DE4341384A1 - Feedthrough for pipes or electric cables of different dia. - Google Patents

Abstract

The rigid carrier plate (3) has radial cutouts (9) distributed around its rim (8) for insertion of the feet (15) of outer cable sockets (1) with axes parallel to that of a slightly larger central socket (2).The outer sockets are retained in position by the elastic ring (16) which also ensures the sealing between the feedthrough and the wall (12) into which it is screwed. Axial movements of the carrier w.r.t. the sockets are forestalled by cooperative edges (13, 14) of the cutouts and feet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchführung für Leitungen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Unter Leitungen sind dabei sowohl elektrische Leitungen, also auch Kabel, als auch Leitun­ gen für strömende Medien (Flüssigkeiten, Gase) zu verstehen.The invention relates to an implementation for lines according to the preamble of the main claim. Under lines are there both electrical lines, including cables, as well as lines conditions for flowing media (liquids, gases).

Eine die Merkmale des Oberbegriffs des Hauptanspruchs aufwei­ sende Durchführung für Leitungen ist aus der DE-PS 35 44 785, H 02 G 3/22, mit einem Träger bekannt, der etwa scheibenförmig aus elastischem Material hergestellt ist. Die unterschiedliche Durchmesser besitzenden Ausnehmungen zur unmittelbaren Aufnahme jeweils einer der Leitungen stehen über Schlitze mit dem Rand dieses Trägers in Verbindung, so daß nach durch Verformen des Trägers erfolgtem Aufspreizen der Schlitze die Leitungen gleichsam eingeclipst werden können. Danach wird der Träger von einem Spannrahmen umschlossen, der aus zwei über Schnappver­ schlüsse verbundenen Schalensegmenten zusammengesetzt wird.One of the features of the preamble of the main claim Send lead for lines is from DE-PS 35 44 785, H 02 G 3/22, known with a carrier that is approximately disc-shaped is made of elastic material. The different Recesses with a diameter for immediate reception one of the lines is positioned over slots with the edge this carrier in connection, so that by deforming the Carriers spread the slots can be clipped in as it were. Then the carrier of enclosed a stenter frame, which consists of two over snap concluding connected shell segments.

Abgesehen davon, daß die beschriebene Verformung des elasti­ schen Trägers zum Einführen von Leitungen dann Schwierigkeiten macht, wenn seine anderen Aufnahmen bereits mit Leitungen be­ setzt sind und dadurch die Verformbarkeit des Trägers beein­ trächtigt wird, muß bei dieser Konstruktion jede Aufnahme durchmessermäßig auf den Durchmesser der jeweiligen Leitung ab­ gestimmt sein, so daß der Träger individuell an den jeweiligen Einsatzfall angepaßt sein muß. Sofern nicht alle Leitungen par­ allel zueinander verlaufen, sondern im Betrieb Abweichungen von der Parallelität auftreten, muß die der betreffenden Leitung zugeordnete Ausnehmung von zusätzlichen Einstichen oder der­ gleichen umgeben sein, die die Schwenkbarkeit der Leitung ga­ rantieren. Dies wiederum führt zu einer Verringerung der Stabi­ lität des Trägers in seiner Gesamtheit, wodurch die Dichtheit der Durchführung leiden kann.Apart from the fact that the described deformation of the elasti then difficulties in introducing cables makes when his other recordings are already with lines sets and thereby affect the deformability of the carrier with this construction, every picture must be taken from the diameter of the respective line be tuned so that the wearer individually to each Application must be adapted. Unless all lines are par all run to each other, but deviations in operation  parallelism must occur that of the line concerned assigned recess of additional punctures or the same be surrounded, the pivotability of the line ga rant. This in turn leads to a reduction in the stability lity of the carrier in its entirety, thereby ensuring the tightness implementation may suffer.

