DE4322272A1 - Meßgaspumpe - Google Patents
MeßgaspumpeInfo
- Publication number
- DE4322272A1 DE4322272A1 DE4322272A DE4322272A DE4322272A1 DE 4322272 A1 DE4322272 A1 DE 4322272A1 DE 4322272 A DE4322272 A DE 4322272A DE 4322272 A DE4322272 A DE 4322272A DE 4322272 A1 DE4322272 A1 DE 4322272A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- connecting rod
- sample gas
- housing
- gas pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 24
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 10
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/06—Cooling; Heating; Prevention of freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B45/00—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids
- F04B45/04—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Meßgaspumpe gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Solche Pumpen sind bereits bekannt. Sie dienen zum Fördern
heißer Meßgase, deren Temperatur möglichst im Entnahme-Zustand
erhalten bleiben soll. Eine Kondensation von
Analysegasbestandteilen, ein Verfälschen des Meßergebnisses
und so weiter sollen also vermieden werden. Um bei solchen
Heißgaspumpen die Bereiche, die mit dem zu messenden Gas in
Verbindung kommen, auf der geeigneten, gewöhnlich durch die
Entnahmestelle des zu messenden Gases vorgegebenen Temperatur
zu halten, ist bereits bekannt, im Pumpenkopf eine Heizung
einzubauen. Diese soll dann ein Absinken des zu messenden
Gases im Bereich des Pumpraumes verhindern oder wenigstens
vermindern. Realisiert wird eine solche Heizung oder
Wärmequelle gewöhnlich durch einen elektrischen Heizstab, der
zum Beispiel symmetrisch im Pumpenkopf nahe dem Pumpraum
angebracht und gegebenenfalls bezüglich seiner Wärmeabgabe
steuerbar ist.
Derartige bekannte, nachstehend noch näher beschriebene
Meßgaspumpen haben jedoch noch Nachteile. Sie sind gewöhnlich
als Membranpumpen ausgebildet, wobei die Membran mit Hilfe
eines Pleuels ihre Hubbewegung erhält. Dazu ist das Pleuel am
oberen Ende pilzartig verbreitert und untergreift diese
Arbeitsmembran, die pumpraumseitig mit einem
Befestigungsteller am freien Pleuelende festgelegt ist.
Unterhalb des Pleuelpilzes der Pleuelstange befindet sich dann
der Kurbelraum für das Pleuel. Dies hat die unangenehme
Nebenwirkung, daß das Pleuelgehäuse eine kühlende Wirkung auf
den Pleuelpilz und dann auch auf die Arbeitsmembrane und
mittelbar auf das zu messende Gas ausübt. Ist, wie häufig der
Fall, ein elektrischer Heizstab als Wärmequelle im Pumpenkopf
untergebracht, ergibt sich von dort aus ein Wärmegefälle im
Pumpengehäuse in Richtung des Pleuelantriebes. Die dann nicht
zu vermeidenden Abkühlerscheinungen am Pleuelkopf können sich
auf das zu fördernde und zu messende Gas auswirken. Das
Abkühlen des Pleuelkopfes und der Arbeitsmembran wird zum Teil
dadurch noch begünstigt, daß bei einem Auf- und Abgehenden
Pleuel auch noch eine Luft-Konvektion oder dergleichen derart
geschieht, daß bei hochgehendem Pleuel kältere Luft aus dem
Kurbelgehäuse mit in die Gegend der Arbeitsmembran gefördert
und bei heruntergehendem Pleuel dort erwärmte Luft in Richtung
des Kurbelgehäuses bewegt wird. Man schafft ungewollt als
Nebenwirkung des Membranantriebes eine regelmäßige, gewisse
Luft-Konvektion mit Kühlwirkung an der Arbeitsmembran.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, die bekannten
Meßgaspumpen der eingangs beschriebenen Art auf einfache Weise
dahingehend zu verbessern, daß unter weitgehender Vermeidung
der vorbeschriebenen Nachteile die Meßgase durch die sie
fördernde Meßgaspumpe keine oder keine wesentliche
Temperaturveränderung erfahren.
