DE4303243C2 - Verfahren zum Abgleich der Kennlinien von stufenlos verstellbaren Getrieben eines Fahrzeugs mit beidseitigem Fahrantrieb - Google Patents
Verfahren zum Abgleich der Kennlinien von stufenlos verstellbaren Getrieben eines Fahrzeugs mit beidseitigem FahrantriebInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abgleich der
Kennlinien von stufenlos verstellbaren, insbesondere
hydrostatischen Getrieben eines Fahrzeugs mit beidseitigem
Fahrantrieb, wobei die Abtriebsdrehzahlen der Getriebe erfaßt
und über die Ansteuergröße, die die Getriebeübersetzung
bestimmt, miteinander verglichen werden und in Abhängigkeit von
einer Abweichung eine Einstellung der Getriebeübersetzung zur
Anpassung der Kennlinien vorgenommen wird.
Bei Fahrzeugen mit beidseitigem Fahrantrieb mittels stufenlos
verstellbarer Getriebe, beispielsweise Lade- und Planierraupen,
deren beide Gleisketten von jeweils einem hydrostatischen
Getriebe angetrieben werden, ist hinsichtlich der Herstellung
der Getriebe eine höhere Genauigkeit erforderlich als bei
Fahrzeugen, deren Fahrantrieb nur ein einziges derartiges
Getriebe aufweist. Die Ursache hierfür ist in dem Wunsch
begründet, möglichst übereinstimmende Kennlinien der Getriebe
zu erhalten. Die Kennlinie eines Getriebes ist definiert als
Abtriebsdrehzahl über einer Ansteuergröße. Nur bei
übereinstimmenden Kennlinien der Getriebe erhält man einen
synchronen Lauf der daran angeschlossenen Bauteile (z. B. Gleisketten). Es ergibt sich dann bei
gleicher Ansteuergröße für beide Getriebe die gleiche Abtriebsdrehzahl. Andernfalls würde das
Fahrzeug, obwohl gleiche Ansteuergrößen für beide Getriebe vorliegen, ungewollt eine Kurve
fahren, was ein ständiges regulierendes Eingreifen des Fahrers erforderlich machen würde. Da in
der Praxis trotz hoher Produktionsqualität die Getriebe verschiedene Kennlinien aufweisen,
müssen vor Inbetriebnahme des Fahrzeugs die beiden Getriebe justiert werden, um einen
möglichst synchronen Lauf zu erhalten. Diese Einstellung muß sehr genau sein, damit die
sogenannten Gleichlauffehler gering bleiben. Dies ist auch eine Voraussetzung dafür, daß ein
überlagerter Gleichlaufregler gut funktioniert.
Eine Gleichlaufeinrichtung für Gleiskettenfahrzeuge ist aus der Literaturstelle "O+P Ölhydraulik
und Pneumatik" 36 (1992) Nr. 4 bekannt. Dort ist in dem Kapitel Programmgesteuerte und -
geregelte hydrostatische Mobilantriebe unter Pkt. 8.3 eine "Fahrelektronik für Zweikreisantriebe
FZA" beschrieben, die eine elektrisch einstellbare Getriebeübersetzung aufweist. Für exakten
Geradeauslauf bei Geradeausfahrt werden die Hydromotordrehzahlen gemessen und ein
geschlossener Kreislauf geregelt.
Aus der DE 36 13 661 A1 ist eine Gleichlaufeinrichtung bekannt, bei der jedem Getriebe ein
Vergleicher zugeordnet ist, der das jeweilige Sollsignal aus einem zugeordneten Geber mit dem
jeweiligen Istsignal aus einem zugeordneten Drehzahlgeber vergleicht und aus der Regelabweichung
ein Stellsignal bildet, das über einen Verstärker der Stelleinrichtung der jeweiligen
Hydropumpe zugeführt wird, so daß bei Vorgabe gleicher Sollwerte für beide Getriebe Drehzahlunterschiede
der beiden Hydromotoren ausgeglichen werden.
Beide bekannten Gleichlaufeinrichtungen beruhen somit auf dem Prinzip der Regelung.
