DE4334023C2 - Process for transporting product receptacles in an outer packaging - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transportieren von Produktaufnahmebehältern in einer Umverpackung, bei dem die Produktaufnahmebehälter in ein als Transport- und Präsenta­ tionselement ausgebildetes kastenförmiges Verpackungsunter­ teil der Umverpackung eingesetzt und ein als Transportschutz ausgebildetes deckelförmiges Verpackungsoberteil zum Schließen der Umverpackung aufgesteckt wird und anschließend die mit Produktaufnahmebehältern gefüllte und geschlossene Umverpackung transportiert und am Einsatzort das Ver­ packungsoberteil zur Präsentation und/oder Entnahme der Pro­ duktaufnahmebehälter abgenommen wird.The invention relates to a method for transporting Product receptacles in an outer packaging, in which the Product receptacle in a as a transport and presenta tion-shaped box-shaped packaging base part of the outer packaging used and one as transport protection trained lid-shaped packaging for Close the outer packaging and then the closed and filled with product receptacles Outer packaging transported and the Ver top part of the pack for presentation and / or removal of the Pro product receptacle is removed.

Ein solches Verfahren ist aus US-PS 32 45 527 bekannt. In dieser Druckschrift ist eine Umverpackung mit einem Ver­ packungsoberteil und einem Verpackungsunterteil beschrieben, wobei zunächst in das Verpackungsunterteil mit flüssigem Produkt gefüllte Flaschen eingestellt werden und an­ schließend das Verpackungsoberteil als Transportschutz auf­ gesteckt wird. Diese so geschlossene Umverpackung kann an­ schließend zum Einsatzort transportiert werden, worauf dann das Oberteil der Umverpackung abgenommen und die Flaschen aus dem Unterteil entnommen bzw. in diesem präsentiert wer­ den können. Such a method is known from US-PS 32 45 527. In this document is an outer packaging with a Ver described upper part of the pack and a lower part of the packaging, first in the lower part of the packaging with liquid Product filled bottles can be set and put on then open the top part of the packaging as transport protection is stuck. This outer packaging closed in this way can are then transported to the place of use, whereupon the upper part of the outer packaging removed and the bottles taken from the lower part or presented in it that can.  

Mit einer derartigen Umverpackung und einem derartigen Ver­ fahren zum Transportieren derselben ist es möglich, derarti­ ge, in der Umverpackung verpackte Flaschen weitgehend be­ schädigungsfrei bzw. bruchsicher zu transportieren und an­ schließend nach Öffnen der Umverpackung zu entnehmen bzw. verkaufsgerecht im Verpackungsunterteil zu präsentieren. Von Nachteil bei dieser bekannten Lösung ist jedoch, daß die Verpackungsbehälter vor der Eingabe in die Umverpackung, d. h. vor, während und unmittelbar nach der Befüllung dersel­ ben nicht gegen äußere Einwirkungen und Beschädigungen ge­ schützt sind, insbesondere, wenn diese eine Abfüllanlage durchlaufen. Dies mag bei derartigen Milchflaschen akzepta­ bel sein, ist jedoch beispielsweise inakzeptabel für als Wertbox mehrfach wiederverwendbare Metallbehälter, die empfindlich gegenüber von außen kommende mechanische Einwir­ kungen sind und deshalb bis zum Verkauf eine gut und sicher funktionierende Schutzverpackung benötigen.With such an outer packaging and such a Ver drive to transport the same, it is possible such ge, mostly packed in the outer packaging to be transported without damage or breakage and can be removed after opening the outer packaging or Presentable for sale in the lower part of the packaging. From The disadvantage of this known solution, however, is that the Packaging container before entering into the outer packaging, d. H. before, during and immediately after filling the same do not protect against external influences and damage are protected, especially if this is a bottling plant run through. This may be acceptable with such milk bottles be bel, but is, for example, unacceptable for as Wertbox reusable metal container that sensitive to mechanical influences coming from outside are good and safe until the sale need working protective packaging.

