DE4326518A1 - Process for machining workpieces of plastic by chip removal - Google Patents

Process for machining workpieces of plastic by chip removal

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Abstract

The invention relates to a process for machining workpieces of plastic by chip removal or cutting, with cooling, which is characterised in that cooling is effected during the machining operation by supplying a jet of coolant to the machining location, the jet of coolant being formed by an inert medium - or a mixture of such media - in particular of carbon dioxide, nitrogen and the like at a temperature below the ambient temperature.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur spanenden oder schneidenden Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken mit Kühlung.The invention relates to a method for machining or cutting of plastic workpieces with cooling.

Die spanende Bearbeitung (z. B. Fräsen, Bohren, Drehen) von kunststofflichen Bauteilen ist grundsätzlich gängige Praxis (zu spanenden Bearbeitungsverfahren siehe z. B. "Dubbel - Taschenbuch für den Maschienbau"). Bei der spanenden Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken sind jedoch eine Reihe einschränkender Faktoren vorhanden, bei denen die Erwärmung der Werkzeug/Werkstück-Kombi­ nation während des Bearbeitungsvorgangs in vielfacher Hinsicht die Ursache bildet. So kann es bei hoher Abtragsleistung und folglich starker Erwärmung zu sich entzündenden Spänen oder Stäuben kommen, es kann eine Minderung der Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit im Vergleich zu niedrigeren Abtragslei­ stungen eintreten, ebenso kann sich ein Fließen oder Anschwelen des Werkstückes bei zu hoher Leistung ergeben. Ferner kann in einigen Fällen das Entweichen von Lösungsmitteln (z. B. Formaldehyd) aus dem Werkstoff bei Erreichen bestimmter Grenztemperaturen auftreten und schließlich ist bei vielen dieser Bearbeitungs­ methoden bei starker Wärmebelastung ein erhöhter Verschleiß der Werkzeuge die Folge.Machining (e.g. milling, drilling, turning) of plastic Components are generally common practice (machining processes to be machined see e.g. B. "Dubbel - paperback for mechanical engineering"). At the cutting Machining plastic workpieces, however, are a number of restrictive Factors exist where the heating of the tool / workpiece combination nation in many ways during the machining process forms. So it can be with a high stock removal rate and consequently strong warming igniting chips or dust, there may be a reduction in Surface quality and dimensional accuracy compared to lower material removal rates The workpiece can flow or swell result in too high performance. Furthermore, the escape of Solvents (e.g. formaldehyde) from the material when certain Limit temperatures occur and ultimately, many of these machining methods with high heat load an increased wear of the tools Episode.

All diesen Problemen wird bisher neben der teilweisen In-Kauf-Nahme vor allem dadurch begegnet, daß jeweils hinsichtlich der beschriebenen Umstände optimierte Einstellparameter für den jeweiligen Bearbeitungsvorgang ermittelt werden und dessen serielle Ausführung dann im folgenden mit diesen ermittelten Werten erfolgt. Es findet also eine zwischen dem Leistungs- und dem Qualitätskriterium optimierte Ausführung der jeweiligen Bearbeitung statt, wobei relativ enge Grenzen gesetzt sind. Daraus hat sich für die Anmelderin die Aufgabenstellung ergeben, diese Situation bei spanenden oder auch rein schneidenden Bearbeitungen von Kunstoffwerkstücken zu verbessern und zu flexibilisieren, wobei ein Ausgangs­ gedanke und ein in einfachen Versionen und in Einzelfällen bereits realisierter Gedanke darin bestand, die betreffenden Bearbeitungsvorgänge zu kühlen. Die vorbekannten Methoden auf der Basis der Zufuhr von wäßrigen oder öligen Kühlflüssigkeiten zu kühlen (insbesondere aus der Metallbearbeitung bekannt) sind hier jedoch nicht zufriedenstellend, da entweder die Wärmeabfuhr unzurei­ chend ist oder aber die Werkstückeigenschaften verändert werden. Darüber hinaus bestehen aufgrund der organischen Zusammensetzung der besagten Kühlflüssigkeiten gesundheitliche Nachteile sowie Recycling- und Entsorgungs­ probleme sowohl hinsichtlich der Kühlflüssigkeiten als auch hinsichtlich der entstehenden Kunststoffabfälle (Späne), die möglichst nicht mit anderen Medien vermischt und verunreinigt werden sollten.So far, all of these problems have been, in addition to the partial purchase, above all countered that each optimized with respect to the circumstances described Setting parameters for the respective machining process can be determined and its serial execution in the following with these determined values he follows. So there is one between the performance and quality criteria optimized execution of the respective processing instead, with relatively narrow limits are set. This gave the applicant the task this situation when machining or even cutting machining of Improve plastic workpieces and make them more flexible, being an output thought and one already implemented in simple versions and in individual cases The idea was to cool the machining operations in question. The  previously known methods based on the supply of aqueous or oily Cooling cooling liquids (especially known from metalworking) are not satisfactory here, however, since either the heat dissipation is insufficient appropriate or the workpiece properties are changed. About that Furthermore, due to the organic composition of the said Cooling liquids have health disadvantages as well as recycling and disposal problems with both the coolants and the emerging plastic waste (chips), if possible not with other media should be mixed and contaminated.

Die beschriebende Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß nun dadurch gelöst, daß ein Kühlmittelstrahl ausgebildet und während des Bearbeitungsvorgangs der Bearbeitungsstelle zugeführt wird, wobei der Kühlmittelstrahl aus einem inerten Medium oder einer Mischung solcher Medien mit unterhalb der Umgebungstem­ peratur liegender Temperatur gebildet ist. Mit besonderem Vorteil ist der Kühlmittelstrahl dabei nicht ausschließlich aus kaltem Gas gebildet, sondern weist zumindest zu wesentlichen Teilen neben der Gasphase auch die flüssige und/oder feste Phase eines Mediums auf. Besonders günstig haben sich erfindungsgemäß gemischt-phasige Kühlstrahlen ergeben.The task described is now solved according to the invention by that a coolant jet is formed and during the machining process Processing point is supplied, the coolant jet from an inert Medium or a mixture of such media with below the ambient temperature lying temperature is formed. The is particularly advantageous Coolant jet is not formed exclusively from cold gas, but points in addition to the gas phase at least to a significant extent also the liquid and / or solid phase of a medium. The invention has been found to be particularly favorable mixed-phase cooling jets result.

Dem erfindungsgemäßen Vorschlag liegen mehrere Gedanken im Hinblick auf die zu erzielende Wirkung zugrunde. Zunächst wird mit einem Kühlmittelstrahl eine gezielte Beaufschlagung einer spanenden Bearbeitungszone mit einem gewissen Strömungsdruck möglich. Des weiteren wird durch die Anwendung eines inerten Mediums, insbesondere von Kohlendioxid, Stickstoff oder Argon, welches als Kaltgas, bevorzugt jedoch als Gas-Schnee-Gemisch, Flüssigkeit oder Flüssigkeit- Gas-Gemisch zur Anwendung kommt, bewirkt, daß ein Ansengen oder Anbrennen oder andere unerwünschte Reaktionen mit der Umgebungsatmosphäre, insbe­ sondere mit dem Sauerstoff der Luft, bis zu höheren Abtrags- oder Bearbei­ tungsleistungen unterbleiben. Ferner wird durch die deutlich unterhalb der Um­ gebungstemperatur liegende Temperatur des Kühlmittelstrahls (jedenfalls < 0°C) bei vergleichbaren Mengen per se eine verstärkte Kühlwirkung im Vergleich zu bei Umgebungstemperatur sich befindenden Kühlmitteln oder Kühlmittelstrahlen erzielt.The proposal according to the invention is based on several ideas effect to be achieved. First, with a coolant jet targeted application of a certain amount to a machining zone Flow pressure possible. Furthermore, by using an inert Medium, in particular of carbon dioxide, nitrogen or argon, which as Cold gas, but preferably as a gas-snow mixture, liquid or liquid Gas mixture is used, causing scorching or burning or other undesirable reactions with the surrounding atmosphere, esp especially with the oxygen in the air, up to higher removal or processing services are omitted. Furthermore, the clearly below the order temperature of the coolant jet (at least <0 ° C) with comparable quantities per se an increased cooling effect in the Comparison to coolants at ambient temperature or Coolant jets achieved.

Eine besonders vorteilhafte Variante des erfindungsgemäßen Vorschlags besteht darin, daß für die erfindungsgemäßen Kühlzwecke ein - bis auf zufällige Luftbeimen­ gungen oder sonstige, gezielte, niedriganteilige Beimengungen - aus Kohlendioxid bestehender Kühlstrahl gebildet wird, der insbesondere gleichzeitig kaltes CO₂-Gas und auch kalten CO₂-Schnee in wesentlichen Anteilen (wenigstens 20-30% jeder Phase) enthält. Wie bei der Entwicklung der Erfindung ermittelt wurde, ergibt sich mit dem wie eben geschildert aufgebauten CO₂-Kühlmittelstrahl eine besonders effiziente und vorteilhafte Kühlung einer Bearbeitungsstelle. Dies liegt wesentlich im Schneeanteil des besagten Kühlstrahls begründet, da dieser durch die gerich­ tete Auftragung zu großen Teilen am Werkstück haften bleibt und dort unter Wär­ meentzug sublimiert. Hierbei wird ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kühlweise sichtbar, es können nämlich, da die besagten und üblicherweise bei der Erfindung eingesetzten Kühlmittel bei Standard-Umgebungstemperaturen gasför­ mig sind, keinerlei Kühlmittelrückstände auf den bearbeiteten Werkstücken und Spänen verbleiben. Somit sind Qualitätsmängel aus diesem Grund ausgeschlossen und eine Nachreinigung überflüssig.There is a particularly advantageous variant of the proposal according to the invention in that for the cooling purposes according to the invention - except for random air  or other, targeted, low-proportion additions - made of carbon dioxide existing cooling jet is formed, the cold CO₂ gas in particular at the same time and also cold CO₂ snow in significant proportions (at least 20-30% everyone Phase) contains. As was determined in the development of the invention, it follows with the CO₂ coolant jet constructed as just described, a special one efficient and advantageous cooling of a processing point. This is essential in the snow portion of the said cooling jet, as this is caused by the court application largely sticks to the workpiece and there under heat deprivation of the sea sublimates. Here is another advantage of the invention Cooling visible, because it can, because said and usually at the Invention used coolant gasför at standard ambient temperatures no coolant residues on the machined workpieces and Chips remain. Therefore, quality defects are excluded for this reason and subsequent cleaning is unnecessary.

Eine andere, vorteilhafte Variante der Erfindung besteht darin, den betreffen den Kühlmittelstrahl aus tiefkaltem, verflüssigtem Gas auszubilden und auf die Bearbeitungsstelle aufzudüsen. Bevorzugt wird hierbei ein nicht zu stark diver­ gierender, aus kleinen Tropfen bestehender Kühlstrahl mit zwischengelagertem Kaltgas erzeugt und eingesetzt. Auf diese Weise wird trotz des Leyden-Frostschen Abdampfeffektes eine gute Kühlwirkung erreicht. Eine günstige Maßnahme für die­ se Erfindungsvariante besteht ferner darin, das zur Verdüsung anstehende Medium zu unterkühlen, beispielsweise den zur Verdüsung kommenden Stickstoff höheren Drucks vor der Verdüsung in einem Stickstoffbad entsprechend abzukühlen.Another advantageous variant of the invention consists in that the coolant jet from cryogenic, liquefied gas and to the To spray processing site. A not too strong diver is preferred here yawning cooling jet consisting of small drops with intermediate storage Cold gas generated and used. In this way, despite the Leyden-Frostschen Evaporating effect achieved a good cooling effect. A convenient measure for that This variant of the invention also consists of the medium to be sprayed to hypothermia, for example the higher nitrogen to be atomized Cool the pressure accordingly in a nitrogen bath before spraying.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens mit einem Kühlmittelstrahl aus kaltem Kohlendioxidgas und Kohlendioxidschnee besteht ferner darin, daß dieser Kühlmittelstrahl aus unter geeignetem Überdruck stehendem, gasförmigem oder flüssigem CO₂ durch Entspannung über eine freiliegende Standarddüse mit rundlicher Öffnung erzeugt wird. Eine besonders vorteilhafte Variante der CO₂- Kühlung ergibt sich jedoch insbesondere dann, wenn der Kühlmittelstrahl aus gasförmigem oder auch flüssigem, unter geeignetem Überdruck stehenden CO₂ derart gewonnen wird, daß das CO₂ über eine Schlitzdüse oder eine sonstige schlitzartige Öffnung zunächst in ein um diesen Expansionsschlitz herum ausgebildetes, weitgehend gegen die Umgebung abgeschlossenes Expansions­ volumen hinein expandiert wird und ausgehend von diesem Expansionsvolumen und dessen Austrittsöffnung der Kühlstrahl gebildet und auf den zu kühlenden Bereich gerichtet wird. In dieser Variante der Erfindung wird ein absolut vorteil­ hafter Kühlmittelstrahl mit hohem Schneeanteil ausgebildet, der eine besonders intensive Kühlung eines Werkstückbereichs liefert. Die Kälte des Kühlmittelstrahls kommt dabei prinzipiell aus der Expansionsabkühlung des CO₂-Gases, wobei vor allem die Entspannung über die betreffende Schlitzdüse den Vorteil aufweist, daß diese mit ihrer länglichen Querschnittsöffnung einen Expansionsgasstrahl ausbildet, der im Vergleich zu einem aus einer Runddüse stammenden Expansionsgasstrahl eine wesentlich vergrößerte Oberfläche aufweist. Daraus resultiert eine verstärkte Wechselwirkung dieses Expansionsgasstrahls mit seiner Umgebung, die ja von einem abgeschirmten Raum, nämlich dem Expansionsvolumen, gebildet wird. Zu diesem Expansionsvolumen hat insbesondere Umgebungsluft keinen unmittelbaren Zutritt, so daß sich mit dem gerade expandierten CO₂ keine Umgebungsluft, son­ dern lediglich im Expansionsvolumen befindliches, bereits expandiertes, kaltes CO₂ vermischen kann (für weitere Einzelheiten zur Düse wird auf die DE 41 41 020 bzw. die korrespondierende EP 0546 359 verwiesen). Auf diese Weise kann also ein besonders intensiv wirkender Kühlmittelstrahl erzielt und eingesetzt werden.An advantageous embodiment of the method using a coolant jet cold carbon dioxide gas and carbon dioxide snow also consists in that this Coolant jet from gaseous or pressurized under suitable overpressure liquid CO₂ by relaxing with an exposed standard nozzle rounded opening is generated. A particularly advantageous variant of the CO₂ However, cooling occurs in particular when the coolant jet is out gaseous or liquid CO₂ under a suitable positive pressure is obtained in such a way that the CO₂ via a slot nozzle or another slot-like opening first in a around this expansion slot trained, largely closed to the environment expansion volume is expanded into and based on this expansion volume and the outlet opening of the cooling jet is formed and on the one to be cooled  Area is directed. In this variant of the invention, an absolute advantage Heavy coolant jet with a high proportion of snow, which is a special provides intensive cooling of a workpiece area. The coldness of the coolant jet comes principally from the expansion cooling of the CO₂ gas, whereby all the relaxation via the slot nozzle in question has the advantage that this forms an expansion gas jet with its elongated cross-sectional opening, compared to an expansion gas jet coming from a round nozzle has a significantly enlarged surface. This results in an increased Interaction of this expansion gas jet with its surroundings, which of a shielded room, namely the expansion volume. To ambient air in particular has no direct expansion volume Access, so that with the just expanded CO₂ no ambient air, son which is only in the expansion volume, already expanded, cold CO₂ can mix (for more details on the nozzle see DE 41 41 020 or the corresponding EP 0546 359)). So this way a particularly intensive coolant jet can be achieved and used.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger Praxisbeispiele näher erläutert:The invention is explained in more detail below on the basis of a few practical examples:

Präzisionslöcher in glasfaserverstärkte Kunstsoffteile werden beispielsweise mit Bohrern entsprechender Durchmesser eingebracht. Aufgrund der Härte dieses Kunststoffwerkstoffs, ist eine hohe Beanspruchung des Bohrwerkzeugs in diesem Einsatzfall gegeben. Durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Kühlung auf der Basis einer kleinkalibrigen CO₂-Expansionsdüse, bevorzugt einer abgeschirmten Schlitzdüse, die einen auf die Bohrstelle gerichteten Kühlstrahl ausbildet, kann die Bohrgeschwindigkeit erhöht und die Standzeit des Werkzeugs erheblich, teilweise sogar bis zu 100% und mehr, verlängert werden. Dies führt zu weniger Werk­ zeugwechselvorgängen und somit zu ebenso reduzierten Stillstandszeiten der gesamten, betroffenen Fertigungseinrichtung. Somit ist mit dem erfindungsge­ mäßen Vorschlag auch eine aus ökonomischen Gesichtspunkten heraus inte­ ressante Alternative zum bisherigen ungekühlten Bohren der besagten Bohrungen gegeben.Precision holes in glass fiber reinforced plastic parts are included, for example Drill corresponding diameter introduced. Because of the hardness of this Plastic material, is a high load on the drilling tool in this Given the application. By using a cooling system according to the invention Basis of a small-caliber CO₂ expansion nozzle, preferably a shielded Slit nozzle, which forms a cooling jet directed at the drilling site, can Drilling speed increases and the tool life considerably, partly even up to 100% and more. This leads to less work tool change processes and thus at reduced downtimes entire affected manufacturing facility. Thus with the fiction According to the proposal, it should also be integrated from an economic point of view interesting alternative to the previously uncooled drilling of said holes given.

In einem anderen möglichen Einsatzfall der Erfindung liegt die Fräsbearbeitung eines aus Polyurethan-Hartschaum bestehenden Werkstücks zugrunde. Derartige Werkstücke können mit üblichen Fräsmaschinen und etwa mit einem 25 mm Durchmesser aufweisenden Fräser mit 150 mm Länge und 2 m/min Vorschub bei 3500 U/min bearbeitet werden. Bei dieser Schrubbearbeitung ergeben sich Späne, die über 80°C heiß sein können, wobei diese, ebenso wie das Werkstück selbst, leicht entzündlich sind. Darüber hinaus kann ab etwa 60°C Lösungsmittel aus dem Polyuretan-Hartschaum entweichen. Mit den geschilderten Bearbeitungsparametern befindet man sich daher an der Obergrenze der möglichen Einstellwerte, die ohne Kühlung des Fräsvorgangs möglich sind. Ebenso wie im obigen Beispiel kann nunmehr eine Kühlung dieses Bearbeitungsvorgangs mit einem CO₂-Kühlmittel­ strahl aus kaltem Gas und Schnee ausgeführt werden. Dazu ist ferner lediglich die Bereitstellung üblicher Kohlendioxidgasflaschen (ggfs. mit Tauchrohr - bei Entspannung von Flüssig-CO₂) erforderlich, wobei in CO₂-Gasflaschen mit noch ausreichendem Füllzustand und bei Normaltemperaturen gasförmige und flüssige Phase des CO₂ nebeneinander und auf einem Druckniveau von etwa 57 bar enthalten sind. Grundsätzlich sind Drücke ab ca. 45 bar für eine erfindungs­ gemäße CO₂-Expansion ausreichend, so daß mit üblichen CO₂-Gasflaschen in jedem Falle gearbeitet werden kann. Unter Anwendung der oben beschriebenen Schlitzdüsen kann nun der besagte Kühlmittelstrahl mit aus den Gasflaschen entnommener Gas- oder Flüssigphase erzeugt werden, und es wird in beiden Fällen ein nahezu gleichermaßen intensiv kühlender Kühlmittelstrahl aus Kohlendioxidgas und -schnee erhalten, wobei aus der Flüssigphasenentspannung tendenziell ein höherer Schneeanteil erhalten wird.Another possible application of the invention is milling of a workpiece made of rigid polyurethane foam. Such Workpieces can be cut using standard milling machines and approximately with a 25 mm Diameter milling cutter with 150 mm length and 2 m / min feed at  3500 rpm can be processed. This type of scrubbing produces chips, which can be over 80 ° C, which, like the workpiece itself, are highly flammable. In addition, from about 60 ° C solvent from the Escape from rigid polyurethane foam. With the described processing parameters one is therefore at the upper limit of the possible setting values without Cooling of the milling process are possible. Just like in the example above now cooling this machining process with a CO₂ coolant jet of cold gas and snow. This is also only the Provision of customary carbon dioxide gas bottles (if necessary with dip tube - at Relaxation of liquid CO₂) required, with in CO₂ gas bottles still sufficient filling level and gaseous and liquid at normal temperatures Phase of CO₂ side by side and at a pressure level of about 57 bar are included. Basically, pressures from approx. 45 bar are fictional appropriate CO₂ expansion sufficient so that with usual CO₂ gas bottles in can be worked in any case. Using the above Slit nozzles can now also use the said coolant jet from the gas bottles withdrawn gas or liquid phase are generated and it will in both cases an almost equally intense coolant jet of carbon dioxide gas and snow obtained, with a tendency from the liquid phase relaxation higher snow content is obtained.

Alternativ zu der Kühlung mit CO₂-Kaltgas und Schnee besteht erfindungsgemäß auch die Möglichkeit, inertes Flüssiggas und hierbei insbesondere Flüssigstickstoff mit einer geeigneten Düse in den Bearbeitungsbereich des Fräsers einzusprühen. Dabei ist darauf zu achten, daß ein nicht zu weitgehend zerteilter und divergie­ rendere Strahl aus Kühlmitteltröpfchen gebildet wird (ggfs. Unterkühlung einset­ zen!), womit dann auch in dieser Ausführungsvariante der Erfindung eine intensive und allen Anforderungen Rechnung tragende Kühlung beispielsweise des beschrie­ benen Fräsvorgangs erzielt wird. Mit niedrigen Kühlmittelmengen von ca. 2 bis 30 Nm³ Kühlmittel (gasförmiger Zustand) pro Stunde kann erfindungsgemäß eine Bearbeitungsstelle effizient gekühlt werden, wobei beim geschilderten Fräsvorgang beispielsweise die Spantemperatur problemlos auf etwa Umgebungstemperatur­ niveau abgekühlt und ebenso die Werkstücktemperatur deutlich erniedrigt werden kann. Darüber hinaus ist nochmals auf die merklich verbesserten Werkzeugstand­ zeiten ebenso wie auf die verunreinigungsfreien Späne und Werkstücke hinzu­ weisen. As an alternative to cooling with CO₂ cold gas and snow, there is the invention also the possibility of inert liquid gas and in particular liquid nitrogen spray into the machining area of the milling cutter with a suitable nozzle. It is important to ensure that a diverging and not largely divided renderable jet of coolant droplets is formed (if necessary, use subcooling zen!), which is also an intensive one in this embodiment variant of the invention and cooling that takes all requirements into account, e.g. level milling process is achieved. With low coolant quantities from approx. 2 to 30 Nm³ coolant (gaseous state) per hour can, according to the invention Machining point can be cooled efficiently, with the described milling process For example, the chip temperature can easily reach around ambient temperature cooled down and the workpiece temperature can also be significantly reduced can. In addition, again on the noticeably improved tool stand times as well as the contamination-free chips and workpieces point.  

Mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag werden also unter Einsatz eines gewissen Aufwandes (Kühlmittelbereitstellung) deutliche Verbesserungen bei der spanenden Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken erzielt, so daß mit diesem Vorgehen häufig eine mit überwiegenden Vorteilen einhergehende Alternative zum üblichen, ungekühlten Bearbeiten gegeben ist.With the proposal according to the invention are thus using a certain Effort (coolant supply) significant improvements in machining Machining plastic workpieces achieved, so that often with this procedure an alternative to the usual, uncooled editing is given.

Claims (9)

1. Verfahren zur spanenden oder schneidenden Bearbeitung von kunststofflichen Werkstücken mit Kühlung, dadurch gekennzeichnet, daß während des Bearbeitungsvorgangs durch Zufuhr eines Kühlmittelstrahls zur Bearbeitungsstelle gekühlt wird, wobei der Kühlmittelmittelstrahl aus einem inerten Medium - oder einer Mi­ schung solcher Medien - insbesondere aus Kohlendioxid, Stickstoff und dergleichen, mit unterhalb der Umgebungstemperatur liegender Temperatur gebildet wird.1. A method for machining or cutting plastic workpieces with cooling, characterized in that cooling is carried out during the machining process by supplying a coolant jet to the processing point, the coolant jet from an inert medium - or a mixture of such media - in particular from carbon dioxide, nitrogen and the like, is formed with the temperature below the ambient temperature. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelstrahl neben kaltem Medium in der Gasphase zu wesentlichen Teilen auch die flüssige und/oder feste Phase dieses oder eines anderen, geeigneten Mediums enthält.2. The method according to claim 1, characterized in that the coolant jet in addition to cold medium in the gas phase to a significant extent also liquid and / or solid phase of this or another suitable medium contains. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen aus Kohlendioxid bestehender Kühlmittelstrahl enthaltend kaltes Gas und Schneepartikel der Bearbeitungsstelle zugeführt wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that an im essential coolant jet consisting of carbon dioxide containing cold Gas and snow particles are fed to the processing point. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelstrahl aus unter geeignetem Überdruck stehendem, gasförmigem oder flüssigem CO₂ durch Entspannung über eine Standardüse mit freiliegender rundlicher Öffnung erzeugt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the Coolant jet made of gaseous gas that is under a suitable excess pressure or liquid CO₂ by relaxing with a standard nozzle exposed round opening is generated. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelstrahl aus vorzugsweise gasförmigem, unter geeignetem Überdruck stehendem CO₂ gewonnen wird und zwar derart, daß das CO₂-Gas über eine Schlitzdüse oder eine sonstige schlitzartige Öffnung zunächst in ein um diesen Expansionsschlitz herum ausgebildetes, weitgehend gegen die Umgebung abgeschlossenes Expansionsvolumen hinein expandiert wird und ausgehend von diesem Expansionsvolumen und dessen Austrittsöffnung der Kühlstrahl gebildet und auf den zu kühlenden Bereich gerichtet wird. 5. The method according to claim 3, characterized in that the Coolant jet from preferably gaseous, under suitable overpressure standing CO₂ is obtained in such a way that the CO₂ gas through a slot nozzle or other slot-like Opening first in a formed around this expansion slot, expansion volume largely sealed off from the environment is expanded and based on this expansion volume and its outlet opening the cooling jet is formed and directed onto the area to be cooled.   6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsdruckniveau für das CO₂ vor der Entspannung bei wenigstens 45 bar liegt.6. The method according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the output pressure level for the CO₂ before the relaxation at least Is 45 bar. 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein tiefkaltes Flüssiggas, insbesondere Flüssigstickstoff, enthaltender Kühlstrahl angewendet wird.7. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a cooling jet containing cryogenic liquid gas, in particular liquid nitrogen is applied. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein nicht zu stark divergierender, aus kleinen Tropfen bestehender Kühlstrahl mit zwischen­ gelagertem Kaltgas erzeugt und eingesetzt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that a not too strong diverging cooling jet consisting of small drops with between stored cold gas is generated and used. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Kühlmittelstrahlbildung oder Verdüsung anstehende flüssige Medium vor der Verdüsung unterkühlt wird.9. The method according to claims 1 to 8, characterized in that the Formation of coolant jet or atomization of liquid medium before the Atomization is supercooled.
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