Aus der DE-PS 36 19 183, H 02 G 3/18, und der DE-OS 32 24 977, H 03 G 3/22, sind Durchführungen bekannt, die elastische Kabel­ tüllen mit Fußbereichen enthalten, die in Ausnehmungen der mit­ tels der Durchführung zu durchsetzenden Wand eines Gehäuses oder dergleichen eingeschoben werden können. Nachteilig ist da­ bei, daß jede Ausnehmung zur Aufnahme mehrerer Tüllen dient, so daß der Austausch einzelner Tüllen die Demontage anderer Tül­ len, gegebenenfalls aller weiteren Tüllen, erfordert. Darüber hinaus bieten diese beiden bekannten Konstruktionen zwar den Vorteil, daß die Leitungen bzw. Kabel mit aufgezogenen Tüllen angeliefert werden können, jedoch das Einsetzen bzw. Einschie­ ben ihrer Fußbereiche in die Ausnehmungen unter beengten Platz­ verhältnissen, namlich an der mittels der Durchführung zu durchsetzenden Wand, erfolgen muß.From DE-PS 36 19 183, H 02 G 3/18, and DE-OS 32 24 977, H 03 G 3/22, bushings are known, the elastic cable spouts with foot areas included in the recesses of the means of the implementation to be enforced wall of a housing or the like can be inserted. The disadvantage is there in that each recess serves to accommodate several spouts, so that the replacement of individual spouts the disassembly of other spouts len, possibly all other spouts, required. About that in addition, these two known constructions offer the Advantage that the lines or cables with open grommets can be delivered, but the insertion or insertion ben their foot areas in the recesses under cramped space conditions, namely at the means of implementation penetrating wall, must be done.

Schließlich ist aus der EP 0 049 942 B1, H 02 G 3/22, eine Durchführung mit einem plattenförmigen Träger bekannt, der aus zwei diagonal zusammenstoßenden Teilen zusammengesetzt ist; in einem der Teile ist eine Ausnehmung zur Aufnahme einer elasti­ schen Verteilerplatte für ein elektrisches Leiterbündel vorge­ sehen, die dann durch den zweiten Teil der Platte geschlossen wird. Diese Konstruktion ermöglicht aber nicht die voneinander unabhängige Aufnahme mehrerer Leitungen.Finally, EP 0 049 942 B1, H 02 G 3/22, is one Carrying out with a plate-shaped carrier known from two diagonally colliding parts are assembled; in one of the parts is a recess for receiving an elastic distribution plate for an electrical conductor bundle see which is then closed by the second part of the plate becomes. However, this construction does not allow the different from each other independent recording of several lines.

Der Erfindung liegt mithin die Aufgabe zugrunde, eine gattungs­ gemäße Durchführung unter Wahrung ihrer Vorteile so auszubil­ den, daß die Bestückung des Trägers mit den verschiedenen Lei­ tungen an einer montagegünstigen Stelle erfolgen kann und die Dichtheit der Durchführung auch dann gewährleistet ist, wenn einzelne der Leitungen im Betrieb Beanspruchungen auch quer zur Achse der jeweiligen Ausnehmung unterliegen. The invention is therefore based on the object, a genus to be trained accordingly in accordance with their advantages the fact that the mounting of the carrier with the different Lei can be done at a convenient location and the Tightness of the implementation is guaranteed even if some of the lines in operation also cross loads Subject to the axis of the respective recess.  

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbil­ dungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.The inventive solution to this problem consists in the drawing features of the main claim, advantageous training The invention describes the subclaims.

Die Erfindung bietet die vorteilhafte Möglichkeit, die elasti­ schen Tüllen, die im Betrieb der Durchführung ohne Beeinträch­ tigung der Dichtheit begrenzte Winkelbewegungen der von ihnen aufgenommenen Leitungen zulassen, bereits vor ihrer Montage an der steifen Trägerplatte auf die Leitungen aufzuziehen, so daß die mit diesen Tüllen versehenen Leitungen gleichsam als Vor­ montageeinheiten angeliefert werden. Dabei ist es möglich, die Innenabmessungen der Tüllen den jeweiligen Durchmessern der Leitungen anzupassen, so daß für jeden Einsatzfall dieselbe Trägerplatte Verwendung finden kann. Die Montage der bereits auf die Leitungen aufgezogenen Tüllen an der Trägerplatte er­ folgt dann an einer Stelle, an der diese Montage nicht behin­ dert wird, und anschließend wird die Durchführung an einer mit einer entsprechenden Öffnung versehenen Wand, beispielsweise einer Gehäusewand oder einer Querwand eines Kraftfahrzeugs, montiert.The invention offers the advantageous possibility of elasti between the grommets that operate without interference the tightness limited angular movements of them allow picked up cables, even before they are installed the rigid support plate on the lines so that the lines provided with these grommets as if in front assembly units are delivered. It is possible that Internal dimensions of the spouts the respective diameters of the Adapt lines so that the same for every application Carrier plate can be used. Assembly of the already on the lines spouts on the support plate he then follows at a point where this assembly does not hinder is changed, and then the implementation on one with a corresponding opening provided wall, for example a housing wall or a transverse wall of a motor vehicle, assembled.

