DE4305438C1 - Textile piecegoods processing - has distributor to deliver separate fluid components in partial charges for delivery to separate processing stations - Google Patents

Abstract

To supply separate processing stations with treatment fluids, in processing textile piecegoods, the separate fluids are prepared separately only in partial charges, in a vol. as a fraction of the total vol. required to treat the material at the relevant station. During processing, the fluids are passed to the stations, separately, until the required vol. is achieved at each station, and then partial charges are prepared to be passed in succession to the required station. Also claimed is a assembly wit a dosing unit with a distributor head (20) to combine the components (6), connected (7) to the separate dosing units (8) at the supply containers (5). It has a number of outlets (18) with outlet valves packed together, matching the number of supply containers (5), directed downwards. A catch station with a number of units, gives movement to present catch openings (35) in steps below the distributor head (20), where the catch openings (35) match the outline of the distributor. The catch units equal the number of processing stations (1-4). The distributor (20) and the catch openings (35) move against each other, for the catch openings (35) to be presented in succession to cover the distributor (20). The catch units have separate feed links (42, 47) to the processing stations (1-4). USE/ADVANTAGE - The system is used for processing textile piecegoods, such as in dyeing, or finishing, non-iron finishing, non-crease character and the like. The operation gives structured feed of different fluids, under control, to separate processing stations.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Anlage nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 2.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 and a system according to the Oberbe handle of claim 2.

In modernen Textilausrüstungsbetrieben sind durchweg mehrere Behandlungstationen vorhanden, in denen auf textile Warenbahnen unterschiedliche Behandlungsflotten aufgetragen werden. Dies gilt sowohl für die Färberei als auch für die Hochveredelung, bei der Knitterfest-Ausrüstungen, Krumpfarm- Ausrüstungen, No-Iron-Ausrüstungen und dergleichen aufge­ bracht werden. Die Entwicklung hat sich von der früher anzu­ treffenden Situation der Herstellung riesiger Metragen ein­ heitlicher Behandlung gänzlich abgewandt. Das heute vorherr­ schende Ziel ist die Anpassungsfähigkeit einer Anlage an unterschiedliche Aufgabenstellungen, bei denen auch kleinere Metragen technisch zufriedenstellend und insbesondere ko­ stengünstig verarbeitet werden können. Dies hat dazu ge­ führt, daß in den Ausrüstungsbetrieben mehrere Anlagen in begrenzter Kapazität anzutreffen sind, die nebeneinander arbeiten.In modern textile equipment factories are consistently There are several treatment stations in which textile Different treatment fleets are applied to the webs become. This applies to both dyeing and Highly refined, for crease-resistant equipment, low-shrinkage Equipment, no-iron equipment, and the like be brought. The development has started from earlier situation of the production of huge crops treatment completely turned away. That prevails today The main goal is the adaptability of a system different tasks, including smaller ones Worn technically satisfactory and especially ko can be processed inexpensively. This has led to this leads to several plants in the factories Limited capacity can be found side by side work.

In allen diesen Anlagen gibt es Behandlungsstationen, in denen die flüssigen Behandlungsflotten auf die Warenbahn aufgebracht werden, in vielen Fällen in einem Foulard, aber auch durch Aufgießen, Aufpflatschen, Aufsprühen oder der­ gleichen. Zu den einzelnen Anlagen gehören außer den "Be­ handlungsstationen" genannten Auftragseinrichtungen auch noch die sonstigen für die individuelle Behandlung jeweils notwendigen Aggregate, wie Dämpfer, Waschvorrichtungen, Spannrahmen und dergleichen.In all of these plants there are treatment stations, in which the liquid treatment liquors on the web applied in many cases in a foulard, however  also by pouring, splashing, spraying or same. In addition to the "Be order stations also called action stations the others for individual treatment necessary units, such as dampers, washing devices, Stenter and the like.

Ein erhebliches Problem besteht hierbei in der Bereit­ stellung der in den verschiedenen Behandlungsstationen lau­ fend verbrauchten unterschiedlichen Behandlungsflotten. Grundsätzlich gibt es die Möglichkeit, diese Flotten jeweils in einer für die jeweilige Metrage, die zu einer u. U. mehre­ re tausend Meter Ware aufnehmenden Kaule aufgewickelt ist, berechnete Menge in einer zentralen Flottenbereitungsstation herzustellen und die fertige Behandlungsflotte in entspre­ chenden Behältnissen an die jeweilige Behandlungsstation zu transportieren und dort zu verarbeiten. Mit zunehmender Zahl der Behandlungsstationen und dementsprechend der benötigten Flotte wird dies jedoch schwierig, weil die Flottenberei­ tungseinrichtung nach jedem Flottensatz jeweils sorgfältig gereinigt werden muß, weil sich die Flotten nicht vermischen dürfen und weil sich der Transport der bereiteten Behand­ lungsflotten, die z. B. im Fall der Teppichfärberei für eine Metrage viele tausend Liter ausmachen kann, als nicht un­ erhebliches logistisches Problem erweist.A major problem here is the readiness position in the various treatment stations fend used different treatment fleets. Basically there is the possibility of these fleets each in one for the respective meter, which leads to a u. U. more re a thousand meters of goods are wound up, calculated quantity in a central fleet preparation station to manufacture and the finished treatment fleet in corre appropriate containers to the respective treatment station transport and process there. With increasing numbers the treatment stations and, accordingly, the ones required Fleet, however, this becomes difficult because of fleet preparation equipment after each fleet set carefully must be cleaned because the fleets do not mix may and because the transport of the prepared treatments fleets of z. B. in the case of carpet dyeing for one Metrage can make up many thousands of liters than not un significant logistical problem.

Die Alternative wäre, die Behandlungsflotten an jeder Behandlungsstation zu bereiten. Dazu müßte an jeder Behand­ lungsstation eine eigene Flottenbereitungseinheit zur Ver­ fügung stehen, wozu jede dieser Flottenbereitungseinheiten Zugriff auf alle in Betracht kommenden Komponenten der Be­ handlungsflotten haben müßte. Dies erfordert die Bereithal­ tung aller Komponenten an jeder Behandlungsstation oder aber ein Rohrleitungssystem, mittels dessen die Komponenten aus einer zentralen Vorratsstation zu allen Behandlungsstationen hinführbar sind. Im Verein mit dem entsprechend der Zahl der Behandlungsstationen gegenüber einer zentralen Flottenberei­ tungsstation vervielfachten Aufwand für Steuerung und Rege­ lung ergibt sich ein Gesamtaufwand, der diese Alternative aus wirtschaftlichen Gründen verbietet.The alternative would be to have the treatment fleets on everyone Prepare treatment station. This would have to be treated at everyone a separate fleet preparation unit for ver are available, for which purpose each of these fleet preparation units Access to all components of the Be fleets of action should have. This requires readiness all components at each treatment station or a piping system by means of which the components are made a central supply station to all treatment stations are feasible. In association with the according to the number of  Treatment stations opposite a central fleet area control station multiplied the effort for control and regulation there is a total effort that this alternative banned for economic reasons.

Mit dem Problem befaßt sich auch die DE 41 07 478 C1, die im übrigen den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 zu­ grundeliegt. Diese Schrift ist auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verteilung flüssiger, fester fließfähiger oder gasförmiger Behandlungsmittel auf eine Anzahl von Tex­ tilbehandlungsstationen gerichtet. Es sind mehrere Bereit­ stellungsstationen vorhanden, die durch Vorratsbehälter gebildet sind, aus denen über steuerbare Ventile dosierte Mengen in einen gemeinsamen Sammler abgegeben werden können. Die in dem Sammler zusammengebrachten Komponenten mischen sich und bilden einen Behandlungsflottenansatz, der über eine einzige Leitung dem Bereich der entfernt gelegenen Behandlungsstationen zugeführt wird, wo sie in einen Ver­ teiler eintritt. An den Verteiler sind über steuerbare Ven­ tile die einzelnen Behandlungsstationen angeschlossen, die die ihnen jeweils zugedachten Flottenmengen aus dem Vertei­ ler erhalten. Die steuerbaren Ventile werden nach entspre­ chenden in einem zentralen Rechner gespeicherten Vorgaben gesteuert.DE 41 07 478 C1 also deals with the problem, the rest of the preambles of claims 1 and 2 based. This document is based on a procedure and a Device for distributing liquid, solid flowable or gaseous treatment agent on a number of Tex targeted treatment stations. There are several ready Positioning stations available through storage containers are formed, from which metered via controllable valves Quantities can be delivered to a common collector. Mix the components brought together in the collector themselves and form a treatment fleet approach that over a single line to the area of the distant Treatment stations is fed, where they in a Ver partial entry. To the distributor are controllable Ven tile connected the individual treatment stations that the fleet quantities from the distribution intended for them received. The controllable valves are according to corresponding specifications stored in a central computer controlled.

Durch das Vorhandensein nur einer einzigen Verbindungs­ leitung ist zwar der Aufwand für das Leitungssystem ver­ ringert, doch bedarf dafür die Anlage bei jeder neuen Be­ handlungsflotte einer Spülung, damit sich nicht Flottenreste der vorigen Behandlungsflotte mit der neuen Behandlungsflot­ te vermischen. Daraus ergibt sich nicht nur die Notwendig­ keit des Einsatzes erheblicher Spülflüssigkeitsmengen, son­ dern auch ein Zeitverlust, da die nächste Behandlungsflotte erst geliefert werden kann, wenn die Anlage sauber ist.By having only one connection line is the cost of the line system wrestles, but the system needs for each new loading Fleet of action of a rinse, so that there are no remaining liquors the previous treatment fleet with the new treatment fleet mix. This does not only result in the necessary the use of considerable amounts of rinsing liquid, son also a loss of time because the next treatment fleet can only be delivered when the system is clean.

Die laufende Versorgung mehrerer Behandlungsstationen mit Behandlungsflotte ist mit der bekannten Anlage dement­ sprechend immer noch nur unzureichend möglich.The ongoing supply of several treatment stations with treatment fleet is demented with the known system  speaking still insufficiently possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Versor­ gung mehrerer Behandlungsstationen in einem Textilausrü­ stungsbetrieb mit unterschiedlichen Behandlungsflotten zu verbessern.The invention has for its object the Versor of several treatment stations in one textile equipment operation with different treatment fleets improve.

Diese Aufgabe wird durch die in ihrem verfahrensmäßigen Aspekt in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This task is carried out in its procedural Aspect solved in claim 1 invention.

Es werden also nicht mehr für eine bestimmte Metrage berechnete Gesamtmengen hergestellt, sondern nur Teilansätze beispielsweise in der Größenordnung von 10 Litern. Schon dadurch verringert sich der Aufwand, weil keine großen Mengen mehr auf einmal transportiert werden müssen und Rohr­ querschnitte und Fassungsvermögen der Behälter verkleinert werden können.So it will no longer be for a specific meter calculated total quantities produced, but only partial batches for example on the order of 10 liters. Nice this reduces the effort because there are no large ones Quantities have to be transported at once and tube reduced cross-sections and capacity of the containers can be.

Die Bereitung der einzelnen Teilansätze erfolgt für die verschiedenen Behandlungsstationen nacheinander und immer wieder, so daß die einzelne Behandlungsstation in relativ kurzen Zeitabständen einen Nachsatz erhält. Dies steht im Einklang mit dem Bestreben, bei den Behandlungsstationen möglichst kleine Flotteninhalte vorzusehen. Auch ist von Vorteil, daß die einzelnen Behandlungsflottenansätze immer wieder neu bereitet werden und daher bis zum Auftrag auf die textile Warenbahn keine lange Zeit vergeht. Dieser Umstand ist besonders bei Hochveredlungsausrüstungen von Bedeutung, bei denen in vielen Fällen Vernetzungsreaktionen eine Rolle spielen, die bei langem Stehen der Flotte schon vorzeitig einsetzen könnten.The preparation of the individual partial approaches takes place for the different treatment stations one after the other and always again, so the single treatment station in relative receives an addendum at short intervals. This is in Consistent with the endeavors at the treatment stations to provide the smallest possible fleet contents. Is also from Advantage that the individual treatment liquor approaches always be prepared again and therefore until the order for the textile web does not go by for a long time. This condition is particularly important for finishing equipment, in which cross-linking reactions play a role in many cases play early if the fleet has been standing for a long time could use.

Ein besonders wichtiger Gesichtspunkt besteht darin, daß die einzelnen Ansätze der einer bestimmten Behandlungs­ station zugeordneten Behandlungsflotte stets auf dem selben Weg die Behandlungsstation erreichen, der nur dieser be­ stimmten Behandlungsflotte vorbehalten ist, so daß im Ver­ lauf des Betriebs keinerlei Spülvorgänge notwendig sind, weil die einzelne Behandlungsflotte nie Resten einer anderen Behandlungsflotte begegnet. Die einzelnen Behandlungsflot­ tenansätze werden also immer wieder auf die ihnen vorbehal­ tenen Förderwege verteilt, so daß die ganze Behandlung un­ terbrechungslos durchgeführt werden kann.A particularly important aspect is that the individual approaches of a particular treatment Treatment fleet assigned to the station always on the same To reach the treatment station, only this one agreed treatment fleet is reserved, so that in Ver no flushing operations are necessary during operation, because the individual treatment fleet never remains of another Treatment fleet encountered. The individual treatment fleet  Approaches are always based on the conditions reserved for them distributed funding routes, so that the whole treatment un can be carried out without interruption.

Ein für die Erfindung wichtiges apparatives Merkmal (Anspruch 2) ist der Verteilerkopf, der mit allen Vorrats­ behältern in Verbindung steht und in den hinein die von den Vorratsbehältern kommenden Leitungen gänzlich getrennt bis zu der Austrittsstelle der einzelnen Leitung verlaufen, so daß die einzelnen Komponenten abgegeben werden können, ohne miteinander in Berührung zu kommen. Eine für an einem moder­ nen Textilausrüstungsbetrieb auf dem Hochveredlungssektor mit mehreren, beispielsweise vier, Behandlungsstationen realistische Zahl von Komponenten bzw. Vorratsbehältern ist größenordnungsmäßig fünfzig. Alle diese fünfzig Komponenten können aus dem Verteilerkopf unabhängig voneinander dosiert abgegeben werden, wobei zum Teil nur recht kleine Mengen notwendig sein können, z. B. bei Startern oder Katalysatoren für bestimmte Vernetzungsreaktionen.An apparatus feature important for the invention (Claim 2) is the distributor head that with all the stock containers in and into which those of the Supply lines coming up completely separated up run to the exit point of the individual line, see above that the individual components can be delivered without to come into contact with each other. One for a moder a textile equipment company in the finishing sector with several, for example four, treatment stations realistic number of components or storage containers on the order of fifty. All of these fifty components can be dosed independently of one another from the distributor head are given, sometimes only very small quantities may be necessary, e.g. B. in starters or catalysts for certain cross-linking reactions.

Die aus dem Verteilerkopf abgegebenen Komponenten fal­ len in einzelnen Strahlen nach unten heraus und werden von den Auffangelementen aufgefangen. Um den Verteilerkopf bei dieser Konfiguration mit verschiedenen Auffangelementen nacheinander zur Deckung bringen zu können, bedarf es einer Relativbewegung zwischen Verteilerkopf und Auffangelemene­ ten, um die Querschnitte zur Deckung zu bringen.The components discharged from the distributor head fall len in single rays downwards and are from the collecting elements. To the distribution head at this configuration with different collecting elements to be able to cover one after the other requires one Relative movement between the distributor head and the collecting element to align the cross sections.

Grundsätzlich könnte zwar der Verteilerkopf oberhalb feststehender Auffangelemente beweglich angeordnet sein, doch sind der für die vielen beweglichen Anschlußleitungen erforderliche Aufwand und die damit einhergehende Betrieb­ sunsicherheit nicht unerheblich, so daß bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel nach Anspruch 3 der Verteilerkopf fest­ stehend angeordnet ist und die Auffangelemente daran vor­ beibewegt werden.Basically, the distributor head could be above fixed collecting elements can be arranged movably, but they are for the many movable connecting lines required effort and the associated operation Sun security not insignificant, so that with the preferred Embodiment according to claim 3, the distributor head firmly is arranged standing and the collecting elements in front of it be moved.

Gemäß Anspruch 4 können die Auffangelemente oben offene Auffangbehälter, z. B. in Form von Töpfen oder größeren Trichtern sein.According to claim 4, the collecting elements can be open at the top Collecting container, e.g. B. in the form of pots or larger  Be funnels.

Ein in der Praxis bedeutsames Merkmal ist Gegenstand des Anspruchs 5. Die Auffangstation ist in eine Verteiler­ station und eine Zwischenbehälterstation unterteilt.A feature that is important in practice is subject of claim 5. The collecting station is in a distributor station and an intermediate container station divided.

Die Zwischenbehälter dienen als Pufferbehälter und können mit den Behandlungsstationen durch fest angeordnete Förderleitungen verbunden sein. Sie ermöglichen ein konti­ nuierliches Arbeiten, insofern die jeweilige Behandlungs­ station ihre Behandlungsflotte aus dem Zwischenbehälter entnimmt und keine Bindung der Zufuhr zur einzelnen Behand­ lungsstation und der Abgabe der Komponenten aus dem Vertei­ lerkopf mehr besteht. Der Verteilerkopf kann sich also einem anderen Auffangelement zuwenden, ohne daß der einer bestimm­ ten Behandlungsstation zur Verfügung stehende Flottenvorrat versiegt.The intermediate containers serve as buffer containers and can be arranged with fixed treatment stations Conveyor lines must be connected. They allow a continuous Nuclear work, insofar as the respective treatment station their treatment fleet from the intermediate container withdrawn and no binding of the supply to the individual treatment station and the delivery of the components from the distribution head exists. The distributor head can be one turn to another collecting element without one determining Fleet supply available at the treatment station dries up.

Um eine gleichmäßige Förderung zu gewährleisten, können in den Zuführleitungen zum Verteilerkopf und/oder den För­ derleitungen zu den einzelnen Behandlungsstationen Pumpen angeordnet sein.To ensure even funding, in the supply lines to the distributor head and / or the För lines to the individual treatment stations pumps be arranged.

Die konstruktive Ausbildung der Auffangstation mit den Auffangbehältern ist Gegenstand des Anspruchs 7.The constructive training of the sanctuary with the Collection containers are the subject of claim 7.

Wichtig ist hierbei die Verteilung der Behandlungsflot­ te aus einem bestimmten Auffangbehälter immer in einen ein­ deutig zugeordneten Zwischenbehälter.The distribution of the treatment flot is important here always from one container to one clearly assigned intermediate container.

Dies kann mit einfachen Mitteln des Anspruchs 8 dadurch bewerkstelligt werden, daß die Auslaßventile der Auffangbe­ hälter über den Einlaßöffnungen der Zwischenbehälter liegen und die Auslaßventile eines bestimmten Auffangbehälters immer nur dann geöffnet werden, wenn sich dieses über dem einen zugeordneten Zwischenbehälter befindet.This can be done with simple means of claim 8 be accomplished that the exhaust valves of the Auffangbe containers are above the inlet openings of the intermediate containers and the outlet valves of a particular collection container can only be opened if this is above the an assigned intermediate container is located.

Eine alternative Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ver­ wendet Flottenrinnen, die die Flotte aus einem bestimmten Auffangbehälter in einen bestimmten Zwischenbehälter leiten, ohne daß eine räumliche Bindung besteht.An alternative embodiment according to claim 9 ver turns naval gutters that separate the fleet from a particular one Put the collection container in a specific intermediate container without a spatial connection.

Die drehbare Baueinheit der Auffangbehälter kann gemäß Anspruch 10 dadurch realisiert werden, daß diese auf einer gemeinsamen drehbaren Platte angeordnet sind.The rotatable assembly of the collecting container can according to  Claim 10 can be realized in that this on a common rotatable plate are arranged.

Zur Einhaltung eines bestimmten Mengenverhältnisses der Komponenten, die zum Teil in nur sehr geringen Anteilen in einem Behandlungsflottenansatz vorliegen können, empfiehlt es sich, an dem Verteilerkopf nur sehr kurze Austritts­ stutzen vorzusehen, so daß die in dem Abschnitt zwischen der Schließstelle der Austrittsventile und der Austrittsstelle an dem Stutzen vorhandene Flottenmenge, die sonst nach­ tropfen könnte, möglichst gering bleibt.To maintain a certain quantitative ratio of Components, some of which are in very small proportions a treatment liquor approach is recommended there is only a very short outlet on the distributor head provided so that the in the section between the Closing point of the outlet valves and the outlet point amount of liquor present on the nozzle, which would otherwise be could drip, remains as low as possible.

Eine solche Ausgestaltung setzt allerdings voraus, daß alle Austrittsventile des Verteilerkopfes dicht beieinander angeordnet sind. Bei größenordnungsmäßig fünfzig Austritts­ ventilen ergibt sich zwangsläufig eine sehr gepackte und dennoch eine gewisse Austrittsfläche beanspruchende Anord­ nung.However, such an arrangement requires that all outlet valves of the distributor head close together are arranged. At the order of fifty exits valves inevitably results in a very packed and nevertheless an arrangement which requires a certain exit surface nung.

Unter diesem Aspekt ist die Ausgestaltung gemäß An­ spruch 12 von Bedeutung, bei der von den Austrittsventilen Austrittsleitungen in den Verteilerkopfführen, die kurz vor ihren die Austrittsstelle bildenden Enden einen oberen Scheitel aufweisen. Die für das Nachtropfen in Betracht kommende Leitungslänge ist dann also nur das kurze Stück von dem oberen Scheitel bis zur Austrittsstelle. Gleichzeitig ist erreicht, daß die Austrittsventile nicht mehr dicht gepackt in der Nähe der Austrittsstellen angeordnet sein müssen, sondern insoweit eine größere konstruktive Freiheit besteht. Der eingefügte obere Scheitel macht die Leitungs­ längen zwischen dem Austrittsventil und dem jeweiligen oberen Scheitel für das Nachtropfen unwirksam.From this point of view, the design according to An saying 12 of importance in the case of the outlet valves Lead outlets in the manifold head just before their ends forming the exit point an upper Have apex. Those considered for dripping coming line length is then only the short piece of the top parting to the exit point. At the same time is achieved that the outlet valves are no longer tight packed in the vicinity of the exit points but in this respect greater constructive freedom consists. The inserted top part makes the pipe length between the outlet valve and the respective top parting ineffective for dripping.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the Erfin shown.

Fig. 1 zeigt eine stark schematisierte Ansicht einer erfindungsgemäßen Anlage; Fig. 1 shows a highly schematic view of a system according to the invention;

Fig. 2 zeigt ein etwas detaillierteres Schaltbild der gleichen Anlage; Fig. 2 shows a somewhat more detailed circuit diagram of the same system;

Fig. 3 und 4 zeigen Einzelheiten aus dem Bereich der Verteilerstation bzw. des Verteilerkopfes. FIGS. 3 and 4 show details of the region of the distribution station, or of the distributor head.

Die in den Fig. 1 und 2 als Ganzes mit 100 bezeichnete Anlage dient zur Versorgung mehrerer Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4 eines Textilausrüstungsbetriebes mit verschiedenen Behandlungsflotten, in dem Ausführungsbeispiel mit verschie­ denen Hochveredlungsflotten.The designated as a whole with 100 Investment in Figs. 1 and 2 is used to supply a plurality of treatment stations 1, 2, 3, 4 a textile finishing operation with different treatment liquors, in the embodiment with which various resin finishing liquors.

Die Anlage 100 umfaßt eine als Ganzes mit 10 bezeichne­ te Vorratsstation mit z Vorratsbehältern 5, die die Kompo­ nenten 6 der Behandlungsflotten enthalten. Da die Behand­ lungsflotten eine ganze Anzahl von Komponenten enthalten, kann es durchaus sein, daß in einem normalen Textilausrü­ stungsbetrieb die Zahl z der insgesamt benötigten Hoch­ veredlungs-Komponenten 6 in der Größenordnung von fünfzig liegt.The system 100 comprises a whole with 10 designated te storage station with z storage containers 5 , which contain the components 6 of the treatment liquors. Since the treatment fleets contain a large number of components, it may well be that in a normal textile equipment operation, the number z of the total finishing components 6 required is of the order of fifty.

Jeder Vorratsbehälter 5 ist an eine Pumpenstation 11 angeschlossen, in welcher ihm eine separate Pumpe zugeordnet ist, mittels derer die betreffende Komponente über je eine eigene Zuführleitung 7 einer Meßstation 8 zugeleitet wird, in der für jede Zuführleitung 7 ein Durchflußmesser 19 (Fig. 2) vorhanden ist. Wenn das Signal eines bestimmten Durchflußmessers 19 anzeigt, daß bei einem bestimmten Be­ handlungsflottenansatz von der betreffenden Komponente 6 genügend durchgeflossen ist, wird der Zuspeisung dieser Kom­ ponente abgebrochen. Dies geschieht durch eine Ventilanord­ nung 28, 38, die im Zusammenhang mit Fig. 2 noch erläutert wird.Each reservoir 5 is connected to a pump station 11 , in which it is assigned a separate pump, by means of which the component in question is fed via a separate feed line 7 to a measuring station 8 , in which a flow meter 19 for each feed line 7 ( FIG. 2) is available. If the signal of a particular flow meter 19 indicates that the particular component 6 has flowed through sufficiently at a particular treatment fleet approach, the feeding of this component is terminated. This is done by a Ventilanord voltage 28 , 38 , which will be explained in connection with FIG. 2.

Auf diese Weise erfolgt eine Dosierung der einzelnen, einen Behandlungsflottensatz ergebenden Komponenten.In this way, the individual, components resulting in a treatment liquor set.

Diese Dosierung ist als Datensatz in einem elektroni­ schen Speicher 12 gespeichert, der über eine Leitung 13 mit einem Rechner 14 verbunden ist, der die Signale der Durch­ flußmesser 19 in der Meßstation 8 über eine Leitungsanord­ nung 15 empfängt und die Pumpenstation 11 über die Steuer­ leitung 16 und die Ventilanordnung 28, 38 steuert. This dosage is stored as a data record in an electronic memory 12's , which is connected via a line 13 to a computer 14 which receives the signals from the flow meter 19 in the measuring station 8 via a line arrangement 15 and the pump station 11 via the control line 16 and controls the valve assembly 28 , 38 .

Von den Durchflußmessern 19 in der Meßstation 8 führen Austrittsleitungen 17 zu einem als Ganzes mit 20 bezeichne­ ten, feststehend angeordneten Verteilerkopf. Jede Austritts­ leitung 17 entspricht einer Zuführleitung 7. Der Vertei­ lerkopf 20 enthält in Fig. 1 nicht im einzelnen dargestellte Austrittsventile 28 (Fig. 2), die die über die Austritts­ leitungen 17 herangeführten Komponenten an z separaten Aus­ trittsstellen 18 nach unten austreten lassen.From the flow meters 19 in the measuring station 8 , outlet lines 17 lead to a generally designated 20 , fixedly arranged distributor head. Each outlet line 17 corresponds to a feed line 7 . The distributor head 20 contains in Fig. 1 not shown in detail outlet valves 28 ( Fig. 2), which can be brought out via the outlet lines 17 components at z separate exit points 18 downwards.

Unter dem Verteilerkopf 20 ist eine als Ganzes mit 4 bezeichnete Auffangstation angeordnet, die die aus dem Ver­ teilerkopf 20 abgegebenen Komponenten 6 auffängt, zu einem Behandlungsansatz zusammenbringt und der richtigen Behand­ lungsstation 1, 2, 3 oder 4 zuleitet.Under the distributor head 20 , a collecting station designated as a whole with 4 is arranged, which collects the components 6 released from the distributor head 20 , brings them together to form a treatment approach and supplies the correct treatment station 1 , 2 , 3 or 4 .

Die Auffangstation enthält eine Verteilerstation 30, die in dem Ausführungsbeispiel eine horizontale Platte 31 umfaßt, die um eine vertikale Drehachse 32 drehbar ist. Auf der Platte 31 sind in dem Ausführungsbeispiel drei Auffang­ behälter 33 in gleichen radialen Abständen von der Drehachse 32 und jeweils um 90° zueinander versetzt angeordnet. An der vierten 90°-Position hat die Platte 31 einen Ausschnitt 34.The collecting station contains a distribution station 30 , which in the exemplary embodiment comprises a horizontal plate 31 which is rotatable about a vertical axis of rotation 32 . On the plate 31 , three collecting containers 33 are arranged at the same radial distances from the axis of rotation 32 and offset by 90 ° to each other in the embodiment. The plate 31 has a cutout 34 at the fourth 90 ° position.

Die Auffangbehälter 33 sind als oben offene Töpfe aus­ gebildet, deren Auffangöffnung 35 in einem solchen Abstand von der Drehachse 32 gelegen und so bemessen ist, daß die Auffangöffnungen 35 nacheinander unter den Verteilerkopf 20 gebracht werden können und im Grundriß dessen gesamten Aus­ trittsquerschnitt umfassen. Die Drehung der Platte 31 er­ folgt in dem Ausführungsbeispiel schrittweise um jeweils 90°, so daß der Verteilerkopf 20 eine bestimmte Dosierung von Komponenten 6 nacheinander in die einzelnen Auffangbe­ hälter 33 abgibt.The collecting container 33 are formed as open pots from above, the collecting opening 35 is located at such a distance from the axis of rotation 32 and is dimensioned so that the collecting openings 35 can be brought one after the other under the distributor head 20 and include the entire cross-section of the floor plan. The rotation of the plate 31 he follows in the embodiment step by step by 90 °, so that the distributor head 20 delivers a certain dosage of components 6 in succession in the individual Auffangbe container 33 .

Die Auffangbehälter 33 weisen am Boden in Fig. 1 nicht dargestellte, in Fig. 2 mit 48 bezeichnete Auslaßventile auf. The receptacles 33 have outlet valves, not shown in FIG. 1, designated 48 in FIG. 2.

Unter der Verteilerstation 30 ist gemäß Fig. 1 eine Zwischenbehälterstation 40 mit vier Zwischenbehältern 43 an­ geordnet, die im Winkel von 90° zueinander feststehend der­ art angeordnet sind, daß die aus den Auslaßventilen der Auffangbehälter 33 abgegebenen Behandlungsflottenansätze von oben in die topfförmigen und oben offenen Zwischenbehälter 43 einströmen können. Wenn die Platte 31 in der dargestell­ ten Stellung sich befindet, in der der Verteilerkopf 20 oberhalb des Ausschnitts 34 steht, gelangt der aus dem Ver­ teilerkopf 20 in dieser Stellung austretende Behandlungs­ flottenansatz direkt in den unter dem Verteilerkopf 20 posi­ tionierten Zwischenbehälter 43 (1) und von dort in die Be­ handlungsstation 1.Under the distribution station 30 1, an intermediate processing station is shown in FIG. Sorted 40 with four intermediate containers 43, which are arranged art at an angle of 90 ° to one another fixed, that of the exhaust valves of the collecting container 33 delivered treatment liquor approaches from above into the pot-shaped and open at the top Can flow intermediate container 43 . If the plate 31 is in the position shown in which the distributor head 20 is above the cutout 34 , the treatment liquor formulation emerging from the distributor head 20 in this position passes directly into the intermediate container 43 positioned under the distributor head 20 (FIG. 1 ). and from there to treatment station 1 .

Die aus den Zwischenbehältern 43 austretenden Behand­ lungsflottenansätze treten über separate Leitungen 42 in eine Pumpenstation 41 ein und werden von dort über separate Förderleitungen 47 den einzelnen Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4 zugeleitet, in denen Behandlungsflotte auf textile Warenbahnen aufgetragen wird.The treatment liquor approaches emerging from the intermediate containers 43 enter via separate lines 42 into a pump station 41 and are fed from there via separate delivery lines 47 to the individual treatment stations 1 , 2 , 3 , 4 , in which treatment liquor is applied to textile material webs.

Die einzelnen Komponenten 6 werden also bis zum Ver­ lassen der Austrittsstellen 18 separat geführt und treffen erst in den Auffangbehältern 33 aufeinander. Die in den einzelnen Auffangbehältern 33 (2), 33 (3), 33 (4) zusammen­ gebrachten Behandlungsflottenansätze und der durch den Aus­ schnitt 34 direkt hindurchtretende Behandlungsflottenansatz gelangen stets in einen bestimmten zugeordneten Zwi­ schenbehälter 43 (2), 43 (3), 43 (4) bzw. 43 (1) und von da über separate Leitungen 42, 47 in die dem betreffenden Zwi­ schenbehälter zugeordnete Behandlungsstation 2, 3, 4 oder 1. Die beispielsweise für die Behandlungsstation 3 vorgese­ henen Behandlungsflottenansätze gelangen also stets in den gleichen Auffangbehälter 33 (3), von dort in den gleichen Zwischenbehälter 43 (3) und von dort über die gleiche nur ihnen vorbehaltene Leitung 42, 47 in die Behandlungsstation 3. Es tritt also keinerlei Vermischung, etwa mit Resten nicht für die Behandlungsstation 3 bestimmter Behandlungs­ flottenansätze ein.The individual components 6 are thus performed separately until the outlet points 18 leave Ver and only meet one another in the collecting containers 33 . The treatment liquor approaches brought together in the individual collecting containers 33 ( 2 ), 33 ( 3 ), 33 ( 4 ) and the treatment liquor approach which passes directly through the cutout 34 always reach a specific assigned intermediate container 43 ( 2 ), 43 ( 3 ), 43 ( 4 ) or 43 ( 1 ) and from there via separate lines 42 , 47 into the treatment station 2 , 3 , 4 or 1 assigned to the intermediate container concerned. The treatment liquor approaches provided for the treatment station 3 , for example, always get into the same collecting container 33 ( 3 ), from there into the same intermediate container 43 ( 3 ) and from there into the treatment station 3 via the same line 42 , 47 reserved only for them. So there is no mixing, for example with residues not for treatment station 3 certain treatment liquor approaches.

Der Ausschnitt 34 ist nicht zwingend; es könnte statt dessen auch die Platte 31 vollständig und an der Stelle des Ausschnittes 34 ein weiterer Auffangbehälter 33 vorgesehen sein.The cutout 34 is not mandatory; instead, the plate 31 could also be provided completely and a further collecting container 33 at the location of the cutout 34 .

Im Betrieb werden die Komponenten 6 für einen bestimm­ ten Behandlungsflottenansatz, der einer der Behandlungssta­ tionen 2, 3, 4 zugedacht ist, in den entsprechenden Auf­ fangbehälter 33 (2), 33 (3), 33 (4) eingegeben. Es seien die Komponenten 6 für einen Behandlungsflottenansatz in dem Auffangbehälter 33 (2) eingeleitet worden, der der Behand­ lungsstation 2 zugeordnet ist. Die Platte 31 dreht sich sodann um 90° weiter, worauf in den dann unter dem Verteil­ erkopf 20 stehenden Auffangbehälter 33 (3) ein anderer, für die Behandlungsstation 3 vorgesehener Behandlungsflotten­ ansatz eingegeben wird. Wenn dann der den für die Behand­ lungsstation 2 vorgesehenen Behandlungsansatz aufnehmende Auffangbehälter 33 (2) bei der schrittweisen Weiterdrehung um jeweils 90° über den zugeordneten Zwischenbehälter 43 (2) angekommen ist, wird das Auslaßventil geöffnet und der Be­ handlungsflottenansatz in diesen Zwischenbehälter 43 (2) abgegeben, ebenso anschließend für die Zwischenbehälter 43 (1), 43 (3) und 43 (4).In operation, the components 6 for a particular treatment liquor approach, which is intended for one of the treatment stations 2 , 3 , 4 , are entered into the corresponding collecting container 33 ( 2 ), 33 ( 3 ), 33 ( 4 ). Let the components have been initiated 6 for a treatment liquor approach in the collection container 33 (2), which is the treatmen development station 2 is assigned. The plate 31 then rotates 90 ° further, whereupon another treatment liquor intended for the treatment station 3 is entered into the collecting container 33 (FIG. 3 ) which is then under the distribution head 20 . When the receptacle 33 ( 2 ) for the treatment station 2 intended for the treatment station has arrived at the gradual further rotation by 90 ° in each case via the associated intermediate container 43 ( 2 ), the outlet valve is opened and the treatment liquor approach into this intermediate container 43 ( 2 ), also afterwards for the intermediate containers 43 ( 1 ), 43 ( 3 ) and 43 ( 4 ).

Während z. B. der Behandlungsflottenansatz aus dem Zwi­ schenbehälter 43 (2) abgepumpt und in der Behandlungsstation 2 verbraucht wird, erfolgt fortlaufend die Bereitung weite­ rer Behandlungsflottenansätze durch Eingabe der entsprechen­ den Komponenten in die jeweiligen anderen Auffangbehälter 33 und deren jeweilige Abgabe in die zugeordneten Zwischenbe­ hälter 43.During e.g. B. the treatment liquor is pumped out of the intermediate container 43 ( 2 ) and consumed in the treatment station 2 , the preparation of further treatment liquor batches is carried out continuously by entering the corresponding components in the respective other receptacle 33 and their respective delivery into the assigned intermediate container 43 .

Die einzelnen Behandlungsansätze entsprechen jeweils nur einer Teilmenge der für die Behandlung an einer bestimm­ ten Behandlungsstation durchlaufenden Metrage benötigten Gesamtmenge. Diese Gesamtmenge wird also partieweise berei­ tet und partieweise den einzelnen Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4 zugeleitet.The individual treatment approaches each correspond to only a subset of the total amount required for the treatment at a particular th treatment station. This total quantity is thus prepared in batches and is batched to the individual treatment stations 1 , 2 , 3 , 4 .

Die Auffangbehälter 33 müssen jeweils einen Behand­ lungsansatz fassen können, der beispielsweise in der Größen­ ordnung von 10 Liter liegen kann. Die Zwischenbehälter 43 müssen ebenfalls mindestens einen Behandlungsansatz fassen können, können aber auch etwas größer sein, so daß in ihnen ein gewisser Vorrat an Behandlungsflotte vorhanden ist, so daß sich eine Pufferwirkung ergibt und die Zwischenbehälter 43 beispielsweise nicht leerlaufen können.The collecting container 33 must each be able to take a treatment approach, which may be in the order of 10 liters, for example. The intermediate containers 43 must also be able to hold at least one treatment batch, but can also be somewhat larger, so that a certain supply of treatment liquor is present in them, so that there is a buffer effect and the intermediate containers 43 cannot, for example, run empty.

Die Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4 umfassen Flüssig­ keitsauftragseinrichtungen und können z. B. in einem Foulard bestehen. Es sind aber auch andere Auftragseinrichtungen, z. B. zum Aufgießen oder Aufsprühen, in gleicher Weise be­ schickbar.The treatment stations 1 , 2 , 3 , 4 comprise liquid application devices and can, for. B. consist in a foulard. But there are also other order facilities, e.g. B. for pouring or spraying, in the same way be sendable.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 müssen die Zwi­ schenbehälter 43 genau unter den Auffangbehältern 33 gelegen sein, damit die aus diesen abgegebene Behandlungsflotte in die Zwischenbehälter 43 gelangen kann. In Fig. 3 ist eine abgewandelte Ausführungsform skizziert, bei der die Auslässe der Auffangbehälter 33 nicht auf dem gleichen Teilkreis um die Drehachse 32 angeordnet sind. Der Auslaß 44 (2) des dargestellten Auffangbehälters 33 (2) liegt in Fig. 3 am weitesten außen. Der Auslaß 44 (3) der nicht dargestellten Auffangbehälter 33 (3), liegt radial weiter innen, der Aus­ laß 44 (4) des Auffangbehälters 33 (4) noch weiter innen.In the embodiment according to FIG. 1, the intermediate container 43 must be located exactly below the collecting container 33 so that the treatment liquor dispensed from it can get into the intermediate container 43 . In Fig. 3 a modified embodiment is outlined, in which the outlets of the collecting container 33 are not arranged on the same pitch circle around the axis of rotation 32 . The outlet 44 ( 2 ) of the collecting container 33 ( 2 ) shown is the furthest outside in FIG. 3. The outlet 44 ( 3 ) of the collecting container 33 ( 3 ), not shown, is located radially further inside, from 44 ( 4 ) of the collecting container 33 ( 4 ) even further inside.

Unter den Auslässen 44 sind kreisförmige Rinnen 45 angeordnet, die über Leitungen 46 mit jeweils zugehörigen Zwischenbehältern 43 verbunden sind. So ist z. B. gemäß Fig. 3 der Auslaß 44 (2) über der Rinne 45 (2) angeordnet und über die Leitung 46 (2) mit dem Zwischenbehälter 43 (2) verbunden. Entsprechendes gilt für die beiden anderen Aus­ lässe. Durch das Vorhandensein der Leitungen 46 ist die geometrische Bindung der Anordnung der Zwischenbehälter 43 an die der Auffangbehälter 33 aufgehoben.Circular troughs 45 are arranged under the outlets 44 and are connected to associated intermediate containers 43 via lines 46 . So z. As shown in FIG. 3, the outlet 44 (2) disposed above the trough 45 (2) and connected via the line 46 (2) to the surge tank 43 (2). The same applies to the other two outlets. Due to the presence of the lines 46 , the geometric binding of the arrangement of the intermediate containers 43 to that of the collecting container 33 is canceled.

Fig. 2 entspricht inhaltlich weitgehend Fig. 1. Soweit gleiche Komponenten vorhanden sind, sind die gleichen Be­ zugszahlen verwendet. Es werden lediglich die Unterschiede zusätzlich erläutert. In dem Verteilerkopf 20 sind Aus­ trittsventile 28 angeordnet, die über ganz kurze Austritts­ stutzen 29 mit den Austrittsstellen 18 verbunden sind. Die Austrittsventile 28 arbeiten im Wechsel mit Rücklaufventilen 38, über die beim Schließen eines bestimmten Austrittsven­ tils 28 die dort nicht benötigte Behandlungsflotte über eine Leitung 39 in den betreffenden Vorratsbehälter zugeführt wird, so daß die in der Pumpenstation 11 vorhandenen Pumpen ohne Druckstöße und Anlaufphasen gleichmäßig durchlaufen können. Fig. 2 corresponds largely to the content of Fig. 1. As far as the same components are present, the same reference numbers are used. Only the differences are explained in addition. In the distributor head 20 are from outlet valves 28 which are connected to the outlet points 18 via very short outlet 29 . The outlet valves 28 work alternately with return valves 38 , via which, when a certain outlet valve 28 is closed, the treatment liquor not required there is fed via a line 39 into the relevant reservoir, so that the pumps in the pump station 11 run evenly without pressure surges and start-up phases can.

Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß in jeder Leitung 7 vor dem Verteilerkopf 20 ein Durchflußmesser 19 in der Meßsta­ tion 8 angeordnet ist.From Fig. 2 it can be seen that in each line 7 upstream of the distributor head 20, a flow meter 19 in the Meßsta tion 8 is arranged.

Wie in Fig. 1 ist in der in Fig. 2 wiedergegebenen Position unter dem Verteilerkopf 20 kein Auffangbehälter 33 vorgesehen, sondern läuft die am Verteilerkopf austretende Behandlungsflotte sogleich in den entsprechenden feststehen­ den Zwischenbehälter 43 (1) ein.As in FIG. 1, in the position shown in FIG. 2, no collecting container 33 is provided under the distributor head 20 , but the treatment liquor emerging at the distributor head immediately runs into the corresponding fixed intermediate container 43 ( 1 ).

In Fig. 2 ist angedeutet, daß die Auffangbehälter 33 und die Zwischenbehälter 43 trichterförmig ausgebildet sind. Die Gestalt dieser Behälter kann verschieden sein.In Fig. 2 it is indicated that the collecting container 33 and the intermediate container 43 are funnel-shaped. The shape of these containers can be different.

In den Zwischenbehältern 43 können Rührer 21 und ggf. Heizungen vorgegeben sein. Durch die Fühler 22 wird kontrol­ liert, ob in den Zwischenbehältern 43 noch Flotte vorhanden ist oder ein Nachsatz erfolgen muß.Stirrers 21 and possibly heaters can be specified in the intermediate containers 43 . By the sensor 22 is checked whether or not there is still fleet in the intermediate containers 43 or a subsequent addition must take place.

24 ist ein Wasseranschluß, aus dem über Ventile 25, 35 bzw. 45 den Auffangbehältern 33, den Zwischenbehältern 43 und den Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4, die in Gestalt von Foulard-Becken 23 wiedergegeben sind, Wasser zugeleitet werden kann. Diese Zuleitung von Wasser kann zu Spülzwecken dienen, aber auch als Wasserzugabe bei der Bereitung der Behandlungsflottenansätze. 24 is a water connection from which water can be supplied via valves 25 , 35 and 45 to the collecting containers 33 , the intermediate containers 43 and the treatment stations 1 , 2 , 3 , 4 , which are shown in the form of padding pools 23 . This supply of water can be used for rinsing purposes, but also as an addition of water when preparing the treatment liquor batches.

Beim Spülen können am Auslaß der Zwischenbehälter 41 vorgesehene Umschaltventile 26 betätigt werden, um die aus­ gespülte Restflüssigkeit über Leitungen 27 in den Kanal 50 zu leiten. Zum gleichen Zweck sind an den Foulard-Becken Auslaßventile 9 vorgesehen. When flushing, switch valves 26 provided at the outlet of the intermediate container 41 can be actuated in order to conduct the residual liquid flushed out via lines 27 into the channel 50 . For the same purpose, outlet valves 9 are provided on the foulard basin.

Der Füllstand in den Foulard-Becken 23 der einzelnen Behandlungsstationen 1, 2, 3, 4 wird über Fühler 36 kontrol­ liert, bei deren Signal in einer Steuerung 37 verarbeitet und über eine Leitung 49 dem Antriebsmotor 52 der jeweils zuständigen Pumpe 51 der Pumpenstation 41 zugeleitet wird. Wenn also der Füllstand in einem der Foulard-Becken 23 ab­ sinkt, wird die entsprechende Pumpe 51 betätigt und entnimmt weitere Behandlungsflotte dem zugeordneten Zwischenbehälter 43.The fill level in the foulard basin 23 of the individual treatment stations 1 , 2 , 3 , 4 is controlled by sensors 36 , processed at their signal in a controller 37 and fed via a line 49 to the drive motor 52 of the pump 51 responsible for the pump station 41 becomes. If the fill level in one of the foulard pools 23 drops, the corresponding pump 51 is actuated and removes further treatment liquor from the assigned intermediate container 43 .

Aus den Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß eine Anord­ nung von z Austrittsventilen 28 (z in der Größenordnung von fünfzig) konstruktive und räumliche Schwierigkeiten berei­ tet. In Fig. 4 ist eine Möglichkeit zur Behebung dieser Schwierigkeiten dargestellt. An das jeweilige Austrittsven­ til 28 schließt sich eine Austrittsleitung 57 an, die kurz vor ihrem in dem Verteilerkopf 20 gelegenen Ende einen obe­ ren Scheitel 53, d. h. ein Höhenmaximum aufweist, von dem aus sich nur noch ein ganz kurzes Stück 54 der Leitung 57 nach unten bis zu der Austrittsstelle 18 erstreckt. Aus dem kur­ zen Stück 54 der Leitung 57 kann nicht viel nachtropfen. Dadurch ist erreicht, daß in dem Verteilerkopf 20 bzw. in dem Bereich der Austrittsstelle 18 nur die Enden 54 der Austrittsleitungen 57 zusammengefaßt werden müssen, während die Austrittsventile 28 in einiger Entfernung angeordnet sein können.From Figs. 1 and 2 it can be seen that a voltage of, for Anord outlet valves 28 (e.g. on the order of fifty) and spatial constructive difficulties were tet. FIG. 4 shows one way of eliminating these difficulties. At the respective exit valve 28 is followed by an outlet line 57 which shortly before its end in the distributor head 20 has an obe ren apex 53 , ie has a maximum height, from which there is only a very short piece 54 of the line 57 down extends to the exit point 18 . Not much can drip from the short piece 54 of line 57 . It is thereby achieved that only the ends 54 of the outlet lines 57 have to be combined in the distributor head 20 or in the region of the outlet 18 , while the outlet valves 28 can be arranged at some distance.

Claims (12)

1. Verfahren zur Versorgung mehrerer Behandlungssta­ tionen für bahnförmiges Textilgut, mit den einzelnen Behandlungsstationen zugeordneten Behandlungsflot­ ten, insbesondere Hochveredlungsflotten, bei welchen die Behandlungsflotten aus einer Anzahl von Komponenten bereitet und zu den einzelnen Behandlungsstatio­ nen befördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die den einzelnen Behandlungsstationen zugeordneten Behandlungsflotten jeweils nur in Teilansätzen bereitet werden, die einen Bruchteil der für die Behandlung einer ganzen Bahn in der betreffenden Behandlungsstation benötig­ ten Gesamtmenge an Behandlungsflotte ausmachen, daß die Teilansätze zu den einzelnen Behandlungsstatio­ nen auf den in verschiedenen Behandlungsstationen zugeord­ neten separaten Förderwegen gefördert werden, und daß während der Behandlung bis zur Erreichung der in einer bestimmten Behandlungsstation erforderlichen Ge­ samtmenge mehrere Teilansätze bereitet und nacheinander zu der betreffenden Behandlungsstation gefördert werden. 1. A method for supplying several treatment stations for web-like textile goods, with the treatment stations assigned to the treatment stations, in particular high-quality fleets in which the treatment fleets are prepared from a number of components and transported to the individual treatment stations, characterized in that the individual treatment stations assigned treatment fleets are only prepared in partial batches that make up a fraction of the total amount of treatment fleet required for the treatment of an entire web in the treatment station concerned, that the partial batches to the individual treatment stations are funded on the separate funding channels assigned in different treatment stations, and that during the treatment until the total amount required in a particular treatment station is achieved, several partial batches are prepared and successively for the treatment in question be promoted. 2. Anlage zur Versorgung mehrerer Behandlungsstatio­ nen für bahnförmiges Textilgut, mit den einzelnen Behandlungsstationen zugeordneten Behandlungsflot­ ten, insbesondere Hochveredlungsflotten,
mit einer Anzahl z von die Komponenten (6) der Behand­ lungsflotten enthaltender Vorratsbehälter (5),
mit einer Einrichtung zum dosierten Zusammenbringen der zur Bereitung einer Behandlungsflotte für eine bestimmte Behandlungsstation (1, 2, 3, 4) erforderlichen Komponenten (6)
und mit einem Fördersystem (41; 42, 47) zum Transport der jeweiligen bereiteten Behandlungsflotte zu den zugeord­ neten Behandlungsstationen (1, 2, 3, 4),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum dosierten Zusammenbringen der Komponenten (6) einen Verteilerkopf (20) umfaßt, an den alle Vorratsbehälter (5) über separate, Dosiereinrichtungen (8; 19) enthaltende Zuführleitungen (7) angeschlossen sind und der eine der Zahl z der Vorratsbehälter (5) gleiche Zahl z von in einem begrenzten Grundrißbereich einander dicht benachbarten, von Austrittsventilen (28) gesteuerten Aus­ trittsstellen (18) aufweist, aus denen die Komponenten (6) der Behandlungsflotten nach unten ausströmen,
daß eine Auffangstation (30) mit Auffangelementen vor­ gesehen ist, deren Auffangöffnungen (35) unter dem Verteil­ erkopf (20) schrittweise entlangbewegbar sind, bei denen der Auffangquerschnitt der Auffangöffnungen (35) mindestens dem genannten Grundrißbereich entspricht und deren Zahl der Zahl n der Behandlungsstationen (1, 2, 3, 4) gleich ist, daß der Verteilerkopf (20) und die Auffangöffnungen (35) gegeneinander beweglich und die Auffangöffnungen (38) nacheinander mit dem Verteilerkopf (20) zur Deckung bringbar sind,
und daß die Auffangelemente über separate Förderleitun­ gen (42, 47) mit den Behandlungsstationen (1, 2, 3, 4) ver­ bunden sind. 2. Plant for supplying several treatment stations for web-shaped textile goods, with treatment fleets assigned to the individual treatment stations, in particular high-quality finishing fleets,
with a number z of the reservoir ( 5 ) containing the components ( 6 ) of the treatment liquors,
With a device for the metered bringing together of the components ( 6 ) required to prepare a treatment liquor for a specific treatment station ( 1 , 2 , 3 , 4 )
and with a conveyor system ( 41 ; 42 , 47 ) for transporting the respectively prepared treatment liquor to the assigned treatment stations ( 1 , 2 , 3 , 4 ),
characterized,
that the device for the metered bringing together of the components ( 6 ) comprises a distributor head ( 20 ) to which all storage containers ( 5 ) are connected via separate supply lines ( 7 ; 7 ) containing metering devices ( 8 ) and one of the number z of the storage containers ( 5 ) has the same number z of outlet points ( 18 ), which are closely adjacent to one another in a limited floor plan area and are controlled by outlet valves ( 28 ), from which the components ( 6 ) of the treatment liquors flow downward,
that a collecting station ( 30 ) with collecting elements is seen before, the collecting openings ( 35 ) under the distributor head ( 20 ) can be moved along in steps, in which the collecting cross-section of the collecting openings ( 35 ) corresponds at least to the above-mentioned plan area and the number n of the treatment stations ( 1 , 2 , 3 , 4 ) is the same in that the distributor head ( 20 ) and the collecting openings ( 35 ) can be moved relative to one another and the collecting openings ( 38 ) can be brought into register with the distributor head ( 20 ),
and that the collecting elements on separate Förderleitun conditions ( 42 , 47 ) with the treatment stations ( 1 , 2 , 3 , 4 ) are connected ver. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkopf (20) feststeht und die Auffangöffnun­ gen (35) beweglich angeordnet sind.3. Plant according to claim 2, characterized in that the distributor head ( 20 ) is fixed and the Auffangöffnun gene ( 35 ) are movably arranged. 4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Auffangelemente oben offene, dort die Auf­ fangöffnungen (35) aufweisende Auffangbehälter (33) sind.4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that the collecting elements are open at the top, there on the collecting openings ( 35 ) having collecting container ( 33 ). 5. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Auffangstation (A) eine Verteilerstation (30) mit mindestens n-1 (n = Zahl der Behandlungsstationen) unter dem Verteilerkopf (20) schrittweise entlangbewegbarer, mindestens einen Behandlungsflottenansatz fassenden Auffang­ behältern (33) mit steuerbaren Auslaßventilen (48) sowie eine Zwischenbehälterstation (40) mit n feststehenden minde­ stens einen Behandlungsflottenansatz fassenden Zwischenbe­ hälter (43) umfaßt, die über die Förderleitungen (42, 47) mit den Behandlungsstationen (1, 2, 3, 4) verbunden sind.5. Plant according to claim 3 or 4, characterized in that the collecting station (A) has a distribution station ( 30 ) with at least n-1 (n = number of treatment stations) under the distributor head ( 20 ) stepwise along movable, at least one treatment liquor collecting catch Containers ( 33 ) with controllable outlet valves ( 48 ) and an intermediate container station ( 40 ) with n fixed at least one treatment liquor-containing intermediate container ( 43 ) which via the delivery lines ( 42 , 47 ) with the treatment stations ( 1 , 2 , 3 , 4 ) are connected. 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zuführleitungen (7) und/oder den Förderleitungen (42, 47) Pumpen (11, 41) angeordnet sind.6. Plant according to claim 5, characterized in that in the feed lines ( 7 ) and / or the delivery lines ( 42 , 47 ) pumps ( 11 , 41 ) are arranged. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangbehälter (31) untereinander zu einer um eine vertikale Drehachse (32) drehbaren Bauein­ heit verbunden sind, daß die Auffangöffnungen (35) in glei­ chem radialen Abstand auf einem unter dem Verteilerkopf (20) entlangführenden Teilkreis angeordnet sind, und daß Mittel vorgesehen sind, mittels deren ein aus einem der Auffang­ elemente ausströmender Behandlungsflottenansatz in einen diesem eindeutig zugeordneten Zwischenbehälter (43) leitbar ist.7. Plant according to one of claims 4 to 6, characterized in that the collecting container ( 31 ) are connected to one another to form a vertical axis of rotation ( 32 ) rotatable Bauein that the collecting openings ( 35 ) at the same chem radial distance on an under the distributor head ( 20 ) are arranged along the pitch circle, and in that means are provided by means of which a treatment liquor approach flowing out of one of the collecting elements can be conducted into an intermediate container ( 43 ) clearly assigned to it. 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel darin bestehen, daß die Austrittsstelle der Auslaßventile (48) der Auffangbehälter (33) über den Einlaß­ öffnungen der Zwischenbehälter (43) liegen.8. Plant according to claim 7, characterized in that the means consist in that the outlet point of the outlet valves ( 48 ) of the collecting container ( 33 ) through the inlet openings of the intermediate container ( 43 ). 9. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel mindestens n-1 in verschiedenen radialen Abständen von der vertikalen Drehachse (32) gelegene Flot­ tenrinnen (45) umfassen, aus denen die Behandlungsflotten in eindeutig zugeordnete Zwischenbehälter (43) leitbar sind, und daß die Austrittsstellen (44) der Auffangbehälter (33) in verschiedenen radialen Abständen von der vertikalen Dreh­ achse (32) über jeweils einer Flottenrinne (45) gelegen sind.9. Plant according to claim 7, characterized in that the means comprise at least n-1 at different radial distances from the vertical axis of rotation ( 32 ) located flot tenrinnen ( 45 ), from which the treatment liquors in clearly assigned intermediate containers ( 43 ) can be conducted, and that the exit points ( 44 ) of the collecting container ( 33 ) are located at different radial distances from the vertical axis of rotation ( 32 ) each above a float channel ( 45 ). 10. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangbehälter (33) auf einer ge­ meinsamen drehbaren Platte (31) angeordnet sind.10. Installation according to one of claims 7 to 9, characterized in that the collecting container ( 33 ) are arranged on a common rotatable plate ( 31 ). 11. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsventile (28) des Vertei­ lerkopfes (20) nur einen kurzen Austrittsstutzen (29) auf­ weisen.11. Plant according to one of claims 2 to 10, characterized in that the outlet valves ( 28 ) of the distributor head ( 20 ) have only a short outlet nozzle ( 29 ). 12. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsstellen (18) des Vertei­ lerkopfes (20) durch die Enden von Austrittsleitungen (57) gebildet sind, in denen die Austrittsventile (28) mit Ab­ stand von den Enden angeordnet sind und die kurz vor den Enden einen oberen Scheitel (53) aufweisen.12. Plant according to one of claims 2 to 10, characterized in that the outlet points ( 18 ) of the distributor head ( 20 ) are formed by the ends of outlet lines ( 57 ), in which the outlet valves ( 28 ) were from the ends are arranged and which have an upper apex ( 53 ) shortly before the ends.