DE4335313A1 - Winding apparatus for the parallel winding of a plurality of bands - Google Patents

Abstract

The invention relates to a winding apparatus for the winding of lined-up winding cores which have inner bores which are pushed onto hub bodies, the rotatably mounted hub bodies being capable of being driven individually via a winding shaft having a controlled-slip eddy-current coupling. Axial bores are located in the hub body, there being attached adjacent to one outer side of each hub body an axially actuable thrust ring which in each case actuates via clamping shafts pairs of clamping levers which are extended for the axial clamping of the winding cores after the removal of the axial pressure and which can be retracted for pushing on the winding cores in recesses of the hub body. The clamping levers on one side of the hub body are positively connected to the clamping shafts, whilst those on the other side are connected non-positively to them. Furthermore, each thrust ring actuates the thrust ring of the next following winding unit via a plurality of thrust bolts distributed over the circumference of the outer ring (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung, bestehend aus einer Wickelwelle und mehreren auf Nabenkörpern aufgereihten Wickelkernen mit inneren Bohrungen, wobei die Nabenkörper mittels Kraftübertragungselementen von der Wickelwelle an­ treibbar und drehbar gelagert sind und wobei in Ausnehmungen der Nabenkörper, die im wesentlichen gleichförmig um deren Rotationsachse verteilt sind, eine Gruppe von zurückziehbaren Elementen für die axiale Verriegelung der Wickelkerne ange­ ordnet sind, wobei in axialen Ausnehmungen des Nabenkörpers ein Betätigungsmechanismus für die zurückziehbaren Verriege­ lungselemente vorhanden ist, der einen im Nabenkörper axial verschiebbaren Teil aufweist, mit dem die zurückziehbaren Elementekinematisch verbunden sind und nach außen sowie nach innen in den Nabenkörper verschiebbar sind.The invention relates to a winding device consisting of one winding shaft and several lined up on hub bodies Winding cores with inner holes, the hub body by means of power transmission elements from the winding shaft are drivable and rotatably mounted and in recesses the hub body, which is substantially uniform around them Rotational axis are distributed, a group of retractable Elements for the axial locking of the winding cores are arranged, being in axial recesses of the hub body an actuation mechanism for the retractable latches is available, the one axially in the hub body has movable part with which the retractable Elements are kinematically connected and to the outside as well as to are displaceable inside the hub body.

Eine Wickelvorrichtung der eingangs genannten gattungsmäßigen Art ist aus der DE-OS 25 16 987 bekannt. Dabei ist der Betä­ tigungsmechanismus so ausgebildet, daß bei einer ersten Ver­ schiebung die Verriegelungselemente aus ihren Ausnehmungen nach außen bewegt werden und daß bei einer zweiten Verschie­ bung, welche in gleicher Richtung wie die erste Verschiebung erfolgt, die Entriegelung des Wickelkerns durch die Verriege­ lungselemente erfolgt, wobei Verriegelungselemente sowohl für eine axiale Verriegelung sowie eine zweite Gruppe für eine radiale Verriegelung des Kerns angeordnet sind und wobei die axiale Verriegelung des Wickelkerns durch einen auf einer Außenseite des Wickelkerns angreifenden Spannhebel erfolgt, der den Wickelkern gegen einen festen Anschlag drückt. Die beschriebene Vorrichtung eignet sich nicht ohne komplizierte Übertragungsmechanismen für eine Wickelvorrichtung zum paral­ lelen Aufwickeln mehrerer Bänder, sondern ist vorzugsweise für die axiale und radiale Verriegelung einer Bandspule in einem Tonbandgerät beziehungsweise einem Gerät zur Verarbei­ tung von Bandspulen, zum Beispiel einem Loader oder Winder oder einem Dupliziergerät gedacht. Ähnlich aufgebaute Spann­ vorrichtungen sind außerdem aus der DE-AS 24 00 618 sowie der französischen Offenlegung 2 129 387 bekannt.A winding device of the generic type mentioned at the beginning Art is known from DE-OS 25 16 987. Here is the bet adjustment mechanism designed so that at a first Ver push the locking elements out of their recesses be moved outwards and that in a second move exercise which is in the same direction as the first shift the winding core is unlocked by the locks tion elements takes place, locking elements for both an axial lock and a second group for one radial locking of the core are arranged and wherein the axial locking of the winding core by one on one On the outside of the winding core attacking lever, which presses the winding core against a fixed stop. The described device is not suitable without complicated Transmission mechanisms for a winding device for paral  lelen winding several tapes, but is preferred for the axial and radial locking of a tape reel in a tape recorder or a device for processing processing of reels, for example a loader or winder or a duplicator. Similar clamping devices are also from DE-AS 24 00 618 and the French disclosure 2 129 387.

Aus dem Stand der Technik sind weiterhin Anlagen zur Herstel­ lung von Bandstreifen bekannt, bei denen eine fortlaufende Folienbahn zu einzelnen Folienstreifen längsgeschnitten wird. Dies geschieht mit Hilfe einer senkrecht zur Bahnlaufrichtung angeordneten Reihe ortsfester Trennmesser, die zueinander gleichen Abstand haben und mit ihren gegen die Bahnbewegung gerichteten Schneiden in die Bahn hineinragen. Die fertigen Folienstreifen werden dann einzeln auf eine Aufspuleinheit auf Spulen oder flanschlose Wickelkerne aufgewickelt. Dabei können die Einzelaufspuleinheiten in Laufrichtung der Folien­ streifen in einer Reihe hintereinander oder nebeneinander an­ geordnet sein. Bei einer größeren Anzahl aufzuwickelnder Folienstreifen können auch mehrere Reihen von Aufspuleinheiten in Etagen übereinander gelagert sein. Derartige Anlagen sind beispielsweise aus den DE-OS 39 08 451, 42 03 310 sowie der EP 0 297 609 bekannt.Systems for the manufacture are still state of the art development of tape strips known in which a continuous Foil web is slit longitudinally into individual foil strips. This is done with the help of a perpendicular to the web running direction arranged row of fixed separating knives facing each other have the same distance and with their against the path movement protruding cutting edges protrude into the web. The finished Film strips are then individually on a winding unit wound on spools or flangeless winding cores. Here can the individual winding units in the direction of the films brush against each other in a row or side by side be ordered. With a larger number of film strips to be wound up can also have multiple rows of winding units be stacked on top of each other. Such facilities are for example from DE-OS 39 08 451, 42 03 310 and the EP 0 297 609 known.

