DE4322034A1 - Kontaktierung und Verkapselung von integrierten Schaltungsmodulen - Google Patents

Kontaktierung und Verkapselung von integrierten Schaltungsmodulen

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DE4322034A1
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Dieter Naegele
Manfred Weinacht
Klaus Faerber
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Conti Temic Microelectronic GmbH
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Deutsche Aerospace AG
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Description

Die Erfindung betrifft die Kontaktierung und Verkapselung von integrier­ ten Schaltungsmodulen, insbesondere Sensoren, deren Hauptachsen ein Win­ kel zueinander im Raum aufweisen, sogenannte dreidimensionale Hybride.
Die Sensoren und ihre Signalverarbeitungs- und Auswerteschaltung sind dabei auf einem Chip integriert und in jeweils einem separaten Gehäuse untergebracht, vgl. die deutsche Patentschrift 37 36 294, Fig. 3 bis 5. Solche Sensorsysteme sind nicht nur aufwendig in der Herstellung sondern sie müssen wegen der hohen Anforderungen, insbesondere in Sicherheitssy­ stemen in Fahrzeugen, hohen Ansprüchen an die Zuverlässigkeit genügen.
Die Erfindung baut auf der vorgenannten Patentschrift auf und möchte ei­ nerseits die Zuverlässigkeit solcher Meßwerterfassungs- oder Sensormodu­ le erhöhen, andererseits mit einem geringeren Fertigungsaufwand auskom­ men. Hierzu gehört ein raumsparendes und ein sicheres automatisierbares Kontaktieren und Verpacken.
Die Lösung der Erfindung ist in Anspruch 1 enthalten. Aus- und Weiter­ bildungen der Erfindung sind weiteren Ansprüchen sowie der Beschreibung und Zeichnung eines Ausführungsbeispiels entnehmbar.
Die wesentlichsten Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß die Sensoren mit ihren Hauptachsen - hier Hauptempfindlichkeitsach­ sen (A1, A2) - in einer gewünschten (Fahrt-)Richtung im Raum eines Fahr­ zeuges als Hybrid-IC′s in einem Gehäuse unterbringbar sind und zugleich mit der Verpackung alle Kontaktierungen, insbesondere durch automati­ sches Bonden, vornehmbar sind. Diese Kontaktierungen werden bei der Er­ findung dadurch besonders erleichtert, daß die Bondflecken der Pins und die Sensormodule parallel zueinander angeordnet sind in dem gewählten Winkel im Raum bzw. 90° hierzu - vgl. die Zeichnung, die zwecks Be­ schreibung eines Ausführungsbeispieles beigefügt ist, ohne daß die Er­ findung hierauf beschränkt ist.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch das Gehäuse für die IC-Hybride und
Fig. 2 zeigt den um seine 45° geneigte Mittelachse drehbaren Arbeits­ tisch für das Bonden.
Die Fig. 1 zeigt in Einbaulage zur Fahrtrichtung den prinzipiellen Auf­ bau des gemeinsamen Gehäuses für die IC-Hybride 4, 5, wobei eine Grund­ platte 1, mit Pins 2 durchsetzt ist, insbesondere solche mit Glasdurch­ führungen 10, wie sie in der integrierten Schaltungstechnik und in der Hybridtechnik üblich sind und leicht kontaktierbar sind, insbesondere durch Drahtbonden. Vor dem Einsetzen der Pins 2 in die Grundplatte 1 sind die Pins an ihren in der Zeichnung oberen Enden 3 abgekröpft um ei­ nen vorgebbaren Winkel, im Beispiel 45°, und ergeben so parallele Bond­ flächen zu den Sensoren in Raumrichtung 1 und zu den Sensoren (4, 5) in Richtung von deren Achsen A1 und A2. Hier sind diese im Ausführungsbei­ spiel 90° zueinander ausgerichtet und gegenüber dem Substrat oder der Grundplatte mit 45°. Diese Winkel können bei Bedarf je nach Anwendungs­ fall auch hiervon abweichend gewählt werden. Die Sensoren 4, 5, welche zu den abgekröpften Enden 3 der Pins 2 parallel angeordnet sind, lassen sich bei der Erfindung in einem Arbeitsgang automatisch bonden. Dabei werden dünne Bonddrähte 7 von den IC-Hybriden mit den Sensoren 4, 5 auf ihren IC-Trägern B mit den Enden 3 der Pins 2 durch automatisches Bonden an den Bondflecken 9 verbunden.
Ein sehr wesentlicher Vorteil der Erfindung ist es, daß die Grundplatte 1 absolut eben ist, wenigstens auf der dem Gehäuse 6 zugekehrten Seite. Das Gehäuse, insbesondere ein Rechteckgehäuse, umfaßt nicht nur die Sen­ soren 4 und 5 auf ihren zueinander abgewinkelten IC-Trägern 8 sondern umhüllt auch die Pins 2, hier die abgekröpften oder abgeschrägten oder anderweitig in einem Winkel zur Grundplatte 1 angeordneten Enden 3 der Pins 2. Die absolut ebene Oberseite der Grundplatte 1 hat den Vorteil, daß hiermit eine absolut dichte Verbindung von Gehäuse und Grundplatte leicht und automatisch herstellbar ist. Die IC-Träger 8 können einfache Bleche sein, die auf der Grundplatte 1 aufgelötet, aufgeschweißt oder ähnlich fest verbunden werden unter dem gewählten Winkel.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist in Fig. 2 ersichtlich, die das automatische Bonden mit Hilfe eines Roboters darstellt.
Dabei ist die Grundplatte 1 mit den IC-Hybriden 4, 5 auf ihren Trägern 8 auf dem Drehtisch 11 aufgespannt. Dieser ist ggf. auch um 45° kippbar. Die in Fig. 2 gezeigte Schräglage des Tisches 11 ist die bevorzugte Ar­ beitsstellung für das Bonden. Hier ist nur senkrechtes Bewegen des Bond­ werkzeuges 12 nötig um mittels Druck und Wärme die Drähte 7 mit den vor­ her parallel zueinander aufgebrachten Bondflecken 9 zu verbinden - wie dargestellt. Das Werkzeug 12 braucht hierbei auch nur um einen vorbe­ stimmten Abstand in der vorbestimmten Richtung (zu 14) bewegt zu werden, obwohl der Roboterkopf 13 auch Schwenken und Horizontalbewegung gestat­ tet.
Eine Anwendung der Erfindung ist bei Beschleunigungssensoren gegeben, wie sie in der eingangs genannten deutschen Patentschrift erwähnt ist.

Claims (5)

1. System zur Verpackung von integrierten Schaltungen (IC′s), ent­ haltend Sensoren auf Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einzigen Gehäuse (6) mehrpolige Kontaktierungen für dreidimensionale An­ ordnung von IC-Hybridmodulen umfaßt sind auf der Grundplatte (1) mit Sensoren (4, 5) unter einem Winkel auf Trägern (8) zueinander derart, daß diese gemeinsam mit den Kontaktstiften (Pins 2) in einer Ebene durch au­ tomatisches Bonden verbunden sind.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensor­ module (4, 5) auf einem metallischen Winkel oder Prisma (8) als Träger angeordnet sind.
3. Verpackungs- und Kontaktierungsgehäuseanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß IC-Hybride für die Sensoren (4, 5) und die Kontaktstifte (Pins, 2) an ihren abgedichtet ins Gehäuse (6) ge­ führten Enden (3) parallele Bondflecken (9) aufweisen.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bondflecken (9) unter einem Winkel von 45° zur Oberfläche der Grundplat­ te (1) angeordnet sind.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pins (2) glasierte Durchführungen (10) durch die Grundplatte (1) aufweisen.
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