DE431092C - Workpiece holder for nuts and similar workpieces in nut processing and similar machines - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Werkstückhalter für Muttern und ähnliche Werkstücke bei Mutternbearbeitungs- und ähnlichen Maschinen.The invention relates to a workpiece holder for nuts and similar workpieces in nut processing machines and similar machines.

Das Neue besteht darin, daß ein das Werkstück auffangender kanalartiger Führungsschieber und ein im Führungsschieber gleitender Halteschieber für das Werkstück unter dem Einfluß von Kurvenscheiben und ίο Zugfedern hintereinander in die Arbeitsstellung gehen, wobei der Führungsschieber das Werkstück in der jeweiligen Lage bis zu einer Wendevorrichtung und der Halteschieber, über die Wendevorrichtung hinaus das Werkstück in die durch das Maul des Halteschiebers vorgeschriebene Lage zwingend, bis zu einem eingestellten Halter schiebt, der mit dem Halteschieber zusammen das Werkstück bis nach beendeter Bearbeitung in seiner Lage hält.The novelty consists in the fact that a channel-like guide slide that catches the workpiece and one that slides in the guide slide Holding slide for the workpiece under the influence of cam disks and ίο tension springs one behind the other in the working position go, with the guide slide the workpiece in the respective position up to a turning device and the holding slide, Via the turning device, insert the workpiece into the through the mouth of the holding slide mandatory position, up to a set holder that pushes the workpiece together with the holding slide holds in its position until the end of processing.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, the invention is shown in one embodiment, and although show:

Abb. ι einen Längsschnitt durch den Werkstückhalter,Fig. Ι a longitudinal section through the workpiece holder,

Abb. 2 einen Grundriß desselben, Abb. 3 einen Querschnitt durch den Werkstückhalter nach der Linie A-B der Abb. i, in größerem Maßstabe,Fig. 2 is a plan view of the same, Fig. 3 is a cross-section through the workpiece holder along the line AB in Fig. I, on a larger scale,

Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie C-D der Abb. 1, ebenfalls in größerem M aß stäbe.Fig. 4 shows a cross section along the line CD in Fig. 1, also on a larger scale.

In einem Gehäuse 1 mit einer Zuführungsöffnung 2 für das Werkstück sind ein das Werkstück auffangender kanalartiger Führungsschieber 3 und ein in dem Führungsschieber gleitender Halteschieber 4 verschiebbar, die beide durch Vermittlung von Laufrollen und Federbügeln unter dem Einfluß von Kurvenscheiben 5, 6 und Zugfedern 7, 8 stehen. Die Kurvenscheiben 5, 6, die auf einer gemeinsamen Welle 9 festsitzen, bewirken im Verein mit den Zugfedern eine ungleichmäßig rasche, teils entgegengesetzte Verschiebung sowie zeitweise Feststellung der Schieber 3, 4 und damit deren das Vorbringen, Einspannen und Loslassen des Werkstückes erforderliches Zusammenarbeiten. Damit sich die Schieber 3, 4 reibungslos aneinander vorbeibewegen, sind sie mit Laufschienen 3^B bzw. 4° in einer abgestuften Nut 10 des Gehäuses 1 geführt, wobei die Schienen 4° des Halteschiebers 4 über den Führungsschieber 3 hinwegreichen und auf der obersten Stufe io^a der Nut 10 gleiten, während der Führungsschieber mit seinen Laufschienen 3^a auf der untersten Stufe io*¹ aufliegt. Zur Abführung des sich von den Werkstücken absondernden Schmutzes sind in dem Gehäuseboden und in dem Führungsschie- flo berboden Löcher i° vorgesehen.·In a housing 1 with a feed opening 2 for the workpiece, a channel-like guide slide 3 catching the workpiece and a holding slide 4 sliding in the guide slide can be displaced, both of which are operated by rollers and spring clips under the influence of cam disks 5, 6 and tension springs 7, 8 stand. The cam disks 5, 6, which are stuck on a common shaft 9, in conjunction with the tension springs, cause an unevenly rapid, sometimes opposite displacement and temporary locking of the slides 3, 4 and thus their cooperation, which is necessary for bringing the workpiece forward, clamping and releasing it. So that the slides 3, 4 move smoothly past each other, they are ^{guided with rails 3 B} or 4 ° in a stepped groove 10 of the housing 1, the rails 4 ° of the holding slide 4 extending over the guide slide 3 and on the top step io ^a slide of the groove 10, while the slide guide rests ^{with its rails 3 a} on the lowest level io * ^1. Holes i ° are provided in the bottom of the housing and in the bottom of the sliding guide to remove the dirt that is separated from the workpieces.

Zwecks Einspannens verschieden großer und verschiedenartiger Werkstücke ist der Halteschieber 4 mit einem auswechselbaren Kopfstück 4^J versehen, so daß der Halteschieber der jeweiligen Werkstücksform durch Einsetzen eines Kopfstückes 4⁶ mit entsprechend geformtem Maul 4° angepaßt werden kann.For the purpose of clamping different sized and different types of workpieces, the holding slide 4 is provided with an exchangeable head piece 4 ^J , so that the holding slide can be adapted to the respective workpiece shape by inserting a head piece 4 ⁶ with a correspondingly shaped mouth 4 °.