Zum einwandfreien Aufwickeln von derartigen Folienstreifen auf mehrere nebeneinander aufgereihte Wickelkerne mit kon­ stanter Bandzugspannung zu einem Wickel größeren Durchmessers ist es unter anderem von Bedeutung, daß die kraftschlüssige Übertragung des Bandzuges zwischen den Wickelkernen und der Wickelwelle unabhängig voneinander wirkt. Nach der Lehre des deutschen Gebrauchsmusters 87 05 409 geschieht dies bei­ spielsweise durch unabhängig voneinander wirkende Friktions­ elemente. Aus der DE-OS 37 32 766 ist eine dauermagneterregte Hysteresekupplung als Kraftübertragungselement bekannt, die DE-PS 39 05 216 beschreibt eine elektrisch steuerbare Hyste­ resekupplung, während die DE-OS 28 21 973 eine magnetische Drehmomentkupplung, vorzugsweise zum Aufwickeln von Magnet­ bandstreifen beschreibt, bei der wesentliche Aspekte von Hy­ steresekupplungen und Wirbelstromkupplungen miteinander kom­ biniert werden, welche entweder als Kupplung oder als Bremse benutzt werden kann.For the perfect winding of such film strips on several side-by-side winding cores with con constant tape tension to a coil of larger diameter among other things, it is important that the non-positive Transfer of the tape tension between the winding cores and the Winding shaft acts independently of one another. According to the teaching of the German utility model 87 05 409 this happens at for example, through independent friction elements. From DE-OS 37 32 766 is a permanent magnet  Hysteresis clutch known as a power transmission element, the DE-PS 39 05 216 describes an electrically controllable hyster resekupplung, while the DE-OS 28 21 973 a magnetic Torque clutch, preferably for winding magnet tape strips describes the essential aspects of Hy stereoscopic clutches and eddy current clutches with each other be binated, either as a clutch or as a brake can be used.

Aus der DE-OS 41 21 244 sowie aus dem deutschen Gebrauchsmu­ ster 91 15 828 sind außerdem Spannvorrichtungen bekannt, bei welchen ein radiales Spannen des Wickelkerns durch federbetä­ tigte radial verschiebbare Spannelemente geschieht und wobei die axiale Fixierung durch abgerundete Anschläge und federbe­ lastete Kugeldruckstücke geschieht und wobei gleichzeitig der Wickelkern entlang dem Innenumfang seiner inneren Bohrung fe­ derelastische Elemente zur Fixierung in Umfangsrichtung ent­ halten kann.From DE-OS 41 21 244 and from the German utility model ster 91 15 828 clamping devices are also known, at which a radial tensioning of the winding core by spring actuated took place radially displaceable clamping elements and where the axial fixation by rounded stops and spring Lasted ball thrust pieces happens and at the same time the Winding core along the inner circumference of its inner bore fe ent elastic elements for fixing in the circumferential direction can hold.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Wickelvorrichtung der eingangs genannten gattungsmäßigen Art zu finden, bei welcher eine konstante Wickelspannung durch eine schlupfgeregelte Kupplung geschieht, bei welcher das Aufschieben der Wickelkerne nicht durch federnde Elemente er­ schwert wird, wobei das Spannen der Wickelkerne auf beiden Seiten axial so gesichert ist, daß sie durch seitliche Kräfte beim Drehen nicht taumeln oder verschoben werden können, wo­ bei die Zwischenräume zwischen den einzelnen Wickelkörpern vor dem Einwickeln von Band geschützt sind und wobei die ge­ samte Wickelvorrichtung vor dem Einwirken von Rost geschützt ist.The present invention was based on the object Winding device of the generic type mentioned to find at which a constant winding tension through a slip-controlled clutch happens, in which the Sliding the winding cores not by resilient elements sword, the tensioning of the winding cores on both Sides are axially secured so that they are supported by lateral forces cannot tumble or move when rotating where in the spaces between the individual packages are protected from wrapping tape and the ge Entire winding device protected from the effects of rust is.

