DE4339658C1 - Längsführung für Maschinenaggregate - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsführung für Maschinenag­ gregate, insbesondere von Holzbearbeitungsmaschinen, mit wenigstens zwei mit Führungsflächen versehenen Führungs­ bauteilen, von denen das eine das andere durchgreift und eines fest und eines verschiebbar angeordnet ist.

Die bekannten Längsführungen dieser Art (EP 02 35 683 A2) bestehen norma­ lerweise aus zwei Führungsstangen, die durch zugeordnete Führungsbüchsen hindurchgeführt sind, wobei entweder die Führungsstangen oder die Führungsbüchsen an einem Maschi­ nengestell befestigt und die jeweils anderen Führungsele­ mente in ein Gehäuse des zu führenden Maschinenaggregats integriert sind. Eine Anordnung dieser Art ergibt zwar die erwünschte Kippsicherheit und Beweglichkeit, erfor­ dert jedoch einen hohen Aufwand. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszugehen, daß bei der bekannten Anor­ dnung eine Einstellung bzw. Nachstellung des Führungs­ spiels zwischen Führungsstangen und Führungsbüchsen nicht möglich ist. Die verlangte Genauigkeit muß daher von Anfang an gewährleistet sein, was die Herstellung verteu­ ert. Außerdem ist hierbei auch ein Verschleißausgleich nicht möglich, was sich ungünstig auf die erzielbare Le­ bensdauer auswirkt. Hinzu kommt, daß die bekannte Anord­ nung einen vergleichsweise großen Achsabstand der Füh­ rungsstangen erfordert, so daß sich auch eine vergleichs­ weise sperrige Bauweise ergibt.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen­ den Erfindung, eine Längsführung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die einfach und kompakt aufgebaut und kosten­ günstig herstellbar ist und die dennoch eine hohe Füh­ rungsgenauigkeit gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das innere Führungsbauteil als biegesteifer Träger ausge­ bildet ist, der wenigstens zwei einander diametral gegen­ überliegende, achsparallele Führungsflächen aufweist, die quer zur Achsrichtung in formschlüssigem Eingriff mit zu­ geordneten Führungsflächen des äußeren Führungsbauteils sind, das als das innere Führungsbauteil außerhalb der Führungsfläche mit Abstand umgreifendes Gehäuse ausgebil­ det ist, das zwischen den Bereich der Führungsflächen übergreifenden, einander diametral gegenüberliegenden Spannbacken eingespannt ist, die durch Spannorgane mit­ einander verbunden und biegesteifer als die benachbarten Wände des das äußere Führungsbauteil bildenden Gehäuses ausgebildet sind.

