DE4315596A1 - Winkelstück für den zahnärztlichen Bedarf - Google Patents
Winkelstück für den zahnärztlichen BedarfInfo
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- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/02—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools
- A61C1/05—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools with turbine drive
- A61C1/052—Ducts for supplying driving or cooling fluid, e.g. air, water
- A61C1/055—Ducts for supplying driving or cooling fluid, e.g. air, water through the working tool, e.g. hollow burr
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Winkelstück mit den im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Solche
Winkelstücke benötigt der Zahnarzt für Bohr-, Schleif- und
Fräsarbeiten an Zähnen und Kieferknochen. Das Winkelstück
enthält Getriebeelemente für den Drehantrieb einer Spann
vorrichtung, welche im Kopfteil des Winkelstücks angeordnet
ist und zum Einspannen des Werkzeugs dient. Es ist bekannt,
die Spannvorrichtung als Spannzange auszubilden, in wel
cher das Werkzeug durch Federkraft festgelegt wird. Es ist
ferner bekannt, die Spannzange durch einen an der Rückseite
des Kopfteils vorgesehenen Druckknopf zu betätigen; dazu
ist zwischen dem Druckknopf und der Spannzange eine ver
schiebbare Hülse vorgesehen, welche mit ihrem keilförmigen
vorderen Ende in die Spannzange eingreift und sie spreizt,
wenn der Druckknopf niedergedrückt wird.
Inbesondere bei kieferchirurgischen Arbeiten ist es wichtig,
darauf zu achten, daß das Werkzeug nicht zu heiß wird, denn
bei Temperaturen ab ungefähr 40-42°C beginnt das Knochen
gewebe abzusterben und Implantate wachsen nicht mehr ein.
Das bekannte Winkelstück hat deshalb an der Vorderseite des
Kopfteils einen ringförmigen Deckel mit einer, zwei oder drei
Düsen, denen durch eine im Schaftteil des Winkelstücks ver
laufende Zuleitung Wasser zugeführt wird, welches durch die
Düsen von außen gegen das Werkzeug gesprüht wird.
Eine wirksamere Kühlung ermöglichen jedoch Werkzeuge, die
von innen gekühlt sind und zu diesem Zweck eine längs
durchgehende Bohrung haben. Innen gekühlte Werkzeuge ha
ben gegenüber von außen gekühlten Werkzeugen darüber
hinaus den Vorteil, daß sie nur wenig Wasser abschleu
dern, wodurch sonst Keime im Mundraum und außerhalb des
Mundraumes verteilt werden können, die der Zahnarzt und
sein Hilfspersonal einatmen müssen.
Es ist bekannt, innen gekühlten Werkzeugen das Wasser
mittels eines Schlauches zuzuführen, der von der Rückseite
her in das Kopfteil des Winkelstücks hineingeführt ist.
Nachteilig dabei ist es, daß der zur Rückseite aus dem
Kopfteil heraus führende Schlauch bei Arbeiten im Mund
hinderlich ist und daß die Spannvorrichtung nicht durch
einen Druckknopf betätigt werden kann; es ist für diesen
Fall vielmehr bekannt, eine Spannzange vorzusehen, die
mittels eines Schwenkhebels geöffnet und geschlossen wer
den kann. Der Schlauch endet im Winkelstück auf einem
Röhrchen, über welches das durchbohrte Werkzeug mit seiner
Bohrung geschoben werden muß, wenn das Werkzeug in das
Winkelstück eingesetzt wird. Da das Werkzeug ohnehin sehr
dünn ist, gestaltet sich das Einsetzen und Auffädeln des
Werkzeugs auf das Kühlwasserröhrchen bei geöffneter Spann
zange recht mühsehlig.
Ein Winkelstück mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 an
gegebenen Merkmalen ist aus der EP-A-374 276 bekannt. Es
dient zur Aufnahme eines längs durchbohrten Werkzeugs, dem
das Kühlwasser durch eine eine in einem Druckknopf ver
laufende Zuleitung hindurch zugeführt wird; der Druckknopf
hat einen zentralen Fortsatz, welcher dem hinteren Ende
des Werkzeugs gegenüberliegt. Dabei verläuft die Zuleitung
zwar vollständig im Innern des Winkelstücks, doch wird
das mit erheblichem baulichen und Dichtungsaufwand erkauft.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Winkelstück zu schaffen, welches mit innen gekühlten Werk
zeugen betrieben werden kann, aber in der Handhabung und
im Aufbau möglichst einfach ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Winkelstück mit den
im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der ab
hängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Lösung ist überraschend einfach.