Erfindungsgemäß wurden die Aufgaben gelöst mit einer Wickel­ vorrichtung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen, den Zeichnungen sowie der Beschrei­ bung hervor.According to the invention, the tasks were solved with a wrap Device with in the characterizing part of claim 1  mentioned features. Further details of the invention go from the subclaims, the drawings and the description exercise.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert und zwar zeigtThe invention will be described in more detail below with reference to the drawings explained and shows

Fig. 1 einen mehrfach versetzten Längsschnitt durch die Wickelvorrichtung mit auf dem Nabenkörper ausge­ fahrenen Spannhebeln, Fig. 1 shows a multiple staggered longitudinal section through the winding device having been deployed on the hub body clamping levers,

Fig. 2 einen entsprechenden, 2fach versetzten Längsschnitt durch eine Hälfte der Wickelvorrichtung mit einge­ fahrenen Spannhebeln und aufgesteckten Wickelkernen, Fig. 2 shows a corresponding, 2-fold staggered longitudinal section through one half of the winding device with retracted and clamping levers plugged winding cores,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Teil der Wickelvor­ richtung zur Demonstration der Spannfunktionen, Fig. 3 shows a longitudinal section through a part of the Wickelvor direction to demonstrate the clamping functions,

Fig. 4 einen Längsschnitt (schematisch) durch zwei anein­ andergrenzende Einzelwickelvorrichtungen bei
oben unbetätigtem Druckring
unten axial betätigtem Druckring, Fig. 4 is a longitudinal section (schematically) through two adjacent single winding devices
pressure ring not activated at the top
bottom axially operated pressure ring,

Fig. 5 einen schematischen Querschnitt durch die Wickel­ vorrichtung, Figure 5 device. A schematic cross section through the winding,

Fig. 6a und 6b zwei Prinzipskizzen von Längsschnitten analog Fig. 2 bei
a) teilweise
b) ganz ausgefahrenen
Spannhebeln. Figs. 6a and 6b show two schematic diagrams of longitudinal sections similar to FIG. 2 at
a) partially
b) fully extended
Tension levers.

Als erstes wird der Aufbau sowie die Funktion der Wirbel­ stromkupplung, welche eine eigenständige komplette Baugruppe mit einem Innenring und einem Außenring darstellt, insbeson­ dere anhand der Fig. 2, näher erläutert. Der Innenring (32) wird auf die Wickelwelle (1) aufgeschoben und besteht im we­ sentlichen aus der Wickelwelle (1), den als Außendurchmesser wirkenden Lagerhülsen (31, 34) für das Kugellager (27) sowie für den aufgeklebten Leiterring (8), wobei letzterer über ei­ nen Luftspalt (9) mit dem Nabenkörper (2) verbunden ist, wel­ cher weiter unten näher beschrieben wird. Der Nabenkörper (2) enthält auf der dem Leiterring (8) gegenüberliegenden rotie­ renden Fläche einen Stabmagneten (6), welcher in einer Harz­ schicht (7) eingegossen und zum Schutz gegen Korrosion mit einer Schutzschicht überzogen ist. Der Permanentmagnet be­ steht aus einem Gemisch von Seltenerd-Magneten aus Nd-Fe-B. Auf der dem Leiterring (8) gegenüberliegenden Fläche des Stabmagneten ist eine Abstandsschicht (5) angebracht, auf die ein Eisenrückschluß (3) folgt, welcher zur Erzeugung des Wir­ belstroms bei der Rotation des Innenringes (32) im Außenring beziehungsweise Nabenkörper (2) dient und diesen schlupfge­ regelt mitnimmt. Das Kugellager (27) ist konventionell auf­ gebaut. Es besteht aus Kugeln mit vier um 90° versetzt ange­ ordneten Drähten, von denen die im Innenring befindlichen fest und die am Außenring befindlichen beweglich sind.First, the structure and function of the eddy current clutch, which is an independent complete assembly with an inner ring and an outer ring, in particular with reference to FIG. 2, explained in more detail. The inner ring ( 32 ) is pushed onto the winding shaft ( 1 ) and consists essentially of the winding shaft ( 1 ), the bearing sleeves ( 31 , 34 ) acting as the outer diameter for the ball bearing ( 27 ) and for the glued-on conductor ring ( 8 ), the latter being connected to the hub body ( 2 ) via an air gap ( 9 ), which is described in more detail below. The hub body ( 2 ) contains on the conductor ring ( 8 ) opposite rotating surface a bar magnet ( 6 ), which is cast in a resin layer ( 7 ) and is coated with a protective layer to protect against corrosion. The permanent magnet consists of a mixture of rare earth magnets made of Nd-Fe-B. On the conductor ring ( 8 ) opposite surface of the bar magnet, a spacer layer ( 5 ) is attached, followed by an iron yoke ( 3 ), which is used to generate the wire current during the rotation of the inner ring ( 32 ) in the outer ring or hub body ( 2 ) and regulates this slip. The ball bearing ( 27 ) is conventionally built on. It consists of balls with four 90 ° offset wires, of which the ones in the inner ring are fixed and the ones on the outer ring are movable.

Der Innenring der Kupplung und die Wickelwelle dienen als ma­ gnetischer Eisenrückschluß zur Leitung und Erhöhung des ma­ gnetischen Flusses.The inner ring of the clutch and the winding shaft serve as ma magnetic iron inference to direct and increase the ma gnetic river.

Nachfolgend wird der Aufbau der Nabenkörper (2) und ihre Funktion näher erläutert.The structure of the hub body ( 2 ) and its function is explained in more detail below.

