DE4310236A1

DE4310236A1 - Kit for the tilt-proof connection of two superimposed household machines

Info

Publication number: DE4310236A1
Application number: DE4310236A
Authority: DE
Inventors: Friedhelm Loch; Dieter Dipl Ing Schroeder; Angelika Roeszinger
Original assignee: Individual
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1994-10-06
Also published as: DE59408943D1; FI941481A0; DK0618322T3; FI941481A; FI104742B; ATE186958T1; NO941170L; EP0618322B1; EP0618322A1; NO179416B; NO179416C; NO941170D0

Abstract

For simplification of known column kits for the anti-tip security fixation of two superposed household machines 1 and 3, it is proposed that the kit contain four simple foot plates 6 in exchange for the standing feet, a device 7 to 10, 12 and 13 for securing the rear bottom edge of the machine 3 mounted on top against lifting off from the worktop 2 and an arrangement 11, 14 to 17 for securing the front bottom edge of the machine 3 mounted on top against movements in the direction of the front side of the machines. On the one hand, the housings of the superposed machines are thereby located so close one above the other that front and side panels for concealing the gap between the worktop 2 and the housing of the machine 3 mounted on top can thus be dispensed with, and on the other hand the kit is reduced to a minimum in terms of the parts required. The assembly of such a kit is thus simplified to such a degree that technically inexperienced people are able to carry out the assembly independently. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Bausatz zum kippsicheren Verbinden zweier übereinandergesetzter Haushaltmaschinen, insbesondere einer Wasch- und einer Trockenmaschine zu einer Wascher-Trockner-Säule, von denen die untenstehende Maschine eine Arbeitsplatte und die aufgesetzte Maschine einen Gehäu semantel und vier Standfüße mit Fußplatten aufweist, die in eine Bodenplatte zum Zwecke der Höhenjustage einschraubbar sind.The invention is based on a kit to prevent tipping Connecting two superimposed household machines, in particular a washing machine and a dryer to one Washer-dryer column, one of which is the machine below a worktop and the attached machine a casing semantel and four feet with footplates, which in a base plate can be screwed in for the purpose of height adjustment are.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der deutschen Offenle gungsschrift 38 27 790 bekannt. Wegen der Gewichtsverhält nisse der beiden Maschinen und wegen der stärkeren Vibratio nen wird regelmäßig die Waschmaschine die unten stehende Ma schine sein, während die Trockenmaschine als aufgesetzte Ma schine über ihr montiert ist. Damit ergeben sich auch ver hältnismäßig einfach ausgebildete Standfüße für die aufge setzte Trockenmaschine. Der bekannte Verbindungs-Bausatz be nötigt Front- und Seitenblenden zur Abdeckung des sich durch die Eigenart des Bausatzes ergebenden Zwischenraums zwischen der Bodenplatte des Wäschetrockners und der Arbeitsplatte der Waschmaschine. Außerdem sind vier Z-förmige Winkel nö tig, die auf der Oberseite der Arbeitsplatte mittels insge samt acht Schrauben befestigt werden müssen, damit dann die Fußplatten der Standfüße des aufgesetzten Wäschetrockners von oben gabelförmig übergriffen werden können. Der hohe Teileaufwand sowie der verhältnismäßig hohe Montageaufwand beim Errichten einer derartigen Wascher-Trockner-Säule stö ren sowohl den Hersteller, den Vertrieb wie auch den Kunden.Such a device is from the German Offenle publication 38 27 790 known. Because of the weight ratio nisse of the two machines and because of the stronger vibratio The washing machine will regularly use the dimensions below be machine, while the drying machine as an attached machine machine is mounted above it. This also results in ver relatively simple trained feet for the up put drying machine. The well-known connection kit be Requires front and side panels to cover the through the peculiarity of the space between the the bottom plate of the dryer and the worktop of the washing machine. In addition, four Z-shaped angles are nope tig that on the top of the worktop by means of a total together with eight screws have to be fastened so that the Base plates of the feet of the tumble dryer can be gripped from above in the form of a fork. The height Parts costs and the relatively high installation costs when erecting such a washer-dryer column both the manufacturer, sales and customers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrich tung der eingangs genannten Art den Aufwand an Einzelteilen zu verringern und daher den Montageaufwand für die Aufstel lung einer Wascher-Trockner-Säule zu vereinfachen. Die Ver minderung der Teilezahl soll gleichzeitig auch den finan ziellen Aufwand für den Kunden einschränken.The invention has for its object in a Vorrich tion of the type mentioned the expense of individual parts to reduce and therefore the assembly effort for the installation simplification of a washer-dryer column. The Ver reduction in the number of parts should also reduce the finan Limit the customer's effort.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Bausatz durch vier Einfach-Fußplatten im Austausch gegen die Standfüße, eine Einrichtung zum Fixieren der hinteren Boden kante der aufgesetzten Maschine gegen Abheben von der Ar beitsplatte und eine Anordnung zum Fixieren der vorderen Bo denkante der aufgesetzten Maschine gegen Bewegungen in Rich tung der Frontseite der Maschinen gekennzeichnet ist. Zur Montage des Bausatzes ist vorgesehen, die serienmäßig in den Boden des Wäschetrockners eingeschraubten Standfüße zu entfernen, in die dadurch freigewordenen Gewindelöcher die vier Einfach-Fußplatten des Bausatzes einzusetzen und im übrigen einige Teile für die Einrichtung zum Fixieren der hinteren Bodenkante und für die Anordnung zum Fixieren der vorderen Bodenkante jeweils auf der Arbeitsplatte der un ten stehenden Maschine und an senkrechten Wänden der aufge setzten Maschine zu montieren. Hierzu bedarf es weder der Demontage der Arbeitsplatte der Waschmaschine noch des Kip pens oder gar Stürzens der aufzusetzenden Trockenmaschine.According to the invention this object is achieved in that the Kit by four single foot plates in exchange for the Feet, a device for fixing the rear floor edge of the attached machine against lifting off the ar beitsplatte and an arrangement for fixing the front Bo monumental of the attached machine against movements in Rich the front of the machine is marked. For Assembly of the kit is provided, which is standard in screwed feet into the bottom of the dryer remove the threaded holes that have become free four simple footplates of the kit to use and in remaining some parts for the device for fixing the rear bottom edge and for the arrangement for fixing the front bottom edge each on the worktop of the un standing machine and on vertical walls of the put machine to assemble. Neither is required for this Dismantling the worktop of the washing machine and the Kip pens or even falling of the drying machine to be put on.

