DE4237629A1 - Seal made of rubber strip - has two spaced-apart sealing lips and has row of perforations between lips - Google Patents

Abstract

The seal is made from a rubber elastic or similar material with perforations or bores (14) along the centre line (M). Where the seal has two side bearing lips (12) which are pressed against the side walls of the bearing groove (V) of a motor part after the seal is snapped in through the fluid, the two protrusions are narrow lips (16) or a wide sealing cushion extending up to the side sealing edges. The side edges can have bearing flanges forming radial and axial bearing faces opposite guide lips which are set laterally spaced from the adjoining sealing lip (16). USE/ADVANTAGE - Seal with more efficient sealing action.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung, insbesondere für fluidische Linearmotoren aus gummielastischem oder ähn­ lichem Material; mit einer Perforation längs ihrer Mittel­ linie und mit insgesamt flachem Querschnittsprofil, wobei haftende Anlageflächen an entsprechend gestaltete Randzonen einer längslaufenden Verlagerungsnut eines Motorteiles auf­ bzw. eingeschnappt sind und dadurch mit diesem Motorteil in formschlüssiger Verbindung stehen.The invention relates to a seal, in particular for fluidic linear motors made of rubber-elastic or similar material; with a perforation along its middle line and with an overall flat cross-sectional profile, whereby adhesive contact surfaces on appropriately designed edge zones a longitudinal displacement groove of an engine part are snapped and thus with this engine part have a positive connection.

Mit den aus der DD 2 96 145 A5 bekannten Dichtungen dieser Art wird das dort erklärte Ziel erreicht, eine flache und bandartige Dichtung zu schaffen, die startreibungsarm ist, ein einfaches Auswechseln erlaubt, einfach und unkompliziert herstellbar ist sowie infolge ihrer geringen radialen Ab­ messungen ausreichenden Hohlraum für Schmierstoff- und Sen­ soraufnahme besitzt. Dabei ist die Herstellung der bekannten Dichtungen preiswert, und diese erfordern keine große Fertigungs- sowie Montagegenauigkeit.With the seals known from DD 2 96 145 A5 The goal stated there is achieved, a flat and to create a band-like seal that is low in starting friction, simple replacement allowed, simple and uncomplicated can be produced and due to their low radial Ab sufficient cavity for lubricant and sen sor recording. The production of the known Seals are inexpensive and do not require large ones Manufacturing and assembly accuracy.

Der Gegenstand des vorliegenden Anspruches 1 stellt Weiter­ entwicklungen der bekannten gleichartigen Dichtungen dar und verbessert deren Dichtwirkung, ohne ihre Vorteile zu schmälern. Die beim Erfindungsgegenstand paarweise vorhan­ dene dichtende Erhebung über die Perforation erlaubt je nach deren Profilierung eine besondere Dichtwirkung zu er­ reichen.The subject of the present claim 1 continues Developments of the known similar seals and improves their sealing effect without losing their benefits diminish. Which exist in pairs in the subject matter of the invention their sealing elevation over the perforation allows each after their profiling a special sealing effect pass.

Bei zwei bevorzugten Arten von Ausführungsformen der erfin­ dungsgemäßen Dichtung, welche wie eine Ausführungsform der bekannten Dichtung mit zwei seitlichen Anlagelippen ver­ sehen sind, die nach dem Einschnappen der Dichtung in die Verlagerungsnut durch das Einströmen des Fluids an die Sei­ tenwände der Nut gepreßt werden, sind die beiden Erhebungen schmale Lippen, bzw. sich bis zu den seitlichen Dichtungs­ rändern erstreckende breite Dichtpolster.In two preferred types of embodiments of the invention inventive seal, which is like an embodiment of the  known seal with two lateral contact lips ver are seen after the seal snaps into place Shift groove due to the inflow of the fluid to the screen tenwand the groove are pressed, are the two elevations narrow lips, or up to the side seal wide, wide sealing pads.

Die Dichtungsart mit schmalen Lippen zeichnet sich dadurch aus, daß an ihren seitlichen Rändern radiale und axiale An­ lageflächen bildende Anlageflansche einseitig ausgeformt sind, denen je eine Führungslippe gegenüberliegt, die in seitlichem Abstand von der als Erhebung vorgesehenen be­ nachbarten Dichtlippe angeordnet ist. Die Unterstützung der in die Verlagerungsnut eingeschnappten Anlageflansche, welche die zuvor erwähnten seitlichen Anlagelippen ersetzen, sichert eine einwandfreie Funktion der Führungslippen.This distinguishes the type of seal with narrow lips from that on their lateral edges radial and axial to contact flanges are formed on one side are each opposite a guide lip, which in lateral distance from the intended as elevation neighboring sealing lip is arranged. The support of system flanges snapped into the displacement groove, which replace the previously mentioned lateral contact lips, secures perfect functioning of the guide lips.

