the respective bear processing data of the glass to be processed emotional. For example, the workpiece carrier in a processing station in which the edge processing using a conventional grinding device from ge which leads to the "delivery" between grinding lens and glasses required - from the angle of rotation dependent movement of the glass holding shaft. It is further preferred if the tools in the processing stations none for processing specifics of the glass to be processed Perform movements (claim 5).

Als Werkzeugträger und Positioniervorrichtungen können die verschiedensten Vorrichtungen eingesetzt werden:Can be used as tool carriers and positioning devices various devices are used:

Beispielsweise kann gemäß Anspruch 5 die Positionier­ einrichtung jeweils einen Industrieroboter aufweisen, von denen jeder ein zu bearbeitendes Glas trägt und die die Gläser sowohl zwischen den einzelnen Bearbeitungs­ stationen als auch in den einzelnen Bearbeitungs­ stationen entsprechend dem jeweiligen Bearbeitungs­ vorgang bewegen.For example, according to claim 5, the positioning each have an industrial robot, each of which carries a glass to be processed and the the glasses both between each machining stations as well as in the individual machining stations according to the respective processing move the process.

Selbstverständlich können die Werkstückträger - wie bereits erwähnt - eine an sich bekannte Glashaltewelle aufweisen, die relativ zu den Werkzeugen positionierbar und um ihre Achse drehbar ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn ein einfaches Verkettungssystem die Werkstück­ träger zwischen den Bearbeitungsstationen bewegt (Anspruch 7). Um eine genaue Positionsbeziehung zwischen den Werkzeugen und den Werkzeugträgern zu gewährleisten, können die Werkstückträger gemäß Anspruch 8 in den jeweiligen Bearbeitungsstationen an einen Werkzeug-Träger angedockt werden.Of course, the workpiece carriers - like already mentioned - a glass holding shaft known per se have positionable relative to the tools and is rotatable about its axis. It is preferred  if a simple linking system the workpiece carrier moved between the processing stations (Claim 7). To have an exact positional relationship between the tools and the tool carriers ensure the workpiece carrier according to Claim 8 in the respective processing stations a tool carrier can be docked.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Herstellung von beidseitig fertigen gerandeten Brillengläsern aus Rohlingen oder einseitig fertigen rohrunden Gläsern, mit
  • - Werkstückträgern, von denen jeder ein zu bearbei­ tendes Glas aufnimmt,
  • - mindestens einer Oberflächen-Bearbeitungsstation, von denen jede ein Werkzeug für die Bearbeitung wenigstens einer Fläche des Glases aufweist, und
  • - mindestens einer Rand-Bearbeitungsstation, von denen jede ein Werkzeug für die Bearbeitung des Randes des Glases aufweist,
1. Device for the production of edged spectacles made on both sides from blanks or tubular glasses manufactured on one side, with
  • - workpiece carriers, each of which holds a glass to be processed,
  • at least one surface processing station, each of which has a tool for processing at least one surface of the glass, and
  • at least one edge processing station, each of which has a tool for processing the edge of the glass,
dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückträger zusammen mit dem von ihnen jeweils aufgenommenen Glas zu den einzelnen Bearbeitungsstationen bewegt werden. characterized in that the workpiece carriers are moved to the individual processing stations together with the glass they have picked up. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Werkstückträger einen Speicher für die Bearbeitungsdaten des jeweils von ihm aufgenommenen Glases aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that each workpiece carrier one Memory for the processing data of each of them recorded glass. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Werkstückträger eine Positioniereinrichtung aufweist, die den Werkstückträ­ ger in der jeweiligen Bearbeitungsstation entsprechend den jeweiligen Bearbeitungsdaten des jeweils zu bear­ beitenden Glases bewegt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each workpiece carrier a Has positioning device that the workpiece carrier accordingly in the respective processing station the respective processing data of each moving glass. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge in den Bear­ beitungsstationen keine für die Bearbeitungsdaten des jeweils zu bearbeitenden Glases spezifischen Bewegungen ausführen.4. The device according to claim 3, characterized in that the tools in the Bear processing stations none for the processing data of the  movements specific to the glass to be processed To run. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniereinrichtung­ gen jeweils oder mindestens einen Industrieroboter aufweisen, von denen jeder ein zu bearbeitendes Glas trägt, und die die Gläser sowohl zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen als auch in den einzelnen Bearbeitungsstationen bewegen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the positioning device gene or at least one industrial robot each of which has a glass to be machined carries, and which the glasses both between each Processing stations as well as in the individual Move processing stations. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückträger jeweils eine an sich bekannte Glashaltewelle aufweisen, die relativ zu den Werkzeugen positionierbar und um ihre Achse drehbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the workpiece carriers each have a known glass holding shaft, the can be positioned relative to and around their tools Axis is rotatable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verkettungssystem die Werkstückträger zwischen den Bearbeitungsstationen bewegt.7. The device according to claim 6, characterized in that a chaining system Workpiece carrier between the processing stations emotional. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückträger in der jeweiligen Bearbeitungsstation angedockt werden.8. The device according to claim 7, characterized in that the workpiece carrier in the respective processing station can be docked.
DE19944402782 1994-01-31 1994-01-31 Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses Withdrawn DE4402782A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944402782 DE4402782A1 (en) 1994-01-31 1994-01-31 Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses
PCT/DE1995/000116 WO1995020466A1 (en) 1994-01-31 1995-01-31 System for the grinding of spectacle lens
JP7519832A JPH09508075A (en) 1994-01-31 1995-01-31 Equipment for mechanically processing lens blanks
DE19580027T DE19580027D2 (en) 1994-01-31 1995-01-31 System for the mechanical processing of spectacle lens blanks
EP95906892A EP0742749A1 (en) 1994-01-31 1995-01-31 System for the grinding of spectacle lens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944402782 DE4402782A1 (en) 1994-01-31 1994-01-31 Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4402782A1 true DE4402782A1 (en) 1995-08-10

