DE4303465A1 - Hydraulic assembly - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Baugruppe aus mindestens zwei miteinander in Fluidverbindung stehenden Bauelementen gemäß Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a hydraulic assembly of at least two in fluid communication standing components according to the preamble of the An saying 1.
Bei der Kombination von Vorsteuer- und Hauptsteuer stufen in Form von Wegeventilen, die zur Vorsteue rung von Einbauventilen, größeren Wegeventil-Haupt stufen und/oder Pumpen benutzt werden können, wer den hydraulische Baugruppen der hier angespro chenen Art realisiert. Die einzelnen Bauelemente der hydraulischen Baugruppe sind jeweils mit Monta geflächen versehen, die einander zugeordnet sind und im zusammengebauten Zustand der Baugruppe auf einanderliegen. Dabei wird eine Fluidverbindung zwischen hydraulischen Kanälen geschaffen, die sich jeweils in den Montageflächen öffnen. Die Öffnungen beziehungsweise Mündungen der hydraulischen Kanäle sind jeweils so angeordnet, daß bei der Herstellung einer Baugruppe beziehungsweise bei dem Zusammenfü gen zweier Montageflächen die zugehörigen Kanäle miteinander fluchten. Bei den verschiedenen Größen der Bauelemente sind die Mündungen der Kanäle un terschiedlich angeordnet. Es bedarf also der Ab stimmung der Anordnung der Kanalmündungen. Daher müssen die einzelnen Bauelemente einer hydrauli schen Baugruppe speziell aufeinander abgestimmt werden, um die erforderlichen Fluidverbindungen sicherzustellen. Insbesondere bei dem Aufbau von Baugruppen verschiedener Größe, beziehungsweise bei der Kombination verschiedener Vorsteuer- und Haupt steuerstufen bedarf es einer relativ großen Lager haltung, um eine Abstimmung der Monatageflächen be ziehungsweise der dort mündenden hydraulischen Kanäle zu gewährleisten.When combining input tax and main tax stages in the form of directional valves that are used for input tax of installation valves, larger directional valve main stages and / or pumps can be used by who the hydraulic components of the here realized kind. The individual components the hydraulic assembly are each with Monta provided areas that are assigned to each other and in the assembled state of the assembly lie together. This creates a fluid connection created between hydraulic channels that are open in the mounting surfaces. The openings or mouths of the hydraulic channels are each arranged so that during manufacture an assembly or when assembling the associated ducts against two mounting surfaces cursed with each other. With the different sizes of the components are the mouths of the channels arranged differently. So it needs the Ab the arrangement of the channel mouths. Therefore the individual components of a hydrauli specially matched to each other to the required fluid connections ensure. Especially when building Assemblies of different sizes, or at the combination of different input and main tax Tax levels require a relatively large warehouse attitude to a coordination of the monthly areas or the hydraulic opening there Ensure channels.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine hydrauli sche Baugruppe zu schaffen, bei der Bauelemente verschiedener Größe ohne Beeinträchtigung der Funk tion miteinander kombiniert werden können.It is therefore an object of the invention, a hydraulic to create a proper assembly when building components of various sizes without impairing the radio tion can be combined.
Diese Aufgabe wird bei einer Baugruppe der eingangs genannten Art mit Hilfe der in Anspruch 1 aufge führten Merkmale gelöst. Zur Ausbildung von Bau gruppen aus Bauelementen verschiedener Größen wer den die Mündungen der hydraulischen Kanäle in we nigstens einer der Montageflächen so angeordnet, daß im zusammengebauten Zustand zweier Bauelemente beziehungsweise bei Aufeinanderliegen zweier zuge höriger Montageflächen auch bei Verwendung von Bau elementen verschiedener Größe immer eine zumindest bereichsweise Überdeckung zugehöriger Mündungen ge währleistet ist. Wird beispielsweise bei einem er sten Bauelement gegebener Größe die Montagefläche so ausgebildet, daß die Mündungen der hydraulischen Kanäle entsprechend einer üblichen vorgegebenen An ordnung positioniert sind, so wird dafür Sorge ge tragen, daß bei einem zweiten Bauelement einer ab weichenden Größenordnung in der Montagefläche die hydraulischen Kanäle sich in Mündungen öffnen, die abweichend von der sonst üblichen Anordnung so ver setzt positioniert sind, daß trotz der Größenabwei chung zwischen den Bauelementen eine wenigstens teilweise Überdeckung der Mündungen der Kanäle bei den zusammengebauten Montageflächen gegeben ist. Auf diese Weise können zwei Bauelemente verschiede ner Größenordnung miteinander kombiniert werden, wobei sichergestellt ist, daß die hydraulischen Kanäle in Fluidverbindung miteinander stehen. Es bedarf also nicht mehr der größenmäßigen Abstimmung der Bauelemente aufeinander.This task is the beginning of a module mentioned type with the help of in claim 1 led characteristics solved. For training construction groups of components of different sizes the mouths of the hydraulic channels in we at least one of the mounting surfaces arranged so that in the assembled state of two components or when two are stacked audible mounting surfaces even when using construction elements of different sizes always at least one coverage of associated estuaries in some areas is guaranteed. For example, with a he Most component of a given size, the mounting surface designed so that the mouths of the hydraulic Channels according to a usual predefined type order, care is taken wear that from a second component diverging order of magnitude in the mounting surface hydraulic channels open into mouths that deviating from the usual arrangement so ver are positioned that despite the size deviation at least between the components partial coverage of the mouths of the canals the assembled assembly surfaces is given. In this way, two components can be different order of magnitude can be combined, ensuring that the hydraulic Channels are in fluid communication with each other. It therefore no longer needs to be sized of the components on top of each other.
Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der hydraulischen Baugruppe, die sich durch ein Zwi schenelement auszeichnet, welches zwischen je zwei Bauelemente eingebracht ist. Es weist mindestens zwei Montageflächen auf, von denen eine Erste dem ersten Bauelement und eine Zweite dem zweiten Bau element zugeordnet ist. Es wird von hydraulischen Kanälen durchzogen, die sich in den Montageflächen öffnen. Die Mündungen der Kanäle sind in den Monta geflächen des Zwischenelements so angeordnet, daß auch bei abweichender Größenzuordnung zwischen den Bauelementen und dem Zwischenelement eine Teilüber deckung der Mündungen der Kanäle im Zwischenelement und der zugehörigen Kanalmündungen in der Montage fläche des zugehörigen Bauelements gegeben ist. Mit Hilfe eines derartig ausgestalteten Zwischenele ments können Bauelemente verschiedener Größe, das heißt, ohne Abstimmung der Anordnung der Mündungen in den Montageflächen der Bauelemente, miteinander kombiniert werden. Durch die versetzt angeordneten Mündungen der hydraulischen Kanäle im Zwischenele ment wird letztlich eine Fluidverbindung zwischen den zugehörigen Kanalmündungen der beiden Bauele mente sichergestellt, die über das Zwischenelement miteinander verbunden sind.An embodiment of the hydraulic assembly, which is divided by a distinguishes between two elements Components is introduced. It points at least two mounting surfaces, one of which is the first first component and a second the second construction element is assigned. It is hydraulic Channels crossed that are in the mounting surfaces to open. The mouths of the canals are in the Monta surfaces of the intermediate element arranged so that even with different sizes between the Components and the intermediate element a part Cover the mouths of the channels in the intermediate element and the associated channel openings in the assembly area of the associated component is given. With With the help of such an intermediate element elements of various sizes, that means without coordinating the arrangement of the orifices in the assembly surfaces of the components, with each other be combined. Through the staggered Mouths of the hydraulic channels in the intermediate element ment ultimately becomes a fluid connection between the associated channel mouths of the two components elements ensured through the intermediate element are interconnected.
Weitere Ausgestaltungen der Baugruppen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further configurations of the modules result from the subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich nung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing tion explained in more detail. Show it:
Fig. 1 eine schematisierte Ansicht einer ersten Ausführungsform einer hydraulischen Bau gruppe; Figure 1 is a schematic view of a first embodiment of a hydraulic construction group.
Fig. 2 eine schematisierte Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer hydraulischen Bau gruppe und Fig. 2 is a schematic view of a second embodiment of a hydraulic construction group and
Fig. 3 eine Ausführungsform einer Montagefläche eines Bauelements einer hydraulischen Baugruppe. Fig. 3 shows an embodiment of a mounting surface of a component of a hydraulic assembly.
