DE4324106C1 - Method and device for the metered addition of active ingredients to a rinsing machine - Google Patents

Method and device for the metered addition of active ingredients to a rinsing machine

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DE4324106C1
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Abstract

In a rinsing machine, the concentration of an active ingredient is kept constant by regular addition of active ingredient during operation. In the case of an interruption in operation, there is no addition of active ingredient so that the concentration (C) of the active ingredient reduces during the time of interruption time (t1) according to an e function. After the interruption has ended, a surge dosing (SD) follows, during which the active ingredient concentration (C) is raised to the initial value (C0) again. During the interruption time (t1), a counter is counted up non-linearly temporally, the counting function being complementary to the temporal course of the concentration (C). When the interruption has ended, the counter state of the counter is counted down linearly in order to bring about the surge dosing (SD). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zudosierung von Wirkstoffen, die unter Prozeßbedingungen einer Zeh­ rung unterliegen, zu der Waschflotte einer Spül­ maschine, bei welchem im Falle der Unterbrechung des Betriebs der Maschine Wirkstoff in einer Menge zu­ geführt wird, die die während der Unterbrechung aufge­ tretene Zehrung ausgleicht, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for metering of active ingredients that are in process conditions of a toe tion to the wash liquor of a rinse machine in which in the event of an interruption of operating the machine active ingredient in an amount too is carried out, which during the interruption compensated tearing, and a device for Execution of the procedure.

Bei maschinellen Spül- und Waschverfahren wird ein Spül- oder Waschmittel normalerweise automatisch zudo­ siert, wobei die Zudosierung in Abhängigkeit von der Leitfähigkeit oder dem pH-Wert der Waschflotte erfolgt. Zusammen mit dem Spül- oder Waschmittel können Wirk­ stoffe zugeführt werden (z. B. Aktivsauerstoff oder En­ zyme), die unter Prozeßbedingungen einer Zehrung unter­ liegen. Wenn diese Wirkstoffe beim Betrieb der Maschine in einer Menge zugeführt werden, die derjenigen des Spül- oder Waschmittels proportional ist, bleibt die Wirkstoffkonzentration in der Waschflotte erhalten. Wenn der Maschinenbetrieb unterbrochen ist, wird eben­ falls die laufende Nachdosierung des Spül- bzw. Wasch­ mittels unterbrochen und damit unterbleibt auch die Zuführung des Wirkstoffs. Der Wirkstoff unterliegt auch bei stillstehender Maschine einer Zehrung. Je nach Zeh­ rungsgrad kann z. B. schon nach einer halbstündigen Pau­ se der Wirkstoffgehalt auf die Hälfte abgefallen sein. Wird nach Beendigung der Unterbrechung der Spül- bzw. Waschprozeß fortgesetzt, erfolgt die laufende Dosierung des Wirkstoffs zusammen mit dem Spül- oder Waschmittel nur im normalen Umfang, d. h. abhängig von der zuflie­ ßenden Frischwassermenge. Das während der Unterbrechung eingetretene Wirkstoffdefizit wird nicht oder nur sehr langsam ausgeglichen.In the case of machine rinsing and washing processes, a Detergent or detergent is normally automatically added siert, the metering depending on the Conductivity or the pH of the wash liquor takes place. Together with the detergent or detergent can act substances (e.g. active oxygen or En zyme), which is under process conditions under a sap lie. If these active ingredients when operating the machine be supplied in an amount equal to that of the  Detergent or detergent is proportional, the remains Active ingredient concentration in the wash liquor obtained. If the machine operation is interrupted, it will be flat if the current replenishment of the rinsing or washing interrupted by means of and thus also does not occur Delivery of the active ingredient. The active ingredient is also subject when the machine is idling. Depending on the toe degree of z. B. after a half-hour pau se the active substance content has dropped to half. If the rinsing or Continued washing process, the current dosage takes place of the active ingredient together with the detergent or detergent only to the normal extent, d. H. depending on the inflow amount of fresh water. That during the interruption Active drug deficiency does not become or only very much slowly balanced.

