DE4305441C1 - Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten - Google Patents
Auffangraum für wassergefährdende FlüssigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Auffangraum für wasserge
fährdende Flüssigkeiten, gemäß dem Oberbegriff des Pa
tentanspruches 1.
Aus der DE 38 09 963 C2 ist ein Verfahren zum Herstellen
eines wannen- oder beckenförmigen Auffangraumes für in
Lagerbehältern gelagerte wassergefährdende Flüssigkeiten
bekannt, wobei zunächst eine äußere Boden- und Seiten
wandlage aus Beton, dann eine Dichtmittellage und dann
eine innere Boden- und Seitenwandlage aus Beton erzeugt
wird.
Bei dem nach diesem Verfahren hergestellten Auf
fangraum bestehen die innere Boden- und Wandlage aus ar
miertem Sperrbeton, der durch mechanische Nachverdich
tung nach einer Wartezeit von 12 bis 36 Stunden nach dem
Ausbringen mit Hilfe von Abbindeverzögerern hergestellt
ist.
Ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines Auffangrau
mes ist aus der DE 40 24 013 A1 bekannt. Bei diesem Ver
fahren werden zur Bildung der Metallblechwanne mehrere
Metallblechstreifen oder -tafeln entlang ihrer aneinan
der angrenzenden Ränder zu einem zum Auffangrauminneren
weisenden Stehfalz miteinander verbördelt und die an
schließende innere Sperrbetonlage wird mit einer Dicke
aufgebracht, die wenigstens dem Zweifachen der Höhe des
Stehfalzes entspricht. Auch bei diesem Verfahren kann
die Metallblechwanne auf eine abbindeverzögert einge
stellte Frischbetonlage als äußere Bodenlage aufgesetzt
werden und anschließend auf die Außenseiten der Metall
blechwanne eine Frischbetonlage als äußere Seitenwandla
ge aufgebracht werden. Bevorzugt werden dabei die Beton
lagen so eingestellt, daß sie im wesentlichen gleichzei
tig abbinden. Außerdem können die Betonlagen vor deren
Abbinden nach einer Wartezeit zwischen 12 und 36 Stunden
mechanisch nachverdichtet werden.
Ein nach einem der beiden vorbeschriebenen Verfahren her
gestellter Auffangraum weist zwar an sich eine gute Dich
tigkeit auf, es kann aber mit der Zeit durch äußere Ein
flüsse doch zu einer Rißbildung auch in dem Sperrbeton
kommen. Bei nach den vorbeschriebenen Verfahren herge
stellten Auffangräumen ist deshalb vorgeschrieben, daß
in festgelegten Zeitintervallen durch Inaugenscheinnahme
die Auffangraumoberflächen daraufhin untersucht werden,
ob Risse erkennbar aufgetreten sind. Diese Überwachung
ist zeit- und personalaufwendig und entsprechend teuer.
Außerdem ist diese Überwachung dort, wo betriebsbedingt
die Oberfläche des Auffangraumes nicht oder nur teilwei
se sichtbar ist, nicht anwendbar. Die Verwendung der be
kannten Auffangräume ist deshalb auf solche Situationen
beschränkt, wo stets und ständig eine Sichtbarkeit der
Auffangraumoberflächen gewährleistet ist.
Aus der DE 42 01 237 A1 ist eine Behälterauskleidung für
einen Tankbehälter bekannt, die aus mehreren Metallble
chen oder dergleichen Teilstücken besteht, welche in ei
ner die Behälterinnenseite auskleidenden Lage dicht mit
einander verbunden sind. Dabei ist die Behälterausklei
dung doppelwandig mit mehreren voneinander getrennten
Teil-Kontrollräumen zur Durchführung einer Dichtigkeits
prüfung unmittelbar nach der Herstellung der Auskleidung
ausgeführt. Zum Behälterinneren liegt die Behälteraus
kleidung frei oder ist lediglich mit einer Schutzbe
schichtung oder -folie versehen. Für offene Auffangräu
me, die der Witterung ausgesetzt sind und/oder die durch
Einbauten oder Fahrzeuge belastet werden, ist eine sol
che Auskleidung nicht geeignet.
Aus der DE 26 58 088 A1 ist schließlich ein Tank zur La
gerung von Flüssigkeiten, insbesondere zur unterirdi
schen Lagerung von Heizöl und Diesel- oder Vergaserkraft
stoffen, bekannt, bestehend aus einem gestaltfesten Be
hälter, z. B. aus Stahl, einem diesen umgebenden Isolier
mantel und einem Leckwarnsystem, bei dem die den Lager
raum für die Flüssigkeit eingrenzenden Wandungen von ei
nem Kontrollmedium, beispielsweise Glyzerin, Wasser,
Luft oder dergleichen, umgeben sind. Dabei ist weiter
vorgesehen, daß die den Lagerraum für die Flüssigkeit
eingrenzenden Wandungen von dem gestaltfesten Behälter
gebildet sind, daß dieser Behälter allseitig von einer
verrottungsfesten, gleichmäßig gerasterten Distanz
schicht umgeben ist und daß diese Distanzschicht eine
gas- bzw. flüssigkeitsdichte und korrosionsfeste Umhül
lung, z. B. aus faserverstärktem Kunststoff, trägt. Die
bei diesem bekannten Tank vorgesehene Distanzschicht und
Umhüllung erfordern einen hohen Herstellungsaufwand und
sind außerdem nur bei transportablen Tanks anbringbar,
bei denen die Außenseite vollflächig zugänglich ist. Für
ortsfeste Auffangräume, die wegen ihrer Größe an Ort und
Stelle errichtet werden, ist eine derartige Konstruktion
von Distanzschicht und Umhüllung nicht verwendbar.
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Auffangraum anzu
geben, der hinsichtlich der Überprüfbarkeit seiner Dich
tigkeit so beschaffen ist, daß eine Kontrolle durch In
augenscheinnahme nicht mehr erforderlich ist und der da
mit auch in Anwendungen eingesetzt werden kann, bei de
nen betriebsbedingt die Sichtbarkeit der Auffangraumober
flächen nicht stets und vollflächig gewährleistet ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch
einem Auffangraum der eingangs genannten Art mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 oder alterna
tiv des Anspruches 2.
Bei beiden Ausführungen des Auffangraumes wird ein Hohl
raum gebildet, der nach außen hin abgeschlossen ist. Die
ser auf die eine oder die andere Art gebildete Hohlraum
kann für eine Dichtigkeitsprüfung des Auffangraumes ge
nutzt werden, indem er z. B. auf die Anwesenheit von be
stimmten Medien, seien es eventuell aus einem Lagerbehäl
ter ausgetretene wassergefährdende Flüssigkeiten, die
von oben her in den Hohlraum gelangt sind, oder Grundwas
ser, das bei eventuellen Schäden von unten her in den
Hohlraum eingetreten ist, überwacht wird. Dadurch wird
ein Auffangraum gemäß der vorliegenden Erfindung auch
dort einsetzbar, wo dies bisher nicht möglich war, weil
die Auffangraumoberflächen nicht stets und vollflächig
sichtbar waren.
Eine Weiterbildung der Erfindung schlägt vor, daß auch
die äußere Bodenlage aus bewehrtem, rißbreitenbeschränk
tem Sperrbeton hergestellt ist. Hierdurch wird einer
seits erreicht, daß selbst in dem sehr unwahrscheinli
chen Fall, daß sowohl die innere Bodenlage als auch die
Metallblechwanne undicht werden, noch eine weitere dich
te Lage des Auffangraumes erhalten bleibt, die einen
Flüssigkeitsaustritt in das Grundwasser oder in Oberflä
chengewässer verhindert. Zum anderen sorgt diese Ausfüh
rung der äußeren Bodenlage dafür, daß an Standorten, wo
durch Grundwasserschwankungen ein Wasserzutritt von un
ten her denkbar ist, das Wasser zuverlässig von der Me
tallblechwanne ferngehalten wird, so daß auch von dieser
Seite her keine Beschädigung der Metallblechwanne durch
Korrosion infolge von Wasserzutritt möglich ist.
Zur Sicherstellung einer ausreichenden Größe und Durch
gängigkeit des Hohlraumes ist vorgesehen, daß in dem
Hohlraum Abstandshalter angeordnet sind. Diese Abstands
halter sorgen dafür, daß während der Betonierungsarbei
ten der Hohlraum seine vorgesehene Größe behält.
Der Einfachheit halber sind die Abstandshalter bevorzugt
durch ein niedriges Gitter aus einander kreuzenden Stä
ben gebildet, wobei vorteilhaft das Gitter z. B. aus Bau
stahlgewebematten bestehen kann. Diese Art von Abstands
haltern ist sowohl einfach herstellbar und einbaubar als
auch kostengünstig.
Weiter wird vorgeschlagen, daß der Hohlraum mit einer
Korrosionsschutzflüssigkeit gefüllt ist. Diese Korrosi
onsschutzflüssigkeit sorgt dafür, daß jede Korrosion der
Metallblechwanne von der Hohlraumseite her ausgeschlos
sen wird. Dabei wird zweckmäßig eine solche Korrosions
schutzflüssigkeit verwendet, die keinerlei wassergefähr
dende Eigenschaften hat. Auch bei Füllung des Hohlraumes
mit einer solchen Korrosionsschutzflüssigkeit bleibt der
Zutritt von anderen Medien erkennbar, indem die Korro
sionsschutzflüssigkeit beispielsweise regelmäßig auf
ihre chemische Zusammensetzung hin untersucht wird. Jede
infolge von
Schäden an dem Auffangraum zugetretene Fremdflüssigkeit
kann so eindeutig erkannt und identifiziert werden.
Um das Befüllen des Hohlraumes mit der Korrosionsschutz
flüssigkeit möglichst einfach zu machen und um bedarfs
weise einen Abzug oder einen Austausch der Korrosions
schutzflüssigkeit zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß an
den Hohlraum wenigstens eine Füll- und Entlüftungslei
tung für das Zuführen der Korrosionsschutzflüssigkeit
und/oder für das Abführen der durch die Korrosionsschutz
flüssigkeit verdrängten Luft angeschlossen ist. Bevor
zugt sind wenigstens zwei Leitungen vorgesehen, wobei
die eine der Befüllung des Hohlraumes und die andere der
Entlüftung des Hohlraumes dient.
Eine weitere bei dem erfindungsgemäßen Auffangraum an
wendbare Möglichkeit der Überprüfung auf Dichtigkeit be
steht darin, daß der Hohlraum einem Druckstandversuch un
terzogen wird. Hierzu ist zweckmäßig vorgesehen, daß an
dem Auffangraum Mittel zur Erzeugung eines Überdruckes
in dem Hohlraum sowie Mittel zur Messung und Anzeige des
Überdruckes vorgesehen sind. Solange der Hohlraum nach
außen hin abgeschlossen ist, d. h. solange der Auffang
raum keine Undichtigkeiten aufweist, wird ein einmal in
dem Hohlraum erzeugter Überdruck bestehen bleiben. Erst
bei einem Auftreten von Undichtigkeiten kann ein Druckab
fall auftreten, was als Indiz für einen Schaden an dem
Auffangraum dienen kann.
Da Auffangräume in der Praxis unter Umständen eine sehr
große Oberfläche haben können, wird vorgeschlagen, daß
der Hohlraum in mehrere getrennte Kammern unterteilt
ist. Aufgrund dieser Unterteilung des Hohlraumes in meh
rere getrennte Kammern kann für jede Kammer gesondert
eine Dichtigkeitsprüfung, beispielsweise durch einen
Druckstandversuch, durchgeführt werden. Hierdurch können
eventuell auftretende Undichtigkeiten einer bestimmten
Kammer und damit einem bestimmten Flächenbereich des Auf
fangraumes zugeordnet werden, was die Ortung und gegebe
nenfalls erforderliche Beseitigung von Undichtigkeiten
vereinfacht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand einer Zeichnung erläutert. Die einzige Figur der
Zeichnung zeigt einen Auffangraum in einem Teil-Verti
kalschnitt.
Wie aus der Zeichnungsfigur ersichtlich ist, besteht das
hier dargestellte Ausführungsbeispiel eines Auffangrau
mes 1 im wesentlichen aus einer äußeren Bodenlage 2 aus
Beton, einer inneren Bodenlage 4 aus Beton und einer Sei
tenwand 5 aus Beton. Zwischen der äußeren Bodenlage 2
und der inneren Bodenlage 4 sowie innerhalb der Seiten
wand 5 ist eine doppelwandige Metallblechwanne 3 einge
baut, die aus zwei Metallblechwänden 31 und 32 besteht.
Die Metallblechwände 31, 32, z. B. aus Stahlblech, werden
durch Abstandshalter 33 auf einem vorgebbaren Abstand
voneinander gehalten, der auch bestehen bleibt, wenn von
ober her eine hohe Belastung auftritt. Die Abstandshal
ter 33 sind bei diesem Ausführungsbeispiel des Auffangrau
mes 1 durch Baustahlgewebematten gebildet. Dabei ist die
Metallblechwanne 3 sowohl im Bereich der Bodenlagen 2, 4
als auch der Seitenwand 5 doppelwandig ausgeführt. An
ihrem oberen Rand ist die Metallblechwanne 3 dicht ver
schlossen. Bei größeren Auffangräumen wird die Metall
blechwanne 3 an Ort und Stelle aus entsprechend vorgefer
tigten Blechtafeln zusammengeschweißt.
Bei dem Ausführungsbeispiel des Auffangraumes 1 gemäß
der Zeichnung sind sowohl die untere und die obere Boden
lage 2, 4 als auch die Seitenwand 5 als bewehrte, riß
breitenbeschränkte Sperrbetonlagen ausgeführt. Hierzu
sind innerhalb der Bodenlage 2 Bewehrungsmatten 20 und
in der Bodenlage 4 Bewehrungsmatten 40 in einer solchen
Anzahl und Anordnung eingebaut, daß sich eine gewünschte
Rißbreitenbeschränkung, in der Praxis auf Werte von vor
zugsweise 0,1 mm, ergibt.
An der Betonierungsfuge 52, die während der Herstellung
des Auffangraumes 1 zwangsläufig zwischen der äußeren
Bodenlage 2 und der Seitenwand 5 auftritt, können an
sich bekannte Sperrbleche eingebaut sein, die auch im
Bereich dieser Betonierungsfuge 52 die erforderliche Si
cherheit gegen Undichtigkeiten gewährleisten.
Um eventuell aus dem vorhandenen Untergrund 7 aufsteigen
des Grundwasser von der unteren Bodenlage 2 des Auffang
raumes 1 fernzuhalten, ist auf der Oberseite des Unter
grundes 7 eine Schutzfolie 6 ausgelegt, z. B. eine Poly
ethylenfolie.
An den zwischen den Wänden 31, 32 der Metallblechwanne 3
gebildeten Hohlraum 30 ist im Bereich des oberen Endes
der Seitenwand 5 eine Leitung 34 angeschlossen, die als
Füll- und Entlüftungsleitung dienen kann. Die Leitung 34
ist mittels eines Ventils 35 absperrbar und besitzt an
ihrem freien Ende einen Anschlußstutzen 36, an welchen
beispielsweise eine Zuleitung zur Zuführung einer Korro
sionsschutzflüssigkeit in den Hohlraum 30 angeschlossen
werden kann. Weiterhin kann an diese Leitung 34 oder ei
ne weitere, in der Figur nicht dargestellte entsprechen
de Leitung ein Manometer angeschlossen sein, um einen in
dem Hohlraum 30 durch Einpumpen von Korrosionsschutzflüs
sigkeit oder eines anderen geeigneten Mediums erzeugten
Überdruck auf sein Zeitstandverhalten zu überprüfen.
Die Oberseite 42 der inneren Bodenlage 4 des Auffangrau
mes 1 ist aufgrund ihrer Dicke und Bewehrung statisch
voll belastbar, so daß sie beispielsweise von Fahrzeugen
befahren werden kann oder mit betrieblichen Einrichtun
gen belegt werden kann.
Claims (10)
1. Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten, mit
einer äußeren Bodenlage (2) aus Beton, mit einer
Dichtmittellage in Form einer auf die äußere Bodenla
ge (2) aufgesetzten flüssigkeitsdichten Metallblech
wanne (3) und mit einer inneren Bodenlage (4) sowie
einer umlaufenden Seitenwand (5) aus Beton, wobei
die Metallblechwanne (3) allseitig von dem Beton der
Bodenlagen (2, 4) und der Seitenwand (5) umgeben ist
und wobei die innere Bodenlage (4) und die Sei
tenwand (5) aus bewehrtem, rißbreitenbeschränktem
Sperrbeton hergestellt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallblechwanne (3) unter Bildung eines
Hohlraumes (30) zwischen der Oberseite (22) der äuße
ren Bodenlage (2) und der Unterseite der Metallblech
wanne (3) auf der Oberseite (22) der äußeren Boden
lage (2) angeordnet ist.
2. Auffangraum nach dem Oberbegriff des Anspruches 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallblechwanne (3) doppelwandig mit einem
zwischen den Wannendoppelwänden (31, 32) gebildeten
Hohlraum (30) ausgeführt ist.
3. Auffangraum nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß auch die äußere Bodenlage (2) aus be
wehrtem, rißbreitenbeschränktem Sperrbeton herge
stellt ist.
4. Auffangraum nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum (30) Ab
standshalter (33) angeordnet sind.
5. Auffangraum nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandshalter (33) durch ein niedriges Git
ter aus einander kreuzenden Stäben gebildet sind.
6. Auffangraum nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gitter aus Baustahlgewebematten besteht.
7. Auffangraum nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (30) mit ei
ner Korrosionsschutzflüssigkeit gefüllt ist.
8. Auffangraum nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Hohlraum (30) wenigstens eine Füll- und
Entlüftungsleitung (34) für das Zuführen der Korrosi
onsschutzflüssigkeit und/oder für das Abführen der
durch die Korrosionsschutzflüssigkeit verdrängten
Luft angeschlossen ist.
9. Auffangraum nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Erzeugung ei
nes Überdruckes in dem Hohlraum (30) und Mittel zur
Messung und Anzeige des Überdruckes vorgesehen sind.
10. Auffangraum nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (30) in
mehrere getrennte Kammern unterteilt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19934305441 DE4305441C1 (de) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4305441C1 true DE4305441C1 (de) | 1994-04-28 |
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DE19934305441 Expired - Fee Related DE4305441C1 (de) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten |
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DE (1) | DE4305441C1 (de) |
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WO2002028749A1 (de) | 2000-10-05 | 2002-04-11 | Trocellen Gmbh | Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben |
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- 1993-02-23 DE DE19934305441 patent/DE4305441C1/de not_active Expired - Fee Related
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Owner name: QUINTING, FRIEDHELM, 48163 MUENSTER, DE |
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