DE4237459A1 - Water-tight cable connector - has casing of two bayonet-fitting plastic sections with sealing ring and solder sleeve inside - Google Patents

Abstract

A water tight cable connector has a casing with a solder sleeve inside it to give both a mechanical and an electrical joint. The casing comprises two essentially cylindrical sections (2,3) joined together via a sealing ring (20). The joint is a bayonet fitting. The outer ends (4,5) have tubular stubs (corresponding in number to the cables to be connected) with serrated surfaces which are forced under the insulating sheaths of the cables. The sections are made from plastic material. At the union of the two sections, the male section has a lip (18) which fits into a matching peripheral groove (19) of the female section near the sealing ring location. ADVANTAGE- Simple inexpensive watertight cable connector.

Description

Die Erfindung betrifft einen flüssigkeitsdichten Kabelverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a liquid-tight cable connector according to the Preamble of claim 1.

Derartige Kabelverbinder sind beispielsweise vom Anlagenbau oder von Fahrzeugen bekannt, wo sie als Knoten- oder Verteilerpunkte im Außenbe­ reich eingesetzt werden und daher spritz- bzw. schwallwasserdicht ausge­ führt sein müssen. In Fig. 4 ist ein solcher Kabelverteiler für Fahr­ zeuge mit einem dreiadrigen Zuleitungs-Schlauchkabel und drei wegführen­ den zweiadrigen Schlauchkabeln in teilweise geschnittener Ansicht darge­ stellt. Damit werden z. B. die Kontakte eines Steckverbinders mit drei Sensoren verbunden.Such cable connectors are known for example from plant engineering or vehicles, where they are used as nodes or distribution points in the outdoor area and must therefore be splash-proof or splash-proof. In Fig. 4, such a cable distributor for driving tools with a three-core supply hose cable and three lead away the two-core hose cables in a partially sectioned view represents Darge. So that z. B. the contacts of a connector connected to three sensors.

Aus Qualitätsgründen sind bei dieser bekannten Ausführung die zugehörigen Leiteradern in dichten, von Schmelzkleber umgebenen Lötmuffen miteinander verbunden. Zur Gewährleistung der erforderlichen Abdichtung der Schlauch­ kabel (Längswasserdichtigkeit) und einer gewissen mechanischen Stabilität ist der gesamte Verteiler und ein relativ großer Bereich der sich daran anschließenden verbindungsseitigen Schlauchenden mit einer bandförmigen Dichtungsmasse umwickelt und auf diese noch ein mehrlagiger Wickel aus Gewebe- oder PVC-Band aufgebracht.For quality reasons, the associated are in this known version Conductor wires in dense solder sleeves surrounded by hot melt adhesive connected. To ensure the necessary sealing of the hose cable (longitudinal water resistance) and a certain mechanical stability is the entire distributor and a relatively large area of it connecting hose ends with a band-shaped connection Wrapped sealant and on this a multi-layer wrap Fabric or PVC tape applied.

Mit diesem außerordentlich teuren und aufwendigen Aufbau kann man zwar die erforderliche Dichtheit in ausreichendem Maße erreichen, aufgrund der Flexibilität der Leiter und Schläuche aber keine reproduzierbaren mecha­ nischen Abmessungen der Knoten- oder Verteilerpunkte. Daher ist es bei diesen bekannten Kabelverbindern nicht möglich, den notwendigen Einbau­ raum für die Serienfertigung und damit exakte mechanische Befestigungs­ möglichkeiten konstruktiv festzulegen. Außerdem können solche Kabelver­ binder entweder gar nicht oder nur mit erheblichem Aufwand auf ihre Dich­ tigkeit geprüft werden. Diese Prüfung ist aber - insbesondere im Hinblick auf die beschriebenen Fertigungsungenauigkeiten und zur Gewährleistung einer sicheren Funktion - unabdingbar nötig.With this extremely expensive and complex structure you can achieve the required tightness to a sufficient extent due to the Flexibility of the conductors and hoses but no reproducible mecha dimensions of the nodes or distribution points. Therefore it is at these known cable connectors not possible, the necessary installation Space for series production and therefore exact mechanical fastening to determine possibilities constructively. In addition, such cable ver binder either not at all or only with considerable effort on your part be checked. However, this test is - especially with regard to the manufacturing inaccuracies described and to guarantee a safe function - absolutely necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kabelverbinder der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß er einfach und kosten­ günstig aufgebaut und herstellbar ist und eine ausreichend hohe, mög­ lichst einfach prüfbare Dichtigkeit sowie reproduzierbar definierte Außenabmessungen aufweist.The invention is therefore based on the object of a cable connector type mentioned in such a way that it is simple and cost is constructed and manufactured inexpensively and is sufficiently high, possible Easily testable tightness and reproducibly defined Has external dimensions.

Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches ge­ löst.This task is ge by the characterizing features of the claim solves.

Damit ist gegenüber dem Stand der Technik eine Reihe von Vorteilen er­ reicht:This offers a number of advantages over the prior art enough:

• - Die Längswasserdichtigkeit aller Schlauchleitungen ist auch auf sehr einfache Weise in vielen Fällen bereits durch einfaches Aufstecken bzw. Aufschieben der Schlauchenden auf die Rohrstutzen erreicht. Bei hohen Dichtigkeitsanforderungen werden die Schlauchenden in bekannter Weise noch zusätzlich durch Verkleben oder Aufschrumpfen fixiert.- The longitudinal water tightness of all hose lines is also very high in many cases simply by simply plugging it on or pushing the hose ends onto the pipe socket. At The hose ends are known for their high tightness requirements Way additionally fixed by gluing or shrinking.
• - Im Inneren des dichten Gehäuses können offene und damit kostengün­ stige Lötmuffen verwendet werden.- Inside the sealed housing can be open and therefore inexpensive Permanent solder sleeves are used.
• - Die fest miteinander verbundenen Gehäuseteile ergeben ein Gehäuse, das auch in der Serienherstellung innerhalb minimaler Toleranzgrenzen stets gleiche Abmessungen aufweist, so daß der Einbauraum und die Be­ festigungseinrichtungen in der Konstruktion durch klar definierte Ge­ staltung der Außenkontur festgelegt werden können bzw. daß die Außen­ kontur des Gehäuses sowie die Art und Lage der Befestigungsmittel sehr einfach dem jeweiligen Einbauraum anpaßbar sind.- The firmly connected housing parts result in a housing, this also in series production within minimal tolerance limits always has the same dimensions, so that the installation space and the loading strengthening devices in the construction by clearly defined Ge staltung the outer contour can be determined or that the outside contour of the housing and the type and location of the fasteners are very easy to adapt to the respective installation space.
• - Durch die gegenüber dem Stand der Technik definierte Abdichtung des Gehäuseinnenraums ist eine Dichtigkeitsprüfung wesentlich einfacher und sicherer und damit auch billiger durchzuführen bzw. nach erfolg­ ter Teile- und Prozeßabstimmung nicht mehr notwendig.- Due to the sealing of the A leak test is much easier inside the housing and safer and therefore cheaper to perform or after success Part and process coordination is no longer necessary.
• - Die Zu- und Abführungsrohrstutzen können ohne Mehrkosten beliebig - z. B. auch alle an einem der beiden Gehäuseteile - angeordnet und da­ mit hinsichtlich ihrer Lage den jeweiligen Gegebenheiten des Ein­ bauortes optimal angepaßt werden.- The inlet and outlet pipe sockets can be used at no additional cost - e.g. B. also all on one of the two housing parts - arranged and there with regard to their location the respective circumstances of the Ein site are optimally adapted.
• - Die Verbindung der Gehäuseteile kann bei Bedarf ohne weiteres lösbar gestaltet werden, so daß der Innenraum des Kabelverbinders im Gegen­ satz zum Stand der Technik für Reparaturfälle zugänglich ist.- The connection of the housing parts can be detached easily if necessary be designed so that the interior of the cable connector in the opposite State of the art for repair cases is accessible.

Vorteilhafte Ausführungen bzw. Weiterbildungen des Kabelverbinders gemäß Anspruch sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Advantageous designs or further developments of the cable connector according to Claim can be found in the subclaims.  