Der feste Sitz der Tüllen in den ihnen zugeordneten Ausnehmun­ gen der beispielsweise aus einem Hartkunststoff bestehenden Trägerplatte wird durch den Ring gewährleistet, der zugleich Dichtfunktionen im eingebauten Zustand der Durchführung über­ nehmen kann. Demgemäß bildet die mit Leitungen bestückte Durch­ führung eine weitere Montageeinheit, die als solche beispiels­ weise in der Serienfertigung als Serieneinheit zur Einbaustel­ le, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug, geliefert wird.The tight fit of the spouts in the recesses assigned to them gene of, for example, made of a hard plastic Carrier plate is guaranteed by the ring, which at the same time Sealing functions in the installed state of the implementation can take. Accordingly, the through-fitted with lines forms leadership another assembly unit, which as such example in series production as a series unit for installation le, for example in a motor vehicle.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an­ hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:Two embodiments of the invention are set out below hand of the drawing explained. Show it:

die Fig. 1 und 2 zwei Längsschnitte entsprechend I-I bzw. II-II in Fig. 3, Figs. 1 and 2, two longitudinal sections according to II and II-II in Fig. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Trägerplat­ te, Figure 3 is a plan view of th. The Trägerplat,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine mitt­ lere Tülle, Fig. 4 shows a longitudinal section through a mitt-sized spout,

Fig. 5 eine Stirnansicht des Fußbereichs einer äußeren Tülle, Fig. 5 is an end view of the foot area of an outer nozzle,

Fig. 6 einen Längsschnitt entsprechend VI-VI in Fig. 5 durch diese Tülle, die Fig. 7 und 8 Längsschnitte durch eine zweites Ausführungsbeispiel entsprechend VII-VII bzw. VIII-VIII in Fig. 9 und Fig. 6 shows a longitudinal section corresponding to VI-VI in Fig. 5 through this grommet, Figs. 7 and 8 longitudinal sections through a second embodiment corresponding to VII-VII and VIII-VIII in Fig. 9 and

Fig. 9 eine Draufsicht (Stirnansicht) die­ ses zweiten Ausführungsbeispiels. Fig. 9 is a plan view (end view) of this second embodiment.

Betrachtet man zunächst Fig. 1, so erkennt man in diesem Längsschnitt zwei äußere Kabeltüllen 1 und die mittlere Kabel­ tülle 2, die alle in der starren Trägerplatte 3 gehalten sind. Dazu ist die Trägerplatte 3, die im unbestückten Zustand in Fig. 2 in einem weiteren Längsschnitt gezeigt ist, zur Aufnahme des Fußbereichs 4 der mittleren Tülle 2 mit dem zentralen Loch 5 versehen. Der Fußbereich 4 weist hierzu die beiden zwischen sich einen Längsabstand aufweisenden, umlaufenden Kragen 6 und 7 solcher Dimensionierung auf, daß die mittlere Tülle 2 durch Axialbewegung in Fig. 1 von links nach rechts in das Loch 5 eingeclipst werden kann. Demgegenüber besitzt die Trägerplatte 3 zur Halterung der äußeren Tüllen 1 radiale, vom Rand 8 der Trägerplatte 3 ausgehende Ausnehmungen 9, die der Trägerplatte 3 die in Fig. 3 wiedergegebene sternähnliche Form verleihen. Bei 10 erkennt man in diesem Ausführungsbeispiel drei Augen zur Herstellung von Schraubverbindungen 11 zwischen der Durchfüh­ rung und einer Wand 12 oder dergleichen (siehe Fig. 2).Looking first at Fig. 1, one can see in this longitudinal section two outer cable grommets 1 and the middle cable grommet 2 , all of which are held in the rigid support plate 3 . For this purpose, the carrier plate 3 , which is shown in a further longitudinal section in the unassembled state in FIG. 2, is provided with the central hole 5 for receiving the foot region 4 of the middle grommet 2 . For this purpose, the foot region 4 has the two circumferential collars 6 and 7 , which are spaced longitudinally between them, such that the middle grommet 2 can be clipped into the hole 5 from left to right by axial movement in FIG. 1. In contrast, the carrier plate 3 for holding the outer grommets 1 has radial recesses 9 extending from the edge 8 of the carrier plate 3 , which give the carrier plate 3 the star-like shape shown in FIG. 3. At 10 can be seen in this embodiment, three eyes for making screw connections 11 between the bushing and a wall 12 or the like (see FIG. 2).

