DE4242512A1 - Fixing for motor vehicle parts - Google Patents

Abstract

The fixing has a head engaging on the outside over the part (7) being fixed, and a rigid clip core (5) which runs between spring arms of a clip spring. These spring arms (9,10) are connected solely to the head (1) of the fixing and not to the core. The clip core has a cross-shaped cross-section and tapers in cross-section towards the end of the fixing remote from the head. The clip core fits into the fixing bore.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement mit einem außenseitig über ein zu befestigendes Bauteil greifenden Kopf und einem starren, in eine Bohrung einzuschiebenden Clipskern, welcher zwischen am Kopf angeformten Federar­ men einer mit der Bohrung verrastbaren Clipsfeder ver­ läuft, wobei die Federarme vom Kopf aus zunächst zueinan­ der divergierend und dann bis zum freien Ende des Clips­ kernes konvergieren und ineinander übergehen.The invention relates to a fastener with a reaching over a component to be fastened on the outside Head and a rigid one to be inserted into a hole Clip core, which is between the molded-on spring arm a clip spring that can be locked with the hole runs, with the spring arms starting from the head towards each other the divergent and then to the free end of the clip core converge and merge.

Befestigungselemente der vorstehenden Art sind allgemein bekannt und werden beispielsweise in der Automobilindu­ strie zur Befestigung von Wandelementen oder den Spiegel­ ecken benutzt. Als Beispiel für den Stand der Technik sei auf das DE-U-19 78 879 verwiesen. Bei dem durch diese Schrift bekannten Befestigungselement sind die Federarme am Kopf und am Ende des Clipskernes mit dem Befestigungs­ element verbunden. Dadurch hat das Befestigungselement im montierten Zustand eine große Haltekraft. Bei der automa­ tischen Verclipsung von Bauteilen kommt es bei solchen Befestigungselementen mit relativ starrer Clipsfeder zu Problemen, weil die Clipsfeder in manchen Situationen nicht die Möglichkeit hat, der Montagekraft auszuweichen, beispielsweise bei schräger Krafteinleitung. Es kommt dann oftmals sogar zu einem Bruch der Clipsfeder.Fasteners of the above type are general known and are used for example in the automotive industry strie for fastening wall elements or the mirror corners used. As an example of the state of the art referred to DE-U-19 78 879. With that through this Font known fastener are the spring arms at the head and at the end of the clip core with the attachment element connected. This has the fastener in assembled state a great holding force. With the automa table clipping of components occurs with such Fasteners with a relatively rigid clip spring Problems because the clip spring in some situations not being able to avoid the assembly force, for example with oblique force application. It is coming then often even to break the clip spring.

Um einen solchen Bruch der Clipsfeder zu vermeiden, hat man diese durch eine zusätzliche Rippe verstärkt. Das führte jedoch zu unerwünscht hohen Montagekräften. Befe­ stigungselemente, welche leichter in der Lage sind, Tole­ ranzen auszugleichen und bei einer automatischen Montage auch bei einer schrägen Krafteinleitung nicht zerstört zu werden, sind beispielsweise in der DE-B-14 00 210 be­ schrieben. Bei den in dieser Schrift gezeigten Befesti­ gungselementen ist die Clipsfeder jeweils am freien Ende des Clipskernes angeformt. Ihre Federschenkel führen von dort in Richtung des Kopfes, sind jedoch nicht mit dem Kopf verbunden. Sie können daher relativ leicht zur Seite hin einfedern und deshalb ausweichen, haben allerdings eine wesentlich geringere Haltekraft als die eingangs er­ wähnten Befestigungselemente mit Clipsfedern, welche an beiden Enden mit dem Clipskern bzw. dem Kopf des Befesti­ gungselementes verbunden sind.To avoid such a break in the clip spring  they are reinforced by an additional rib. The however led to undesirably high assembly forces. Befe Reinforcing elements, which are more easily able, Tole balance satchel and with an automatic assembly not destroyed even when the force is applied at an angle are, for example, in DE-B-14 00 210 be wrote. With the fasteners shown in this document The clip spring is at the free end molded onto the clip core. Your feather legs run from there towards the head, but are not with that Head connected. You can therefore move aside relatively easily compress and therefore dodge, but have a much lower holding force than that at the beginning mentioned fasteners with clip springs, which both ends with the clip core or the head of the fastening supply element are connected.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Befesti­ gungselement der eingangs genannten Art so auszubilden, daß es aufgrund eines starren Clipskernes gut in ein Be­ festigungsloch einzuführen ist, auch bei ungünstiger Krafteinleitung nicht zu einem Bruch neigt und eine mög­ lichst große Haltekraft bei nicht zu hohen Montagekräften aufweist.The invention is based on the problem of a fastening training element of the type mentioned in such a way that it fits well into a loading due to a rigid clip core mounting hole is to be introduced, even in the case of less favorable Force transmission does not tend to break and is possible Greatest possible holding force with not too high assembly forces having.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Federarme ausschließlich mit dem Kopf des Befesti­ gungselementes verbunden sind.This problem is solved according to the invention in that the spring arms only with the head of the fastening supply element are connected.

Bei einem solchen Befestigungselement ist die Clipsfeder nicht mehr an dem Clipskern angebunden. Sie kann sich deshalb relativ frei bewegen und bei ungünstigen Kraft­ verhältnissen ausweichen, ohne zu brechen. Dadurch ergibt sich trotz relativ geringer Montagekräfte eine hohe Hal­ tekraft durch die Eigenspannung der Clipsfeder, ohne daß bei der Montage die Gefahr eines Brechens besteht. Da durch die fehlende Anbindung der Clipsfeder bei der Mon­ tage keine unzulässig hohen Materialverformungen auftre­ ten, wird die bisher häufig zu beobachtende Materialver­ sprödung in kritischen Bereichen vermieden, die Ursache für Weißbruch ist. Das erfindungsgemäße Befestigungsele­ ment erlaubt zugleich eine einfache Demontage ohne Zer­ störung des Befestigungselementes.With such a fastener is the clip spring no longer tied to the clip core. You can therefore move relatively freely and with unfavorable force dodge conditions without breaking. This gives high hal despite relatively low assembly forces tecraft by the internal tension of the clip spring without there is a risk of breakage during assembly. There due to the missing connection of the clip spring in the Mon  days there are no impermissibly high material deformations ten, the material used to be observed frequently avoiding brittleness in critical areas, the cause for whitening is. The fastening element according to the invention ment also allows easy disassembly without disassembly Faulty fastener.

Der Clipskern vermag bei der Montage das Befestigungsele­ ment besonders gut im Befestigungsloch zu zentrieren und erforderlichenfalls die Clipsfeder abzustützen, wenn ge­ mäß einer Weiterbildung der Erfindung der Clipskern im Querschnitt kreuzförmig ausgebildet ist und sich zum dem Kopf abgewandten Ende des Befestigungselementes im Quer­ schnitt verjüngt.The clip core can hold the fastening element during assembly center particularly well in the mounting hole and if necessary, support the clip spring if ge according to a development of the invention of the clip core in Cross-section is cross-shaped and to the Head facing away from the fastener in the cross cut tapered.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine da­ von in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend be­ schrieben. Diese zeigt inThe invention permits numerous embodiments. For there is a further clarification of their basic principle of shown in the drawing and will be below wrote. This shows in

Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Befe­ stigungselementes, Fig. 1 is a view of a BEFE invention stigungselementes,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Befestigungsele­ ment entlang der Linie II-II in Fig. 1. Fig. 2 shows a section through the Befestigungsele element along the line II-II in Fig. 1st

Die Fig. 1 zeigt, daß das Befestigungselement einen Kopf 1 aufweist, welcher zwischen einem nach außen weisenden Flansch 2 und einem Schirm 3 eine Ausnehmung 4 hat, wel­ che ein zu befestigendes Bauteil aufzunehmen vermag. Vom Kopf 1 führt ein sich nach unten hin im Querschnitt ver­ jüngender Clipskern 5 durch ein Befestigungsloch 6 eines strichpunktiert dargestellten Bauteils 7, in das das Be­ festigungselement eingesetzt ist. Fig. 1 shows that the fastener has a head 1 , which has a recess 4 between an outwardly facing flange 2 and a screen 3 , which surface can accommodate a component to be fastened. From the head 1 leads a downward in cross section ver tapering clip core 5 through a mounting hole 6 of a dash-dotted component 7 , in which the fastening element Be inserted.

Wichtig für die Erfindung ist, daß eine Clipsfeder 8, welche aus zwei am Kopf 1 angeformten Federarmen 9, 10 besteht, nicht mit dem freien Ende des Clipskernes 5 ver­ bunden ist. Die dem Kopf 1 abgewandten Enden der Feder­ arme 9, 10 sind durch ein Bogenstück 11 miteinander ver­ bunden, jedoch nicht am Clipskern 5 angeschlossen. Wie bei Befestigungselementen üblich, verlaufen die Federarme 9, 10 vom Kopf 1 aus gesehen zunächst auseinander, bevor sie über einen längeren Bereich bis zum Bogenstück 11 hin konvergieren.It is important for the invention that a clip spring 8 , which consists of two molded on the head 1 spring arms 9 , 10 , is not connected to the free end of the clip core 5 a related party. The ends of the spring arms 9 , 10 facing away from the head 1 are connected to one another by an arc piece 11 , but are not connected to the clip core 5 . As is customary in the case of fastening elements, the spring arms 9 , 10 , viewed from the head 1 , initially diverge before they converge over a longer area up to the curved piece 11 .

Die Fig. 2 läßt erkennen, daß der Clipskern 5 im Quer­ schnitt kreuzförmig ist und daß sich die Federarme 9, 10 während der Montage bei starker Verformung gegen diesen Clipskern 5 abzustützen vermögen. Fig. 2 shows that the clip core 5 is cross-shaped in cross-section and that the spring arms 9 , 10 are able to support against this clip core 5 during assembly with strong deformation.

Claims (2)

1. Befestigungselement mit einem außenseitig über ein zu befestigendes Bauteil greifenden Kopf und einem starren, in eine Bohrung einzuschiebenden Clipskern, welcher zwischen am Kopf angeformten Federarmen ei­ ner mit der Bohrung verrastbaren Clipsfeder ver­ läuft, wobei die Federarme vom Kopf aus zunächst zu­ einander divergieren und dann bis zum freien Ende des Clipskernes konvergieren und ineinander überge­ hen, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (9, 10) ausschließlich mit dem Kopf (1) des Befesti­ gungselementes verbunden sind.1. Fastening element with an outside over a component to be fastened head and a rigid clip core to be inserted into a bore, which runs between spring arms molded onto the head and a clip spring that can be locked with the bore, the spring arms initially diverging from one another from the head and then converge to the free end of the clip core and hen one another, characterized in that the spring arms ( 9 , 10 ) are connected only to the head ( 1 ) of the fastening supply element. 2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Clipskern (5) im Querschnitt kreuzförmig ausgebildet ist und sich zum dem Kopf (1) abgewandten Ende des Befestigungselementes im Querschnitt verjüngt.2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the clip core ( 5 ) is cross-shaped in cross section and tapers towards the head ( 1 ) facing away from the end of the fastening element in cross section.