Auf jedem einzelnen Nabenkörper (2) ist jeweils ein Wickel­ kern (29), wie weiter unten näher erläutert, aufschiebbar. Zwei benachbarte Nabenkörper sind durch eine Labyrinth-Dich­ tung (28) vor dem Einwickeln von Folienstreifen geschützt, falls das Band im Wickelbetrieb von der Umfangsfläche des Wickels abrutscht und nicht mehr aufgewickelt wird. Durch eine entsprechende Formgebung des Außenringes (30) des Na­ benkörpers (2) ergibt sich bei der Montage der Kupplung auf der Wickelwelle (1) ein Z-artiger Spalt von mindestens 0,1 mm zwischen den Außenringen der Kupplungen. Anhand der Fig. 1, 2 und 3 ist erkennbar, daß jeweils benachbart einer End­ fläche des Nabenkörpers (2), in dessen Inneren ein mit der Wickelwelle rotierender Druckring (16) sitzt, welcher über zwei Arten von Spannwellen gegen die Kraft von Druckfedern die als axiale Sperren wirkende Spannhebel, welche ihrerseits durch Schenkelfedern drehbar sind, zum Spannen beziehungs­ weise Entspannen der Kupplung betätigt.On each individual hub body ( 2 ) has a winding core ( 29 ), as explained in more detail below, can be pushed on. Two adjacent hub bodies are protected by a labyrinth device ( 28 ) against the wrapping of film strips if the tape slips off the circumferential surface of the winding during winding operation and is no longer wound up. Appropriate shaping of the outer ring ( 30 ) of the Na benkörpers ( 2 ) results in a Z-like gap of at least 0.1 mm between the outer rings of the couplings when mounting the coupling on the winding shaft ( 1 ). Referring to Figs. 1, 2 and 3 it can be seen that in each case adjacent to one end surface of the hub body (2), a rotating with the winding shaft thrust ring (16) sits in the interior of which two types of clamping shafts against the force of compression springs which Acting as axial locks clamping levers, which in turn are rotatable by leg springs, operated for tensioning or releasing the clutch.

Dies geschieht folgendermaßen: Der Druckring (16) betätigt bei axialem Verschieben die in inneren Bohrungen (35, 36) an­ geordneten Spannwellen (19, 20), und zwar zum Betätigen des unmittelbar benachbart gelagerten Spannhebels (10) eine Spannwelle (19, 19′), welche die auf einer Welle (21) beider­ seits drehbar gelagerten Hebel (10, 10′) gegen die Kraft ei­ ner zwischen den Spannwellen befindlichen Druckfeder (17) in das Innere des Nabenkörpers dreht (Fig. 3), wobei sich gleichzeitig die Welle mit den Drehhebeln axial um einen Hub von einigen Millimetern verschiebt, wie ein Vergleich von Fig. 1 gegen Fig. 2 zeigt, und wobei nach Aufhebung der Betä­ tigung des Druckrings der Spannhebel aufgrund der Einwirkung der Schenkelfeder (23, 23′) nach außen gedrückt wird (Fig. 1).This is done as follows: the pressure ring ( 16 ) actuates the inner bores ( 35 , 36 ) on ordered clamping shafts ( 19 , 20 ) during axial displacement, namely for actuating the immediately adjacent clamping lever ( 10 ) a clamping shaft ( 19 , 19 ' ), which rotates on a shaft ( 21 ) on both sides of the levers ( 10 , 10 ') against the force ei ner located between the tension shafts compression spring ( 17 ) in the interior of the hub body ( Fig. 3), while the Shifts axially with the rotary levers by a stroke of a few millimeters, as a comparison of Fig. 1 shows against Fig. 2, and after lifting the actuation of the pressure ring of the tensioning lever due to the action of the leg spring ( 23 , 23 ') to the outside is pressed ( Fig. 1).

Analoges gilt für die vom Druckring (16) beabstandete auf der anderen Seite des Nabenkörpers angebrachte Spannvorrichtung, bestehend aus Spannwelle (20, 20′), Druckfeder (18), Schen­ kelfedern (24, 24′) und Spannhebeln (11, 11′). Während der Spannhebel (10, 10′) nach dem Austreten aus der Öffnung des Außenrings (30) durch Rückstellwirkung der Druckfeder (17) gegen die vertikale Innenfläche der Öffnung gedrückt wird und so für den Wickelkern (29) einen Festanschlag bildet, legt sich der Spannhebel (11, 11′) dieser Seite mit seiner linken Außenfläche (Fig. 1) an eine Innenfläche der Spannwelle an (Einwirkung der Schenkelfeder (24, 24′)) und wird so in ver­ tikaler Lage gehalten. Die Druckfeder (18) bewirkt die Ver­ schiebung der gesamten Spanneinheit (20, 20′, 11, 11′, 22, 24, 24′, 18) nach rechts in die gezeichnete Lage, sofern kein Wickelkern (29) vorhanden ist. Der Abstand zwischen den Spannhebeln (10, 10′) und den Spannhebeln (11, 11′) ist ge­ ringer als die Breite des Wickelkerns (29). Wenn dieser auf­ geschoben ist und gespannt werden soll, so bewirkt die Druck­ feder (18), daß der Wickelkern von den Spannhebeln (11, 11′) so lange nach rechts geschoben wird, bis dessen rechte Plan­ fläche an den Spannhebeln (10, 10′) anstößt. Der Spannhebel (11, 11′) hat dabei nicht die gezeichnete Lage erreicht, son­ dern steht weiter links und liegt mit seiner rechten vertika­ len Fläche nicht an der vertikalen Innenfläche der Durch­ trittsöffnung des Außenrings (30) an (vergl. Fig. 6b). Dies bedeutet, daß der Wickelkern durch die Federkraft der Druck­ feder (18) gespannt wird. Aus diesem Grund muß die Federkraft der den Kraftschluß bewirkenden Druckfeder (18) größer sein als die Federkraft der den Formschluß bewirkenden Feder (17).The same applies to the tensioning device, which is spaced from the pressure ring ( 16 ) and is located on the other side of the hub body, consisting of tensioning shaft ( 20 , 20 '), compression spring ( 18 ), leg springs ( 24 , 24 ') and tensioning levers ( 11 , 11 ') . While the tensioning lever ( 10 , 10 ') is pressed against the vertical inner surface of the opening after exiting the opening of the outer ring ( 30 ) by the restoring action of the compression spring ( 17 ) and thus forms a fixed stop for the winding core ( 29 ), the Clamping lever ( 11 , 11 ') this side with its left outer surface ( Fig. 1) on an inner surface of the clamping shaft (action of the leg spring ( 24 , 24 ')) and is thus held in a vertical position. The compression spring ( 18 ) causes the displacement of the entire tensioning unit ( 20 , 20 ', 11 , 11 ', 22 , 24 , 24 ', 18 ) to the right in the position shown, provided that no winding core ( 29 ) is present. The distance between the clamping levers ( 10 , 10 ') and the clamping levers ( 11 , 11 ') is less than the width of the winding core ( 29 ). If this is pushed on and is to be tensioned, the compression spring ( 18 ) causes the winding core from the tensioning levers ( 11 , 11 ') to be pushed to the right until its right flat surface on the tensioning levers ( 10 , 10th ') Abuts. The clamping lever ( 11 , 11 ') has not reached the position shown, but is further to the left and does not lie with its right vertical surface on the vertical inner surface of the passage opening of the outer ring ( 30 ) (see FIG. 6b) . This means that the winding core is tensioned by the spring force of the compression spring ( 18 ). For this reason, the spring force of the compression spring ( 18 ) effecting the frictional connection must be greater than the spring force of the spring ( 17 ) effecting the positive connection.