Die erfindungsgemäße Lösung ist insbesondere den Merkmalen von
Anspruch 1 zu entnehmen. Durch die Anordnung wenigstens einer
Wärmeschranke zwischen Pleuelkopf und Kurbeltrieb der
Meßgaspumpe wird die unerwünschte Temperaturverminderung beim
Meßgas vermieden oder wenigstens erheblich vermindert.
Zusätzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen und der anschließenden Beschreibung
aufgeführt. Dabei bringen die Merkmale des zweiten Anspruches
den Vorteil, daß auch am sich im Betrieb bewegenden Pleuel
Wärme von der feststehenden Wärmequelle zugeführt wird. Gemäß
den Merkmalen des dritten Anspruches ist als
Wärmeabführschranke eine Wärmeabschirmmembran zwischen der
Arbeitsmembran und dem Kurbelgehäuse vorgesehen. Nach den
Merkmalen des vierten Abschnittes ist, vorzugsweise als
zusätzliche Wärmeabführschranke neben der Wärmeabschirmmembran
noch eine mit einer Pleuel-Durchtrittsöffnung versehene Wärme-
Dämmplatte zwischen Wärmeabschirmmembran und Kurbelgehäuse
vorgesehen, was ein unerwünschtes Abkühlen der Pumpen-Umgebung
im Bereich des zu messenden Gases weiter vermindert.
Durch die Maßnahmen des fünften Anspruches werden die Teile
der Meßgaspumpe, die in unmittelbarer Nähe des
durchzuführenden Meßgases liegen beziehungsweise dessen
Temperatur mit-beeinflussen können, in einem wärmeleitenden
Zusammenhang mit der Wärmequelle gebracht. Auch dadurch kann
die gewünschte Temperatur des zu messenden Gases besser auf
dem gewünschten Temperatur-Niveau gehalten werden.
Der Pleuelkopf steht bekanntlich in unmittelbarer Berührung
mit der Unterseite der Arbeitsmembran und hat gewöhnlich eine
verhältnismäßig große, zum Kurbelgehäuse hin gewandte
Abstrählfläche. Die Merkmale des sechsten Anspruches zeigen
auf, wie man den sich in Betrieb bewegenden Pleuelkopf mit
einfachen Mitteln mit Wärmeenergie von der Wärmequelle speisen
kann, sodaß die vorerwähnten nachteiligen Wirkungen zumindest
weitestgehend vermindert werden.
Man kann die vorbeschriebenen Maßnahmen zum Erhalten der
Temperatur des heißen Meßgases noch durch zwei
unterschiedliche, in der Zielrichtung aber gleichgerichtete
Maßnahmen verstärken:
Nach den Maßnahmen des siebten Anspruches kann man mit einer
wärmeleitenden Glocke oder dergleichen, welche den oberen Teil
des Pumpengehäuses umschließt, dort verhältnismäßig
gleichmäßige Temperaturverhältnisse schaffen. Dies begünstigt
auch, daß mit der vorgesehenen, vorzugsweise in ihrer
Wärmeabgabe gesteuerten Wärmequelle der gesamte Pumpvorgang
des Meßgases bezüglich seiner Temperatur gleichmäßig und ohne
Temperaturverlust erfolgt. Analoges erreicht man durch die
Merkmale des Anspruches 8, mittels der vermeidbare
Wärmeabstrahlverluste klein gehalten werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung in
Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen
Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei der
erfindungsgemäßen Meßgaspumpe verwirklicht sein.