Die Dichtungsart mit breitem Dichtpolster, bei welchem wie bei einer Ausführungsform der bekannten Dichtung in zwei Längsnuten auf beiden Seiten der Mittellinie je ein Randsteg der Nut eingreift, zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Erhebungen Dichtpolster sind, welche je eine der beiden Längsnuten überbrücken, in welche das erwähnte Motorteil, beispielsweise ein Hubkolben, unterstützend eingreifen kann, und zwar über eine verhältnismäßig große axiale Länge.The type of seal with a wide sealing pad, with which how in one embodiment of the known seal in two Longitudinal grooves on each side of the center line have an edge web the groove engages, is characterized in that the two Elevations are sealing pads, which are each one of the two Bridge longitudinal grooves into which the motor part mentioned, for example a reciprocating piston can intervene in a supportive manner, and that over a relatively large axial length.

Die Dichtpolster auf beiden Seiten der längs der Mittel­ linie verlaufenden Perforation lassen, da sie sich über diese erfindungsgemäß erheben, zwischen sich eine, gegebe­ nenfalls ringförmige, Mittelnut entstehen, deren Grund durch die einzelnen Löcher der Perforation durchbrochen ist. In Höhe der Dichtfläche der Dichtpolster bildet diese Mittelnut zwei durchgehende Dichtkanten, die mit zunehmendem Innen­ druck des Fluids zu größer werdenden Dichtflächen verbrei­ tert werden, wenn sich die Dichtseite der Dichtung konvex auswölbt.The sealing pads on both sides of the along the middle line perforation, because they are over raise them according to the invention, give between them if not, ring-shaped, central groove arise, the bottom of the individual holes of the perforation is broken. In This central groove forms the height of the sealing surface of the sealing pads two continuous sealing edges, which with increasing interior Spread the pressure of the fluid to larger sealing surfaces be tert if the sealing side of the seal is convex bulges.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand von vier durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten bevorzugten Ausführungs­ formen der erfindungsgemäßen Dichtung im einzelnen erläutert.The invention is based on four by the following Drawing preferred embodiment shown as an example Form the seal of the invention explained in detail.

Alle vier Zeichnungsfiguren zeigen je die Hälfte eines axialen Längsschnittes durch eine Ausführungsform in Gestalt eines Kreisringes, wobei mit gestrichelten Linien ein Zy­ linder-Kolben-Aggregat angedeutet ist.All four drawing figures each show half of one axial longitudinal section through an embodiment in shape an annulus, with a dashed lines a Zy Linder piston unit is indicated.

Dabei entsprechen die Fig. 1 und 3 Fig. 2 der DD 2 96 145 A5, während Fig. 4 der Fig. 1 der DD 2 96 145 A5 ent­ spricht.Here, the DD 2 96 145 A5, 2 correspond to FIGS. 1 and 3 Fig. And Fig. 4 of FIG. 1, the DD speaks 2 96 145 A5 ent.

Alle vier Ausführungsformen sind im Profil bezüglich einer Mittellinie M symmetrisch gestaltet.All four embodiments are in profile with respect to one Center line M designed symmetrically.

Die erste Ausführungsform ist gemäß Fig. 1 ein flacher Ring 10, dessen beide Enden an zwei spiegelbildlichen Stufen eines Kolbens K axial und radial gelagert sind. Zwischen diesen beiden Kolbenstufen S liegt eine als Schmiermittel­ depot verwendbare, ebenfalls flache Verlagerungsnut V, deren Seitenwandungen direkt an die Stufen anschließen, so daß diese zu den beiden seitlichen Randzonen der Verlagerungsnut V gehören.According to FIG. 1, the first embodiment is a flat ring 10 , the two ends of which are mounted axially and radially on two mirror-image steps of a piston K. Between these two piston stages S there is a likewise flat displacement groove V that can be used as a lubricant depot, the side walls of which directly adjoin the stages, so that these belong to the two lateral edge zones of the displacement groove V.

An der der Dichtseite des Ringes 10, welche einer den Kolben K führenden Zylinderwandung Z zugekehrt ist, abgewandten Befestigungsseite des Ringes ist dieser innerhalb seiner seitlichen Ränder mit zwei spiegelbildlichen radialen An­ lagelippen 12 versehen, deren axial äußere Anlageflächen unter elastischer Vorspannung an den seitlichen Wandungen der Verlagerungsnut V reibschlüssig angreifen.On the sealing side of the ring 10 , which faces a cylinder wall Z leading the piston K, the fastening side of the ring facing away from the ring is provided within its lateral edges with two mirror-image radial bearing lips 12 , the axially outer bearing surfaces of which are under elastic prestress on the lateral walls Grip the shift groove V with a friction fit.

Längs seiner Mittellinie M ist der Ring 10 mit einer Per­ foration versehen, die aus äquidistanten Bohrungen 14 be­ steht.Along its center line M, the ring 10 is provided with a perforation which consists of equidistant bores 14 .

Symmetrisch zur Mittellinie M, also auf beiden Seiten seiner Perforation, ist der Ring 10 mit zwei wie die Anlagelippen 12 umlaufenden, relativ schmalen Dichtlippen 16 versehen, die an der Zylinderwandung Z anliegen und beispielsweise ein wulstförmiges Profil besitzen. Die erhabenen Dichtlippen 16 befinden sich näher an den dazwischen liegenden Bohrungen 14 des Ringes 10 als an den beiden Anlagelippen 12, zwischen denen sie sich befinden. Geht man am Profil des Ringes 10 von einer Bohrung 14 aus in Richtung auf einen seitlichen Dichtungsrand, kommt also vor einer Anlagelippe 12 eine Dichtlippe 16.Symmetrically to the center line M, that is to say on both sides of its perforation, the ring 10 is provided with two relatively narrow sealing lips 16 which run around the contact lips 12 and which abut the cylinder wall Z and have, for example, a bead-shaped profile. The raised sealing lips 16 are closer to the bores 14 of the ring 10 lying between them than to the two contact lips 12 between which they are located. If one goes on the profile of the ring 10 from a bore 14 in the direction of a lateral sealing edge, a sealing lip 16 thus comes in front of a contact lip 12 .

Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich gemäß Fig. 2 von der ersten dadurch, daß die Anlagelippen 12 fehlen und durch zwei randständige Anlageflansche 20 mit rechteckigem Profil ersetzt sind, die radial innen auf dem Grund der Verlagerungsnut ruhen. Radial nach außen schließt an jeden Anlageflansch 20 eine Führungslippe 22 an, die beispiels­ weise wie die beiden Dichtlippen 16 ein wulstförmiges Profil besitzt.The second embodiment differs from the first according to FIG. 2 in that the contact lips 12 are missing and are replaced by two peripheral contact flanges 20 with a rectangular profile, which rest radially on the inside on the bottom of the displacement groove. Radially outwards, a guide lip 22 adjoins each contact flange 20 , which, for example, like the two sealing lips 16, has a bead-shaped profile.

Der die zweite Ausführungsform tragende Kolben K′ besitzt eine längere Verlagerungsnut V′ ohne axial anschließende Stufen S. An die Wandungen der Verlagerungsnut V′ schmiegen sich die von je einem Anlageflansch 20 und dem Ring 10 sowie einer Führungslippe 22 gemeinsam gebildeten axial äußeren Anlageflächen der Dichtung an.The piston carrying the second embodiment K 'has a longer displacement groove V' without axially adjoining steps S. The walls of the displacement groove V 'nestle together from each of a bearing flange 20 and the ring 10 and a guide lip 22 axially outer contact surfaces of the seal at.

Im Ring 10, in den Bohrungen 14 der Perforation und in den Dichtlippen 16 besteht zwischen der zweiten und der ersten Ausführungform gemäß Fig. 1 kein Unterschied.In the ring 10 , in the bores 14 of the perforation and in the sealing lips 16, there is no difference between the second and the first embodiment according to FIG. 1.

Die dritte Ausführungsform für den Kolben K (Fig. 1) unter­ scheidet sich von der ersten dadurch, daß die beiden Dicht­ lippen 16 axial verbreitert sind, so daß sie von den Stirn­ flächen des Ringes 10 bis nahezu an die Perforation längs der Mittellinie M heranreichen und dadurch verhältnismäßig breite Dichtpolster 30 bilden, zwischen denen eine im Profil recht­ eckige Mittelnut 32 umläuft, deren an der Zylinderwandung Z anliegende Kanten mehr oder weniger scharfe Dichtlippen 34 mit einem ungefähr rechtwinkligen Profil bilden.The third embodiment for the piston K ( Fig. 1) differs from the first in that the two sealing lips 16 are axially widened, so that they reach from the end faces of the ring 10 to almost the perforation along the center line M. and thereby form relatively wide sealing pads 30 , between which a right-angled central groove 32 rotates, the edges of which lie against the cylinder wall Z form more or less sharp sealing lips 34 with an approximately rectangular profile.

Die vierte Ausführungsform unterscheidet sich gemäß Fig. 4 von der dritten dadurch, daß die Anlagelippen 12 entfernt und die Dicke des Ringes 10′ so erhöht ist, daß dieser zwei bezüglich der Mittellinie M spiegelbildliche umlaufende Längsnuten 40 aufweisen kann, die sich auf beiden axialen Seiten der verbreiterten Mittelnut 32′ befinden und eben­ falls je rechteckig profilierte Randstege R des Kolbens K′′ aufnehmen, deren Wandungen eine wiederum rechteckig pro­ filierte Verlagerungsnut V′′ seitlich begrenzen, deren Grund wie bei allen anderen Ausführungsformen mit der Innenseite des Ringes 10′ einen flachen Ringkanal bildet.The fourth embodiment differs according to FIG. 4 from the third in that the contact lips 12 are removed and the thickness of the ring 10 'is increased such that it can have two circumferential longitudinal grooves 40 which are mirror images of the center line M and which are located on both axial sides the widened central groove 32 'are located and just in case each include rectangularly profiled edge webs R of the piston K'', the walls of which laterally define a laterally rectangular filed displacement groove V'', the bottom of which, as in all other embodiments, with the inside of the ring 10 ' one forms a flat ring channel.

Wie bei der zweiten Ausführungsform sind auch bei der vierten zwei Anlageflansche 20 vorhanden, welche je einen der beiden Randstege R umgreifen.As in the second embodiment, two contact flanges 20 are also present in the fourth, each of which encompasses one of the two edge webs R.

Claims (4)

1. Dichtung, insbesondere für fluidische Linearmotoren, aus gummielastischem oder ähnlichem Material; mit einer Per­ foration (Bohrungen 14) längs ihrer Mittellinie (M) und mit insgesamt flachem Querschnittsprofil, wobei haftende Anlage­ flächen an entsprechend gestaltete Randzonen einer längs­ laufenden Verlagerungsnut (V) eines Motorteiles auf- bzw. eingeschnappt sind und dadurch mit diesem Motorteil in form­ schlüssiger Verbindung stehen, dadurch gekennzeich­ net, daß sie auf beiden Seiten der Mittellinie (M) je eine dichtende Erhebung (Dichtlippen 16; -polster 30) über die Perforation (Bohrungen 14) aufweist.1. Seal, in particular for fluidic linear motors, made of rubber-elastic or similar material; With a perforation (holes 14 ) along its center line (M) and with a flat cross-sectional profile, adhesive surfaces are snapped or snapped onto appropriately designed edge zones of a longitudinal displacement groove (V) of an engine part and thus in shape with this engine part conclusive connection, characterized in that it has on both sides of the center line (M) each a sealing elevation (sealing lips 16 ; pad 30 ) over the perforation (holes 14 ). 2. Dichtung nach Anspruch 1, mit zwei seitlichen Anlage­ lippen (12), die nach dem Einschnappen der Dichtung in die Verlagerungsnut (V) durch das Einströmen des Fluids an die Seitenwandungen der Nut gepreßt werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Erhebungen schmale Lippen (16) oder sich bis zu den seitlichen Dichtungsrändern er­ streckende breite Dichtpolster (30) sind.2. Gasket according to claim 1, with two lateral lips ( 12 ), which are pressed after the snap of the seal into the displacement groove (V) by the inflow of the fluid to the side walls of the groove, characterized in that the two elevations are narrow Lips ( 16 ) or extending to the lateral sealing edges he wide sealing pads ( 30 ). 3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an ihren seitlichen Rändern radiale und axiale Anlageflächen bildende Anlageflansche (20) einseitig ausgeformt sind, denen je eine Führungslippe (22) gegenüberliegt, die in seitlichem Abstand von der als Erhebung vorgesehenen benach­ barten Dichtlippe (16) angeordnet ist.3. Seal according to claim 1, characterized in that at its lateral edges radial and axial contact surfaces forming contact flanges ( 20 ) are formed on one side, each of which a guide lip ( 22 ) is opposite, which is at a lateral distance from the intended as a raised sealing lip ( 16 ) is arranged. 4. Dichtung nach Anspruch 1, mit zwei Längsnuten (40) auf beiden Seiten der Mittellinie (M), in welche je ein Randsteg (R) der Nut (V) eingreift, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Erhebungen Dichtpolster (30) sind, welche je eine der beiden Längsnuten (40) überbrücken.4. Seal according to claim 1, with two longitudinal grooves ( 40 ) on both sides of the center line (M), in each of which an edge web (R) of the groove (V) engages, characterized in that the two elevations are sealing pads ( 30 ) , which each bridge one of the two longitudinal grooves ( 40 ).