Mit dem Begriff "hydraulische Baugruppe" wird im folgenden die insbesondere die Kombination eines Wegeventils mit weiterem hydraulischen Bauelementen bezeichnet. Häufig werden Wegeventile zur Vorsteue rung von Einbauventilen oder größeren Wegeventil- Hauptstufen verwendet aber auch unmittelbar zur Vorsteuerung von Pumpen. Es ergibt sich also die Kombination einer Vorsteuerstufe mit einer Haupt stufe. Die Bauelemente der Vorsteuer- und Haupt stufe werden in den Fig. 1 und 2 lediglich stark schematisiert angedeutet.In the following, the term “hydraulic assembly” denotes in particular the combination of a directional valve with further hydraulic components. Directional valves are often used for pilot control of cartridge valves or larger directional valve main stages, but are also used directly for pilot control of pumps. So there is the combination of a pilot level with a main stage. The components of the pilot and main stage are indicated only in a highly schematic manner in FIGS . 1 and 2.
Fig. 1 zeigt eine erste hydraulische Baugruppe 1, die aus einem ersten hydraulischen Bauelement 10 und einem zweiten hydraulischen Bauelement 20 be steht. Das erste Bauelement 10 ist mit einer Monta gefläche 11, das zweite hydraulische Bauelement 20 mit einer Montagefläche 21 versehen. Die Montage flächen sind bei den hier dargestellten Ausfüh rungsbeispiel in Größe und Anordnung aufeinander abgestimmt. Die beiden Bauelemente sind auf ge eignete Weise miteinander verbunden, wobei im zu sammengebauten Zustand der Baugruppe die Montage flächen der Bauelemente flächig aufeinanderliegen. Gegebenenfalls sind geeignete Dichtungen vorgese hen. Fig. 1 shows a first hydraulic assembly 1 , which consists of a first hydraulic component 10 and a second hydraulic component 20 be. The first component 10 is provided with a mounting surface 11 , the second hydraulic component 20 is provided with a mounting surface 21 . The mounting surfaces are coordinated in size and arrangement in the embodiment shown here. The two components are connected to one another in a suitable manner, with the assembly surfaces of the components lying flat on one another in the assembled state of the assembly. If necessary, suitable seals are provided.
In die Montageflächen münden hydraulische Kanäle der Bauelemente 10 und 20, deren Anordnung so ge wählt ist, daß zwischen den Mündungen der hydrauli schen Kanäle in den Montageflächen 11 und 21 zuge höriger Kanäle in den Bauelementen 10 und 20 eine Fluidverbindung gegeben ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das beispielsweise als Vorsteu erstufe dienende erste Bauelement das als Haupt stufe der hydraulischen Baugruppe 1 dienende zweite hydraulische Bauelement auf geeignete Weise ansteu ern kann.In the mounting surfaces open hydraulic channels of the components 10 and 20 , the arrangement of which is selected so that between the mouths of the hydraulic channels in the mounting surfaces 11 and 21 associated channels in the components 10 and 20 a fluid connection is given. In this way it is ensured that the first component serving, for example, as the pilot stage, the second hydraulic component serving as the main stage of the hydraulic assembly 1 can be appropriately actuated.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind die hydraulischen Bauelemente 10 und 20 mit jeweils ei ner Montagefläche 11 beziehungsweise 21 versehen. In the embodiment shown in FIG. 1, the hydraulic components 10 and 20 are each provided with egg ner mounting surface 11 and 21 , respectively.
Es ist jedoch auch möglich, daß die Bauelemente mehrere Montageflächen aufweisen, die dann in der Anordnung relativ zueinander aufeinander abgestimmt sein müssen. Vorzugsweise weisen die hydraulischen Bauelemente 10 und 20 der Baugruppe 1 jedoch je weils eine Montagefläche auf, wie dies in Fig. 1 wiedergegeben ist.However, it is also possible for the components to have a plurality of mounting surfaces, which must then be coordinated with one another in the arrangement. Preferably, however, the hydraulic components 10 and 20 of the assembly 1 each have a mounting surface, as shown in FIG. 1.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel ei ner hydraulischen Baugruppe 1, die aus drei hydrau lischen Bauelementen besteht. Zwischen einem ersten hydraulischen Bauelement 10 und einem zweiten hydraulischen Bauelement 20 ist hier ein drittes hydraulisches Bauelement, ein Zwischenelement 30 vorgesehen, dessen erste Montagefläche 31 der Mon tagefläche 11 des ersten hydraulischen Bauelements 10 und dessen zweite Montagefläche 33 der Montage fläche 21 des zweiten hydraulischen Bauelements zu geordnet ist. Die räumliche Ausgestaltung der in Fig. 2 dargestellten Bauelemente ist - wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 - frei wählbar. Fig. 2 shows a further embodiment egg ner hydraulic assembly 1 , which consists of three hydrau lic components. Between a first hydraulic component 10 and a second hydraulic component 20 , a third hydraulic component, an intermediate element 30 is provided, the first mounting surface 31 of the mounting surface 11 of the first hydraulic component 10 and the second mounting surface 33 of the mounting surface 21 of the second hydraulic component assigned. As in the exemplary embodiment in FIG. 1, the spatial configuration of the components shown in FIG. 2 can be freely selected.