Aus DE 39 20 728 A1 ist ein Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine bekannt, bei welchem während des Maschinenbetriebs die Zudosierung von Wirkstoff propor­ tional zur Zudosierung des Spül- oder Waschmittels er­ folgt. Bei Unterbrechung des Maschinenbetriebs wird die Wirkstoffzehrung durch eine Unterhaltsdosierung von Wirkstoff ausgeglichen. In den Pausen wird in zeitli­ chen Abständen eine der Zehrung entsprechende Menge des Wirkstoffs zudosiert. Nach Beendigung der Unterbrechung ist also die Wirkstoffkonzentration auf derselben Höhe wie vor der Unterbrechung, so daß ein Wirkstoffdefizit nicht auftreten kann. Allerdings wird während der Pau­ sendauer nachdosierter Wirkstoff anschließend wieder verzehrt. Da der Wirkstoff erst nach dem erneuten An­ laufen der Maschine benötigt wird, wird bei dem bekann­ ten Verfahren bei längerer Pausendauer der in der Pause zudosierte Wirkstoff vergeudet.DE 39 20 728 A1 describes a method for operating a Dishwasher known in which during the Machine operation the proportion of active ingredient proportions tional to the addition of detergent or detergent follows. If machine operation is interrupted, the Active ingredient consumption through a maintenance dose of Active ingredient balanced. During the breaks, Chen intervals a quantity of the Active ingredient added. After the interruption ends is the active ingredient concentration at the same level as before the interruption, so that an active ingredient deficit cannot occur. However, during the pau Active ingredient replenished afterwards consumed. Since the active ingredient only after renewed running the machine is needed, is known from the  procedures in the case of a longer break in the break added active ingredient wasted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zudosierung von Wirkstoffen zu schaffen, mit denen nach Beendigung der Unterbrechung des Maschinenbetriebs die volle Wirkstoffkonzentration erhalten wird, ohne daß während der Unterbrechung eine Vergeudung von Wirkstoff auftritt.The invention has for its object a method and a device for metering active ingredients create with those after the break the full active ingredient concentration of the machine operation is obtained without a during the interruption Waste of active ingredient occurs.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß bei dem Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und bei der Vorrichtung mit den Merkmalen des Patent­ anspruchs 6.This object is achieved in accordance with the invention the method with the features of claim 1 and in the device with the features of the patent claim 6.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt nach Been­ digung der Unterbrechung des Maschinenbetriebs eine Stoßdosierung des Wirkstoffs, wobei die bei der Stoßdo­ sierung zugeführte Wirkstoffmenge der Dauer der Unter­ brechung angepaßt und so bemessen ist, daß sie die wäh­ rend der Unterbrechung erfolgte Wirkstoffzehrung aus­ gleicht. Während der Unterbrechung des Maschinenbe­ triebs wird also kein Wirkstoff zugeführt. Die Wirk­ stoffzufuhr erfolgt erst nach Beendigung der Unterbre­ chung innerhalb einer relativ kurzen Zeit, so daß die­ jenige Wirkstoffmenge, die bei der Unterbrechung ver­ zehrt worden ist, nach der Unterbrechung ersetzt wird. Die Bemessung der Menge des bei der Stoßdosierung zu­ gesetzten Wirkstoffs erfolgt in Abhängigkeit von der Dauer der Unterbrechung. Dadurch wird sichergestellt, daß der verzehrte Wirkstoff ziemlich genau ersetzt wird, ohne daß eine wesentliche Unterdosierung oder Überdosierung erfolgt. In the method according to the invention takes place after Been interruption of machine operation Impact dosage of the active ingredient, the Amount of active ingredient supplied the duration of the sub refraction is adjusted and dimensioned so that the se Drug consumption took place after the interruption equal. During the interruption of the machine drive is therefore no active ingredient added. The effect The material is only added after the underwear has ended chung within a relatively short time, so that the that amount of active ingredient that ver has been consumed after the interruption is replaced. The dimensioning of the amount of the shock dose too the active ingredient is dependent on the Duration of the interruption. This ensures that the consumed active ingredient replaces pretty much is, without a substantial underdosing or Overdose occurs.  

Zur Erzielung einer genau bemessenen, bedarfsgerechten Dosierung wird gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung berücksichtigt, daß der zeitliche Verlauf der Wirkstoffzehrung im wesentlichen einer Exponentialfunk­ tion folgt, wobei die Konzentration, ausgehend von ei­ ner Anfangskonzentration, exponentiell abnimmt. Eine praxisgerechte Stoßdosierung nach einer Pausenzeit t muß folglich der Komplementärfunktion des Verlaufs der Wirkstoffzehrung folgen.To achieve a precisely dimensioned, needs-based Dosage is according to a preferred embodiment of the Invention takes into account that the time course of the Active substance consumption essentially an exponential radio tion follows, the concentration starting from egg ner initial concentration, decreasing exponentially. A practical shock dosing after a break t must therefore be the complementary function of the course of the Follow drug consumption.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält einen Zähler, dem während der Unterbrechungszeiten regelmäßig Pausen­ impulse zugeführt werden. Mit diesen Pausenimpulsen wird der Zählerstand nicht linear, sondern vielmehr einer stufenweise angenäherten e-Funktion entsprechend erhöht, um sich schließlich mit minimaler Zählrate ei­ nem vorgegebenen Endwert zu nähern. Nach Beendigung der Unterbrechung und Wiederaufnahme des Maschinenbetriebes wird der Zähler vom erreichten Zählerstand an mit kon­ stanter Taktrate linear abwärts gezählt, bis der Zäh­ lerstand 0 erreicht ist. Während des Abwärtszählvorgan­ ges wird eine Pumpe aktiviert, die die Stoßdosierung bewirkt. Die Dauer der Stoßdosierung hängt also von dem während der Unterbrechungszeit erreichten Zählerstand ab. Die Dauer der Stoßdosierung ist um Größenordnungen kleiner als die Dauer der in Betracht kommenden Unter­ brechungszeiten. Die Stoßdosierung gleicht damit inner­ halb eines Zeitraumes von Sekunden bis Minuten die Wirkstoffzehrung von mehreren zehn Minuten bis Stunden aus. The device according to the invention contains a counter, the regular breaks during the break times impulses are supplied. With these breaks the meter reading does not become linear, but rather corresponding to a gradually approximated e-function increased to eventually egg at minimal count rate to approach a predetermined final value. After completing the Interruption and resumption of machine operation the meter is counted with con constant clock rate counted down linearly until the count Level 0 has been reached. During the countdown A pump is activated which initiates the shock metering causes. The duration of the shock dosage depends on that Meter reading reached during the interruption time from. The duration of the shock dosing is of orders of magnitude less than the duration of the eligible sub break times. The shock metering is the same inside half a period of seconds to minutes Active ingredient consumption from several ten minutes to hours out.  

Der Begriff "Zähler" soll in diesem Zusammenhang weit­ gefaßt verstanden werden. Es umfaßt jegliche Zählein­ richtung, die zugeführte Pausenimpulse einer vorgegebe­ nen Funktion entsprechend zählt und damit auch nicht­ lineare, z. B. einer e-Funktion folgende - Zählvorgänge ermöglicht. Die Variation des Zeitabstandes der Pausen­ impulse kann zur Beschleunigung (Stauchung) oder Ver­ zögerung (Dehnung) des Zählvorganges im Zeitbereich benutzt werden. Die Pausenimpulse können mit zeitlich konstantem Abstand vorliegen und mit einem Faktor ver­ vielfacht werden, dessen zeitlicher Verlauf einer e- Funktion entspricht. Andererseits ist es auch möglich, die Pausenimpulse mit unterschiedlichen zeitlichen Ab­ ständen dem Zähler zuzuführen. Schließlich kann der Zähler auch eine Summiereinrichtung enthalten, die bei jedem Pausenimpuls den Zählerstand um einen zeitlich variierenden Betrag erhöht.The term "counter" is meant to be broad in this context be understood. It includes all counts direction, the supplied pause impulses of a given A function counts accordingly and therefore not linear, e.g. B. following an e-function - counting processes enables. The variation in the interval between the breaks impulse can be used for acceleration (compression) or ver delay (stretching) of the counting process in the time domain to be used. The break impulses can be timed constant distance and with a factor ver are multiplied, the temporal course of an e- Function corresponds. On the other hand, it is also possible the pause pulses with different time intervals would be fed to the meter. Finally, the Counters also contain a summing device, which at every pause pulse the counter reading by one time varying amount increased.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.The following is with reference to the drawings an embodiment of the invention explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein schematisches Blockschaltbild der Vorrich­ tung, Fig. 1 is a schematic block diagram of the Vorrich tung,

Fig. 2 ein Diagramm zur Veranschaulichung der theore­ tischen Dosierfunktion und der durch den Zähl­ algorithmus des Zählers angenäherten Funktion und Fig. 2 is a diagram illustrating the theoretical dosing function and the approximated by the counting algorithm of the counter function and

Fig. 3 den zeitlichen Verlauf der Wirkstoffkonzentra­ tion in der Waschflotte während einer Betriebs­ unterbrechung und anschließender Stoßdosierung. Fig. 3 shows the course of the active ingredient concentration in the wash liquor during an interruption in operation and subsequent shock metering.

In Fig. 1 ist eine gewerbliche Geschirrspülmaschine 10 dargestellt, durch die das zu spülende Geschirr von links nach rechts (Auslaßende) hindurchgefördert wird. Die Geschirrspülmaschine 10 enthält hintereinander meh­ rere Tanks, aus denen Spül- oder Waschflüssigkeit gegen das Geschirr gesprüht wird, um anschließend wieder in den Tank abzulaufen. Die Tanks sind in bekannter Weise kaskadenartig ineinandergesetzt, wobei die Spül- oder Waschflüssigkeit die Tanks nacheinander durchläuft, so daß ihr Verschmutzungsgrad vom Auslaßende der Geschirr­ spülmaschine zum Einlaßende hin zunimmt.In Fig. 1, a commercial dishwasher 10 is illustrated through which is conveyed dishes to be washed from the left to the right (outlet). The dishwasher 10 contains several tanks one behind the other, from which washing or washing liquid is sprayed against the dishes, in order to then run back into the tank. The tanks are cascaded in a known manner, the washing or washing liquid passing through the tanks one after the other, so that their degree of contamination increases from the outlet end of the dishwasher to the inlet end.

Am Einlaßende wird in die Geschirrspülmaschine Wasser eingeführt und zusätzlich aus einem Waschmitteltank 11 Spül- oder Waschmittel, das in flüssiger Form in dem Waschmitteltank 11 enthalten ist. Das Spül- oder Wasch­ mittel wird durch eine Pumpe 12 in dosierter Form ge­ fördert. Diese Pumpe wird von einer Pumpensteuereinheit 13 angetrieben. Die Dosierung des Spül- oder Waschmit­ tels erfolgt in Abhängigkeit von dem Leitwert oder pH- Wert der in der Spülmaschine 10 enthaltenen Waschflot­ te.At the inlet end, water is introduced into the dishwasher and additionally from a detergent tank 11 detergent or detergent, which is contained in liquid form in the detergent tank 11 . The dishwashing or washing agent is promoted by a pump 12 in metered form. This pump is driven by a pump control unit 13 . The detergent or detergent is dosed as a function of the conductivity or pH of the washing liquor contained in the dishwasher 10 .

Die Pumpensteuereinheit 13 steuert eine weitere Pumpe 14, die aus einem Wirkstofftank 15 einen flüssigen Wirkstoff in die Geschirrspülmaschine 10 eingibt. Bei diesem Wirkstoff handelt es sich z. B. um einen Aktiv­ sauerstoffträger, wie z. B. Wasserstoffsuperoxyd (H2O2) bzw. eine Peressigsäurelösung oder um Enzyme. Der Wirk­ stoff, der im Wirkstofftank 15 in flüssiger Form ent­ halten ist, wird durch die Pumpe 14, bei der es sich vorzugsweise um eine Schlauchpumpe handelt, in die Ge­ schirrspülmaschine 10 eingegeben. Die Pumpe 14 wird durch Impulse gesteuert, die ihr über eine Steuerlei­ tung 16 zugeführt werden. Der Pumpenantrieb erfolgt über einen Schrittmotor, wobei jeder Impuls an der Steuerleitung 16 einer bestimmten Fördermenge der Pumpe 14 entspricht. Die Steuerleitung 16 ist an eine von der Pumpensteuereinheit 13 kommende Betriebsimpulsleitung 17 angeschlossen. Die Betriebsimpulsleitung 17 liefert während des Betriebs der Geschirrspülmaschine 10 Betriebsimpulse, deren Frequenz so bemessen ist, daß die Pumpe 14 in der Waschflotte eine bestimmte Wirk­ stoffkonzentration aufrechterhält. Bei einer Unterbre­ chung des Betriebs der Waschmaschine liefert die Pum­ pensteuereinheit 13 an die Pumpe 12 für das Spül- oder Waschmittel keine Impulse und sie liefert ebenfalls keine Betriebsimpulse an die Betriebsimpulsleitung 17.The pump control unit 13 controls a further pump 14 , which feeds a liquid active substance into the dishwasher 10 from an active substance tank 15 . This active ingredient is e.g. B. an active oxygen carrier, such as. B. hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) or a peracetic acid solution or enzymes. The active substance, which is kept in liquid form in the active substance tank 15 , is entered into the dishwasher 10 by the pump 14 , which is preferably a peristaltic pump. The pump 14 is controlled by pulses which are fed to it via a control line 16 . The pump is driven by a stepper motor, with each pulse on the control line 16 corresponding to a specific delivery rate of the pump 14 . The control line 16 is connected to an operating pulse line 17 coming from the pump control unit 13 . The operating pulse line 17 delivers 10 operating pulses during the operation of the dishwasher, the frequency of which is dimensioned such that the pump 14 maintains a certain active substance concentration in the washing liquor. When the operation of the washing machine is interrupted, the pump control unit 13 does not supply any pulses to the pump 12 for the detergent or detergent, nor does it supply any operating pulses to the operating pulse line 17 .

An eine Pausenimpulsleitung 18 der Pumpensteuereinheit 13 ist ein Zähler 19 angeschlossen. Die Pausenimpuls­ leitung 18 liefert bei einer Unterbrechung des Betriebs der Geschirrspülmaschine Impulse mit konstantem zeitli­ chen Abstand an den Zähler 19.A counter 19 is connected to a pause pulse line 18 of the pump control unit 13 . The pause pulse line 18 delivers pulses to the counter 19 at a constant temporal interval in the event of an interruption in the operation of the dishwasher.

Der Zähler 19 zählt in der in Fig. 2 dargestellten Wei­ se nicht-linear. In Fig. 2 ist entlang der Abszisse die Pausenzeit t und entlang der Ordinate der Zählerstand n aufgetragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird in jeder Minute ein Pausenimpuls geliefert. Bei jedem Pau­ senimpuls wird der Zählerstand des Zählers 19 um einen variierenden Zählschritt erhöht. Die Größe der Zähl­ schritte nimmt mit zunehmender Pausenzeit t ab. Die Zählkapazität des Zählers 19 beträgt hier 128. Der zeitliche Verlauf des Zählerstandes entspricht einer Treppenkurve 20, die einer e-Funktion 21 angenähert ist.The counter 19 counts in the Wei shown in Fig. 2 non-linear. In FIG. 2, the break time is plotted along the abscissa and t n along the ordinate the count. In this embodiment, a pause pulse is delivered every minute. With each Pau senimpuls the counter reading of the counter 19 is increased by a varying counting step. The size of the counting steps decreases with increasing pause time t. The counting capacity of the counter 19 is 128 here. The time course of the counter reading corresponds to a staircase curve 20 which is approximated to an e-function 21 .

Die Erfindung geht davon aus, daß der zeitliche Verlauf der Wirkstoffzehrung in einer Pausenzeit der Geschirr­ spülmaschine im wesentlichen der folgenden Exponential­ funktion (Zehrungsfunktion) entspricht:The invention assumes that the course over time the active ingredient consumption during a break of the dishes dishwasher essentially of the following exponential function (consumption function) corresponds to:

Ct = Co * e⁻λ t.C t = C o * e⁻ λ t .

Hierin ist Ct die Wirkstoffkonzentration zum Zeitpunkt t, Co die Ausgangskonzentration des Wirkstoffs und λ = 1/τ, wobei τ die Zehrungszeitkonstante ist.Herein, C t is the active ingredient concentration at time t, C o the initial concentration of the active ingredient and λ = 1 / τ, where τ is the depletion time constant.

Die Zudosierung von Wirkstoff nach einer Pausenzeit t erfolgt nach der zur Zehrungsfunktion komplementären FunktionThe addition of active ingredient after a break t takes place after the complementary to the consumption function function

Vt = Vmax * (1-e⁻λ t).V t = V max * (1-e⁻ λ t ).

Hierin ist Vt die Stoßdosierzeit für eine Pausenzeit von t und Vmax die maximale Stoßdosierzeit. Dieser Funk­ tion für Vt entspricht die ideale Kurve 21 von Fig. 2, die durch die Treppenkurve 20 angenähert ist. Die Trep­ penkurve 20 wird schaltungstechnisch in dem Zähler 19 mittels eines programmierbaren Logikbausteins (PLD) realisiert. Die nicht-lineare Zählfunktion wird durch Variation der Zählschrittweite erreicht. Die Taktrate der Pausenimpulse wird der Zehrungsfunktion des Wirk­ stoffs angepaßt. Der maximale Zählerstand nmax des Zäh­ lers 19 beträgt 128, was einer Auflösung von 7 bit ent­ spricht.Here V t is the shock metering time for a pause time of t and V max the maximum shock metering time. This function for V t corresponds to the ideal curve 21 of FIG. 2, which is approximated by the stair curve 20 . The step curve 20 is implemented in terms of circuitry in the counter 19 by means of a programmable logic module (PLD). The non-linear counting function is achieved by varying the counting step. The clock rate of the pause pulses is adapted to the consumption function of the active substance. The maximum count n max of the counter 19 is 128, which corresponds to a resolution of 7 bits.

Nach Beendigung der Betriebspause wird der Zählerstand des Zählers 19 linear in Schritten von 1 abwärts gegen 0 gezählt. Dabei werden an dem Zählerausgang 22 Impulse erzeugt, die über die Steuerleitung 16 der Pumpe 14 zugeführt werden. Diese beim Herunterzählen des Zählers 19 am Ausgang 22 erzeugten Impulse bewirken die Stoßdo­ sierung durch die Pumpe 14. Mit dem Erreichen des Zäh­ lerstandes 0 wird die Stoßdosierung beendet.After the end of the pause in operation, the counter reading of the counter 19 is counted linearly in steps from 1 downwards to 0. 22 pulses are generated at the counter output, which are supplied to the pump 14 via the control line 16 . These pulses generated when counting down the counter 19 at the output 22 cause the shock absorption by the pump 14 . When meter reading 0 is reached, the batch metering is ended.

Fig. 3 zeigt den zeitlichem Verlauf der Wirkstoffkon­ zentration C in der Waschflotte im Falle einer Betriebspause, deren Länge t1 beträgt. Längs der Ordi­ nate ist die auf den Normalwert Co normierte Wirkstoff­ konzentration C/Co angegeben. Fig. 3 shows the time course of the active ingredient concentration C in the wash liquor in the event of a break in operation, the length of which is t 1 . The active ingredient concentration C / C o normalized to the normal value C o is given along the ordinate.

Nach Beginn der Betriebspause fällt die Wirkstoffkon­ zentration von dem Wert 1 aus exponentiell ab. Die Be­ triebspause, deren Dauer t1 beträgt, ist zum Zeitpunkt t2 beendet. Zum Zeitpunkt t2 beginnt der Betrieb der Geschirrspülmaschine von neuem, wobei in der Anfangs­ phase eine Stoßdosierung SD durchgeführt wird. Im Zuge dieser Stoßdosierung steigt die Wirkstoffkonzentration linear steil bis auf den Normalwert von "1" an. Der nachfolgende Betrieb wird dann mit dieser Normalkonzen­ tration durchgeführt. Die Zeitdauer der Stoßdosierung SD beträgt beispielsweise 1-2 Minuten und ist wesent­ lich kürzer als die Pause t1.After the start of the break in operation, the active substance concentration drops exponentially from the value 1 . The operating break, the duration of which is t 1 , ends at time t 2 . At time t 2 , the operation of the dishwasher starts anew, with a shock metering SD being carried out in the initial phase. In the course of this surge dosing, the active substance concentration rises steeply linearly to the normal value of "1". The subsequent operation is then carried out with this normal concentration. The duration of the shock metering SD is, for example, 1-2 minutes and is significantly shorter than the interval t 1 .

Während der Pausenzeit t1 zählt der Zähler 19 infolge der Pausenimpulse schrittweise hoch, wobei sich der Zählerstand n entsprechend der Kurve 20 in Fig. 2 ent­ wickelt und sich asymptotisch an den maximalen Zähler­ stand nmax annähert, der schließlich erreicht wird, wenn die Betriebspause der Geschirrspülmaschine nicht vorher unterbrochen wird. Der maximale Zählerstand nmax ent­ spricht der maximalen Stoßdosierzeit. Der maximale Zäh­ lerstand wird erreicht, wenn die Pausenzeit etwa 5 τ beträgt, wobei t die Zehrungszeitkonstante des Wirk­ stoffs ist. Die Taktrate des Zählers 19 beim Abwärts­ zählen ist so gewählt, daß bei maximaler Stoßdosierzeit gerade wieder die Soll-Konzentration Co des Wirkstoffs in der Waschflotte erreicht wird. Die Taktrate R in 1/s beträgtDuring the pause time t 1, the counter 19 counts up step by step as a result of the pause pulses, the counter reading n developing in accordance with curve 20 in FIG. 2 and asymptotically approaching the maximum counter standing n max , which is finally reached when the operating break the dishwasher is not interrupted beforehand. The maximum meter reading n max corresponds to the maximum surge metering time. The maximum count is reached when the pause time is approximately 5τ, where t is the depletion time constant of the active substance. The clock rate of the counter 19 when counting down is selected so that the maximum concentration C o of the active ingredient in the wash liquor is just reached again at the maximum surge dosing time. The clock rate R in 1 / s is

wobei Vmax die maximale Stoßdosierzeit ist.where V max is the maximum shock dosing time.

In Abhängigkeit von der Verzehrrate des jeweiligen Wirkstoffs wird der maximale Zählerstand nach einer Pausenzeit von 0,5-3 Stunden erreicht.Depending on the consumption rate of each Active ingredient becomes the maximum counter reading after one Break time of 0.5-3 hours reached.

Bei gewerblichen Geschirrspülmaschinen bereitet die Entfernung von Stärkeanschmutzungen Probleme. In der Regel wird der hierdurch auftretende Stärkeaufbau von Zeit zu Zeit im Rahmen einer Grundreinigung mit hoch­ alkalischen Reinigern entfernt. Eine Vermeidung dieses zusätzlichen Arbeitsschrittes (bzw. eine Verlängerung der Grundreinigungsintervalle) wird durch Zudosierung eines Enzyms (z. B. eines amylasehaltigen Reinigungsver­ stärkers), in Verbindung mit einem niederalkalischen Reiniger erreicht. Vorzugsweise enthält der durch Stoß­ dosierung zugesetzte Wirkstoff
einen niederalkalischen Grundreiniger auf der Ba­ sis Phosphat oder NTA,
einen Reinigungsverstärker auf der Basis Thermamyl 300 L (Fa. NOVO), bestehend aus 0,55% Amylase, 18,0% Propylenglycol - 1,2, 72% Wasser, 9,45% Restwasser und Salze.
Removing starch stains is a problem in commercial dishwashers. As a rule, the resulting starch build-up is removed from time to time as part of a basic cleaning with highly alkaline cleaners. Avoiding this additional step (or extending the basic cleaning intervals) is achieved by metering in an enzyme (e.g. an amylase-containing cleaning agent) in conjunction with a low-alkaline cleaner. Preferably contains the active ingredient added by shock dosing
a low-alkaline basic cleaner based on phosphate or NTA,
a cleaning booster based on Thermamyl 300 L (NOVO), consisting of 0.55% amylase, 18.0% propylene glycol - 1.2, 72% water, 9.45% residual water and salts.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, einen pul­ verförmigen Reiniger zu verwenden, der den Wirkstoff enthält. Es gibt Wirkstoffe, die in Pulverformulierun­ gen, nicht in flüssigen Reinigerformulierungen, stabil sind. In einem derartigen Fall erfolgt keine Parallel­ dosierung des Wirkstoffs während der normalen Spülpha­ se. Bei Eintritt der Spülpause wird der Zähler aktiv, so daß bei Spülbeginn eine entsprechende Stoßdosierung erfolgen kann.Within the scope of the invention it is also possible to use a pul to use deformed cleaner that contains the active ingredient contains. There are active ingredients that are in powder formulation conditions, not in liquid detergent formulations, stable are. In such a case, there is no parallel dosage of the active ingredient during the normal rinsing phase se. When the rinsing break occurs, the counter becomes active, so that at the start of rinsing, an appropriate batch dosage can be done.

Claims (8)

1. Verfahren zur Zudosierung von Wirkstoffen, die unter Prozeßbedingungen einer Zehrung unterliegen, zu der Waschflotte einer Spülmaschine (10), bei welchem im Falle der Unterbrechung des Betriebs der Maschine (10) Wirkstoff in einer Men­ ge zugeführt wird, die die während der Unterbre­ chung aufgetretene Zehrung ausgleicht, so daß nach Beendigung der Unterbrechung der Maschinenbetrieb mit im wesentlichen gleicher Wirkstoffkonzentra­ tion wie vor der Unterbrechung fortgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung der Unterbrechung eine Stoßdo­ sierung (SD) erfolgt, in der eine Menge an Wirk­ stoffzugeführt wird, die der während der Dauer der Unterbrechung erfolgten Wirkstoffzehrung ent­ spricht.1. A method for metering active ingredients, which are subject to a drain under process conditions, to the washing liquor of a dishwasher ( 10 ), in which, in the event of an interruption in the operation of the machine ( 10 ), active ingredient is supplied in a quantity which is during the interruption chung occurred equalization, so that after the end of the interruption of the machine operation with essentially the same active ingredient concentration as before the interruption is continued, characterized in that after the interruption a shock absorption (SD) takes place in which a lot of active ingredient is supplied that speaks to the drug consumption during the period of the interruption. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßdosierung mit konstanter Rate über eine Stoßdosierzeit Vt erfolgt, die im wesentli­ chen gleich Vt = Vmax * (1-e⁻λ t)ist, wobei Vmax die maximale Stoßdosierzeit, λ der Reziprokwert der Zeitkonstanten τ der Zehrung und t die Dauer der Unterbrechung ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the shock metering takes place at a constant rate over a shock metering time V t , which is essentially equal to V t = V max * (1-e⁻ λ t ), where V max is the maximum shock metering time , λ is the reciprocal of the time constant τ of the consumption and t is the duration of the interruption. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkstoff einen niederalkalischen Reiniger in Verbindung mit einem kohlenhydratabbauenden Enzym enthält.3. The method according to claim 1, characterized in that the active ingredient is a low alkaline cleaner in conjunction with a carbohydrate-depleting Contains enzyme. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Enzym Amylase ist.4. The method according to claim 3, characterized in that the enzyme is amylase. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsverstärker etwa 0,55% Amylase sowie Propylenglycol, Wasser und Salz enthält.5. The method according to claim 4, characterized in that the cleaning booster is about 0.55% amylase as well as propylene glycol, water and salt. 6. Vorrichtung zur Zudosierung von Wirkstoffen, die unter Prozeßbedingungen einer Zehrung unterliegen, zu der Waschflotte einer Spülmaschine, mit einer Pumpensteuereinheit (13), die eine Pumpe (14) zum Zuführen des Wirkstoffs steuert, dadurch gekennzeichnet, daß während einer Unterbrechung des Maschinenbe­ triebs durch einen Zähler (19) Pausenimpulse ge­ zählt werden, wobei der Zählerstand (n) sich von einem Anfangswert aus, einer stufenförmig aproxi­ mierten e-Funktion entsprechend, einem vorgegebe­ nen Endwert nmax annähert, und daß nach Beendigung der Unterbrechung vom erreichten Zählerstand (n) aus mit konstanter Taktrate linear abwärts gezählt wird, wobei die Pumpe (14) zur Stoßdosierung des Wirkstoffes bis zum Wiedererreichen des Anfangs­ zählerstandes aktiviert wird. 6. Apparatus for metering active ingredients that are subject to a drain under process conditions to the washing liquor of a dishwasher, with a pump control unit ( 13 ) that controls a pump ( 14 ) for supplying the active ingredient, characterized in that during an interruption of the machine operation pause pulses are counted by a counter ( 19 ), the counter reading (s) approaching a predetermined end value n max from an initial value, corresponding to a step-wise approximated e-function, and that after the interruption has ended, the counter reading reached ( n) is counted linearly downwards at a constant clock rate, the pump ( 14 ) being activated for surge metering of the active ingredient until the initial counter reading is reached again. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die konstante Taktrate (R) des Herunter­ zählens gleich nmax/Vmax ist, wobei nmax der maximale Zählerstand und Vmax die maximale Stoßdosierzeit (SD) ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the constant clock rate (R) of the countdown is equal to n max / V max , where n max is the maximum counter reading and V max is the maximum shock metering time (SD). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die konstante Taktrate (R) des Zählers (19) so bemessen ist, daß nach einer Unterbre­ chungsdauer von mindestens 5 τ (τ = Zehrungszeit­ konstante) bei maximaler Stoßdosierzeit Vmax gerade wieder die vor der Unterbrechung herrschende Wirk­ stoffkonzentration (Co) erreicht ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the constant clock rate (R) of the counter ( 19 ) is such that after an interruption duration of at least 5 τ (τ = depletion time constant) at maximum shock metering time V max just again active substance concentration (C o ) before the interruption is reached.
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