DE4340005C2 - Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten Gehäuses - Google Patents
Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten GehäusesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Im Rahmen des Umweltschutzes hat der Begriff "Recycling" erhebliche Bedeutung
gewonnen. Betrachtet man beispielsweise die Bemühungen, ausgediente Kraftfahrzeuge mit
möglichst geringer Umweltbelastung zu beseitigen, so entstehen besondere Schwierigkeiten
dadurch, dass verschiedene Bestandteile der Fahrzeuge flüssigkeitsgefüllt sind. Dabei
handelt es sich beispielsweise um Brems- oder Kühlsysteme; aber auch in sich
geschlossene Baugruppen, wie beispielsweise zumindest teilweise mit einer
Dämpfungsflüssigkeit gefüllte Stoßdämpfer, müssen, bevor sie zur Wiederverwertung von
Teilen oder Materialien zerlegt werden können, bezüglich der Dämpfungsflüssigkeit entsorgt
werden. Dabei müssen verständlicherweise schon aus Kostengründen umständliche
Demontagevorgänge vermieden werden, und zwar sowohl hinsichtlich einer Zerlegung
dieser Fahrzeugbestandteile als auch hinsichtlich ihres Ausbau aus dem Fahrzeug. Ein
anderer Einsatzfall ist ein Getriebegehäuse.
Die DE 90 16 361 U1 beschreibt eine Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten
Gehäuses der in Patentanspruch 1 genannten Gattung. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist
eine an ihrem vorderen Ende spitz ausgebildete Kolbenstange in ihrem hinteren Endbereich
in einem Pneumatikzylinder geführt und wird dazu verwendet, den Behälter, aus dem die
Flüssigkeit zu entleeren und abzusaugen ist, anzustechen.
Eine weitere Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten Gehäuses ist aus der
DE 91 14 131 U1 bekannt geworden. Bei dieser Vorrichtung wird die Flüssigkeit, z. B.
Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter, durch Anstechen des Behälters abgezapft und läuft
dann in eine Auffangschale, in die der vordere Teil der Vorrichtung hineinragt. Eine
Verwendung ohne diese Auffangschale ist nicht möglich. Als Antriebseinheit ist ein
Elektrohammer oder ein Hydraulik- oder Druckluftzylinder vorgesehen, wobei die
Antriebseinheit nicht näher spezifiziert wird.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, bei der die mit dem Lochstempel
versehene Stößelstange eine hohe Durchschlagkraft aufweist, wobei die Vorrichtung leicht
transportierbar ist und ohne zusätzliche Einrichtungen wie eine Auffangschale leicht manuell
gehandhabt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs
genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Diese
Vorrichtung ermöglicht es, mit minimalem Zeitaufwand zuverlässig flüssigkeitsgefüllte
Gehäuse im eingebauten Zustand zu entleeren, ohne dass in nennenswertem Maße die
Gefahr eines unerwünschten Austritts von Flüssigkeit in die Umgebung auftritt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet also nach Art eines Schlagwerks, wie es im
Prinzip von Druckluftnaglern bekannt ist, indem zunächst auf pneumatischem Wege ein eine
definierte Masse besitzender Kolben längs der Stößelstange beschleunigt wird und
schließlich beim Auftreffen auf einen Anschlag an der Stößelstange unter Übergabe seiner
kinetischen Energie an diese abgebremst wird. Diese kinetische Energie dient bei der
Bewegung in einer der beiden möglichen axialen Richtungen zur Herstellung der Öffnung
beispielsweise in einer Stoßdämfperpatrone durch entsprechende Beschleunigung eines
Lochstempels, dagegen bei Bewegung in der anderen Richtung zum Zurückziehen des
Lochstempels über entsprechende axiale Rückbewegung der Stößelstange in eine
Ruhestellung. Infolge Vorsehens des trichterähnlichen elastischen Ansatzes, der sich infolge
seiner Elastizität der Außenkontur des jeweils zu behandelnden Gehäuses im Bereich der
Öffnung gut anpasst, ist ein unkontrollierter Austritt von Flüssigkeit in die Umgebung
unterbunden. Über seinen Flüssigkeitsabzug kann nach der Locherzeugung die Flüssigkeit
abgesaugt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert,
deren Fig. 1 einen Längsschnitt und deren Fig. 2, 3 und 4 die bei II-II, III-III und IV-IV
angegebenen Schnittansichten zeigen.