Bei einer bekannten Einstellprozedur für Raupenantriebe mit elektronischer Steuerung des Übersetzungsverhältnisses
werden die beiden Abtriebsdrehzahlen elektronisch erfaßt und miteinander
über den Parameter der Ansteuergröße verglichen. Die Ansteuergröße wird jeweils von der
elektrischen Stromstärke gebildet, mit der ein elektromagnetisches Steuerventil beaufschlagt
wird, welches das Fördervolumen einer hydrostatischen Verstellpumpe und/oder das Schluckvolumen
eines hydrostatischen Verstellmotors bestimmt. Weichen die Abtriebsdrehzahlen der
beiden hydrostatischen Getriebe bei gleicher Ansteuergröße voneinander ab, so werden
zumindest an einem der Getriebe verschiedene Einstellungen vorgenommen, um Gleichlauf zu
erhalten. So kann beispielsweise eine der elektromagnetischen Kraft entgegenwirkende Federvorspannung
am Steuerventil verändert werden, wodurch der Beginn der Förder- bzw. Schluckvolumenveränderung
der hydrostatischen Maschine einstellbar ist. Darüber hinaus kann jeweils
der Verstellanschlag justiert werden, um das maximale Förder- bzw. Schluckvolumen zu
begrenzen. Es erfolgt somit bei vorgegebener Ansteuergröße (Steuerstrom) eine Anpassung der
Abtriebsdrehzahl.
Das beschriebene Verfahren erfordert einen nicht unerheblichen
Zeit- und Materialaufwand. Es ist eine spezielle
Diagnose-Einrichtung notwendig, mit deren Hilfe die
zeitraubenden und umständlichen Einstellarbeiten durchgeführt
werden können. Zu den Einstellarbeiten müssen die zu
justierenden Bauteile zugänglich gemacht werden, was in der
Regel das Entfernen von anderen Bauteilen voraussetzt. Darüber
hinaus wird die oben beschriebene Einstellprozedur nicht nur
für einen einzigen Punkt der Kennlinie eines Getriebes
vorgenommen, sondern für mehrere Punkte, um die Kennlinien der
beiden Getriebe mit hinreichender Genauigkeit abgleichen zu
können. Ein isolierter Abgleich der Kennlinien in nur einem
Punkt kann nämlich eine Verschlechterung der
Kennliniensymmetrie in anderen Punkten zur Folge haben. Trotz
Abgleichs in mehreren Punkten (in der Regel drei) stimmen die
Kennlinien der beiden Getriebe dennoch nicht vollständig
überein.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein im
Hinblick auf einfachere Handhabung und größere Genauigkeit
verbessertes Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung
zu stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Kennlinien über die Ansteuergröße vollständig abgefahren, durch
Messen der Abtriebsdrehzahlen in enger Punktfolge erfaßt und
gespeichert werden, und im Fahrbetrieb die Abweichungen der
Kennlinien durch eine die vorgegebenen Ansteuergrößen
beeinflussende elektronische Baueinheit so kompensiert werden,
daß bei Ansteuerung der Getriebe mit derselben vorgegebenen
Ansteuergröße trotz unterschiedlicher Kennlinien die
Abtriebsdrehzahlen gleich sind. Die Kennlinien der Getriebe
werden vor der erstmaligen Inbetriebnahme des Fahrzeugs erfaßt,
wobei dies durch Abfahren lastfrei (im hochgebockten Zustand
des Fahrzeugs - einfachste Methode) oder unter Last (Fahren auf
dem Erdboden bzw. unter einer definierten Last auf dem
Prüfstand) durchgeführt wird. Die Kennlinien werden dabei quasi
lückenlos aufgezeichnet und als Ganzes gespeichert. Wird später
eine bestimmte Ansteuergröße vorgegeben, so sind die
Abtriebsdrehzahlen der Getriebe gemäß den Kennlinien bekannt
und es kann korrigierend eingegriffen werden, so daß sich für
beide Getriebe (im Falle, daß zwei Getriebe vorgesehen sind; es
können unter Umständen auch mehr als zwei voneinander
unabhängige Fahrantriebe am Fahrzeug vorhanden sein) die
gleiche Abtriebsdrehzahl ergibt. Kennlinienmängel, die zum
Zeitpunkt des Abgleichs bestehen, werden somit kompensiert. Es
ist daher nicht mehr erforderlich, von Haus aus sehr genau
übereinstimmende Kennlinien durch gegenüber einsträngigen
Antrieben (Antrieben mit nur einem hydrostatischen Getriebe als
Fahrantrieb) präzisere Herstellung der einzelnen
Getriebekomponenten zu erzielen. Auch der sich anschließende,
aufwendige manuelle Abgleich zur Verringerung der noch
verbliebenen Gleichlauffehler entfällt, wodurch die
Inbetriebnahme-Phase beim Kunden verkürzt und wesentlich
vereinfacht wird.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß in der
elektronischen Baueinheit die Kennlinien der Getriebe mit einer
Bezugskennlinie verglichen werden, wobei jeweils die
Ansteuergröße gegenüber der vorgegebenen Ansteuergröße so weit
vergrößert oder verkleinert wird, bis die Abtriebsdrehzahl der
jeweiligen Kennlinie mit der zur vorgegebenen Ansteuergröße
gehörenden Abtriebsdrehzahl der Bezugskennlinie übereinstimmt.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Kennlinien der
Getriebe mit einer als Idealkennlinie ausgebildeten
Bezugskennlinie verglichen werden.
Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung
ist es aber auch möglich, die Kennlinien der Getriebe
miteinander zu vergleichen, wobei eine der Getriebekennlinien
die Bezugskennlinie bildet. Beispielsweise bildet dabei die
Kennlinie des Getriebes des linken Fahrantriebs die
Bezugskennlinie, nach der die Kennlinie des Getriebes des
rechten Fahrantriebs abgeglichen wird.
Günstig ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf
hydrostatische Getriebe mit elektrisch einstellbarer
Getriebeübersetzung. Hierbei erfolgt die Ansteuerung in der
Regel über einen Mikroprozessor, dem die Abtriebsdrehzahlen der
Getriebe und der Geschwindigkeitssollwert für das Fahrzeug
zugeführt werden und der demgemäß unter Berücksichtigung von
Kennlinienmängeln Ansteuergrößen für die Einstellung der
Getriebeübersetzung erzeugt. Mit Hilfe dieses ohnehin
vorhandenen Mikroprozessors werden die Kennlinien der Getriebe
einmal erfaßt, so daß im weiteren Betrieb in der beschriebenen
Weise ein ständiger automatischer Kennlinienabgleich erfolgt.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand
des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungs
beispieles näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Schaltbild zu einem beidseitigen Fahrantrieb;
Fig. 2 ein Diagramm mit den Kennlinien der Fahrantriebe.
Der beidseitige Fahrantrieb besteht aus einer Antriebsquelle 1,
beispielsweise einem Verbrennungsmotor, welcher eine
Verstellpumpe 2a eines in der Figur linken hydrostatischen
Getriebes A und eine Verstellpumpe 2b eines in der Figur
rechten hydrostatischen Getriebes B antreibt. Die Verstellpumpe
2a ist mit einem Verstellmotor 3a im geschlossenen Kreislauf
verbunden. Analog dazu ist die Verstellpumpe 2b mit einem
Verstellmotor 3b im geschlossen Kreislauf verbunden. Jeder
Verstellmotor 3a bzw. 3b treibt eine Welle 4a bzw. 4b.
Es ist auch möglich, daß jeweils nur die Pumpe oder nur der
Motor verstellbar ausgebildet sind.
Das Fördervolumen der Verstellpumpen 2a und 2b und das
Schluckvolumen der Verstellmotoren 3a und 3b ist mittels eines
Mikroprozessors 5 einstellbar, der über elektrische
Signalleitungen 6a, 6b, 7a und 7c mit Signalwandlern 8a, 8b,
9a, 9b verbunden ist. Die Drehzahlen der Wellen 4a und 4b
werden über Drehzahlsensoren 10a und 10b erfaßt und dem
Mikroprozessor 5 über Meßleitungen 11a und 11b mitgeteilt. Die
Vorgabe von Drehzahlsollwerten erfolgt mit Hilfe eines
Fahrgebers 12, der den Mikroprozessor 5 dazu veranlaßt, die
Signalwandler mit bestimmten Ansteuergrößen (Strom oder
Spannung) über die Signalleitungen zu beaufschlagen. Hierdurch
werden die Einstellungen der Pumpen und Motoren und damit die
Fahrgeschwindigkeit eines mit dem in der Fig. 1 dargestellten
beidseitigen Fahrantrieb ausgerüsteten Fahrzeugs bestimmt. Der
Fahrgeber dient dabei sowohl der Vorgabe einer bestimmten
Fahrzeuggeschwindigkeit als auch, im Falle einer
Differenzgeschwindigkeitslenkung, der Vorgabe der
Bewegungsrichtung des Fahrzeugs. Bei Geradeausfahrt erzeugt der
Mikroprozessor 5 für beide hydrostatische Getriebe gleiche
Ansteuergrößen.