Erreicht wird das dadurch, daß dem Werkzeug das Kühl
mittel durch den Zwischenraum zwischen Unterteil und
Oberteil eines zweigeteilten Druckknopfes zugeführt wird,
welchem auf diese Weise eine mehrfache Funktion zuge
wiesen wird, nämlich die Spannvorrichtung zu betätigen,
eine Leitungsverbindung zum hinteren Ende des Werkzeugs
herzustellen, dabei das Gehäuse nach außen dicht ab
zuschließen und den Innenraum des Kopfteils gegen den
im Zwischenraum des Druckknopfs verlaufenden Zuleitungs
abschnitt abzuschließen. Eine durch O-Ring abgedichtete
Gleitführung zwischen Druckknopf und Gehäuse, wie aus
der EP-A-374 276 bekannt, ist nicht erforderlich, viel
mehr kann der Druckknopf ein einfaches, flaches Kunst
stoffteil sein, welches das Gehäuse rückseitig nach
Art einer Kappe hermetisch abschließt. Dadurch wird
einerseits die Abdichtung verbessert und andererseits
die Herstellung und Montage vereinfacht.
Trotz der Kleinheit des Winkelstücks und des Druckknopfes,
die wegen des zahnärztlichen Einsatzzweckes unvermeidlich
vorgegeben ist, ist es möglich, die Kühlmittelzuleitung im
Knopfteil durch den Zwischenraum des Druckknopfs hindurch
zuführen, weil bei den benötigten Kühlmittelmengen von
weniger als 50 ml/min. mit geringen Leitungsquerschnitten
gearbeitet werden kann. Im Ergebnis erhält man ein Winkel
stück, welches äußerlich so aussehen kann wie das bekannte
Winkelstück mit außen gekühltem Werkzeug, bei welchem je
doch kein Schlauch am Kopfteil die zahnärztlichen Arbeiten
behindert und bei dem ein Werkzeugwechsel einfach durch
Druck auf den rückseitigen Druckknopf möglich ist.
Der Druckknopf hat an seiner Unterseite vorzugsweise einen
in der Flucht der Spannvorrichtung liegenden Fortsatz,
durch welchen die Zuleitung für das Kühlmittel hindurch
führt. Um eine Leitungsverbindung mit dem Werkzeug her
zustellen, erstreckt sich bei eingesetztem Werkzeug der
Fortsatz bis in die Bohrung des Werkzeuges oder erstreckt
sich das Werkzeug mit seinem hinteren Ende bis in den
Fortsatz hinein, so daß entweder das Werkzeug den Fort
satz oder der Fortsatz das Werkzeug nach Art einer Muffe
umschließt. Da sich der Fortsatz in der Flucht der Spann
vorrichtung befindet, kann das Werkzeug mit seinem hinteren
Ende leicht auf den Fortsatz des Druckknopfes aufgefädelt
werden, denn die Spannvorrichtung führt das Werkzeug direkt
in die Flucht des Fortsatzes, wobei während des Einführens
des Werkzeuges durch Reduzieren des Drucks der mit dem
Daumen der das Handstück haltenden Hand auf den Druck
knopf ausgeübt wird die Spannzange soweit geschlossen
werden kann, daß das Werkzeug nahezu spielfrei einge
schoben werden kann, wodurch es in der gewünschten Weise
auf den Fortsatz zentriert wird.
Um die nötige Dichtheit der Leitungsverbindung zu erreichen,
kann man einfach für eine hinreichend lange Überlappung
von Fortsatz und Werkzeug sorgen; dazu wird entweder das
Werkzeug vom hinteren Ende auf entsprechender Länge aufge
bohrt, um den Fortsatz in der gewünschten Länge aufzunehmen,
oder der Fortsatz hat einen vergrößerten Innendurchmesser
in entsprechender Länge, um das hintere Ende des Werkzeugs
in der gewünschten Länge aufzunehmen. Man kann aber auch
mit einer kürzeren Überlappung von Fortsatz und Werkzeug
eine hinreichende Dichtigkeit erreichen, wenn man in dem
Fall, daß der Fortsatz in die Bohrung des Werkzeugs ein
geführt wird, den Fortsatz an seinem vorderen Ende außen
seitig mit einer Wulst versieht, deren Außendurchmesser
auf Passung mit der Bohrung im Werkzeug gearbeitet ist;
für den Fall, daß das Werkzeug mit seinem hinteren Ende
in den Fortsatz eingeführt werden soll, erreicht man ähn
liches, indem man am hinteren Ende des Werkzeugs außen
seitig eine Ausnehmung vorsieht, in welche ein dazu
passender, auf der Innenseite des Fortsatzes gebildeter
Vorsprung einrastet und dadurch das Werkzeug dicht um
schließt. Dabei kann und sollte in Längsrichtung des
Fortsatzes zwischen diesem und dem Werkzeug ein Spiel
vorhanden sein, um trotz Ineinandergreifens von Fort
satz und Werkzeug ein müheloses Lösen der Spannvorrich
tung zu gewährleisten.