Diese Maßnahmen stellen sicher, daß durch gezielte Ver­ formung des äußeren Führungsbauteils das Spiel zwischen den Führungsflächen des äußeren Führungsbauteils und des inneren Führungsbauteils reduziert bzw. ganz ausgeschal­ tet werden kann. Hierdurch sind daher nicht nur eine hohe Führungsgenauigkeit, sondern auch die Einstellung der ge­ wünschten Reibung bis zur gegenseitigen Blockierung mög­ lich. Dennoch werden nur vergleichsweise wenig präzis hergestellte Teile benötigt. Die erfindungsgemäße Anord­ nung ist daher mit geringem Aufwand herstellbar. Zudem ergibt sich eine vergleichsweise schlanke Bauweise, ohne daß aber Verkantungsgefahr in Kauf genommen werden müßte. Das das äußere Führungsbauteil bildende Gehäuse ermög­ licht einen einfachen Anbau eines zu führenden Aggregats an der erfindungsgemäßen Längsführung bzw. einen leichten Anbau der kompletten Führung an ein Maschinengestell. Die erfindungsgemäße Längsführung läßt sich daher in vorteil­ hafter Weise auch universell einsetzen, ohne daß Sonder­ konstruktionen erforderlich wären.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbild­ ungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran­ sprüchen angegeben. So kann das innere Führungsbauteil zweckmäßig als Stangen- oder Rohrprofilabschnitt mit um­ fangsseitig angebrachten, einander gegenüberliegenden, die Führungsflächen enthaltenden Führungselementen ausge­ bildet sein, die zweckmäßig über den Umfang des sie tra­ genden, inneren Führungsbauteils in radialer Richtung vorspringen. Diese Fortbildung ergibt mit einfachen Mit­ teln eine hohe Biegesteifigkeit des inneren Führungsbau­ teils und ermöglicht mit einfachen Mitteln eine hohe Ge­ nauigkeit der dortigen Führungsflächen.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß zumindest das äußere Führungsbauteil als Strangpreß­ profilabschnitt ausgebildet ist, das zweckmäßig aus Leichtmetall besteht. Hierbei ergibt sich auf besonders kostengünstige Weise die erforderliche Verformbarkeit. Dennoch wird auch im Falle angeformter Führungsflächen eine hohe Genauigkeit gewährleistet, was auch beim inneren Führungsbauteil von Vorteil ist. Außerdem ist es möglich ein derartiges Führungsbauteil in einen größeren, auch als Gehäuse für weitere Funktionsteile fungierenden Profilabschnitt zu integrieren.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kön­ nen die Spannbacken jeweils eine den die Führungsflächen enthaltenden Bereich der benachbarten Wandung des äußeren Führungsbauteils aufnehmende, nach innen offene Rinne aufweisen. Hiermit wird eine exakte Krafteinleitung im Bereich der Führungsflächen gewährleistet, was eine sym­ metrische Verformung des äußeren Führungsbauteils gewähr­ leistet.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nach­ stehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungs- und Anwen­ dungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert.

Hierbei zeigen:

Fig. 1 einen Radialschnitt durch eine erfindungsgemäße Längs­ führung mit mehrteilig aufgebautem, innerem Führungsbau­ teil,

Fig. 2 einen Radialschnitt durch eine erfindungsgemäße Längs­ führung mit einteilig ausgebildetem, innerem Führungsbau­ teil,

Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel in Form einer axial verstellbaren Frässpindellagerung und

Fig. 4 ein weiteres Anwendungsbeispiel in Form eines in der Höhe verstellbaren Kreissägenaggregats.

Die den Fig. 1 und 2 zugrundeliegenden Längsführungen sind im Prinzip gleich aufgebaut. Für gleiche Teile finden daher auch gleiche Bezugszeichen Verwendung. Die genannte Längsführung besteht aus einem inneren Führungs­ bauteil 1, einem dieses umfassenden, äußeren Führungsbau­ teil 2 und einer Klemmeinrichtung zum gegenseitigen Ver­ spannen der beiden Führungsbauteile 1, 2. Das innere Führungsbauteil 1 ist als rohr- oder stangenförmiger Träger ausgebildet, der eine hohe Biegesteifigkeit auf­ weist. Zur Bildung dieses Trägers kann ein Stangen- oder Rohrprofilabschnitt 3 Verwendung finden. Dieser kann in der Regel aus im Strangpreßverfahren leicht verarbeit­ barem Leichtmetall bestehen, wobei die erforderliche Bie­ gesteifigkeit durch dicke Wandstärken bzw. die Verwendung von Vollmaterial erzielt wird. Es wäre aber auch denkbar, ein Stahlprofil vorzusehen.

Im vorliegenden Fall liegt dem inneren Führungsbauteil 1 jeweils ein von einem Rohr mit abgeflachten Flanken aus­ gehender, zu der zu den Abflachungen parallelen Diame­ tralebene symmetrischer Profilabschnitt 3 zugrunde. Dieser besitzt zur Bewerkstelligung einer ausreichenden Biegesteifigkeit eine vergleichsweise dicke Wandstärke. Der Profilabschnitt 3 trägt zwei an seinem Umfang einander diametral gegenüberliegende, zur zu den ab­ geflachten Flanken parallelen Diametralebene symme­ trische, achsparallele Führungsflächen 4 bzw. 4a, die in radialer Richtung über den Umfang des Profilabschnitts 3 vorspringen. Hierzu ist der Profilabschnitt 3 mit um­ fangsseitig angeordneten, die Führungsflächen 4 bzw. 4a enthaltenden, leistenförmigen Führungselementen 5 bzw. 5a versehen.