Aus den Fig. 3 und 4 ist die Übertragung der Druckbetäti­ gung des Druckrings (16) auf den nächstfolgenden Druckring (16′) für die Verriegelungsvorrichtung für den nächstfolgen­ den Nabenkörper (2′) zu ersehen. Wie aus den Figuren ersicht­ lich, ist der Druckring (16) mit mehreren Druckbolzen (26, 26′) verbunden, welche gegen die Kraft einer Druckfeder (25) die axiale Kraftbetätigung auf die nächstfolgende Wickelein­ heit übertragen. Um eine verkantungsfreie Kraftübertragung von der einen Wickeleinheit auf die nächste zu gewährleisten, ist jeder Druckring mit mindestens vier, vorzugsweise sechs, Druckbolzen versehen.From Figs. 3 and 4, the transmission of the Druckbetäti supply of the pressure ring (16) to the next pressure ring (16 ') for the locking device for the next follow the hub body (2' can be seen). As can be seen from the figures, the pressure ring ( 16 ) is connected to a plurality of pressure bolts ( 26 , 26 ') which, against the force of a pressure spring ( 25 ), transmit the axial force actuation to the next winding unit. In order to ensure a tilt-free power transmission from one winding unit to the next, each pressure ring is provided with at least four, preferably six, pressure bolts.

Schließlich zeigt die Fig. 5, welche einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung mit einem aufgesteckten Wickelkern (29) darstellt, die Anordnung von Spannwellen und Spannhebeln auf dem Außenring (30) des Nabenkörpers (2). Vor­ zugsweise sind jeweils benachbart den Außenseiten des Naben­ körpers (2) jeweils sechs Paare von Spannhebeln (10, 10′, 11, 11′, 12, 12′, 13, 13′, 14, 14′, 15, 15′) angeordnet, wobei die beidseitig angeordneten Paare jeweils gegen das gegen­ überliegend angeordnete Paar um die Hälfte ihres Abstandes, im Beispiel also 60°, versetzt vorhanden sind. Die Spannhebel sind deswegen jeweils paarweise angeordnet, weil, wie aus der Fig. 5 hervorgeht, dadurch gewährleistet ist, daß beider­ seits mindestens drei Spannhebel den Wickelkern axial verrie­ geln, auch wenn die anderen Spannhebel (10′, 12′, 14′) zufäl­ lig jeweils auf die radialen Bohrungen (38) des Wickelkerns (29) treffen.Finally, FIG. 5, which shows a cross section of the winding device according to the invention with a winding core ( 29 ) attached, shows the arrangement of tensioning shafts and tensioning levers on the outer ring ( 30 ) of the hub body ( 2 ). Before preferably each of the outside of the hub body ( 2 ), six pairs of clamping levers ( 10 , 10 ', 11 , 11 ', 12 , 12 ', 13 , 13 ', 14 , 14 ', 15 , 15 ') are arranged , wherein the pairs arranged on both sides are offset by half of their distance from the oppositely arranged pair, that is to say 60 ° in the example. The clamping levers are therefore arranged in pairs because, as can be seen from FIG. 5, this ensures that at least three clamping levers on both sides axially lock the winding core, even if the other clamping levers ( 10 ', 12 ', 14 ') coincide Lig each meet the radial bores ( 38 ) of the winding core ( 29 ).

Die versetzte Anordnung der Spannhebel ist auch aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, bei denen jeweils die linke gegen die rechte Seite um 60° versetzt gezeichnet ist. Wie die Figuren zeigen, erfolgt das eigentliche Spannen der Wickelkerne durch die Spannhebel der links eingezeichneten Spanneinheit, wäh­ rend die Spannhebel der rechts eingezeichneten Spanneinheit als Anschlag zur Positionierung der Wickelkerne dienen. Durch die paarweise Anordnung der Spannwellen und der Spannhebel ist bei einer beliebigen Lage des Wickelkerns bezüglich Um­ fangsrichtung auf dem Nabenkörper sichergestellt, daß jeder Wickelkern an jeder seiner planen Außenflächen durch minde­ stens drei um 120° gegeneinander versetzte Spannhebel ge­ spannt wird. The offset arrangement of the tensioning levers can also be seen in FIGS. 1 and 2, in which the left side is drawn offset by 60 ° against the right side. As the figures show, the actual tensioning of the winding cores takes place through the tensioning levers of the tensioning unit shown on the left, while the tensioning levers of the tensioning unit shown on the right serve as a stop for positioning the winding cores. The paired arrangement of the tensioning shafts and the tensioning lever ensures that the winding core is in any position with respect to the direction of catch on the hub body, so that each winding core is tensioned on each of its flat outer surfaces by at least three tensioning levers offset by 120 °.