Zum Schutz beispielsweise von Blechdosen für den Transport und bei der Warenverteilung in den Zentrallagern des Han­ dels, d. h. beim Kommissionieren, sind bislang vor allem Wellpappversandfaltschachteln bekannt. Sie umschließen die Blechdosen fest von allen Seiten und schützen die Dosen ge­ gen Druck und Stöße von außen und vor Dellen und Kratzern. Nachteil derartiger Versandschachteln ist, daß sich die Do­ sen, insbesondere die, die noch mit einem Tragegriff ver­ sehen sind, nur schwer einsetzen und wieder entnehmen las­ sen. Zum Entnehmen müßte der Wellpappkarton ringsherum auf­ geschnitten oder durch eine Perforation oder ähnliches auf­ getrennt werden. Dieser Aufwand wird jedoch vom Handel als zu umständlich abgelehnt.To protect, for example, tin cans for transport and in the distribution of goods in the central warehouses of Han dels, d. H. when picking are so far above all Corrugated cardboard shipping boxes known. They enclose the Tin cans firmly from all sides and protect the cans against external pressure and shocks and against dents and scratches. The disadvantage of such shipping boxes is that the Do sen, especially those that still ver with a handle  are difficult to insert and read again sen. The corrugated cardboard would have to be removed all around cut or perforated or the like be separated. However, this effort is considered by the trade rejected too cumbersome.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Lösung zu schaf­ fen, mit der auf möglichst einfache und kostengünstige Weise zuverlässig und materialsparend Produktaufnahmebehälter von der Herstellung bis zum Verkauf gegen äußere mechanische Einwirkungen geschützt werden können.The object of the invention is therefore to create a solution fen with the most simple and inexpensive way possible reliable and material-saving product receptacle from manufacture to sale against external mechanical Impacts can be protected.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs bezeich­ neten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst die ungefüllten Produktaufnahmebehälter in das Verpackungsunter­ teil eingesetzt werden, anschließend in diesem zu einer Ab­ füllanlage transportiert und dort im Verpackungsunterteil stehend befüllt und nachfolgend geschlossen werden und daß dann das Verpackungsoberteil zum Schließen der Umverpackung aufgesteckt wird.This task is described with a method of the beginning neten Art solved according to the invention in that first unfilled product container in the packaging bottom part are used, then in this Ab filling system transported and there in the lower part of the packaging filled upright and then closed and that then the top part of the packaging to close the outer packaging is plugged on.

Erfindungsgemäß werden somit die Produktaufnahmebehälter un­ mittelbar nach ihrer Herstellung in das Verpackungsunterteil eingegeben und können dann geschützt im Verpackungsunterteil in diesem selbst in eine Abfüllanlage transportiert werden und werden dann im Verpackungsunterteil stehend gefüllt und geschlossen, worauf dann das Verpackungsoberteil aufgesetzt wird und die gefüllte Umverpackung gelagert bzw. zu Ver­ kaufsstellen transportiert wird. Die Verpackungsbehälter, d. h. insbesondere Metallwertboxen, sind somit auch während des Transportes zur Abfüllanlage und während der Abfüllung geschützt, so daß sicher gewährleistet ist, daß bis zu ihrer Entnahme aus der Umverpackung durch einen Käufer ein zuver­ lässiger Schutz gegen äußere mechanische Einwirkungen gege­ ben ist.According to the invention, the product receptacles are thus un indirectly after their manufacture in the lower part of the packaging entered and can then be protected in the lower part of the packaging can be transported to a bottling plant itself and are then filled upright in the lower part of the packaging and  closed, whereupon the upper part of the packaging is put on is stored and the filled outer packaging or to Ver points of sale is transported. The packaging containers, d. H. metal boxes, in particular, are therefore also during transport to the bottling plant and during bottling protected, so that it is guaranteed that up to their Removal from the outer packaging by a buyer casual protection against external mechanical influences ben is.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in:The invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in:

Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ge­ eignete Umverpackung mit Verpackungsoberteil und Verpackungsunterteil sowie eingesetzten Produkt­ aufnahmebehältern, Fig. 1 is a perspective exploded view of a receiving containers ge for performing the method according to the invention suitable outer package with packaging upper part and packaging lower part and the product used,

Fig. 2 ebenfalls in perspektivischer Darstellung ein modi­ fiziertes Verpackungsunterteil einer Umverpackung, Fig. 2 also in perspective view of a modi ified packaging lower part of an outer package,

Fig. 3 in einem Ausschnitt den Verbindungsbereich einer zusammengesetzten Umverpackung mit angedeuteter zusätzlicher Klebebandverbindung und Fig. 3 in a detail the connection area of a composite outer packaging with indicated additional adhesive tape connection and

Fig. 4 in vergrößerter Seitenansicht ausschnittsweise ein Verpackungsoberteil und ein Verpackungsunterteil im Verbindungsbereich. Fig. 4 in an enlarged side view of sections of an upper packaging part and a lower packaging part in the connection area.

Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ge­ eignete Umverpackung weist im wesentlichen ein deckelförmi­ ges Verpackungsoberteil 1 und ein kastenförmiges Ver­ packungsunterteil 2 auf. Dabei ist die Ausbildung so getrof­ fen, daß das kastenförmige Verpackungsunterteil 2 als Tran­ sport- und Präsentationselement ausgebildet ist, d. h. in das Verpackungsunterteil 2 können Produktaufnahmebehälter 7 sta­ bil eingesetzt werden. Hierbei kann zur Bildung von Unter­ teilungen für die einzelnen Produktaufnahmebehälter 7 und zur Vermeidung einer gegenseitigen Berührung der Produktauf­ nahmebehälter 7 vorgesehen sein, daß in das Verpackungsun­ terteil 2 zwischen die Produktaufnahmebehälter 7 Abstandbe­ hälter 5, z. B. Kreuzstege, eingestellt sind. A suitable outer packaging for carrying out the method according to the invention essentially has a lid-shaped upper packaging part 1 and a box-shaped lower packaging part 2 . The training is so fen that the box-shaped packaging base 2 is designed as a Tran sport and presentation element, ie in the packaging base 2 product receptacle 7 can be used bil. It can be provided to form subdivisions for the individual product receptacle 7 and to avoid mutual contact of the product receptacle 7 that in the packaging sub-part 2 between the product receptacle 7 Spacer 5 , z. B. crossbars are set.

Die Produktaufnahmebehälter 7 sind bevorzugt als Metall­ wertboxen ausgeführt, in die vorzugsweise Waschmittel ein­ gefüllt bzw. nachfüllbar ist.The product receptacle 7 are preferably designed as metal value boxes, in which detergent is preferably filled or refillable.

Das deckelförmige Verpackungsoberteil 1, das in erster Li­ nie als Transportschutz dient, ist so ausgebildet, daß es wenigstens teilweise von oben auf das kastenförmige Ver­ packungsunterteil 2 aufsteckbar ist, wobei es jedoch gleichzeitig dicht an den Produktaufnahmebehältern 7 an­ liegt und somit zusätzlich an diesen gehalten ist.The lid-shaped packaging upper part 1 , which never serves as a transport protection in the first Li, is designed so that it can be at least partially attached to the box-shaped lower part 2 of the packaging from above, but at the same time it lies close to the product receptacle 7 and is thus additionally held on to it is.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist dazu vorgesehen, daß am Verpackungsoberteil 1 bevorzugt an zwei sich gegen­ überliegenden Seiten Laschen 3 angelenkt sind, die im zu­ sammengesetzten Zustand von Oberteil 1 und Unterteil 2 in das Verpackungsunterteil 2 eingreifen, d. h. zwischen die entsprechende Seitenwand des Verpackungsunterteils 2 und den zugeordneten Produktaufnahmebehälter 7, so daß das Ver­ packungsoberteil 1 fest gehalten ist.In the embodiment according to FIG. 1, it is provided that the upper packaging part 1 is preferably hinged to two opposite sides of tabs 3 which engage in the assembled state of the upper part 1 and lower part 2 in the lower packaging part 2 , ie between the corresponding side wall of the Lower packaging part 2 and the associated product receptacle 7 , so that the packaging top part 1 is held firmly.

Um die Handhabung der Umverpackung zu erleichtern, sind an zwei sich gegenüberliegenden Seiten im Verpackungsunter­ teil 2 als Griffelemente dienende Ausstanzungen 4 vorgese­ hen, wie aus Fig. 1 hervorgeht. Alternativ können auch je­ weils zwei Ausstanzungen 4 vorgesehen sein, wie dies Fig. 2 zeigt.In order to facilitate the handling of the outer packaging, cutouts 4 serving as handle elements are provided on two opposite sides in the lower packaging part 2 , as can be seen in FIG. 1. Alternatively, two punchings 4 may be provided in each case, as shown in FIG. 2.

Dabei ist die Anordnung bevorzugt so getroffen, daß die La­ schen 3 des Verpackungsoberteils 1 so dimensioniert sind, daß sie im zusammengesetzten Zustand der Umverpackung nur bis zur oberen Schnittlinie der zugeordneten Ausstanzung 4 im Verpackungsunterteil 2 in das Unterteil 2 eingreifen. Dadurch bleibt die Ausstanzung 4 im Verpackungsunterteil 2 jeweils frei und kann als Griff verwendet werden.The arrangement is preferably made such that the La rule 3 of the packaging upper part 1 are dimensioned such that they engage in the lower part 2 in the assembled state of the outer package only up to the upper cut line of the associated punched hole 4 in the bottom part of packaging. 2 As a result, the punch 4 in the lower packaging part 2 remains free and can be used as a handle.

