DE4309464A1

DE4309464A1 - Saw chain for motor-operated chainsaws

Info

Publication number: DE4309464A1
Application number: DE19934309464
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Baumann; Armin Dipl Ing Raetz; Mariano Garcia
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1993-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1994-09-29
Also published as: FR2702988B1; FR2702988A1

Abstract

The invention relates to a saw chain for motor-operated chainsaws, having drive members, connecting straps and cutting members which are connected to one another in an articulated manner by rivets and the rivet heads of which bear outside the rivet openings against the side flanks of the members. Known saw chains have been provided with convex rivet heads for decades, and it is the object of the invention to design the known saw chain in such a way that the riveted joint has higher strength overall at favourable friction power without having to accept disadvantages in production. This object is achieved by the rivet heads being of concave design at least approximately in the area of the rivet opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägekette für Motorkettensägen mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention relates to a saw chain for motor chain saws with the features of claim 1.

Bei bekannten Sägeketten dieser Art sind die einzelnen Ket tenglieder durch Niete mit konvexem Nietkopf gelenkig ver bunden, so daß die konvexen Oberflächen der Nietköpfe an beiden Seiten der durch sie verbundenen Stege der einzelnen Glieder seitlich vorstehen. Insbesondere bei langfaserigem Holz können die Nietköpfe beim Umlauf über die Führungs schiene in ständiger Berührung mit den Seitenflanken der Schnittfuge stehen, da die Holzfasern in die Schnittfuge zurückfedern. Die Verbindungsnieten von Sägeketten sind außerordentlich hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Sie müssen eine große dynamische Dauerfestigkeit haben und sehr hohen Zug- und Scherkräften standhalten, die bei den hohen Um laufgeschwindigkeiten während der Schneidarbeit auf sie einwirken. Die bekannten Nietverbindungen mit konvexen Niet köpfen erfordern daher eine diesen hohen Beanspruchungen entsprechende Festigkeit sowie eine entsprechende, aus reichende Dimensionierung. Nachteilig ist bei den üblichen Nieten mit konvexem Nietkopf zudem, daß sich aufgrund des vom Nietkopfrand zur Nietkopfmitte keilförmig enger werdenden Spalts zwischen Oberfläche des Nietkopfes und der Schnitt fuge leicht Späne verklemmen können, was zu Leistungsver lusten führen kann.In known saw chains of this type, the individual ket The ten links are articulated by rivets with a convex rivet head tied so that the convex surfaces of the rivet heads both sides of the individual bridges connected by them Project links laterally. Especially with long fibers The rivet heads can use wood to circulate over the guide rail in constant contact with the side flanks of the Kerf stand as the wood fibers in the kerf spring back. The connecting rivets of saw chains are exposed to extremely high loads. You need to have a large dynamic fatigue strength and very high Withstand tensile and shear forces, which with the high Um running speeds on them while cutting act. The well-known rivet connections with convex rivets heads therefore require these high demands appropriate strength and a corresponding, from sufficient dimensioning. A disadvantage is the usual Rivets with a convex rivet head that due to the The rivet head edge becomes narrower in a wedge shape towards the center of the rivet head Gap between the surface of the rivet head and the cut joint can easily jam chips, which leads to lusts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die seit Jahr zehnten allgemein übliche Bauart der Verbindungsnieten mit konvexen Nietköpfen derart umzugestalten, daß die Nietver bindung insgesamt eine höhere Festigkeit aufweist, die ohne fertigungstechnische Nachteile zu erzielen ist und die fer ner eine günstigere Reibleistung hat.The invention has for its object that for years tenth general type of connection rivets with Convex rivet heads so that the rivet bond has a higher overall strength that without Manufacturing disadvantages can be achieved and the fer ner has a cheaper friction.

