DE4244405C1 - air venting system for transmission housing - has closed end pipe insert with transverse venting ducts with oil trapping profiles - Google Patents

Abstract

The wall of the transmission housing is fitted with a tubular insert (8), with a closed end (9), extending into the housing. Pairs of venting ports (10, 11) are provided in the wall of the insert, with each pair providing a transverse path through the insert. The ports are fitted with part-circular tubular shells (14). The insert shells are cut from tubular sections and are open to the bottom of the main insert. They prevent oil spray leaving the venting system with any collected oil droplets collected by the shells. The ends of the shells extend out of the main insert. ADVANTAGE - Effective venting without risk of oil spray leaving the housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entlüften von Maschinengehäusen, insbesondere Getriebegehäuse, mit einem an der Gehäusewand fixierbaren Befestigungsteil und einem durch eine Gehäuseöffnung in das Gehäuseinnere einführbaren, eine oder mehrere Entlüftungsöffnungen aufweisenden Rohrstück, wobei die Entlüftungsöffnungen des Rohrstücks an einander gegenüberliegenden Rohrwandungen vorgesehen und jeweils paarweise koaxial zueinander ausgerichtet sind, und die Entlüftungsöffnungen übereinander und um einen bestimmten Winkel gegeneinander versetzt angeordnet sind.The invention relates to a device for venting Machine housing, in particular gear housing, with one the housing wall fixable fastening part and a through a housing opening insertable into the housing interior, one or a plurality of vent openings pipe piece, the Vent openings of the pipe section to each other opposite tube walls provided and each are aligned coaxially in pairs, and the Vents one above the other and at a certain angle are offset from each other.

Es ist allgemein bekannt, daß z. B. Getriebegehäuse Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Diese Temperaturschwankungen ergeben sich nicht nur durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, sondern hauptsächlich aufgrund der bei der Kraftübertragung entstehenden Wärme. Diese Temperaturveränderungen verursachen Volumenschwankungen der im Gehäuse enthaltenen Flüssigkeit und Gase. Aus diesen nicht unwesentlichen Volumenschwankungen ergeben sich Druckdifferenzen zwischen dem Gehäuseinneren und der umgebenden Atmosphäre. Um diese Druckunterschiede abzubauen, werden üblicherweise an geschlossenen Gehäusen Be- und Entlüftungen vorgesehen, welche das Innere der Gehäuse mit der Atmosphäre verbinden. Dabei sollte vor allem aus Umweltschutzgründen kein Öl aus dem Gehäuse austreten.It is generally known that e.g. B. Gear housing Are exposed to temperature fluctuations. These Temperature fluctuations do not only result from themselves changing environmental conditions, but mainly due to the heat generated during power transmission. These Changes in temperature cause fluctuations in volume liquid and gases contained in the housing. Not from these insignificant volume fluctuations result in pressure differences between the inside of the housing and the surrounding atmosphere. Around reducing these pressure differences are usually on  closed casings ventilation provided, which connect the inside of the case with the atmosphere. Here should, especially for environmental reasons, no oil from the housing emerge.

Handelsübliche Entlüftungsvorrichtungen weisen die Form eines in die Gehäusewandung eingeschraubten Nippels auf, der eine enge Bohrung besitzt. Durch diese enge Bohrung können die Gase austreten, jedoch besteht auch die Möglichkeit, daß Ölschaum oder sogar kleine Öltropfen mit austreten können bzw. diese durch den Luftstrom mitgerissen werden. Wird an der Außenseite ein Drahtgitter zum Auffangen des ausgetretenen Öls angeordnet, dann gelangt das Öl zwar nicht unmittelbar ins Freie, jedoch sammelt sich in dem Drahtgitter allmählich soviel Öl an, daß dieses sich zusetzt und dann das gesamte angesammelte Öl durch den Luftstrom ausgepreßt wird. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform weist die Vorrichtung ein in das Gehäuseinnere ragendes Rohrstück auf, welches abgebogen ist und in diejenige Richtung weist, aus der keine Ölspritzer zu erwarten sind. Derartige Entlüftungsvorrichtungen sind nicht universell einsetzbar. Commercial venting devices have the shape of an in screwed nipple on the housing, which is a tight Has hole. The gases can pass through this narrow hole emerge, but there is also the possibility that oil foam or even small drops of oil can escape or these be carried away by the air flow. Will be on the outside a wire mesh is arranged to collect the oil that has escaped, then the oil will not be released directly, however So much oil gradually accumulates in the wire mesh that this clogs up and then all the accumulated oil through the air stream is squeezed out. Another known one Embodiment has the device in the housing interior protruding pipe piece, which is bent and into that Direction points from which no oil splashes are expected. Such venting devices are not universal applicable.  