Es zeigen, stärker schematisiert:
Fig. 1 in Halbseitenansicht sowie teilweise im Schnitt eine
beheizte Meßgaspumpe vorbekannter Bauweise,
Fig. 2 einen Schnitt durch den oberen Teil einer
erfindungsgemäßen Meßgaspumpe ähnlich dem oberen
Bereich von Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schnitt durch den oberen Bereich einer
erfindungsgemäßen Meßgaspumpe ähnlich Fig. 2 in etwas
abgewandelter Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht
des wesentlichen Teiles des Gehäuses einer Meßgaspumpe
bekannter Bauart. 2 ist der Gehäusekopf, in dem der Pumpraum 3
untergebracht ist. 4 ist ein Gehäusezwischenteil, das den
radial äußeren Rand 7 der Arbeitsmembran 6 zusammen mit dem
Gehäusekopf 2 dichtend einklemmt. 8 ist der Pleuelkopf des im
Ganzen mit 9 bezeichneten Pleuels, das in der üblichen Weise
mit einem Kurbeltrieb 10 zusammenarbeitet, der sich im Inneren
des Kurbelgehäuses 11 befindet. Bei Fig. 1 ist der Antrieb für
die Membran 6 als Pleuel ausgebildet. Dieser steht in Fig. 1
in seiner oberen Totpunktstellung, sodaß der Pumpraum 3
lediglich als ausgezogene Linie sichtbar wird. Ein
Befestigungsteller 12 klemmt die Arbeitsmembran 6 mit ihrem
innenrand-Bereich dichtend an den Pleuelkopf 8 fest. Zentral
zum Pumpraum 3 ist als Wärmequelle der Meßgaspumpe ein
elektrischer Heizstab H vorgesehen. Oberhalb des Gehäusekopfes
ist in Fig. 1 noch ein oberes Abschlußteil T in Seitenansicht
zu erkennen, welches im Bereich der Eintrittsöffnung 13 für
das Meßgas aufgebrochen und schematisiert dargestellt ist. Die
Teile T, 2, 4 und 11 ergeben im wesentlichen das Gehäuse 20
der vorbekannten Meßgaspumpe nach Fig. 1. Daraus ist auch gut
zu erkennen, wie vom zu fördernden Meßgas und der Wärmequelle
H dem Pumpengehäuse 20 oben zugeführte Wärme in Richtung des
Kurbeltriebes 10 nach unten abgestrahlt werden kann.
Fig. 2 zeigt nun, schematisiert, den erfindungsgemäß
abgewandelten Oberbereich einer Meßgaspumpe 1 gemäß der
Erfindung. Sie weist einen Pumpraum 3 auf, der mittels einer
Arbeitsmembran 6 in Richtung des Kurbeltriebes 10
abgeschlossen ist und diese Arbeitsmembran 6 steht über ein
Pleuel 9 oder dergleichen Huborgan mit dem Kurbeltrieb 10 in
Verbindung. Dabei kann dieses Pleuel 9 sowohl Teil eines
Pendelkolbens (Fig. 1) als auch Teil eines Hubkolbens sein.
Ein zum gesamten Pumpengehäuse 20 gehörender Pumpenkopf 15
weist als Aussparung den Pumpraum 3 auf. Außerdem enthält
dieser Pumpenkopf 15 eine Wärmequelle 16, die im
Ausführungsbeispiel in bekannter Weise als Heizstab H
realisiert ist. Gewöhnlich ist dessen Wärmeabgabe, angepaßt an
die jeweiligen Bedürfnisse der Meßgaspumpe 1, automatisch
regelbar.
Die Arbeitsmembran 6 ist zwischen einem Pleuelkopf 8 und einem
Membran-Befestigungsteller 12 (kurz "Befestigungsteller 12")
an ihrem Innenrand in üblicher Weise dichtend eingeklemmt.
Es gehört nun mit zur Erfindung, daß zwischen dem Pleuelkopf 8
und dem Kurbeltrieb 10 bezüglich der Wärmequelle 16 und
bezüglich des Heizgases, das sich, durch Punkte dargestellt,
im Pumpraum 3 befindet, mindestens eine Wärmeschranke
vorgesehen ist. Vorzugsweise kann dabei diese Wärmeschranke
von einer Wärmeabschirmmembran 19 gebildet sein, welche sich
zwischen einem Randbereich des Pumpengehäuses 20 einerseits
und dem Schaft 21 auf spannt. Im Ausführungsbeispiel ist diese
Wärmeabschirmmembran 19 mit ihrem Innenrand im Pleuelschaft 21
und mit ihrem Außenrand zwischen zwei Gehäuseteilen 5a und 5b
dichtend eingeklemmt. Auf diese Weise unterbricht die
Wärmeabschirmmembran die eingangs beschriebene Luftbewegung
bei vorbekannten Meßgaspumpen, die dort zwischen dem
Pleuelkopf 8 und dem Kurbeltrieb 10 stattfindet. Zwischen der
Arbeitsmembran 6 und der Wärmeabschirmmembran 19 wird dadurch
eine Kammer 24 mit verhältnismäßig kleinem Volumen gebildet,
das einen Wärmepuffer darstellt.