Betrachtet man erneut Fig. 3, so erkennt man, daß in diesem Ausführungsbeispiel jede der Ausnehmungen 9 einen vom Rand 8 der Trägerplatte 3 ausgehenden rechteckigen Bereich 9′ besitzt, der in den mittleren, halbkreisscheibenförmigen Bereich 9′′ einläuft. Die so gewonnene Abrundung der mittleren Bereiche der Ausnehmungen 9 ist günstig im Hinblick auf die Platzausnutzung. Der Rand jeder Ausnehmung 9 ist bei 13 schienenartig zur Auf­ nahme des Gegenprofils 14 (Fig. 5 und 6) des Fußbereiches 15 der betreffenden "äußeren" Tülle 1 geformt. Während also die "mittlere" Tülle 2, wie beschrieben, durch Axialbewegung in das ihr zugeordnete Loch 5 in der Trägerplatte 3 eingeclipst wird, erfolgt die Befestigung der äußeren Tüllen 1 durch radiales Einschieben in die jeweilige Ausnehmung 9, wobei die schienen­ artigen Profile 13 und 14 axiale Relativbewegungen zwischen Tülle 1 und Trägerplatte 3 verhindern. Damit die Tüllen 1 aus ihren Ausnehmungen 9 nicht wieder heraus rutschen können, wird nach ihrem Einschieben der in den Fig. 1 und 2 bei 16 darge­ stellte elastische Ring aufgezogen, der in Vertiefungen 17 im Rand 8 des Trägerkörpers 3 und 18 in den Fußbereichen 15 der äußeren Tüllen 1 hineinragt, die eine umlaufende Nut bilden. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, dient dieser elastische Ring 16 nicht nur zur Wahrung des Zusammenhalts von Trägerplatte 3 und Tüllen 1, sondern als Abdichtung zwischen der Durchführung ei­ nerseits und der Wand oder dergleichen 12 andererseits zusätz­ lich zu der elastischen Dichtmasse 19.Looking again at Fig. 3, it can be seen that in this embodiment each of the recesses 9 has a starting from the edge 8 of the support plate 3 rectangular area 9 ', which runs into the central, semicircular area 9 ''. The rounding of the central regions of the recesses 9 obtained in this way is favorable with regard to the use of space. The edge of each recess 9 is shaped like a rail at 13 for taking on the counter profile 14 (FIGS . 5 and 6) of the foot region 15 of the “outer” spout 1 in question. So while the "middle" grommet 2 , as described, is clipped by axial movement into its associated hole 5 in the support plate 3 , the outer grommets 1 are fastened by radial insertion into the respective recess 9 , the rail-like profiles 13 and Prevent 14 relative axial movements between grommet 1 and carrier plate 3 . So that the grommets 1 can not slip out of their recesses 9 again, after being inserted, the elastic ring shown in FIGS . 1 and 2 at 16 Darge is mounted, which in recesses 17 in the edge 8 of the carrier body 3 and 18 in the foot regions 15th protrudes the outer spouts 1 , which form a circumferential groove. As shown in FIGS. 1 and 2, this elastic ring is 16 not only to maintain the cohesion of the carrier plate 3 and grommets 1 but as a seal between the bushing ei hand, and the wall or the like 12 on the other zusätz Lich to the elastic sealing mass 19.

In der Ausführungsform nach den Fig. 7, 8 und 9 erkennt man wiederum die Trägerplatte 30, die mit der mittleren Tülle 31 und äußeren Tüllen 32 in der beschriebenen Weise bestückt ist. In diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Halterung der Durch­ führung an einer Wand oder dergleichen jedoch nicht durch Schraubverbindungen, sondern mittels einer Bajonettverschluß­ verbindung mit der hülsenähnlichen Aufnahme 33. Zu diesem Zweck ist die Trägerplatte 30 mit radialen Fortsätzen 34 (Fig. 7) versehen, die als Bestandteile der Bajonettverschlußverbindung in entsprechende, weitere Bestandteile derselben bildende Um­ fangschlitze 35 in der Aufnahme 33 hineinragen, die sich in ei­ ner Umfangsrichtung an achsparallele Ausnehmungen 36 (Fig. 9) anschließen. Dabei durchsetzen die radialen Fortsätze 34 der Trägerplatte 30 auch den elastischen Dichtring 37. In the embodiment according to FIGS. 7, 8 and 9, the carrier plate 30 can again be seen, which is equipped with the middle grommet 31 and outer grommets 32 in the manner described. In this embodiment, the mounting of the guide on a wall or the like is not done by screw connections, but by means of a bayonet lock connection with the sleeve-like receptacle 33rd For this purpose, the carrier plate 30 is provided with radial projections 34 ( FIG. 7), which, as components of the bayonet lock connection, protrude into corresponding, further constituent elements forming circumferential slots 35 in the receptacle 33 , which extend in a circumferential direction on axially parallel recesses 36 ( Fig. 9) connect. The radial extensions 34 of the carrier plate 30 also pass through the elastic sealing ring 37 .