In die erste Montagefläche 31 des Zwischenelements 30 münden hydraulische Kanäle, die sich durch das Zwischenelement 30 hindurch erstrecken und die auf der anderen Seite des Zwischenelements in der zwei ten Montagefläche 33 münden. Die Anordnung der Mün dungsbereiche der hydraulischen Kanäle im Zwischen element 30 ist so gewählt, daß zumindest eine teil weise Überdeckung mit den in den Montageflächen 11 und 21 der Bauelemente 10 und 20 vorgesehenen Mün dungsbereiche der hydraulischen Kanäle dieser Bau elemente gegeben ist. Auf diese Weise ist eine Fluidverbindung sowohl zwischen dem ersten hydrau lischen Bauelement 10 und dem Zwischenelement 30 als auch dem Zwischenelement 30 und dem zweiten hydraulischen Bauelement 20 gewährleistet, so daß das erste Bauelement als Vorsteuerstufe und das zweite Bauelement 20 als Hauptstufe einer hydrauli schen Baugruppe 1 wirken kann.In the first mounting surface 31 of the intermediate element 30 open hydraulic channels, which extend through the intermediate element 30 and on the other side of the intermediate element in the two th mounting surface 33 open. The arrangement of the Mün areas of the hydraulic channels in the intermediate element 30 is chosen so that at least a partial coverage with the provided in the mounting surfaces 11 and 21 of the components 10 and 20 Mün areas of the hydraulic channels of these construction elements is given. In this way, a fluid connection between both the first hy metallic component 10 and the intermediate element 30 and the intermediate element 30 and the second hydraulic component 20 is ensured, so that the first component as a pilot stage and the second component 20 as the main stage of a hydraulic assembly 1st can work.
Fig. 3 zeigt in Draufsicht eine mögliche Ausfüh rungsform einer Montagefläche 40. In deren Oberflä che 41 münden hier beispielhaft vier hydraulische Kanäle, von denen einer mit A bezeichnet ist und einer mit B. Diese Kanäle dienen beispielsweise der Ansteuerung einer Hauptstufe. Ein weiterer mit T bezeichneter hydraulischer Kanal ist beispielsweise einer hydraulischen Senke beziehungsweise einem Tank zugeordnet, während der vierte Kanal mit P be zeichnet ist und beispielsweise mit einer Pumpe verbunden ist. Fig. 3 shows a plan view of a possible embodiment of a mounting surface 40th In their surface 41 , four hydraulic channels open here by way of example, one of which is designated A and one of B. These channels are used, for example, to control a main stage. Another hydraulic channel designated T is assigned, for example, to a hydraulic sink or a tank, while the fourth channel is labeled P and is connected, for example, to a pump.
An den Ecken gedachter, in die Montagefläche einge schriebener Vierecke sind Gewindebohrungen 43 und 45 angeordnet, von denen die Gewindebohrungen 43 weiter innen angeordnet sind als die Gewindeboh rungen 45.At the corners imaginary, in the mounting surface inscribed quadrilaterals threaded holes 43 and 45 are arranged, of which the threaded holes 43 are arranged further inside than the threaded holes 45th
Zusätzlich können in die Montagefläche Öffnungen beziehungsweise Bohrungen eingebracht werden, die beispielsweise der Aufnahme von Orientierungsstif ten dienen. Mit deren Hilfe kann sichergestellt werden, daß die sich in der Montagefläche 40 öff nenden Kanäle A, T, B, P beim Zusammenbau zweier hydraulischer Bauelemente, bei dem jeweils zwei Montageflächen aufeinander angeordnet sind, eindeu tig einander zugeordnet sind.In addition, openings or bores can be made in the mounting surface, for example, to accommodate orientation pins. With their help, it can be ensured that the channels A, T, B, P opening in the mounting surface 40 during assembly of two hydraulic components, in which two mounting surfaces are arranged one on top of the other, are clearly assigned to one another.
Die Gewindebohrungen 43 und 45 dienen der Befesti gung der Bauelemente aneinander. Die verschiedenen Abstände zwischen den Gewindebohrungen 43 bezie hungsweise 45 sind so gewählt, daß sie mit Gewinde bohrungen von Bauelementen verschiedener Größe fluchten. Das heißt, auf die Montagefläche 40 kön nen Bauelemente verschiedener Größe aufgebracht werden, wobei deren hydraulische Kanäle mit den Mündungen der hydraulischen Kanäle A, T, B und P in der Oberfläche 40 der Montagefläche 40 abgestimmt sind und die Gewindebohrungen des auf der Montage fläche 40 aufliegenden hydraulischen Bauteils mit den entsprechenden Gewindebohrungen 43 und/oder 45 fluchten, so daß das hydraulische Bauelement auf der Montagefläche 40 befestigt werden kann. Die Montagefläche 40 kann dabei die Montagefläche 21 eines zweiten hydraulischen Bauelements 20 bilden, die einem ersten hydraulischen Bauelement 10 zuge ordnet ist, so daß eine hydraulische Baugruppe 1 gemäß Fig. 1 realisiert wird. Es ist auch möglich, daß die in Fig. 3 dargestellte Montagefläche 40 eine der Montagefläche 10, 31, 33 oder 21 der hydraulischen Baugruppe gemäß Fig. 2 bildet.The threaded holes 43 and 45 are used for fastening the components to one another. The different distances between the threaded holes 43 or 45 are chosen so that they are aligned with threaded holes of components of different sizes. That is, different size are applied to the mounting surface 40 Kgs NEN components, wherein the hydraulic channels with the openings of the hydraulic channels A, T, B and P are aligned in the surface 40 of the mounting surface 40 and the surface of the threaded holes on the mounting 40 overlying hydraulic component with the corresponding threaded holes 43 and / or 45 are aligned so that the hydraulic component can be attached to the mounting surface 40 . The mounting surface 40 can form the mounting surface 21 of a second hydraulic component 20 , which is assigned to a first hydraulic component 10 , so that a hydraulic assembly 1 according to FIG. 1 is realized. It is also possible for the mounting surface 40 shown in FIG. 3 to form one of the mounting surfaces 10 , 31 , 33 or 21 of the hydraulic assembly according to FIG. 2.
Werden zwei Bauelemente einer hydraulischen Bau gruppe herkömmlicher Art miteinander verbunden, so bedarf es der Größenabstimmung der Montageflächen, wobei die Anordnung der Mündungen der Kanäle A, T, B und P so gewählt ist, daß die Mündungen in den aufeinanderliegenden Montageflächen übereinander liegen und somit eine Fluidverbindung sicherge stellt ist. Werden allerdings Bauelemente ver schiedener Größe miteinander kombiniert, so zeigt sich, daß keine Überdeckung der Mündungsbereiche der hydraulischen Kanäle gegeben ist, so daß sich keine Fluidverbindung zwischen den Bauelementen der hydraulischen Baugruppe ergibt. Bei der erfindungs gemäßen Ausgestaltung der in Fig. 1 dargestellten hydraulischen Baugruppe sind die Mündungen der hydraulischen Kanäle in einer der Montageflächen, beispielsweise in der Montagefläche 11 des ersten Bauelements 10 so angeordnet, wie dies bei herkömm lichen Bauelementen der Fall ist. Jedoch sind dann die Mündungen in der gegenüberliegenden Montageflä che 21 des zweiten hydraulischen Bauelements 20 so versetzt, daß dieses zweite Bauelement 20 sowohl mit einem ersten Bauelement 10 kombiniert werden kann, dessen Größe unmittelbar auf die Größe des zweiten Bauelements 20 abgestimmt ist. Wenn jedoch die Größenabstimmung zwischen den beiden hydrauli schen Bauelementen nicht gegeben ist, so besteht dennoch aufgrund der versetzten Anordnung der Mün dungsbereiche der hydraulischen Kanäle in der Mon tagefläche 21 des zweiten Bauelements 20 eine hydraulische Verbindung, da zumindest eine be reichsweise Überdeckung der Mündungen sicherge stellt ist.If two components of a hydraulic construction group of a conventional type are connected to one another, the size of the mounting surfaces needs to be matched, the arrangement of the mouths of the channels A, T, B and P being chosen such that the mouths lie one above the other in the mounting surfaces lying one on top of the other and thus one Fluid connection is ensured. However, if components of different sizes are combined with each other, it can be seen that there is no coverage of the mouth areas of the hydraulic channels, so that there is no fluid connection between the components of the hydraulic assembly. In the inventive design of the hydraulic assembly shown in Fig. 1, the mouths of the hydraulic channels in one of the mounting surfaces, for example in the mounting surface 11 of the first component 10 are arranged as is the case with conven union components. However, the mouths in the opposite Montageflä 21 surface of the second hydraulic component 20 are offset so that this second component 20 can be combined with a first component 10 , the size of which is directly matched to the size of the second component 20 . However, if the size matching between the two hydraulic components is not given, there is nevertheless a hydraulic connection due to the staggered arrangement of the regions of the hydraulic channels in the mounting surface 21 of the second component 20 , since at least one covering of the orifices ensures that the orifices are covered is.