Family

ID=6509061

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944402782 Withdrawn DE4402782A1 (en) 1994-01-31 1994-01-31 Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses
DE19580027T Expired - Fee Related DE19580027D2 (en) 1994-01-31 1995-01-31 System for the mechanical processing of spectacle lens blanks

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19580027T Expired - Fee Related DE19580027D2 (en) 1994-01-31 1995-01-31 System for the mechanical processing of spectacle lens blanks

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0742749A1 (en)
JP (1) JPH09508075A (en)
DE (2) DE4402782A1 (en)
WO (1) WO1995020466A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10250856A1 (en) * 2002-10-25 2004-05-13 Carl Zeiss Method and device for manufacturing optical glasses
KR20210040265A (en) * 2019-10-03 2021-04-13 가부시키가이샤 니데크 Eyeglass frame manufacturing system and recording medium

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531133B2 (en) * 1974-07-12 1978-05-11 Essilor International (Compagnie Generale D'optique), S.A., Joinville-Le- Pont (Frankreich) Transfer machine for processing, in particular grinding, the two sides of a spectacle lens
DE3720157A1 (en) * 1986-06-17 1987-12-23 Tokyo Keiki Kk Production automation system
DE4003002A1 (en) * 1989-11-15 1991-05-16 Wernicke & Co Gmbh Process and holder for production of spectacles lens - has holder in three parts enabling lens blank to be completely processed without re-mounting
DE4221377A1 (en) * 1991-07-01 1993-01-07 Wernicke & Co Gmbh Mfg. contoured spectacle lens - using initial shape of blank and required lens contour data to calculate position of second lens surface
DE4214427A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-04 Wernicke & Co Gmbh Automatic feeding machine for processing of edges of spectacle lenses - has supply unit for lenses held at reception adaptor which is set up on front or rear surface of lens

