DE4320083C2 - Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil zur Steuerung eines pneumatischen Mediums, insbesondere für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil zur Steuerung eines pneumatischen Mediums, insbesondere für KraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisch betätigbares
3/2-Wege-Ventil zur Steuerung eines pneumatischen Mediums,
insbesondere für Kraftfahrzeuge mit einem
Versorgungsanschlußstutzen und zwei Arbeitsanschlußstutzen,
mit zwei Ventilkörpern und zwei gegenüberliegenden
Ventilsitzen, mit einer Magnetspule, mit einem Hubanker, der
verschieblich in der Magnetspule angeordnet ist und der eine
Bohrung aufweist, und mit einer den Hubanker in Richtung auf
einen Ventilsitz belastenden Schraubendruckfeder und wobei
der Hubanker an seinem Außenumfang mediumleitende Kanäle
aufweist und in der Bohrung ein Einsatz angeordnet ist und
die Schraubendruckfeder im Inneren der Bohrung angeordnet
ist und sich an dem Einsatz abstützt.
Derartige elektromagnetisch betätigbare 3/2-Wege-Ventile
werden, insbesondere in Kraftfahrzeugen, zur Steuerung eines
pneumatischen Mediums, insbesondere Luft, das unter Druck
oder Unterdruck steht, verwendet. Verwendungsmöglichkeiten
sind zum Beispiel im Kraftfahrzeug die Steuerung
pneumatischer Zentralverriegelungen oder anderer
pneumatischer betätigter Verbraucher.
Aus den Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters
DE 89 13 163 U1 ist ein derartiges 3/2-Wege-Ventil vorbekannt.
Das dortige 3/2-Wege-Ventil weist ein kleines Bauvolumen auf
und ermöglicht eine sichere Schließwirkung beim Verschließen
der Ventilsitze durch die Ventilkörper.
Trotzdem erweist sich ein solches 3/2-Wege-Ventil in
konstruktiver Hinsicht als verbesserungsfähig. Das
vorbekannte 3/2-Wege-Ventil besteht nämlich aus einer
relativ großen Anzahl von Bauteilen. Abgesehen davon, daß
die Herstellung und die Montage von einer Vielzahl einzelner
Bauteile zeit- und kostenaufwendig ist, werden zusätzliche
Mittel zur Abdichtung der einzelnen Teile gegeneinander
benötigt, welche wiederum einen zusätzlichen Aufwand an
Material und Montagekosten erfordern.
So weist das vorbekannte Ventil beispielsweise im Bereich
des Ventilstückes und des Magnetkerns eine O-Ring-Dichtung
auf, welche eine druckdichte Verbindung zwischen dem
Ventilstück und einem Rohr, in welchem der Hubanker
verschieblich angeordnet ist, herstellt.
Weiterhin ist in dieses Rohr auch der Magnetkern
eingeschoben. Die Abdichtung zwischen der Außenfläche des
Magnetkerns und der an dieser anliegenden Innenfläche des
Rohres, erfolgt ebenfalls mittels einer O-Ring-Dichtung.
Das Ventilstück ist an dem Magnetjoch mittels einer oder
mehrerer Schrauben befestigt. Die Herstellung dieser
Schraubverbindung ist ebenfalls aufwendig bezüglich Material
und Montage.
Außerdem weist der Hubanker eine knopfförmige Ausformung
auf, auf welcher ein Ventilkörper aufsitzt. Da der (aus
magnetischem Werkstoff bestehende) Hubanker als Drehteil
gefertigt wird, bedeutet das Andrehen dieser knopfartigen
Ausformung einen besonders zeitaufwendigen Arbeitsschritt,
wodurch die Herstellung des Hubankers wesentlich verteuert
wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein 3/2-Wege-Ventil zu
schaffen, das neben den Vorteilen des vorbekannten Ventils
(kleine Bauform und sichere Schließwirkung), demgegenüber
möglichst wenig Bauteile aufweist und sich durch einen
einfacheren Aufbau auszeichnet und zudem einfacher und
kostengünstiger herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Bohrung als eine durchgehende Bohrung ausgebildet ist und
daß der Einsatz beide Ventilkörper trägt, und daß der
Hubanker innerhalb der Magnetspule verschieblich in einem
Rohr angeordnet ist, welches aus einem nichtmagnetischen
Werkstoff hergestellt ist und welches einstückig mit
mindestens einem Ventilstutzen ein Ventilstück ausbildet.
Hierdurch kann vorteilhafterweise auf eine komplizierte
Formgebung des Hubankers verzichtet werden.
Da der Hubanker im vorbekannten Hubankerventil eine
Sackbohrung zur Aufnahme des Einsatzes aufweist, wird hier
der am geschlossenen Ende der Sackbohrung angeordnete
Ventilsitz durch eine mit einem elastischen Werkstoff
umhüllte knopfförmige Ausformung des Hubankers ausgebildet,
deren Herstellung zeit- und kostenaufwendig ist.
Demgegenüber weist bei dem erfindungsgemäßen Ventil der
Hubanker eine durchgehende Bohrung auf, in welche der
Einsatz eingeschoben ist. Die Endabschnitte des im
wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Einsatzes, weisen
knopfartige Anformungen auf, welche jeweils mit einem
elastischen Kunststoffmaterial umhüllt sind und die die
beiden Ventilsitze ausbilden.
Da der Einsatz aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise
durch Spritzen gefertigt wird, ist dessen Herstellung im
Gegensatz zur Fertigung eines kompliziert ausgebildeten
Hubankers einfach und kostengünstig.
Vorteilhaft ist es auch, innerhalb der Magnetspule ein Rohr
aus einem nichtmagnetischen Werkstoff vorzusehen, in welchem
der Hubanker verschieblich angeordnet ist. Hierbei ist es
besonders vorteilhaft, wenn das Rohr mit mindestens einem
Ventilstutzen einstückig ein Ventilstück ausbildet.
Hierdurch kann die Anzahl der zusammenzufügenden Bauteile
vermindert werden. Außerdem werden Dichtungsmittel,
insbesondere in Form von O-Ring-Dichtungen eingespart.
Weitere bezüglich der gestellten Aufgabe vorteilhafte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen
3/2-Wege-Ventils gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Um den Hubanker besonders einfach und kostengünstig
auszubilden, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Hubanker
an seinem Außenumfang einen im wesentlichen kreisförmigen
Querschnitt aufweist und wenn die Kanäle, insbesondere zwei
gegenüberliegende Abflachungen des Hubankers sind. Durch den
im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt des Hubankers an
seinem Außenumfang, wird auch eine gute mechanische
Ankopplung des Hubankers an den Hubmagneten erreicht.
Um eine sichere Dichtwirkung bei Anlage der Ventilkörper an
den entsprechenden Ventilsitzen zu ermöglichen, ist es
vorteilhaft, daß der Einsatz an seinen die Ventilkörper
ausbildenden Enden jeweils eine knopfförmige Anformung
aufweist, die von einem als Ventilkörper dienenden
topfförmigen Teil aus einem elastischen Material,
insbesondere aus einem elastomeren Kunststoff umhüllt ist.
Zur weiteren Verbesserung der magnetischen Ankopplung des
Hubankers an die Magnetspule, ist es vorteilhaft, wenn der
Magnetkern einen umlaufenden Vorsprung aufweist, der mit
einer umlaufenden Schulter des Hubankers zusammenwirkt.
Dadurch wird die magnetflußleitende Fläche zwischen Hubanker
und Magnetkern weiter vergrößert. Aus dem gleichen Grund
kann man auch vorsehen, daß der Magnetkern eine umlaufende
Schulter aufweist, die mit einem umlaufenden Vorsprung des
Hubankers zusammenwirkt.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn in einen offenen
Endabschnitt des Rohres der Magnetkern eingeschoben wird. Um
auch hier Dichtungsmittel einzusparen und einen besonders
sicheren Sitz des Magnetkerns innerhalb des Rohres zu
gewährleisten, ist es von besonderem Vorteil, wenn der
Magnetkern an seiner zylindrischen Mantel fläche
krallenartige Vorsprünge aufweist, welche sich fest in die
Innenwandung des Rohres eindrücken oder einhaken. Einen
besonders sicherer Sitz des Magnetkerns kann dadurch
erreicht werden, daß die krallenartigen Vorsprünge entlang
der zylindrischen Mantel fläche des Magnetkerns umlaufend
angeordnet sind.
Da das zum Ventilstück gehörende Rohr zunächst drehbar in
die Magnetspule eingeführt ist, ist es zweckmäßig, Mittel
vorzusehen, welche das Ventilstück gegen Verdrehen sichern.
Dieses ist insbesondere dazu notwendig, um dem rechtwinklig
zur Rohrachse angeformten Anschlußstutzen eine eindeutige
Orientierung vorzugeben. Die Verdrehsicherung kann besonders
einfach dadurch ausgeführt werden, daß an das Ventilstück
ein Ansatzstück angeformt wird, welches einen parallel zur
Rohrachse orientierten Zapfen aufweist, welcher in eine
Bohrung des Magnetjoches eingreifen kann. Besonders
vorteilhaft ist es dabei, wenn das Magnetjoch mehrere
Bohrungen aufweist, so daß je nach vorgesehender Anwendung
bei der Montage eine unterschiedliche Positionierung des
Druckstutzens möglich ist.
Eine gleichartige Ausgestaltung kann auch für ein
Winkelstück vorgesehen werden, welches auf einem
Druckstutzen aufsitzt, welcher durch einen Endabschnitt des
Magnetkerns ausgebildet wird. Zur Herstellung einer
besonders einfachen, sicheren und druckdichten Verbindung
ist es auch hier vorteilhaft, an dem durch den Magnetkern
ausgebildeten Druckstutzen krallenartige Vorsprünge
vorzusehen.
Um eine besonders einfache Positionierung des Einsatzes
innerhalb des Hubankers zu ermöglichen kann vorgesehen
werden, daß die entlang der Längsachse des Hubankers
geführte durchgehende Bohrung zwei Abschnitte mit
unterschiedlichem Durchmesser aufweist. Hierbei ist es
günstig, wenn der Einsatz zumindest einen Abschnitt
aufweist, dessen kreisförmiger Querschnitt dem
Innendurchmesser der größeren Bohrung entspricht. Hierdurch
kann die exakte Positionierung in Längsrichtung des
Einsatzes durch einfaches Einschieben des Einsatzes in den
Hubanker geschehen. Des weiteren erhält man hierdurch auch
eine besonders einfache Möglichkeit zur Festsetzung des
Einsatzes innerhalb des Hubankers, und zwar durch Ankörnen
der Außenseite des Hubankers an mindestens einer und
vorzugsweise mehreren Stellen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
3/2-Wege-Ventils ist in der Zeichnung dargestellt und wird
im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes elektromagnetisch
betätigbares 3/2-Wege-Ventil zur Steuerung eines
pneumatischen Mediums in einem Schnitt durch die
Mittelachse und
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Ventilstück und das
Magnetjoch.
In der Fig. 1 umschließt ein im wesentlichen U-förmig
gestaltetes Magnetjoch (1), zum Beispiel aus Eisen, einen
Magnetspulenkörper (2) aus Kunststoffmaterial, auf dem eine
Magnetspule (3) aufgewickelt ist, deren als elektrische
Anschlüsse wirkende Spulenenden mit elektrischen
Anschlußstiften (4) leitend verbunden sind, die gemeinsam
mit entsprechenden Fortsetzen an dem Magnetjoch (1), zum
Beispiel in eine in der Figur nicht dargestellte elektrische
Leiterplatte eingesetzt werden können.
An dem Magnetjoch (1) ist durch Vernietung ein im
wesentlichen eiserner Magnetkern (5) befestigt, welcher eine
Hohlbohrung (13) aufweist, welche einen Druckstutzen (27)
mit einem ersten Ventilsitz (12), der in dem Magnetkern
angeformt ist, pneumatisch leitend verbindet. Auf den durch
den Magnetkern (5) ausgebildeten Druckstutzen (27) ist ein
Winkelstück (15) aufgesetzt, welches eine druckleitende
Verbindung zu einem in Richtung senkrecht zur Zeichenebene
weisenden Druckstutzen (24), der als erster
Arbeitsanschlußstutzen dient, herstellt. Der Magnetkern (5)
ist an seinem Außenumfang von einem aus einem
nichtmagnetischen Werkstoff hergestellten Rohr (6) umfaßt,
daß das gesamte Spuleninnere durchsetzt. Zur sicheren
Befestigung und Abdichtung weist der Magnetkern (5) sowohl
im Bereich seines Außenumfanges, als auch im Bereich des
durch den Magnetkern (5) ausgebildeten Druckstutzens (27)
umlaufende krallenartige Vorsprünge (33, 34) aus, welche
sich in die Innenwandungen des Rohres (6) und des
Winkelstückes (15) widerhakenähnlich eindrücken.
In dem Rohr (6) ist verschieblich ein Hubanker (7) aus
metallischem Material angeordnet, welcher eine entlang
seiner Längsachse geführte durchgehende Bohrung (8)
aufweist, in welcher wiederum ein Einsatz (10) angeordnet
und befestigt ist. Der Einsatz (10) weist an seinen
Endabschnitten jeweils eine knopfartige Anformung (17, 23)
auf, welche jeweils zusammen mit einer elastischen Umhüllung
(9, 14) einen Ventilkörper (11, 18) ausbildet. Weiterhin
weist der Einsatz (10) einen Bereich (28) mit einem
vergrößerten Querschnitt auf, wobei die Außenwand des
Einsatzes (10) in diesem Bereich an den Innenwänden des
Hubankers (7) anliegen und mit diesem mechanisch verbunden
ist.
Dies kann auf einfache Weise dadurch geschehen, daß die
Außenseite des Hubankers (7) im Bereich (28) des
vergrößerten Querschnittes des Einsatzes (10) mittels eines
Körners, vorzugsweise an mehreren Stellen (29) eingedrückt
wird, wodurch sich Material von der Wandung des Hubankers in
den verdickten Bereich (28) des Einsatzes (10) hineinschiebt
und so den Einsatz (10) innerhalb der Bohrung (8) des
Hubankers (7) festsetzt.
Als mediumleitende Kanäle weist der Hubanker (7), der einen
im wesentlichen kreisförmigen Außenumfang aufweist, auf zwei
gegenüberliegenden Seiten, in der Figur nicht dargestellte
Abflachungen auf.
An das Rohr (6) sind außerhalb der Spulenanordnung
Ventilstutzen (20, 21) angeformt, welche mit dem Rohr (6)
zusammen das einstückig ausgeführte Ventilstück (19)
ausbilden. Ebenfalls zum Ventilstück (19) gehört ein in
dessen Inneren angeformter Ventilsitz (22), welcher mit dem
Ventilkörper (18) zusammenwirkt. Durch eine Bohrung ist der
Ventilsitz (22) mit dem Ventilstutzen (20) strömungsleitend
verbunden, welcher als zweiter Arbeitsanschlußstutzen dient.
Ein zweiter hohlgebohrter Ventilstutzen (21) ist, in der
Figur nicht ersichtlich, strömungsleitend mit dem Innenraum
des erfindungsgemäßen 3/2-Wege-Ventils verbunden und dient
als Versorgungsanschlußstutzen.
Der Magnetkern (5) weist an seiner dem Hubanker (7)
zugewandten Seite einen umlaufenden Vorsprung (25) auf, der
im stromdurchflossenen Zustand der Magnetspule, und damit im
angezogenen Zustand des Hubankers (7), in eine umlaufende
Schulter (26) des Hubankers (7) eingreift.
Es ist anzumerken, daß das in der Fig. 1 dargestellte,
erfindungsgemäße 3/2-Wege-Ventil gegenüber dem Originalteil
vergrößert dargestellt ist.
In der Fig. 1 nicht ersichtlich ist ein am Ventilstück (19)
und/oder am Winkelstück (15) angeordnetes Ansatzstück (30),
welches zur verdrehsicheren Positionierung des Ventilstückes
(19) und/oder des Winkelstückes (15) dient. Die Anordnung
und Funktionsweise dieses Ansatzstückes (30) soll im
folgenden anhand der Fig. 2 näher erläutert werden. Im
übrigen sind in der Fig. 2 gleiche Ventilteile mit den
gleichen Bezugszeichen wie in der Fig. 1 bezeichnet.
Die Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße 3/2-Wege-Ventil in
einer gegenüber der Fig. 1 um 90 Grad gedrehten Ansicht mit
Blick auf das Ventilstück (19) und das Magnetjoch (1).
Erkennbar ist, daß an den Außenumfang des Ventilstückes (19)
ein Ansatzstück (30) angeformt ist. Durch die dargestellte
Fläche des Ansatzstückes (30) verdeckt, ist ein an das
Ansatzstück (30) angeformter Zapfen, welcher senkrecht zur
Zeichnungsebene der Fig. 2 ausgerichtet ist.
Bei der Montage des erfindungsgemäßen 3/2-Wege-Ventils wird
nach Einschieben des Ventilstückes (19) in die aus Joch (1)
und Magnetspule (3) bestehende Anordnung das Ventilstück
(19) soweit um seine Längsachse gedreht, bis der Zapfen des
Ansatzstückes (30) in eine der Öffnungen (31) eingreift. Auf
diese Weise kann auf besonders einfache und vorteilhafte
Weise dem Ventilstutzen (21) eine dem jeweiligen
Anwendungszweck entsprechende Ausrichtung vorgegeben werden.
Dabei ist besonders vorteilhaft, daß das Ventilstück (19)
hierdurch verdrehsicher positioniert ist, ohne das weitere
aufwendige Befestigungsmittel, insbesondere
Schraubverbindungen nötig sind.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 kann eine gleichartige,
vorteilhafte Positionierung mittels eines Ansatzstückes auch
für das Winkelstück (15) vorgesehen werden. Der zum
Ansatzstück des Winkelstückes (15) gehörige Zapfen kann
hierbei beispielsweise in die Öffnung (32) des Joches (1)
eingreifen.
Im folgenden soll die Funktionsweise des erfindungsgemäßen
3/2-Wege-Ventils anhand der Fig. 1 näher erläutert werden.
In der Fig. 1 ist das Ventil im nicht stromdurchflossenen
Zustand der Magnetspule (3) dargestellt. In diesem Fall
wirkt keine Magnetkraft auf den Hubanker (7), so daß durch
die Schraubendruckfeder (16) der Einsatz (10) in der Figur
nach links gedrückt wird. Dadurch ist der erste Ventilkörper
(11) vom ersten Ventilsitz (12) abgehoben. Zugleich wird
durch die Schraubendruckfeder (16) über den Einsatz (10) der
mit diesem Einsatz (10) verbundene Hubanker (7) in der Figur
nach links gepreßt, so daß über die knopfförmige Anformung
(17) am Einsatz (10) der zweite Ventilkörper (18)
mediumdicht auf dem zweiten Ventilsitz (22) aufliegt.
In diesem Fall ist also die strömungsleitende Verbindung
zwischen dem zweiten Ventilstutzen (21) bzw. dem
Versorgungsanschlußstutzen und dem ersten Ventilstutzen (20)
bzw. dem zweiten Arbeitsanschlußstutzen unterbrochen.
Dagegen liegt eine strömungsleitende Verbindung zwischen dem
zweiten Ventilstutzen (21) über das Innere des
erfindungsgemäßen 3/2-Wege-Ventils an dem Hubanker (7)
vorbei über die Abflachung am ersten Ventilsitz (12), vorbei
durch die Hohlbohrung (13) im Magnetkern (5) und über den
Druckstutzen (27) am Magnetkern (5) zum dritten
Ventilstutzen (24) bzw. dem ersten Arbeitsanschlußstutzen,
welcher an das Winkelstück (15) angeformt ist, vor.
Wird nun die Magnetspule (3) vom Strom durchflossen, so wird
durch die Magnetwirkung der Magnetspule (3) der Hubanker
(7), und damit der Einsatz (10), entgegen der Kraftwirkung
der Schraubendruckfeder (16) in der Figur nach rechts
bewegt, bis der erste Ventilkörper (11) auf dem ersten
Ventilsitz (12) aufliegt. Dadurch wird die vorher bestehende
und beschriebene strömungsleitende Verbindung zwischen dem
zweiten Ventilstutzen (21) und dem dritten Ventilstutzen
(24) unterbrochen. Zugleich wird durch die Bewegung des
Hubankers (7) in der Figur nach rechts der zweite
Ventilkörper (18) von dem zweiten Ventilsitz (22) abgehoben,
so daß die strömungsleitende Verbindung zwischen dem zweiten
Ventilstutzen (21) und dem ersten Ventilstutzen (20)
hergestellt wird.
Durch die Ausbildung beider Ventilkörper (18), (11) als
Weichstoffventilkörper ist eine gute Abdichtung der
Ventilsitze (12, 22) abhängig von der Stellung des Hubankers
(7) im Rohr (6) sichergestellt. Durch die besondere
konstruktive Ausgestaltung von Hubanker (7), Einsatz (10)
und dem Angriffspunkt der Schraubendruckfeder (16) am
Einsatz (10) kann das erfindungsgemäße 3/2-Wege-Ventil
einfach montiert werden. Zudem ist durch diese Maßnahmen
sowohl der Einsatz (10) als auch der Hubanker (7) mit einer
einzigen Schraubendruckfeder (16) federbelastet.
Bezugszeichenliste
1 Magnetjoch
2 Magnetspulenkörper
3 Magnetspule
4 Elektrische Anschlußstifte
5 Magnetkern
6 Rohr
7 Hubanker
8 Bohrung (im Hubanker (7))
9 Elastische Umhüllung (topfförmiges Teil)
10 Einsatz
11 (erster) Ventilkörper
12 (erster) Ventilsitz
13 Hohlbohrung (im Magnetkern (5))
14 Elastische Umhüllung
15 Winkelstück
16 Schraubendruckfeder
17 Knopfförmige Anformung (topfförmiges Teil)
18 (zweiter) Ventilkörper
19 Ventilstück
20 (erster) Ventilstutzen (Arbeitsanschlußstutzen)
21 (zweiter) Ventilstutzen (Versorgungsanschlußstutzen)
22 (zweiter) Ventilsitz
23 Knopfförmige Anformung
24 (dritter) Ventilstutzen (Arbeitsanschlußstutzen)
25 Umlaufender Vorsprung
26 umlaufende Schulter
27 Druckstutzen (am Magnetkern (5))
28 Querschnittvergrößerter Abschnitt (am Einsatz (10))
29 Angekörnte Stellen (am Hubanker (7))
30 Ansatzstück
31, 32 Öffnungen im Magnetjoch (1)
33, 34 Krallenartige Vorsprünge (am Magnetkern (5))
2 Magnetspulenkörper
3 Magnetspule
4 Elektrische Anschlußstifte
5 Magnetkern
6 Rohr
7 Hubanker
8 Bohrung (im Hubanker (7))
9 Elastische Umhüllung (topfförmiges Teil)
10 Einsatz
11 (erster) Ventilkörper
12 (erster) Ventilsitz
13 Hohlbohrung (im Magnetkern (5))
14 Elastische Umhüllung
15 Winkelstück
16 Schraubendruckfeder
17 Knopfförmige Anformung (topfförmiges Teil)
18 (zweiter) Ventilkörper
19 Ventilstück
20 (erster) Ventilstutzen (Arbeitsanschlußstutzen)
21 (zweiter) Ventilstutzen (Versorgungsanschlußstutzen)
22 (zweiter) Ventilsitz
23 Knopfförmige Anformung
24 (dritter) Ventilstutzen (Arbeitsanschlußstutzen)
25 Umlaufender Vorsprung
26 umlaufende Schulter
27 Druckstutzen (am Magnetkern (5))
28 Querschnittvergrößerter Abschnitt (am Einsatz (10))
29 Angekörnte Stellen (am Hubanker (7))
30 Ansatzstück
31, 32 Öffnungen im Magnetjoch (1)
33, 34 Krallenartige Vorsprünge (am Magnetkern (5))
Claims (14)
1. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil zur
Steuerung eines pneumatischen Mediums, insbesondere für
Kraftfahrzeuge, mit einem Versorgungsanschlußstutzen (21)
und zwei Arbeitsanschlußstutzen (20, 24), mit zwei
Ventilkörpern (11, 18) und zwei gegenüberliegenden
Ventilsitzen (12, 22), mit einer Magnetspule (3), mit
einem Hubanker (7), der verschieblich in der Magnetspule
(3) angeordnet ist und der eine Bohrung (8) aufweist, und
mit einer den Hubanker (7) in Richtung auf einen
Ventilsitz (22) belastenden Schraubendruckfeder (16) und
wobei der Hubanker (7) an seinem Außenumfang
mediumleitende Kanäle aufweist und in der Bohrung (8) ein
Einsatz (10) angeordnet ist und die Schraubendruckfeder
(16) im Inneren der Bohrung (8) angeordnet ist und sich
an dem Einsatz (10) abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohrung (8) als eine durchgehende Bohrung ausgebildet
ist und daß der Einsatz (10) beide Ventilkörper (11, 18)
trägt, und daß der Hubanker (7) innerhalb der Magnetspule
(3) verschieblich in einem Rohr (6) angeordnet ist,
welches aus einem nichtmagnetischen Werkstoff
hergestellt ist und welches einstückig mit mindestens
einem Ventilstutzen (20, 21) ein Ventilstück (19)
ausbildet.
2. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubanker (7)
abgesehen von zwei gegenüberliegenden, die Kanäle
ausbildenden Abflachungen an seinem Außenumfang einen
kreisförmigen Querschnitt aufweist.
3. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (10)
im Bereich der Ventilkörper (11, 18) eine elastische
Umhüllung (9, 14), insbesondere aus einem elastomeren
Kunststoff, aufweist.
4. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (10)
an seinen die Ventilkörper (11, 18) ausbildenden Enden
jeweils eine, insbesondere knopfförmige Anformung (17,
23) aufweist, die von einem als Ventilkörper dienenden
topfförmigen Teil (9, 14) aus elastischem Material,
insbesondere aus einem elastomeren Kunststoff, umhüllt
ist.
5. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubanker (7)
eine umlaufende Schulter (26) aufweist und mit einem
umlaufenden Vorsprung (25) eines Magnetkerns (5)
zusammenwirkt.
6. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubanker (7)
einen umlaufenden Vorsprung aufweist, der mit einer
umlaufenden Schulter eines Magnetkerns (5) zusammenwirkt.
7. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
3/2-Wege-Ventil einen Magnetkern (5) aufweist, welcher an
einer Außenfläche krallenartige Vorsprünge (33, 34)
aufweist.
8. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
krallenartigen Vorsprünge (33, 34) auf einer
zylindrischen Mantelfläche des Magnetkerns (5) umlaufend
angeordnet sind.
9. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
3/2-Wege-Ventil Teile (15, 19) aufweist, welche durch in
Öffnungen (31, 32) des Magnetjoches (1) eingreifende
Zapfen gegen Verdrehen gesichert sind.
10. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Teilen (15, 19)
das Ventilstück (19) gehört.
11. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Teilen (15, 19)
ein auf einem durch den Magnetkern (5) ausgebildeten
Stutzen (27) aufsitzendes Winkelstück (15) gehört.
12. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende
Bohrung (8) innerhalb des Hubankers (7) in verschiedenen
Abschnitten des Hubankers (7) einen unterschiedlichen
Durchmesser aufweist.
13. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (10)
einen kreisförmigen Querschnitt und wenigstens einen
Abschnitt (28) mit einem vergrößerten Querschnitt
aufweist.
14. Elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Ventil nach
Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz
(10) im Bereich (28) seines vergrößerten Querschnitts an
den Innenwänden der Bohrung (8) des Hubankers (7)
anliegt und innerhalb des Hubankers (7) durch Ankörnung
der Außenwand des Hubankers (7) an zumindest einer
Stelle (29) festgesetzt ist.
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