Diese Aufgabe wird bei einer Sägekette mit den Merkmalen des Gattungsbegriffes dadurch gelöst, daß die Nietköpfe min destens annähernd im Bereich der Nietlochbohrung konkav aus gebildet sind. Demgemäß sind die Nietköpfe bei einer Motor kettensäge mit einer flachen, konkaven, zum Nietschaft hin gerichteten und symmetrisch zu ihm hin liegenden Einwölbung versehen, die im radial äußeren Bereich des Nietkopfes in einen Ringwulst übergeht, derart, daß dieser im Vergleich zu dem etwa zentral liegenden, flach konkaven Bereich eine Ver dickung bildet.This task is performed on a saw chain with the characteristics of Generic term solved in that the rivet heads min at least approximately concave in the area of the rivet hole are formed. Accordingly, the rivet heads are on an engine chainsaw with a flat, concave, towards the rivet shank directed and symmetrical arching to it provided in the radially outer region of the rivet head a ring bead passes such that it is compared to the approximately central, flat concave area a ver thickening forms.

Die Krümmung ist dabei im konkaven Bereich gleich groß. Vor teilhaft liegt die Größe des Krümmungsradius im Verhältnis zum Durchmesser des Nietschaftes etwa im Bereich zwischen 1,5 und 3, vorzugsweise bei 2.The curvature is the same in the concave area. Before the size of the radius of curvature is partly in proportion to the diameter of the rivet shaft in the range between 1,5 and 3, preferably at 2.

Zur Verbesserung des Faserverlaufes und damit zur Erhöhung der Festigkeit und zur Verminderung der Reibleistung des Nietkopfes an den Seitenwandungen der Schnittfuge ist in weiterer Ausbildung der Erfindung der übergangsbereich vom konkaven Abschnitt zum Ringwulst stetig verlaufend gestal tet, so daß Sprung- oder Unendlichkeitsstellen im Kurven verlauf der Mantellinien vermieden werden. To improve the fiber flow and thus to increase it the strength and to reduce the friction of the Rivet head on the side walls of the kerf is in Further development of the invention, the transition area from concave section to the toroidal shape tet, so that jump or infinity points in curves course of the surface lines can be avoided.