Zwischen der Wärmequelle 16 und dem Pleuelkopf 8 ist nach
einer Weiterbildung der Erfindung ein abschnittsweise
biegsamer Wärmeleiter 25 vorgesehen. In nachstehend noch näher
beschriebener Weise stellt er eine wärmeleitende Verbindung
zwischen der Wärmequelle 16 im Pumpenkopf und dem Pleuelkopf 8
oberhalb der Wärmeabschirmmembrane 19 her. Da er auf diese
Weise auch innerhalb der Kammer 24 Wärme von der Wärmequelle
16 dem Pleuelkopf 8 zuführt, verstärkt er die Wirkung der
Wärmeabschirmmembrane 19 im Sinne der gewünschten
Wärmeschranke. Dabei ist der Wärmeleiter 25 in seiner radialen
Länge im Bereich zwischen dem Pleuelkopf 8 und den
Gehäusezwischenteilen 4 und 5a so bemessen, daß er der
Hubbewegung des Pleuelkopfes 8 folgen kann. Diese Hubbewegung
ist durch den Doppelpfeil 26 in Fig. 2 angedeutet.
Die Wärmeabführschranke zwischen Wärmequelle 16
beziehungsweise Meßgase einerseits und dem Kurbeltrieb 10
andererseits wird durch eine Wärmedämmplatte 27 verstärkt, die
zwischen der Wärmeabschirmmembran 19 und dem Kurbeltrieb 10
angeordnet ist und eine Pleuel-Durchtrittsöffnung 28 hat. Man
könnte die Wärmeschranke der Meßgaspumpe 1 auch alleine durch
die vorerwähnte Wärmedämmplatte 27 realisieren. Vorteilhafter
ist jedoch die Verwendung einer Wärmeabschirmmembran 19,
gegebenenfalls ergänzt durch die Wärmedämmplatte 27.
Aus Fig. 3 geht bezüglich des Wärmeflusses von der Wärmequelle
16 zum Wärmeleiter 25 eine besondere Abwandlung der
vorbeschriebenen Konstruktion nach Fig. 2 hervor. Der
Durchmesser d der dortigen Arbeitsmembran 6a ist geringer als
der Durchmesser des dortigen Gehäuses 20, insbesondere kleiner
als der Durchmesser des dortigen Pumpenkopfes 15a und seines
benachbarten Gehäusezwischenteiles 4a. In ihrem jeweiligen
Randbereich 29 stehen die vorerwähnten Teile 15a und 4a in
wärmeleitender Berührung. Der dadurch mögliche Wärmefluß,
beginnend bei der Wärmequelle 16, wird durch die
strichpunktierten Pfeile 31 angedeutet und man erkennt, daß
bei dieser Ausführung 1a der Meßgaspumpe die Wärmequelle 16
gut den abschnittsweise elastischen Wärmeleiter 25 mit
Wärmeenergie versorgen kann, so daß indirekt auch der
Pleuelkopf 8 und somit die Arbeitsmembran 6a von unten
aufgeheizt werden. Dies trägt zur gleichmäßigen Temperierung
der Arbeitsmembran 6a bei. Dabei bestehen der Gehäusekopf 15a,
das dazu benachbarte Gehäusezwischenteil 4a aus wärmeleitendem
Werkstoff und diese beiden Teile 4a, 15a sind radial außerhalb
der Arbeitsmembran 6a in wärmeleitender Verbindung. Der
Wärmeleiter 25 besteht vorzugsweise aus einer beweglichen
Wärmeleitung. Er erhält, von der Wärmequelle 16 kommend, über
den Pumpenkopf 15 und das Gehäusezwischenteil 4a, vorzugsweise
aber auch noch durch das Gehäuseteil 5a, welches sich
unterhalb des Wärmeleiters 25 und benachbart zu ihm befindet,
seine Wärmezufuhr. Der Wärmeleiter 25, der zweckmäßiger Weise
aus einer gut wärmeleitenden, biegsamen Litze aus Kupfer oder
dergleichen wärmeleitenden Werkstoff besteht, führt dann diese
Wärme zum Pleuelkopf 8, wie gut aus Fig. 2 und insbesondere
Fig. 3 zu erkennen ist.