In besonders vorteilhafter Weise ist der erfindungsgemäße Bausatz dadurch weitergebildet, daß jede Einfach-Platte ei nen Schaft mit Rastelementen aufweist, die beim Einführen in die Gewindelöcher der Bodenplatte anstelle der schraubbaren Standfüße in die Gewindegänge einrasten. Hierdurch kann je der weitere Schraubvorgang im Zusammenhang mit den Einfach- Fußplatten vermieden werden. Die Fußplatten müssen lediglich von unten in die Gewindelöcher eingesteckt werden. Die Rast elemente sorgen dafür, daß die Fußplatten in den Gewindelö chern halten. Nachdem die Maschine auf der Arbeitsplatte steht, sind die Fußplatten ohnehin festgelegt.The invention is particularly advantageous Kit further developed in that each single plate egg NEN shaft with locking elements that when inserted into the threaded holes in the base plate instead of the screwable ones Snap the feet into the threads. This can ever the further screwing process in connection with the simple Footplates can be avoided. The foot plates only have to be inserted into the threaded holes from below. The rest elements ensure that the foot plates in the thread oil hold on. After the machine on the countertop stands, the footplates are fixed anyway.

Eine besonders einfache Montage gewährleistet die Weiterbil dung des erfindungsgemäßen Bausatzes dadurch, daß die Ein richtung zum Fixieren der hinteren Bodenkante zwei winkel förmige Halter mit Zapfenlöchern im aufrecht stehenden Schenkel und mit Schraubenlöchern im auf der Arbeitsplatte anliegenden Schenkel, zwei Zapfen mit koaxialen Schraubenlö chern, zwei Gewindeplatten als Gegenlagen am Ort der Halter unter der Arbeitsplatte sowie vier Schrauben für die Befe stigung der Halter mit den Gewindeplatten an der Arbeits platte und zwei selbstschneidende Schrauben zum Befestigen der Zapfen an der Rückwand der aufgesetzten Maschine in Höhe der Zapfenlöcher enthält. Dadurch ist es möglich, die win kelförmigen Halter in der Nähe der hinteren Kante der Ar beitsplatte der unten stehenden Maschine an einem Abschnitt zu montieren, der über den Korpus der unten stehenden Ma schine hinausragt. Der waagerecht liegende Schenkel wird da bei auf die Arbeitsplatte aufgesetzt und mittels zweier Schrauben durch zuvor durch die Arbeitsplatte gebohrte Lö cher hindurch befestigt, wobei die Schrauben in je eine Ge windeplatte eindringen, die als Gegenlage an der Unterseite der Arbeitsplatte und als Mutterersatz dient. An mit den Zapfenlöchern den aufrecht stehenden Schenkel des winkelför migen Halters sich deckenden Stellen der Rückwand des aufge setzten Wäschetrockners werden zwei Zapfen montiert. Sie ha ben dazu ein koaxiales Schraubenloch, das von einer in die Rückwand des Wäschetrockners eindringenden, selbstschneiden den Schraube durchdrungen wird. Wird herstellerseits bereits auf eine Säulen-Montage von Wäschetrocknern über Waschma schinen Rücksicht genommen, dann kann der Ort der Anbringung der Zapfen vorbereitenderweise so gewählt werden, daß ohne hin in die Rückwand eingeschraubte Schrauben vor dem Montie ren der Zapfen aus der Rückwand herausgedreht und unter Ver wendung der Zapfen in dieselben Löcher wieder eingedreht werden. Die Schrauben des Bausatzes zur Befestigung der Zap fen dienen daher gleichzeitig ohne Verwendung der übrigen Teile des Bausatzes zur Fixierung der Rückwand am Korpus der Trockenmaschine.The further development ensures a particularly simple assembly extension of the kit according to the invention in that the one direction to fix the rear floor edge two angles shaped holder with mortise holes in the