DE4334316C2 - Schwingungstilger - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schwingungstilger, für eine um eine Achse rotie
rende Welle, umfassend einen Trägheitsring, der durch zumindest einen Feder
ring aus Gummi relativ verdrehbar an der Welle festgelegt ist, wobei der Fe
derring den Außenumfang der Welle unmittelbar anliegend berührt und durch
den Trägheitsring unverdrehbar an die Welle angepreßt ist und wobei der Fe
derring mit der Welle und/oder dem Trägheitsring verklebt ist.
Ein solcher Schwingungstilger ist aus der GB-PS 837,877 bekannt.
Ein weiterer Schwingungstilger ist aus der DE-PS 5 88 245 bekannt. Der Feder
ring ist dabei an einem Nabenring festgelegt und durch diesen mit der Welle
verbunden, was die Herstellung eines solchen Drehschwingungstilgers verteu
ert und seine Montage erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwingungstilger für eine um
eine Achse rotierende Welle zu zeigen, der wesentlich einfacher herstellbar
und montierbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabenstellung ist erfindungsgemäß ein Schwingungstil
ger der eingangs genannten Art vorgesehen, der die kennzeichnenden Merk
male von Anspruch 1 aufweist. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die
Unteransprüche Bezug.
Bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger ist es vorgesehen, daß der
Klebstoff in mikroverkapselter Form zur Anwendung gelangt. Die den Klebstoff
enthaltenden Mikrokapsel sind von außen trocken, wodurch sich die Verkle
bung der Teile sehr sauber durchführen läßt. Die während des Zusammenfü
gens eintretende gegenseitige Verpressung der zu verklebenden Oberflächen
führt zu einer Zerstörung der Mikrokapseln, was mit einer Aktivierung des ent
haltenen Klebstoffs verbunden ist. Die Verklebung findet unmittelbar zwischen
den zu verklebenden Oberflächen statt und hat deren feste gegenseitige Ver
bindung miteinander zur Folge. Die sich während der bestimmungsgemäßen
Verwendung ergebenden, Relativverlagerungen des Trägheitsringes beruhen
ausschließlich auf einer elastische Deformierung des Federringes in sich selbst.
Die den Federring innen- und außenseitig begrenzenden Oberflächen berühren
die sie berührenden Oberflächen einerseits der Welle und andererseits des
Trägheitsringes völlig unverrückbar. Durch den Wegfall eines Nabenringes ist
die Herstellung und Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers we
sentlich einfacher als bei den bisher bekannten Ausführungen. Dennoch wer
den gleichwertige Eigenschaften erzielt.
Zur Erzielung einer unverrückbaren Anpressung ist es bei einer solchen Ausbil
dung nicht mehr nötig, sehr hohe Anpreßkräfte zu verwenden. Insbesondere in
bezug auf die Vermeidung von Schwingungen einer vergleichsweise niedrigen
Frequenz ist eine solche Ausführung von großem Vorteil.
Eine besonders sichere Verankerung läßt sich bei dem erfindungsgemäßen
Schwingungstilger erzielen, wenn der Federring, die Welle und/oder der Träg
heitsring im Bereich der einander berührenden Flächen an zumindest einer
Stelle mit einer ineinander eingreifenden, reliefartigen Oberflächenstrukturie
rung versehen sind. Die Verwendung eines sekundären Klebstoffes kann bei
einer solchen Ausbildung häufig entfallen. Dennoch wird eine gute Festlegung
unter Vermeidung einer hohen Anpressung erreicht.
Der Federring kann zumindest an einer Umfangsstelle mit einer Durchtrennung
versehen sein, was seine Montage in Anwendungsfällen erleichtert, in denen
die auszustattende Welle an den beiden Enden mit Verdickungen versehen ist,
die einen Außendurchmesser haben, der größer ist, als der Innendurchmesser
des Federringes. Der zugehörige Trägheitsring kann anschließend entweder
über die Verdickung der Welle auf den vormontierten Federring aufgeschoben
werden, wobei sich eine unverrückbare Anpressung des Federringes an den
Außenumfang der Welle ergibt. Es besteht in einem solchen Anwendungsfalle
jedoch auch die Möglichkeit, einen gegebenenfalls geteilten Trägheitsring zu
verwenden, der in Querrichtung auf den vormontierten Federring aufgeschoben
und durch eine gegenseitige Verbindung der ihn bildenden Segmente daran
festgelegt wird. Sowohl der Federring als auch der Trägheitsring können be
darfsweise aus mehr als zwei Teilsegmenten bestehen.
Bei einem Verfahren zur Herstellung des Schwingungstilgers, bei dem der Fe
derring mit der Welle und/oder dem Trägheitsring verklebt wird, hat es sich
als vorteilhaft bewährt, wenn zur Durchführung der Verklebung ein Klebstoff in
mikroverkapselter Form verwendet und vor dem Zusammenfügen der einzelnen
Teile auf die zu verklebenden Oberflächenzonen aufgetragen wird. Die den
Klebstoff enthaltenden Mikrokapseln sind von außen trocken, wodurch sich ein
solches Verklebungsverfahren sehr sauber durchführen läßt. Die während des
Zusammenfügens eintretende gegenseitige Verpreßung der zu verklebenden
Oberflächen führt zu einer Zerstörung der Mikrokapseln, was mit einer
Aktivierung des enthaltenen Klebstoffes verbunden ist. Diese findet unmittelbar
zwischen den zu verklebenden Oberflächen statt und hat deren feste,
gegenseitige Verbindung miteinander zur Folge.