Die Abstände beziehungsweise das notwendige Spiel zwischen dem Druckring der ersten Kupplung zu dem Druckbolzen der nächstfolgenden Kupplung ist so bemessen, daß sich die Außenringe der Kupplungen im Wickelbetrieb unabhängig voneinander drehen können.The distances or the necessary game between the pressure ring of the first clutch to the pressure pin of the next coupling is dimensioned so that the Outer rings of the couplings in winding operation independently can rotate from each other.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung ist wie folgt. Auf den am freien Ende der Wickelwelle befind­ lichen ersten Druckring wird durch axiale Betätigung ein Druck erzeugt, wobei sich die Spannwellen der Spanneinheiten axial nach links im Außenring jedes Nabenkörpers bewegen, wo­ durch die Spannhebel der rechten Spanneinheit an der inneren Durchbruchkante im Umfang des Außenrings (30) und die Spann­ hebel der linken Spanneinheit an der Innenkante des Außen­ rings der nächsten Kupplung aus ihrer Ausgangsstellung abge­ lenkt und in die Innenräume (35, 36) des Nabenkörpers einge­ fahren werden. Sind auf diese Weise die Spannhebel eingefah­ ren, können die Wickelkerne auf die Nabenkörper aufgeschoben oder die fertig mit Folienstreifen bewickelten Wickelkerne von den Kupplungen abgenommen werden. Beim Aufschieben der Wickelkerne auf die Nabenkörper der Wickelwelle muß natürlich jeder Wickelkern bezüglich des für ihn vorgesehenen Nabenkör­ pers exakt positioniert werden, was durch eine sogenannte Core-Box, welche die Wickelkerne in exaktem Abstand hält und welche das Aufschieben zugleich besorgt, bewerkstelligt wer­ den kann. Auf der linken Seite der Fig. 1 und 2 ist zu er­ kennen, daß das Endstück (33) des mit der Wickelwelle (1) ro­ tierenden Innenrings (32) die Spanneinheit des letzten Ver­ riegelungsmechanismus aufnehmen und dementsprechend gestaltet sein muß. Wird nach dem Aufschieben aller Wickelkerne die äußere Kraft am Druckring der ersten Kupplung weggenommen, so bewegen sich die Spannwellen der Spanneinheiten und die Druckbolzen mit den Druckringen durch Federkräfte in ihre Ausgangsstellungen zurück, wobei die Spannhebel durch die Schenkelfedern in ihre Ausgangsstellungen zurückgedreht und aus dem Außenring (30) durch die Öffnungen (39, 40) ausgefah­ ren werden, so daß jetzt alle Wickelkerne axial gespannt sind. Eine radiale Vorspannung ist bei der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung nicht erforderlich, da durch die Spannhebel auch eine tangentiale Kraftübertragung gewährleistet ist. Die Fig. 6a und 6b zeigen in zwei Phasen die beidseitige axia­ le Einspannung des Wickelkerns (29) durch die Spannhebel (10, 11), wobei die Fig. 6b zeigt, daß der Spannhebel (10) form­ schlüssig an dem Außenring (30) anstößt, während der Spann­ hebel (11) einen Spalt (41) in der Öffnung (40) zwischen sich und dem Außenring läßt und lediglich kraftschlüssig durch die Wirkung der Feder (18) mit dem Außenring verbunden ist und durch die Spannwelle (20′) vorgespannt ist.The mode of operation of the winding device according to the invention is as follows. A pressure is generated by axial actuation on the first pressure ring located at the free end of the winding shaft, the tensioning shafts of the tensioning units moving axially to the left in the outer ring of each hub body, where the tensioning lever of the right tensioning unit on the inner opening edge in the circumference of the outer ring ( 30 ) and the clamping lever of the left clamping unit on the inner edge of the outer ring of the next clutch is deflected from its starting position and into the interior ( 35 , 36 ) of the hub body. If the clamping levers are retracted in this way, the winding cores can be pushed onto the hub body or the winding cores, which have been wrapped with film strips, can be removed from the couplings. When pushing the winding cores onto the hub body of the winding shaft, each winding core must of course be positioned exactly with respect to the intended hub body, which can be accomplished by a so-called core box, which keeps the winding cores at an exact distance and which also ensures that they are pushed on . On the left side of Figs. 1 and 2 it is to be known that the end piece ( 33 ) of the inner shaft ( 32 ) with the winding shaft ( 1 ) ro take up the clamping unit of the last locking mechanism and must be designed accordingly. If the external force on the pressure ring of the first coupling is removed after all winding cores have been pushed on, the tensioning shafts of the tensioning units and the pressure bolts with the pressure rings move back to their starting positions by means of spring forces, the tensioning levers being turned back to their starting positions by the leg springs and out of the outer ring ( 30 ) through the openings ( 39 , 40 ) are extended so that all winding cores are now axially tensioned. A radial pretension is not necessary in the winding device according to the invention, since tangential power transmission is also ensured by the tension levers. Figs. 6a and 6b show, in two phases, the two-sided axia le clamping of the winding core (29) by the clamping lever (10, 11), the Fig. 6b shows that the clamping lever (10) form-fit to the outer race (30) abuts while the tensioning lever ( 11 ) leaves a gap ( 41 ) in the opening ( 40 ) between itself and the outer ring and is only non-positively connected by the action of the spring ( 18 ) to the outer ring and by the tensioning shaft ( 20 ') is biased.

Nun wird die Wickelwelle motorisch angetrieben, wobei durch die geschilderte Wirbelstrom-Kupplung die äußeren Nabenkörper schlupfgeregelt mitgenommen werden und die Folienstreifen werden auf der Außenfläche (37) der Wickelkerne (29) aufge­ wickelt, bis die erforderliche Folienstreifenlänge erreicht ist. Dann wird die Wickelwelle angehalten, die Nabenkörper abgebremst und die vorstehend beschriebene Betätigung wird wiederholt, indem die nächste Einheit von bewickelten Kernen abgenommen und mittels der Core-Box eine neue Einheit von un­ bewickelten Wickelkernen aufgeschoben und exakt positioniert wird.Now the winding shaft is motor-driven, with the described eddy current coupling the outer hub bodies are taken along in a slip-controlled manner and the film strips are wound up on the outer surface ( 37 ) of the winding cores ( 29 ) until the required film strip length is reached. Then the winding shaft is stopped, the hub body is braked and the above-described operation is repeated by removing the next unit of wound cores and by means of the core box a new unit of unwinded winding cores being pushed on and positioned exactly.

Es hat sich gezeigt, daß mit der erfindungsgemäßen Wickelvor­ richtung insbesondere das Bewickeln von dünnen Folienstrei­ fen, bestehend aus flexiblen Schichtträgern und darauf aufge­ brachten magnetischen Schichten sehr exakt, rationell und mit hohem Automatisierungsgrad durchgeführt werden kann. Bei­ spielsweise wurde eine ca. 66 cm breite Warenbahn zur Her­ stellung eines Video-Magnetbandes mit einer Längsschneidevor­ richtung in 51 Streifen mit Halbzollbreite (= 12,7 mm) ge­ schnitten und on-line auf zwei übereinander angebrachten Wickelvorrichtungen gemäß der Erfindung aufgewickelt, wobei auf einer Wickelwelle 26 Streifen und auf der anderen 25 Streifen auf flanschlosen Wickelkernen mit einer Geschwindig­ keit von 500 m/min bis zu einem Durchmesser von 16 Zoll auf­ gewickelt wurden.It has been shown that with the winding according to the invention direction in particular the winding of thin strips of film fen, consisting of flexible substrates and applied to them brought magnetic layers very precisely, efficiently and with high degree of automation can be performed. At for example, an approx. 66 cm wide fabric web became the Her  position of a video magnetic tape with a slitter direction in 51 strips with a half inch width (= 12.7 mm) cut and placed online on two superimposed Winding devices wound according to the invention, wherein 26 strips on one winding shaft and 25 on the other Stripes on flangeless winding cores with one speed speed of 500 m / min up to a diameter of 16 inches were wrapped.

Claims (8)

1. Wickelvorrichtung, bestehend aus einer Wickelwelle und mehreren auf Nabenkörpern aufgereihten Wickelkernen mit inneren Bohrungen, wobei die Nabenkörper mittels Kraft­ übertragungselementen mit der Wickelwelle antreibbar und drehbar verbunden sind und wobei in axialen Ausnehmungen des Nabenkörpers, welche im wesentlichen gleichförmig um dessen Rotationsachse verteilt sind, eine Gruppe von zu­ rückziehbaren Elementen für die axiale Verriegelung der Wickelkerne angeordnet sind, wobei in den axialen Ausneh­ mungen Betätigungsmechanismen für die zurückziehbaren Verriegelungselemente vorhanden sind, welche ein im Na­ benkörper axial verschiebbares Teil aufweisen, mit wel­ chem die zurückziehbaren Elemente kinematisch verbunden und nach außen und nach innen verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß

• - die Wickelwelle (1) über eine Wirbelstrom-Kupplung (3, 4, 5, 6, 7, 8) mit dem Nabenkörper (2) antreibbar ver­ bunden ist,
• - der Betätigungsmechanismus für die Verriegelungsele­ mente (10, 10′, 11, 11′, 12, 12′, 13, 13′, 14, 14′, 15, 15′) ein zum Nabenkörper (2) koaxial an dessen einem Ende im Innenraum des Nabenkörpers mit der Wickelwelle drehbar angebrachter axial verschiebbarer Druckring (16) ist, welcher gegen die Kraft von Druckfedern (17, 18) zwei Arten von Spannwellen (19, 19′, 20, 20′) be­ tätigt, welche auf jeweils zwei über Wellen (21, 22) verbundene Paare von abgewinkelten Spannhebeln (10, 10′, 11, 11′), welche an den beiden Enden des zylindri­ schen Nabenkörpers (2) angeordnet sind, gegen die Kraft von paarweise angeordneten auf den Wellen (21, 22) sitzenden Schenkelfedern (23, 23′, 24, 24′) einwirken
• - wobei die auf der einen Seite des Nabenkörpers (2) an­ geordneten ersten Spannhebelpaare (10, 10′, 12, 12′, 14, 14′) jeweils gegen die auf der anderen Seite ange­ ordneten zweiten Paare (11, 11′, 13, 13′, 15, 15′) in Umfangsrichtung um die Hälfte des Abstandes zweier Paare versetzt sind
• - wobei der Druckring (16) gleichzeitig gegen die Kraft von Druckfedern (25, 25′) mittels axial verschiebbarer Druckbolzen (26, 26′) zur Übertragung der axialen Druckkraft auf dem Betätigungsmechanismus des nächst­ folgenden Nabenkörpers (2′) einwirkt.

1. winding device, consisting of a winding shaft and a plurality of winding cores lined up on hub bodies with inner bores, the hub bodies being drivably and rotatably connected to the winding shaft by means of force transmission elements, and wherein in axial recesses of the hub body, which are distributed essentially uniformly around its axis of rotation, a group of retractable elements for the axial locking of the winding cores are arranged, wherein in the axial recesses there are actuating mechanisms for the retractable locking elements, which have an axially displaceable part in the hub body, with which chemically the retractable elements are connected kinematically and to the outside and are displaceable inwards, characterized in that

• - The winding shaft ( 1 ) via an eddy current coupling ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 ) with the hub body ( 2 ) is drivably connected,
• - The actuating mechanism for the locking elements ( 10 , 10 ', 11 , 11 ', 12 , 12 ', 13 , 13 ', 14 , 14 ', 15 , 15 ') one to the hub body ( 2 ) coaxially at one end thereof interior is of the hub body with the winding shaft rotatably mounted axially displaceable pressure ring (16) which, against the force of compression springs (17, 18) two types of clamping shafts (19, 19 ', 20, 20') be actuated, which via in each case two Shafts ( 21 , 22 ) connected pairs of angled clamping levers ( 10 , 10 ', 11 , 11 '), which are arranged at the two ends of the cylindrical hub body ( 2 ), against the force of pairs arranged on the shafts ( 21 , 22 ) seated leg springs ( 23 , 23 ', 24 , 24 ') act
• - Wherein on one side of the hub body ( 2 ) on ordered first pairs of tension levers ( 10 , 10 ', 12 , 12 ', 14 , 14 ') each against the second pairs arranged on the other side ( 11 , 11 ', 13th , 13 ', 15 , 15 ') are offset in the circumferential direction by half the distance between two pairs
• - The pressure ring ( 16 ) acts simultaneously against the force of compression springs ( 25 , 25 ') by means of axially displaceable pressure bolts ( 26 , 26 ') for transmitting the axial pressure force on the actuating mechanism of the next following hub body ( 2 ').

2. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbart dem Druckring (16) angeordneten Spann­ hebel (10, 10′) jeweils formschlüssig an den zugeordneten Spannwellen (19, 19′) anschlagen, während die auf der entgegengesetzten Seite angeordneten Spannhebel (11, 11′) kraftschlüssig durch die Spannwelle (20, 20′) und die Druckfeder (18) betätigbar sind, wobei die Federkraft der Druckfeder (18) größer ist als die der Druckfeder (17), welche die erste Art der Spannhebel betätigen.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the adjacent the pressure ring ( 16 ) arranged clamping lever ( 10 , 10 ') each positively on the assigned clamping shafts ( 19 , 19 '), while the clamping lever arranged on the opposite side ( 11 , 11 ') are non-positively actuated by the tension shaft ( 20 , 20 ') and the compression spring ( 18 ), the spring force of the compression spring ( 18 ) being greater than that of the compression spring ( 17 ), which actuate the first type of tension lever. 3. Wickelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart beider Endflächen jedes Nabenkörpers (2, 2′) jeweils mindestens drei Paare von Spannhebeln vorhanden sind.3. Winding device according to claims 1 and 2, characterized in that adjacent to both end surfaces of each hub body ( 2 , 2 ') each have at least three pairs of clamping levers. 4. Wickelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Druckring (16) mindestens vier gleichmäßig über den Umfang verteilte Druckbolzen (26, 26′) betätigt. 4. Winding device according to claims 1 to 3, characterized in that each pressure ring ( 16 ) actuates at least four pressure bolts ( 26 , 26 ') distributed uniformly over the circumference. 5. Wickelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel zur Verriegelung und Entriegelung axial verschiebbar sind.5. winding device according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the clamping lever for locking and Unlocking are axially displaceable. 6. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Wickelwelle (1) ein Leiterring (8) aufgeklebt ist, der über einen Luftspalt (9) auf ei­ nen angrenzenden starken Magneten (6) einwirkt, welcher auf der Innenseite des koaxial zur Wickelwelle laufenden über Kugellager (27) drehbar und antreibbar gelagerten Nabenkörpers (2) angebracht ist und über eine Abstands­ schicht (5) angrenzenden Eisenschluß (3) am Nabenkörper zur Wirbelstrom-Erzeugung kurzgeschlossen ist.6. winding device according to claim 1, characterized in that on the outside of the winding shaft ( 1 ) a conductor ring ( 8 ) is glued, which acts via an air gap ( 9 ) on egg nen adjacent strong magnet ( 6 ), which on the inside of the Coaxial to the winding shaft running on ball bearings ( 27 ) rotatably and drivably mounted hub body ( 2 ) is attached and over a spacer layer ( 5 ) adjacent iron circuit ( 3 ) on the hub body is short-circuited for eddy current generation. 7. Wickelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei aneinandergrenzende Nabenkörper (2, 2′) über eine Z-förmige Labyrinth-Dich­ tung (19) axial gegeneinander beabstandet sind.7. Winding device according to claims 1 to 6, characterized in that two adjacent hub bodies ( 2 , 2 ') via a Z-shaped labyrinth device ( 19 ) are axially spaced apart. 8. Wickelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Außenring (30) des Naben­ körpers (2) aufschiebbaren Wickelkerne (29) bei betätig­ tem Druckring (16) von mindestens einer Seite der Wickel­ welle axial aufschiebbar sind und nach Aufhebung der Be­ tätigung an ihrer zylindrischen Außenfläche axial ver­ riegelbar sind.8. Winding device according to claims 1 to 7, characterized in that the on the outer ring ( 30 ) of the hub body ( 2 ) slide-on winding cores ( 29 ) with actuated pressure ring ( 16 ) from at least one side of the winding shaft are axially slidable and after lifting the actuation Be axially lockable ver on its cylindrical outer surface.