Mit der US 34 22 982 ist eine Entlüftungsvorrichtung bekannt geworden, die ebenfalls ein in das Gehäuseinnere ragendes Rohrstück aufweist. Dieses Rohrstück ist mit einander gegenüberliegenden Entlüftungsöffnungen versehen, die an einander gegenüberliegenden Rohrwandungen vorgesehen sind. Diese Entlüftungsöffnungen sind außerdem übereinander und um einen bestimmten Winkel versetzt angeordnet. Als nachteilig wird bei dieser bekannten Vorrichtung angesehen, daß durch die Entlüftungsöffnungen Öl austreten kann, wenn dieses in geeignetem Winkel angespritzt wird.A venting device is known from US 34 22 982 become, which also protrudes into the interior of the housing Has pipe section. This piece of pipe is with each other opposite ventilation openings provided on opposite tube walls are provided. These Vents are also one above the other and around one certain angle offset. The disadvantage of this known device viewed that through the Air vents can leak when this is in suitable angle is injected.

Ausgehend von einer Vorrichtung gemäß der US 34 22 982 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Entlüftungsvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß mit ihr auf einfache Weise das Gehäuseinnere effektiv entlüftet bzw. belüftet werden kann, daß aber dennoch eine hohe Sicherheit gegen austretendes Öl besteht.Starting from a device according to US 34 22 982 Invention, the object of a venting device type mentioned in such a way that with her on effectively vented the inside of the housing or can be ventilated, but still high security against leaking oil.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Entlüftungsöffnungen nach unten offene Rohrschalen eingesetzt sind.This object is achieved in that in the Ventilation openings inserted downwardly open pipe shells are.

Durch den Einsatz von nach unten offenen Rohrschalen in die Entlüftungsöffnungen und durch die Maßnahme, daß wenigstens zwei Rohrschalen übereinander und gegeneinander versetzt vorgesehen sind, wird der Vorteil erzielt, daß direkt in die Entlüftungsöffnungen eingespritzes Öl nicht aus dem Rohrstück austreten kann, da der freie Querschnitt des Rohrstücks im Bereich der Entlüftungsöffnungen nach oben durch die Rohrschalen abgeschirmt ist. Das eingespritzte Öl wird also über die Rohrschalen aufgefangen und kann nach unten abtropfen. Durch die untersten Entlüftungsöffnungen tritt das von den Rohrschalen aufgefangene Öl aus dem Rohrstück wieder aus. Durch den großen Innenquerschnitt des Rohrstücks ist auch bei starkem Ölfluß der Luftaustausch zwischen dem Gehäuseinnenraum und der Atmosphäre ohne Ölförderung nach außen möglich. By using tubular shells that are open at the bottom Vents and by the measure that at least two Pipe shells one above the other and offset from each other are provided, the advantage is achieved that directly in the Vent holes do not inject oil from the pipe section can emerge because the free cross section of the pipe section in Area of the ventilation openings upwards through the pipe shells is shielded. The injected oil is so over the Pipe shells caught and can drip down. Through the The lowest ventilation openings occur from the pipe shells collected oil from the pipe section again. By the big one The internal cross section of the pipe section is also the case with a strong oil flow Air exchange between the housing interior and the atmosphere possible without oil production to the outside.  

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Rohrschalen über die Außenoberfläche des Rohrstücks überstehen. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß an der Außenseite des Rohrstücks ablaufendes Öl die darunterliegenden Bohrungen weder benetzen noch verschließen kann, da diese von den nach außen überstehenden Rohrschalen von oben her abgeschirmt sind.In a further development it is provided that the pipe shells over protrude the outer surface of the pipe section. This will the advantage achieved on the outside of the pipe section oil does not wet the holes underneath can still close as this from the outside protruding pipe shells are shielded from above.

Vorteilhaft weisen die Rohrschalen einen Öffnungswinkel von 90° bis 210° auf. Bevorzugt sind die Rohrschalen als Halbrohre mit einem Öffnungswinkel von 150° ausgebildet. Durch diesen Öffnungswinkel wird gewährleistet, daß das in die Rohrschalen eingespritzte Öl mit Sicherheit aufgefangen wird und problemlos nach unten ablaufen kann, so daß sich kein Öl in den Rohrschalen ansammelt und deren Funktion als Abscheider beeinträchtigt.The tubular shells advantageously have an opening angle of 90 ° up to 210 °. The pipe shells are preferably with half pipes an opening angle of 150 °. Through this Opening angle ensures that this in the pipe shells injected oil is collected safely and easily can drain down so that there is no oil in the pipe shells accumulates and their function as a separator is impaired.

Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rohrschalen rechtwinklig zum Rohrstück angeordnet sind. Ferner sind die Rohrschalen bei eingebauter Vorrichtung waagerecht angeordnet. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist die Entlüftungsvorrichtung universell einsetzbar und weist keine bevorzugte Einbaurichtung im Hinblick auf eine Anspritzung aus einer bestimmten Richtung auf. Bevorzugt sind die Rohrschalen um 90° zueinander versetzt in das Rohrstück eingesetzt. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Verteilung der einzelnen Entlüftungsöffnungen über den Umfang des Rohrstücks sowie eine gleichmäßige Verteilung der Rohrschalen im Rohrstück erzielt. In one embodiment it is provided that the pipe shells are arranged at right angles to the pipe section. Furthermore, the Pipe shells arranged horizontally when the device is installed. This configuration according to the invention means that Venting device can be used universally and has none preferred installation direction with regard to a gating a certain direction. The pipe shells are preferably around Inserted 90 ° to each other in the pipe section. To this Wise is an even distribution of each Vents over the circumference of the pipe section and a even distribution of the pipe shells in the pipe section achieved.  

Um einen Ölaustritt bei einer direkten Anspritzung des Rohrstücks von unten zu vermeiden, ist vorteilhaft das Rohrstück am Boden verschlossen ausgeführt.For oil leakage when the pipe section is gated directly To avoid from below, the pipe section on the ground is advantageous closed.

Das Rohrstück kann einen beliebigen Querschnitt, z. B. eine Vierkantform, Sechskantform oder eine runde Form aufweisen, wobei ein rechteckiger Querschnitt bevorzugt wird. Durch einen rechteckigen Querschnitt wird an den Kanten des Rohrstücks ein Abriß der Ölströmung des an der Außenseite ablaufenden angespritzten Öls gewährleistet, wodurch keine Ölförderung zur benachbarten Rohrstückseite, welche z. B. nicht direkt angespritzt wird, entstehen kann. Auf diese Weise werden die in den benachbarten Rohrstückseiten sich befindenden Entlüftungsöffnungen von ablaufendem Öl freigehalten.The pipe section can have any cross-section, e.g. Legs Have a square, hexagonal or round shape, a rectangular cross section is preferred. Through a rectangular cross-section is at the edges of the pipe section Outline of the oil flow on the outside sprayed oil guaranteed, whereby no oil production for adjacent pipe section side, which, for. B. not directly is injected, can arise. In this way, the in the adjacent pipe section sides Vent openings are kept free of oil that runs out.

Vorzugsweise durchgreifen die Rohrschalen den Innenraum des Rohrstücks. Durch diese Maßnahme wird ein labyrinthartiger Aufbau im Innern des Rohrstücks geschaffen, wodurch das Öl effektiv von der Luft getrennt wird. Die Luft kann problemlos nach oben durch das Rohrstück aufgrund des relativ großen Innenquerschnitts abziehen, wohingegen das abgetrennte Öl nach unten abtropfen kann.Preferably, the pipe shells pass through the interior of the Pipe piece. This measure makes it labyrinthine Structure created inside the pipe section, causing the oil effectively separated from the air. The air can easily up through the pipe section due to the relatively large Pull off the internal cross section, whereas the separated oil can drain down.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantages result from the remaining subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt The invention based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Here shows  

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Entlüftungsvorrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through a ventilation device;

Fig. 2 einen Schnitt II-II gemäß Fig. 1 durch das Rohrstück der Entlüftungsvorrichtung; FIG. 2 shows a section II-II according to FIG. 1 through the pipe section of the ventilation device;

Fig. 3 bis 5 jeweils eine perspektivische Ansicht der Entlüftungsvorrichtung mit unterschiedlichen Ölbespritzungen und FIGS. 3 to 5 each show a perspective view of the vent device with different Ölbespritzungen and

Fig. 6a und 6b einen Ausschnitt VI gemäß Fig. 1, einen Öltropfen in der Entlüftungsöffnung einer Entlüftungsvorrichtung zeigend. Figs. 6a and 6b a section VI of FIG. 1, an oil drop in the vent opening of a ventilation device pointing.

Bei dem in der Fig. 1 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel einer insgesamt mit 1 bezeichneten Entlüftungsvorrichtung ist nur schematisch und andeutungsweise die Gehäusewand 2 eines zu entlüftenden Getriebegehäuses 3 wiedergegeben. In eine Gewindebohrung 4 des Gehäuses 3 ist ein Befestigungsteil 5 der Entlüftungsvorrichtung 1 eingeschraubt, so daß ein äußerer Flansch 6 dicht an der Außenseite der Gehäusewand 2 anliegt. Der Befestigungsteil 5 der Entlüftungsvorrichtung 1 ist hohl ausgeführt und weist eine zentrale Bohrung 7 auf. In das Gehäuseinnere geht der Befestigungsteil 5 in ein Rohrstück 8 über, welches in der Einbaulage am Getriebegehäuse 3 eine vertikale Lage einnimmt. Dieses Rohrstück 8 ist ebenfalls hohl ausgeführt und an seinem Boden 9 verschlossen. Außerdem ist das Rohrstück 8 mit mehreren Entlüftungsöffnungen 10 bis 13 versehen, in denen nach unten offene Rohrschalen 14 und 15 angeordnet sind. Dabei sind jeweils zwei Entlüftungsöffungen 10 und 11 bzw. 12 und 13 an einander gegenüberliegenden Rohrwandungen 16 und 17 bzw. 18 und 19 vorgesehen. Die einander gegenüberliegenden Entlüftungsöffnungen 10 und 11 bzw. 12 und 13 fluchten bzw. sind koaxial angeordnet, so daß die Rohrschalen 14 und 15 eine waagerechte Lage einnehmen. Außerdem sind die Entlüftungsöffnungen 10 bis 13 so in den Rohrwandungen 16 bis 19 angeordnet, daß sie jeweils um einen Winkel α von 90° versetzt sind. Durch diese Maßnahme sind die Rohrschalen 14 und 15 rechtwinklig zueinander ausgerichtet. Außerdem ist in Fig. 1 erkennbar, daß der Öffnungswinkel β der Rohrschalen 14 und 15 etwa 150° beträgt. Außerdem sind die Rohrschalen 14 und 15 nach unten offen. Die Rohrschalen 14 und 15 sind in die Entlüftungsöffnungen 10 und 11 bzw. 12 und 13 eingepreßt. Außerdem ist erkennbar, daß die Rohrschalen 14 und 15 die Außenseite der Rohrwandungen 16 bis 19 überragen, und ein Dach 20 für die Entlüftungsöffnungen 10 bis 13 bilden. Die Entlüftungsöffnungen 10 bis 13 sind symmetrisch im Rohrstück 8 vorgesehen und weisen einen Durchmesser auf, der etwa einem Drittel der Breite des Rohrstücks 8 entspricht. Hierdurch ist gewährleistet, daß im Innern des Rohrstücks 8 neben den einzelnen Rohrschalen 14 und 15 noch genügend Freiraum besteht, in dem an der Innenseite ablaufendes Öl problemlos nach unten ablaufen und aus den untersten Entlüftungsöffnungen aus dem Rohrstück 8 austreten kann und gleichzeitig Gase nach oben entweichen können. Bei einem entsprechend Fig. 2 rechteckringförmigen Querschnitt des Rohrstücks 8 gewährleisten die Kanten 21 zwischen den einzelnen Rohrwandungen 16 bis 19 einen Abriß der Ölströmung an jeder Rohrwandung. Auf diese Weise wird kein Öl von der einen Rohrwandung zur anderen, benachbarten Rohrwandung gefördert.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1 of a ventilation device designated overall by 1 , the housing wall 2 of a transmission housing 3 to be vented is shown only schematically and as an indication. A fastening part 5 of the ventilation device 1 is screwed into a threaded bore 4 of the housing 3 , so that an outer flange 6 lies tightly against the outside of the housing wall 2 . The fastening part 5 of the ventilation device 1 is hollow and has a central bore 7 . In the interior of the housing, the fastening part 5 merges into a pipe section 8 , which in the installed position on the gear housing 3 assumes a vertical position. This pipe section 8 is also hollow and closed at its bottom 9 . In addition, the pipe section 8 is provided with a plurality of ventilation openings 10 to 13 , in which downwardly open pipe shells 14 and 15 are arranged. In this case, two ventilation openings 10 and 11 or 12 and 13 are provided on opposite tube walls 16 and 17 or 18 and 19 . The opposite ventilation openings 10 and 11 or 12 and 13 are aligned or are arranged coaxially, so that the pipe shells 14 and 15 assume a horizontal position. In addition, the ventilation openings 10 to 13 are arranged in the tube walls 16 to 19 so that they are offset by an angle α of 90 °. By this measure, the pipe shells 14 and 15 are aligned at right angles to each other. 1 In addition, in Fig. Appreciated that the opening angle β of the pipe sections 14 and 15 approximately 150 °. In addition, the pipe shells 14 and 15 are open at the bottom. The pipe shells 14 and 15 are pressed into the ventilation openings 10 and 11 or 12 and 13 . In addition, it can be seen that the pipe shells 14 and 15 project beyond the outside of the pipe walls 16 to 19 , and form a roof 20 for the ventilation openings 10 to 13 . The ventilation openings 10 to 13 are provided symmetrically in the pipe section 8 and have a diameter which corresponds to approximately one third of the width of the pipe section 8 . This ensures that there is still enough space in the interior of the pipe section 8 in addition to the individual pipe shells 14 and 15 , in which oil running off on the inside can run down easily and can escape from the lowest ventilation openings from the pipe section 8 and at the same time gases escape upwards can. In the case of a cross-section of the tube piece 8 which is rectangular in shape according to FIG. 2, the edges 21 between the individual tube walls 16 to 19 ensure that the oil flow on each tube wall is interrupted. In this way, no oil is conveyed from one pipe wall to the other, neighboring pipe wall.

In der Fig. 3 ist die Entlüftungsvorrichtung 1 in perspektivischer Ansicht wiedergegeben und eine Ölbespritzung schematisch dargestellt. Die schwarzen Pfeile 22 symbolisieren angespritztes Öl, wohingegen die Pfeile 23 ablaufendes Öl darstellen sollen. Der Lufteintritt wird durch die Pfeile 24 angedeutet. Werden also die einzelnen Eintrittsöffnungen 10 bis 13 nicht direkt mit Öl angespritzt, kann durch diese die Luft in die Entlüftungsöffnungen eintreten und in Richtung des Pfeils 25 aus der Entlüftungsvorrichtung 1 abgeführt werden. Das gemäß der Pfeile 22 an die Rohrwandungen 16 bis 19 angespritzte Öl läuft an den Wandungen nach unten und wird von den Dächern 20 der Rohrschalen 14 und 15 aufgeteilt und um die Entlüftungsöffnungen 10 bis 13 herumgelenkt. Auf diese Weise werden die Entlüftungsöffungen 10 bis 13 gegen herablaufendes Öl abgeschirmt. Die Öffnungen bleiben daher stets frei. Ferner ist leicht erkennbar, daß die Kante 21 ein Herumlaufen des Öls von der einen Rohrwandung 19 z. B. zur Rohrwandung 16 verhindert. In FIG. 3, the ventilation device 1 is shown in a perspective view and a Ölbespritzung shown schematically. The black arrows 22 symbolize sprayed-on oil, whereas the arrows 23 are intended to represent running oil. The air inlet is indicated by the arrows 24 . If the individual inlet openings 10 to 13 are not directly sprayed with oil, the air can enter the ventilation openings through them and be discharged from the ventilation device 1 in the direction of arrow 25 . The oil sprayed onto the pipe walls 16 to 19 according to the arrows 22 runs down the walls and is divided by the roofs 20 of the pipe shells 14 and 15 and directed around the ventilation openings 10 to 13 . In this way, the ventilation openings 10 to 13 are shielded against oil flowing down. The openings therefore always remain free. It is also easy to see that the edge 21 a running around of the oil from the one tube wall 19 z. B. to the tube wall 16 prevented.

Selbst dann, wenn, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt, Öl gemäß den Pfeilen 22 direkt in eine Entlüftungsöffnung 10 eingespritzt wird, bleiben die Entlüftungsöffnungen der anderen Rohrwandungen frei und es kann Luft durch diese Entlüftungsöffnungen abziehen. Durch die untersten Entlüftungsöffnungen tritt dann das im Innenraum des Rohrstücks 8 angesammelte Öl gemäß der Pfeile 23 wieder aus. Durch die Beispiele einer Ölbespritzung gemäß der Fig. 4 und 5 wird deutlich erkennbar, daß selbst bei direkter Einspritzung in die Entlüftungsöffnung eine Entlüftung des Gehäuses dadurch gewährleistet bleibt, daß die Luft durch Entlüftungsöffnungen entweichen kann, die von der Bespritzungsrichtung abgewandt angeordnet sind. Da sich das Dach 20 auch im Innenraum des Rohrstücks 8 fortsetzt, ist gewährleistet, daß die Entlüftungsöffnungen, durch die die Luft eintritt, auch nicht durch an der Innenseite der Rohrwandungen herablaufendes Öl verschlossen wird.Even if, as shown in FIGS. 4 and 5, oil is injected directly into a ventilation opening 10 according to the arrows 22 , the ventilation openings of the other pipe walls remain free and air can be drawn out through these ventilation openings. The oil collected in the interior of the pipe section 8 then emerges again through the lowermost ventilation openings according to the arrows 23 . The examples of oil spraying according to FIGS . 4 and 5 clearly show that even in the case of direct injection into the ventilation opening, ventilation of the housing is ensured in that the air can escape through ventilation openings which are arranged away from the spraying direction. Since the roof 20 also continues in the interior of the pipe section 8 , it is ensured that the ventilation openings through which the air enters are also not closed by oil running down the inside of the pipe walls.

In der Fig. 6a ist eine bekannte Rohrwandung 16 und in der Fig. 6b eine Rohrwandung 16 mit eingesetzter Rohrschale 14 wiedergegeben. In Fig. 6a ist deutlich erkennbar, daß ein die Entlüftungsöffnung 10 verschließender Öltropfen 26 aufgrund der hohen Kapillarwirkung in der Öffnung gehalten wird und der Öltropfen 26 nur mit einem relativ hohen Druck aus der Öffnung herausgepreßt werden kann. In Fig. 6b ist der Rand der Entlüftungsöffnung aufgrund der eingeschobenen Rohrschale 14 nicht kreisrund ausgebildet, sondern im oberen Bereich nach vorne verlagert. Aufgrund dieser Tatsache bildet sich ein Öltropfen 27 in etwa so aus, wie er in der Fig. 6b gezeichnet ist. Er hängt also bereits teilweise aufgrund der Kapillarwirkung mit der Rohrschale aus der Öffnung heraus. Da der Öltropfen 27 einerseits nicht regelmäßig ausgebildet ist, andererseits sein Schwerpunkt 28 außerhalb der Öffnung liegt, läuft dieser bereits aufgrund seiner Schwerkraft an der Rohrwandung ab und gibt die Öffnung frei. Es kann sich also hinter diesem Öltropfen 27 kein Ölstau wie in der Fig. 6a aufbauen.A known tube wall 16 is shown in FIG. 6a and a tube wall 16 with an inserted tubular shell 14 in FIG. 6b. In Fig. 6a it can be clearly seen that an oil drop 26 closing the vent opening 10 is held in the opening due to the high capillary action and the oil drop 26 can only be pressed out of the opening with a relatively high pressure. In Fig. 6b, the edge of the vent opening is not circular due to the inserted pipe shell 14 , but is shifted forward in the upper region. Because of this fact, an oil drop 27 forms approximately as it is drawn in FIG. 6b. It therefore already hangs out of the opening due to the capillary action with the pipe shell. Since the oil drop 27 is not regularly formed on the one hand, and on the other hand its center of gravity 28 lies outside the opening, it already runs off the pipe wall due to its gravity and releases the opening. It is therefore not possible for oil to build up behind this oil drop 27 as in FIG. 6a.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Entlüften von Maschinengehäusen, insbesondere Getriebegehäusen (3), mit einem an der Gehäusewand (2) fixierbaren Befestigungsteil (5) und einem durch eine Gehäuseöffnung (4) in das Gehäuseinnere einführbaren, eine oder mehrere Entlüftungsöffnungen (10 bis 13) aufweisenden Rohrstück (8), wobei die Entlüftungsöffnungen (10 bis 13) des Rohrstücks (8) an einander gegenüberliegenden Rohrwandungen (16 bis 19) vorgesehen und jeweils paarweise koaxial zueinander ausgerichtet sind, und die Entlüftungsöffnungen (10 bis 13) übereinander und um einen bestimmten Winkel (α) gegeneinander versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in den Entlüftungsöffnungen (10 bis 13) nach unten offene Rohrschalen (14 und 15) eingesetzt sind.1.Device for ventilating machine housings, in particular gearbox housings ( 3 ), with a fastening part ( 5 ) which can be fixed to the housing wall ( 2 ) and which can be inserted into the housing interior through a housing opening ( 4 ) and has one or more ventilation openings ( 10 to 13 ) Pipe section ( 8 ), the ventilation openings ( 10 to 13 ) of the pipe section ( 8 ) being provided on mutually opposite pipe walls ( 16 to 19 ) and in each case aligned in pairs coaxially to one another, and the ventilation openings ( 10 to 13 ) one above the other and at a certain angle (α) are arranged offset with respect to one another, characterized in that tubular shells ( 14 and 15 ) which are open at the bottom are inserted in the ventilation openings ( 10 to 13 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) den Innenraum des Rohrstücks (8) durchgreifen.2. Device according to claim 1, characterized in that the pipe shells ( 14 and 15 ) pass through the interior of the pipe section ( 8 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) über die Außenoberfläche des Rohrstücks (8) überstehen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe shells ( 14 and 15 ) protrude beyond the outer surface of the pipe section ( 8 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) einen Öffnungswinkel (β) von 90° bis 210°, insbesondere 150°, aufweisen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular shells ( 14 and 15 ) have an opening angle (β) of 90 ° to 210 °, in particular 150 °. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) rechtwinklig zur Achse des Rohrstücks (8) angeordnet sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe shells ( 14 and 15 ) are arranged at right angles to the axis of the pipe section ( 8 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) bei eingebauter Vorrichtung waagerecht angeordnet sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tube shells ( 14 and 15 ) are arranged horizontally with the device installed. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) um 90° zueinander versetzt in das Rohrstück (8) eingesetzt sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe shells ( 14 and 15 ) are inserted at 90 ° to each other in the pipe section ( 8 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (8) am Boden (9) verschlossen ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tube piece ( 8 ) on the bottom ( 9 ) is closed. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (8) einen rechteckringförmigen Querschnitt aufweist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tube piece ( 8 ) has a rectangular ring-shaped cross section. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (14 und 15) einen beliebigen Querschnitt, z. B. einen teilkreisringförmigen Querschnitt, aufweisen. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular shells ( 14 and 15 ) any cross-section, for. B. have a partially circular cross-section. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rohrschalen (14 und 15) in das Rohrstück (8) eingesetzt sind und jeweils zwei Rohrschalen in gleicher Richtung verlaufen.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that four pipe shells ( 14 and 15 ) are inserted into the pipe section ( 8 ) and two pipe shells each extend in the same direction.