Der Druckknopf besteht zweckmäßigerweise aus thermo
plastischem Kunststoff, der auf der Außenseite me
tallisiert sein kann. Das hat nicht nur den Vorteil,
daß er leicht wasserdicht in das Gehäuse des Winkel
stücks eingepreßt, eingeschraubt oder eingeklebt werden
kann, sondern auch, daß er nicht als Ganzes beweglich
gelagert sein muß, sondern die Druckbetätigung durch
Auslenken eines dünneren, nachgebenden Mittelteils des
Druckknopfs bewirkt werden kann. In diesem Fall ist es
von Vorteil, in den Fortsatz des Druckknopfes aus
Gründen der Stabilität und der Maßhaltigkeit ein vor
springendes Metallröhrchen einzufügen, welches einge
klebt oder eingespritzt oder eingepreßt sein kann.
Der thermoplastische Druckknopf ist zweiteilig ausge
bildet und besteht demgemäß aus einem im Gehäuse be
festigten Unterteil und aus einem Oberteil, welches
ebenfalls unmittelbar im Gehäuse befestigt sein kann,
vorzugsweise aber im Unterteil befestigt, beispiels
weise am Rand eingeklebt, insbesondere eingepreßt ist.
Bei einem solchen zweiteiligen Druckknopf kann man den
durch ihn hindurch führenden Abschnitt der Zuleitung
für das Kühlmittel besonders einfach verwirklichen, in
dem man ihn zwischen Unterteil und Oberteil verlaufen
läßt, von wo aus er den Druckknopf durch die Mitte des
Unterteils durch dessen Fortsatz hindurch verläßt. Zu
gleich erreicht man dadurch ohne Schwierigkeit genügend
Flexibilität für die Druckknopffunktion. Der Druckknopf
könnte aber auch aus Metall bestehen, wenn durch hin
reichend dünne Wandstärke dafür gesorgt ist, daß er wie
eine Membran ausgelenkt werden kann.
An welcher Stelle man die Zuleitung aus dem Gehäuse des
Winkelstücks aus- und in den Druckknopf eintreten läßt,
wird vom konstruktiven Aufbau des Winkelstücks in seinen
herkömmlichen Teilen beeinflußt. Am einfachsten ist es,
die Zuleitung so anzuordnen, daß sie den Randbereich des
Unterteils durchquert. Vorzugsweise sind die Gestalt des
Unterteils des Druckknopfes und der Gehäuseöffnung, in
welche der Druckknopf eingesetzt wird, so aufeinander ab
gestimmt, daß zwischen dem Unterteil und dem Gehäuse
des Winkelstücks ein Ringkanal vorgesehen ist, der Bestand
teil der Zuleitung ist. Das hat zum einen den Vorteil, daß
man beim Einsetzen des Druckknopfes in das Gehäuse nicht
auf eine bestimmte Orientierung achten muß, um den Ein
trittsquerschnitt der im Druckknopfunterteil verlaufenden
Zuleitung mit dem Austrittsquerschnitt der im Gehäuse ver
laufenden Zuleitung zur Deckung zu bringen, und hat zum
andern den Vorteil, daß von diesem Ringkanal mehrere
Stichleitungen in den Raum zwischen Unterteil und Ober
teil des Druckknopfes führen können, welche jeweils für
sich genommen einen kleinen lichten Querschnitt haben,
aber zusammengenommen doch ausreichend viel Kühlflüssig
keit durchlassen. Bei Winkelstücken mit sehr kleinem
Kopf kann es jedoch vorteilhafter sein, aus Platzgrün
den auf den Ringkanal zu verzichten.
Prinzipiell genügt es, wenn das Oberteil nur am Rand
festgelegt ist; drückt man auf das Oberteil, dann hat
man gemäß dem Abstand zwischen Oberteil und Unterteil
zunächst einen Leerhub, bis das Unterteil ausgelenkt
werden kann und seinerseits auf die Spannvorrichtung
einwirkt. Vorzugsweise vermeidet man jedoch den Leer
hub dadurch, daß man im Umgebungsbereich des Fortsatzes
des Unterteils einen oder mehrere Füße vorsieht, über
welche sich das Oberteil auf dem Unterteil abstützt.