upright Legs and with screw holes on the worktop adjacent legs, two pins with coaxial screw loosening , two threaded plates as counterparts at the location of the holder under the worktop and four screws for the the holder with the threaded plates on the work plate and two self-tapping screws for fastening the pin on the rear wall of the mounted machine in height that contains mortises. This makes it possible to win cone-shaped holder near the rear edge of the ar worktop of the machine below in one section to be mounted over the body of the Ma seems to stick out. The horizontal leg is there when placed on the worktop and by means of two Screw through holes previously drilled through the worktop cher attached through, the screws in one Ge penetrate winch plate, which acts as a counterpart on the bottom the worktop and serves as a mother replacement. On with the Mortise the upright leg of the angle the bracket overlapping areas of the rear wall of the tumble dryer, two pins are installed. You ha use a coaxial screw hole that goes from one into the Penetrate the back wall of the dryer, cut yourself the screw is penetrated. Is already manufactured by the manufacturer on a column assembly of tumble dryers via washing machine seem considerate, then the place of attachment the pegs are preparatively chosen so that without screws screwed into the rear wall in front of the mount the pin is unscrewed from the rear wall and locked under Ver screwed into the same holes become. The screws of the kit for fastening the Zap fen therefore serve simultaneously without using the rest Parts of the kit for fixing the rear wall to the body of the Drying machine.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Bausatzes ergibt sich dadurch, daß die Anordnung zum Fixie ren der vorderen Bodenkante einen Frontseiten-Winkel mit mindestens je zwei Schraubenlöchern in jedem Schenkel sowie mindestens zwei Spanplattenschrauben zum Befestigen des Win kels auf der Arbeitsplatte und mindestens zwei selbstschnei denden Schrauben zum Befestigen des aufrecht stehenden Win kel-Schenkels an der Vorderseite des Korpus der aufgesetzten Maschine enthält. Nach Abmessen des Montageortes für den Frontseiten-Winkel kann dieser unmittelbar auf der Arbeits platte der unten stehenden Maschine mittels zweier oder drei er selbstschneidender Schrauben befestigt werden. Danach wird die Trockenmaschine bei abgenommener Wartungsklappe - damit liegt die Frontseite des Korpus im zukünftigen Monta gebereich frei - auf die Arbeitsplatte aufgesetzt und der aufrecht stehende Winkel-Schenkel mittels zweier selbst schneidender Schrauben an der Frontseite des Korpus festge schraubt. Die danach angebrachte Wartungsklappe verdeckt den Frontseiten-Winkel.Another advantageous embodiment of the invention Kit results from the fact that the arrangement for fixie front edge with a front angle at least two screw holes in each leg as well at least two chipboard screws to attach the win kels on the worktop and at least two self-cutting the screws for attaching the upright win on the front of the body of the patch Machine contains. After measuring the installation site for the Front angle this can work directly on plate of the machine below using two or three self-tapping screws. After that the drying machine with the maintenance flap removed - the front of the body will be in the future Monta free area - placed on the worktop and the Upright angle leg using two itself cutting screws on the front of the body screws. The maintenance flap attached afterwards covers the Front angle.

Zur Erleichterung der Festlegung der jeweiligen Teile des Bausatzes auf der Arbeitsplatte ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine an die Größe der Arbeits platte angepaßte Schablone vorgesehen, die die genaue Lage der Schraubenlöcher für die Montage der Einrichtung und der Anordnung an der Arbeitsplatte bezeichnet.To facilitate the determination of the respective parts of the Kit on the countertop is advantageous Development of the invention one to the size of the work plate adapted template provided the exact location the screw holes for mounting the device and the Designated arrangement on the worktop.

Eine weitere Fortbildung des erfindungsgemäßen Bausatzes könnte darin bestehen, die Schablone mit zwei Zeichnungsfel dern auszustatten, die nach Anlegen der Schablone an die Rückwand die Lage der Schraubenlöcher für die Montage der Zapfen an der aufgesetzten Maschine und nach Anlegen der Schablone an der Korpus-Frontseite die Lage der Schraubenlö cher zum Befestigen des aufrecht stehenden Schenkels des Frontseiten-Winkels bezeichnen.A further development of the kit according to the invention could be the template with two drawing fields to equip those who, after applying the template to the Rear wall the location of the screw holes for mounting the Pin on the attached machine and after creating the Template on the front of the body the position of the screw loosening to attach the upright leg of the Designate front angle.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen:Based on the embodiment shown in the drawing game, the invention is explained below. Show it:

Fig. 1 eine Wascher-Trockner-Säule mit den teilweise in Explosionsdarstellung angeordneten Teilen für den Verbindungs-Bausatz gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a washer-dryer column with the partially arranged in an exploded view parts for the connection kit according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht und Fig. 2 is a plan view and

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2 für eine erfindungsgemäße Einfach-Fuß platte. Fig. 3 shows a section along the section line III-III in Fig. 2 for a single-foot plate according to the invention.

Die unten stehende Waschmaschine 1 hat eine Arbeitsplatte 2, die herstellerseits montiert ist und wegen der darunter zu gänglichen elektrisch leitenden Bauteile der Waschmaschine nicht abgenommen werden soll. Der aufgesetzte Wäschetrockner 3 hat einen Korpus 4 und eine im unteren Korpusbereich frontseitig angeordnete Wartungsklappe 5. Zum Montieren des Wäschetrockners auf der Waschmaschine wird zunächst die War tungsklappe 5 aus ihrem Scharnier gehängt.The washing machine 1 below has a worktop 2 , which is assembled by the manufacturer and should not be removed because of the electrically conductive components of the washing machine that are accessible underneath. The attached clothes dryer 3 has a body 4 and a maintenance flap 5 arranged on the front in the lower body area. To mount the dryer on the washing machine, the maintenance hatch 5 is first hung from its hinge.

Der Bausatz enthält mehrere in Fig. 1 rechts neben der Wa scher-Trockner-Säule dargestellte Einzelteile. Dies sind vier Einfach-Fußplatten 6, von denen hier nur eine dargestellt ist, zwei Zapfen 7, mit je einer Schraube 8, von denen hier ebenfalls jeweils nur eine dargestellt ist, als Einrichtung zum Fixieren der hinteren Bodenkante zwei winkelförmige Hal ter 9, von denen hier ebenfalls nur einer dargestellt ist, zwei Gewindeplatten 10, von denen hier ebenfalls nur eine dargestellt ist, und einen Frontseiten-Winkel 11 als Anord nung zum Fixieren der vorderen Bodenkante.The kit contains several items shown in Fig. 1 to the right of the Wa shear dryer column. These are four single foot plates 6 , of which only one is shown here, two pins 7 , each with a screw 8 , of which only one is shown here, as a device for fixing the rear bottom edge two angular Hal ter 9 , of which is also shown here only one, two threaded plates 10 , of which only one is also shown here, and a front angle 11 as an arrangement for fixing the front bottom edge.

Der winkelförmige Halter 9 hat zwei Zapfenlöcher 12, von de nen das rechte Zapfenloch für den rechts hinten auf der Ar beitsplatte montierten Halter und das linke Zapfenloch für den links hinten auf der Arbeitsplatte montierten Halter be nutzt wird. In dieses Zapfenloch greift nach Montage je ei nes Zapfens 7 rechts und links an der Rückwand des Wäsche trockners 3 der jeweils zutreffende Zapfen 7 ein. Zur Befe stigung der winkelförmigen Halter 9 im rückwärtigen, den Korpus der Waschmaschine 1 hinten überragenden Bereich der Arbeitsplatte dienen zwei Schrauben 13, die die Arbeitsplat te durchdringen und unterhalb der Arbeitsplatte in je ein Gewindeloch der Gewindeplatte 10 eingeschraubt werden. Die Gewindeplatte 10 verteilt die Anzugskräfte der Schrauben großflächig auf die Unterfläche der Arbeitsplatte.The angular holder 9 has two pin holes 12 , de NEN the right pin hole for the right rear on the Ar beitsplatte mounted holder and the left pin hole for the left rear on the countertop holder be used. In this mortise engages after assembly each egg nes 7 right and left on the rear wall of the clothes dryer 3 of the relevant pin 7 . For BEFE stigung the angular holder 9 in the rear, the body of the washing machine 1 rear projecting area of the worktop serve two screws 13 which penetrate the worktop te and are screwed below the worktop in one threaded hole of the threaded plate 10 . The threaded plate 10 distributes the tightening forces of the screws over a large area on the lower surface of the worktop.

Der an der Frontseite der Arbeitsplatte 2 zu montierende Winkel 11 enthält im dargestellten Beispiel in dem direkt auf der Arbeitsplatte liegenden Schenkel drei Schraubenlö cher, die von Spanplattenschrauben 14 durchdrungen werden. Der auf der Arbeitsplatte aufliegende Schenkel 15 wird spä ter von der aufgesetzten Trockenmaschine überdeckt. Der auf recht stehende Schenkel 16 des Frontseiten-Winkels 11 sitzt vor der Frontseite des Korpus 4 der Trockenmaschine im ein gezogenen Bereich des Korpus hinter der später wieder ange brachten Wartungsklappe 5. Der Schenkel 16 wird mittels ge windefurchender Schrauben 17 oder Blechschrauben an der Frontseite des Korpus 4 befestigt.The angle 11 to be mounted on the front of the worktop 2 contains three screw holes in the example shown in the leg lying directly on the worktop, which are penetrated by chipboard screws 14 . The leg 15 resting on the worktop is covered later by the attached drying machine. The right leg 16 of the front angle 11 sits in front of the front of the body 4 of the drying machine in a drawn area of the body behind the maintenance flap 5 that was later brought back. The leg 16 is fastened by means of ge tapping screws 17 or self-tapping screws on the front of the body 4 .

Die Einfach-Fußplatten 6 sind in Fig. 2 und 3 genauer dar gestellt. Jede Fußplatte enthält einen Schaft 18, der dem Kerndurchmesser des in der Bodenplatte des Wäschetrockners angeordneten Gewindeloches angepaßt ist. Im dargestellten Beispiel besteht die Bodenplatte 19 (strichpunktiert darge stellt) des Wäschetrockners 3 aus nur einer aus dem Blech der Bodenplatte herausgedrückten Windung für das Einschraub gewinde der Standfüße. Eine an der Mantelfläche des Zapfens 18 angeordnete Rastnase 20 greift unmittelbar hinter die Blechkante dieses Gewindeganges. Eine andere, im Fußbereich des Zapfens 18 wurzelnde Rastnase 21 greift in einen nicht näher dargestellten Ausschnitt zwischen Anfang und Ende des einen Gewindeganges. Damit ist die Einfach-Fußplatte 6 aus reichend fixiert und kann wegen der federnden Rastnase 21 auch ohne weiteres wieder aus dem Gewindeloch entfernt wer den. Diese einfache Fixierung reicht aus, damit die Fußplat te während des Montagevorganges bis zum Aufsetzen des Wä schetrockners auf der Arbeitsplatte der Waschmaschine nicht herausfallen kann.The simple base plates 6 are shown in FIGS. 2 and 3 in more detail. Each base plate contains a shaft 18 which is adapted to the core diameter of the threaded hole arranged in the base plate of the clothes dryer. In the example shown, the base plate 19 (dash-dotted Darge) of the clothes dryer 3 consists of only one turn pressed out of the sheet of the base plate for the screw-in thread of the feet. A locking lug 20 arranged on the lateral surface of the pin 18 engages directly behind the sheet metal edge of this thread. Another locking lug 21 , rooted in the foot region of the pin 18 , engages in a cutout (not shown in detail) between the beginning and end of the one thread. So that the simple base plate 6 is fixed from sufficient and can also be easily removed from the threaded hole because of the resilient locking lug 21 who the. This simple fixation is sufficient so that the footplate cannot fall out during the assembly process until the laundry dryer is placed on the worktop of the washing machine.

Nachfolgend wird noch im einzelnen beschrieben, welche Maß nahmen zur Montage der Wascher-Trockner-Säule getroffen wer den müssen. Zunächst ist der Wascher am vorgesehenen Platz aufzustellen und seine Arbeitsplatte 2 durch Justieren der Wascher-Stellfüße (nicht dargestellt) in Waage zu bringen. Mit Hilfe der nicht dargestellten Schablone werden die Befe stigungslöcher für die beiden hinten vorgesehenen Halter 9 und den Frontseiten-Winkel 11 auf der Arbeitsplatte 2 ange zeichnet. Für jeden Halter 9 werden in die Arbeitsplatte zwei Durchgangslöcher gebohrt. Die Halter 9 werden mit den Schrauben 13 und der Gewindeplatte 10 auf der Arbeitsplatte befestigt. Der Frontseiten-Winkel 11 wird unter Verwendung der drei Spanplattenschrauben 14 an den angezeichneten Stel len der Arbeitsplatte befestigt.In the following it is described in detail which measures have to be taken to assemble the washer-dryer column. First, the washer is to be set up at the intended place and his worktop 2 is brought into balance by adjusting the washer feet (not shown). With the help of the template, not shown, the fastening holes for the two rear holders 9 and the front angle 11 on the worktop 2 are drawn. For each holder 9 two through holes are drilled in the worktop. The holder 9 are fastened to the worktop with the screws 13 and the threaded plate 10 . The front angle 11 is attached using the three chipboard screws 14 to the marked Stel len the worktop.

Aus dem Boden des Wäschetrockners 3 werden die vorhandenen Stellfüße (nicht dargestellt) ausgeschraubt und gegen die Einfach-Fußplatten 6 ausgetauscht. Die Fußplatten 6 sind da bei wie zuvor beschrieben in die Gewindegänge der Bodenplat te einzurasten. An der Rückwand des Wäschetrockners 3 werden an herstellerseits bezeichneten Stellen vorhandene Blech schrauben entfernt und an diese Stellen die Zapfen 7 befe stigt. Die vorhandenen Blechschrauben 8 können dazu wieder verwendet werden. Vor dem Aufsetzen des Wäschetrockners auf die Arbeitsplatte 2 wird die Wartungsklappe 5 entfernt. Da bei ist darauf zu achten, daß der Trockner zuerst mit den hinteren Fußplatten auf die Arbeitsplatte aufgesetzt und nach hinten geschoben wird, bis die Zapfen 7 in die Zapfen löcher 12 der beiden Halter 9 eingeführt sind. Anschließend wird der Trockner vorn auf die Arbeitsplatte gesenkt und seine Korpus-Frontseite mit dem aufrecht stehenden Schenkel 16 des Frontseiten-Winkels mittels der Schrauben 17 verbun den. Dann kann die Wartungsklappe 5 wieder in die Scharniere eingehängt und geschlossen werden. Der Montagevorgang ist damit beendet.The existing adjustable feet (not shown) are unscrewed from the bottom of the clothes dryer 3 and exchanged for the single foot plates 6 . The foot plates 6 are there as described in the threads of the Bodenplat te to snap. On the rear wall of the dryer 3 existing sheet metal screws are removed at the manufacturer's designated points and the pins 7 are BEFE Stigt at these points. The existing self-tapping screws 8 can be used again. The maintenance flap 5 is removed before the tumble dryer is placed on the worktop 2 . Care should be taken to ensure that the dryer is first placed on the worktop with the rear foot plates and pushed backwards until the pins 7 are inserted into the pin holes 12 of the two holders 9 . Then the dryer is lowered at the front onto the worktop and its body front is connected to the upright leg 16 of the front angle by means of the screws 17 . The maintenance flap 5 can then be hooked back into the hinges and closed. The assembly process is now complete.

Claims

1. Bausatz zum kippsicheren Verbinden zweier übereinander gesetzter Haushaltmaschinen, insbesondere einer Wasch- und einer Trockenmaschine zu einer Wascher-Trockner- Säule, von denen die unten stehende Maschine eine Ar beitsplatte und die aufgesetzte Maschine einen Gehäuse mantel und vier Standfüße mit Fußplatten aufweist, die in eine Bodenplatte zum Zwecke der Höhenjustage ein schraubbar sind, gekennzeichnet durch vier Einfach-Fußplatten (6) im Austausch gegen die Standfüße, eine Einrichtung (7 bis 10, 12, 13) zum Fi xieren der hinteren Bodenkante der aufgesetzten Maschine (3) gegen Abheben von der Arbeitsplatte (2) und eine Anordnung (11, 14 bis 17) zum Fixieren der vorderen Bo denkante der aufgesetzten Maschine (3) gegen Bewegungen in Richtung der Frontseite der Maschinen (1, 3).1. Kit for tilt-proof connection of two superimposed household machines, in particular a washing machine and a dryer to a washer-dryer column, of which the machine below has a worktop and the attached machine has a housing shell and four feet with footplates, which are screwed into a base plate for the purpose of height adjustment, characterized by four single base plates ( 6 ) in exchange for the feet, a device ( 7 to 10 , 12 , 13 ) for fixing the rear bottom edge of the attached machine ( 3 ) Lift off the worktop ( 2 ) and an arrangement ( 11 , 14 to 17 ) for fixing the front Bo of the attached machine ( 3 ) against movements in the direction of the front of the machines ( 1 , 3 ).

2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einfach-Fußplatte (6) einen Schaft (18) mit Rast elementen (20, 21) aufweist, die beim Einführen in die Gewindelöcher der Bodenplatte anstelle der schraubbaren Standfüße in einen Gewindegang einrasten. 2. Kit according to claim 1, characterized in that each single foot plate ( 6 ) has a shaft ( 18 ) with locking elements ( 20 , 21 ) which snap into a thread on insertion into the threaded holes of the base plate instead of the screwable feet.

3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Fixieren der hinteren Bodenkan te zwei winkelförmige Halter (9) mit Zapfenlöchern (12) im aufrecht stehenden Schenkel und mit Schraubenlöchern im auf der Arbeitsplatte (2) anliegenden Schenkel, zwei Zapfen (7) mit koaxialen Schraubenlöchern, zwei Gewin deplatten (10) als Gegenlagen am Ort der Halter (9) un ter der Arbeitsplatte (2) sowie vier Schrauben (13) für die Befestigung der Halter (9) mit den Gewindeplatten (10) an der Arbeitsplatte (2) und zwei gewindefurchende Schrauben (8) oder Blechschrauben zum Befestigen der Zapfen (7) an der Rückwand der aufgesetzten Maschine (3) in Höhe der Zapfenlöcher (12) enthält.3. Kit according to claim 1 or 2, characterized in that the device for fixing the rear Bodenkan te two angular holder ( 9 ) with pin holes ( 12 ) in the upright leg and with screw holes in the leg on the worktop ( 2 ) adjacent leg, two Pin ( 7 ) with coaxial screw holes, two threaded plates ( 10 ) as counterparts at the location of the holder ( 9 ) under the worktop ( 2 ) and four screws ( 13 ) for fastening the holder ( 9 ) with the threaded plates ( 10 ) on the worktop ( 2 ) and two self-tapping screws ( 8 ) or self-tapping screws for fastening the pins ( 7 ) to the rear wall of the machine ( 3 ) at the level of the pin holes ( 12 ).

4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Anordnung zum Fixieren der vorde ren Bodenkante einen Frontseiten-Winkel (11) mit minde stens zwei Schraubenlöchern in jedem Schenkel (15, 16) sowie mindestens zwei Spanplattenschrauben (14) zum Be festigen des Winkels (11) auf der Arbeitsplatte (2) und mindestens zwei gewindefurchende Schrauben (17) oder Blechschrauben zum Befestigen des aufrecht stehenden Winkel-Schenkels (16) an der Frontseite des Korpus (4) der aufgesetzten Maschine (3) enthält.4. Kit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the arrangement for fixing the front edge of the bottom edge a front angle ( 11 ) with at least two screw holes in each leg ( 15 , 16 ) and at least two chipboard screws ( 14 ) to fasten the angle ( 11 ) on the worktop ( 2 ) and at least two self-tapping screws ( 17 ) or self-tapping screws to fasten the upright angle leg ( 16 ) to the front of the body ( 4 ) of the machine ( 3 ) contains.

5. Bausatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine an die Größe der Arbeitsplatte (2) angepaßte Scha blone vorgesehen ist, die die genaue Lage der Schrau benlöcher für die Montage der Einrichtung (7 bis 10, 12, 13) und der Anordnung (11, 14 bis 17) an der Ar beitsplatte (2) bezeichnet. 5. Kit according to claim 4, characterized in that a size adapted to the size of the worktop ( 2 ) Scha is provided which benlöcher the exact location of the screw for the assembly of the device ( 7 to 10 , 12 , 13 ) and the arrangement ( 11 , 14 to 17 ) on the Ar beitsplatte ( 2 ).

6. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablone zwei Zeichnungsfelder aufweist, die nach Anlegen der Schablone an die Rückwand die Lage der Schraubenlöcher für die Montage der Zapfen (7) an der aufgesetzten Maschine (3) und nach Anlegen der Schablo ne an der Korpus-Frontseite die Lage der Schraubenlö cher zum Befestigen des aufrechtstehenden Schenkels (16) des Frontseiten-Winkels (11) bezeichnen.6. Kit according to claim 5, characterized in that the template has two drawing fields, the position of the screw holes for mounting the pin ( 7 ) on the attached machine ( 3 ) and after creating the template after the template on the rear wall on the front of the body indicate the position of the screw holes for attaching the upright leg ( 16 ) of the front bracket ( 11 ).