Dem Maul 4° gegenüber ist ein gleichartiges Maul 4^d angebracht, das an einem auswechsel- und verstellbaren Halter 11 sitzt, der in einem Lagerbock 12 eingespannt ist und mit dem Halteschieber 4 zusammen eine Einspannvorrichtung für das Werkstück bildet. Das Einstellen des Halters 11 wird durch eine Stellschraube 13 bewirkt, die das hintere Ende des zylindrischen Schaftes n^a des Halters mit ihrer Körnerspitze 13" berührt, während das Festspannen durch eineOpposite the mouth 4 ° , a similar mouth 4 ^{d is} attached, which sits on an exchangeable and adjustable holder 11 which is clamped in a bearing block 12 and together with the holding slide 4 forms a clamping device for the workpiece. The adjustment of the holder 11 is effected by an adjusting screw 13 which ^{touches the rear end of the cylindrical shaft n a of} the holder with its center punch 13 ", while the clamping is effected by a

Klemmschraube 14 erfolgt, die sich gegen die abgeflachte Seite des Schaftes stützt. Die Verstell- und Auswechselbarkeit des Halters 11 ist für das Einspannen verschieden großer und verschiedenartiger Werkstücke vorgesehen. Clamping screw 14 takes place, which is supported against the flattened side of the shaft. the The adjustability and interchangeability of the holder 11 varies in size for the clamping and various workpieces provided.

Um die Werkstücke der Spannvorrichtung jeweils in der für die Bearbeitung erforderlichen Lage zuzuführen, ist die Spannvorrichtung 4, 11 mit einem Abschlußdeckel 15 abgedeckt, der gleichzeitig eine Wendevorrichtung 16 trägt, die im Verein mit dem Halteschieber 4 das Werkstück in die jeweils richtige Lage zwingt. Die Wendevorrichtung 16 besteht aus einer vorn aufgebogenen Plattfeder 16", die an in senkrechten Bohrungen des Deckels geführten Zapfen 16⁶ befestigt ist und unter dem Einfluß von Schraubenfedern i6^c nachgiebig niedergehalten wird. ao Tritt das Werkstück in beliebiger Lage vor diese Wendevorrichtung, so wird es durch das Vorgehen des Halteschiebers 4 unter Nachgeben der Plattfeder i6^fl gedreht, bis es die durch das Maul 4F des Halteschiebers vorgeschriebene Lage einnimmt. Hinter der Wendevorrichtung wird das Werkstück durch den Deckel 15 gegen Verdrehen gesichert, an dessen Unterkante es sich mit der flachen Seite anlegt.In order to feed the workpieces to the clamping device in the position required for the machining, the clamping device 4, 11 is covered with a cover 15, which at the same time carries a turning device 16 which, in conjunction with the holding slide 4, forces the workpiece into the correct position. The reversing device 16 is composed of a front bent plate spring 16 ", which is attached to guided in vertical holes of the cover pin 16 ⁶ and is under the influence of coil springs i6 ^c resiliently held down. Ao If the workpiece in any position prior to this turning device, then it is rotated by the action of the retaining slide 4, yielding the flat spring i6 ^fl , until it assumes the position prescribed by the mouth 4F of the retaining slide. Behind the turning device, the workpiece is secured against rotation by the cover 15 Page creates.