Die Füße können entweder am Oberteil oder am Unterteil
angebracht sein. Sie stehen in der Zuleitung, ohne den
Strömungsweg zu blockieren.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß
man in einem erfindungsgemäß ausgebildeten Winkel
stück nicht nur von innen zu kühlende Werkzeuge, son
dern auch von außen zu kühlende Werkzeuge benutzen
kann, es ist sogar möglich, die Innenkühlung und die
Außenkühlung in Kombination in Anwendung zu bringen
und dadurch die Kühlung besonders effektiv zu gestal
ten. Dazu ist es lediglich erforderlich, an der Vorder
seite des Kopfteils in an sich bekannter Weise eine oder
mehrere Düsen für eine Außenkühlung des Werkzeuges an
zuordnen und diese entweder durch eine gesonderte, im
Winkelstück verlaufende Zuleitung zu versorgen oder die
Düsen und das hohle Werkzeug durch eine gemeinsame, sich
im Winkelstück verzweigende Zuleitung mit dem Kühlmittel
zu speisen, wobei die zuletzt genannte Möglichkeit die
einfachere ist, wohingegen die zuerst genannte Möglich
keit den Vorteil hat, daß man die Innenkühlung und die
Außenkühlung nach Wahl zu- und abschalten kann.
Als Kühlflüssigkeit wird üblicherweise Wasser verwendet,
doch läßt sich das Winkelstück - wenn medizinisch ange
zeigt - auch mit anderen Kühlflüssigkeiten oder auch mit
Druckluft als Kühlmittel betreiben, weswegen dafür im
Patentanspruch allgemein der Begriff Kühlfluid verwendet
wurde.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung
besteht darin, daß man bei einem Winkelstück, welches
in an sich bekannter Weise außer einer Wasserzuleitung
auch eine Druckluftzuleitung hat, den Dichtspalt am
Übergang vom Druckknopf zur Spannvorrichtung bzw. zum
Werkzeug durch eine dorthin führende Druckluft-Zweig
leitung unter erhöhten Außendruck setzt und dadurch
berührungslos eine Wasserleckage verhindert. Bei Winkel
stücken ohne Druckluftzufuhr kann man ein entsprechendes
Ergebnis erreichen, wenn man den Übergang vom Druckknopf
zum Werkzeug als Wasserstrahlpumpe ausbildet, deren Saug
seite mit dem Dichtspalt verbunden ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beige
fügten Zeichnungen dargestellt. Gleiche oder einander
entsprechende Teile sind in den verschiedenen Ausführungs
beispielen mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.
Fig. 1 zeigt schematisch ein erstes Winkelstück im
Längsschnitt, in ungefähr 10-facher Ver
größerung,
Fig. 2 zeigt als Detail aus Fig. 1 das Unterteil
des Druckknopfes und seine Verbindung mit
einem Werkzeug, das ganze im Längsschnitt,
Fig. 3 ist eine Detaildarstellung wie Fig. 2, aber
mit abgewandeltem Unterteil,
Fig. 4 ist eine Detailzeichnung wie Fig. 2, aber
mit einem weiteren abgewandelten Unterteil
und mit abgewandeltem Werkzeug,
Fig. 5 ist eine Detailzeichnung wie Fig. 2 mit noch
mals abgewandeltem Unterteil und Werkzeug,
Fig. 6 ist eine Detailzeichnung wie Fig. 2, aber
mit abgewandeltem Druckknopfunterteil und
abgewandeltem Werkzeug,
Fig. 7 zeigt den Druckknopf aus Fig. 6 eingesetzt
in ein Winkelstück im Längsschnitt,
Fig. 8 zeigt sehr schematisch ein Winkelstück mit
der Möglichkeit zur Innenkühlung und zur
Außenkühlung, die beide über eine gemein
same Zuleitung versorgt werden,
Fig. 9 zeigt sehr schematisch im Längsschnitt ein
weiteres Winkelstück mit der Möglichkeit
einer Innenkühlung und Außenkühlung des
Werkzeuges, die durch eine gemeinsame, sich
verzweigende Zuleitung gespeist werden,
Fig. 10 zeigt ein weiteres Winkelstück schematisch
im Längsschnitt, mit der Möglichkeit der
Luftdruckbeaufschlagung des Dichtspaltes,
Fig. 11 zeigt den Querschnitt XI-XI gemäß Fig. 10,
und
Fig. 12 zeigt den Querschnitt XII-XII gemäß Fig. 10.
Gleiche oder einander entsprechende Teile sind in den
Beispielen mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.
