DE433088C - Process for rolling out profile pieces from pipe, preferably for producing the neck and bottom of steel bottles - Google Patents

Process for rolling out profile pieces from pipe, preferably for producing the neck and bottom of steel bottles

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DE433088C
DE433088C DEL58459D DEL0058459D DE433088C DE 433088 C DE433088 C DE 433088C DE L58459 D DEL58459 D DE L58459D DE L0058459 D DEL0058459 D DE L0058459D DE 433088 C DE433088 C DE 433088C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zum Auswalzen von Profilstücken aus Rohr, vorzugsweise zur Herstellung des Halses und Bodens von Stahlflaschen. Stahlflaschen und Druckbehälter aus Stahlrohr wurden bisher so hergestellt, daß man den Flaschenhals und Flaschenboden durch ,chtnieden im Gesenk auf Schmiedehämmern bildete. 'Man hat auch schon schräg gestellte zylindrische Druckrollen vorgeschlagen, die mit einem in den Flaschenhals eingeführten konischen Dorn zusammenwirken. Die Achsen solcher Rollen stehen nicht parallel zu der Achse der Flasche, sondern bilden mit ihr einen Winkel. Bei dem allgemein gebräuchlichen Verfahren, Hälse und Böden zu schmieden, bildeten sich Risse im Hals der Flasche und sogenannte Sterne im Boden, so claß solche Flaschen, wenn sie nicht völlig unbrauchbar waren, nachgeschmiedet werden mußten; aber der Produktionsausfall bei dieser Art der Herstellung und der Nacharbeiten war doch mitunter nicht unbedeutend. Die bekannten Walzvorrichtungen sind für andere Zwecke bestimmt und arbeiten auch immer mit einenxDorn. Zum:konischen Auswalzen von Rohren sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen - schräg gestellte Walzen außen auf das Rohr wirken, während gleichzeitig in einem Dorn radial_ verstellbare Rollen die Innenwand abwalzen.Method for rolling out profile pieces from pipe, preferably for Manufacture of the neck and bottom of steel bottles. Steel cylinders and pressure vessels from steel tube were previously made so that the bottle neck and bottle bottom through, formed deeply in the die on forge hammers. 'You've got weird too Asked cylindrical pressure rollers proposed with one in the bottle neck introduced conical mandrel cooperate. The axes of such roles are not parallel to the axis of the bottle but form an angle with it. In which Common methods of forging necks and bottoms were formed Cracks in the neck of the bottle and so-called stars in the bottom, such bottles if they were not completely useless, had to be forged; but the There was a loss of production in this type of manufacture and rework sometimes not insignificant. The known rolling devices are intended for other purposes and always work with a single mandrel. For: conical Rolling out tubes are also known devices in which - inclined Rollers act on the outside of the pipe, while at the same time radially adjustable in a mandrel Roll down the inner wall.

Gegenüber diesen Mängeln weist das neue, den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren erhebliche Vorteile auf, welche die Herstellung der Hälse und Böden um etwa dieHälfte verbilligt. Nach derErfindung sollen Hals und Boden des Druckbehälters durch Walzen zwischen schräg gestellten profilierten Walzen hergestellt werden, indem das erhitzte Stahlrohr mit starkem Druck in einen umlaufenden Walzenkopf hineingepreßt wird, in welchem mehrere auf schräg stehenden Achsen frei drehbare profilierte Walzen gelagert sind, deren Profil dem zu bildenden Flaschenhals entspricht. Zwischen den Walzen besitzt der Walzenkopf eine Führung für das Stahlrohr.Compared to these deficiencies, the new, the subject of the invention forming processes have considerable advantages in making the necks and Soils cheaper by about half. According to the invention, the neck and bottom of the Pressure vessel produced by rolling between inclined profiled rollers by placing the heated steel pipe with strong pressure in a rotating roller head is pressed in, in which several freely rotatable axes on inclined axes profiled rollers are stored, the profile of which corresponds to the bottle neck to be formed. The roller head has a guide for the steel pipe between the rollers.

Bei der Verwendung von vier Walzen können, wie Abb. i schematisch zeigt, nur zwei gegenüberstehende Walzen das vollständige Profil enthalten, da an dem Ende des größeren Durchmessers vier Walzen einander nicht auf den erforderlichen geringen Abstand genähert werden können. In diesem Falle können daher zwei Walzen nur etwa die halbe Länge der beiden anderen erhalten. Da nun unmittelbar oberhalb der Schnittlinie II-H in Abb. i der gesamte Raum um das Werkstück durch die Walzen ausgefüllt wird, kann die Führung für dieses nicht über die Linie II-II hinausgehen, und das Rohr nimmt unterhalb der Linie II-II, wie Abb. 2 zeigt, einen elliptischen Querschnitt an, der beim Umlaufen des Rollenkopfs seine Lage dauernd ändert, wodurch das Material stark beansprucht wird und Falten und Risse entstehen. Nach der Erfindung soll der Rollenkopf daher vorzugsweise nur zwei Rollen enthalten, bei denen sich eine Führung für das Werkstück, die die Bildung eines elliptischen Querschnitts verhindert, bis zum Ende durchführen läßt.When using four rollers, as shown in Fig. I schematically shows, only two opposing rollers contain the full profile, since the end of the larger diameter four rollers do not meet each other on the required small distance can be approached. In this case, therefore, two rollers preserved only about half the length of the other two. Since now immediately above the section line II-H in Fig. i the entire space around the workpiece through the rollers is filled out, the tour for this cannot go beyond line II-II, and the tube takes an elliptical one below the line II-II, as Fig. 2 shows Cross-section, which changes its position continuously when rotating the roller head, whereby the material is stressed and wrinkles and cracks appear. According to the invention the roller head should therefore preferably contain only two roles in which a guide for the workpiece, allowing the formation of an elliptical cross-section prevents you from performing until the end.

In den Zeichnungen ist: Abb. i und 2 die schematische Darstellung eines Rollenkopfes mit vier Rollen, Abb. 3 ein Walzenkopf mit zwei Rollen in Seitenansicht, Abb..I derselbe in Seitenanischt im rechten Winkel zu Abb. 2, Abb. @ ein Grundriß des Walzenkopfs. Der Walzenkopf besteht aus zwei durch Stehbolzen i verbundenen Spannplatten 2 und 2', zwischen denen auf festen, etwas gegen die Drehachse des Kopfes geneigten Achsen 3, q. zwei frei drehbare Profilwalzen 5 und 6 gelagert sind. Die Walzen haben ein dem herzustellenden Flaschenhals entsprechendes Profil. Für größere Flaschen bestehen sie zweckmäßig aus zwei öder mehreren, unabhängig voneinander drehbaren Teilen.In the drawings: Figures i and 2 are the schematic representation a roller head with four rollers, Fig. 3 a roller head with two rollers in side view, Fig..I the same in Seitenanischt at right angles to Fig. 2, Fig. @ A plan of the roller head. The roller head consists of two connected by stud bolts i Clamping plates 2 and 2 ', between which on fixed, something against the axis of rotation of the Head inclined axes 3, q. two freely rotatable profile rollers 5 and 6 are mounted. The rollers have a profile that corresponds to the bottle neck to be produced. For Larger bottles suitably consist of two or more, independently of one another rotating parts.

An der Unterseite der oberen Spannplatte 2 sitzt ein Block 7 mit einer dem Profil des Flaschenhalses entsprechenden Aussparung B. Der Durchmesser dieser Aussparung ist in jedem Querschnitt, wie am besten aus Abb. 4. zu ersehen ist, um einen geringen Betrag größer als der entsprechende Abstand zwischen den beiden Walzen, so daß diese etwas in die Aussparung hineinragen. Wie die in Abb. 5 dargestellte Aufsicht zeigt, treten die Walzen auf beiden Seiten nur durch verhältnismäßig schmale Schlitze 9 in das Innere der Aussparung. Der übrige Teil der Wand der Aussparung 8 bildet bis zur vollständigen Fertigstellung des- Flaschenhalses eine ununterbrochene Führung für das Werkstück, so daß Ausbauchungen und Zerrungen des Materials nicht vorkommen kennen.At the bottom of the upper clamping plate 2 sits a block 7 with a the profile of the bottle neck corresponding recess B. The diameter of this Recess is around in each cross-section, as best seen in Fig. 4 a small amount greater than the corresponding distance between the two rollers, so that they protrude somewhat into the recess. Like the one shown in Fig. 5 Top view shows that the rollers only pass through relatively narrow ones on both sides Slots 9 in the interior of the recess. The remaining part of the wall of the recess 8 forms an uninterrupted one until the bottleneck is completely finished Guide for the workpiece so that bulges and strains of the material do not occur know occurrences.

Bei der Herstellung des Bodens erfolgt das Einziehen des Rohrs in der gleichen Weise bis zur Bildung einer Spitze, die danach durch Schweißen verbreitert wird.In the process of making the bottom, the pipe is pulled into the same way until a point is formed, which is then widened by welding will.

Das Verfahren, das vorzugsweise zur Herstellung von Stahlflaschen bestimmt ist, kann auch zur Herstellung anderer Profilstücke aus Rohr dienen.The method that is preferably used for making steel bottles is intended, can also be used to produce other profile pieces from pipe.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auswalzen von Profilsiüc e --aus Rohr, vorzugsweise zur Herstellung des Halses und Bodens von Stahlflaschen, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung durch Auswalzen mittels Profilwalzen im Schrägwalzverfahren ohne Anwendung eines Dornes erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Process for rolling out Profilsiüc e - from pipe, preferably for producing the neck and bottom of steel bottles, characterized in that the production is carried out by rolling by means of profile rolling in the cross rolling process without the use of a mandrel. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen @V alzenkopf, der eine das Werkstück umschließende Führung und in diese hineinragende, schräg stehende Profilwalzen enthält. 2. Apparatus for exercising of the method according to claim i, characterized by a @V alzenkopf, the one the guide surrounding the workpiece and inclined protruding into it Contains profile rollers. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkopf nur zwei Walzen enthält und die Führung des Werkstücks über die volle Länge dieser Walzen durchgeführt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the roller head contains only two rollers and the guidance of the workpiece over the full Length of these rollers is carried out.
DEL58459D 1923-08-14 1923-08-14 Process for rolling out profile pieces from pipe, preferably for producing the neck and bottom of steel bottles Expired DE433088C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE955680C (en) * 1940-09-19 1957-01-10 Oreste Flavio Alfred Biginelli Device for pulling in metal pipe ends
DE1014513B (en) * 1956-01-02 1957-08-29 Demag Ag Hot rolling process for fishing on rags

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE955680C (en) * 1940-09-19 1957-01-10 Oreste Flavio Alfred Biginelli Device for pulling in metal pipe ends
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