Diese sind bei der Ausführung gemäß Fig. 1 als in den Profilabschnitt 3 eingeformte Rillen eingelegte und zweckmäßig durch eine Klebverbindung befestigte Führungs­ stangen ausgebildet. Derartige Führungsstangen stehen als hochpräzise Normteile kostengünstig zur Verfügung. Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 sind die Führungselemente 5a an den Profilabschnitt 3 angeformt. Hierbei handelt es sich um im Querschnitt trapezförmige Leisten. Selbstver­ ständlich könnten auch andere Querschnittsformen, bei­ spielsweise eine zur selben Außenkontur wie die Anordnung gemäß Fig. 1 führende Querschnittsform vorgesehen sein. Ebenso wäre es denkbar, einen breiteren Trapezquerschnitt als vorgesehen, vorzusehen. Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 ergeben sich durch die obere Umfangshälfte der die Führungselemente 5 bildenden Führungsstangen gebil­ dete, nach außen halbkreisförmig konvexe Führungsflächen 4. Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 sind ebene, nach außen dachförmig aufeinander zu laufende Führungsflächen 4a vorgesehen. Bei der einteiligen Ausführung, kann ein aus Leichtmetall bestehender Strangpreßprofilabschnitt Verwendung finden, der eine hohe Genauigkeit gewährlei­ stet. Zur Erzielung einer hohen Formfestigkeit kann einfach eine entsprechend dicke Wandstärke oder vorzugs­ weise ein Vollprofil Verwendung finden.

Das äußere Führungsbauteil 2 ist als im Querschnitt ka­ stenförmiges Gehäuse ausgebildet. Dieses kann einfach durch einen aus Leichtmetall bestehenden Strangpreß­ profilabschnitt 6 gebildet werden. Die Wandstärke des das äußere Führungsbauteil 2 bildenden, im Querschnitt ka­ stenförmigen Profilabschnitts 6 ist kleiner als die Wand­ stärke des dem inneren Führungsbauteil 1 zugrundeliegen­ den Profilabschnitts 3, so daß die Wände des kasten­ förmigen Profilabschnitts 6 vergleichsweise biegeweich sind, wenngleich sich insgesamt eine hohe Formsteifigkeit des Profilabschnitts 6 ergibt. Dieser ist mit angeform­ ten, den Führungsflächen 4 bzw. 4a des inneren Führungs­ bauteils 3 zugeordneten Führungsflächen 7 bzw. 7a verse­ hen. Diese sind so ausgebildet, daß sie einen quer zur Achsrichtung formschlüssigen Eingriff der über den Umfang des inneren Führungsbauteils 3 radial vorspringenden Füh­ rungsflächen 4 bzw. 4a des inneren Führungsbauteils 1 er­ möglichen. Dementsprechend sind bei der Anordnung gemäß Fig. 1 die Führungsflächen 7 enthaltende, nach innen ge­ öffnete, hier im Querschnitt halbkreisförmige Führungska­ näle vorgesehen. Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 sind die Führungsflächen 7a enthaltende, nach innen geöffnete im Querschnitt etwa dreieckförmige Führungskanäle vorge­ sehen. Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 sind in die ge­ nannten Führungskanäle die Führungsflächen 7 enthaltende Halbschalen 8 eingeklebt. Diese sind zweckmäßig nicht durchgehend, sondern erstrecken sich nur über die Endbe­ reiche der Führungskanäle.

Zur Bildung der genannten Führungskanäle ist an die betreffenden Wände des Profilabschnitts 6 jeweils ein mittig angeordneter, achsparalleler, im Querschnitt rin­ nenförmiger Steg 9 angeformt, dessen nach offene Rinne jeweils einen Führungskanal des gewünschten Querschnitts bildet. Von dem rinnenförmigen Kanal 9 gehen zur Bildung der zugehörigen, führungsseitigen Wandung des kastenför­ migen Profilabschnitts 6 seitliche Schenkel 10 ab, an deren Enden die Querwände 11 des Profilabschnitts 10 anschließen. Diese sind mit hinterschnittenen Klemmnuten 12 versehen, die einen Anbau der Längsführung an ein Ma­ schinengestell bzw. einen Anbau eines Aggregats an die Längsführung erleichtern. Die Schenkel 10 sind dachförmig gegeneinander geneigt.