Die Wirkungsweise des Werkstückhalters ist folgende: Beim Einfallen eines Werkstückes durch die Zuführungsöffnung 2 in den Kanal des Führungsschiebers 3 steht der Führungsschieber in der Anfangsstellung, in der die kreisförmige Kurvenbahn 5" mit der Endstelle 5* den Schieber 3 berührt. Während der Führungsschieber 3 nun durch die ansteigende Kurvenbahn 5^C langsam vorbewegt wird, gleitet der Halteschieber 4, durch die Zugfedern 8 beeinflußt, auf die steil abfallende Kurve 6^h, wodurch dieser rasch bis hinter die Zuführungsöffnung 2 zurückgeht, so daß das vordere Kanalende des Schiebers 3 das Werkstück aufnehmen kann. Auf diesem gelangt das Werkstück durch das weitere Vorgehen des Schiebers 3 bis zu der Wendevorrichtung 12, an der es in der jeweiligen Lage stehenbleibt. Ohne das Werkstück zu beeinflussen, geht der Schieber 3 in die durch die Kurve 5'' vorgeschriebene Endstellung, in der er bis zum Ablauf des kreisrunden Kurvenabschnittes 5^ verharrt, währenddessen er gleichzeitig als Führung für das Werkstück über das Gehäuse 1 hinaus dient. Bevor nun der steile Kurvenabschnitt $^e den Schieber 3 aus der Endstellung in die Anfangsstellung zurückleitet, trifft der Halteschieber 4, der durch die steil ansteigende Kurve 6^C beeinflußt wird, bei dem Werkstück ein, erfaßt dieses mit seinem Maul 4P, zwingt es mit der Wendevorrichtung 16 zusammen in die für das Einspannen richtige Lage und führt es in dieser Lage aus dem Führungsschieber 3 heraus in das Maul 4^d des Halters 11 hinein, mit dem zusammen er das Werkstück bis zum Ablauf der kreisförmigen Kurve 6" bzw. bis zur beendeten Bearbeitung hält. Inzwischen ging der Führungsschieber 3 in die Ruhestellung zurück, in der er bis zum Ablauf der kreisförmigen Kurve 5^a verbleibt. Nach der Bearbeitung des Werkstückes geht der Halteschieber 4, durch die Kurve 6^b beeinflußt, zurück und gibt damit das bearbeitete Werkstück und zugleich das vordere Kanalende des Führungsschiebers für die Aufnahme eines neuen Werkstückes frei.The function of the workpiece holder is as follows: When a workpiece falls through the feed opening 2 into the channel of the guide slide 3, the guide slide is in the initial position in which the circular cam 5 "with the end point 5 * touches the slide 3. While the guide slide 3 now is slowly moved forward by the rising cam 5 ^C , the holding slide 4, influenced by the tension springs 8, slides on the steeply sloping curve 6 ^h , which quickly goes back to behind the feed opening 2, so that the front end of the channel of the slide 3 pick up the workpiece On this the workpiece reaches the turning device 12 by the further action of the slide 3, where it stops in the respective position. Without influencing the workpiece, the slide 3 moves into the end position prescribed by the curve 5 ″, in which he remains until the end of the circular curve section 5 ^, while at the same time as F Guide for the workpiece beyond the housing 1 is also used. Before the steep curve section $ ^e returns the slide 3 from the end position to the starting position, the holding slide 4, which is influenced by the steeply rising curve 6 ^C , arrives at the workpiece, grasps it with its mouth 4P, forces it with the Turning device 16 together in the correct position for clamping and in this position leads it out of the guide slide 3 into the mouth 4 ^{d of} the holder 11, with which he moves the workpiece to the end of the circular curve 6 " or to the end processing holds. in the meantime, the pilot valve 3 returned to the rest position, in which it remains until the end of the circular curve 5 ^a. After the machining of the workpiece, the holding slide is 4, by the curve 6 ^b influenced, and returns so that the machined workpiece and at the same time the front end of the channel of the guide slide is free to accept a new workpiece.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Werkstückhalter für Muttern und ähnliche Werkstücke bei Mutternbearbeitungs- und ähnlichen Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Werkstück auffangender, kanalartiger Führungsschieber (3) und ein im Führungsschieber gleitender Halteschieber (4) für das Werkstück unter dem Einfluß von Kurvenscheiben und Zugfedern hintereinander in die Arbeitsstellung gehen, wobei der Führungsschieber (3) das Werkstück in der jeweiligen Lage bis zu einer Wendevorrichtung (16) und der Halteschieber (4), über die Wendevorrichtung (16) hinaus das Werkstück in die durch das Maul (4^C) des Halteschiebers vorgegeschriebene Lage zwingend, bis zu einem einstellbaren Halter (11) schiebt, der mit dem Halter (4) zusammen das Werkstück bis nach beendeter Bearbeitung in seiner zwanglosen Lage hält.i. Workpiece holder for nuts and similar workpieces in nut processing machines and similar machines, characterized in that a channel-like guide slide (3) which catches the workpiece and a holding slide (4) for the workpiece sliding in the guide slide under the influence of cam disks and tension springs one behind the other into the working position go, with the guide slide (3) the workpiece in the respective position up to a turning device (16) and the holding slide (4), beyond the turning device (16) the workpiece in the ^{position prescribed by the mouth (4 C} ) of the holding slide compulsory, pushes up to an adjustable holder (11) which, together with the holder (4), holds the workpiece in its unconstrained position until the end of machining. 2. Werkstückhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendevorrichtung (16) aus einer vorn aufgebogenen Plattfeder (i6^a) besteht, die an in senkrechten Bohrungen einer Brücke (15) geführten Zapfen (16⁶) befestigt ist und durch Schraubenfedern (i6^c) nachgiebig niedergehalten wird.2. Workpiece holder according to claim 1, characterized in that the turning device (16) consists of a front bent flat spring (i6 ^{a ) which is attached to pins (16 6} ) guided in vertical bores of a bridge (15) and by means of helical springs (i6 ^c ) is yieldingly held down. 3. Werkstückhalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (15) gleichzeitig als Deckel für die Einspannvorrichtung (4, 11) dient.3. Workpiece holder according to claim 1 and 2, characterized in that the Bridge (15) also serves as a cover for the clamping device (4, 11). 4. Werkstückhalter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannvorrichtung auswechselbare Haltestücke (11, 4'') mit veränderlicher Spannweite besitzt.4. workpiece holder according to claim 1 to 3, characterized in that the jig interchangeable holding pieces (11, 4 ″) with changeable Owns wingspan. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.