Als besonders vorteilhaft hat sich ein Verfahren zur Herstellung des erfin
dungsgemäßen Schwingungstilgers bewährt, bei dem aufeinanderfolgend der
Federring auf der Welle und danach der Trägheitsring auf dem Federring fest
gelegt wird, beispielsweise im Zuge einer aufeinanderfolgenden Überführung
der den Federring und den Trägheitsring bildenden, hohlzylindrischen Teile in
ihre endgültige Position. Dabei kann bedarfsweise ein Gleitmittel verwendet
werden. Die Anwendung einer umgekehrten Reihenfolge bei der Montage ist
selbstverständlich ebenfalls möglich und kann sich unter besonderen Umstän
den als vorteilhafter empfehlen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiter verdeutlicht. Es
zeigen:
Fig. 1 und 2 die Montage einer beispielhaften Ausführung des erfindungsge
mäßen Schwingungstilgers auf dem Außenumfang einer Welle 1, welche um
ihre Achse rotierbar ist. Auf dem Außenumfang der Welle 1 wird zunächst der
Federring 2 festgelegt, welcher aus Gummi besteht. Er kann bedarfsweise an
zumindest einer Umfangsstelle mit einer Durchtrennung versehen sein, was ein
Auffügen auf den Außenumfang der Welle in Querrichtung ermöglicht. Im An
schluß daran wird über das verdickte Ende der Welle 1 der Trägheitsring 3 auf
den Federring 2 aufgeschoben, wie in Fig. 2 verdeutlicht. Dabei ergibt sich ei
ne feste radiale Verpreßung des Querschnitts des Federrings 2 zwischen dem
Innenumfang des Trägheitsrings 3 und im Außenumfang der Welle 1. Die ei
nerseits die Welle 1 und andererseits den Trägheitsring 3 berührenden Oberflä
chenzonen des Trägheitsrings 2 sind, bezogen auf die jeweils angrenzenden
Bereiche, unverschiebbar. Die sich bei Einleitung von Längs- und/oder Dreh
schwingung ergebenden Relativverlagerungen des Trägheitsringes 3, bezogen
auf die Welle 1, werden dadurch ausschließlich durch eine elastische Defor
mierung des Federrings 2 in sich selbst aufgenommen. Dieser kann bedarfs
weise sowohl mit der Welle 1 als auch mit dem Trägheitsring 3 verklebt sein.
Durch Fig. 3 wird eine Montage eines Schwingunstilgers gezeigt, bei der zuerst
der Trägheitsring 3 der Welle 1 in der bestimmungsgemäßen Weise zugeordnet
wird. Im Anschluß daran werden zwei Federringe 2 in einander entgegenge
setzter Richtung in die in axialer Richtung offenen Ausnehmungen zwischen
dem Trägheitsring und der Welle eingepreßt, wodurch sich die erwünschte,
elastische Abstützung des Trägheitsringes 3 auf der Welle 1 ergibt. Die Ein
preßkräfte heben sich beim Einfügen der Federringe 2 gegenseitig auf. Die
Montage eines solchen Schwingungstilgers ist daher sehr einfach.
Claims (5)
1. Schwingungstilger für eine um eine Achse rotierende Welle, umfassend
einen Trägheitsring, der durch zumindest einen Federring aus Gummi
relativ verdrehbar an der Welle festgelegt ist, wobei der Federring den
Außenumfang der Welle unmittelbar anliegend berührt und durch den
Trägheitsring unverdrehbar an die Welle angepreßt ist und wobei der
Federring mit der Welle und/oder dem Trägheitsring verklebt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoff in mikroverkapselter Form zur An
wendung gelangt.
2. Schwingungstilger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Federring (2) die Welle (1) und/oder der Trägheitsring (3) im Bereich der
einander berührenden Flächen an zumindest einer Stelle mit einer inein
ander eingreifenden, reliefartigen Oberflächenstrukturierung versehen
ist.
3. Schwingungstilger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Federring (2) an zumindest einer Umfangsstelle mit einer Durchtren
nung versehen ist.
4. Verfahren zur Herstellung eines Schwingungstilgers nach einem der Ansprüche 1 bis
3, bei dem der Federring (2) mit der Welle (1) und/oder dem Trägheits
ring (3) verklebt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung
der Verklebung ein Klebstoff in mikroverkapselter Form verwendet und
vor dem Zusammenfügen der Teile aus zumindest einem Teil der mitein
ander in Eingriff zu bringenden Oberflächenzonen aufgetragen wird.
5. Verfahren zur Herstellung eines Schwingungstilgers nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß aufeinanderfolgend der Federring (2)
auf der Welle (1) und der Trägheitsring (3) auf dem Außenumfang des
Federrings (2) festgelegt wird.
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8330 | Complete renunciation |