In Anspruch 2 ist eine besonders kostengünstige, z. B. im Spritzgußver­ fahren herstellbare Lösung für die Gehäuseteile angegeben, die ein mecha­ nisch stabiles Gehäuse mit reproduzierbar gleichen Abmessungen sowie ein einfaches Dichtmittel ermöglichen. Außerdem können an das Gehäuse in kostensparender Weise Verriegelungs- und/oder Befestigungsmittel ange­ formt werden.In claim 2 is a particularly inexpensive, for. B. in Spritzgußver drive manufacturable solution for the housing parts specified that a mecha nically stable housing with reproducibly the same dimensions and a enable simple sealant. You can also attach to the housing Locking and / or fastening means are cost-effective be shaped.

Das Dichtmittel kann beispielsweise gemäß Anspruch 3 als runder Dichtring ausgeführt sein, dessen Dichtwirkung im Vergleich zu rechteckigen Ausfüh­ rungen am gesamten Umfang gleichmäßig hoch ist.The sealant can for example according to claim 3 as a round sealing ring be carried out, the sealing effect in comparison to rectangular execution is uniformly high on the entire circumference.

Für die mechanisch lösbare oder feste Verbindung der beiden Gehäuseteile besteht eine Reihe konstruktiver Möglichkeiten (z. B. mit stirnseitig an­ einanderliegenden Endabschnitten der Gehäuseteile). Besonders einfache, kostengünstige und doch sichere Ausführungen, wie beispielhaft in den An­ sprüchen 5 bis 7 aufgeführt, sind durch eine Ausbildung nach Anspruch 4 erreichbar.For the mechanically detachable or fixed connection of the two housing parts there are a number of constructive options (e.g. with on the front opposite end portions of the housing parts). Particularly simple, Inexpensive yet safe designs, as exemplified in the An say 5 to 7, are by training according to claim 4 reachable.

Eine Ringschnappverbindung gemäß Anspruch 5 ist insbesondere für nicht lösbare Verbindungen geeignet, da wegen der starken für eine hohe Dicht­ wirkung erforderlichen Rastkraft das Lösen der Verbindung nur mit Hilfe eines Werkzeuges oder einer besonderen Ausgestaltung des Kabelverbinder­ gehäuses möglich ist.A ring snap connection according to claim 5 is particularly not for detachable connections suitable because of the strong for a high density effect required detent force releasing the connection only with the help a tool or a special design of the cable connector housing is possible.

In den Ansprüchen 6 und 7 sind Ausführungen beschrieben, die zwar etwas teurer sind, dafür aber sowohl eine feste Verbindung der Gehäuseteile als auch deren problemlose Lösbarkeit von Hand ermöglichen.In claims 6 and 7, versions are described, which are somewhat are more expensive, but both a fixed connection of the housing parts also enable their problem-free solvability by hand.

Durch das praktisch ohne Mehrkosten herstellbare sogenannte Tannenzapfen- oder Sägezahnprofil der Rohrstutzen gemäß Anspruch 8 ist eine beträchtli­ che Erhöhung sowohl der Längswasserdichtigkeit der Schlauchkabel als auch deren Fixierung an den Rohrstutzen ohne zusätzliche Maßnahmen wie Verkle­ ben oder Aufschrumpfen erzielt.Thanks to the so-called pine cone, which can be produced practically without additional costs. or sawtooth profile of the pipe socket according to claim 8 is a considerable che increase both the longitudinal water resistance of the hose cable as well fixing them to the pipe socket without additional measures such as gluing achieved or shrink fit.