In diesem Ausführungsbeispiel soll zwecks Recyclings zunächst eine
Flüssigkeitsaustrittsöffnung in dem hier zwei Blechrohre 1 und 2 zur Gewinnung getrennter
Flüssigkeitsräume aufweisenden Zweirohr-Stoßdämpfer 3 hergestellt werden, durch das die
Flüssigkeit später abgesaugt werden kann. Die zur Erzeugung des
Lochs dienende Vorrichtung enthält als wesentliche Bestandteile
den Zylinder 4, die in diesem begrenzt axial verschiebbare
Stößelstange 5, die auf ihrem die Stirnwand 6 des Zylinders 4
dichtend durchsetzenden Endbereich den Lochstempel 7 (gegebenen
falls aus nicht funkenerzeugendem Material) als eigentliches
Werkzeug trägt, und den Kolben 8, der zwischen den beiden
stößelstangenseitigen Anschlägen 9 und 10 auf der Stößelstange 5
frei gleiten kann. Zur Definition einer Ruhestellung des Kolbens
8 und damit letztlich auch des Lochstempels 7 ist dem Kolben 8
im Zylinder 4 der Anschlag 11 zugeordnet.
Der Lochstempel 7 ist auf seiner freien Stirnfläche 12 im Sinne
der Erzeugung einer kreisförmigen Schneide profiliert, so daß er
bei schlagartiger Bewegung in der Figur von rechts nach links
nach dichtem Aufsetzen der beschriebenen Vorrichtung auf den
Stoßdämpfer 3 unter Ausnutzung der Verformbarkeit des Ansatzes
13 die Blechrohre 1 und 2 locherzeugend durchtrennt. Danach kann
über den Abzugstutzen 13a die Flüssigkeit aus dem Stoßdämpfer 3
abgesaugt werden.
Der Kolben 8 unterteilt den Zylinder 4 in zwei Druckräume 14 und
15, die über eine an einen in Fig. 1 unteren Mantelbereich des
Zylinders 4 angesetzte Steuervorrichtung 16 abwechselnd mit
einem Druckluftanschluß 17 oder - über den Schalldämpfer 18 -
mit der Atmosphäre verbindbar sind. Diese Steuereinheit 16 ent
hält das Gehäuse 19, das, außer noch zu beschreibenden Kanälen,
eine Ausnehmung 20 zur Gleitbewegungen parallel zur Achsrichtung
des Zylinders 4 zulassenden Aufnahme des profilierten Schiebers
21 enthält. In den Fig. 2, 3 und 4 ist der Schieber 21 zwecks
besserer Erkennbarkeit der verschiedene Kanäle fortgelassen. Der
Schieber 21 wird durch die Rückstellfeder 22 in Richtung auf
seine in Fig. 1 dargestellte Ruhestellung kraftbeaufschlagt; an
seinem in Fig. 1 rechten Ende besitzt der Schieber 21 die
Drucksteuerfläche 23, die über den Kanal 24 nur dann mit einer
an den Stutzen 25 angeschlossenen Druckluftquelle in Strömungs
verbindung steht, wenn sowohl das Sicherheitsventil 26 durch
Aufgeben einer Kraft auf den Betätigungsknopf 27 (Ansetzen der
Vorrichtung an den Stoßdämpfer 3) in Richtung nach links
verschoben als auch das Vorsteuerventil 28 durch Betätigen des
Schwenkhebels 29 von seinem Sitz abgehoben ist. Dieses Vor
steuerventil stellt nach Freigabe der Druckzufuhr durch das
Sicherheitsventil 26 einen sehr schnellen Druckaufbau auf der
Steuerfläche 23 des Schiebers 21 und damit eine schlagartige
Verschiebung desselben aus seiner gezeigten Ruhestellung in
Fig. 1 nach links in seine Betätigungsstellung sicher, in der
er die Druckkammer 15 mit dem Druckluftanschluß 17, dagegen die
Druckkammer 14 mit dem zur Atmosphäre führenden Schalldämpfer 18
verbindet.
Der Schwenkhebel 29 befindet sich im Bereich des pistolengriff
artigen Halters 30 für die gesamte Vorrichtung.
Wie die Fig. 1 und 4 zeigen, dient zur abwechselnden Verbin
dung der Druckkammern 14 und 15 mit der Atmosphäre ein einziger
Kanal 31, der unterhalb der Ausnehmung 20 für den Schieber 21
verläuft. Dieser Druckentlastungskanal 31 wird also über Quer
kanäle, deren Anordnung die Fig. 1 und 4 erkennen lassen, ab
wechselnd mit den Druckkammern 14 und 15 verbunden. Demgegenüber
dienen zur abwechselnden Druckbeaufschlagung der Druckkammern 14
und 15, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, insgesamt vier
Kanäle 32, 33, 34 und 35, die paarweise koaxial neben der Aus
nehmung 20 für den Schieber 21 verlaufen. In der angenommenen
Ruhestellung verbindet der Schieber 21 die Druckkammer 15 über
die Querkanäle 36 und 37 mit der Druckentlastungsleitung 31,
dagegen die Druckkammer 14 über den Querkanal 38 mit der
Druckleitung 32, so daß die dargestellte Ruhelage gewahrt ist.