Der das äußere Führungsbauteil 2 bildende Profilabschnitt 6 liegt nur mit seinen Führungsflächen 7 bzw. 7a an den jeweils zugeordneten Führungsflächen 4 bzw. 4a des in­ neren Führungsbauteils 1 an. Außerhalb hiervon sind die einander zugewandten Oberflächen der beiden Führungsbau­ teile 1, 2 voneinander distanziert, so daß die führungs­ seitigen Wände insbesondere im Bereich der den rinnen­ förmigen Steg 9 flankierenden Schenkel 10 eine ausreich­ ende Biegefreiheit haben. Es ist daher möglich, die die Führungsflächen 7 bzw. 7a enthaltenden Wände des äußeren Führungsbauteils 1 so zu verformen, daß eine exakte ge­ genseitige Anlage der inneren und äußeren Führungsflächen 4, 7 bzw. 4a, 7a erreicht wird. Hierzu ist der dem äußeren Führungsbauteil 2 zugrundeliegenden Profilab­ schnitt 6 zwischen zwei die führungsseitigen Wände des kastenförmigen Profilabschnitts 6 übergreifenden, zur oben erwähnten Spanneinrichtung gehörenden Spannbacken 13 eingespannt, die durch Spannschrauben 14 miteinander ver­ bunden sind. Die Spannschrauben 14 verlaufen parallel zu den seitlichen Abflachungen des dem inneren Führungsbau­ teil 1 zugrundeliegenden Profilabschnitt 3, was eine zur Symmetrieebene der Führungsflächen parallele Spannein­ richtung ergibt und eine schlanke Bauweise mit den Pro­ filabschnitt 3 innerhalb des dem äußeren Führungsbauteil 2 zugrundeliegenden Profilabschnitts 6 flankierenden Spannschrauben 14 ergibt. Die Spannbacken 13 können als aus Stahl bestehende, massive Preßformlinge ausgebildet sein, die eine hohe Biegesteifigkeit besitzen. Diese muß in jedem Falle größer als die Biegesteifigkeit der hieran anliegenden, führungsseitigen Wände des dem äußeren Füh­ rungsbauteil 2 zugrundeliegenden Profilabschnitts 6 sein.

Die Spannbacken 13 sind ähnlich konfiguriert wie die hieran anliegenden Wände des Profilabschnitts 6. Die Spannbacken 13 besitzen dementsprechend ebenfalls jeweils einen mittig angeordneten, achsparallel verlaufenden, im Querschnitt rinnenförmigen Steg 15 durch den zwei seit­ liche Schenkel verbunden werden, die wie die Schenkel 10 des dem inneren Führungsbauteil 2 zugrundeliegenden Pro­ filabschnitts 6 von den Spannschrauben 14 durchgriffen werden. Der Steg 15 ergibt jeweils eine nach innen offene Rinne, in den der Steg 9 der zugeordneten Wandung des äußeren Führungsbauteils 2 eingreift. Die Querschnitte sind, wie schon angedeutet, so aneinander angepaßt, daß sich zumindest im Bereich der Symmetrieebene der Füh­ rungsflächen eine flächenförmige Anlage ergibt. Hierdurch wird eine auf die Führungsflächen konzentrierte Einlei­ tung der Spannkräfte sichergestellt. Außerhalb des rin­ nenförmigen Mittelbereichs ergibt sich insbesondere in­ folge der dachförmigen Neigung der Schenkel 10 des dem äußeren Führungsbauteil 2 zugrundeliegenden Profilab­ schnitts 6 Freiraum zwischen den Spannbacken 13 und den benachbarten Wandbereichen des äußeren Führungsbauteils 2.