Wie aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, ist das Verpackungsober­ teil 1 und das Verpackungsunterteil 2 mit einem mittig zu den angelenkten Laschen 3 und Ausstanzungen 4 angebrachten Klebeband 6 verbunden, das bevorzugt schmaler als die Aus­ stanzungen 4 ist. Dies bietet den Vorteil, daß speziell beim Kommissionieren das Oberteil 1 nicht abgezogen werden kann. Aufgrund der gegenüber den Ausstanzungen 4 geringeren Breite des Klebebandes 6 besteht zum Entfernen des Klebe­ bandes 6 noch die Möglichkeit, in die Ausstanzungen 4 zu greifen, um das Klebeband 6 ohne Schneidhilfe per Hand ab­ zuziehen.Such as 3 and 4 can be seen from Fig., The packaging upper part 1 and the packaging lower part 2 with a centrally to the hinged flaps 3 and punched-4 mounted tape 6 is connected, which is preferably narrower than the off punches 4. This has the advantage that the upper part 1 cannot be removed, especially when picking. Due to the over the punched-4 smaller width of the adhesive tape 6 is made to remove the adhesive tape 6 is still the opportunity to engage in the punched holes 4, to the adhesive tape 6 without cutting aid by hand from pulling.

Es ist auch möglich, das Klebeband 6 mit einem Messer durchzutrennen, wobei, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die in das Unterteil 2 eingetauchte angelenkte Lasche 3 beim Schneiden die Produktaufnahmebehälter 7 vor Beschädigungen durch das Messer schützt, da das Messer auf der Lasche 3 schneidet.It is also possible to cut the adhesive tape 6 with a knife, whereby, as can be seen from FIG. 4, the hinged tab 3 immersed in the lower part 2 protects the product receptacle 7 from damage by the knife when cutting, since the knife on the tab 3 cuts.

Nach der Herstellung der Produktaufnahmebehälter 7 werden diese zunächst in das als Transport- und Präsentationsele­ ment ausgebildete, kastenförmige Verpackungsunterteil 2 eingesetzt und damit vom Hersteller der Produktaufnahmebe­ hälter 7 zum Abfüllbetrieb transportiert. Nach dem Befüllen der Produktaufnahmebehälter 7 im Produktions- und Abfüllbe­ trieb, innerhalb des Verpackungsunterteils 2, wird das in Fig. 1 dargestellte Verpackungsoberteil 1 von oben auf die Produktaufnahmebehälter 7 und das Verpackungs­ unterteil 2 aufgesteckt. Dabei kann das ebenfalls kasten­ förmig ausgebildete Verpackungsoberteil 1 entweder die gleiche Grundfläche aufweisen wie das Verpackungsunter­ teil 2, so daß beide Verpackungsteile im zusammengesetzten Zustand mit ihren Seitenflächen aufeinanderstoßen und einen glatten Abschluß bilden. Hier sind dann die zusätzlichen Laschen 3 oder andere geeignete Elemente erforderlich, um eine Verbindung der beiden Verpackungsteile 1 und 2 herzu­ stellen. Das Verpackungsoberteil 1 könnte jedoch auch eine geringfügig größere Grundfläche aufweisen, so daß im zu­ sammengesetzten Zustand das Verpackungsunterteil 2 an sei­ nen Seitenflächen überlappt und eng an dieses anschließt. After the production of the product receptacle 7 , these are first inserted into the box-shaped packaging lower part 2 , which is designed as a transport and presentation element, and are thus transported by the manufacturer of the product receptacle 7 to the bottling plant. After filling the product receptacle 7 in the production and Abfüllbe operated, within the lower packaging part 2 , the upper packaging part 1 shown in Fig. 1 is attached from above to the product receptacle 7 and the lower packaging part 2 . The box-shaped packaging upper part 1 can either have the same base area as the packaging lower part 2 , so that both packaging parts collide with their side surfaces in the assembled state and form a smooth finish. The additional tabs 3 or other suitable elements are then required to connect the two packaging parts 1 and 2 . The upper packaging part 1 could, however, also have a slightly larger base area, so that in the assembled state the lower packaging part 2 overlaps and closely adjoins its side surfaces.