Die bei einer Ausführung des erfindungsgemäßen Kabelverbinders nach An­ spruch 9 vorgesehene membranartige Trennwand ist z. B. bei einer Spritz­ gußfertigung in einem Arbeitsgang mit den Gehäuseteilen herstellbar, so daß lediglich ein geringfügiger Materialmehraufwand entsteht. Dafür weist sie jedoch den großen Vorteil auf, daß für die unterschiedlichsten Anwen­ dungen im Extremfall lediglich ein einziger Gehäusetyp und damit ein ein­ ziges Werkzeug benötigt wird, womit die Herstellung erheblich kostengün­ stiger ist. Ein solcher Gehäusetyp weist z. B. zehn Rohrstutzen auf, wobei beim praktischen Einsatz nur die Trennwände der jeweils für die Durchfüh­ rung der Leiter benötigten Rohrstutzen (z. B. mit einem Schraubenzieher) durchstoßen werden. Durch diese Typenminimierung ist auch die Lagerhal­ tung wesentlich vereinfacht und darüber hinaus weitgehend sichergestellt, daß bei der Montage am Einsatzort stets der richtige Gehäusetyp zur Ver­ fügung steht.The in an embodiment of the cable connector according to the invention Say 9 provided membrane-like partition is z. B. with a spray Cast production can be produced in one operation with the housing parts, so that only a small additional material expense arises. For that points However, they have the great advantage that for a wide variety of applications  In extreme cases, only one housing type and thus one ziges tool is required, which makes the manufacture considerably inexpensive is stiger. Such a housing type z. B. ten pipe sockets, wherein in practical use only the partitions for the implementation required pipe socket (e.g. with a screwdriver) be pierced. Due to this type minimization, the warehouse is also tion significantly simplified and also largely ensured, that the correct housing type for ver is standing.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines als Verteiler­ punkt für Kabelbäume im Außenbereich von Kraftfahrzeugen ausgebildeten erfindungsgemäßen Kabelverbinders dargestellt. Dabei zeigtIn Figs. 1 to 3, an embodiment is represented as a distribution point for wire harnesses on the outside of motor vehicles formed cable connector according to the invention. It shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht des gesamten Kabelverbin­ ders, Fig. 1 is a partially sectioned view of the entire Kabelverbin idem,

Fig. 2 den vergrößert dargestellten Bereich eines Rohrstutzens im Schnitt und Fig. 2 shows the enlarged area of a pipe socket in section and

Fig. 3 den vergrößert dargestellten Bereich der Verbindungsstelle der Gehäuseteile im Schnitt. Fig. 3 shows the enlarged area of the junction of the housing parts in section.

Der Kabelverbinder weist ein aus zwei im Spritzgußverfahren aus formbe­ ständigem Kunststoff gefertigten Gehäuseteilen 2, 3 bestehendes Gehäuse mit einem Zuführungs-Rohrstutzen 4 und drei abgehenden Rohrstutzen 5 zum flüssigkeitsdichten Einführen bzw. Herausführen von Schlauchkabeln 6 bzw. 7 in das bzw. aus dem Gehäuse 1 auf. Das zugeführte Schlauchkabel 6 be­ steht aus einem Schlauch 8 und drei darin verlaufenden isolierten Leitern 9, jedes der abgehenden Schlauchkabel 7 besteht aus einem Schlauch 10 und zwei darin verlaufenden Leitern 11. Jeder ankommende Leiter 9 ist einer­ seits mit einem nicht dargestellten Steckkontakt zum anderen in einer im Gehäuse 1 angeordneten offenen Lötmuffe 12 mit zwei abgehenden Leitern 11 leitend verbunden, die ihrerseits zu je einem nicht dargestellten Sensor führen.The cable connector has a housing made of two injection molded plastic parts 2 , 3 made of plastic with a supply pipe socket 4 and three outgoing pipe sockets 5 for liquid-tight insertion or removal of hose cables 6 and 7 into and out of the housing 1 on. The supplied hose cable 6 be consists of a hose 8 and three insulated conductors 9 extending therein, each of the outgoing hose cables 7 consists of a hose 10 and two conductors 11 extending therein. Each incoming conductor 9 is connected on the one hand with a plug contact, not shown, to the other in an open soldering sleeve 12 arranged in the housing 1 with two outgoing conductors 11 , which in turn lead to a sensor, not shown.

Die Außenflächen der zylindrischen Rohrstutzen 4, 5 haben ein sägezahn­ förmiges Profil 13, auf das die Schläuche 8, 10 aufgesteckt werden. Die Abmessungen dieser Schläuche 8, 10 und der zugehörigen Rohrstutzen 4, 5 sind dabei so gewählt, daß die Zahnspitzen 14 der Profile 13 unter Druck an den Innenflächen der Schlauchenden anliegen oder sich in diese ein­ drücken. Die Schlauchenden und somit die Schlauchkabel 6, 7 sind damit auf einfache und wirksame Weise ohne zusätzliche Maßnahmen zugleich längswasserdicht und mechanisch fest mit den Rohrstutzen 4, 5 verbunden.The outer surfaces of the cylindrical pipe socket 4 , 5 have a sawtooth-shaped profile 13 , on which the hoses 8 , 10 are attached. The dimensions of these hoses 8 , 10 and the associated pipe socket 4 , 5 are chosen so that the tooth tips 14 of the profiles 13 bear under pressure on the inner surfaces of the hose ends or press into them. The hose ends and thus the hose cables 6 , 7 are thus connected in a simple and effective manner to the pipe socket 4 , 5 in a longitudinally watertight and mechanically fixed manner without additional measures.