Die Aufnahme 33 kann ihrerseits unter Verwendung der Lippen­ dichtung 38 bereits vorher an der Wand 39 (Fig. 8) dicht befe­ stigt sein.The receptacle 33 can in turn be sealed BEFE previously using the lip seal 38 on the wall 39 ( FIG. 8).

Mit der Erfindung ist demgemäß eine gattungsgemäße Durchführung geschaffen, die als Montageeinheit eingebaut werden kann und im Betrieb ohne Beeinträchtigung ihrer Dichtheit Schwenkbewegungen der Leitungen zuläßt.With the invention is a generic implementation created that can be installed as an assembly unit and in Operation without impairing their tightness of the lines.

Claims (9)

1. Durchführung für Leitungen mit einem Träger, der mit seinem Rand in Verbindung stehende Ausnehmungen zur parallelen Auf­ nahme der Leitungen aufweist, und mit einem den Träger rand­ seitig umschließenden Ring, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger eine sternähnliche steife Trägerplatte (3) mit vom Rand (8) ausgehenden, im wesentlichen senkrecht zu dem je­ weiligen Randbereich der Trägerplatte (3) verlaufenden Aus­ nehmungen (9) ist, in die Leitungen dichtend aufnehmende elastische Tüllen (1) mit der jeweiligen Ausnehmung (9) an­ gepaßten Fußbereichen (15) eingeschoben und mittels des auch Außenseiten der Fußbereiche (15) übergreifenden Ringes (16) arretiert sind.1. Implementation for lines with a carrier, which has with its edge related recesses for parallel on the lines, and with a ring surrounding the carrier edge, characterized in that the carrier has a star-like rigid support plate ( 3 ) with the Edge ( 8 ) outgoing, substantially perpendicular to the respective edge region of the carrier plate ( 3 ) from recesses ( 9 ), in the lines sealingly receiving elastic sleeves ( 1 ) with the respective recess ( 9 ) on fitted foot regions ( 15 ) inserted and locked by means of the ring ( 16 ), which also extends over the outside of the foot regions ( 15 ). 2. Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Ausnehmungen (9) und dementsprechend die Fußbereiche (15) aller Tüllen (1) identisch ausgebildet sind.2. Implementation according to claim 1, characterized in that all the recesses ( 9 ) and, accordingly, the foot areas ( 15 ) of all spouts ( 1 ) are of identical design. 3. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (9), ausgehend von randnahen rechteck­ förmigen Bereichen (9′), in halbkreisscheibenförmigen Berei­ chen (9′′) enden.3. Implementation according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 9 ), starting from near-edge rectangular areas ( 9 '), Chen in semicircular areas ( 9 '') end. 4. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß einander zugekehrte Seitenränder von Fuß­ bereichen (15) und Ausnehmungen (9) gleitschienenartig pro­ filiert (14, 13) sind. 4. Implementation according to one of claims 1 to 3, characterized in that mutually facing side edges of the foot areas ( 15 ) and recesses ( 9 ) slide-like per fillet ( 14 , 13 ). 5. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Trägerplatte (3) eine geschlossene mittlere Ausnehmung (5) vorgesehen ist, in die eine Tülle (2) durch Axialbewegung eingeclipst ist.5. Implementation according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the carrier plate ( 3 ) a closed central recess ( 5 ) is provided, into which a grommet ( 2 ) is clipped by axial movement. 6. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Außenseiten der Fußbereiche (15) und der Rand (8) der Trägerplatte (3) mit einer umlaufenden Nut (18, 17) zur Aufnahme des Ringes (16) versehen sind.6. Implementation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer sides of the foot regions ( 15 ) and the edge ( 8 ) of the carrier plate ( 3 ) with a circumferential groove ( 18 , 17 ) for receiving the ring ( 16 ) are provided. 7. Durchführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring ein radial aus der Nut (17, 18) herausragender Dichtring (16) ist.7. Implementation according to claim 6, characterized in that the ring is a radially from the groove ( 17 , 18 ) projecting sealing ring ( 16 ). 8. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trägerplatte (3) zur Herstellung von Schraubbefestigungen (11) eingerichtet (10) ist.8. Implementation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier plate ( 3 ) for the production of screw fastenings ( 11 ) is set up (10). 9. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trägerplatte (30) in Bajonettver­ schlußverbindung (34, 35) mit einer Aufnahme (33) steht.9. Implementation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier plate ( 30 ) in bayonet connection connection ( 34 , 35 ) with a receptacle ( 33 ).