Weisen das Verpackungsober- und -unterteil 1, 2 dieselbe Grundfläche auf und schließen sie miteinander im zusammen­ gesetzten Zustand, wie in Fig. 3 dargestellt, an den Sei­ tenflächen miteinander bündig ab, so kann das Verpackungs­ oberteil 1 mit dem Verpackungsunterteil 2 derart verbunden werden, daß die Laschen 3 beim Zusammensetzen leicht ange­ drückt werden und somit in das Verpackungsunterteil 2 durch Einstecken eingreifen können. Die jeweils in das Ver­ packungsunterteil 2 eingreifende Lasche 3 wird dabei zwi­ schen die jeweilige Seitenfläche des Verpackungsunter­ teils 2 und die darin senkrecht stehenden Produktaufnahme­ behälter 7 eingeklemmt und behält eine gewisse Festigkeit, die ein leichtes, zufälliges Abrutschen oder Abheben des Verpackungsoberteils 1 erschwert bzw. verhindert. Zusätz­ lich kann dann auch in der vorbeschriebenen Weise noch ein Klebeband 6 aufgeklebt werden, wenn dies im Einzelfall er­ forderlich ist.Have the upper and lower packaging part 1, 2 the same base area and close them together in the assembled state, as shown in Fig. 3, on the Be tenflächen from each other flush, the packaging upper part 1 can be connected to the lower packaging part 2 in such a way that the tabs 3 are lightly pressed during assembly and can thus intervene in the lower packaging part 2 by inserting. The each engaging in the United pack bottom part 2 tab 3 is between the respective side surface of the lower packaging part 2 and the vertical product receptacle 7 clamped therein and retains a certain strength, which complicates a slight, accidental slipping or lifting of the upper packaging part 1 or prevented. In addition, an adhesive tape 6 can then also be stuck on in the manner described above, if this is necessary in individual cases.

Zum Wiederöffnen der fertigen Umverpackung kann nach Lösen bzw. Durchtrennen des Klebebandes 6 auf einfache Weise das Verpackungsoberteil 1 wieder abgenommen werden, das Ver­ packungsunterteil 2 mit den darin eingesetzten Produktauf­ nahmebehältern 7 steht dann gleichzeitig als Präsentations­ element zur Verfügung und kann unverändert in ein Regal oder dergl. in einem Verkaufsraum eingestellt werden. To reopen the finished outer packaging, after loosening or severing the adhesive tape 6, the packaging upper part 1 can be removed again in a simple manner, the lower packaging part 2 with the product receptacles 7 used therein is then simultaneously available as a presentation element and can be left unchanged on a shelf or the like can be set in a sales room.

Es ist selbstverständlich auch möglich, anstelle der Laschen 3 am Verpackungsoberteil 1 andere Verbindungs­ elemente vorzusehen, die eine sichere Verbindung von Ver­ packungsoberteil 1 und Verpackungsunterteil 2 gewährleisten und dergl mehr.It is of course also possible to provide other connecting elements instead of the tabs 3 on the upper packaging part 1 , which ensure a secure connection between the upper packaging part 1 and the lower packaging part 2 and the like.

Claims (1)

1. Verfahren zum Transportieren von Produktaufnahmebehältern in einer Umverpackung, bei dem die Produktaufnahmebehälter in ein als Transport- und Präsentationselement ausgebildetes kastenförmiges Verpackungsunterteil der Umverpackung einge­ setzt und ein als Transportschutz ausgebildetes deckelförmi­ ges Verpackungsoberteil zum Schließen der Umverpackung auf­ gesteckt wird und anschließend die mit Produktaufnahmebehäl­ tern gefüllte und geschlossene Umverpackung transportiert und am Einsatzort das Verpackungsoberteil zur Präsentation und/oder Entnahme der Produktaufnahmebehälter abgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die ungefüllten Produktaufnahmebehälter in das Verpackungsunterteil eingesetzt werden, anschließend in die­ sem zu einer Abfüllanlage transportiert und dort im Ver­ packungsunterteil stehend befüllt und nachfolgend geschlos­ sen werden und daß dann das Verpackungsoberteil zum Schließen der Umverpackung aufgesteckt wird.1. A method for transporting product receptacles in an outer packaging, in which the product receptacle is inserted into a box-shaped lower part of the outer packaging designed as a transport and presentation element, and a lid-shaped packaging upper part designed as a transport protection is plugged on to close the outer packaging and then with the product holding container Filled and closed outer packaging is transported and the upper packaging part is removed for presentation and / or removal of the product receptacle at the place of use, characterized in that the unfilled product receptacle is first inserted into the lower packaging part, then transported to a filling system in this and filled there in the lower part of the packaging and subsequently be closed and that the upper packaging part is then plugged on to close the outer packaging.