Für die Realisierung der hydraulischen Baugruppe gemäß Fig. 1 ist es ohne Belang, ob die Mündungen der hydraulischen Kanäle in der Montagefläche 21 oder in der Montagefläche 11 gegenüber der herkömm lichen Anordnung verschoben sind, und ob dann je weils die andere Montagefläche üblicherweise ange ordnete Mündungsbereiche aufweist.For the realization of the hydraulic assembly of FIG. 1, it is immaterial whether the mouths of the hydraulic channels are shifted to the mounting surface 21 or in the mounting surface 11 opposite the herkömm handy arrangement, and that then, depending weils the other mounting face usually arranged mouth regions having.
Es bedarf nach dem oben Gesagten also lediglich der Verlagerung der Mündungsbereiche in einer von zwei einander zugeordneten Montageflächen.According to what has been said above, only that is required Relocation of the mouth areas in one of two mutually assigned mounting surfaces.
Diese Aussage ist für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 von besonderem Bedeutung: Es können hier ein erstes hydraulisches Bauelement 10 und ein zweites hydraulisches Bauelement 20 miteinander zu einer hydraulischen Baugruppe 1 verbunden werden, auch wenn keine Größenabstimmung der Bauelemente beziehungsweise ihrer zugehöriger Montageflächen gegeben ist. Bei einer herkömmlichen Ausgestaltung der beiden Montageflächen 11 und 21 der hydrauli schen Bauelemente 10 und 20 ergäbe sich bei abwei chender Größenordnung keine Überdeckung der Mün dungsbereiche der hydraulischen Kanäle in den Mon tageflächen 11 und 21 der Bauelemente 10 und 20.This statement is of particular importance for the exemplary embodiment according to FIG. 2: Here, a first hydraulic component 10 and a second hydraulic component 20 can be connected to one another to form a hydraulic assembly 1 , even if there is no size matching of the components or their associated mounting surfaces. In a conventional embodiment of the two mounting surfaces 11 and 21 of the hydraulic components 10 and 20, there would be no coverage of the regions of the hydraulic channels in the mon day surfaces 11 and 21 of the components 10 and 20 with deviating magnitude.
Bei der hydraulischen Baugruppe 1 gemäß Fig. 2 sind die Mündungsbereiche der Kanäle A, T, B und P in den Montageflächen 31 und 33 des als Zwischen elements 30 dienenden dritten hydraulischen Bauele ments gegenüber der üblichen Anordnung verschoben. Auf diese Weise ist einerseits eine zumindest be reichsweise Überdeckung der Mündungen der Kanäle A, T, B und P in der ersten Montagefläche 31 gegeben, anderseits ist für eine entsprechende Anordnung der Mündungsbereiche der hydraulischen Kanäle A, T, B und P in der zweiten Montagefläche 33 des Zwischen elements 30 gesorgt, so daß auch hier eine zumin dest bereichsweise Überdeckung mit den Mündungen der Kanäle A, T, B und P in der Montagefläche 21 des zweiten Bauelements 20 sichergestellt ist.In the hydraulic assembly 1 according to Fig. 2, the opening regions of the channels A, T, B and P ments moved to the mounting surfaces 31 and 33 of the intermediate member 30 serving third hydraulic Bauele compared with the conventional arrangement. In this way, on the one hand there is at least a substantial coverage of the mouths of the channels A, T, B and P in the first mounting surface 31 , on the other hand, for a corresponding arrangement of the mouth areas of the hydraulic channels A, T, B and P in the second mounting surface 33 of the intermediate element 30 is taken care of, so that here, too, an at least partial coverage with the mouths of the channels A, T, B and P in the mounting surface 21 of the second component 20 is ensured.
Es zeigt sich also, daß mit Hilfe des Zwischenele ments 30 zwei hydraulische Bauelemente 10 und 20 zu einer hydraulischen Baugruppe 1 verbunden werden können, auch wenn eine Größenabstimmung der beiden Bauelemente nicht gegeben ist. Das Zwischenelement 30 dient damit quasi als Adapter zur Verbindung zweier größenmäßig nicht aufeinander abgestimmte Bauelemente.It can be seen that with the help of the intermediate element 30, two hydraulic components 10 and 20 can be connected to form a hydraulic assembly 1 , even if the two components are not matched in size. The intermediate element 30 thus serves as an adapter for connecting two components that are not matched in size.
Aus den Erläuterungen zu Fig. 2 ergibt sich auch folgendes:The following also results from the explanations relating to FIG. 2:
Unter Verwendung eines Zwischenelements 30 ist es auch möglich, zwei hydraulische Bauelemente 10 und 20 miteinander zu verbinden, die sich um mehr als eine Größenordnung unterscheiden: Im Übergangsbe reich zwischen dem ersten hydraulischen Bauelement 10 und dem Zwischenelement 30 sind die Mündungsbe reiche in den Montageflächen 11 und 31 so angeord net, daß hier eine zumindest bereichsweise Überdec kung gegeben ist. Entsprechend sind die Mündungsbe reiche der hydraulischen Kanäle in den Montageflä chen 33 und 21 so angeordnet, daß auch hier eine bereichsweise Überdeckung und damit eine Fluidver bindung sichergestellt ist. Auf diese Weise ist also insgesamt eine Fluidverbindung zwischen den beiden hydraulischen Bauelementen 10 und 20 gewähr leistet. Using an intermediate element 30 , it is also possible to connect two hydraulic components 10 and 20 to one another, which differ by more than an order of magnitude: in the transition region between the first hydraulic component 10 and the intermediate element 30 , the mouth areas are rich in the mounting surfaces 11 and 31 so angeord net that there is at least some coverage. Accordingly, the Mündungsbe areas of the hydraulic channels in the Montageflä surfaces 33 and 21 are arranged so that an area coverage and thus a fluid connection is ensured here. In this way, a total fluid connection between the two hydraulic components 10 and 20 is guaranteed.
Bei einer sehr großen Abweichung in den Größenord nungen der beiden Bauelemente 10 und 20 kann letzt lich in Einzelfällen eine Fluidverbindung nur dann gewährleistet werden, wenn die hydraulischen Kanäle, die das Zwischenelement 30 durchziehen, nicht mehr durch Bohrungen realisiert werden, deren Mittelachse senkrecht auf den Montageflächen 31 und 33 steht. Dies führt zu einer Verteuerung bei der Herstellung des Zwischenelements, erlaubt jedoch, wie gesagt, die Kombination von hydraulischen Bau elementen, deren Größenordnungen sehr unterschied lich sind. Ansonsten ist bei der Verwendung des Zwischenelements 30 als Adapter zur Verbindung zweier hydraulischer Bauelemente 10 und 20, die sich nur um etwa eine Größenordnung unterscheiden, die Herstellung des Zwischenelements sehr preis wert, da die hydraulischen Kanäle in diesem Element durch Bohrungen realisierbar sind, deren Mittel achse senkrecht auf den Montageflächen 31 und 33 steht.In the event of a very large deviation in the dimensions of the two components 10 and 20 , a fluid connection can ultimately only be ensured in individual cases if the hydraulic channels which pass through the intermediate element 30 are no longer realized through bores whose central axis is perpendicular to the Mounting surfaces 31 and 33 is. This leads to an increase in the cost of the production of the intermediate element, but, as I said, allows the combination of hydraulic construction elements, the sizes of which are very different. Otherwise, when using the intermediate element 30 as an adapter for connecting two hydraulic components 10 and 20 , which differ only by approximately one order of magnitude, the manufacture of the intermediate element is very inexpensive, since the hydraulic channels in this element can be realized through holes, the means of which axis is perpendicular to the mounting surfaces 31 and 33 .
Insgesamt zeigt sich, daß bei einer Ausgestaltung der Montageflächen nach der hier beschriebenen Art hydraulische Baugruppen einfach realisierbar sind, deren hydraulische Bauelemente in ihrer Größe nicht unmittelbar aufeinander abgestimmt sind. Das als Vorsteuerstufe dienende erste hydraulische Bauele ment wird so ausgebildet, daß die Mündungsbereiche der hydraulischen Kanäle in der Montagefläche 11 gegenüber der Anordnung herkömmlicher Bauelemente so versetzt ist, daß bei einer Kombination des er sten hydraulischen Bauelements mit einem zweiten hydraulischen Bauelement auch dann eine Fluidver bindung zwischen den Mündungsbereichen zugehöriger hydraulischer Kanäle gewährleistet ist, wenn keine unmittelbare Größenabstimmung zwischen dem ersten hydraulischen Bauelement und dem als Hauptstufe dienenden zweiten hydraulischen Bauelement 20 gege ben ist.Overall, it can be seen that hydraulic assemblies whose hydraulic components are not directly matched in size are easily implemented in a configuration of the mounting surfaces according to the type described here. Serving as the pilot stage first hydraulic component is designed so that the mouth areas of the hydraulic channels in the mounting surface 11 is offset relative to the arrangement of conventional components so that a combination of the most hydraulic component with a second hydraulic component then a fluid connection between the mouth areas of associated hydraulic channels is ensured if there is no direct size matching between the first hydraulic component and the second hydraulic component 20 serving as the main stage.
Eine einfache Realisierung hydraulischer Baugruppen aus hydraulischen Bauelementen verschiedener Größe ist also auch dann möglich, wenn die Anordnung der Mündungsbereiche in den zugehörigen Montageflächen nicht auf verschiedene Größenordnungen der Bauele mente abgestimmt ist. In einem solchen Fall kann eine Kombination hydraulischer Bauelemente 10 und 20 verschiedener Größe unter Gewährleistung einer Fluidverbindung zwischen den Elementen erreicht werden, indem ein Zwischenelement 30, wie dies an hand von Fig. 2 beschrieben wurde, eingesetzt wird. Das Zwischenelement dient dann quasi als Ad apter, so daß die beiden hydraulischen Bauelemente 10 und 20 miteinander in Fluidverbindung stehen.A simple implementation of hydraulic assemblies from hydraulic components of different sizes is also possible if the arrangement of the mouth areas in the associated mounting surfaces is not matched to different orders of magnitude of the components. In such a case, a combination of hydraulic components 10 and 20 of different sizes can be achieved while ensuring a fluid connection between the elements by using an intermediate element 30 , as was described with reference to FIG. 2. The intermediate element then serves as an adapter, so that the two hydraulic components 10 and 20 are in fluid communication with one another.
Überdies ist es möglich, hydraulische Baugruppen aus Bauelementen verschiedener Größe dadurch zu re alisieren, daß die Mündungsbereiche in der Montage fläche 21 des beispielsweise als Hauptstufe be zeichneten zweiten Bauelements 20 so anzuordnen, daß unabhängig von der Größe des beispielsweise als Vorsteuerstufe bezeichneten ersten hydraulischen Bauelements 10 jeweils zumindest eine Teilüberdec kung der Mündungsbereiche der hydraulischen Kanäle in den Montageflächen 11 und 21 sichergestellt ist. In addition, it is possible to realize hydraulic assemblies from components of different sizes by arranging the mouth areas in the assembly surface 21 of the second component 20, which is referred to as the main stage, for example, so that regardless of the size of the first hydraulic component 10, which is referred to as the pilot stage, for example at least a partial coverage of the mouth regions of the hydraulic channels in the mounting surfaces 11 and 21 is ensured.
Dadurch, daß die Mündungsbereiche in der Montage fläche zumindest eines hydraulischen Bauelements so angeordnet sind, daß auch bei Kombination mit ge genüberliegenden Bauelementen verschiedener Größe stets eine Fluidverbindung gewährleistet ist, kann die Lagerhaltung von hydraulischen Bauelementen zur Herstellung hydraulischer Baugruppen verschiedener Größe wesentlich vereinfacht werden. Es bedarf nicht mehr der exakten Abstimmung der Größen der hydraulischen Bauelemente 10 und 20 aufeinander, da die Anordnung der Mündungsbereiche in den Montage flächen erfindungsgemäß so gewählt ist, daß stets zumindest eine Teilüberdeckung der Mündungsbereiche zugehöriger hydraulischer Kanäle gewährleistet ist.The fact that the mouth areas in the assembly surface of at least one hydraulic component are arranged so that even when combined with ge opposite components of different sizes fluid connection is always guaranteed, the storage of hydraulic components for the production of hydraulic assemblies of different sizes can be significantly simplified. It is no longer necessary to precisely match the sizes of the hydraulic components 10 and 20 to one another, since the arrangement of the mouth areas in the mounting surfaces is selected according to the invention such that at least a partial coverage of the mouth areas of the associated hydraulic channels is always ensured.
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