Das in Fig. 1 dargestellte Winkelstück hat ein Gehäuse 1,
bestehend aus einem Schaftteil 2 und einem Kopfteil 3,
welche mit ihrem Getriebeachsen 4 und 5 einen rechten Win
kel miteinander einschließen. Im Kopfteil 3 ist eine Spann
zange 6 über ein Kugellager 7 drehbar gelagert. In die sich
keilförmig öffnenden Spannfinger 6a greift eine keilförmig
zulaufende Hülse 8 ein, welche über ein Kugellager 9 dreh
bar im Kopfteil gelagert ist. Die Spannzange 6 wird durch
eine im Schaftteil 2 gelagerte Welle 10 und Getriebezahn
räder 11 und 12 angetrieben.
Im Schaftteil 2 des Gehäuses steckt ein Schaft 13, der nach
hinten aus dem Gehäuse vorsteht und dazu dient, das Winkel
stück in einen zugehörigen Handgriff zu stecken (nicht dar
gestellt). Im Schaft verlaufen längs zwei Zuleitungen 14
und 45, von denen die eine über einen in der Gehäusewand
verlaufenden Abschnitt 14a in einen Druckknopf 15 einmün
det, welcher die Rückseite (Oberseite) des Kopfteils 3
verschließt. Der Druckknopf ist aus thermoplastischem
Kunststoff gespritzt und besteht aus einem Unterteil 16
und einem Oberteil 17. Das Unterteil 16 hat ein Außenge
winde 18, mit welchem es in die rückseitige Gehäuseöffnung
im Kopfteil 3 eingeschraubt ist. Unterhalb des Gewindes
18 ist der Außendurchmesser des Unterteils 16 verringert,
wodurch zwischen dem Unterteil 16 und dem Gehäuse ein Ring
kanal 19 gebildet ist, in welchen der Abschnitt 14a der
Zuleitung 14 einmündet. Von diesem Ringkanal führen mehrere
Stichleitungen 20 parallel zur Achse 5 durch das Unter
teil 16 hindurch auf dessen Oberseite, die von einem hoch
stehenden Rand 21 eingerahmt ist, in welchen auf eine
Stufe 22 mit einem leichten Hinterschnitt das Oberteil
17 eingepreßt ist, wobei zwischen Oberteil und Unterteil
eine Kammer 23 verbleibt, die eine Fortsetzung des Kanals
14 ist. Das Oberteil 17 stützt sich über einen Fortsatz,
gebildet durch zwei Füße 24, die nicht weit von der Achse
5 angeordnet sind, auf dem Unterteil 16 ab. Sowohl Unter
teil als auch Oberteil haben zwischen ihrem Randabschnitt
und ihrem Mittelabschnitt einen Abschnitt 25 bzw. 26 mit
nur dünner Wandstärke, wodurch der Druckknopf 15 so flexi
bel wird, daß die Druckfunktion leicht ausgeübt werden
kann. Das Unterteil 16 hat in der Mitte einen nach unten
abstehenden Fortsatz 27, in welchen eine Metallhülse 28
eingefügt ist, welche nach unten hin aus dem Kunststoffortsatz
27 vorsteht.
Die Hülse 28 steckt mit ihrem vorstehenden Abschnitt in
der Bohrung eines auf ganzer Länge durchbohrten Werkzeuges
29, welches in der Spannzange 6 festgelegt ist. Die
Bohrung 30 des Werkzeuges ist zu diesem Zweck im hinteren
Abschnitt des Werkzeuges aufgebohrt, um es möglich zu
machen, daß der Innendurchmesser der Hülse 28 dersel
be ist wie der Innendurchmesser der Bohrung 30 im vor
deren Abschnitt des Werkzeuges 29. Zwischen der Hülse
28 und dem Werkzeug 29 sowie zwischen dem Fortsatz 27
und der Spannvorrichtung 8 besteht ein langgestreckter
Ringspalt 28a, den das Wasser nur schwerlich überwinden
kann.
Durch die Zuleitung 14, 14a, durch den Ringkanal 19,
die Stichleitungen 20 und die Kammer 23 kann Kühlflüssig
keit durch den Auslaß 44 in die Hülse 28 und von dort in
die Bohrung 30 des Werkzeugs 29 eindringen.
Eine an den Fortsatz 27 angrenzende Schulter des Unter
teils 16 liegt an der Rückseite der Hülse 8 an. Dadurch
wird, wenn der Druckknopf niedergedrückt wird, die Hülse
8 mit ihrer keilförmigen Spitze zwischen die Finger 6a
der Spannzange gedrückt und spreizt diese ein wenig,
wodurch das Werkzeug 29 freigegeben wird und zum Aus
tausch herausgezogen werden kann.
Die zweite Zuleitung 45 mündet über einen in der Gehäuse
wand verlaufenden Abschnitt 15a in einen Ringkanal 31,
welcher mehrere gegen die Außenseite des Werkzeugs 29
gerichtete Düsen 32 speist.
Der Übergang von den Zuleitungen 14 und 45 zu deren
Abschnitten 14a und 45a ist durch O-Ringe 33 und 34 ab
gedichtet.
Das in Fig. 3 dargestellte Unterteil 16 des Druckknopfes
unterscheidet sich von dem in Fig. 1 und Fig. 2 darge
stellten Unterteil darin, daß das Metallröhrchen 28,
welches in den Kunststoffortsatz 27 eingefügt ist, einen
Flansch hat, der nicht vom Kunststoff umspritzt ist,
sondern in einer Ausnehmung auf der Oberseite des Unter
teils liegt und dort eingepreßt oder eingeklebt ist.
Weiterhin unterscheidet sich dieses Unterteil von dem
aus Fig. 1 dahingehend, daß es kein Außengewinde,
sondern an dessen Stelle eine nach außen vorspringende
Wulst 35 hat, mit welcher es in die rückseitige Öffnung
des Kopfteils 3 eingepreßt wird.
Das in Fig. 4 dargestellte Unterteil unterscheidet sich
von dem in Fig. 2 dargestellten dadurch, daß anstelle
des Metallröhrchens 28 der Fortsatz 27 aus Kunststoff
verlängert ist und einen weiteren Fortsatz 27a mit ver
mindertem Durchmesser hat, so daß er in das aufgebohrte
hintere Ende des Werkzeuges 29 paßt.
Das in Fig. 5 dargestellte Druckknopfunterteil unter
scheidet sich von dem in Fig. 4 darin, daß der Fort
satz 27a am unteren Ende eine äußere Ringwulst 27b hat,
die so bemessen ist, daß sie auf Passung im aufgebohrten
Ende des Werkzeugs 29 steckt und dadurch die Verbindungs
stelle gut abdichtet.
Das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel unter
scheidet sich von dem in Fig. 5 dargestellten darin,
daß das Werkzeug 29 am hinteren Ende abgedreht und zu
einem Nippel 36 mit Hinterschnitt 37 geformt ist.
Der Nippel 36 steckt in dem mit entsprechender Innen
kontur mit nach innen weisendem Vorsprung 38 ausgebil
deten unteren Ende des Fortsatzes 27, welcher dort mit
so geringer Wandstärke ausgeführt ist, daß diese ohne
Schlitzung unter elastischer Aufweitung auf den Nippel
36 aufgeschoben werden kann und dadurch einen dichten
Anschluß schafft.
Fig. 7 zeigt den in Fig. 6 dargestellten Druckknopf
eingebaut in das Gehäuse aus Fig. 1.
Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel eignet
sich vor allem für ein Winkelstück mit Turbinenantrieb.
Die Antriebselemente einschl. der Spannvorrichtung sind
aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Das Druckknopfunterteil unterscheidet sich von dem
aus Fig. 1 darin, daß es nicht in ein Innengewinde
des Gehäuses 1, sondern auf ein Außengewinde
des Gehäuses aufgeschraubt ist. Im Schaftteil des Ge
häuses verläuft nur eine einzige Zuleitung 14, welche
über eine Ringleitung 14b sowohl die Düsen 32 an der
Vorderseite des Kopfteils, als auch die Bohrung 30 im
Werkzeug 29 speist.
Das in Fig. 9 dargestellte Ausführungsbeispiel eignet
sich ebenfalls besonders für ein Winkelstück mit Turbinen
antrieb. Es unterscheidet sich von dem in Fig. 1 darge
stellten Winkelstück im wesentlichen durch ein im Außenbereich
massiveres Unterteil 16 des Druckknopfes 16, wel
ches an seiner Unterseite keinen Kunststoffortsatz hat,
sondern statt dessen eine gesonderte gehäusefeste Führung
40 für das Metallröhrchen 28. Sowohl die für die Außen
kühlung des Werkzeuges 29 vorgesehene Düse 32 als auch
die Bohrung 30 des Werkzeugs werden über eine gemeinsame,
sich im Schaftteil 2 verzweigende Zuleitung 14 mit Kühl
flüssigkeit gespeist.