Durch Anziehen der Spannschrauben 14 kann ein zwischen den einander zugewandten inneren und äußeren Führungs­ flächen 4, 7 bzw. 4a, 7a vorhandenes Spiel verkleinert oder ganz ausgeschaltet werden. Falls erforderlich, ist es durch entsprechenden Anzug der Spannschrauben 14 auch mögliche die beiden Führungsteile 1, 2 gegeneinander schwergängig zu machen bzw. gegeneinander zu blockieren. Beim Lösen der Spannschrauben 14 erfolgt in vorteilhafter Weise eine selbsttätige Rückfederung der elastisch ver­ formten Bereiche des äußeren Führungsbauteils.

Der Fig. 3 liegt eine Tischfräse mit tischartigem Ma­ schinengestell 17 und stehend angeordneter, in axialer Richtung in der Höhe verstellbarer Spindel 18 zugrunde. Diese trägt an ihrem oberen, die Tischplatte durchstoß­ enden Ende einen Fräskopf 19 und ist an ihrem unteren Ende mit einem Antriebsrad 20 versehen, das über einen Riementrieb mittels eines parallel zur Spindel 18 angeor­ dneten Motors 21 antreibbar ist. Der Motor 21 ist zusam­ men mit der Spindel 18 in der Höhe verstellbar. Die Spin­ del 18 ist hier im inneren Führungsbauteil 1 einer Längs­ führung oben umrissener Art drehbar gelagert. Dieses ist an seinem unteren Ende mit einer Auskragung 22 versehen, an der der Motor 21 angeflanscht ist und eine Verschiebe­ einrichtung 23 angreift. Das vom inneren Führungsbauteil 1 durchgriffene äußere Führungsbauteil 2 ist am Maschi­ nengestell befestigt. Dieses besitzt hierzu zwei das äußere Führungsbauteil 2 so zwischen sich aufnehmende La­ gerschilde 24, daß die die Klemmbacken 13 durchgreifenden Spannschrauben 14 zugänglich sind. Das hier stationär an­ geordnete, äußere Führungsbauteil 2 kann in axialer Rich­ tung wesentlich kürzer als das hier verschiebbare, innere Führungsbauteil 1 sein, das gleichzeitig als Lagerrohr für die Spindel 18 fungiert.

Das der Fig. 4 zugrundeliegende Kreissägenaggregat ent­ hält einen Antriebsmotor 25, auf dessen horizontale Welle 26 ein Kreissägenblatt 27 aufgespannt ist, das in einen zugeordneten Sägeblattkasten 28 eines nicht weiter darge­ stellten Maschinengestells eintaucht. Die Schnittiefe des Kreissägenblatts 27. d. h. die Austauchhöhe aus dem Kasten 28 ist einstellbar. Hierzu ist der das Kreissägenblatt 27 aufnehmende Motor 25 seinerseits an das äußere Füh­ rungsbauteil 2 einer Längsführung der den Fig. 1 bzw. 2 zugrundeliegenden Art angeflanscht. Es wäre auch möglich, das äußere Führungsbauteil 2 hier mit einem angeformten Ansatz zu versehen, der als Aufnahme für eine vom Motor separate Welle dienen kann, und den Antriebs­ motor hieran anzuflanschen. Das innere Führungsbauteil 1 ist in den Sägeblattkasten 28 fest eingebaut. Hierzu ist das säulenartige, innere Führungsbauteil 1 mit seinen Enden an den oberen und unteren Flanken des Sägeblatt­ kastens 28 befestigt. Die Länge des beweglichen, äußeren Führungsbauteils 2 ist kürzer als die Länge des säulen­ artigen, stationären Führungsbauteils 1, so daß der gewünschte Stellweg erreicht wird. Das bewegliche Füh­ rungsbauteil 2 ist hier mit einer Auskragung 29 versehen, an der eine Stelleinrichtung 30 angreift.

Claims (18)

1. Längsführung für Maschinenaggregate, insbesondere von Holzbearbeitungsmaschinen, mit wenigstens zwei mit Führungsflächen (4, 7; 4a, 7a) versehenen Füh­ rungsbauteilen (1, 2), von denen das eine das andere durchgreift und eines fest und eines verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das in­ nere Führungsbauteil (1) als biegesteifer Träger ausgebildet ist, der wenigstens zwei einander diame­ tral gegenüberliegende, achsparallele Führungs­ flächen (4, 4a) aufweist, die quer zur Achsrichtung in formschlüssigem Eingriff mit zugeordneten Füh­ rungsflächen (7, 7a) des äußeren Führungsbauteils (2) sind, das als das innere Führungsbauteil (1) außerhalb der Führungsflächen (4, 7; 4a, 7a) mit Abstand umgreifendes Gehäuse ausgebildet ist, das zwischen den Bereich der Führungsflächen (4, 7; 4a, 7a) übergreifenden, einander diametral gegenüber­ liegenden Spannbacken (13) eingespannt ist, die durch Spannorgane (14) miteinander verbunden und biegesteifer als die benachbarten Wände des das äußere Führungsbauteil (2) bildenden Gehäuses ausgebildet sind.

2. Längsführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das innere Führungsbauteil (1) aus einem Stangen- oder Rohrprofilabschnitt (3) besteht, der umfangsseitig mit einander gegenüberliegenden, die Führungsflächen (4, 4a) enthaltenden Führungselemen­ ten (5, 5a) versehen ist.

3. Längsführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungselemente (5, 5a) über den Um­ fang des sie tragenden Profilabschnitts (3) in radi­ aler Richtung vorspringen.

4. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (5, 5a) nach außen konvexe Füh­ rungsflächen (4, 4a) aufweisen.

5. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (5) als in zugeordnete Rillen ein­ gesetzte Führungsstangen ausgebildet sind.

6. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das äußere Führungsbauteil (2), vorzugsweise auch das innere Führungsbauteil (1), als Strangpreßprofilab­ schnitt (6) ausgebildet ist.

7. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Führungsbauteil (2) aus Leichtmetall besteht.

8. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Führungsbauteil (2) angeformte, die Führungsflächen (7, 7a) enthaltende Führungskanäle aufweist.

9. Längsführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das äußere Führungsbauteil (2) nach innen konkave Führungskanäle aufweist.

10. Längsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die die Füh­ rungskanäle enthaltenden Wände des äußeren Führungs­ bauteils (2) jeweils durch einen im Querschnitt rinnenförmigen Steg (9) miteinander verbundene Schenkel (10) aufweisen, die außerhalb des rinnen­ förmigen Stegs (9) von den Spannorganen (14) durch­ griffen sind.

11. Längsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schenkel (10) dachförmig gegeneinander geneigt sind.

12. Längsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Füh­ rungsbauteil (2) die die Führungskanäle aufweisenden Wände miteinander verbindende Querwände (11) auf­ weist, die mit hinterschnittenen Klemmnuten (12) versehen sind.

13. Längsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs­ kanäle mit eingelegten Lager-Halbschalen (8) ver­ sehen sind.

14. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (13) jeweils eine den rinnenförmigen Steg (9) der benachbarten Wandung des äußeren Führungsbauteils (2) aufnehmende, nach innen offene Rinnen aufweisen.

15. Längsführung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die Spannbacken (13) jeweils durch einen im Querschnitt rinnenförmigen Steg (15) miteinander verbundene Schenkel (16) aufweisen, die außerhalb des rinnenförmigen Stegs (15) von den Spannorganen (14) durchgriffen sind.

16. Längsführung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (13) als aus Stahl bestehende Preßformlinge ausge­ bildet sind.

17. Längsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche für eine axial verstellbare, vorzugsweise stehend angeordnete Spindel, insbesondere Frässpindel, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Führungsbauteil (2) am Maschinengestell (17) befestigt und die Spin­ del (18) im inneren, mittels einer Stelleinrichtung (23) verschiebbaren Führungsbauteil (1) drehbar gelagert ist, an dem ein der Spindel (18) zugeord­ neter Antriebsmotor (21) befestigt ist.

18. Längsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 16 für eine quer zur Achsrichtung verstell­ bare, vorzugsweise liegend angeordnete, ein Werk­ zeug, insbesondere ein Kreissägenblatt, tragende Welle, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Führungsbauteil (1) am Maschinengestell (28) befe­ stigt ist und daß das äußere Führungsbauteil (2) einen die Welle (26) enthaltenden Antriebsmotor (25) trägt.