Im Lieferzustand der Gehäuseteile 2, 3 ist jeder Rohrstutzen 4, 5 mit ei­ ner membranförmigen Trennwand 15 zugespritzt, die zur Durchführung der Schlauchleiter 9, 11 mit einfachen Hilfsmitteln, z. B. mittels eines Schraubenziehers, durchstoßen wird.In the delivery state of the housing parts 2 , 3 each pipe socket 4 , 5 is injected with egg ner membrane-shaped partition 15 , which is used to carry out the hose conductors 9 , 11 with simple tools, for. B. is pierced by a screwdriver.

Bei der Montage des Kabelverbinders werden zunächst die Leiter 9, 10 der Schlauchkabel 6, 7 durch die entsprechenden Rohrstutzen 4, 5 der Gehäuse­ teile 2, 3 geführt, die Schlauchenden auf die Rohrstutzen 4, 5 gesteckt und die abisolierten Enden der zusammengehörigen Leiter 9, 11 jeweils in einer Lötmuffe 12 verlötet. Anschließend werden die Gehäusehälften 2, 3 zusammengesteckt, wobei der Endabschnitt 16 des Gehäuseteils 2 den Endab­ schnitt 17 des Gehäuseteils 3 eng umfaßt und ein Ringbund 18 des Endab­ schnittes 17 nach Art einer Ringschnappverbindung in eine Ringnut 19 des Endabschnittes 16 einrastet. Zwischen den beiden Endabschnitten 16 und 17 der Gehäuseteile 2 und 3 ist ein Dichtring 20 angeordnet, der beim Zusam­ menstecken der Gehäuseteile 2, 3 allseitig zusammengepreßt wird. Die Stärke der Dichtwirkung sowie die Lösbarkeit der Ringschnappverbindung ist durch entsprechende Bemessung der Rasteinrichtung 18, 19, des Dicht­ rings 20 und der ihn umgebenden Aufnahme sehr einfach den jeweiligen Er­ fordernissen anpaßbar. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind diese Ab­ messungen so gewählt, daß trotz hoher Dichtwirkung die Verbindung der Ge­ häuseteile 2, 3 zu Reparaturzwecken noch ohne Schwierigkeiten von Hand lösbar ist.When assembling the cable connector, the conductors 9 , 10 of the hose cables 6 , 7 are first guided through the corresponding pipe sockets 4 , 5 of the housing parts 2 , 3 , the hose ends are plugged onto the pipe sockets 4 , 5 and the stripped ends of the associated conductors 9 , 11 soldered in a soldering sleeve 12 . Then the housing halves 2 , 3 are plugged together, the end portion 16 of the housing part 2 the end section 17 of the housing part 3 tightly and an annular collar 18 of the Endab section 17 in the manner of an annular snap connection into an annular groove 19 of the end section 16 snaps into place. Between the two end sections 16 and 17 of the housing parts 2 and 3 , a sealing ring 20 is arranged, which is pressed together on all sides when the housing parts 2 , 3 are plugged together. The strength of the sealing effect and the releasability of the ring snap connection is very easy to adapt to the respective requirements by appropriate dimensioning of the locking device 18 , 19 , the sealing ring 20 and the receptacle surrounding it. In the present exemplary embodiment, these measurements are selected such that, despite the high sealing effect, the connection of the housing parts 2 , 3 can still be solved by hand without difficulty for repair purposes.

Insgesamt ist der beschriebene Kabelverbinder ein stabiles, flüssigkeits­ dichtes, bei Bedarf zu öffnendes und einfach auf Dichtigkeit prüfbares Bauteil, das den räumlichen Gegebenheiten des jeweiligen Einbauortes be­ züglich Form, Abmessungen und Befestigungseinrichtungen auf einfache Weise optimal anpaßbar und dabei äußerst kostengünstig in Herstellung und Montage ist.Overall, the cable connector described is a stable, fluid tight, can be opened if necessary and can easily be checked for leaks Component that be the spatial conditions of the respective installation site in terms of shape, dimensions and fasteners on simple Optimally adaptable and extremely economical to manufacture and Assembly is.

Claims (9)

1. Flüssigkeitsdichter Kabelverbinder mit einer Umhüllung und wenig­ stens einer darin angeordneten Lötmuffe zum elektrischen und mecha­ nischen Verbinden wenigstens eines ankommenden und eines abgehenden Leiters eines Kabels mit Mantel, insbesondere eines Schlauchkabels, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung ein aus zwei fest mitein­ ander verbindbaren Gehäuseteilen (2, 3) mit dazwischen angeordnetem Dichtmittel (20) bestehendes Gehäuse (1) ist, welches eine minde­ stens der Zahl der Schlauchkabel (6, 7) entsprechende Anzahl von nach außen abragenden Rohrstutzen (4, 5) zum Aufbringen der Schläu­ che 8, 10 der Schlauchkabel (6, 7) und zum Durchführen der Leiter (9, 11) aufweist.1. A liquid-tight cable connector with a sheath and at least one soldering sleeve arranged therein for electrical and mechanical connection of at least one incoming and one outgoing conductor of a cable with a sheath, in particular a hose cable, characterized in that the sheath comprises a housing part that can be connected to one another ( 2 , 3 ) with sealing means ( 20 ) arranged between them is an existing housing ( 1 ) which has a number of hose connectors ( 4 , 5 ) corresponding to at least the number of hose cables ( 6 , 7 ) for projecting the hose 8 , 10 of the hose cable ( 6 , 7 ) and for passing the conductors ( 9 , 11 ). 2. Kabelverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ häuse (1) ein formbeständiges Kunststoffgehäuse ist.2. Cable connector according to claim 1, characterized in that the Ge housing ( 1 ) is a dimensionally stable plastic housing. 3. Kabelverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (2, 3) zumindest im Bereich ihrer Verbindung zylin­ drisch sind und das Dichtmittel ein zwischen den zu verbindenden Endabschnitten (16, 17) der Gehäuseteile (2, 3) angeordneter Dicht­ ring (20) ist.3. Cable connector according to claim 1 or 2, characterized in that the housing parts ( 2 , 3 ) are at least in the area of their connection cylin drisch and the sealant between the end portions to be connected ( 16 , 17 ) of the housing parts ( 2 , 3 ) arranged Sealing ring ( 20 ) is. 4. Kabelverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der freie Endabschnitt (16) des ersten Gehäuseteils (2) den mit ihm zu verbindenden Endabschnitt (17) des zweiten Gehäu­ seteils (3) eng umfaßt.4. Cable connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free end portion ( 16 ) of the first housing part ( 2 ) closely connected to it the end portion ( 17 ) of the second housing seteils ( 3 ). 5. Kabelverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Endabschnitt (16) eine Ringnut (19) aufweist, in die ein angepaßter Ringwulst (18) des anderen Endabschnittes (17) eingreift.5. Cable connector according to claim 4, characterized in that the one end portion ( 16 ) has an annular groove ( 19 ) into which an adapted annular bead ( 18 ) of the other end portion ( 17 ) engages. 6. Kabelverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Endabschnitt ein Innengewinde und der innere Endabschnitt ein damit zusammenwirkendes Außengewinde aufweist. 6. Cable connector according to claim 4, characterized in that the outer end portion an internal thread and the inner end portion cooperating with external thread.   7. Kabelverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Endabschnitte der beiden Gehäuseteile einen Bajonett­ verschluß aufweisen.7. Cable connector according to claim 4, characterized in that the to connecting end sections of the two housing parts a bayonet have closure. 8. Kabelverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Außenflächen der Rohrstutzen (4, 5) eine Reihe von im Querschnitt dreieckförmigen Ringwülsten aufweist.8. Cable connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer surfaces of the pipe socket ( 4 , 5 ) has a number of triangular ring beads in cross section. 9. Kabelverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rohrstutzen (4, 5) im Herstellungszustand vom In­ nenraum des Gehäuses (1) jeweils durch eine zur Durchführung der Kabelleiter (9, 11) durchstoßbare membranartige Trennwand (15) ge­ trennt sind.9. Cable connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pipe socket ( 4 , 5 ) in the state of manufacture from the inner space of the housing ( 1 ) each by a penetrable to carry out the cable conductors ( 9 , 11 ) membrane-like partition ( 15 ) are separated.