Vorteilhaft ist die konkave Wölbung, also die konkave Ver tiefung, des Nietkopfes in Richtung der Nietachse gesehen so ausgebildet, daß diese den Querschnitt der Nietbohrung senk recht zur Nietachse mindestens annähernd überdeckt. Hier durch wird erreicht, daß beim preßverformen, beispielsweise im Rollier-, Stauch- oder einem ähnlichen Verfahren, des konkaven Nietkopfes eine günstige Druckverteilung bei gleichzeitig günstigem Faserverlauf im radial äußeren Be reich des Ringwulstes und damit eine hohe Festigkeit er reicht wird. Diesem Ziel dient es auch, wenn der konkav ge wölbte Nietkopf mit Ringwulst in Richtung der Nietachse gesehen axial außerhalb der seitlichen Anlageflächen der sich gegenüberliegenden und durch die Niete verbundenen Kettenglieder liegt, also Nietkopf und Ringwulst über die seitlichen Anlageflächen vorstehen. Auf diese Weise ist die vorgesehene konkave Ausbildung des Nietes auf den über die Seitenflanken der Nietstege überstehenden Teil des Niet kopfes beschränkt. Der Nietkopf kann somit bei der Her stellung, sei es im Wege des Rollierens, des Stauchens oder dgl., hoch verdichtet werden. Besonders günstige Festig keitseigenschaften hat der Nietkopf, wenn in weiterer Aus bildung der Erfindung der Ringwulst, in Richtung der Niet achse gesehen, seine größte Dicke annähernd im Bereich des Außenumfanges der Nietbohrung hat. Der Ringwulst und der Verlauf des konkaven Bereiches des Nietkopfes sind bei einer vorteilhaften Ausführung so aufeinander abgestimmt und be messen, daß in dem fertigen Nietkopf die Materialfasern im radial äußeren Bereich des Ringwulstes wenigstens annähernd parallel zur Kettengliedanlagefläche des Ringwulstes verlau fen.The concave curvature, i.e. the concave ver, is advantageous the rivet head as seen in the direction of the rivet axis trained that this lower the cross section of the rivet hole at least approximately covered to the right of the rivet axis. Here is achieved in that during press forming, for example in the rolling, upsetting or similar process, the concave rivet head a favorable pressure distribution at the same time favorable fiber flow in the radially outer Be rich of the ring bead and thus a high strength is enough. It also serves this purpose if the concave ge bulged rivet head with ring bead in the direction of the rivet axis seen axially outside of the lateral contact surfaces of the opposite and connected by the rivet Chain links lie, i.e. rivet head and ring bead over the protrude from the lateral contact surfaces. That way it is provided concave formation of the rivet on the over the Part of the rivet projecting from the side flanks of the rivet webs head limited. The rivet head can thus be manufactured position, be it by rolling, upsetting or Like., Highly compressed. Particularly cheap Festig The rivet head has properties when it is off formation of the invention of the ring bead, in the direction of the rivet Axis seen, its greatest thickness approximately in the area of the Has the outer circumference of the rivet hole. The ring bead and the The course of the concave area of the rivet head is one advantageous embodiment so coordinated and be measure that in the finished rivet head the material fibers in radially outer region of the annular bead at least approximately parallel to the chain link contact surface of the ring bead fen.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The object of the invention is based on a Embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht einen Teilabschnitt einer Motorkettensäge; Fig. 1 shows a side view of a portion of a motor chain saw;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch ein Verbindungsglied, das durch einen Niet mit einem Schneidglied ver bunden ist, wobei mit strichlierten Linien die bisher übliche konvexe Nietkopfausbildung ange deutet ist; Fig. 2 shows a section through a connecting member, which is connected by a rivet with a cutting member, the dashed lines indicating the previously conventional convex rivet head formation;

Fig. 3 zeigt eine gleiche Schnittführung durch eine Ver bindung entsprechend Fig. 2, wobei in der linken Hälfte die erfindungsgemäße Ausbildung des Niet kopfes und in der rechten Hälfte die herkömmliche Nietkopfform eingezeichnet ist; die eingezeich neten Pfeile außerhalb des Nietkopfes zeigen die Druckrichtung des Nietwerkzeuges bei konkaver Nietkopfform und bei herkömmlicher konvexer Niet kopfausführung; die Pfeile innerhalb der Nietver bindung geben die resultierende Druckrichtung im Niet an; Fig. 3 shows an identical section through a connection according to Fig 2, wherein in the left half the inventive design of the rivet head and in the right half the conventional rivet head shape is shown; the drawn arrows outside the rivet head show the direction of pressure of the riveting tool with concave rivet head shape and with conventional convex rivet head design; the arrows within the rivet connection indicate the resulting pressure direction in the rivet;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entsprechend Fig. 3, wobei ebenfalls die linke Hälfte den erfindungsgemäßen Nietkopf und die rechte Hälfte den herkömmlichen Nietkopf mit dem jeweiligen Faserverlauf im Niet kopf darstellt. Fig. 4 shows a section corresponding to Fig. 3, wherein the left half also represents the rivet head according to the invention and the right half the conventional rivet head with the respective fiber course in the rivet head.

Die Sägekette 1 weist, wie Fig. 1 veranschaulicht, Antriebs glieder 2, Schneidglieder 3 sowie Verbindungsglieder, soge nannte Verbindungslaschen 4, auf und Niete 6, welche diese Glieder zu einem Kettenverband gelenkig verbinden. Die Schneidglieder 3 können als Hobelzähne oder Reißzähne oder in sonstiger Weise ausgebildet sein, wobei im Ausführungs beispiel die Tiefenbegrenzer 5 und die Schneidglieder 3 einteilig ausgebildet sind. Denkbar ist aber auch, daß die Tiefenbegrenzer getrennte Glieder im Kettenverband bilden oder zusätzliche Sicherheitsglieder angeordnet sind. Die Verbindungsnieten 6 bestehen aus einem Nietschaft mit an beiden Seiten befindlichen Nietköpfen 7, 7, die außerhalb der Nietöffnungen 10 an den Seitenflanken der Kettenglieder, und zwar an deren flachen Stegteilen, anliegen.The saw chain 1 has, as shown in FIG. 1, drive links 2 , cutting links 3 and connecting links, so-called connecting links 4 , and rivets 6 , which link these links to form a chain link. The cutting members 3 can be designed as planing teeth or fangs or in any other way, the depth limiter 5 and the cutting members 3 being formed in one piece in the embodiment. It is also conceivable that the depth limiters form separate links in the chain linkage or additional safety links are arranged. The connecting rivets 6 consist of a rivet shank with rivet heads 7 , 7 located on both sides, which lie outside the rivet openings 10 on the side flanks of the chain links, specifically on their flat web parts.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, sind nach der Erfindung die Nietköpfe mindestens annähernd im Bereich der Niet öffnungen 10 konkav ausgebildet, wobei die konkave Einwöl bung, als Vertiefung, im zentralen Bereich des Nietkopfes liegt und die Nietbohrung 10 wenigstens annähernd überdeckt. Die konkave Vertiefung 8 des Nietkopfes 7 geht in seinem radial äußeren Randbereich in einen konvex gekrümmten Wulst 9 über, der einen Ringwulst bildet. Dieser Ringwulst 9 liegt vorteilhaft, in Richtung der Nietachse 6′′ gesehen, mit min destens 50% seines Materialanteiles radial außerhalb der Nietlochbohrung 10. Wesentlich ist, daß die Mantellinien der konkaven Wölbung 8 ohne Sprung bzw. Unterbrechungen zur Er zielung eines günstigen Druck- und Faserverlaufes und günstiger Reibwerte in die stärkere Krümmung des Ringwulstes übergehen. Dadurch ist eine Formgebung für den Nietkopf ge schaffen, bei der der Ringwulst 9, in Richtung der Nietachse 6′′ gesehen, seine größte Dicke annähernd im Bereich des Außenumfanges 12 der Nietbohrung 10 hat, wodurch der in den Fig. 3 und 4 dargestellte günstige Druck- bzw. Faserverlauf beim erfindungsgemäßen Nietkopf begünstigt wird. Die Festig keit beim Abscheren des Nietkopfes ist größer als bei einem konvexen Nietkopf, da bei gleichem Scherquerschnitt der Faserverlauf günstiger ist.As can be seen from the drawings, according to the invention the rivet heads are concave at least approximately in the region of the rivet openings 10 , the concave indentation, as a depression, being in the central region of the rivet head and at least approximately covering the rivet bore 10 . The concave depression 8 of the rivet head 7 merges in its radially outer edge region into a convexly curved bead 9 , which forms an annular bead. This annular bead 9 is advantageous, seen in the direction of the rivet axis 6 '', with at least 50% of its material content radially outside the rivet hole 10th It is essential that the generatrices of the concave curvature 8 pass without a jump or interruptions to achieve a favorable pressure and fiber course and favorable coefficients of friction in the greater curvature of the annular bead. This creates a shape for the rivet head ge, in which the annular bead 9 , seen in the direction of the rivet axis 6 '', has its greatest thickness approximately in the region of the outer circumference 12 of the rivet bore 10 , whereby the cheap shown in Figs. 3 and 4 Pressure or fiber course is favored in the rivet head according to the invention. The strength of shearing the rivet head is greater than that of a convex rivet head, since the fiber flow is more favorable with the same shear cross section.

Die in Fig. 1 beispielhaft dargestellte Sägekette ist so ausgebildet, daß die Bohrungswand, also die Nietlochleibung der Nietbohrung, durch einen konischen Abschnitt 10′ in Richtung zu den Anlageflächen 11 erweitert ist. Bei einer solchen Ausführung liegt vorteilhaft die größte Dicke d des Ringwulstes 9 im Bereich des Außenumfanges 12 des konischen Abschnittes 10′ der Nietlochbohrung 10.The saw chain shown as an example in Fig. 1 is designed such that the bore wall, that is, the rivet hole reveal of the rivet bore, is expanded by a conical section 10 'in the direction of the contact surfaces 11 . In such an embodiment, the greatest thickness d of the annular bead 9 is advantageously in the region of the outer circumference 12 of the conical section 10 'of the rivet hole 10th

Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, daß der Nietkopf eine Form gebung erhalten hat, bei der die mit 13 bezeichneten Materialfasern im radial äußeren Bereich des Ringwulstes 9 wenigstens annähernd parallel zur Kettengliedanlagefläche 11 verlaufen, wodurch die Festigkeit der Vernietung höher ist als bei konvexem Nietkopf. Zusätzlich ist der Lochleibungs druck zwischen Nietschaft 6′ und der jeweiligen Nietloch bohrung in den zu verbindenden Kettengliedern größer. Dieser ergibt sich durch die veränderten Verformungsvorgänge wäh rend des Nietvorganges (vgl. Fig. 3). Die dort außen am Nietkopf 7 eingezeichneten Pfeile zeigen den Verformungs druck an, den das Nietwerkzeug aufbringt, und der sich als größerer radialer Druck im Vernietungsschaft aufbaut. Ent sprechend der Anzahl der Pfeile ist, wie in Fig. 3 ange deutet, der Druck auf den Nietbund kleiner, weil der Druck selbst sich nur einmal verteilen kann. Infolge der konvexen Form des Nietwerkzeuges hat die Druckrichtung beim Vernieten an einem großen Teil der konkaven Nietkopfoberfläche bereits eine radiale Komponente, welche die Ausprägung des radialen Lochleibungsdruckes im Nietschaft deutlich verbessert. Im Gegensatz zu der in den Fig. 3 und 4 ebenfalls eingezeich neten üblichen konvexen Nietkopfausbildung, bei der die Fa sern stark gestaucht und an den Enden praktisch um 180° um gebogen sind, werden sie bei der erfindungsgemäßen Ausbil dung ohne starke Stauchung aus der Achse des Nietschafts 6′ nach außen verdrängt und dabei um maximal 90° gebogen. Somit ist der Faserverlauf in dem für die Scherfestigkeit des Nietkopfes entscheidenden Querschnitt fast ungestört, was sich günstig auf die Scherfestigkeit auswirkt. Infolge der Erhöhung der Vernietungsfestigkeit besteht die Möglichkeit, den Nietkopf insgesamt kleiner bzw. flacher auszuführen, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, wo die Breite B1 eines Nietes mit konvexen Nietköpfen größer ist als die Breite B2 eines Nietes mit konkavem Nietkopf.From Fig. 4 it can be seen that the rivet head has been given a shape in which the material fibers designated 13 in the radially outer region of the annular bead 9 run at least approximately parallel to the chain link contact surface 11 , whereby the strength of the riveting is higher than with a convex rivet head . In addition, the hole reveal pressure between the rivet shank 6 'and the respective rivet hole in the chain links to be connected is larger. This results from the changed deformation processes during the riveting process (see. Fig. 3). The arrows drawn in there on the rivet head 7 indicate the deformation pressure which the riveting tool applies and which builds up as a greater radial pressure in the rivet shaft. Accordingly, the number of arrows, as indicated in Fig. 3, the pressure on the rivet collar is smaller because the pressure itself can only be distributed once. As a result of the convex shape of the riveting tool, the pressure direction during riveting on a large part of the concave rivet head surface already has a radial component which significantly improves the expression of the radial perforation pressure in the rivet shank. In contrast to the usual convex rivet head formation also shown in FIGS . 3 and 4, in which the fibers are strongly compressed and practically bent at the ends by 180 °, they are formed in the inventive training without severe compression from the axis of the rivet shaft 6 'displaced outwards and bent by a maximum of 90 °. Thus, the fiber orientation is almost undisturbed in the cross section that is decisive for the shear strength of the rivet head, which has a favorable effect on the shear strength. As a result of the increase in the riveting strength, it is possible to make the rivet head smaller or flatter overall, as can be seen from FIG. 2, where the width B1 of a rivet with convex rivet heads is greater than the width B2 of a rivet with a concave rivet head.

Wie erwähnt, haben flachere Nietköpfe gemäß der Erfindung eine weniger starke seitliche Reibung der Kette in der Schnittfuge. Desweiteren ist es möglich, die Kröpfung der Schneidzähne zu verringern, was zu einer Schmälerung der Schnittfuge führt. Mit der Verringerung der Schnittfugen breite geht auch die für das Sägen benötigte Zerspanungs arbeit zurück. Damit ist ein schnelleres Sägen möglich.As mentioned, have flatter rivet heads according to the invention a less strong side friction of the chain in the Kerf. Furthermore, it is possible to crank the Reduce cutting teeth, resulting in a narrowing of the Kerf leads. With the reduction of kerfs The machining required for sawing is also broad work back. This enables faster sawing.

Der günstige Materialfluß beim Vernieten eines konkaven Nietkopfes hat auch herstellungstechnische Vorteile. Auf grund der geringeren Verformungen des Nietmaterials sind die zum Vernieten notwendigen Drücke klein. Der Verschleiß an Nietwerkzeugen und Maschinen ist geringer, und die Takt zeiten beim Vernieten können erhöht werden. Es kann ferner praktisch ausgeschlossen werden, daß durch den axialen Druck auf den Nietschaft der Nietbund gesprengt wird. Um mit kon vexen Nietköpfen hohe Lochleibungsdrücke zu erreichen, ist es notwendig, den Niet vor dem Vernieten vorzustauchen. Beim Vernieten mit konkavem Nietkopf kann dieses Vorstauchen je nach Anforderung an die Festigkeit reduziert werden bzw. gänzlich entfallen. Dies erhöht die Fertigungssicherheit, da auch durch das Vorstauchen Nietbundplatzer auftreten können. Darüberhinaus ist bei einem Nietbolzen mit konkavem Kopf der Materialeinsatz geringer, was die Herstellungskosten des Nietbolzens gleichfalls vermindert und insbesondere in Kombination mit Schneidzähnen geringerer Kröpfung zu einer Gewichtsreduzierung der Kette führt. Damit gehen auch die auftretenden Vibrationen und Geräusche zurück.The cheap material flow when riveting a concave Rivet head also has manufacturing advantages. On due to the lower deformation of the rivet material pressures necessary for riveting small. The wear and tear Riveting tools and machines is less, and the clock riveting times can be increased. It can also can be practically excluded by the axial pressure the rivet collar is blasted onto the rivet shaft. To con vexen rivet heads to achieve high embrasure pressures it is necessary to pre-rivet the rivet before riveting. At the This riveting can be riveted with a concave rivet head can be reduced according to strength requirements or completely eliminated. This increases the manufacturing reliability because can also occur due to pre-upsetting rivet collars. In addition, the rivet bolt with a concave head is the Material use less, which is the manufacturing cost of Rivet bolt also reduced and especially in Combination with cutting teeth with less offset Weight reduction in the chain leads. With that go too occurring vibrations and noises.

Ein weiterer Vorteil besteht in folgendem: Bei der Reparatur einer Sägekette und beim Ablängen einer Einzelkette von einer Kettenrolle (Meterware), beispielsweise durch einen Händler, muß die Vernietung durch Ausdrücken oder Ausschla gen des Niets gelöst werden. Bei der bisherigen konvexen Nietausbildung gelangt das Entnietwerkzeug oft aus der Mitte des Nietes oder rutscht sogar von dem konvexen Nietkopf ab. Dies insbesondere, wenn die Ketten von Händlern oder sogar vor Ort von Waldarbeitern zerlegt werden, die oft mit unge eignetem Werkzeug, beispielsweise mit dem Hammer und Durch schlagdorn, aus den Ketten Niete herausschlagen. Dabei kön nen benachbarte Kettenteile oder das Werkzeug selbst be schädigt werden. Bei einem konkaven Nietkopf wird das Ent nietwerkzeug vor oder zu Beginn des Entnietvorganges von selbst zentriert, so daß Beschädigungen der Kettenteile oder des Werkzeuges ausgeschlossen sind.Another advantage is the following: when it comes to repairs a saw chain and when cutting a single chain from a chain roll (by the meter), for example by a Dealer, the riveting must be by expressing or knocking out against the rivet. With the previous convex The riveting tool often rivets from the center of the rivet or even slips off the convex rivet head. This is especially true if the chains are from dealers or even be dismantled on site by forest workers, often with unsung suitable tool, for example with a hammer and through punch, knock out rivets from the chains. You can adjacent chain parts or the tool itself be damaged. With a concave rivet head, the Ent riveting tool before or at the beginning of the riveting process self centered so that damage to the chain parts or of the tool are excluded.

Es hat sich gezeigt, daß eine bevorzugte Ausführungsform erreicht wird, wenn bei einem Nietschaftdurchmesser im Be reich zwischen 2 mm und 5 mm der Radius R der konkaven Vertiefung 8 des Nietkopfes 7 eine Größe hat, die im Bereich zwischen 3 mm und 15 mm liegt. Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Verhältnis der größten Dicke d des Ringwulstes 9 zur kleinsten Dicke d1 des Nietkopfes 7 (vgl. Fig. 2) im Bereich zwischen 1,2 und 5 liegt, vorzugsweise 2 beträgt, so daß trotz der konkaven Einwölbung 8 der Nietkopf 7 noch aus reichendes Material außerhalb des eigentlichen Nietloches 10 im Bereich der planen Anlageflächen 11 der Seitenwandungen der Kettenglieder hat.It has been shown that a preferred embodiment is achieved when the radius R of the concave recess 8 of the rivet head 7 has a size in the range between 3 mm and 15 mm with a rivet shaft diameter in the range between 2 mm and 5 mm. It is also advantageous if the ratio of the greatest thickness d of the annular bead 9 to the smallest thickness d1 of the rivet head 7 (see FIG. 2) is in the range between 1.2 and 5, preferably 2, so that 8 despite the concave curvature the rivet head 7 still has sufficient material outside the actual rivet hole 10 in the area of the flat contact surfaces 11 of the side walls of the chain links.

Claims

1. Sägekette für Motorkettensägen mit Antriebsgliedern, Verbindungslaschen sowie Schneidgliedern, die durch Nieten gelenkig miteinander verbunden sind, deren Niet köpfe außerhalb der Nietöffnungen an den Seitenflanken der Glieder anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nietköpfe (7) mindestens annähernd im Bereich der Nietöffnung (10) konkav aus gebildet sind.1. saw chain for motor chain saws with drive links, connecting straps and cutting links which are articulated to one another by rivets, the rivet heads of which lie outside the rivet openings on the side flanks of the links, characterized in that the rivet heads ( 7 ) at least approximately in the region of the rivet opening ( 10 ) are formed concave.

2. Sägekette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Vertiefung (8) des Nietkopfes (7) im radial äußerem Randbereich (9) des Nietkopfes in einen konvexen Wulst (9) übergeht.2. Saw chain according to claim 1, characterized in that the concave recess ( 8 ) of the rivet head ( 7 ) in the radially outer edge region ( 9 ) of the rivet head merges into a convex bead ( 9 ).

3. Sägekette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Vertiefung (8) und der Ringwulst (9) mit stetigem Verlauf ineinander übergehen.3. Saw chain according to claim 1 or 2, characterized in that the concave recess ( 8 ) and the annular bead ( 9 ) merge into one another with a continuous course.

4. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der konkave Bereich (8) des Nietkopfes (7) in Richtung der Nietachse (6′′) gesehen den Querschnitt der Nietbohrung (10) mindestens annähernd überdeckt. 4. Saw chain according to one of claims 1 to 3, characterized in that the concave region ( 8 ) of the rivet head ( 7 ) in the direction of the rivet axis ( 6 '') seen at least approximately covers the cross section of the rivet bore ( 10 ).

5. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringwulst (9) in Richtung der -Nietachse (6′′) gesehen seine größte Dicke annähernd im Bereich des Außenumfanges (12) der Niet bohrung (10) hat.5. Saw chain according to one of claims 1 to 4, characterized in that the annular bead ( 9 ) in the direction of the rivet axis ( 6 '') seen its greatest thickness approximately in the region of the outer circumference ( 12 ) of the rivet bore ( 10 ).

6. Sägekette, bei der die Bohrungswand eines Nietloches (10) nach außen in Richtung auf den Nietkopf (7) zu konisch erweitert ist gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die größte Dicke (d) des Ringwulstes (9) im Bereich des Außenumfanges des konischen Abschnittes (10′) der Nietbohrung (10) liegt.6. saw chain, in which the bore wall of a rivet hole ( 10 ) is flared towards the outside towards the rivet head ( 7 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the greatest thickness (d) of the annular bead ( 9 ) in the area of the outer circumference of the conical section ( 10 ') of the rivet hole ( 10 ).

7. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung der Nietachse (6′′) gesehen mindestens 50% der Masse des Ringwulstes (9) radial außerhalb der Nietlochbohrung (10) vorgesehen ist.7. Saw chain according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the direction of the rivet axis ( 6 '') seen at least 50% of the mass of the annular bead ( 9 ) is provided radially outside the rivet hole ( 10 ).

8. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialfasern im radial äußeren Bereich des Ringwulstes (9) wenigstens annähernd parallel zur Kettengliedanlagefläche (11) verlaufen.8. Saw chain according to one of claims 1 to 7, characterized in that the material fibers in the radially outer region of the annular bead ( 9 ) run at least approximately parallel to the chain link contact surface ( 11 ).

9. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Nietschaftdurchmesser im Bereich zwischen 2 mm bis 5 mm der Radius (R) der konkaven Vertiefung (8) des Nietkopfes (7) eine Größe hat, die im Bereich zwischen 3 mm und 15 mm liegt. 9. Saw chain according to one of claims 1 to 8, characterized in that with a rivet shaft diameter in the range between 2 mm to 5 mm, the radius (R) of the concave recess ( 8 ) of the rivet head ( 7 ) has a size in the range between 3 mm and 15 mm.

10. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nietkopf (7) samt Ringwulst (9) und konkaver Wölbung (8) axial außerhalb der seitlichen Anlageflächen (11) der durch den Niet verbundenen Sägekettenglieder (2; 3; 4; 5) liegt.10. Saw chain according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rivet head ( 7 ) together with the annular bead ( 9 ) and concave curvature ( 8 ) axially outside the lateral contact surfaces ( 11 ) of the saw chain links connected by the rivet ( 2 ; 3 ; 4 ; 5 ).

11. Sägekette nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der größten Dicke (d) des Ringwulstes (9) zur kleinsten Dicke (d1) des Nietkopfes (7) im Bereich zwischen 1,2 und 5 liegt, vorzugsweise 2 beträgt.11. Saw chain according to one of claims 1 to 10, characterized in that the ratio of the greatest thickness (d) of the annular bead ( 9 ) to the smallest thickness (d1) of the rivet head ( 7 ) is in the range between 1.2 and 5, preferably 2 is.