DE4309409C2 - Mixing valve for mixing cold and warm water - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischventil zum Mischen vom kaltem und warmem Wasser nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a mixing valve for mixing of cold and warm water according to the generic term of Main claim.

Es sind Mischventile oder Mischer bekannt, bei denen aus einem Zulauf für warmes Wasser und einem Zulauf für kaltes Wasser über zwei Servoventile fließendes Wasser in eine Mischkammer gelangt und dort gemischt wird. Dabei weisen die Servoventile jeweils Ventil­ körper auf, wobei der Durchflußquerschnitt zwischen Ventilkörper und zugeordnete Ventilsitze durch Steu­ erorgane gesteuert wird. Das gemischte Wasser fließt dann aus einem Auslauf heraus. Bei einem solchen be­ kannten Mischer werden die Öffnungsquerschnitte der Servoventile und damit die Stellung der Ventilkörper allein durch eine entsprechende Drosselung der Entla­ stungsbohrungen der Gegendruckkammern in Abhängigkeit zum gegebenen Durchflußquerschnitt der Befüllungsdü­ sen gesteuert. Diese Bauart läßt nur geringe Wege der Steuerorgane zu, wobei Bauteiltoleranzen durch auf­ wendige Justierarbeiten kompensiert werden müssen. Die Stellung der Ventilkörper läßt sich dabei nicht genau bestimmen.Mixing valves or mixers are known in which from an inlet for warm water and an inlet for cold water flowing through two servo valves Water gets into a mixing chamber and mixed there becomes. The servo valves each have a valve body, with the flow cross section between Valve body and assigned valve seats by tax organs is controlled. The mixed water flows then out of a spout. With such a be Known mixers are the opening cross sections of the Servo valves and thus the position of the valve body solely by reducing the discharge accordingly holes in the back pressure chambers depending to the given flow cross section of the filling nozzle  controlled. This design leaves only a few ways Control units too, with component tolerances due to agile adjustment work must be compensated. The position of the valve body can not be determine exactly.

Weiterhin ist aus der DE 29 51 718 A1 eine Mischarma­ tur zum stufenlos einstellbaren Vermischen von Warm- und Kaltwasser mit jeweils einem zugeordneten Zulauf und einem gemeinsamen Auslauf bekannt. Diese Mischar­ matur ist mit zwei Selbstschlußventilen versehen, welche nach einer Öffnungsbetätigung die Armatur nach Ablauf einer einstellbaren Betriebszeit selbsttätig wieder schließen. Zur Einstellung der Betriebszeit sind die Durchflußquerschnitte zwischen den Ventil­ körpern und Ventilsitzen über Steuerglieder veränder­ lich steuerbar, wobei den einzelnen Ventilen Gegen­ druckkammern für den Druckausgleich zugeordnet sind. Die Ventilkörper der beiden Selbstschlußventile sind starr miteinander verbunden, so daß die Bewegung des einen Ventilkörpers zwangsläufig auf den anderen Ven­ tilkörper übertragen wird. Um zu verhindern, daß Was­ ser von dem einen Zulauf in den anderen Zulauf ein­ tritt, sind weiterhin die Selbstschlußventile unter Zwischenschaltung eines das Warm- und Kaltwasser über einen Mischer zum Auslauf freigebenden gemeinsamen Hilfsventils miteinander verbunden.Furthermore, a mixing arm is known from DE 29 51 718 A1 door for infinitely adjustable mixing of hot and cold Cold water, each with an assigned inlet and a common outlet known. This mishar matur is equipped with two self-closing valves, which after an opening operation the valve An adjustable operating time expires automatically close again. For setting the operating time are the flow cross sections between the valve change bodies and valve seats via control elements Lich controllable, with the individual valves counter pressure chambers are assigned for pressure equalization. The valve bodies of the two self-closing valves are rigidly connected so that the movement of the a valve body inevitably on the other Ven tilkörper is transmitted. To prevent what water from one inlet into the other inlet occurs, the self-closing valves are still under Interposition of a hot and cold water over a mixer to release spout common Auxiliary valve connected together.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun­ de, ein Mischventil zu schaffen, mit dem das Mischungsverhältnis zwischen kaltem und warmem Wasser genau bestimmbar ist und keine Kompensation von Bau­ teiltoleranzen nötig ist. The present invention is based on the object de to create a mixing valve with which the Mixing ratio between cold and warm water is exactly determinable and no compensation of construction part tolerances is necessary.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Dadurch, daß bei Verstellung der Steuerbuchsen aufgrund der auftretenden Druckdifferenzen die Ventilkörper sich aufgrund des Servo-Prinzips der Stellung der Steuer­ buchsen definiert annähern und einen vorgegebenen Abstand zu diesen im Gleichgewichtszustand einnehmen, ist es möglich, das Mischungsverhältnis zwischen Kalt- und Warmwasser genau zu bestimmen, so daß sich das Mischventil besonders gut mit einer Regelelektro­ nik kombinieren läßt, die den Istwert der Mischwas­ sertemperatur auf einen vorgegebenen Sollwert hält. Die Ventilkörper lassen sich exakt in die durch die Stellungen der Steuerbuchsen vorgegebenen Positionen bringen.This object is achieved by the kenn drawing features of the main claim in connection solved with the features of the generic term. Thereby, that when adjusting the control bushings due to the occurring pressure differences the valve body itself due to the servo principle of the position of the tax sockets defined approach and a predetermined Distance from them in a state of equilibrium, it is possible to change the mixing ratio between To determine cold and hot water exactly, so that the mixing valve works particularly well with a control electric nik lets combine the actual value of the Mischwas temperature to a predetermined setpoint. The valve body can be exactly in the through the Positions of the control sockets predetermined positions bring.

Durch die in den Unteransprüchen vorgegebenen Maßnah­ men sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse­ rungen möglich.By the measure specified in the subclaims Men are advantageous further training and improvements possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich­ nung dargestellt und werden in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing tion and are described in the following section spelling explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch das erfindungsge­ mäße Mischventil, Fig. 1 shows a section through the erfindungsge Permitted mixing valve,

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des linken Teils des Mischventils nach Fig. 1, und Fig. 2 is an enlarged view of the left part of the mixing valve according to Fig. 1, and

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht der rechten Seite des Mischventils nach Fig. 1. Fig. 3 is an enlarged right side view of the mixing valve of FIG. 1.

Das in Fig. 1 dargestellte Mischventil ist in einem Gehäuse 1 aufgenommen, das einen Zulauf 2 für Warm­ wasser, einen Zulauf 3 für Kaltwasser und einen Ab­ lauf 4 für das Mischwasser aufweist. Die Zuläufe 2, 3 stehen über Ventile, die jeweils aus einem Ventilsitz 5 und einem Ventilkörper 7 bestehen, mit einer in axialer Richtung des Gehäuses angeordneten und als Bohrung 6 ausgebildeten Mischkammer in Verbindung, an deren jeweiligem Ende der Ventilsitz 5 eingeformt ist. Der Ablauf 4 mündet in der die Mischkammer bil­ denden Bohrung 6. Der jeweilige Ventilkörper 7 ist einerseits im Gehäuse 1 und andererseits in der Boh­ rung 6 geführt. Hinter und in dem jeweiligen Ventil­ körper 7 ist an der dem Ventilsitz 5 entgegengesetz­ ten Seite eine Gegendruckkammer 9 vorgesehen, wobei die Ventilkörper über Dichtungen 8 gegen das Gehäuse 1 bzw. die Gegendruckkammern 9 abgedichtet sind. Die Gegendruckkammern 9 sind über Zuströmbohrungen 10 mit dem jeweiligen Zulauf 2 bzw. 3 und über eine mittig in dem jeweiligen Ventilkörper 7 angeordneten Entla­ stungsbohrung 11 mit der die Mischkammer bildenden Bohrung 6 verbunden. Das Gehäuse 1 wird beidseitig mit Deckeln 12 verschlossen.The mixing valve shown in Fig. 1 is accommodated in a housing 1 , which has an inlet 2 for hot water, an inlet 3 for cold water and an outlet 4 for the mixed water. The inlets 2 , 3 are connected via valves, each consisting of a valve seat 5 and a valve body 7 , to a mixing chamber arranged in the axial direction of the housing and designed as a bore 6 , at the respective end of which the valve seat 5 is molded. The outlet 4 opens into the mixing chamber bil denden bore 6th The respective valve body 7 is on the one hand in the housing 1 and on the other hand in the Boh tion 6 out. Behind and in the respective valve body 7 , a back pressure chamber 9 is provided on the valve seat 5 opposite side th, the valve body being sealed via seals 8 against the housing 1 or the back pressure chambers 9 . The back pressure chambers 9 are connected via inflow bores 10 to the respective inlet 2 or 3 and via a discharge hole 11 arranged centrally in the respective valve body 7 with the bore 6 forming the mixing chamber. The housing 1 is closed on both sides with covers 12 .

Eine Achse 13 durchgreift in axialer Richtung des Gehäuses 1 sowohl die Bohrung 6 als auch die jeweili­ gen Ventilkörper 7, wobei sie durch die jeweiligen zweiten Entlastungsbohrungen 11 hindurchgehen, und ist in den Ventilkörpern 7 verschiebbar gelagert. Am linken und rechten Ende der Achse 13 ist jeweils eine Steuerbuchse 17 befestigt, die innerhalb einer einen Bestandteil der Gegendruckkammer 9 bildenden Vertie­ fung im Ventilkörper 7 liegt. Dabei steht sie der Öffnung der Entlastungsbohrung gegen über. An der Ach­ se 13 rechts ist eine Achsverlängerung 14 befestigt, die den Deckel 12 dichtend durchgreift und in einem Axialgetriebe 15 endet, das von einem Motor 16 ange­ trieben wird. Das Getriebe 15 ist auf einem Sockel 18 montiert und die Baugruppe, bestehend aus Sockel 18, Getriebe 15 und Motor 16, ist mit einer Abdeckung 19 geschützt, die eine Kabelverschraubung 20 aufweist.An axis 13 extends in the axial direction of the housing 1 both the bore 6 and the respective valve body 7 genei, wherein they pass through the respective second relief bores 11 , and is slidably mounted in the valve body 7 . At the left and right ends of the axis 13 , a control bushing 17 is attached, which is part of the back pressure chamber 9 forming Vertie tion in the valve body 7 . It faces the opening of the relief bore. At the Ach se 13 right an axle extension 14 is attached, which passes through the cover 12 sealingly and ends in an axial gear 15 , which is driven by a motor 16 . The gear 15 is mounted on a base 18 and the assembly, consisting of base 18 , gear 15 and motor 16 , is protected with a cover 19 which has a cable gland 20 .

In der Seitenwand des Ablaufs 4 ist eine Querbohrung 21 vorgesehen, die zur Aufnahme eines nicht darge­ stellten Temperaturfühlers dient. Der Temperaturfüh­ ler mißt die Temperatur des Mischwassers und ist mit einem nicht dargestellten Steuer- und Regelkreis ver­ bunden, der einen Sollwert für das Mischwasser vor­ gibt. Der Steuer- und Regelkreis ist mit dem Motor 16 verbunden, der entsprechend eines von dem Steuer- und Regelkreis gelieferten Signals die Achse 13 über das Axialgetriebe 15 verschiebt.In the side wall of the outlet 4 , a transverse bore 21 is provided, which serves to accommodate a temperature sensor, not shown. The temperature sensor measures the temperature of the mixed water and is connected to a control circuit, not shown, which provides a setpoint for the mixed water. The control and regulating circuit is connected to the motor 16 , which shifts the axis 13 via the axial gear 15 in accordance with a signal supplied by the control and regulating circuit.

Die Funktion des Mischers wird im folgenden beschrie­ ben. Am Zulauf 2 wird der Mischer mit Warmwasser und am Zulauf 3 mit Kaltwasser gespeist. Diese Teilströme fließen über den zwischen dem Ventilkörper 7 und dem Ventilsitz 5 freigelassenen Durchströmquerschnitt von beiden Seiten in die Bohrung 6, vermischen sich dort und fließen als Mischwasser in den Ablauf 4. Mit Hil­ fe des in der Querbohrung 21 aufgenommenen Tempera­ turfühlers wird die Mischwassertemperatur gemessen und dem Steuer- und Regelkreis gemeldet. Weicht der Istwert vom vorgegebenen Sollwert ab, so gibt der Steuer- und Regelkreis ein Stellsignal an den Motor 16, der das Axialgetriebe 15 betreibt. Das Getriebe 15 verschiebt die Achse 13 über die Achsverlängerung 14, wodurch sich die Ventilkörper 7 nach dem Servo-Prin­ zip in Richtung Ventilsitz 5 bzw. vom Ventilsitz 5 weg bewegen und dadurch die Durchströmquerschnitte zu der Bohrung 6 verringern bzw. vergrößern. Die Verschiebung der Ventilkörper 7 führt zu einer Ände­ rung der jeweiligen Durchflußmenge an kaltem und war­ men Wasser und somit zu einer Veränderung der Misch­ wassertemperatar, wodurch sich die Isttemperatur an die Solltemperatur angleicht.The function of the mixer is described below. At the inlet 2 , the mixer is fed with hot water and at inlet 3 with cold water. These partial flows flow from both sides into the bore 6 via the flow cross-section released between the valve body 7 and the valve seat 5 , mix there and flow as mixed water into the outlet 4 . The temperature of the mixed water is measured and reported to the control and regulating circuit with the aid of the temperature sensor received in the transverse bore 21 . If the actual value deviates from the specified target value, the control and regulating circuit sends an actuating signal to the motor 16 which operates the axial gear 15 . The gear 15 shifts the axis 13 via the axle extension 14 , whereby the valve body 7 according to the servo principle zip in the direction of the valve seat 5 or away from the valve seat 5 and thereby reduce or enlarge the flow cross-sections to the bore 6 . The displacement of the valve body 7 leads to a change in the respective flow rate of cold and warm water and thus to a change in the mixed water temperature, whereby the actual temperature adjusts to the target temperature.

Die durch die Achsbewegung bewirkte Verschiebung der Ventilkörper 7 wird in der folgenden Weise hervorge­ rufen. Das durch die Zuläufe 2 und 3 strömende Kalt- und Warmwasser fließt über die Zuströmbohrung 10 auch in die Gegendruckkammer 9 hinter den Ventilkörpern 7. Wenn, wie in Fig. 3 dargestellt, die ringspaltförmige Öffnung der Entlastungsbohrung 11 von der Steuerbuch­ se, die vorzugsweise eine schräge Fläche aufweist, geschlossen wird, ist der Druck in der Gegendruckkam­ mer 9 gleich dem Druck im Zulauf 3. Die auf den Ven­ tilkörper 7 wirkende wirksame Fläche der Gegendruck­ kammer ist gegenüber der Fläche vor dem Ventilkörper 7 wesentlich größer, wodurch eine Kraft auf die Rück­ seite des Ventilkörpers 7 wirkt, die ihn in der Schließstellung hält. Wenn, wie in Fig. 3 darge­ stellt, der eine Ventilkörper sich in bezug auf den Ventilsitz 5 in geschlossenem Zustand befindet, ist der gegenüberliegende Ventilkörper voll offen, d. h. es wird der maximale Durchströmquerschnitt zwischen Ventilkörper 7 und Bohrung 6 zur Verfügung gestellt.The displacement of the valve body 7 caused by the axial movement will cause problems in the following manner. The cold and warm water flowing through the inlets 2 and 3 also flows via the inflow bore 10 into the back pressure chamber 9 behind the valve bodies 7 . If, as shown in Fig. 3, the annular gap opening of the relief bore 11 of the Steuerbuch se, which preferably has an inclined surface, is closed, the pressure in the counter pressure chamber 9 is equal to the pressure in the inlet 3rd The acting on the Ven tilkörper 7 effective area of the back pressure chamber is significantly larger than the area in front of the valve body 7 , whereby a force acts on the rear side of the valve body 7 , which holds it in the closed position. If, as shown in FIG. 3, the one valve body is in the closed state with respect to the valve seat 5 , the opposite valve body is fully open, ie the maximum flow cross-section between the valve body 7 and the bore 6 is made available.

Wenn eine Differenz zwischen Ist- und Solltemperatur besteht, d. h. ist das Mischwasser zu heiß, muß das Ventil entsprechend Fig. 3 aufgesteuert werden. Dazu gibt der Steuer- und Regelkreis ein Signal auf den Motor 16 und dieser verschiebt die Achse 13 über das Axialgetriebe 15 entsprechend Fig. 1 nach rechts. Dadurch wird die Steuerbuchse 17 auf der rechten Sei­ te von der Entlastungsbohrung 11 weg bewegt, wodurch aus der Gegendruckkammer 9 Wasser in die den Misch­ raum bildenden Bohrung 6 strömen kann. Dadurch fällt der Druck in der Gegendruckkammer 9 ab und die von hinten auf den Ventilkörper 7 wirkende Kraft läßt nach, so daß sich der Ventilkörper 7 durch die vom Zulauf 2 bzw. von der Bohrung 6 wirkende Kraft vom Ventilsitz 5 entfernt und den Durchlaßquerschnitt zwischen Ventilkörper 7 und Bohrung 6 vergrößert. Dabei bewegt sich wiederum der Ventilkörper 7 zu der Steuerbuchse 17 hin, und wenn sich die zweite Entla­ stungsbohrung 11 der Steuerbuchse 17 nähert, wird aufgrund des sich verringernden Durchflußquerschnitts der Durchfluß durch die Entlastungsbohrung 11 gedros­ selt. Gleichzeitig strömt über die Zuströmbohrung 10 Wasser in die Gegendruckkammer 9 und es stellt sich ein Gleichgewichtszustand zwischen der Zuströmung über die Bohrung 10 und der Abströmung über die Boh­ rung 11 ein. In diesem Gleichgewichtszustand wird die Entlastungsbohrung 11 nicht vollständig von der Steu­ erbuchse 17 geschlossen, sondern es besteht immer ein definierter Abstand zwischen Ende der Bohrung 11 und Steuerbuchse 17.If there is a difference between the actual and set temperature, ie the mixed water is too hot, the valve must be opened according to Fig. 3. For this purpose, the control and regulating circuit gives a signal to the motor 16 and this moves the axis 13 to the right via the axial gear 15 according to FIG. 1. As a result, the control bushing 17 on the right-hand side is moved away from the relief bore 11 , as a result of which water can flow from the counter-pressure chamber 9 into the bore 6 forming the mixing space. As a result, the pressure in the back pressure chamber 9 drops and the force acting on the valve body 7 from behind decreases, so that the valve body 7 is removed from the valve seat 5 by the force acting from the inlet 2 or from the bore 6 and the passage cross section between the valve body 7 and hole 6 enlarged. Here, in turn, the valve body 7 moves toward the control bushing 17 , and when the second discharge hole 11 of the control bushing 17 approaches, the flow through the relief bore 11 is throttled due to the decreasing flow cross section. Simultaneously flows via the inflow bore 10 of water in the back pressure chamber 9, and it turns a state of equilibrium between the inflow through the bore 10 and the outflow via the Boh tion 11 a. In this equilibrium state, the relief bore 11 is not completely closed by the control bushing 17 , but there is always a defined distance between the end of the bore 11 and the control bushing 17th

Gleichzeitig mit dem Verschieben der Achse 13 und des Ventilkörpers 7 entsprechend der Fig. 3 nach rechts setzt die linke Steuerbuchse 17 auf die Öffnung der linken zweiten Entlastungsbohrung 11 auf, und zieht den linken Ventilkörper entsprechend Fig. 2 in eine weiter geschlossene Stellung. Dadurch entsteht in der Gegendruckkammer 9 ein Unterdruck und das Wasser strömt von dem Zulauf 2 über die Zuströmbohrung 10 in die Gegendruckkammer 9. Dadurch wiederum erhöht sich die von hinten auf den Ventilkörper 7 wirkende Kraft, so daß sich der Ventilkörper 7 von der Steuerbuchse löst und sich wiederum ein Gleichgewichtszustand zwi­ schen Zuströmung über die Bohrung 10 und Abströmung über die Bohrung 11 einstellen kann.Simultaneously with the displacement of the axis 13 and the valve body 7 according to FIG. 3 to the right, the left control bushing 17 is placed on the opening of the left second relief bore 11 , and pulls the left valve body according to FIG. 2 into a further closed position. This creates a negative pressure in the back pressure chamber 9 and the water flows from the inlet 2 via the inflow bore 10 into the back pressure chamber 9 . This in turn increases the force acting on the valve body 7 from behind, so that the valve body 7 is released from the control bushing and in turn a state of equilibrium between the inflow via the bore 10 and the outflow through the bore 11 can be set.

Der Gleichgewichtszustand wird in jeder Stellung der Steuerbuchse 17 erreicht, so daß der Ventilkörper 7 der Steuerbuchse 17 von der vollständig geschlossenen Stellung entsprechend Fig. 3 bis zur vollständigen Öffnung entsprechend Fig. 2 folgen kann. Die Kraft zur Verstellung der Ventilkörper 17 wird dabei aus­ schließlich über den Wasserdruck aufgebracht, so daß die Energie zur Einstellung des Mischers gering ist und im wesentlichen nur zur Verstellung der Achse 13 benötigt wird.The equilibrium state is reached in every position of the control bushing 17 , so that the valve body 7 can follow the control bushing 17 from the completely closed position in accordance with FIG. 3 to the complete opening in accordance with FIG. 2. The force for adjusting the valve body 17 is finally applied via the water pressure, so that the energy for adjusting the mixer is low and is essentially only required for adjusting the axis 13 .

Wie zu erkennen ist, sind die Ventilkörper 7 im Ge­ häuse 1 gegenüberliegend angeordnet und ihre zugeord­ neten Ventilsitze sind über eine gemeinsame Bohrung 6 verbunden, wobei durch die Bewegung der Achse 13 und damit durch die Bewegung der Steuerbuchsen 17 die Ventile gegenläufig gesteuert werden, d. h., wenn das eine Ventil weiter aufmacht, schließt das andere in entsprechender Weise. Die gemeinsame Bohrung bewirkt eine intensive Vermischung nach dem Gegenstromprin­ zip. Dies läßt eine Temperaturmessung ohne große Tot­ strecken zu, was sich vorteilhaft auf den zugeordne­ ten Regelprozeß auswirkt.As can be seen, the valve body 7 are arranged in the Ge 1 opposite and their zugeord Neten valve seats are connected via a common bore 6 , wherein the valves are controlled in opposite directions by the movement of the axis 13 and thus by the movement of the control bushes 17 , ie if one valve opens further, the other closes accordingly. The common drilling causes intensive mixing according to the countercurrent principle. This allows a temperature measurement to stretch without large dead, which has an advantageous effect on the assigned control process.

Claims (7)

1. Mischventil zum Mischen von Kalt- und Warmwasser mit einem Zulauf (2) für Warmwasser und einem Zulauf (3) für Kaltwasser, einer Mischkammer (6), in die jeweils das Kalt- und Warmwasser über Servoventile fließt, deren Durchflußquer­ schnitte zwischen Ventilkörper (7) und Ventil­ sitz (5) über Steuerorgane (17) veränderlich steuerbar sind, mit den Servo-Ventilen zugeord­ neten Gegendruckkammern (9), mit Zuströmbohrun­ gen (10) und Entlastungsbohrungen (11) für den Druckausgleich und mit einem Auslauf (4) für das Mischwasser, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gegendruckkammern (9) die Steuerorga­ ne (17) vorgesehen sind, bei deren gesteuerter Bewegung die Durchströmöffnung der Entlastungs­ öffnung (11) veränderbar ist, und daß aufgrund der Druckdifferenz zwischen Gegendruckkammer (9) und Druck vor dem Ventilkörper (7) dieser der Bewegung des Steuerorgans (17) folgt, bis sich wieder ein Gleichgewichtszustand herstellt, bei dem das Steuerorgan (17) und der zugeordnete Ventilkörper (7) einen vorbestimmten Abstand zueinander einnehmen.1. Mixing valve for mixing cold and hot water with an inlet ( 2 ) for hot water and an inlet ( 3 ) for cold water, a mixing chamber ( 6 ), in each of which the cold and hot water flows via servo valves, the flow cross-sections between the valve body ( 7 ) and valve seat ( 5 ) can be variably controlled via control elements ( 17 ), with the servo valves assigned counter pressure chambers ( 9 ), with inflow bores ( 10 ) and relief bores ( 11 ) for pressure equalization and with an outlet ( 4 ) for the mixed water, characterized in that in the back pressure chambers ( 9 ) the Steuerorga ne ( 17 ) are provided, the flow of the relief opening ( 11 ) is variable in their controlled movement, and that due to the pressure difference between the back pressure chamber ( 9 ) and Pressure in front of the valve body ( 7 ) which follows the movement of the control member ( 17 ) until a state of equilibrium is restored, in which the control member ( 17 ) and the associated valve body ( 7 ) are at a predetermined distance from one another. 2. Mischventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mischkammer als Bohrung (6) ausgebildet ist, an deren Enden jeweils ein Ven­ tilsitz (5) ausgebildet ist und daß die zu dem jeweiligen Ventilsitz (5) zugeordneten Ventil­ körper (7) einander gegenüberliegen. 2. Mixing valve according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is designed as a bore ( 6 ), at the ends of which a Ven valve seat ( 5 ) is formed and that the valve body ( 7 ) associated with the respective valve seat ( 5 ). face each other. 3. Mischventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ventile gegenläufig steu­ erbar sind.3. Mixing valve according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the valves control in opposite directions are noticeable. 4. Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerorgane als Steuerbuchsen (17) ausgebildet sind, die fest auf einer antreibbaren Bohrung (6) und Ventil­ körper (7) durchgreifenden gemeinsamen Achse (13) angeordnet sind und jeweils der Öffnung der einen Entlastungsbohrung (11) gegenüberliegen.4. Mixing valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control members are designed as control bushes ( 17 ) which are fixed on a drivable bore ( 6 ) and valve body ( 7 ) through common axis ( 13 ) and each opposite the opening of the relief bore ( 11 ). 5. Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuströmboh­ rung (10), Gegendruckkammer (9) und zugehöriger Zulauf (2, 3) und eine Entlastungsbohrung (11) mittig durch den jeweiligen Ventilkörper (7) gehend Gegendruckkammer (9) und Bohrung (6) ver­ binden, wobei die Steuerbuchse (17) in der Ge­ gendruckkammer (9) jeweils der Entla­ stungsbohrung (11) gegenüberliegend angeordnet ist.5. Mixing valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that a Zuströmboh tion ( 10 ), back pressure chamber ( 9 ) and associated inlet ( 2 , 3 ) and a relief bore ( 11 ) centrally through the respective valve body ( 7 ) going back pressure chamber ( 9 ) and hole ( 6 ) bind ver, the control bushing ( 17 ) in the Ge counter-pressure chamber ( 9 ) each of the discharge hole ( 11 ) is arranged opposite. 6. Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Achse (13) über einen Motor (16) mit Axialgetriebe (15) verschiebbar ist.6. Mixing valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the common axis ( 13 ) via a motor ( 16 ) with an axial gear ( 15 ) is displaceable. 7. Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Ablauf (4) ein Temperaturfühler zur Messung der Isttemperatur angeordnet ist, der mit einem Steuer- und Regel­ kreis verbunden ist, wobei abhängig von der Ist- und einer vorgegebenen Solltemperatur die Steu­ erbuchsen (17) über die Achse (13) ansteuerbar sind.7. Mixing valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that a temperature sensor for measuring the actual temperature is arranged in the outlet ( 4 ), which is connected to a control and regulation circuit, depending on the actual and a predetermined target temperature the control bushings ( 17 ) can be controlled via the axis ( 13 ).