Vorrichtung zum Schleifen von Messern, insonderheit Hobelmesser oder
Stemmeisen. Bisher wurden die zu schleifenden Messer, insbesondere Hobelmesser (Hobeleisen)
und Stemmeisen, gewöhnlich von Hand auf einem Schleifstein geschliffen. Dieser erhält
dabei infolge des ungleichmäßigen Druckes bald eine ungleichmäßige Schleiffläche.
Da beim Schleifen der Messer die Bildung der Schneide genau verfolgt werden muß,
ist es erforderlich, das Messer wiederholt von dem Stein abzuheben und wieder anzusetzen.
Dabei kommt es leicht vor, daß die Schneide ungerade und in bezug auf den Schneideflächenwinkel
ungenau wird. Beim Ausgleich dieser Fehler wird gewöhnlich zuviel des wertvollen
Stahles abgeschliffen, so daß die Messer bald aufgebraucht sind.Device for sharpening knives, especially planing knives or
Chisels. So far, the knives to be sharpened, especially plane knives (plane irons)
and chisels, usually hand-sharpened on a grindstone. This receives
soon an uneven sanding surface due to the uneven pressure.
Since the formation of the cutting edge must be followed closely when sharpening the knife,
it is necessary to repeatedly lift the knife off the stone and put it back on again.
It can easily happen that the cutting edge is odd and with respect to the cutting surface angle
becomes imprecise. Compensating for these errors usually becomes too much of the valuable
Steel ground down so that the knives will soon be used up.
Diese Nachteile sind durch die Erfindung behoben, und zwar dadurch,
daß der in lösbarer Verbindung mit einer Kurbelstange o. dgl. hin und her bewegte,
die Klemmvorrichtung für das Werkstück tragende Gleitkörper in einem um die Verschiebungsachse
dreh- und feststellbaren Rohr sitzt, dessen geschlitzte Lagerbüchse an einem Arm
angeordnet ist, der um eine dazu lotrechte Achse schwingbar und samt dem Beistellmechanismus
darauf verschiebbar ist, so daß (las Werkstück ohne Verstellung seiner Winkelstellting
gegenüber
der Schleifscheibe#zur Besichtigung der Schneide in und außer der Arbeitsstellung
geschwungen «-erden kann.These disadvantages are eliminated by the invention, namely by
that the releasable connection with a connecting rod or the like moved back and forth,
the clamping device for the workpiece-bearing sliding body in one around the axis of displacement
rotatable and lockable tube sits, its slotted bearing bush on one arm
is arranged, which can be pivoted about an axis perpendicular thereto and together with the provision mechanism
can be moved on it, so that (read the workpiece without adjusting its angular position
opposite to
the grinding wheel # to inspect the cutting edge in and outside of the working position
swung «- can be grounded.
Die in der Zeichnung durch Abb. i tis 4 dargestellte Einrichtung ruht
in dein Gehäuse A. Der Antrieb erfolgt durch die Handkurbel B, welche mit dem Zahnrad
C verbunden ist. Dieses Zahnrad C greift in Zahnrad D ein, welches auf der Schneckenantriebswelle
E befestigt ist. Die Schnecke E' greift in das Schneckenrad F, welches auf dein
Bolzen F' festsitzt. Auf der Verlängerung des Bolzens F' sitzt der Kurbelarm G mit
einer radialen Nut G', in der ein Zapfen G' verschiebbar angeordnet ist, welcher
durch die Flügelmutter G3 in jeder beliebigen Hubstellung befestigt «erden kann.
An dem Zapfen G'= ist die Kurbelstange H drehbar gelagert. Diese ist durch den Zapfen
Hl mit dem Hebelarm I verbunden. Der Hebelarm I sitzt an der vierkantigen, drehbar
gelagerten Achse I' (Abb. i). Auf der Vierkantachse I'
ist an einer
Gleitbüchse ein Doppelhebel K mit einer schlitzartigen Öffnung K' angeordnet. Der
eine Arm des Hebels K ist mit den Zugstangen K= und K' gelenkig verbunden und letztere
an ihrem Ende gabelförmig ausgebildet. Das geschlitzte (Schlitz 11) Rohr L' ist
in einem Auge l_ des Gehäuses A
fest gelagert und dient zur Aufnahme einer
Gewindespindel 11'. Auf der Gewindespindel 1T' befindet sich eine Mutter 172 (Abb.
3) mit N ockenansatz 113, der durch den Schlitz des Rohres L' hindurchragt. Auf
dem Rohr L' ist der Führungsschlitten 0 (Abb. 3) drehbar gelagert. Der Nocken 1V13
der Mutter 112 greift durch den Schlitz 141 des Rohres L' in die Aussparung 0' des
Führungsschlittens 0 ein. Bei Drehung des Handrades N' wird der Führungsschlitten
0 und 0' durch den Nocken 113 der Gewindemutter 3112 vor- oder rückwärts verschoben.
An dem Führungsschlitten 0 und 0' befindet sich eine Verlängerung 06, «-elche in
die schlitzartige Öffnung K' des Hebels K eingreift, durch den der Schlitten eine
Hin- und Herbewegung erhält. In dein unteren Teile des Führungsschlittens 02 ist
das Rohr P drehbar gelagert; es kann durch die Druckschraube Pl in jeder beliebigen
Winkelstellung festgeklemmt werden. An dem äußeren Ende der in dem Rohr P zwangläufig
gelagerten Gewindespindel R befindet sich eine eingedrehte Nut R', in die das gabelförmige
Ende der Druck- und Zugstange 1i3 lösbar eingreift. Das Handrad R-1 dient zum Festspannen
der jeweils zu schleifenden Werkzeuge u. dgl. Die vorspringenden Zapfen S und S'
der mit Rechts- und Linksgewinde ver seltenen Muttern S= und S3, die sich zwangläufig
in den Schlitz T des Rohres P führen, dienen zur Aufnahme der Klemmbacken
T' und T2. Das Rohr P findet seine Auflage an den Füßen LT derart, daß es
mit seinen Klemmbacken usw. zwecks Kontrolle des Werkzeugschliffes nach oben klappbar
ist.The device shown in the drawing by Fig. I tis 4 rests in the housing A. It is driven by the hand crank B, which is connected to the gearwheel C. This gear C meshes with gear D, which is attached to the worm drive shaft E. The worm E 'engages in the worm wheel F, which is stuck on your bolt F'. The crank arm G is seated on the extension of the bolt F 'with a radial groove G' in which a pin G 'is slidably arranged, which can be fixed in any stroke position by the wing nut G3. The connecting rod H is rotatably mounted on the pin G '=. This is connected to the lever arm I by the pin HI. The lever arm I sits on the square, rotatably mounted axis I ' (Fig. I). A double lever K with a slot-like opening K 'is arranged on a sliding bush on the square axis I'. One arm of the lever K is articulated to the tie rods K = and K 'and the latter is fork-shaped at its end. The slotted (slot 11) tube L 'is fixedly mounted in an eye l_ of the housing A and serves to receive a threaded spindle 11'. On the threaded spindle 1T 'there is a nut 172 (Fig. 3) with a lug 113 which protrudes through the slot in the tube L'. The guide carriage 0 (Fig. 3) is rotatably mounted on the pipe L '. The cam 1V13 of the nut 112 engages through the slot 141 of the tube L 'into the recess 0' of the guide carriage 0. When the handwheel N 'is turned, the guide carriage 0 and 0' is displaced forwards or backwards by the cam 113 of the threaded nut 3112. On the guide carriages 0 and 0 'there is an extension 06, "which engages in the slot-like opening K' of the lever K, through which the carriage receives a back and forth movement. In the lower part of the guide carriage 02, the pipe P is rotatably mounted; it can be clamped in any angular position by the pressure screw Pl. At the outer end of the threaded spindle R, which is positively mounted in the pipe P, there is a screwed-in groove R 'into which the fork-shaped end of the push and pull rod 1i3 releasably engages. The handwheel R-1 is used to tighten the tools to be ground and the like. The protruding pins S and S 'of the nuts S = and S3 with right and left threads, which inevitably lead into the slot T of the pipe P, serve to hold the clamping jaws T ' and T2. The pipe P is supported on the feet LT in such a way that it can be folded up with its clamping jaws etc. for the purpose of checking the tool grinding.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Das zu schleifende
Messer wird in die Klemmbacken S, S' des Werkstückhalters R durch Drehung der Spindel
R eingespannt. jetzt wird die Spindel M- gedreht, wobei das Werkstück mittels des
Mitnehmers 1b13, welcher den Führungsschlitten 0 bewegt, an die Schleifscheibe h
herangedrückt wird. Nach Anstellen der Maschine, z. B. durch die Kurbel B, wird
der Werkstückhalter R durch das Kurbelgetriebe K, K' bis K3 in hin und her gehende
Bewegung versetzt und das Werkstück an der Schleifscheibe V parallel vorbeigeführt.
Das Rohr P kann mittels der Büchse 0 um die Rohrlagerung L zur Besichtigung des
Schliffes an der Schneide hochgeschwenkt «-erden. Wenn das Werkstück noch nicht
fertiggeschliffen ist, wird es in gleicher Weise wieder in seine frühere Schleiflage
zurückgeschwenkt, ohne daß der Anlagewinkel des Werkstückes am Werkzeug (Schneideflächenwinkel)
sich ändert.The mode of operation of the device is as follows: The one to be ground
Knife is in the clamping jaws S, S 'of the workpiece holder R by turning the spindle
R clamped. now the spindle M- is rotated, whereby the workpiece by means of the
Driver 1b13, which moves the guide carriage 0, to the grinding wheel h
is pushed. After starting the machine, e.g. B. by the crank B is
the workpiece holder R by the crank mechanism K, K 'to K3 in going back and forth
Movement offset and the workpiece moved past the grinding wheel V in parallel.
The pipe P can by means of the sleeve 0 to the pipe support L to visit the
The bevel swiveled up at the cutting edge. If the workpiece has not yet
is finished, it will return to its previous grinding position in the same way
swiveled back without affecting the contact angle of the workpiece on the tool (cutting surface angle)
changes.