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492985A (en) * 1975-05-22 1977-11-23 Raphaels Ltd Lens edgers
JPS6299065A (en) * 1985-10-22 1987-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Spherical surface grinder
DE4127094C2 (en) * 1991-08-16 1994-09-08 Wernicke & Co Gmbh System for grinding the optical surfaces and / or the peripheral edge of spectacle lenses

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531133B2 (en) * 1974-07-12 1978-05-11 Essilor International (Compagnie Generale D'optique), S.A., Joinville-Le- Pont (Frankreich) Transfer machine for processing, in particular grinding, the two sides of a spectacle lens
DE3720157A1 (en) * 1986-06-17 1987-12-23 Tokyo Keiki Kk Production automation system
DE4003002A1 (en) * 1989-11-15 1991-05-16 Wernicke & Co Gmbh Process and holder for production of spectacles lens - has holder in three parts enabling lens blank to be completely processed without re-mounting
DE4221377A1 (en) * 1991-07-01 1993-01-07 Wernicke & Co Gmbh Mfg. contoured spectacle lens - using initial shape of blank and required lens contour data to calculate position of second lens surface
DE4214427A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-04 Wernicke & Co Gmbh Automatic feeding machine for processing of edges of spectacle lenses - has supply unit for lenses held at reception adaptor which is set up on front or rear surface of lens

Also Published As

Publication number Publication date
EP0742749A1 (en) 1996-11-20
DE19580027D2 (en) 1996-11-14
WO1995020466A1 (en) 1995-08-03
JPH09508075A (en) 1997-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1436119B2 (en) Device and method for complete machining of lenses that are optically active on two sides
EP1719582A1 (en) High-speed milling and turning machine and method of machining especially spectacle glasses
WO1999039871A1 (en) Method for marking or drilling holes in glass lenses and device for realising the same
EP3061564B1 (en) Milling device and method for spectacle glass manufacturing with two milling stations
EP2631033A2 (en) Method and device for machining spectacle lens blanks
DE4003002A1 (en) Process and holder for production of spectacles lens - has holder in three parts enabling lens blank to be completely processed without re-mounting
EP3061548B1 (en) Method for operating the turning device for the production of eyeglass lenses from lens blanks
EP1228009B1 (en) Method for producing a spectacle lens
DE10146542B4 (en) Handling objects, such as lenses
EP1268128B1 (en) Assembly for machining the edges of spectacle lenses
EP2998067B1 (en) Simultaneous rotating machine for the manufacture of spectacles glass
DE4402782A1 (en) Device for the production of double-sided, edged spectacle lenses
EP1581364B1 (en) Method for the parallax-free centring of an optical element
DE102011118747A1 (en) Method for machining shaft-like workpiece, involves providing gripping device on workpiece carrier during removing and storing of finished workpiece
DE2033858A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of multiple focus lenses
WO1999052673A1 (en) Installation for forming the edges of spectacle glasses
EP1524073A2 (en) Equipment to shape the edges of spectacle glasses and method to manipulate blanks and finished glasses in such an equipment
DE2625326A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING WORKPIECES, IN PARTICULAR OPTICAL LENSES, BASED ON A MODEL
EP0592527B1 (en) Process for making a rimmed spectacle lens
DE4221377A1 (en) Mfg. contoured spectacle lens - using initial shape of blank and required lens contour data to calculate position of second lens surface
DE102012004902A1 (en) Method for processing rotatable workpiece e.g. crankshaft using machine tool, involves arranging roughing miller and finishing miller on opposite sides of rotatable workpiece for processing workpiece partially and simultaneously
DE19749428A1 (en) Arrangement for three-dimensional processing of optical glass blanks for spectacles
DE102014112702A1 (en) Apparatus and method for manufacturing lenses from a glass plate
DE2342012A1 (en) Cutting device for top parts of plastics spectacle frames - avoids deformation and post-working of finished article
DE19713222A1 (en) Device for machining a surface and the edge of a lens and in particular a spectacle lens blank in one setting

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal