DE4323386A1 - Device for treating mixtures of materials - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Wertstoffgemischen insbesondere aus Haushaltsmüll oder dergleichen und insbesondere eine Vorrichtung zur Öffnung von Kunststoffmüllsäcken mit den darin enthaltenen Einzelverpackungen.The invention relates to a device for the treatment of Mixtures of valuable materials, in particular from household waste or the like and in particular a device for opening Plastic garbage bags with the contained therein Individual packaging.
Der in immer stärkeren Umfang anfallende Müll und insbesondere auch Haushaltsmüll zwingt die Kommunen ständig zur Ergreifung immer neuerer Maßnahmen zur Müllbewältigung. Zwar stellt die Verbrennung von Müll eine brauchbare Alternative zur Müllbeseitigung dar, hierdurch werden jedoch wertvolle Rohstoffe einfach vernichtet.The increasing amount of garbage and Municipal waste, in particular, is constantly forcing municipalities to take ever newer waste management measures. The incineration of waste is a useful one Alternative to garbage disposal, however valuable raw materials simply destroyed.
Es sind demnach in den letzten Jahren eine Vielzahl von Müllverwertungssystemen bekanntgeworden, bei welchen aus einem Wertstoffgemisch wertvolle Rohstoffe des Mülls zurückgewonnen werden sollen. Dies geschieht durch eine Sammlung des Mülls und Aussortierung des Wertstoffgemisches in seine Einzelfraktionen. Kerngedanke des Aussortierens von Wertstoffen ist dabei die Wiederverwendung der Rohstoffe und insbesondere auch die Wiederverwendung von wertvollem Verpackungsmaterial, welches in großem Umfang insbesondere beim Haushaltsmüll anfällt. Hierfür wurde in Deutschland beispielsweise das "Duale System" gegründet, welches eine Rücknahmegarantie der Industrie von Verpackungsmaterialien aller Art garantiert. Die Verpackungen sind zu diesem Zweck mit dem sogenannten "Grünen Punkt" versehen. Dabei handelt es sich um Verpackungen aller Art wie Glas, Weißblech, Aluminium, Pappe/Karton, Papier, Kunststoffe, Verbundstoffe usw. Ziel ist es, diese anfallenden Verpackungsmaterialien in großem Umfang zu sammeln, zu sortieren und die zurückgewonnenen Einzelfraktionen einem Recyclingprozeß zuzuführen. Dabei stellt sich das Problem, daß für die Zukunft riesige Mengen an Verpackungsmaterial unsortiert anfallen, die entsprechend behandelt werden müssen.Accordingly, there have been a large number of in recent years Waste management systems have become known, from which a valuable mixture of valuable raw materials of waste should be recovered. This happens through a Collection of waste and sorting out of the mixture of recyclables into its individual fractions. Core idea of sorting out Recycling is the reuse of raw materials and especially the reuse of valuable Packaging material, which in particular on a large scale with household waste. For this was in Germany for example founded the "Dual System", which is a Return guarantee of the industry of packaging materials of all kinds guaranteed. The packaging is for this purpose provided with the so-called "green dot". This is what it is about all types of packaging such as glass, tinplate, Aluminum, cardboard, paper, plastics, composites etc. The aim is to use these packaging materials collect, sort and the large scale recovered individual fractions a recycling process feed. The problem arises that for the Huge amounts of packaging material unsorted in the future incurred, which must be treated accordingly.
Eine besondere Form der Sammlung solcher Verpackungen aller Art sieht vor, daß diese vom Verbraucher in ihrem Gemisch in einem Plastiksack gesammelt werden. Diese Plastiksäcke mit Verpackungen aller Art werden dann durch die Kommunen von den einzelnen Haushalten abgeholt und einer Sortieranlage zugeführt. Dabei stellt sich zu Beginn der Sortieranlage das Problem, in welcher Form die Verpackungen aus dem Plastiksack automatisch herausgenommen werden können.A special form of collecting such packaging for everyone Art provides that these are mixed in by the consumer be collected in a plastic bag. These plastic bags with All types of packaging are then used by the local authorities picked up from individual households and a sorting system fed. This arises at the beginning of the sorting system Problem in what form the packaging from the plastic bag can be removed automatically.
Hier setzt die Erfindung auf einem besonderen Anwendungsgebiet ein, wobei der Erfindung die Aufgabe zugrundliegt, eine Vorrichtung zur Behandlung solcher Wertstoffgemische zu schaffen, die es insbesondere erlaubt, Kunststoffsäcke mit darin enthaltenen Verpackungen aller Art aufzureißen und eine Auftrennung der Kunststoffsäcke und damit eine Herausnahme der einzelnen Wertstofffraktionen aus den Säcken zu ermöglichen. Aufgabe der Erfindung ist es demnach eine Sackzerreißmaschine zu schaffen, die diesen Vorgang wirtschaftlich und effektiv ausführt.Here the invention is based on a special one A field of application, the invention the task is based on a device for the treatment of such To create mixtures of materials that allow in particular Plastic bags with all kinds of packaging contained therein tear open and a separation of the plastic bags and thus taking out the individual recyclable fractions to allow the sacks. The object of the invention is accordingly to create a sack tearing machine that Executes the process economically and effectively.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung angegeben.This object is solved by the features of claim 1. In the subclaims are advantageous and expedient Developments and refinements of the invention Device specified.
Der Erfindung liegt der Kerngedanke zugrunde, daß große Mengen von Müll nur in einer automatisch arbeitenden Vorrichtung und nachgeschalteter Anlage wirtschaftlich verarbeitet werden können. Demzufolge hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß beispielsweise anfallende Müllsäcke mit den darin enthaltenen Wertstoffen problemlos in die Bestandteile Kunststoffsack und Sackinhalt aufgetrennt werden können, so daß das Wertstoffgemisch nachfolgend weiterbehandelt werden kann. Dabei stellt es eine besondere Schwierigkeit dar, eine Auftrennung dieser Bestandteile zu erhalten, da die großflächigen Kunststoffsäcke im allgemeinen eine übliche Siebvorrichtung verstopfen würden. Es liegt nun ein Verdienst der Erfindung darin, eine solche automatische Vorrichtung vorzuschlagen, die problemlos eine Auftrennung dieser Bestandteile vornehmen kann, ohne daß es zur Verstopfung und damit zu Störungen in der Vorrichtung kommt. Dabei bedient sich die Erfindung der Technik des bekannten Stangenrostsiebes wie es beispielsweise aus der EP 0 168 495 B1 der Anmelderin ebenfalls zur Müllsortierung bekanntgeworden ist. Bekannte Stangenrostsiebe bestehen demzufolge aus in Transportrichtung sich verjüngenden und freischwebenden, am Ende offen ausgebildeten, in einer Ebene liegenden Stangen die ggf. in eine Schwingbewegung versetzbar sind. Die an ihren Enden hin offen Stangen ermöglichen einen ungehinderten Transport der daraufliegenden Müllmengen, da der Müll am Ende der Stangen problemlos abgeworfen werden kann. Die nebeneinanderliegenden Stangen bilden durch ihren Abstand ein Sieb zur Aussiebung von zwischen den Stangen durchfallenden Teilen. Ein solches bekanntes Stangenrostsieb stellt demnach eine weitgehend verstopfungsfreie Siebanlage dar.The basic idea of the invention is that large Amounts of garbage only in an automatic Device and downstream system economical can be processed. As a result, the The device according to the invention has the advantage that, for example resulting garbage bags with the valuable materials contained therein easily into the components of the plastic bag and the contents of the bag can be separated so that the mixture of materials can be treated further below. It does one a particular difficulty is a separation of these Preserve components because of the large area Plastic bags are generally a common screening device would clog. It is now to the merit of the invention in proposing such an automatic device, who can easily separate these components can, without causing constipation and thus disturbances in the device comes. The invention uses the Technique of the well-known grate sieve as it is for example from EP 0 168 495 B1 also by the applicant Waste sorting has become known. Known grate screens consequently consist of themselves in the direction of transport rejuvenating and free-floating, open at the end trained, lying in one level rods which, if necessary a swinging movement can be displaced. The ones at their ends open rods allow unhindered transport of the amounts of garbage lying there, since the garbage at the end of the poles can be easily dropped. The side by side Due to their distance, rods form a sieve for screening of parts falling through between the bars. Such one Known grate sieve is therefore largely blockage-free screening plant.
Ausgehend von einem solchen Grundprinzip kombiniert die vorliegende Erfindung diese Technologie mit einem umlauf enden Stangenrostsieb und ordnet derartige Stangen zumindest teilweise kreiszylindrisch an, zur Herstellung eines im Arbeitsbereich umlauf enden Stangenrostsiebes. Hierdurch wird das zu behandelnde Gut ständig umgewälzt. Mittels einer speziellen Schikane, die in vorteilhafter Weise als rotierende Stachelwalze ausgebildet ist, kann das zu behandelnde Wertstoffgemisch in einen Spalt zwischen dem umlauf enden Stangenrostsieb und Stachelwalze reingezogen werden, wodurch der Kunststoffsack aufgerissen wird und die einzelnen Verpackungsbestandteile durch das Stangenrostsieb hindurch fallen. Die leeren Kunststoffsäcke können ihrerseits am Ende des Stangenrostsiebes von den Stangen abgestreift werden.Starting from such a basic principle, the present invention this technology with one orbit ends Bar grate sieve and at least arranges such bars partially circular cylindrical to produce an im Working area around the end of the grate screen. This will the goods to be treated are constantly circulated. By means of a special chicane, which advantageously as rotating spiked roller is formed, can treating mixture of materials in a gap between the drawn in around the ends of the grate screen and spiked roller be, whereby the plastic bag is torn open and the individual packaging components through the grate sieve fall through. The empty plastic bags can in turn stripped from the bars at the end of the wire mesh screen become.
Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weiterbildung vor, daß die einzelnen Stangen des Stangenrostsiebes auf einer kreiszylindrischen Siebtrommel und insbesondere kreisförmig an einem gemeinsamen, kreisringförmigen Befestigungskranz angebracht sind, der gleichzeitig als Antriebsscheibe für das rotierende Stangenrostsieb dient, wodurch die Stangenrostsiebtrommel gebildet wird. Dabei liegt der umlaufende Befestigungskranz auf einem unteren Rollenpaar auf, von denen eines gleichzeitig den Antrieb bewerkstelligt. Im oberen Bereich wird der Befestigungskranz durch entsprechende Gegenlager gehalten, um das Kippmoment aufzunehmen. The invention provides in an advantageous development that the individual rods of the grate screen on one circular cylindrical sieve drum and in particular circular on a common, ring-shaped fastening ring are attached, which also serves as a drive pulley for the rotating grate sieve is used, whereby the Bar screen sieve drum is formed. Here lies the all-round fastening ring on a lower pair of rollers on, one of which manages the drive at the same time. In the upper area, the fastening ring is through appropriate counter bearing held to the tipping moment to record.
Eine besondere Ausbildung der Schikane innerhalb der Siebtrommel zur Bildung eines Einlaufspaltes bildet demzufolge eine umlaufende Stachelwalze, die die Kunststoffsäcke mit ihren an der Oberfläche befindlichen Stacheln aufreißt, so daß die einzelnen Wertstoffe aus dem Sack herauskommen und zwischen den Stangen des Stangenrostsiebes hindurchfallen. Damit sich die Kunststoffsäcke leichter von der Stachelwalze ablösen, können die aus der Oberfläche der Stachelwalze herausragenden Stacheln oder Stifte aus der Oberfläche herausfahrbar angeordnet sein, so daß die Stachelwalze wenigstens teilweise eine glatte Oberfläche aufweist.A special training of the chicane within the Sieve drum forms to form an inlet gap consequently a rotating spiked roller that the Plastic bags with their on the surface Tears open, so that the individual recyclables from the Sack come out and between the poles of the The grate sieve falls through. So that the Can detach plastic bags from the spiked roller more easily that protrude from the surface of the spiked roller Spikes or pens can be removed from the surface be arranged so that the spiked roller at least partially has a smooth surface.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen und aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung.Further details of the invention emerge from the Drawings and from that described below Embodiment of the invention.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a schematic representation of the device according to the invention in perspective view;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 is a side view of the apparatus in a schematic representation;
Fig. 3 eine Stirnansicht auf die Antriebseinrichtung im Einlaufbereich, Fig. 3 is an end view of the drive means in the inlet area,
Fig. 4 eine Stirnansicht auf die Vorrichtung aus Richtung des Auslaufbereiches, Fig. 4 is an end view of the device from the direction of the outlet region,
Fig. 5a, b eine Teilansicht auf das Stangenrostsieb im Arbeitsbereich und Fig. 5a, b is a partial view of the grate screen in the work area and
Fig. 6 verschiedene Querschnittsformen für die Stangen des Stangenrostsiebes. Fig. 6 different cross-sectional shapes for the rods of the grate screen.
Die in der Fig. 1 in perspektivischer Ansicht sowie in den Fig. 2 bis 4 in Teilansichten dargestellte Vorrichtung 1 dient im bevorzugten Ausführungsbeispiel zum Aufreißen von Kunststoffsäcken 2, um die Einzelfraktionen 3 eines Wertstoffgemisches aus dem Kunststoffsack heraus zunehmen (s. Fig. 5b). Hierfür besteht die Vorrichtung 1 aus einem Maschinengehäuse 4 in welchem eine Stangenrostsiebtrommel 5 um eine etwa horizontale Symmetriemittelachse 6 als Rotationsachse dreht. Die einzelnen Stangen 7 der Stangenrostsiebtrommel 5 sind an ihrem einen Ende 8 an einem Befestigungskranz 9 befestigt. Der Befestigungskranz 9 ist als umlaufender Ring mit einem Außendurchmesser d₁ und einem Innendurchmesser d₂ (Fig. 3) ausgebildet. Dieser Befestigungskranz 9 ist in seinem unteren Bereich auf zwei Gummirädern 10, 11 gelagert, die beidseitig der Längssymmetriemittelebene 12 um einen Winkel α/2 angeordnet sind, wobei α ≈ 90° beträgt. Die Drehachsen der Gummiräder 10,11 liegen parallel zur Mittelachse 6. Das Gummirad 10 wird z. B. über einen Antriebsriemen 13 von einem Elektromotor 14 angetrieben. Um das durch die vom Befestigungskranz auskragenden Stangen entstehende Kippmoment am Befestigungskranz 9 auszugleichen, sind mehrere, vorzugsweise vier Stabilisationsrollenpaare 15 vorgesehen, die jeweils paarweise zusammenwirken. Die Stabilisationsrollenpaare 15 weisen nebeneinanderliegende Rotationsachsen 16 auf, die in ihrer Verlängerung zur Symmetriemittelachse 6 führten. Die beiden Rollen 15 jedes Rollenpaarsgreifen tangential in eine umlaufende Nut 17 des Befestigungskranzes 9 ein und stützen diese beidseitig ab. Hierdurch wird das Kippmoment an dem Befestigungskranz 9 kompensiert. Die Lagerung der Stabilisationsrollenpaare 15 geschieht über Lagerböcke 18, die ihrerseits im Maschinengehäuse 4 gelagert sind. Die Anordnung dieser Lagerung ist in Fig. 3 dargestellt.The device 1 shown in Fig. 1 in a perspective view as well as in Figs. 2 to 4 are partial views used in the preferred embodiment for tearing open plastic bags 2 to the individual fractions 3 to increase a value of the material mixture from the plastic sack (s. Fig. 5b) . For this purpose, the device 1 consists of a machine housing 4 in which a bar grate drum 5 rotates about an approximately horizontal central axis 6 as the axis of rotation. The individual rods 7 of the rod grate drum 5 are fastened at one end 8 to a fastening collar 9 . The mounting ring 9 is designed as a circumferential ring with an outer diameter d 1 and an inner diameter d 2 ( Fig. 3). This fastening ring 9 is supported in its lower region on two rubber wheels 10 , 11 , which are arranged on both sides of the longitudinal symmetry center plane 12 by an angle α / 2, where α ≈ 90 °. The axes of rotation of the rubber wheels 10, 11 are parallel to the central axis 6 . The rubber wheel 10 is z. B. driven by an electric motor 14 via a drive belt 13 . In order to compensate for the tilting moment on the fastening ring 9 which arises from the rods projecting from the fastening ring, several, preferably four pairs of stabilizing rollers 15 are provided, each of which cooperate in pairs. The pairs of stabilizing rollers 15 have rotation axes 16 lying next to one another, which in their extension led to the central axis 6 of symmetry. The two rollers 15 of each pair of rollers grip tangentially into a circumferential groove 17 of the fastening ring 9 and support them on both sides. As a result, the tilting moment on the mounting ring 9 is compensated. The pairs of stabilizing rollers 15 are supported by bearing blocks 18 , which in turn are supported in the machine housing 4 . The arrangement of this storage is shown in Fig. 3.
Der Befestigungskranz 9 trägt an seinem ganzen Umfang eine Vielzahl von sich in Transportrichtung (Pfeil 28) im Querschnitt ggf. verjüngenden Einzelstangen 7, deren Mittellängsachsen 19 in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt sind. Zur besseren Übersicht enthalten Fig. 2 und 3 nur vier im Achsenkreuz dargestellte Einzelstangen 7. Der Befestigungskranz 9 weist eine Wandstärke s₁ auf, die zur Aufnahme der Stangen 7 dient. Die frei auskragende Länge der Stangen 7 ist in den Fig. 1 und 2 mit der Länge l₁ angegeben. Das freie Ende 20 der Stangen 7 ragt demnach frei in den Maschinenraum 4 der Vorrichtung 1 hinein. Die Stangen 7 liegen mit ihren Mittelachsen 19 auf einem Durchmesser d₃.The fastening ring 9 carries on its entire circumference a large number of individual rods 7 which taper in cross-section in the direction of transport (arrow 28 ), the central longitudinal axes 19 of which are shown in broken lines in FIG. 2. For a better overview, FIGS. 2 and 3 contain only four individual rods 7 shown in the axis cross. The mounting collar 9 has a wall thickness s₁, which serves to receive the rods 7 . The freely projecting length of the rods 7 is indicated in FIGS . 1 and 2 with the length l 1. The free end 20 of the rods 7 therefore projects freely into the machine room 4 of the device 1 . The rods 7 lie with their central axes 19 on a diameter d₃.
Die Vorrichtung 1 enthält innerhalb der Stangenrostsiebtrommel 5 weiterhin eine Schikane 21, die als Stachelwalze 21 ausgebildet ist. Diese Stachelwalze 21 mit ihrer horizontalen Rotationsachse 22 weist einen Durchmesser d₄ (Fig. 5a) auf. Die Rotationsachse 22 liegt im Ausführungsbeispiel in der vertikalen Längssymmetrieebene 12. Sie kann jedoch auch seitlich versetzt hierzu angeordnet sein. Zwischen der Mantelfläche 23 der Stachelwalze 21 und den Stangen 7 bildet sich im unteren Bereich der Stangenrostsiebtrommel 5 ein Einlauftrichter oder Einlaufspalt 24 mit einem Abstand s₂, in welchen der Kunststoffsack 2 durch die Rotation der Stangenrostsiebtrommel 5 hineingezogen wird. Die Stachelwalze 21 weist hierfür auf ihrer Oberfläche 23 stachelförmig herausragende scharfe Stifte 25 auf, die zum Aufreißen der Kunststoffsäcke 2 dienen. Die Länge 12 der Stachelwalze 21 ist derart bemessen, daß sie wenigstens der Länge l₁ der Stangen 7 entspricht oder sich über die gesamte Breite b des Maschinengehäuses 4 erstreckt. Die Lagerung die Stachelwalze 21 geschieht durch beidseitige Lager 26, 27.The device 1 also contains a baffle 21 within the bar grate drum 5 , which is designed as a spiked roller 21 . This spiked roller 21 with its horizontal axis of rotation 22 has a diameter d₄ ( Fig. 5a). In the exemplary embodiment, the axis of rotation 22 lies in the vertical longitudinal plane of symmetry 12 . However, it can also be arranged laterally offset to this. Between the lateral surface 23 of the spiked roller 21 and the rods 7 , an inlet funnel or inlet gap 24 with a distance s 2 forms in the lower region of the rod grate drum 5 , into which the plastic bag 2 is drawn in by the rotation of the rod grate drum 5 . For this purpose, the spiked roller 21 has sharp pins 25 which protrude on its surface 23 and serve to tear open the plastic bags 2 . The length 12 of the spiked roller 21 is dimensioned such that it corresponds at least to the length l 1 of the rods 7 or extends over the entire width b of the machine housing 4 . The spiked roller 21 is supported by bearings 26 , 27 on both sides.
Aus der Seitenansicht in Fig. 2 sowie der Stirnansicht aus Pfeilrichtung 28 in Fig. 4 ist der Einwurfschacht 29 für die Kunststoffsäcke 2 in die Vorrichtung ersichtlich. Dabei stellt der Pfeil 28 die Transportrichtung der Säcke 2 durch die Vorrichtung 1 dar. Die Säcke 2 werden über eine Förderband 30 angeliefert und in den Einwurfschacht 29 eingeworfen. Dieser befindet sich etwa in Höhe der horizontalen Symmetriemittelebene 31 der Stangenrostsiebtrommel 5. Ein Leitblech 32 im Inneren der Stangenrostsiebtrommel 5 führt die Kunststoffsäcke zur Stachelwalze 21. Außerhalb der Stangenrostsiebtrommel kann der Einwurfschacht 29 eine Umlenkklappe 33 aufweisen, die ein ggf. lose ankommendes Wertstoffgemisch direkt auf ein unterhalb der Vorrichtung 1 verlaufendes Förderband 34 abwirft (Pfeil 35). Hierdurch kann die Anlage in einem Bypass umgangen werden. Im übrigen dient das unterhalb der Vorrichtung verlaufende Förderband 34 zur Aufnahme des aus den Kunststoffsäcken entnommenen Wertstoffgemisches 3, welches durch die Stangenrostsiebtrommel, d. h. zwischen den Stangen 7 hindurchfällt und auf das Förderband 34 gelangt (Pfeil 36). Der Siebaustrag erfolgt demnach senkrecht nach unten durch die Stangen 7.The insertion shaft 29 for the plastic bags 2 into the device can be seen from the side view in FIG. 2 and the end view from the direction of arrow 28 in FIG. 4. The arrow 28 represents the transport direction of the bags 2 through the device 1. The bags 2 are delivered via a conveyor belt 30 and are thrown into the insertion shaft 29 . This is located approximately at the level of the horizontal symmetry center plane 31 of the bar grate drum 5 . A baffle plate 32 in the interior of the bar grate drum 5 guides the plastic bags to the spiked roller 21 . Outside the bar grate sieve drum, the insertion chute 29 can have a deflection flap 33 , which throws away a possibly arriving mixture of recyclable materials directly onto a conveyor belt 34 running below the device 1 (arrow 35 ). The system can be bypassed in this way. Otherwise, the conveyor belt 34 running underneath the device serves to receive the recyclable material mixture 3 which has been removed from the plastic bags and which falls through the bar grate drum, ie between the bars 7 , and reaches the conveyor belt 34 (arrow 36 ). The sieve is therefore carried out vertically downwards through the rods 7 .
Die Fig. 4 zeigt weiterhin ein Leitblech 37, welches bezüglich der Transportrichtung der Kunststoffsäcke durch den Spalt 24 hinter der Stachelwalze 21 liegt und zur Rückführung von noch nicht vollständig aufgerissenen Kunststoffsäcken auf die Vorderseite der Stachelwalze 21 dient. Dabei stellen die Fig. 4 und 5 eine Stirnansicht der Vorrichtung aus Pfeilrichtung 38 in Fig. 1 bzw. 2 dar, d. h. eine Ansicht auf das Ende 20 der Stangen 7. FIG. 4 also shows a guide plate 37 , which lies behind the spiked roller 21 with respect to the direction of transport of the plastic bags through the gap 24 and serves to return plastic bags that have not yet been completely torn open to the front of the spiked roller 21 . In this case, 4 and 5 1 2 represent the Fig. A front view of the device from the direction of arrow 38 in Fig. Respectively represent, ie, a view of the end 20 of the rods 7.
In der Fig. 5a ist eine vergrößerte Detaildarstellung der Stangenrostsiebtrommel 5 aus Pfeilrichtung 38 dargestellt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie zuvor erläutert bezeichnet sind. Die einzelnen Stangen 7 der Stangenrostsiebtrommel 5 befinden sich auf einem umlaufenden Teilkreis 43 mit dem Durchmesser d₃. Der Winkelabstand β zwischen den einzelnen Stangen 7 beträgt β ≈ 10°. Hierdurch ergibt sich ein Durchtrittsspalt 39 mit einer Spaltbreite s₃, die zum Durchtritt der Einzelfraktionen 3 des Wertstoffgemisches durch das Stangenrostsieb dient. Die Spaltbreite s₃ kann materialabhängig variiert werden.In FIG. 5a is an enlarged detail view of the grizzly screen drum is shown from the direction of arrow 38 5, wherein like parts are designated with the same reference numerals as previously explained. The individual rods 7 of the rod grate drum 5 are located on a circumferential pitch circle 43 with the diameter d₃. The angular distance β between the individual rods 7 is β ≈ 10 °. This results in a passage gap 39 with a gap width s₃, which serves for the passage of the individual fractions 3 of the material mixture through the grate screen. The gap width s₃ can be varied depending on the material.
Die Stangen 7 des Stangenrostsiebes können verschiedene Querschnitte aufweisen, die unter anderem in Fig. 6a bis h dargestellt sind. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5a hat jede Stange 7 einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt, mit einer vorderen Schubfläche 40, deren Flächennormale 41 in einem Winkel γ ≈ 45° zur Tangente 42 an den Kreis 43 steht.The bars 7 of the bar grate screen can have different cross sections, which are shown in FIGS. 6a to h, among others. In the embodiment of FIG. 5a each rod 7 has an approximately semicircular cross section, whose surface normal at an angle γ ≈ 45 ° to the tangent 42 communicates with a front push surface 40, 41 to the circuit 43.
Die Stachelwalze 21 mit ihrer horizontalen Rotationsachse 22 weist einen Durchmesser d₄ auf. Dieser Durchmesser d₄ ist derart bemessen, daß der Umfang der Stachelwalze 21 größer ist als die größte Länge der zu erwartenden Kunststoffsäcke 2.The spiked roller 21 with its horizontal axis of rotation 22 has a diameter d₄. This diameter d₄ is dimensioned such that the circumference of the spiked roller 21 is greater than the greatest length of the plastic bags 2 to be expected.
Die Stachelwalze 21 weist weiterhin aus ihrer Mantelfläche 23 herausragende Stifte oder Stacheln 25 auf, die lediglich jeweils in einem unteren Kreissegmentabschnitt in einem Winkelbereich δ 180° aus der Manteloberfläche heraustreten. Dies geschieht über einen inneren Exzenterantrieb, der die Stifte 25 ab etwa der horizontalen Mittellinie 44 allmählich heraustreten läßt, wobei die Stifte 25 nach einem Drehwinkel von δ 180° wieder in die Manteloberfläche verschwinden. Hierdurch ist zumindest der obere Bereich der Stachelwalze 21 vollständig glatt, so daß sich hierauf kein Kunststoffsack verhaken kann.The spiked roller 21 also has pins or spikes 25 protruding from its outer surface 23 , which only emerge from the outer surface of the shell in a lower segment segment in an angular range δ 180 °. This takes place via an inner eccentric, of the 25 leaves 44 gradually emerge from the pins about the horizontal center line, the pins 25 disappear in the mantle surface according to a rotation angle of δ 180 °. As a result, at least the upper region of the spiked roller 21 is completely smooth, so that no plastic bag can get caught on it.
Die Drehrichtung der Stachelwalze 21 ist mit Pfeil 45 dargestellt und verläuft entgegengesetzt zur Drehrichtung der Stangenrostsiebtrommel 5 (Pfeil 46). Dabei dreht die Stangenrostsiebtrommel 5 in Uhrzeigersinn, während die Stachelwalze 21 entgegen dem Uhrzeigersinn rotiert. Aus Fig. 5a ist weiterhin das Leitblech 37 erkennbar, welches zu einem Rücktransport von noch nicht vollständig zerrissenen Kunststoffsäcken 2 vor die Stachelwalze 21, d. h. in Fig. 5a in die rechte Figurenhälfte dient.The direction of rotation of the spiked roller 21 is shown by arrow 45 and runs opposite to the direction of rotation of the bar grate drum 5 (arrow 46 ). The bar screen sieve drum 5 rotates clockwise, while the spiked roller 21 rotates counterclockwise. From Fig. 5a, the baffle 37 can also be seen that that is used in the right half of the figure to a return transport of not yet completely torn plastic bags 2 in front of the spiked roller 21, in Fig. 5a.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 5b näher dargestellt. Durch den stirnseitigen Einwurfschacht 29 im Bereich des Befestigungskranzes 9 gelangt der Kunststoffsack 2 in die Stangenrostsiebtrommel 5 und fällt hier über ein ggf. vorhandenes Leitblech 32 (s. Fig. 4) in den rechts von der Längssymmetriemittelebene 12 liegenden Bereich der Stangenrostsiebtrommel 5 auf die Stangen 7. Diese Zuführrichtung ist in Fig. 5b mit Pfeil 47 dargestellt. Zwischen den Stangen 7 der Stangenrostsiebtrommel 5 und der Stachelwalze 21 ist ein Einlaufspalt 24 bzw. ein Einlauftrichter 24 vorhanden, in welchen der Kunststoffsack 2 aufgrund der im Uhrzeigersinn sich drehenden Siebtrommel eingezogen wird. Dabei dienen die Schubflächen 40 der Stangen 7 zur besseren Förderung des Kunststoffsackes in diesen Einlaufspalt. Um nun den Kunststoffsack aufzureißen, dreht sich die Stachelwalze 21 mit ihren scharfen Stacheln oder Stiften 25 in entgegengesetzter Richtung (Pfeil 45), so daß die Oberfläche des Kunststoffsackes durch die Stacheln 25 aufgerissen wird. Das in dem Kunststoffsack 2 befindliche Wertstoffgemisch mit Einzelfraktionen 3 gelangt dann nach außen in die Stangenrostsiebtrommel 5 und wird durch den Durchtrittsspalt 39 zwischen den Stangen 7 hindurch geführt. Die Einzelfraktionen 3 gelangen dann auf das unterhalb der Stangenrostsiebtrommel 5 angeordneten Förderband 34 (Pfeil 36). Der aufgerissene Kunststoffsack 2 wird durch den Einlaufspalt 24 hindurchgezogen und gelangt in den Bereich hinter der Stachelwalze 21. Auch in diesem Bereich fallen die Einzelfraktionen durch das Stangenrostsieb hindurch. Der Kunststoffsack 2 selbst bleibt auf den Stangen 7 des Stangenrostsiebes hängen und wird im Endbereich 20 der frei auskragenden Stangen abgestreift. Die von den Enden der Stangen herabfallenden leeren Kunststoffsäcke gelangen dann ebenfalls auf das Förderband 34 und können von diesem in einem nachfolgenden Arbeitsvorgang entnommen werden.The operation of the device according to the invention is shown in more detail in Fig. 5b. By the end-side throw-in shaft 29 in the region of the fastening collar 9 of the plastic bag 2 reaches the grizzly screen drum 5 and falls here a possibly present guide plate 32 (s. Fig. 4) in the lying to the right of the longitudinal median plane of symmetry 12 region of the grizzly screen drum 5 on the rods 7 . This feed direction is shown in Fig. 5b with arrow 47 . Between the rods 7 of the bar grate sieve drum 5 and the spiked roller 21 there is an inlet gap 24 or an inlet funnel 24 into which the plastic bag 2 is drawn in due to the sieve drum rotating clockwise. The thrust surfaces 40 of the rods 7 serve to better convey the plastic bag into this inlet gap. In order to tear open the plastic bag, the spiked roller 21 rotates with its sharp spikes or pins 25 in the opposite direction (arrow 45 ), so that the surface of the plastic bag is torn open by the spikes 25 . The material mixture with individual fractions 3 located in the plastic bag 2 then reaches the outside of the bar grate drum 5 and is passed through the passage gap 39 between the bars 7 . The individual fractions 3 then reach the conveyor belt 34 (arrow 36 ) arranged below the bar grate drum 5 . The opened plastic bag 2 is pulled through the inlet gap 24 and reaches the area behind the spiked roller 21 . In this area, too, the individual fractions fall through the grate sieve. The plastic bag 2 itself remains on the rods 7 of the grate screen and is stripped off in the end region 20 of the freely projecting rods. The empty plastic bags falling from the ends of the rods then also reach the conveyor belt 34 and can be removed therefrom in a subsequent operation.
Sofern der Kunststoffsack 2 durch die Stachelwalze 21 noch nicht vollständig aufgerissen worden ist, dient die umlaufende Stangenrostsiebtrommel zur ständigen Umwälzung eines solchen noch nicht entleerten Kunststoffsackes, wobei ein zusätzliches Leitblech 37 einen solchen Sack wieder in den vorderen Bereich der Stachelwalze 21, d. h. in den rechten Figurenbereich in Fig. 5b transportieren kann. Die entleerten Kunststoffsäcke 2 haften nicht an der Stachelwalze 21 an, da die Stifte bzw. Stacheln 25 lediglich im unteren Arbeitsbereich der Stachelwalze vorhanden sind, während diese Walze in ihrem oberen Mantelbereich, wie in Fig. 5b dargestellt, völlig glatt ausgebildet ist. Insofern werden die Kunststoffsäcke nicht um die Walze herumgewickelt. Es tritt eine Art Selbstreinigungseffekt der Stachelwalze 21 ein.If the plastic sack 2 has not yet been completely torn open by the spiked roller 21 , the rotating rod grating drum serves for the constant circulation of such a not yet emptied plastic sack, with an additional baffle 37 such a sack again in the front area of the spiked roller 21 , ie in the right one Figure area can transport in Fig. 5b. The emptied plastic bags 2 do not adhere to the spiked roller 21 , since the pins or spikes 25 are only present in the lower working area of the spiked roller, while this roller is completely smooth in its upper jacket area, as shown in FIG. 5b. In this respect, the plastic bags are not wrapped around the roller. A kind of self-cleaning effect of the spiked roller 21 occurs .
In der Fig. 6 sind in den Teildarstellungen 6a bis 6h verschiedene Querschnittsformen für die Stangen 7 der Stangenrostsiebtrommel dargestellt. Dabei sind wiederum gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Der Pfeil 46 stellt die Transportrichtung auf der Stangenrostsiebtrommel 5 dar und entspricht Pfeilrichtung 28.In Fig. 6a to 6h are shown various cross-sectional shapes for the rods 7 of the grizzly screen drum in the partial representations 6. The same parts are again identified by the same reference numerals. The arrow 46 represents the direction of transport on the bar grate drum 5 and corresponds to the direction of arrow 28 .
Die halbkreisförmige Querschnittsform nach Fig. 6a entspricht weitgehend der Querschnittsform in Fig. 5 a,b. Hier ist die Flächennormale 41 um ca. 45° gegenüber der Transportrichtung 46 und damit der Kreistangente 42 angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine schräg nach oben gerichtete Schubfläche 40.The semicircular cross-sectional shape according to FIG. 6a largely corresponds to the cross-sectional shape in FIG. 5 a, b. Here, the surface normal 41 is arranged at approximately 45 ° with respect to the transport direction 46 and thus the circular tangent 42 . This results in an obliquely upward thrust surface 40 .
Die Darstellung nach Fig. 6b zeigt einen halbkreisförmigen Querschnitt mit einer Flächennormale 41, die in Transportrichtung 46 zeigt. Am unteren Ende des Stangenquerschnitts ist ein Wandungsvorsprung 49 zur besseren Mitnahme des Kunststoffsackes hinzugefügt.The illustration of FIG. 6b shows a semi-circular cross section with a surface normal 41, which shows, in transport direction 46.. At the lower end of the cross-section of the bar, a wall projection 49 is added for better transportation of the plastic bag.
Die Querschnittsform nach Fig. 6c zeigte einen rechteckförmigen Querschnitt der jeweiligen Stange 7. Die Flächennormale 41 ist in Richtung der Transportrichtung 46 ausgerichtet.The cross-sectional shape according to FIG. 6c showed a rectangular cross-section of the respective rod 7 . The surface normal 41 is aligned in the direction of the transport direction 46 .
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6d ist ein dreieckförmiger Querschnitt für die Stangen 7 gewählt. Dabei kann die Flächennormale 41 in Richtung der Transportrichtung 46 oder in einem nach oben gerichteten oder nach unten gerichteten schrägen Winkel ausgerichtet sein. In der Fig. 6d weist die Flächennormale 41 nach unten um einen Winkel γ, der ebenfalls etwa 45° betragen kann. Durch die obere spitze Ecke 50 an der Schubfläche 40 wird der Kunststoffsack mit einer Spitze erfaßt, so daß auch diese einen Aufreißeffekt des Kunststoffsackes bewirkt. Die nach unten gerichtete Schubfläche 40 drückt den Kunststoffsack in den Einlaufspalt 24 hinein.In the exemplary embodiment according to FIG. 6d, a triangular cross section is selected for the rods 7 . The surface normal 41 can be oriented in the direction of the transport direction 46 or at an upward or downward oblique angle. In Fig. 6d, the surface normal 41 downward by an angle γ, which may be also approximately 45 °. Through the upper pointed corner 50 on the push surface 40 , the plastic bag is gripped with a tip, so that this also causes a tear-open effect of the plastic bag. The downward thrust surface 40 presses the plastic bag into the inlet gap 24 .
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6e enthält einen üblichen kreisförmigen Querschnitt für die Stangen 7. In Fig. 6f ist ein kreissegmentförmiger Querschnitt dargestellt, der größer ist als 180°, so daß sich eine V-förmige Schubfläche 40 ergibt. Eine solche Schubfläche 40 kann taschenartig den entsprechenden Bereich des Kunststoffsackes erfassen, wobei die obere Spitze 50 des Querschnitts wiederum einen eigenen Aufreißeffekt vermittelt.The exemplary embodiment according to FIG. 6e contains a customary circular cross section for the rods 7 . In Fig. 6f a circular segment-shaped cross-section is shown, which is greater than 180 °, so that a V-shaped thrust surface makes 40. Such a push surface 40 can capture the corresponding area of the plastic bag like a pocket, the upper tip 50 of the cross section in turn imparting its own tear-open effect.
Das in Fig. 6g dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht weitestgehend dem in Fig. 6a dargestellten Querschnitt. Zusätzlich zur schräg nach oben gerichteten Schubfläche weist diese Querschnittsform noch einen oberen Aufreißstachel 51 zur Beschädigung der Sackoberfläche auf.The embodiment shown in Fig. 6g largely corresponds to the cross section shown in Fig. 6a. In addition to the obliquely upward thrust surface, this cross-sectional shape also has an upper tear-open spike 51 for damaging the bag surface.
Das in Fig. 6h dargestellte Ausführungsbeispiel weist wiederum einen Teilkreisquerschnitt auf, mit oberer und unterer Aufreißecke 50. Hierdurch ergibt sich ebenfalls ein positiver Effekt, der eine taschenförmige Umschließung des entsprechenden Bereiches des Kunststoffsackes in einer Art U-förmigen Aussparung umfaßt.The exemplary embodiment shown in FIG. 6h again has a partial circular cross section, with upper and lower tear corners 50 . This also results in a positive effect, which comprises a pocket-shaped enclosure of the corresponding area of the plastic bag in a type of U-shaped recess.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch vielmehr alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des erfindungsgemäßen Gedankens.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited. Rather, it includes everyone professional training within the framework of the inventive idea.
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