Das in den Fig. 10 bis 12 dargestellte Winkelstück hat
eine Zuleitung 40 für Druckluft, welche in einen halb
ringförmigen Raum 41 im Kopfteil 3 nahe bei dessen Vorder
seite mündet. Vom Raum 41 führt eine Zweigleitung 42 auf
wärts in das Unterteil 16 des Druckknopfes und mündet dort
in einen zentralen Ringraum 43, welcher den Auslaß 44 um
gibt und durch den zentralen Fortsatz 24 des Oberteils
17 abgeschlossen ist. In diesen Ringraum 43 mündet der
Ringspalt 28a, der dadurch von außen unter Druck gesetzt
werden kann, um jegliche Leckage zu verhindern.
Die Zuleitung 14 für Wasser führt ebenfalls in einen Halb
ringraum 45 an der Spitze des Kopfteils 3; von dort führt
eine Zweigleitung 46 in das Druckknopf-Unterteil 16. In
der Spannvorrichtung 6 steckt eine Metallhülse 47, welche
bis zur Unterseite des Oberteils 17 führt und ihrerseits
unter Bildung des Dichtspalts 28a einen hülsenförmigen
Fortsatz 48 des Oberteils 17 aufnimmt.
Claims (16)
1. Winkelstück für den zahnärztlichen Bedarf
mit einem Gehäuse (1), welches aus einem Kopfteil (3) und einem Schaftteil (2) besteht,
mit einer im Kopfteil (3) untergebrachten, drehbar ange triebenen Spannvorrichtung (6) zum Einspannen eines Bohr-, Fräs- oder Schleifwerkzeugs (29), welches von der Vorder seite des Kopfteils (3) her in die Spannvorrichtung (6) einzuführen ist und eine längs durchgehende Bohrung (30) hat,
mit einem an der Rückseite des Kopfteils (3) vorgesehenen Druckknopf (15), welcher mittelbar oder unmittelbar auf die Spannvorrichtung (6) einwirkt und sie bei Nieder drücken des Druckknopfes (15) gegen Federkraft öffnet,
und mit einer im Schaftteil (2) und Kopfteil (3) verlaufen den Zuleitung (14, 14a, 19, 20, 23) für ein Kühlfluid, die durch den Druckknopf (15) hindurchführt und von hinten in die Bohrung (30) des Werkzeugs (29) mündet, zu welchem Zweck der Druckknopf (15) einen Fortsatz hat, der unter Bildung eines Ringspaltes (28a) in eine Hülse (27) der Spannvor richtung (6) hineinragt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (15) aus einem die Rückseite des Kopfteils (3) dicht abschließen den Oberteil (17), welches durch einen Membranbereich (26) reversibel verformbar ist, und aus einem Unterteil (16) besteht, welches den die Spannvorrichtung (6) ent haltenden Innenraum des Kopfteils (3) zur Rückseite hin abschließt, wobei die Zuleitung (20, 23) durch das Unter teil (16) hindurch in den Zwischenraum (23) zwischen Unterteil (16) und Oberteil (17) geführt ist und diesen Zwischenraum (23) durch einen in der Mitte des Unter teils (16) vorgesehenen Auslaß (44) wieder verläßt und im Nahbereich dieses Auslasses (44) das Oberteil (17) an seiner Unterseite einen oder mehrere Fortsätze (24) hat, die einerseits die Verbindung vom Zwischenraum (23) zum Auslaß (44) offen halten und sich andererseits entweder auf dem Unterteil (16) abstützen und dieses bei Druck auf das Oberteil (17) reversibel auslenken oder als Teil der Zuleitung (23, 30) unter Bildung eines Dichtspaltes (28a) durch den Auslaß (44) hindurchgreift bzw. hindurchgreifen.
mit einem Gehäuse (1), welches aus einem Kopfteil (3) und einem Schaftteil (2) besteht,
mit einer im Kopfteil (3) untergebrachten, drehbar ange triebenen Spannvorrichtung (6) zum Einspannen eines Bohr-, Fräs- oder Schleifwerkzeugs (29), welches von der Vorder seite des Kopfteils (3) her in die Spannvorrichtung (6) einzuführen ist und eine längs durchgehende Bohrung (30) hat,
mit einem an der Rückseite des Kopfteils (3) vorgesehenen Druckknopf (15), welcher mittelbar oder unmittelbar auf die Spannvorrichtung (6) einwirkt und sie bei Nieder drücken des Druckknopfes (15) gegen Federkraft öffnet,
und mit einer im Schaftteil (2) und Kopfteil (3) verlaufen den Zuleitung (14, 14a, 19, 20, 23) für ein Kühlfluid, die durch den Druckknopf (15) hindurchführt und von hinten in die Bohrung (30) des Werkzeugs (29) mündet, zu welchem Zweck der Druckknopf (15) einen Fortsatz hat, der unter Bildung eines Ringspaltes (28a) in eine Hülse (27) der Spannvor richtung (6) hineinragt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (15) aus einem die Rückseite des Kopfteils (3) dicht abschließen den Oberteil (17), welches durch einen Membranbereich (26) reversibel verformbar ist, und aus einem Unterteil (16) besteht, welches den die Spannvorrichtung (6) ent haltenden Innenraum des Kopfteils (3) zur Rückseite hin abschließt, wobei die Zuleitung (20, 23) durch das Unter teil (16) hindurch in den Zwischenraum (23) zwischen Unterteil (16) und Oberteil (17) geführt ist und diesen Zwischenraum (23) durch einen in der Mitte des Unter teils (16) vorgesehenen Auslaß (44) wieder verläßt und im Nahbereich dieses Auslasses (44) das Oberteil (17) an seiner Unterseite einen oder mehrere Fortsätze (24) hat, die einerseits die Verbindung vom Zwischenraum (23) zum Auslaß (44) offen halten und sich andererseits entweder auf dem Unterteil (16) abstützen und dieses bei Druck auf das Oberteil (17) reversibel auslenken oder als Teil der Zuleitung (23, 30) unter Bildung eines Dichtspaltes (28a) durch den Auslaß (44) hindurchgreift bzw. hindurchgreifen.
2. Winkelstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckknopf (15) in der Flucht der Spannvor
richtung (6) einen sich in die Bohrung (30) des Werkzeugs
(29) erstreckenden hohlen Fortsatz (27, 28) hat.
3. Winkelstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug (29) von hinten her auf einen
größeren Durchmesser als vorne aufgebohrt ist, so daß der
Strömungsquerschnitt durch den Fortsatz (27) und das Werk
zeug (29) hindurch gleich bleibt.
4. Winkelstück nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Fortsatz (27) an seiner Spitze
eine Wulst (27b) hat, deren Außendurchmesser auf Passung
mit der Bohrung (30) im Werkzeug (29) gearbeitet ist.
5. Winkelstück nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (15)
einen hohlen Fortsatz (27) hat, welcher das hintere Ende
des Werkzeugs (30) aufnimmt.
6. Winkelstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß am hinteren Ende des Werkzeugs (29) außenseitig
ein Hinterschnitt (37) vorgesehen ist, in welchen ein dazu
passender, auf der Innenseite des Fortsatzes (27) gebildeter
Vorsprung (38) einrastet, so daß der Fortsatz (27) das
Werkzeug (29) dicht umschließt.
7. Winkelstück nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Fortsatzes
(27) zwischen diesem und dem Werkzeug (29) ein Spiel vor
handen ist.
8. Winkelstück nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (15) aus
thermoplastischem Kunststoff besteht.
9. Winkelstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß in den im übrigen aus Kunststoff bestehenden Fort
satz (27) ein vorspringendes Metallröhrchen (28) eingeführt
ist.
10. Winkelstück nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Zuleitung (20) den Rand
bereich des Unterteils (16) durchquert.
11. Winkelstück nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen dem Unterteil (16) des Druckknopfes
und dem Gehäuse (1) des Winkelstücks ein Ringkanal (19) vor
gesehen ist, der Bestandteil der Zuleitung ist.
12. Winkelstück nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite des Kopf
teils (3) eine oder mehrere Düsen (32) für eine Außenkühlung
des Werkzeugs (30) angeordnet sind.
13. Winkelstück nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsen (32) durch eine gesonderte, getrennt
absperrbare Zuleitung (45, 45a) im Winkelstück mit Kühlfluid
versorgt werden.
14. Winkelstück nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsen (32) und das hohle Werkzeug (29) durch
eine gemeinsame, sich im Winkelstück verzweigende Zuleitung
(14) gespeist werden.
15. Winkelstück mit einer in das Kopfteil (3) führenden
Druckluftzuleitung (40) nach einem der vorstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckluft-Zweig
leitung (42) zur Außenseite des Ringspaltes (28a) führt.
16. Winkelstück nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zuleitungsabschnitt zwischen
Druckknopf (15) und Werkzeug (29) als Strahlpumpe ausgebildet
ist, deren Saugseite mit dem Ringspalt (28a) verbunden ist.
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- 1993-05-11 DE DE4315596A patent/DE4315596A1/de not_active Withdrawn
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1994
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0686376A2 (de) | 1994-06-06 | 1995-12-13 | LEITER, Alfred | Gekühltes motorisch betriebenes Winkelstück für den zahnärztlichen Bedarf |
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