Wie Fig. 2 zeigt, ist zur Abbremsung der in Fig. 1 von links
nach rechts erfolgenden Rückbewegung des Lochstempels 7 in seine
Ruhestellung eine pneumatische Dämpfung durch das einstellbare
Drosselventil 39 vorgesehen.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten
Gehäuses, insbesondere zur recyclingbedingten
Flüssigkeitsentfernung, wobei in einem luftdichten
Zylinder (4) ein diesen in zwei Druckkammern (14, 15),
die wechselweise druckbeaufschlagbar und druckentlastbar
sind, unterteilender Kolben (8) vorgesehen ist, der
zwischen zwei Anschlägen beweglich ist, wobei der
Zylinder (4) auf einer seiner Stirnseiten eine Öffnung
zum dichten Durchtritt eines mit einem Lochstempel (7)
versehenen Endes einer Stößelstange (5) aufweist und dort
einen mit einem Flüssigkeitsabzug (13a) versehenen
trichterähnlichen elastischen Ansatz (13) zur dichtenden
Auflage auf dem Gehäuse (3) trägt, und wobei die Lage der
Anschläge (9, 10) und das Maß der axialen
Verschiebbarkeit der Stößelstange (5) derart gewählt
sind, daß der Lochstempel (7) in einer Ruhestellung den
elastischen Ansatz (13) im wesentlichen freilässt,
dagegen in einer Betriebsstellung einen Wandbereich des
Gehäuses (3) locherzeugend durchdringt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kolben (8) auf der im Zylinder
(4) begrenzt axial verschiebbar gelagerten Stößelstange
(5) zwischen den zwei Anschlägen (9, 10) fliegend
gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
einer der Anschläge (9) auf der Stößelstange (5) einseitig
als Anschlag für den Kolben (8) und mit seiner anderen Seite
(27) als mit einem Gegenanschlag (26) am Zylinder (4) zusam
menwirkender Anschlag zur Definition der Betriebsstellung des
Lochstempels (7) dient.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Kolben (8) ein die Ruhestellung des Lochstempels (7)
definierender Anschlag (11) im Zylinder (4) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Zylinder (4) achsparallel zu diesem ver
schiebbar ein mit einer Rückstellfeder (22) bestückter Schie
ber (21) zur wechselweisen Druckbeaufschlagung und -entla
stung der beiden Druckkammern (14, 15) über in diese mündende
Kanäle angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im
Strömungsweg zwischen einer Druckluftquelle (25) und einer
druckluftbeaufschlagbaren Steuerfläche (23) des Schiebers
(21) ein mittels eines Handhebels (29) betätigbares Vor
steuerventil (28) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen
abzugartigen Schwenkhebel (29) als Handhebel.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Schenkel des Schwenkhebels (29) im Bereich eines pistolen
griffartigen Haltegriffs (30) der Vorrichtung angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Strömungsweg zwischen einer Druckluftquelle
(25) und einer druckluftbeaufschlagbaren Steuerfläche (23)
des Schiebers (21) ein nur nach Verschiebung in Richtung auf
das zu öffnende Gehäuse (3) öffnendes Sicherheitsventil (26)
angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rückbewegung des Lochstempels (7) aus der
Betriebs- und in die Ruhestellung durch eine Drossel (39)
verzögert ist.
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DE4340005A1 DE4340005A1 (de) | 1994-06-09 |
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DE4340005A Expired - Fee Related DE4340005C2 (de) | 1992-12-07 | 1993-11-24 | Vorrichtung zum Entleeren eines flüssigkeitsgefüllten Gehäuses |
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Families Citing this family (3)
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EP1277525A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Eggerstorfer Montagebau GmbH | Vorrichtung zum Entleeren von Druckmetallbehältern für Fluide mit ein Werkzeug umgebender Dichtung |
EP1277524A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Eggerstorfer Montagebau GmbH | Entleeren von Druckmetallbehältern für Fluide mit ausserhalb eines Werkzeugs liegendem Fluidkanal |
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DE3315132A1 (de) * | 1981-12-15 | 1984-10-31 | British Telecommunications, London | Selbststeuernde umsteuerbare bohrramme |
DE3634923A1 (de) * | 1986-10-14 | 1988-04-21 | Flottmann Werke Gmbh | Druckluftbetriebener lochhammer |
DE9016361U1 (de) * | 1990-12-01 | 1991-02-28 | Preimesser, Peter, 8011 Kirchheim | Entsorgungsgerät von wassergefährdenden Flüssigkeiten |
DE9114131U1 (de) * | 1991-11-13 | 1992-01-23 | Salzmann, Ottomar, Dipl.-Ing. (Univ.), 8152 Feldkirchen-Westerham | Betriebsflüssigkeits-Entsorgungsstation |
-
1993
- 1993-11-24 DE DE4340005A patent/DE4340005C2/de not_active Expired - Fee Related
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