DE4240490C1

DE4240490C1 - Sealing elements for strip feeding device - comprising two shaped pieces pref. of PTFE

Info

Publication number: DE4240490C1
Application number: DE19924240490
Authority: DE
Inventors: Joachim Senf; Erwin Zschieschang
Original assignee: Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Current assignee: Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Priority date: 1992-12-02
Filing date: 1992-12-02
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2012-12-03

Abstract

Sealing elements for strip being fed into a treatment chamber in which an upper roller can be moved horizontal and vertical with respect to a lower roller with both attached to a base (1). The seals are made of two shaped pieces (10,11) being forced against the rollers via springs (16) and being longitudinally movable with respect to each other via a Z-shaped section (12). The pieces are guided between metal plates (14,15) which do not touch the rollers or the strip material. The springs are made of silicon rubber tubing. The front faces of the shaped pieces have the negative shape of the roller surfaces to give good sealing contact. The shaped pieces are made of a plastic, pref. PTFE filled with glass powder and hard burnt coal. ADVANTAGE - Good side sealing is guaranteed even when the rollers are axially displaced from each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtelement in Bandschleusen zur Beschickung von Bearbeitungskammern mit bandförmigem Material, vorzugsweise von Vakuumbedampfungsanlagen, bestehend aus einem das durchlaufende bandförmige Material allseitig umschließen den und in dem Bandschleusengehäuse angeordneten Grundkörper und einem vor dem Grundkörper angeordneten offenen Rollenpaar, bei dem die obere Rolle versetzt zur unteren Rolle und sowohl horizontal als auch vertikal bewegbar angeordnet ist, zwischen denen das bandförmige Material geführt wird, sowie radialen Dichtungen in der Ebene des bandförmigen Materials, bestehend aus zwei horizontal verschiebbaren Formstücken, die das Rollenpaar radial und seitlich gegenüber dem Grundkörper abdichten.The invention relates to a sealing element in belt locks Loading of processing chambers with band-shaped material, preferably of vacuum evaporation plants, consisting of a enclose the continuous band-shaped material on all sides the base body and arranged in the belt lock housing and an open pair of rollers arranged in front of the base body, where the top roller is offset to the bottom roller and both is arranged horizontally and vertically movable between which the band-shaped material is guided, as well as radial Seals in the plane of the band-shaped material, consisting from two horizontally displaceable fittings that the Pair of rollers radially and laterally opposite the main body seal.

Diese Bandschleusen werden mehrfach aneinandergereiht neben einander angeordnet, um einen stufenweisen Druckabbau mittels Vakuumpumpen vom Atmosphärendruck bis zum Solldruck in der Vakuumbearbeitungskammer oder umgekehrt zu ermöglichen. Da durch ist es möglich, beispielsweise Bandstahl durch die Band schleusen in die Vakuumbearbeitungskammer zu schleusen und nach der Bearbeitung wieder herauszubefördern, wobei der Soll druck in der Vakuumbearbeitungskammer aufrechterhalten werden kann. Dazu ist es erforderlich, jedes Rollenpaar sowohl radi al, als auch seitlich gegenüber dem Gehäuse der Bandschleuse abzudichten, so daß der Spalt zwischen den Rollen als Strö mungswiderstand wirken kann. Dadurch ist es möglich, zwischen benachbarten Bandschleusen einen Differenzdruck auch über 130 mbar aufrechtzuerhalten. These belt locks are lined up next to each other several times arranged to use a gradual pressure reduction Vacuum pumps from atmospheric pressure to the target pressure in the To enable vacuum processing chamber or vice versa. There through it is possible, for example steel strip through the band locks into the vacuum processing chamber and to be conveyed out again after processing, the target pressure in the vacuum processing chamber can be maintained can. To do this, each pair of rollers must be both radi al, as well as laterally opposite the housing of the belt lock seal, so that the gap between the rollers as Strö resistance can act. This makes it possible to choose between neighboring belt locks also have a differential pressure above 130 mbar.

Eine derartige Vorrichtung zum Abdichten der Rollen eines Rollenpaares ist beispielsweise aus der DD-A1-2 65 177 bekannt, bei der auf der oberen Rolle und auf der unteren Rolle ein diese teilweise umschließendes Rollengehäuse angeordnet ist. Das Rollengehäuse der oberen Rolle ist auf seiner Innenseite etwa im Scheitelpunkt mit Dichtleisten versehen und im Grund körper sowohl horizontal verschiebbar, als auch verschwenkbar gelagert, wohingegen das Rollengehäuse der unteren Rolle, welches auf seiner Innenseite ebenfalls mit Dichtleisten ver sehen ist, fest mit dem Grundkörper verbunden ist. Die stirn seitige oder seitliche Abdichtung des Rollenpaares gegenüber der Bandschleuse erfolgt mit stirnseitig angeordneten Platten.Such a device for sealing the rollers of a Pair of rollers is known for example from DD-A1-2 65 177, on the one on the top roller and one on the bottom roller this partially enclosing roller housing is arranged. The roller housing of the upper roller is on the inside around the apex with sealing strips and in the bottom body both horizontally displaceable and pivotable stored, whereas the roller housing of the lower roller, which also ver on its inside with sealing strips see is firmly connected to the base body. The forehead side or side sealing of the pair of rollers opposite the belt lock is made with plates arranged on the front.

Hierbei gestaltet sich jedoch eine ausreichende Abdichtung als schwierig, da durch die Platten die erforderlichen Lager für die Rollen hindurchgeführt werden müssen und zusätzlich eine vertikale Verstellbarkeit der oberen Rolle zu gewährleisten ist, d. h. eine Vielzahl von beweglichen Bauteilen die Platten durchdringen müssen.Here, however, a sufficient seal is designed as difficult because of the necessary storage for the plates the roles have to be passed through and additionally one to ensure vertical adjustability of the upper roller is, d. H. a variety of moving parts the plates have to penetrate.

Um diese Probleme zumindest teilweise zu umgehen, wurde ver sucht, die seitliche Abdichtung der Rollen durch Formstücke vorzunehmen, die seitlich radial an die Rollenoberfläche her angeführt sind. Die entsprechende Stirnseite weist dabei die Negativform der Rollenoberfläche auf, ohne diese zu berühren, d. h. es besteht zwischen der Rollenoberfläche und dem Form stück ein geringer Abstand, der als Strömungswiderstand wirkt. Bei einer bekannten Stellung der Rollen läßt sich damit eine ausreichende Abdichtung erreichen. Außerdem besteht zwischen den seitlichen Formstücken und den zur Führung und Lagerung der Rollen erforderlichen Bauteilen keine mechanische Verbin dung.In order to at least partially circumvent these problems, ver is looking for the lateral sealing of the rollers with fittings make that laterally radially to the roller surface are listed. The corresponding end face has the Negative form of the roll surface without touching it, d. H. it exists between the roll surface and the form piece a small distance, which acts as a flow resistance. With a known position of the roles one can achieve adequate sealing. There is also between the side fittings and for guidance and storage components required for the rollers no mechanical connection dung.

Wird jedoch der Achsversatz der oberen Rolle gegenüber der unteren Rolle geändert, so ist es erforderlich, das Formstück durch ein anderes Formstück zu ersetzen, um ein unzulässiges Anwachsen des Lecks zu verhindern. Das gleiche Problem tritt auf, wenn bandförmiges Material unterschiedlicher Dicke durch die Bandschleuse geführt werden soll.However, if the axis offset of the upper roller compared to the bottom roll changed, so it is necessary the fitting to be replaced by another fitting to make an impermissible one To prevent the leak from growing. The same problem occurs on when band-shaped material of different thickness through the belt lock is to be guided.

Aus der DD-PS 2 89 296 ist eine Bandschleuse für Vakuum beschichtungsanlagen bekannt geworden, bei der das zwischen zwei Rollen geführte Band allseitig von einem Rahmen einge haust ist. Der Rahmen ist gegenüber den Rollen durch Dicht leisten, die auf den Rollen schleifen und durch längsver schiebliche Formstücke abgedichtet. Die Formstücke dienen dabei zur seitlichen radialen Abdichtung der Rollen. Dabei wird allerdings nur gegenüber den Rollen eine gute Abdichtung erreicht, wohingegen zwischen den übereinander befindlichen Formstücken immer ein Zwischenraum freibleibt. Dieser Zwi schenraum wird jeweils an die hindurchzuschleusende Banddicke angepaßt. Dabei folgen die Formstücke der Bewegung der Rollen, so daß sie immer an deren Oberfläche anliegen. Mit dieser Lösung ist es somit nicht möglich, unter allen Betriebsbedin gungen eine gute Abdichtung zu erreichen.DD-PS 2 89 296 is a belt lock for vacuum coating systems become known in which the between two rolls of guided tape inserted on all sides by a frame is. The frame is sealed against the rollers perform that grind on the rollers and by longitudinally ver sliding fittings sealed. The fittings serve thereby for the radial radial sealing of the rollers. Here will only provide a good seal against the rollers reached, whereas between the one above the other There is always a gap left between the fittings. This two space is determined in each case by the strip thickness to be passed through customized. The fittings follow the movement of the rollers, so that they always lie on their surface. With this Solution is therefore not possible under all operating conditions to achieve a good seal.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Dicht element für Druckstufen in Bandschleusen zu schaffen, mit dem unter allen Betriebsbedingungen, insbesondere bei variablem Achsversatz der Rollen eine gute seitliche Abdichtung erreicht wird.The invention is therefore based on the object of a seal element for pressure levels in belt locks with the under all operating conditions, especially with variable Axial offset of the rollers achieves a good lateral seal becomes.

Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabenstellung wird bei einem Dichtelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Formstücke in einer Schnittstelle längsverschieblich und dicht aneinander anliegen, daß die Schnittstelle eine z- förmige Gestalt aufweist und daß die Formstücke zwischen Metallplatten geführt sind, die weder das bandförmige Materi al, noch die Oberflächen der Rollen berühren.The problem underlying the invention is at solved a sealing element of the type mentioned above, that the fittings are longitudinally displaceable in an interface and lie close together so that the interface has a shape and that the fittings between Metal plates are guided, which is neither the band-shaped materi al, still touch the surfaces of the rollers.

Durch dieses Dichtelement wird eine sehr gute seitliche Ab dichtung der Rollen einer Bandschleuse erreicht, die auch bei einem variablen Achsversatz der Rollen eines Rollenpaares beibehalten wird.This sealing element is a very good lateral Ab sealing of the rollers of a belt lock, which also at a variable axis offset of the rollers of a pair of rollers is maintained.

In einer Fortbildung der Erfindung sind die Formstücke durch Federelemente elastisch an die Oberfläche der Rollen angelegt, so daß gegenüber den Rollen eine gute Dichtwirkung erreicht wird.In a development of the invention, the fittings are through Spring elements resiliently applied to the surface of the rollers, so that a good sealing effect is achieved against the rollers becomes.

Um eine besonders hohe Lebensdauer und Unempfindlichkeit der Federelemente sowie eine hohe Gleichmäßigkeit der Federkraft auf die Formstücke zu erreichen, sind diese als Silikongummi schlauch ausgeführt.To ensure a particularly long service life and insensitivity to the Spring elements as well as high uniformity of spring force to reach the fittings, they are as silicone rubber hose executed.

In einer vorteilhaften Fortführung der Erfindung weist die Stirnseite der Formstücke die Negativform der zugehörigen Rolle auf, wobei die Formstücke die Rollen im Bereich ober halb, bzw. unterhalb der Schnittstelle teilweise umschließen.In an advantageous continuation of the invention, the Face of the fittings the negative form of the associated Roll on, the fittings the roles in the upper area half or partially enclose below the interface.

Um eine besonders gute Führung und Abdichtung der zwischen den Metallplatten geführten Formstücke zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn die Formstücke und die Metallplatten eine im wesentlichen gleiche Form aufweisen.To ensure particularly good guidance and sealing between the To achieve metal plate guided fittings, it is from Advantage if the fittings and the metal plates in one have essentially the same shape.

Zur Verringerung der Reibung gegenüber den Rollen ist es vor teilhaft, wenn die Formstücke aus einem Kunststoff bestehen, beispielsweise aus PTFE. Damit wird vermieden, daß die obere Rolle gegebenenfalls mit erhöhter Kraft auf das Band gedrückt werden muß, um ein Mitlaufen der Rollen zu erreichen.To reduce the friction against the rollers it is available partial if the fittings consist of a plastic, for example made of PTFE. This prevents the upper If necessary, press the roller onto the belt with increased force must be in order to achieve a running of the roles.

Eine weitere Verbesserung der Gleiteigenschaften und der Le bensdauer der Formstücke wird erreicht, wenn diese aus PTFE gefüllt mit Glaspulver und Hartbrandkohle bestehen. Unter Hartbrandkohle ist hierbei ein aus pulverförmigem Kohlenstoff hergestellter Werkstoff zu verstehen. Als Kohlenstoff kann hierzu natürlicher oder künstlich hergestellter Kohlenstoff verwendet werden, der unter Zusatz von Bindemitteln auf bekannte Weise bei hohen Temperaturen gebrannt oder graphi tiert wird. Die so hergestellte Hartbrandkohle kann dann in pulverisierter Form den Formstücken bei deren Formgebung ebenso wie das Glaspulver hinzugefügt werden.Another improvement in sliding properties and le The service life of the fittings is achieved if they are made of PTFE filled with glass powder and hard coal. Under Hard coal is made of powdered carbon to understand the manufactured material. As carbon can natural or artificially produced carbon be used with the addition of binders known way burned at high temperatures or graphi is tiert. The hard charcoal thus produced can then in powdered form of the molded parts in their shaping just like the glass powder can be added.

Diese vorstehend beschriebene Erfindung kann mit Vorteil für die bekannten Bandschleusen für Vakuumbeschichtungsanlagen eingesetzt werden, oder es können auch bereits montierte Band schleusen mit der erfindungsgemäßen Dichtung problemlos nach gerüstet werden.This invention described above can be advantageous for the well-known belt locks for vacuum coating systems can be used, or already assembled tape sluice without problems with the seal according to the invention be prepared.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 ein erfindungsgemäß mit Formstücken versehenes Dicht element, welches an einem Rollenpaar einer Druckstufe angeordnet ist; undElement 1 a according to the invention provided with fittings seal, which is arranged on a pair of rollers a pressure stage. and

Fig. 2 die Formstücke nach Fig. 1 im Schnitt. Fig. 2 shows the fittings of Fig. 1 in section.

Die in Fig. 1 dargestellte Druckstufe kann in Bandschleusen zur Beschickung von Vakuumverdampfungsanlagen mit bandförmigem Material verwendet werden und besteht aus einem Grundkörper 1, der mit einer zentralen Öffnung 2 zum Hindurchleiten eines Bandes 3 versehen ist. Vor dem Grundkörper 1 ist auf bekannte Weise ein achsversetztes Rollenpaar, bestehend aus einer obe ren Rolle 4 und einer unteren Rolle 5, angeordnet, welches auf dem Band 3 abrollt und einen Strömungswiderstand gegenüber der jeweils benachbarten Druckstufe bewirkt.The pressure stage shown in FIG. 1 can be used in belt locks for feeding vacuum evaporation plants with belt-like material and consists of a base body 1 which is provided with a central opening 2 for the passage of a belt 3 . In front of the base body 1 , a pair of axially offset rollers, consisting of an obe ren roller 4 and a lower roller 5 , is arranged in a known manner, which rolls on the belt 3 and causes a flow resistance to the adjacent pressure stage.

In Richtung zu den Rollen 4, 5 befinden sich unmittelbar ober- und unterhalb der Öffnung 2 Ansätze 6, 7, in denen eine obere und eine untere Dichtleiste 8, 9 aus PTFE, beispielsweise mittels eines Silikongummischlauchstückes längs federnd ver schiebbar geführt ist. Die Dichtleisten 8, 9 liegen mit ihrem vorderen Ende jeweils an einer der Rollen 4, 5 an und dichten die Umgebung der Rollen gegenüber dem in Richtung der Öffnung 2 hinter den Rollen 4, 5 liegenden Raum in lateraler Richtung ab. Durch die federnde Lagerung der Dichtleisten 8, 9 wird sowohl ein Verschleißausgleich erreicht, als auch gewähr leistet, daß die obere Dichtleiste 8 auch dann an der Rolle 4 anliegt, wenn der Achsversatz verändert wird.Towards the rollers 4 , 5 are immediately above and below the opening 2 lugs 6 , 7 , in which an upper and a lower sealing strip 8 , 9 made of PTFE, for example by means of a piece of silicone rubber tubing, is guided in a longitudinally resilient manner. The sealing strips 8 , 9 each rest with their front ends on one of the rollers 4 , 5 and seal the surroundings of the rollers from the space lying behind the rollers 4 , 5 in the direction of the opening 2 in the lateral direction. The resilient mounting of the sealing strips 8 , 9 both achieves wear compensation and also ensures that the upper sealing strip 8 also bears against the roller 4 when the axis offset is changed.

Die Rollen 4, 5, deren Breite mindestens der Breite des zwi schen ihnen geführten Bandes 2 entspricht, müssen seitlich so abgedichtet sein, daß bei einem Differenzdruck zur nächsten Druckstufe die Leckage minimiert ist. Zu diesem Zweck sind in Bereich jeder Außenseite der Rollen 4, 5 zwei Formstücke 10, 11 vorgesehen, die in der Öffnung 2 und gegeneinander längs verschiebbar geführt sind, wobei das Band 3 durch die Form stücke 10, 11 nicht berührt wird. Die Schnittstelle 12 ver läuft zwischen den beiden Formstücken 10, 11 längs in Band laufrichtung in der Ebene des Bandes 3. Um eine genügende Dichtwirkung der Schnittstelle 12 zu erreichen, besitzt diese, wie in Fig. 2 dargestellt, eine z-förmige Gestaltung.The rollers 4 , 5 , the width of which corresponds at least to the width of the band 2 between them, must be sealed laterally so that the leakage is minimized at a differential pressure to the next pressure level. For this purpose, two shaped pieces 10 , 11 are provided in the area of each outside of the rollers 4 , 5 , which are guided in the opening 2 and against each other longitudinally displaceable, the tape 3 is not touched by the shaped pieces 10 , 11 . The interface 12 runs ver between the two fittings 10 , 11 longitudinally in the tape running direction in the plane of the tape 3rd In order to achieve a sufficient sealing effect of the interface 12 , it has a z-shaped design, as shown in FIG. 2.

Die in Richtung zu den Rollen 4, 5 weisenden Stirnseiten der Formstücke 10, 11 sind entsprechend der Außenkontur der Rollen 4, 5 geformt und unschließen diese außerhalb der Lauffläche des Bandes 3, zumindest teilweise. Es ist ausreichend, wenn die Formstücke unmittelbar unterhalb der Dichtleiste 8 bzw. oberhalb der Dichtleiste 9 an der jeweiligen Rolle 4, 5 anlie gen. Um eine ausreichende Andruckkraft der Formstücke 10, 11 an den Rollen 4, 5 zu gewährleisten, sind Federelemente 16 vorgesehen, die als übliche Spiralfedern ausgeführt sein kön nen, aber auch aus einem Silkongummischlauchstück bestehen können. Dazu ist in der Öffnung 2 ein Anschlag 13 eingesetzt, der als Widerlager für die Federelemente 16 dient und mit einem Schlitz zum Hindurchführen des Bandes 3 versehen ist. Durch die Verwendung der Silkongummischlauchstücke anstelle üblicher Federn wird ein besonders gleichmäßiges Andrücken der Formstücke 10, 11 an die Rollen 4, 5 erreicht.The end faces of the shaped pieces 10 , 11 pointing in the direction of the rolls 4 , 5 are shaped according to the outer contour of the rolls 4 , 5 and at least partially close them outside the running surface of the band 3 . It is sufficient if the shaped pieces lie directly below the sealing strip 8 or above the sealing strip 9 on the respective roller 4 , 5. In order to ensure a sufficient pressing force of the molded pieces 10 , 11 on the rollers 4 , 5 , spring elements 16 are provided , which can be designed as conventional spiral springs, but can also consist of a piece of silicone rubber hose. For this purpose, a stop 13 is used in the opening 2 , which serves as an abutment for the spring elements 16 and is provided with a slot for the passage of the band 3 . By using the silicone rubber hose pieces instead of conventional springs, a particularly uniform pressing of the shaped pieces 10 , 11 onto the rollers 4 , 5 is achieved.

Durch diese Anordnung und Ausgestaltung der Formstücke 10, 11 können sich diese bei einer Änderung des Achsversatzes pro blemlos gegeneinander verschieben und das obere Formstück 10 bleibt ständig in Kontakt mit der oberen Rolle 4, wie in Fig. 1 dargestellt. Besonders gute Dicht- und Gleiteigenschaften werden erreicht, wenn die Formstücke 10, 11 aus einem PTFE- Material gefertigt sind, welches mit Glaspulver und Hartbrand kohle gefüllt ist.With this arrangement and configuration of the shaped pieces 10 , 11, they can easily move against each other when the axis offset changes and the upper shaped piece 10 remains in constant contact with the upper roller 4 , as shown in FIG. 1. Particularly good sealing and sliding properties are achieved if the shaped pieces 10 , 11 are made of a PTFE material which is filled with glass powder and hard fire.

Um die Verschiebbarkeit der Formstücke 10, 11 gegen die Rollen 4, 5 zu ermöglichen, werden die Formstücke 10, 11 zwischen Metallplatten 14, 15 längs geführt (Fig. 2), wobei die Rollen 4, 5 nicht berührt werden. Die Form der Metallplatten 14, 15 entspricht im wesentlichen der Form der Formstücke 10, 11, ohne die Rollen 4, 5 zu berühren.In order to enable the moldings 10 , 11 to be moved against the rollers 4 , 5 , the moldings 10 , 11 are guided lengthwise between metal plates 14 , 15 ( FIG. 2), the rollers 4 , 5 not being touched. The shape of the metal plates 14 , 15 essentially corresponds to the shape of the shaped pieces 10 , 11 without touching the rollers 4 , 5 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Grundkörper
2 Öffnung
3 Band
4, 5 Rolle
6, 7 Ansatz
8, 9 Dichtleiste
10, 11 Formstück
12 Schnittstelle
13 Anschlag
14, 15 Metallplatte
16 Federelement 1 basic body
2 opening
3 volume
4 , 5 roll
6 , 7 approach
8 , 9 sealing strip
10 , 11 fitting
12 interface
13 stop
14 , 15 metal plate
16 spring element

Claims

1. Dichtelement in Bandschleusen zur Beschickung von Be arbeitungskammern mit bandförmigem Material, vorzugsweise von Vakuumbedampfungsanlagen, bestehend aus einem das durchlaufende Material allseitig umschließenden und in dem Bandschleusengehäuse angeordneten Grundkörper und einem vor dem Grundkörper angeordneten Rollenpaar, bei dem die obere Rolle versetzt zur unteren Rolle und sowohl horizon tal als auch vertikal bewegbar angeordnet ist, zwischen denen das bandförmige Material geführt wird, sowie radialen Dichtungen in der Ebene des bandförmigen Materia les, bestehend aus zwei horizontal verschiebbaren Form stücken, die das Rollenpaar radial und seitlich gegenüber dem Grundkörper abdichten, dadurch gekenn zeichnet, daß die Formstücke (10, 11) in einer Schnittstelle (12) längsverschieblich und dicht aneinander anliegen, daß die Schnittstelle (12) eine z-förmige Gestalt aufweist und daß die Formstücke (10, 11) zwischen Metallplatten (14, 15) geführt sind, die weder das band förmige Material, noch die Oberfläche der Rollen (4, 5) berühren.1. Sealing element in belt locks for loading processing chambers with belt-shaped material, preferably vacuum evaporation systems, consisting of a basic body surrounding the continuous material and arranged in the belt lock housing and a pair of rollers arranged in front of the base body, in which the upper roller is offset to the lower roller and is both horizontally and vertically movable, between which the band-shaped material is guided, as well as radial seals in the plane of the band-shaped materia les, consisting of two horizontally displaceable mold pieces, which seal the pair of rollers radially and laterally against the base body, thereby characterized shows that the shaped pieces ( 10 , 11 ) lie longitudinally displaceably and close to one another in an interface ( 12 ), that the interface ( 12 ) has a z-shaped shape and that the shaped pieces ( 10 , 11 ) between metal plates ( 14 , 15 ) led d, which neither the band-shaped material, nor the surface of the rollers ( 4 , 5 ) touch.

2. Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Formstücke (10, 11) durch Feder elemente (16) elastisch an der Oberfläche der Rollen (4, 5) anliegen.2. Sealing element according to claim 1, characterized in that the shaped pieces ( 10 , 11 ) by spring elements ( 16 ) rest elastically on the surface of the rollers ( 4 , 5 ).

3. Dichtelement nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Federelement (16) als Silikon gummischlauch ausgeführt ist. 3. Sealing element according to claim 2, characterized in that the spring element ( 16 ) is designed as a silicone rubber hose.

4. Dichtelement nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite der Form stücke (10, 11) die Negativform der zugehörigen Rolle (4, 5) aufweist.4. Sealing element according to claims 1 to 3, characterized in that the end face of the shaped pieces ( 10 , 11 ) has the negative shape of the associated roller ( 4 , 5 ).

5. Dichtelement nach Anspruch 4, die Formstücke (10, 11) die Rollen (4, 5) im Bereich oberhalb, bzw. unterhalb der Schnittstelle (12) teilweise umschließen.5. Sealing element according to claim 4, the fittings ( 10 , 11 ) partially enclose the rollers ( 4 , 5 ) in the area above and below the interface ( 12 ).

6. Dichtelement nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (10, 11) und die Metallplatten (14, 15) eine im wesentlichen gleiche Form aufweisen.6. Sealing element according to claims 1 to 5, characterized in that the shaped pieces ( 10 , 11 ) and the metal plates ( 14 , 15 ) have a substantially the same shape.

7. Dichtelement nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (10, 11) aus einem Kunststoff bestehen.7. Sealing element according to claims 1 to 6, characterized in that the shaped pieces ( 10 , 11 ) consist of a plastic.

8. Dichtelement nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, daß die Formstücke (10, 11) aus PTFE bestehen.8. Sealing element according to claim 7, characterized in that the shaped pieces ( 10 , 11 ) consist of PTFE.

9. Dichtelement nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (10, 11) aus PTFE gefüllt mit Glaspulver und Hartbrandkohle be stehen.9. Sealing element according to claims 7 and 8, characterized in that the shaped pieces ( 10 , 11 ) made of PTFE filled with glass powder and hard coal are.