DE4321235C2 - Crimping pliers - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device (10) for working, for example cutting or pressing, in particular for deformable sleeves, preferably of line junctions or connections, in particular to pressing pliers (10), which have at least two working members, or cutting or pressing jaws (12), and are equipped with a power-transmitting device to provide a driving force for the working members which is transmitted via at least one actuating device (32, 18) for the working members (12) to the latter, the power-transmitting device, according to the invention, generating a tensile force which can be used to close the working members (12), at least one of the actuating devices (32, 18) transmitting a tensile force in progressive fashion to at least one of the working members (12), and the power arm of the actuating device (32, 18) increasing with respect to the work arm of the working members (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßzange für deformierbare Hülsen für Leitungsverbindungen bzw. -anschlüsse von Verbundrohrleitungen, gemäß dem Patentanspruch 1.The invention relates to pressing tongs for deformable Sleeves for line connections or connections from Composite pipelines, according to claim 1.

Vorrichtungen wie sie beispielsweise als Preßzangen zum Verpressen von Preßhülsen für Rohr- oder Schlauchverbindungen bekannt sind, arbeiten einheitlich nach einem Prinzip, bei dem das kraftschlüssige Aufspreizen von Betätigungsschenkeln, die einen Kraftfluß zu den Preß­ backen bewirken, um zwei Drehpunkte erfolgt. Dabei werden Spreizrollen entlang von Steuerkurven bzw. Steuerkulissen auf die Drehpunkte zu bewegt. Zu diesem Zweck sind die Steuerkurven bzw. Steuerkulissen sind dabei in Richtung auf die Drehpunkte zulaufend ausgebildet.Devices such as as Crimping pliers for pressing crimp sleeves for pipe or Hose connections are known to work uniformly according to a principle in which the positive spreading of actuating legs that force flow to the press bake effect is done around two pivot points. In doing so Spreading rollers along control cams or control links towards the pivot points. For this purpose, the Control curves or control links are in the direction of the pivot points are tapered.

Diese im Stand der Technik einheitlich vertretene Ausbil­ dung führt dazu, daß der über die Betätigungsschenkel aus­ geübte Kraftarm zunehmend geringer wird, wenn sich nämlich die Preßrollen den Drehpunkten bzw. deren gemeinsamen Zen­ trum nähern, während der Lastarm, nämlich die Preßbacken selbst, unverändert bleiben. Auf diese Weise wird beim Stand der Technik das Verhältnis von Kraftarm zu Lastarm zunehmend nachteilig, wobei zu beachten ist, daß der Kraft­ arm ausgerechnet dann besonders gering ist, wenn die höch­ ste Last, nämlich der größte Verformungswiderstand durch die zu verpressende Hülse, auftritt. Dieser Nachteil führt dazu, daß die bekannten Preßzangen bzw. gattungsgemäßen Vorrichtungen mit überdimensionierten Antrieben, beispiels­ weise in Form eines elektrischen Motors mit einem Übertra­ gungsgetriebe oder einer Hydraulik, ausgestattet sein müs­ sen, damit unter Berücksichtigung des zunehmend schlechte­ ren Verhältnisses von Kraftarm zu Lastarm die erforderliche Antriebskraft aufgebracht werden kann, um einen Preßvorgang vornehmen zu können.This training, which is represented uniformly in the prior art dung leads to that of the actuating leg trained power arm becomes increasingly smaller when namely the press rolls the pivot points or their common zen approach the span while the load arm, namely the press jaws yourself, remain unchanged. In this way the State of the art the relationship between power arm and load arm  increasingly disadvantageous, it should be noted that the force poor is particularly low when the highest load, namely the greatest resistance to deformation the sleeve to be pressed occurs. This disadvantage leads to the fact that the known pressing tongs or generic Devices with oversized drives, for example wise in the form of an electric motor with a transformer transmission or a hydraulic system sen, taking into account the increasingly bad ratio of power arm to load arm the required Driving force can be applied to a pressing process to be able to make.

Aufgrund dieser Nachteile müssen die bekannten Preßzangen mit derart groß dimen­ sionierten Antrieben versehen sein, daß eine Bedienungsper­ son entweder außergewöhnlich kräftig sein muß, um eine län­ gerfristige Handhabung der bekannten Geräte vornehmen zu können, oder aber nach kurzer Zeit abgelöst werden muß. Zu­ dem sind die bekannten Geräte derart schwer, daß sie in un­ günstigen Positionen, beispielsweise in Rohrschächten oder dergleichen nur äußerst beschwerlich oder kaum zu handhaben sind.Because of these disadvantages, the known Dim pliers with such a large size Sioned drives be provided that an operator son must either be exceptionally strong to get a län make long-term handling of the known devices can, or must be replaced after a short time. To the known devices are so heavy that they are in un favorable positions, for example in pipe shafts or The like is extremely difficult or difficult to handle are.

Durch die Verwendung von zwei Drehpunkten bei den Vorrich­ tungen bzw. Preßzangen nach dem Stand der Technik ist es zudem erforderlich, die gesamten Preßbacken auszutauschen, wenn abweichende Preßhülsengrößen verpreßt werden sollen. Zudem ist es aufgrund der beiden Drehpunkte zusätzlich er­ forderlich, sehr große Preßbacken zu verwenden, wodurch das Gewicht und der Aufwand zur Anpassung der bekannten Vor­ richtungen an andere Preßhülsen ebenfalls größer wird. By using two pivot points on the Vorrich lines or pressing tongs according to the prior art also required to replace the entire press jaws, if different press sleeve sizes are to be pressed. In addition, it is also due to the two pivot points required to use very large press jaws, which makes Weight and effort to adapt the known before directions to other compression sleeves also becomes larger.  

Aus der US 5,125,324 ist eine Preßzange bekannt, die zum Verpressen von rohr- bzw. hül­ senartigen Leitungsverbindungen bzw. -anschlüsse ausgestaltet ist. Diese Vorrichtung weist zwei Preßbacken sowie eine Kraftübertragungseinrichtung auf, um eine Antriebskraft für die Preßbacken zur Verfügung zu stellen. Über diese Kraftübertragungseinrichtung ist mittels einer Preßbacken-Betätigungseinrichtung eine Kraft auf die Preßbacken ausübbar. Als eine Art von Endabschaltung ist ein Druckentlastungsventil vorgesehen, das automatisch tätig wird, wenn ein hydraulischer Antriebszylinder in einer bestimmten Stellung angelangt ist. Die Preßbacken werden über Rollen, die über die Kraftarme der Preßbacken auf die Lastarme der Preßbacken einwirken, aufeinander zu bewegt und werden über jeweilige Steuerkurven derart gesteuert, daß während des Vorschubs der Rollen die Preßbacken betätigt werden.From US 5,125,324 a crimping pliers is known which is used for crimping pipe or sleeve Sen-like line connections or connections is designed. This device exhibits two press jaws and a power transmission device to provide a driving force for to provide the press jaws. About this power transmission device a force can be exerted on the press jaws by means of a press jaw actuating device. As a type of limit switch, a pressure relief valve is provided that automatically acts when a hydraulic drive cylinder arrives in a certain position is. The press jaws are on rollers that on the force arms of the press jaws on the Load arms of the press jaws act on one another and are moved over each Control curves controlled so that the press jaws during the feed of the rollers be operated.

Aus der DE-OS 15 03 020 ist ein druckmittelbetätigtes Handwerkzeug bekannt, mit dem Werkstücke geklemmt, gegriffen oder eingezogen werden können. Diese Vorrichtung weist einen druckmittelbetätigten Vorschubzylinder auf, an dessen Ende zwei Rollen vorgesehen sind, die über die Steuerkurven einer feststehenden Backe bzw. Klemmbacke und einer beweglichen Backe abrollen, während durch die Vorschubbewegung die bewegliche Klemm­ backe geschlossen werden kann.From DE-OS 15 03 020 a pressure medium operated hand tool is known with which Workpieces can be clamped, gripped or drawn in. This device exhibits a pressure-actuated feed cylinder, provided at the end of two rollers are over the control curves of a fixed jaw or jaw and one roll the movable jaw while the movable clamp is moved by the feed movement cheek can be closed.

Aus dem im Oktober 1992 veröffentlichten Datenblatt von Holger Clasen, "Hydraulische Preßwerkzeuge", ist eine hydraulisch angetriebene Preßzange bekannt, mit der Kabelschuhe und Verbinder im Bereich beispielsweise der Nachrichtentechnik verpreßt werden können.From the Holger Clasen data sheet published in October 1992, "Hydraulische Press tools ", a hydraulically driven crimping tool is known, with the cable lugs and connectors in the field of, for example, communications technology can be pressed.

Aus der US 3,830,089 ist ein Werkzeug zum Schließen von C-förmigen Ringen bzw. Klammern um Kabel oder dergleichen bekannt. Die Klammern werden über ein Magazin zugeführt. Eine Zunge, die über Spreizrollen angetrieben wird, befördert die Klammern aus dem Magazin in eine Ausnehmung in den Preßbacken und während des Zurückziehens der Spreizrollen übertragen die Spreizrollen über geneigte Steuerkulissen ohne jeden Freilaufbe­ reich eine Preßkraft auf die Preßbacken, um die Klammern um die Drähte oder Kabel zu schließen.From US 3,830,089 a tool for closing C-shaped rings or Brackets around cables or the like are known. The brackets are over a magazine fed. A tongue, which is driven by spreading rollers, transports the staples out the magazine into a recess in the press jaws and during the withdrawal of the Spreading rollers transmit the spreading rollers via inclined control links without any freewheel  Apply a compressive force to the press jaws around the clips around the wires or cables shut down.

Aus der DE-OS 20 46 561 ist eine kugelgelagerte Zange bekannt, die durch den Vorschub eines Keils zwischen zwei Orte fest an den Lastarmen von Klemm- oder Preßbacken befe­ stigten Rollen geschlossen wird. Dabei werden die Lastarme der Preßbacken auseinanderbe­ wegt, wobei sich die Preßbacken schließen.From DE-OS 20 46 561 a ball bearing pliers is known, which by the feed a wedge between two locations on the load arms of clamping or pressing jaws current roles is closed. The load arms of the press jaws are apart moves, with the press jaws closing.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Preßzange vorzuschlagen, mit der unter Aufwendung eines geringeren Kraftaufwandes und einer gewichtsmäßig geringeren Maschinerie deformierbare Hülsen für Leitungsverbindungen bzw. Anschlüsse von Verbund­ rohrleitungen sicher und zuverlässig verpreßt werden können. It is the object of the present invention to propose pressing tongs with which with less effort and less weight Machinery deformable sleeves for line connections or connections of composite pipelines can be pressed safely and reliably.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Preßzange mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.According to the invention, this object is achieved by pressing tongs solved with the features listed in claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vor­ richtung sind durch die Unteransprüche definiert.Advantageous embodiments of the invention direction are defined by the subclaims.

Die durch die vorliegende Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß die Kraftübertragungseinrichtung in Form eines Elektromotors, beispielsweise mit einem Gewinde­ trieb, eine Zugkraft ausübt, die zum Schließen der Preßbacken herangezogen wird. Dabei wird diese Zug­ kraft durch eine Preßbackenbetätigungseinrichtung progres­ siv, d. h. mit zunehmendem Kraftarm, auf die Preßbackenbetä­ tigungseinrichtung und damit auf die Preßbacken übertragen, deren Lastarm im wesentlichen unverändert bleibt.The advantages to be achieved by the present invention are based on the fact that the power transmission device in the form of an electric motor, for example with a thread driven, exerts a pulling force which leads to the closing of the Press jaws is used. In doing so, this train force through a press jaw actuating device progres siv, d. H. with increasing power arm, on the press jaws cleaning device and thus on the press jaws transmitted, the load arm essentially unchanged remains.

Das heißt also, während beim Stand der Technik das Verhält­ nis von Kraftarm zu Lastarm schlechter wird, wird dieses gemäß der Erfindung zunehmend größer bzw. besser, so daß die größte Kraft vorzugsweise dann verfügbar ist, wenn die Preßbacken nahezu geschlossen bzw. geschlossen sind. Auf diese Weise ist es möglich, den Antrieb der er­ findungsgemäßen Vorrichtung relativ klein zu dimensionie­ ren, so daß sogar ein Einhandbetrieb in nahezu jeder belie­ bigen Position, auch in Rohrschächten oder dergleichen, er­ möglicht wird. So that means, while in the prior art the ratio nis from power arm to load arm gets worse, this becomes according to the invention increasingly larger or better, so that the greatest force is preferably available when the Press jaws almost closed or closed are. In this way it is possible to drive it device according to the invention relatively small to dimension ren, so that even one-handed operation in almost everyone bigen position, also in pipe shafts or the like, he is possible.  

Auch der Materialaufwand bei der Herstellung und die War­ tungsfreundlichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung über­ zeugen.The cost of materials in the manufacture and the war tion friendliness of the device according to the invention testify.

Dadurch, daß relativ geringe Kräfte aufgebracht werden müs­ sen, um eine hohe Preßkraft aufzubringen, wer­ den sämtliche Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Betrieb relativ geringen Belastungen ausgesetzt, so daß vorhandene Lager und Antriebe bzw. vorhandene belastete Be­ standteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgrund der geringen Belastungen auch über sehr lange Zeit kaum einem Verschleiß unterliegen.Because relatively small forces have to be applied sen to apply a high pressing force, who the all parts of the device according to the invention in Operation exposed to relatively low loads, so that existing bearings and drives or existing loaded loads Components of the device according to the invention due to the low loads even for a very long time hardly anyone Subject to wear.

Die überraschend einfache Lösung gemäß der vorliegenden Er­ findung hat noch weitere Vorteile, die insbesondere in Ver­ bindung mit den nachfolgend erörterten vorteilhaften Ausge­ staltungsmerkmalen ersichtlich werden.The surprisingly simple solution according to the present Er Finding has other advantages, particularly in Ver binding with the advantageous discussed below design features can be seen.

So weist die Preßbacken-Betätigungseinrichtung mindestens eine Spreizeinrichtung auf, um mindestens eine der Preß­ backen in Richtung der anderen zu bewegen.The press jaw actuating device has at least a spreader to at least one of the press bake to move towards the other.

Diese Spreizeinrichtung weist eine, vorzugsweise zwei Rol­ len bzw. Spreizrollen auf, wie sie prinzipiell beim Stand der Technik bekannt sind. Jedoch wird gemäß der vorliegen­ den Erfindung auf diese Spreizrollen keine Schubkraft aus­ geübt, sondern die Zugkraft, so daß die Kraftübertragungs­ einrichtung die Spreizrollen nach hinten, also vom Dreh­ punkt bzw. den Drehpunkten weg, zieht, wobei der Kraftarm an der Spreizeinrichtung bzw. an der Preßbacken-Betäti­ gungseinrichtung zunimmt. Dabei sind die Spreizrollen an einem Zugarm gelagert, der mit der Kraftübertragungs- bzw. Krafterzeugungseinrichtung verbunden ist. This spreading device has one, preferably two rolls len or spreading rollers, as they are in principle at the stand are known in the art. However, according to the present the invention on these spreader rollers no thrust practiced, but the traction, so that the power transmission device the spreader rollers to the rear, i.e. from the rotation point or the fulcrums away, the power arm on the spreader or on the press jaw actuator supply device increases. The spreading rollers are on a pull arm mounted with the power transmission or Force generating device is connected.  

In besonders vorteilhafter Weise weist die Preßbacken-Betä­ tigungseinrichtung mindestens eine Steuerkurve bzw. -kulis­ se auf, an der die mindestens eine Rolle bzw. die Spreiz­ rolle geführt sind. Dabei weist die Steuerkurve bzw. -ku­ lisse im geöffneten Zustand der Preßbacken zu der Linie der im geschlossenen Zustand der Preßbacken aneinander anliegenden Backenhälften einen klei­ neren Winkel auf als im geschlossenen Zustand. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß gemäß dieser höchst vorteilhaften Ausgestaltung die Spreizrollen durch eine Zugkraft zurück­ gezogen werden, wobei die Spreizrollen entlang der Steuer­ kurve bzw. Steuerkurven laufen, an denen die Spreizrollen abgestützt sind, wobei die Spreizrollen aufgrund der in Zugrichtung zulaufenden Steuerkurve bzw. Steuerkurven oder -kulissen die Preßbacken-Betätigungseinrichtung bzw. -ein­ richtungen, beispielsweise Betätigungsschenkel, auseinan­ derspreizen, wodurch mit progressivem Kraftarm eine zuneh­ mende Kraft auf die Preßbacken übertragen wird, die die Preßbacken aufeinander zu bewegt. Dabei nimmt der Kraftarm zu und die größte Kraft bzw. der größte Kraftarm ist dann verfügbar, wenn an den Preßbacken die größte Kraft benötigt wird, obwohl die Kraftübertragungs- bzw. -erzeugungsein­ richtung relativ gering dimensioniert ist.In a particularly advantageous manner, the press jaw actuation tigungseinrichtung at least one control curve or -kulis se on the at least one role or the spread role. The control curve or -ku lisse in the open state of the press jaws the line of the closed state of the Press jaws abutting cheek halves a little angle than when closed. With others Words means that according to this highly beneficial Design the spreading rollers back by a tensile force be pulled, with the spreading rollers along the tax curve or control curves run on which the spreading rollers are supported, the spreading rollers due to the in Direction of the incoming control curve or control curves or -coulisse the press jaw actuator or -ein directions, for example actuating legs, apart spread, which increases with a progressive power arm force is transferred to the press jaws, which the Press jaws moved towards each other. The power arm takes closed and the greatest force or the greatest force arm is then Available when the greatest force is required on the press jaws will be, although the power transmission direction is relatively small.

Es ist wesentlich, festzuhalten, daß prinzipiell jede Art von Mechanik verwendbar ist, die einen progressiv steigen­ den Kraftarm ermöglicht. So ist es beispielsweise ohne wei­ teres denkbar, eine keilartige Einrichtung, die zwischen den Steuerkurven der Preßbacken-Betätigungseinrichtung an­ geordnet ist, im Betrieb in Richtung weg von dem Drehpunkt bzw. den Drehpunkten zu ziehen, wobei ebenfalls ein pro­ gressiver Kraftarm erzeugbar ist, so daß mit einem relativ gering dimensionierten Antrieb die größte Preßkraft dann aufzubringen ist, wenn sie an den Preßbacken benötigt wird, d. h. wenn die Verpressung der zwischen den Preßbacken ange­ ordneten Preßhülse in ihr Endstadium übergeht.It is important to note that in principle every kind of mechanics that can be used to progressively climb enables the power arm. For example, without white teres conceivable, a wedge-like device that between the control curves of the press jaw actuator is ordered to operate away from the fulcrum or to pull the pivot points, whereby also a pro gressive power arm can be generated, so that with a relative small dimension drive then the greatest pressing force is to be applied when it is needed on the press jaws,  d. H. if the compression of the between the press jaws arranged ferrule passes into its final stage.

Von ganz besonderem Vorteil ist es, daß gemäß der vorlie­ genden Erfindung die Steuerkurve bzw. -kulisse einen Be­ reich aufweisen kann, der insbesondere im geschlossenen Zu­ stand der Preßbacken eine im wesentlichen preßwirkungsfreie Bewegung, insbesondere einen Freilauf der Spreizrollen bzw. Rollen zuläßt. Hierbei kann eine Fühleinrichtung an der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sein, die die preßwirkungsfreie Be­ wegung erfaßt und eine Anzeige oder eine Endabschaltung veranlassen kann.It is of particular advantage that according to the present Invention the control curve or backdrop a loading can have rich, especially in the closed zu the press jaws stood essentially one non-compressive movement, especially one Allows free running of the spreading rollers or rollers. This can a sensing device on the device according to the invention be arranged, the the press-free Be motion detected and a display or a limit switch can cause.

Bei bekannten Vorrichtungen konnte eine Endabschaltung nur durch die Abfrage einer voreingestellten Kraft vorgenommen werden, so daß die Endabschaltung keine Information darüber vermitteln konnte, ob ein Verpressungsvorgang erfolgreich durchgeführt und beendet worden war. Auf diese Weise wurden mit den bekannten Vorrichtungen Verpressungsvorgänge vorge­ nommen, die keine dichte bzw. wasserdichte Verbindung zu­ rückließen. Die Folge sind undichte Anschlüsse und umfang­ reiche Nachbesserungsarbeiten.In known devices, a limit switch could only made by querying a preset force be, so that the limit switch no information about it could convey whether a pressing process was successful had been carried out and ended. That way with the known devices pre-compression processes that have no tight or watertight connection left behind. The result is leaky connections and extensive rich rework.

War beispielsweise ein Fremdkörper im Preßbackenbereich, was beispielsweise in unübersichtlichen Sammelkanälen für Rohrleitungen etc. ohne weiteres passieren kann, so wurde eine Verpressung einer Preßhülse nur unvollständig oder gar nicht vorgenommen, während die bekannte Preßzange mittels einer Preßkraftabfrage oder einer Überlastkupplung oder dergleichen eine Endabschaltung bewirkte und einen abge­ schlossenen Preßvorgang vortäuschte. Gemäß dieser erfin­ dungsgemäß vorteilhaften Ausgestaltungsform ist eine derar­ tige Fehlfunktion nicht mehr möglich, da die Preßbacken erst im geschlossenen Zustand, nämlich dann, wenn die Spreizrollen in eine preßwirkungsfreie Bewegung übergegangen sind, in den Schaltzustand gelangen, so daß die Fühleinrichtung anspricht und eine Endanzeige, bei­ spielsweise in Form eines optischen oder akustischen Signals, und gegebenenfalls eine Endabschaltung veranlaßt.For example, if there was a foreign body in the press jaw area, for example in confusing collection channels for Pipelines etc. can easily pass through, so was pressing of a compression sleeve is incomplete or even impossible not made while using the known pressing tongs a pressing force query or an overload clutch or the like caused a limit switch and an abge closed pressing process. According to this invent According to the advantageous embodiment is one malfunction is no longer possible because the Press jaws only when closed, namely,  when the spreading rollers move in a non-compressive manner have passed into the switching state, so that the sensing device responds and an end display, at for example in the form of an optical or acoustic Signal, and if necessary causes a limit switch.

Für den Fall, daß ein Fremdkörper zwischen den Preßbacken ist, der eine sachgerechte Verpressung nicht zu­ läßt, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich eine Überlastkupplung aufweisen, die eine Not- bzw. Endabschal­ tung bewirkt, um eine Beschädigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. Preßzange zu vermeiden.In the event that a foreign body between the Press jaws is not the correct pressing lets, the device according to the invention can additionally a Have overload clutch that an emergency or end stop tion causes damage to the invention Avoid device or pressing tongs.

Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung lediglich einen Drehpunkt für die Preßbacken auf, was gemäß der vorliegenden Erfindung ausreichend ist, da die Hebel­ wirkung progressiv ist und eine übermäßige Belastung des Lagers, das im Drehpunkt angeordnet ist, nicht auftritt. Demgegenüber mußten beim Stand der Technik zwei Drehpunkte für die Preßbacken verwendet werden, um insbesondere ange­ sichts des sich während des Preßvorganges zunehmend ver­ schlechternden Verhältnisses von Kraftarm zu Lastarm die notwendigen Kräfte aufzubringen bzw. auf nehmen zu können. Diese bekannte Ausgestaltung führte nicht nur dazu, daß die Preßbacken-Betätigungseinrichtungen und die Preßbacken selbst ein sehr hohes Gewicht aufweisen, sondern auch dazu, daß die Preßbacken insgesamt ausgewechselt werden mußten, wenn Preßhülsen einer anderen Größe verarbeitet bzw. ver­ preßt werden sollten, um beispielsweise Verbundrohre, ins­ besondere Kunststoffverbundrohre unterschiedlichen Durch­ messers miteinander zu verbinden.The device according to the invention advantageously has just a fulcrum for the press jaws on what according the present invention is sufficient because the lever effect is progressive and an excessive burden on the Bearing, which is arranged in the fulcrum, does not occur. In contrast, two pivot points were required in the prior art used for the press jaws, in particular ange view of the ver increasingly during the pressing process deteriorating arm-to-arm ratio to be able to exert or take on necessary forces. This known design not only led to the fact that Press jaw actuators and the press jaws have a very high weight, but also to that the press jaws had to be replaced as a whole, if press sleeves of a different size are processed or ver should be pressed, for example, composite pipes, ins special plastic composite pipes different through knife to connect with each other.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es vorteilhafterweise möglich, in den Preßbacken Ausnehmungen für Einsätze vorzu­ sehen, wobei die Einsätze an entsprechende Größen von Preß­ hülsen angepaßt sind, so daß durch einfachen Austausch der Einsätze die fest angeordneten Preßbacken an beliebige zu verpressende Hülsen angepaßt werden können.According to the present invention, it is advantageous possible recesses for inserts in the press jaws see, the inserts of appropriate sizes of press  sleeves are adjusted so that by simply replacing the Inserts the fixed jaws any sleeves to be pressed can be adapted.

Als Beispiel für eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann auch angesehen werden, daß die Preßbacken-Betätigungsein­ richtung über ein Vielhebelsystem bzw. ein Spreizhebelsy­ stem von der Kraftübertragungs- bzw. -erzeugungseinrichtung betätigt wird. Dabei können beispielsweise die Enden zweier Hebel in den Endbereichen der Preßbacken-Betätigungsein­ richtungen bzw. der Preßbacken-Betätigungsschenkel schwenk­ bar befestigt sein, während die beiden Hebel in einem ihrer Endbereiche miteinander verbunden sind, wobei an diesem Verbindungspunkt, der ebenfalls aus einem Gelenk bestehen kann, der ein Verschwenken der Hebel ermöglicht, die Zug­ kraft angreift, die von der Kraftübertragungs- bzw. -erzeu­ gungseinrichtung aufgebracht wird. Auf diese Weise kann durch eine einheitliche relativ geringe Zugkraft ebenfalls ein progressiver Kraftarm aufgebracht werden, der dazu führt, daß das Verhältnis von Kraftarm zu Lastarm positiv beeinflußt wird.As an example of a configuration according to the invention also be considered that the press jaw actuation direction via a multi-lever system or a spreading lever system stem from the power transmission or generating device is operated. For example, the ends of two Lever in the end areas of the press jaw actuation directions or the press jaw actuating leg pivot be attached bar while the two levers in one of their End areas are connected to each other, on this Connection point, which also consist of a joint that allows the levers to pivot, the pull force attacks by the power transmission or generation supply device is applied. That way thanks to a uniform, relatively low tractive force a progressive power arm can be applied to this leads to the fact that the relationship between power arm and load arm is positive being affected.

Vorteilhafterweise sind die Bereiche der Steuerkurven bzw. -kulissen, die die preßwirkungsfreie Bewegung bzw. den Freilauf der Rollen oder Spreizrollen zulassen, im ge­ schlossenen Zustand der Preßbacken mit einem Abstand von ungefähr zwei Rollen- bzw. Spreizrollendurch­ messern parallel zueinander angeordnet.The areas of the control curves or -scenes that the press-free movement or the Allow free running of the rollers or spreading rollers, in the ge closed state of the press jaws with a Distance of approximately two rolls or spreading rolls knives arranged parallel to each other.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines be­ vorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. The present invention is based on a preferred embodiment with reference to the attached figures explained in more detail.  

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Preßzange in einer Prinzipdarstellung, in einem teilweisen Längsschnitt, Fig. 1 is a Compression pliers according to the invention in a schematic diagram, in partial longitudinal section,

Fig. 2a eine Prinzipdarstellung der Steuerkurven und der Kraftübertragungsmimik der Ausführungsform gemäß Fig. 1; und FIG. 2a is a schematic diagram of the control cams and the power transmission facial expressions of the embodiment of FIG. 1; and

Fig. 2b die Prinzipdarstellung gemäß Fig. 2a, wobei die Preßbacken in einem geschlossenen Zustand sind. Fig. 2b shows the schematic diagram of FIG. 2a, wherein the press jaws are in a closed state.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäß ausgestaltete Preßzange 10 dargestellt. Die Preßzange 10 weist einen unteren Griff­ abschnitt 28 auf, in dem ein relativ klein dimensionierter Elektromotor, eine Steuerplatine für den Elektromotor und gegebenenfalls weitere elektrische oder mechanische Teile, gegebenenfalls für eine Fühleinrichtung zur Endabschaltung, ein Planetengetriebe und dergleichen mehr untergebracht sein können, um eine gesteuerte Kraftquelle für einen Preß­ vorgang zur Verfügung zu stellen. Der Elektromotor kann über eine Gewindestange, beispielsweise mit einem für eine Zugkraft ausgestalteten Sägegewinde, an einer Mutter 26, 26a angreifen, die mit einer Schub- bzw. Zugstange 30 verbunden ist, um diese entsprechend der Drehrichtung des Elektromotors bzw. des Planetengetriebes in Zug- oder Schubrichtung zu bewegen. Am vorderen Ende der Schub- bzw. der Zugstange 30 sind zwei Rollen 18, 18′ gelagert, die mit der Schub- bzw. Zugstange 30 vorwärts bzw. rückwärts bewegt werden können.In Fig. 1 a according to the invention configured Compression pliers 10 is shown. The pressing tongs 10 have a lower grip section 28 in which a relatively small electric motor, a control board for the electric motor and possibly further electrical or mechanical parts, possibly for a sensing device for limit switching, a planetary gear and the like can be accommodated to a to provide controlled power source for a pressing process. The electric motor can engage via a threaded rod, for example with a saw thread designed for a tensile force, on a nut 26 , 26 a, which is connected to a push or pull rod 30 in order to pull it in accordance with the direction of rotation of the electric motor or the planetary gear - or to move the thrust. At the front end of the push or pull rod 30 , two rollers 18 , 18 'are mounted, which can be moved forwards or backwards with the push or pull rod 30 .

Der vordere Teil der erfindungsgemäß ausgestalteten Preß­ zange 10 weist zwei Preßbacken 12 auf, die um einen gemein­ samen Drehpunkt 16 schwenkbar sind. Die Preßbacken 12 wer­ den über die Betätigungsschenkel 32 aufeinander zu bewegt. In dem Raum zwischen den Betätigungsschenkeln 32 sind Steuerkurven 17, 22, 24 angeordnet, auf denen die jeweili­ gen Spreizrollen 18, 18′ abrollen, wobei sie die Betäti­ gungsschenkel 32 auseinander spreizen und dabei die Preß­ backen 12 aufeinander zu bewegen. Die Spreizrolle 18 symbo­ lisiert den geöffneten Zustand der Preßbacken 12, der durch die abgewinkelte Preßbacke 12a angedeutet ist. Die Spreiz­ rolle 18′ symbolisiert den geschlossenen Zustand, der der oberen Preßbacke 12 entspricht.The front part of the press 10 designed according to the invention has two press jaws 12 which are pivotable about a common pivot point 16 . The press jaws 12 who moves the actuating leg 32 towards each other. In the space between the actuating legs 32 are cams 17, 22, 24 are arranged on which the jeweili gen spreader 18, 18 'roll off, being spread apart the supply Actuate the legs 32 and thereby the pressing jaws move towards each other 12th The spreading roller 18 symbolizes the open state of the press jaws 12 , which is indicated by the angled press jaw 12 a. The spreading roll 18 'symbolizes the closed state, which corresponds to the upper press jaw 12 .

Die Steuerkurven 17, 22, 24 bestehen aus einem ersten Ab­ schnitt 17, in dem die Spreizrollen 18, 18′ in einer Ruhe­ stellung aufgenommen werden. In Zugrichtung der Spreizrol­ len 18, 18′ schließen die schräg verlaufenden Steuerkurven­ abschnitte 22 an, über welche der progressive Kraftarm rea­ lisiert wird. Bezüglich der Abschnitte 22 ist festzuhalten, daß diese nicht unbedingt mit einem gleichmäßigen Winkel schräg verlaufen müssen. Wichtig ist nur, daß die Abschnit­ te 22 zumindest bereichsweise eine zunehmende Steigung auf­ weisen, wobei dieses auch durch eine hyperbolische, parabo­ lische, teilkreisförmige oder sonstige Ausgestaltung reali­ siert werden kann. Wichtig ist allein, daß die Betätigungs­ schenkel beim Zurückziehen der Spreizrollen 18, 18′ aufge­ spreizt werden, so daß die Klemmbacken 12 aufeinander zu bewegt werden.The control curves 17 , 22 , 24 consist of a first section from 17 , in which the spreading rollers 18 , 18 'are added in a rest position. In the pulling direction of the Spreizrol len 18 , 18 'close the oblique control cam sections 22 , via which the progressive power arm is realized. Regarding the sections 22 , it should be noted that these do not necessarily have to run obliquely at a uniform angle. It is only important that the sections te 22 have an increasing gradient at least in some areas, which can also be realized by a hyperbolic, parabolic, part-circular or other configuration. It is only important that the actuating legs are spread up when the spreading rollers 18 , 18 'are pulled back, so that the clamping jaws 12 are moved towards one another.

An den Abschnitt 22 der Steuerkurven 17, 22, 24 schließt der Abschnitt 24 an, der einen Abschnitt darstellt, in dem durch die Zugkraft über die Spreizrollen 18, 18′ keine Kraft auf die Betätigungsschenkel übertragen wird, wodurch die Spreizung konstant bleibt, wenn die Spreizrollen 18, 18′ entlang dieser Abschnitte 24 laufen. Vorteilhafterweise verlaufen die Abschnitte 24 der beiden Steuerkurven bzw. -kulissen parallel zueinander, wenn die Preßbacken 12 in ihrem geschlossenen Zustand sind. Dabei verlaufen die Ab­ schnitte 24 für die Endanzeige bzw. Endabschaltung im we­ sentlichen mit einem Abstand von zwei Spreizrollendurchmes­ sern parallel zueinander.The portion 22 of the cams 17, 22, 24 of the section 24 connects, which is a portion, is transferred in the by the pulling force on the spreader 18, 18 'no force to the actuating limb, whereby the spread remains constant, if the Spreading rollers 18 , 18 'run along these sections 24 . Advantageously, the sections 24 of the two control cams or links run parallel to one another when the press jaws 12 are in their closed state. In this case, the sections 24 for the end display or limit switch run essentially parallel to one another at a distance of two spreader roller diameters.

Die Preßbacken 12 weisen innere Abschnitte 14 auf, die dazu vorgesehen sein können, Einsätze (nicht dargestellt) aufzu­ nehmen, die an unterschiedliche Preßhülsengrößen angepaßt sind. Derartige Einsätze können beispielsweise über Inbus­ schrauben oder dergleichen an den Preßbacken 12 befestigt werden.The press jaws 12 have inner sections 14 which can be provided to take inserts (not shown) which are adapted to different press sleeve sizes. Such inserts can be screwed, for example, via an Allen key or the like to the press jaws 12 .

In Fig. 2a ist das Funktionsprinzip der in Fig. 1 darge­ stellten bevorzugten Ausführungsform der Preßzange 10 gemäß der vorliegenden Erfindung zur Verdeutlichung wiedergege­ ben. Bereiche bzw. Teile, die mit den gleichen Bezugszif­ fern wie in Fig. 1 dargestellt sind, sind identisch oder zumindest funktionsgleich zu den in Fig. 1 dargestellten Bereichen bzw. Teilen.In Fig. 2a, the principle of operation of the preferred embodiment in Fig. 1 Darge presented the pressing tongs 10 according to the present invention for clarification ben. Areas or parts which are shown with the same reference number as in FIG. 1 are identical or at least functionally the same as the areas or parts shown in FIG. 1.

In Fig. 2a ist die Wirkrichtung Z der Zugkraft angedeutet worden. Die Preßbacken 12 bzw. die Betätigungsschenkel 32 werden um einen gemeinsamen Drehpunkt 16, beispielsweise in Form eines Drehgelenkes gedreht bzw. geschwenkt.The direction of action Z of the tensile force has been indicated in FIG. 2a. The press jaws 12 or the actuating legs 32 are rotated or pivoted about a common pivot point 16 , for example in the form of a swivel joint.

Um das Drehen bzw. Verschwenken zu bewirken, werden die Spreizrollen 18 in Richtung Z gezogen. Im geschlossenen Zu­ stand der Betätigungsschenkel 32, schließen die Betäti­ gungsschenkel 32 einen Winkel α ein. Im geöffneten Zustand der Preßbacken 12 ist der eingeschlossene Winkel α relativ groß. Werden die Spreizrollen 18 in Richtung Z gezogen, so wird der durch die Abschnitte 22 der Steuerkurven bzw. -ku­ lissen eingeschlossene Winkel α kleiner, um dann sein Mini­ mum zu erhalten, wenn die Spreizrollen 18 von dem Abschnitt 22 der Steuerkurven auf den Abschnitt 24 übergehen. Da die Abschnitte 24 der Steuerkurven parallel zueinander verlau­ fen, wird über die Spreizrollen 18 keine Kraft mehr auf die Betätigungsschenkel 32 und damit auf die Preßbacken 12 aus­ geübt. Dieser Freilauf kann für eine Endanzeige bzw. Endab­ schaltung verwendet werden.In order to effect the turning or pivoting, the spreading rollers 18 are pulled in the Z direction. In the closed to the actuating leg stand 32 which close Actuate the supply leg 32 forms an angle α a. In the opened state of the pressing jaws 12 , the included angle α is relatively large. If the spreading rollers 18 are pulled in the direction Z, the angle α enclosed by the sections 22 of the control cams or -ku becomes smaller, in order then to obtain its minimum when the spreading rollers 18 move from the section 22 of the control curves to the section 24 pass over. Since the sections 24 of the control curves are parallel to one another, no more force is exerted on the actuating legs 32 and thus on the press jaws 12 via the spreading rollers 18 . This freewheel can be used for a final display or limit switch.

Statt des einen Drehpunktes 16 können auch zwei Drehpunkte verwendet werden, wobei die in den Drehpunkten angeordneten Drehgelenke gegeneinander über eine Stützkonstruktion abge­ stützt sein können.Instead of the one fulcrum 16 , two fulcrums can also be used, it being possible for the swivel joints arranged in the fulcrums to be supported against one another via a support structure.

Aus Fig. 2b ist zu ersehen, daß der Winkel α sein Minimum α′ erreicht und wenigstens im wesentlichen beibehält, wenn die Spreizrollen 18′ den Aufspreizvorgang und damit den Preßvorgang beendet haben und sie entlang der in diesem Zu­ stand parallel zueinander verlaufenden Abschnitte 24 der Steuerkurve angelangt sind. In diesem Zustand sind die vor­ deren Enden, gegebenenfalls auch die hinteren Enden der Preßbacken aufeinander gepreßt, so daß sich eine Linie 15 ergibt. In diesem Zustand ist die in dem Bereich der Auf­ nahmen 14 für die nicht dargestellten Einsätze befindliche Preßhülse bereits in ihrem verpreßten Endzustand.From Fig. 2b it can be seen that the angle α reaches its minimum α 'and at least substantially maintains when the spreading rollers 18 ' have completed the spreading process and thus the pressing process and they stood along the sections 24 of this standing parallel to each other Control curve have arrived. In this state, the ends of the press jaws, if appropriate also the rear ends, are pressed against one another, so that a line 15 results. In this state, the compression sleeve located in the area of the receptacles 14 for the inserts, not shown, is already in its compressed final state.

Sobald der Abschluß eines Verpreßvorganges durch eine Fühl­ einrichtung registriert worden ist, die erfaßt, daß die Spreizrollen 18′ die Abschnitte 24 der Steuerkurven er­ reicht haben, kann entweder über das angeordnete Getriebe, insbesondere Planetengetriebe, oder aber über eine Umkehr der Laufrichtung des Antriebs, insbesondere eines Elektro­ motors, dafür Sorge getragen werden, daß die Spreizrollen 18 bzw. 18′ wieder in ihre Ausgangslage, nämlich den Ab­ schnitt 17 der Steuerkurven, zurückkehren, wobei sich die Preßbacken 12 wieder öffnen und die nächste Verpressung vorgenommen werden kann. Das Öffnen der Preßbacken 12 kann durch eine beim Preßvorgang gespannte Federeinrichtung bzw. durch eine Reversiereinrichtung vorgenommen werden. As soon as the completion of a pressing process has been registered by a sensing device which detects that the spreading rollers 18 ', the sections 24 of the control cams it has reached, can either be via the arranged gear, in particular planetary gear, or via a reversal of the direction of rotation of the drive in particular an electric motor, be made sure that the spreading rollers 18 and 18 'return to their starting position, namely from section 17 of the control cams, return, the pressing jaws 12 opening again and the next pressing can be carried out. The pressing jaws 12 can be opened by means of a spring device that is tensioned during the pressing process or by a reversing device.

In dem in Fig. 2b dargestellten Zustand sind die Preß­ backenhälften 12 bzw. deren Halbschnittflächen parallel an­ einander anliegend und bilden somit eine geschlossene Preß­ form um das verpreßte Teil bzw. die Preßhülse.In the state shown in Fig. 2b, the press halves 12 or their half-cut surfaces are parallel to each other and thus form a closed mold around the pressed part or the compression sleeve.

Claims (9)

1. Preßzange für deformierbare Hülsen für Leitungsverbindungen bzw. -an­ schlüsse von Verbundrohrleitungen,

• - mit mindestens zwei Preßbacken,
• - mit einer Kraftübertragungseinrichtung, um eine Antriebskraft für die Preßbacken zur Verfügung zu stellen,
• - mit mindestens einer Preßbacken-Betätigungseinrichtung, durch die eine Kraft auf mindestens eine der Preßbacken ausübbar ist,
• - durch die Kraftübertragungseinrichtung ist eine Zugkraft (Z) erzeugbar, die zum Schließen der Preßbacken (12) heranziehbar ist;
• - wobei die Preßbacken-Betätigungseinrichtung (32, 18) die Zugkraft (Z) progressiv mittels einer Spreizeinrichtung (18, 22, 32) auf vorzugsweise zwei Rol­ len bzw. Spreizrollen (18) überträgt, auf die die Kraftübertragungseinrichtung (26, 30) beim Schließen der Preßbacken (12) die Zugkraft ausübt, wobei der Kraftarm der Preßbacken-Betätigungseinrichtung gegenüber dem Lastarm der Preßbacken (12) zunimmt,
• - wobei die Preßbacken-Betätigungseinrichtung (32) eine Steuerkurve bzw. -kulisse (22) aufweist, an der die mindestens eine Rolle bzw. Spreizrolle (18) geführt ist, und wobei
• - die Antriebskraft durch einen Elektromotor bereitgestellt wird.

1. crimping pliers for deformable sleeves for line connections or connections of composite pipelines,

• - with at least two press jaws,
• with a power transmission device in order to provide a driving force for the press jaws,
• with at least one press jaw actuating device, by means of which a force can be exerted on at least one of the press jaws,
• - A tensile force (Z) can be generated by the power transmission device, which can be used to close the press jaws ( 12 );
• - The pressing jaw actuating device ( 32 , 18 ) the tensile force (Z) progressively by means of a spreader ( 18 , 22 , 32 ) len preferably two roles or spreading rollers ( 18 ) on which the power transmission device ( 26 , 30 ) when Closing the press jaws ( 12 ) exerts the tensile force, the force arm of the press jaw actuating device increasing in relation to the load arm of the press jaws ( 12 ),
• - The pressing jaw actuating device ( 32 ) has a control cam or link ( 22 ) on which the at least one roller or spreading roller ( 18 ) is guided, and wherein
• - The driving force is provided by an electric motor.

2. Preßzange nach Anspruch 1, wobei die Steuerkurve bzw. -kulisse im geöffneten Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken einen kleineren Winkel (α) einschließt als im geschlossenen Zustand (α′).2. crimping pliers according to claim 1, wherein the control curve or backdrop in open state of the clamping or pressing jaws a smaller angle (α) includes as in the closed state (α ′). 3. Preßzange nach Anspruch 2, wobei die Steuerkurve bzw. -kulisse (22) einem in Richtung der Zugkraft (Z) an den Preßbacken-Betätigungseinrichtungen (32) angreifenden Keil entspricht.3. crimping pliers according to claim 2, wherein the control curve or link ( 22 ) corresponds to a wedge acting in the direction of the tensile force (Z) on the pressing jaw actuating devices ( 32 ). 4. Preßzange nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei die Steuerkurve bzw. -kulisse (22) einen Bereich (24) aufweist, der insbesondere im geschlossenen Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken (12) eine im wesentlichen klemm- bzw. preßwirkungsfreie Bewegung, insbesondere einen Freilauf, der Rollen bzw. Spreizrollen (18) ermöglicht, wobei eine Fühleinrichtung angeordnet ist, die die im wesentlichen Klemm- bzw. preßwirkungsfreie Bewegung bzw. den Freilauf fühlt und durch die eine Endanzeige bzw. -abschaltung vornehmbar ist.4. crimping pliers according to one of claims 2 or 3, wherein the control curve or link ( 22 ) has a region ( 24 ) which, in particular in the closed state of the clamping or pressing jaws ( 12 ), is essentially free of clamping or pressing effects Movement, in particular a freewheel, which enables rollers or spreading rollers ( 18 ), a sensing device being arranged which senses the movement or the freewheel which is essentially free of clamping or pressing action and by means of which an end display or shutdown can be carried out. 5. Preßzange nach Anspruch 1, wobei mindestens zwei an den Preßbacken- Betätigungseinrichtungen (32) angreifende Hebel angeordnet sind, die einen gemeinsamen Schwenkpunkt aufweisen, an dem die Kraftübertragungseinrichtung angreift. 5. crimping pliers according to claim 1, wherein at least two on the pressing jaw actuating devices ( 32 ) engaging levers are arranged which have a common pivot point on which the force transmission device engages. 6. Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Klemm- bzw. Preßbackenbetätigungseinrichtung bzw. -einrichtungen um mindestens und vor­ zugsweise einen gemeinsamen Drehpunkt (16) schwenkbar sind.6. pressing tongs according to one of claims 1 to 5, wherein the clamping or pressing jaw actuating device or devices are pivotable about at least and preferably before a common pivot point ( 16 ). 7. Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Klemm- bzw. Preßbacken Ausnehmungen aufweisen, die Einsätze für Teile bzw. Preßhülsen unterschiedlicher Form bzw. unterschiedlichen Durchmessers oder unterschiedli­ cher Größe aufnehmen können, z. B. Magneteinsätze, Steckeinsätze oder der­ gleichen.7. pressing tongs according to one of claims 1 to 6, wherein the clamping or Press jaws have recesses, the inserts for parts or press sleeves different shape or different diameter or differ cher size can accommodate, for. B. magnetic inserts, plug inserts or same. 8. Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei zwischen den Klemm­ backen (12) und einem Antrieb eine Überlastkupplung angeordnet ist.8. crimping pliers according to one of claims 1 to 7, wherein an overload clutch is arranged between the clamping jaws ( 12 ) and a drive. 9. Preßzange nach einem der Ansprüche 4 oder 6 bis 8, wobei die Bereiche (24) der Steuerkurven bzw. -kulissen im geschlossenen Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken (12) mit einem Abstand von ungefähr zwei Rollen- bzw. Spreizrollen­ durchmessern parallel zueinander verlaufen.9. crimping pliers according to one of claims 4 or 6 to 8, wherein the areas ( 24 ) of the control cams or scenes in the closed state of the clamping or pressing jaws ( 12 ) with a distance of approximately two roller or expanding rollers diameter parallel to each other.