In Fig. 2 sind die Kennlinien der beiden hydrostatischen
Getriebe aufgetragen, wobei eine gestrichelte Kennlinie a dem
hydrostatischen Getriebe A und eine strichpunktierte Kennlinie
b dem hydrostatischen Getriebe B zugeordnet ist. Bei Vorgabe
eines bestimmten, für beide hydrostatischen Getriebe A, B
gleichen Ansteuergröße J (dies ist bei Geradeausfahrt der Fall)
durch den Mikroprozessor 5 würden sich bei Fahrantrieben des
Standes der Technik unterschiedliche Drehzahlen der
abtriebsseitigen Wellen ergeben.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß die Kennlinien der
hydrostatischen Getriebe A, B vor der erstmaligen
Inbetriebnahme des Fahrzeugs erfaßt werden, wobei dies durch
Abfahren lastfrei oder einer definierten Last erfolgt. Die
Kennlinien werden dabei durch Ermitteln von möglichst vielen
Wertepaaren Ansteuergröße/Abtriebsdrehzahl erfaßt und als
Ganzes gespeichert.
Wird nun später im alltäglichen Fahrbetrieb durch Betätigung
des Geschwindigkeitsgebers 12 in Richtung Geradeausfahrt der
Mikroprozessor dazu veranlaßt, eine für beide hydrostatischen
Getriebe gleich große, bestimmte Ansteuergröße vorzugeben, so
"weiß" der Mikroprozessor, welche Abtriebsdrehzahlen die beiden
hydrostatischen Getriebe bei dieser vorgegebenen Ansteuergröße
an sich erreichen und greift zur Korrektur von Abweichungen
gegenüber einer Bezugskennlinie ein, indem die an die
Signalwandler zu sendenden Ansteuergrößen gegenüber der
vorgegebenen Ansteuergröße verändert werden, so daß tatsächlich
korrigierte Ansteuergrößen den Mikroprozessor verlassen.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 geschieht dies
dadurch, daß eine Angleichung an eine Idealkennlinie
vorgenommen wird. Beim Ansteuern einer "vorzugebenden"
Ansteuergröße JK werden vom Mikroprozessor für beide
hydrostatischen Getriebe A, B korrigierte Ansteuergrößen
erzeugt, so daß ein gemäß einer Idealkennlinie K (in Vollinie
dargestellt) zu der "vorgegebenen" Ansteuergröße gehörender
Drehzahlwert nK für beide Getriebe A, B erreicht wird.
Es ist jedoch auch möglich, daß als Bezugskennlinie keine
Idealkennlinie K sondern eine der beiden Kennlinien a, b der
hydrostatischen Getriebe A, B hergenommen wird.
Claims (5)
1. Verfahren zum Abgleich der Kennlinien von stufenlos
verstellbaren, insbesondere hydrostatischen Getrieben
eines Fahrzeugs mit beidseitigem Fahrantrieb, wobei die
Abtriebsdrehzahlen der Getriebe erfaßt und über die
Ansteuergröße, die die Getriebeübersetzung bestimmt,
miteinander verglichen werden und in Abhängigkeit von
einer Abweichung eine Einstellung der Getriebeübersetzung
zur Anpassung der Kennlinien vorgenommen wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kennlinien (a, b) über die
Ansteuergröße (J) vollständig abgefahren, durch Messen der
Abtriebsdrehzahlen in enger Punktfolge erfaßt und
gespeichert werden, und im Fahrbetrieb die Abweichungen
der Kennlinien (a, b) durch eine die vorgegebenen
Ansteuergrößen beeinflussende elektronische Baueinheit so
kompensiert werden, daß bei Ansteuerung der Getriebe (A,
B) mit derselben vorgegebenen Ansteuergröße trotz
unterschiedlicher Kennlinien die Abtriebsdrehzahlen gleich
sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in der elektronischen Baueinheit die Kennlinien (a, b) der
Getriebe (A, B) mit einer Bezugskennlinie verglichen
werden, wobei jeweils die Ansteuergröße (JK) gegenüber
der vorgegebenen Ansteuergröße so weit vergrößert oder
verkleinert wird, bis die Abtriebsdrehzahl der Kennlinie
(a, b) mit der zur vorgegebenen Ansteuergröße (JK)
gehörenden Abtriebsdrehzahl der Bezugskennlinie
übereinstimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kennlinien (a, b) der Getriebe (A, B) mit einer als
Idealkennlinie (K) ausgebildeten Bezugskennlinie
verglichen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kennlinien (a, b) der Getriebe (A, B) miteinander
verglichen werden, wobei eine der Kennlinien (a, b) die
Bezugskennlinie bildet.
5. Anwendung eines Verfahrens nach einem der vorangegangenen
Ansprüche auf hydrostatische Getriebe mit elektrisch
einstellbarer Getriebeübersetzung.
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