In der Ausführung nach Fig. 2 sind der Gehäusekopf 15, die
darin befindliche Wärmequelle 16 sowie wenigstens ein
Gehäusezwischenteil 4, vorzugsweise die drei
Gehäusezwischenteile 4, 5a und 5b von einer wärmeleitenden
Glocke 30 oder dergleichen wärmeleitenden Umhüllung umfaßt;
und zwar so, daß die wärmeleitende Glocke 30 die in ihr
transportierte Wärme vom Gehäusekopf 15 auch an die
Gehäusezwischenteile 4, 5a beziehungsweise 5b abgeben kann,
wie es die Pfeile 31 zeigen. Die wärmeleitende Glocke 30
besteht dabei vorzugsweise aus Aluminium.
In Fig. 3 ist eine Meßgaspumpe 1a mit etwas abgewandelter
Umhüllung des oberen Teiles des Gehäuses 20 dargestellt. Dort
besteht eine die Teile 15a, 4a, 5a und 5b des Gehäuses 20
glockenartig umfassendes Pumpenteil aus einer Isolierglocke 32
aus einem Werkstoff, der nicht wärmeleitend ist, aber
ausreichend die Temperaturdehnungen der vorerwähnten Teile 15, 4a, 5a und 5b
mitmachen kann. Eine solche Isolierglocke kann
zum Beispiel auch aus Glas, Keramik oder dergleichen Werkstoff
bestehen, wobei gegebenenfalls der unterschiedliche
Temperatur-Ausdehnungskoeffizient durch einen Spalt, eine
elastische Masse oder dergleichen ausgeglichen werden kann.
Alle vorbeschriebenen und/oder in den Ansprüchen aufgeführten
Einzelmerkmale können je für sich oder in beliebiger
Kombination erdindungswesentlich sein.
Claims (9)
1. Meßgaspumpe (1, 1a) mit einem mittels einer Arbeitsmembran
(6) abgeschlossenen Pumpraum (3), deren Arbeitsmembran (6)
über ein Pleuel oder dergleichen Huborgane (9) von einem
Kurbeltrieb (10) ihre Hubbewegung (Doppelpfeil 26) erhält,
wobei im oberen Bereich des Pumpengehäuses (20) eine
Wärmequelle (16) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Pleuelkopf (8) und dem Kurbeltrieb (20)
bezüglich der Wärmequelle (16) und des Meßgases einerseits
und dem Kurbeltrieb andererseits mindestens eine
Wärmeschranke (19 beziehungsweise 27) vorgesehen ist.
2. Meßgaspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Wärmequelle (16) und dem Pleuelkopf (8) ein
gegebenenfalls abschnittsweise biegsamer Wärmeleiter (25)
vorgesehen ist.
3. Meßgaspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Wärmeabschirmmembrane (19),
welche einen Pumpengehäusebereich (5a, 5b) mit dem
Pleuelschaft (21) verbindet, als ein Wärmeabführschranke
(19) zwischen Pleuelkopf (8) und Kurbeltrieb vorgesehen
ist.
4. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Wärmeabschirmmembran (19)
und dem Kurbeltrieb (10) gegebenenfalls zusätzlich als
Wärmeabführschranke eine mit einer Pleuel-
Durchtrittsöffnung (28) versehene Wärme-Dämmplatte (27)
vorgesehen ist.
5. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Gehäusekopf (15a) sowie mindestens
ein benachbartes Gehäusezwischenteil (4a) aus
wärmeleitendem Werkstoff bestehen und wärmeleitend in
Verbindung stehen, wobei die Wärmequelle (16) vorzugsweise
im Gehäusekopf (15a) untergebracht ist.
6. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet,daß als Wärmeleiter (25) zwischen der
Wärmequelle (16) und dem Pleuelkopf (8) eine Wärmeleitung
vom Bereich der Wärmequelle (16), vorzugsweise über den
oder die Gehäuseteile (4 usw.) und gegebenenfalls über
einen dazu benachbarten zweiten Gehäusezwischendeckel (5b)
zum Pleuelkopf (8) vorgesehen ist, wobei als Wärmeleiter
(25) zweckmäßiger Weise eine gut wärmeleitende, biegsame
Litze aus Kupfer oder dergleichen wärmeleitendem Werkstoff
vorgesehen ist.
7. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gehäusekopf (15), die Wärmequelle
(16) sowie wenigstens ein Gehäusezwischenteil (4; 5a, 5b)
von einer wärmeleitenden Glocke (30) oder dergleichen, die
vorzugsweise aus Aluminium besteht, wärmeleitend umfaßt
sind.
8. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gehäusekopf (15), die Wärmequelle
(16) sowie wenigsten die bis zur Wärmeabschirmmembran (19)
reichenden Gehäusezwischenteile (4; 5a, 5b) wärmeleitend
in Verbindung stehen und gegebenenfalls mit einer
Isolierglocke 32 oder dergleichen Isolierhülle umgeben
sind.
9. Meßgaspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arbeitsmembran (6a) einen
kleineren Außendurchmesser (d) als ihre benachbarten
Gehäuseteile (4a, 5a) hat, und daß diese Teile außerhalb
der Arbeitsmembran (6a) in wärmeleitender Verbindung
stehen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4322272A DE4322272C2 (de) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Meßgaspumpe |
US08/269,871 US5461966A (en) | 1993-07-05 | 1994-06-30 | Measuring gas pump |
GB9413441A GB2280227B (en) | 1993-07-05 | 1994-07-04 | Measuring gas pump |
JP06152441A JP3095948B2 (ja) | 1993-07-05 | 1994-07-04 | 測定ガス搬送ポンプ |
FR9408374A FR2708676B1 (fr) | 1993-07-05 | 1994-07-04 | Pompe de mesure de débits gazeux. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4322272A DE4322272C2 (de) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Meßgaspumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4322272A1 true DE4322272A1 (de) | 1995-01-12 |
DE4322272C2 DE4322272C2 (de) | 1997-02-06 |
Family
ID=6491951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4322272A Expired - Lifetime DE4322272C2 (de) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | Meßgaspumpe |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5461966A (de) |
JP (1) | JP3095948B2 (de) |
DE (1) | DE4322272C2 (de) |
FR (1) | FR2708676B1 (de) |
GB (1) | GB2280227B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001081762A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Knf Neuberger Gmbh | Messgaspumpe |
WO2001081763A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Knf Neuberger Gmbh | Messgaspumpe |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10117418A1 (de) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Knf Flodos Ag Sursee | Oszillierende Verdrängerpumpe |
DE10231515C1 (de) * | 2002-07-12 | 2003-07-10 | Draeger Safety Ag & Co Kgaa | Steckadapter zur Gasprobenahme |
JP2005344569A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Toyota Industries Corp | ポンプ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2502566A1 (de) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Erich Becker | Membran-pumpe |
DE8602787U1 (de) * | 1986-02-04 | 1986-03-13 | Becker, Erich, 7812 Bad Krozingen | Membranpumpe mit Wärmeisolierung |
DE3704700A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Bodenseewerk Geraetetech | Beheizbare membranpumpe fuer gase |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1653465C3 (de) * | 1967-06-14 | 1974-05-16 | Hofer Hochdrucktech Andreas | Verfahren zur Erzielung hoher Druecke mit einem Membranverdichter |
JPS51118104A (en) * | 1975-04-10 | 1976-10-16 | Dainippon Seiki:Kk | Pumping apparatus |
JPS5281604A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-08 | Fuji Heavy Ind Ltd | Fuel pump for internal combustion engine |
JPS5733334A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-23 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Construction of diaphragm in differential pressure and pressure transmitter |
DE3139925A1 (de) * | 1981-10-08 | 1983-07-14 | Hewlett-Packard GmbH, 7030 Böblingen | Hochdruck-dosierpumpe |
JPS5965990U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-02 | 東北三國工業株式会社 | 膜式燃料ポンプ |
JPS60153873U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | 富士重工業株式会社 | 流体ポンプ |
DE3426329C2 (de) * | 1984-07-17 | 1986-11-20 | Tibor Dipl.-Ing. 3000 Hannover Bernath | Vorrichtung zum Messen insbesondere der Kohlenwasserstoffkonzentration in einer aus einer Prozeßkammer entnommenen heißen Gasprobe |
-
1993
- 1993-07-05 DE DE4322272A patent/DE4322272C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-30 US US08/269,871 patent/US5461966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-04 FR FR9408374A patent/FR2708676B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-04 JP JP06152441A patent/JP3095948B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-04 GB GB9413441A patent/GB2280227B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2502566A1 (de) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Erich Becker | Membran-pumpe |
DE8602787U1 (de) * | 1986-02-04 | 1986-03-13 | Becker, Erich, 7812 Bad Krozingen | Membranpumpe mit Wärmeisolierung |
DE3704700A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Bodenseewerk Geraetetech | Beheizbare membranpumpe fuer gase |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001081762A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Knf Neuberger Gmbh | Messgaspumpe |
WO2001081763A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Knf Neuberger Gmbh | Messgaspumpe |
DE10019725C1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-12-06 | Knf Neuberger Gmbh | Meßgaspumpe |
JP2003532059A (ja) * | 2000-04-20 | 2003-10-28 | カー エヌ エフ ノイベルガー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 被測定ガス用ポンプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5461966A (en) | 1995-10-31 |
JPH0754777A (ja) | 1995-02-28 |
GB2280227A (en) | 1995-01-25 |
GB2280227B (en) | 1996-05-22 |
JP3095948B2 (ja) | 2000-10-10 |
FR2708676A1 (fr) | 1995-02-10 |
FR2708676B1 (fr) | 1995-11-10 |
DE4322272C2 (de) | 1997-02-06 |
GB9413441D0 (en) | 1994-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3102905A1 (de) | Wassergekuehlte brennkraftmaschine | |
DE4322272C2 (de) | Meßgaspumpe | |
EP0120223A2 (de) | Wärmeisolierter Zylinderkopfboden eines Kolbenmotors | |
DE3841710A1 (de) | Brennkraftmaschine mit einem querstrom-zylinderkopf, insbesondere luftgekuehlter einzel-zylinderkopf fuer motorrad-brennkraftmaschinen | |
EP0245401A1 (de) | Heiz- und/oder kochvorrichtung mit einem wärmespeicherblock | |
DE10324985A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse | |
EP1274940B1 (de) | Messgaspumpe | |
DE3342340C2 (de) | ||
DE8602787U1 (de) | Membranpumpe mit Wärmeisolierung | |
DE1576013A1 (de) | Kreuzkopfkolben mit zentralem Brennraum fuer Einspritzkraftmaschinen | |
EP0856692A1 (de) | Vorrichtung zur Verstellung des Stössels eines Ventils | |
DE3629673A1 (de) | Brennkraftmaschine mit fluessigkeitsgekuehlter zylinderlaufbuchse | |
DE10319216B4 (de) | Zweitaktmotor | |
DE102012017514B4 (de) | Zweitaktmotor und Verfahren zu dessen Betrieb | |
DE19907850C2 (de) | Mehrzylindrige Brennkraftmaschine mit von elektromagnetischen Aktuatoren betätigten Gaswechsel-Hubventilen | |
DE8628188U1 (de) | Brennkraftmaschine mit Kühlung der Zylinder nur im Bereich der Totpunkte des Kolbenweges | |
DE2308453A1 (de) | Ventil zur temperaturabhaengigen steuerung eines gasfoermigen oder fluessigen mediums | |
EP1274939B1 (de) | Messgaspumpe | |
AT7832U1 (de) | Kältemittelverdichter | |
AT201634B (de) | Aggregat zur Kälteerzeugung | |
DE1401958A1 (de) | Verbrennungsmotor,insbesondere fuer einen unter konstantem Druck ablaufenden Arbeitsprozess | |
EP0037389A2 (de) | Einspritzeinrichtung | |
DE2312974A1 (de) | Gasbeheizte warmwasser-heizvorrichtung fuer wohnwagen od. dgl | |
AT154686B (de) | Explosionsmotor. | |
AT205351B (de) | Flüssigkeitshebevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |