DE4236278A1 - Rotary coupling for fluid pipes in welding burners - Google Patents
Rotary coupling for fluid pipes in welding burnersInfo
- Publication number
- DE4236278A1 DE4236278A1 DE4236278A DE4236278A DE4236278A1 DE 4236278 A1 DE4236278 A1 DE 4236278A1 DE 4236278 A DE4236278 A DE 4236278A DE 4236278 A DE4236278 A DE 4236278A DE 4236278 A1 DE4236278 A1 DE 4236278A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coupling
- downstream
- upstream
- axial
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 106
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 27
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N prosulfocarb Chemical compound CCCN(CCC)C(=O)SCC1=CC=CC=C1 NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
- F16L27/0824—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings
- F16L27/0828—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings having radial bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
- F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
- F16L27/0812—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings
- F16L27/0816—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with slide bearings having radial sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehkupplung für Fluidleitun gen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a rotary coupling for fluid conduction gene according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Drehkupplung, die dazu vorgesehen ist, stromabseitig mit einem gasbetriebenen Schweißbrenner und stromaufseitig mit einem biegsamen Gasversorgungsschlauch für den Schweißbrenner verbunden zu werden, ist aus der FR-A-26 07 218 bekannt. Sie erlaubt eine freie Handhabung des Schweißbrenners, ohne daß im Schlauch Verwindun gen erzeugt werden.Such a rotary coupling, which is provided for this purpose, downstream with a gas powered welding torch and upstream with a flexible gas supply hose connected to the welding torch to become known from FR-A-26 07 218. It allows a free one Handling the welding torch without twisting in the hose gene generated.
In dieser bekannten Kupplung umfassen die Dichtungsmittel eine einzi ge torische Dichtung, die von einer äußeren ringförmigen Auskehlung des stromaufseitigen Kupplungselementes aufgenommen wird und mit einer Bohrung des stromabseitigen Kupplungselementes zusammen wirkt. Die radiale Pressung dieser Dichtung ist entlang ihrer Umfangs linie nur dann gleichmäßig, wenn der Mittelpunkt des Querschnitts des Bodens der Auskehlung und der Mittelpunkt des Querschnitts der Boh rung in der Zone, in der diese die Dichtung berührt, zusammenfallen. Somit können sich diese beiden Mittelpunkte aufgrund des radialen Spiels zwischen den gegenseitigen Führungsflächen der zwei Kupp lungselemente, das den zeitlichen Verschleiß erhöht, und aufgrund der Exzentrizität bei der Ausbildung des Bodens der Auskehlung in bezug auf die Führungsfläche des stromaufseitigen Elementes gegeneinander verschieben. Daraus folgt, daß in einem gegebenen Zeitpunkt die Pres sung eines Dichtungsabschnittes größer und die Pressung des diametral gegenüberliegenden Abschnittes kleiner als die mittlere Pressung ist. Wenn die verschiedenen Teile so bemessen sind, daß die minimale Pressung ausreicht, uni die Dichtung zu gewährleisten, wird wenigstens im größten Teil der Umfangslinie eine übermäßige Pressung erhalten, die die Drehung der Kupplung bremst und einen Verschleiß der Dich tung und einen vorzeitigen Ausfall derselben hervorruft.In this known coupling, the sealing means comprise a single one ge toric seal by an outer annular groove of the upstream coupling element is received and with a bore of the downstream coupling element together works. The radial pressure of this seal is along its circumference line only if the center of the cross section of the Bottom of the groove and the center of the cross section of the Boh in the zone in which it touches the seal. Thus, these two centers can be due to the radial Play between the mutual guide surfaces of the two domes elements that increase the wear and tear due to the Eccentricity in the formation of the bottom of the groove against the guide surface of the upstream element move. It follows that the Pres solution of a sealing section larger and the pressure of the diametral opposite section is smaller than the mean pressure. If the different parts are dimensioned so that the minimum Pressure is sufficient to ensure the seal, at least get excessive pressure in most of the circumference, which slows down the rotation of the clutch and wears you tion and premature failure of the same.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, diese Preßtoleranzen und folg lich das Bremsmoment zu verringern und die Lebensdauer der Dich tung zu erhöhen.It is therefore the object of the invention to follow these press tolerances Lich to reduce the braking torque and the life of you increase.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.This object is achieved by the features in characterizing part of claim 1.
Im Gegensatz zu den stromaufseitigen und stromabseitigen Kupplungs elementen ist das Zwischenelement keinerlei Belastungen von seiten der stromaufseitigen und stromabseitigen Leitungsteile unterworfen und kann sich im Inneren der Bohrungen der zwei Kupplungselemente frei bewegen. Jede der Dichtungen gewährleistet daher durch ihre eigene Elastizität die gegenseitige Zentrierung der zylindrischen Flächen, mit denen sie zusammenwirkt, so daß sie einer gleichmäßigen und konstan ten radialen Pressung unterworfen ist.In contrast to the upstream and downstream couplings The intermediate element is not a burden on the part of the subjected to upstream and downstream line parts and can free itself inside the bores of the two coupling elements move. Each of the seals therefore guarantees its own Elasticity the mutual centering of the cylindrical surfaces, with which it interacts with, so that it is more even and constant is subjected to radial pressure.
In einer vorteilhaften Ausführungsform besitzt das Zwischenelement eine in Richtung der Drehachse langgestreckte Form, wobei die strom aufseitigen und stromabseitigen Dichtungen an die zwei Enden des Zwischenelementes angrenzen.In an advantageous embodiment, the intermediate element an elongated shape in the direction of the axis of rotation, the current upside and downstream seals to the two ends of the Adjacent intermediate element.
Vorzugsweise sind die Berührungsflächen des Zwischenelementes mit den Dichtungen so bearbeitet, daß ein polierter Oberflächenzustand er halten wird.The contact surfaces of the intermediate element are preferably included the seals processed so that a polished surface condition will hold.
Die Erfindung sieht gleichermaßen vor, daß der Aufnahmesitz der stromaufseitigen Dichtung stromaufseitig durch eine Schulter des stro maufseitigen Kupplungselementes begrenzt ist und daß der Aufnahme sitz der stromabseitigen Dichtung stromabseitig durch eine Schulter des stromabseitigen Kupplungselementes begrenzt ist.The invention also provides that the seat of the upstream seal upstream through a shoulder of the stro maufseite coupling element is limited and that the recording Seat the downstream seal downstream through a shoulder of the downstream coupling element is limited.
Diese Aufnahmesitze können andererseits jeweils in Richtung zur ande ren Dichtung entweder durch eine Schulter des Zwischenelementes oder durch eine Scheibe, die mit dem den Aufnahmesitz in der radial nach außen weisenden Richtung begrenzenden Kupplungselement ver bunden ist, begrenzt sein.These seats can, on the other hand, each towards the other Ren seal either through a shoulder of the intermediate element or through a disc with which the receiving seat in the radial outward-facing direction limiting coupling element ver is bound to be limited.
Gemäß einem optionalen Merkmal kann sich das Zwischenelement entlang der Mittelachse auf einer Bahn, die zwischen der stromaufseiti gen äußersten Position, an der die stromaufseitige Dichtung gleichzeitig mit den beiden Schultern oder mit der Schulter und der Scheibe, die ih ren Aufnahmesitz begrenzen, in Kontakt ist, und einer stromabseitigen äußersten Position, in der die stromabseitige Dichtung gleichzeitig mit den beiden Schultern oder mit der Schulter und der Scheibe, die ihren Aufnahmesitz begrenzen, in Kontakt ist, verschieben.According to an optional feature, the intermediate element can along the central axis on a path that runs between the upstream side towards the extreme position, at which the upstream seal at the same time with the two shoulders or with the shoulder and the disc that ih limit their seating, is in contact, and a downstream one outermost position, in which the downstream seal coincides with with the two shoulders or with the shoulder and the disk, theirs Limit admission seat, is in contact, move.
Alternativ kann das Zwischenelement zwischen zwei axialen Anschlä gen der Kupplungselemente in einer Position, in der die zwei Dichtun gen mit einem axialen Spiel aufgenommen werden, in Verschiebungs richtung im wesentlichen unbeweglich sein.Alternatively, the intermediate element between two axial stops the coupling elements in a position in which the two seals conditions are recorded with an axial play, in displacement direction to be essentially immobile.
Im folgenden werden weitere vorteilhafte, optionale Merkmale der Er findung aufgezählt:The following are further advantageous, optional features of the Er enumerated:
- - Um den mittleren Bereich des Zwischenelementes ist ein ringför miger freier Raum vorgesehen, von dem ein Schmiermittelvorrat auf genommen wird.- Around the middle area of the intermediate element is a ring-shaped Miger free space is provided, from which a lubricant supply is taken.
- - Ein erstes der stromaufseitigen und stromabseitigen Kupplungs elemente weist zur Führung in Drehrichtung des zweiten Kupplungs elementes zwei in Richtung der Mittelachse in einem Abstand befindli che Radiallager auf, nämlich ein erstes Radiallager auf Höhe des Zwi schenelementes, wo sich die beiden Kupplungselemente durch Metall flächen direkt gegenseitig berühren, und ein zweites Radiallager, das sich vom Zwischenelement in einem Abstand befindet, wo ein Ring aus einem Material mit kleinem Reibungskoeffizienten zwischen die beiden Metallflächen der Kupplungselemente eingesetzt ist. - A first of the upstream and downstream clutches elements points to the direction of rotation of the second clutch element two in the direction of the central axis at a distance che radial bearing, namely a first radial bearing at the level of Zwi where the two coupling elements are made of metal surfaces directly touch each other, and a second radial bearing, the is at a distance from the intermediate element where a ring is made a material with a small coefficient of friction between the two Metal surfaces of the coupling elements is used.
- - Die beiden Dichtungen sind in Richtung der Mittelachse auf bei den Seiten des ersten Radiallagers angeordnet.- The two seals are open in the direction of the central axis the sides of the first radial bearing arranged.
- - Die stromaufseitigen und stromabseitigen Kupplungselemente sind in Verschiebungsrichtung durch eine Nadel in Form eines im wesentli chen in einer radialen Ebene angeordneten Stifts fixiert, wobei die Na del wenigstens ein geradliniges Teilstück aufweist, das sich teilweise in zwei zueinander ausgerichteten Transversalbohrungen befindet, deren gemeinsame Achse die Drehachse nicht schneidet, die in einem ersten der Kupplungselemente ausgespart sind und jeweils einerseits aus dem ersten Kupplungselement herausführen und andererseits in die axiale Bohrung desselben, das das zweite Kupplungselement aufnimmt, mün den, wobei das geradlinige Teilstück zwischen den zwei Transversal bohrungen in eine ringförmige Auskehlung eindringt, die im zweiten Kupplungselement ausgespart ist und in die äußere Umgebung dessel ben geöffnet ist, wobei sich die Enden des die Nadel bildenden Stifts in der genannten radialen Ebene zur Drehachse in einem Abstand befin den, der größer als der Radius der axialen Bohrung des ersten Kupp lungselementes ist.- The upstream and downstream coupling elements are in the direction of displacement by a needle in the form of a substantially Chen arranged in a radial plane pin, the Na del has at least one rectilinear section, which is partially in two mutually aligned transverse bores, the common axis does not intersect the axis of rotation that is in a first the coupling elements are recessed and on the one hand from the Lead out first coupling element and on the other hand in the axial Hole of the same, which receives the second coupling element, mün the, with the rectilinear section between the two transverse holes in an annular groove that penetrates the second Coupling element is recessed and in the external environment of the same ben is open, the ends of the pin forming the needle in the said radial plane to the axis of rotation at a distance the one that is larger than the radius of the axial bore of the first coupling is element.
- - Die Nadel umfaßt wenigstens ein kreisbogenförmiges Teilstück, das mit dem geradlinigen Teilstück verbunden ist und sich in einer äu ßeren ringförmigen Auskehlung des ersten Kupplungselementes befin den, in die die beiden Transversalbohrungen münden.- The needle comprises at least one arcuate section, that is connected to the straight-line section and is in an outer ßeren annular groove of the first coupling element the one into which the two transverse holes open.
- - Die Kupplungsmittel im stromaufseitigen Teil der Leitung und/oder im stromabseitigen Teil der Leitung umfassen ein Außenge winde, das am entsprechenden Kupplungselement vorgesehen ist.- The coupling means in the upstream part of the line and / or in the downstream part of the line comprise an external ge winch, which is provided on the corresponding coupling element.
- - Die Kupplungsmittel am stromaufseitigen Teil der Leitung und/oder am stromabseitigen Teil der Leitung umfassen eine schräge ringförmige Fläche des entsprechenden Kupplungselementes, die dazu geeignet ist, mit einer schrägen ringförmigen Fläche des entsprechen den Leitungsteils zusammenzuwirken, um die Dichtigkeit der Leitung zu gewährleisten, und einen Ring mit Innengewinde, der mit demselben Kupplungselement verbunden und dazu geeignet ist, mit einem Außen gewinde des Leitungsteils zusammenzuwirken, um die schrägen, ring förmigen Flächen in axialer Richtung aufeinander zu drücken.- The coupling means on the upstream part of the line and / or on the downstream part of the line comprise an oblique annular surface of the corresponding coupling element, this is suitable to correspond with an oblique annular surface the line part to cooperate to ensure the tightness of the line to ensure and a ring with an internal thread, which with the same Coupling element connected and suitable for an outside thread of the pipe part to cooperate to form the oblique, ring shaped surfaces to press against each other in the axial direction.
- - Der mit Gewinde versehene Ring umfaßt an seinem dem entspre chenden Leitungsteil zugewandten Ende einen Flansch, der das ent sprechende Kupplungselement eng umgibt und in axialer Richtung zwi schen einer Schulter desselben und einem Ring, der sich teilweise in einer äußeren ringförmigen Auskehlung desselben Kupplungselementes befindet, eingeschlossen ist.- The threaded ring encompasses on its corresponding end facing a flange that ent speaking coupling element closely surrounds and in the axial direction between a shoulder of the same and a ring that is partially in an outer annular groove of the same coupling element is included.
- - Das erste Kupplungselement weist eine schräge, ringförmige Flä che auf, während das zweite Kupplungselement ein Außengewinde aufweist.- The first coupling element has an oblique, annular surface che on, while the second coupling element has an external thread having.
- - Die axialen Bohrungen der stromaufseitigen und stromabseitigen Kupplungselemente definieren stromaufseitig bzw. stromabseitig zur axialen Bohrung des Zwischenelementes Fluiddurchlässe.- The axial bores of the upstream and downstream Coupling elements define upstream or downstream axial bore of the intermediate element fluid passages.
- - Die Kupplungsmittel sind in Richtung der Drehachse orientiert.- The coupling means are oriented in the direction of the axis of rotation.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den bei gefügten Zeichnungen hervor, von denen:Further features and advantages of the invention will appear from the following detailed description of an embodiment and from the added drawings, of which:
Fig. 1 eine axiale Schnittansicht der Kupplung ist; FIGURE 1 is an axial sectional view of the coupling.
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II von Fig. 1 ist; Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II of Fig. 1;
Fig. 3 in ihrer oberen Hälfte eine vergrößerte Einzelheit von Fig. 1 und in ihrer unteren Hälfte eine Abwandlung zeigt; und Fig. 3 shows in its upper half an enlarged detail of Fig. 1 and in its lower half a modification; and
Fig. 4 eine Teilschnittansicht ist, die den Nachteil des Standes der Technik zeigt. Fig. 4 is a partial sectional view showing the disadvantage of the prior art.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Drehkupplung umfaßt im wesentlichen drei um dieselbe Achse 1 im wesentlichen rotationssymmetrische Me tallteile, nämlich ein stromaufseitiges Kupplungselement 2, das dazu vorgesehen ist, mit einem Gasversorgungsschlauch für einen Schweiß brenner verbunden zu werden, ein stromabseitiges Kupplungselement 3, das dazu vorgesehen ist, mit dem Schweißbrenner verbunden zu werden, und ein Zwischenelement 4, wobei jedes dieser drei Elemente eine axiale Durchgangsbohrung aufweist. Der stromaufseitige Teil 5 der Bohrung des Elementes 3, die sich vom stromaufseitigen Ende 6 desselben über den größten Teil seiner Länge erstreckt, nimmt das Element 2 auf, das stromaufseitig über das Ende 6 vorsteht und dies seits des stromabseitigen Endes 7 des Elementes 3 endet. Das Element 4 befindet sich zum Teil im stromabseitigen Bereich 8 der axialen Boh rung des Elementes 2 und zum Teil im Zwischenbereich 9 der Bohrung des Elementes 3. Der stromaufseitige Bereich 10 der Bohrung des Elementes 2, die gesamte Bohrung 11 des Elementes 4 und der sehr kurze stromabseitige Bereich 12 des Elementes 3, der sich zwischen dem stromabseitigen Ende 13 des Elementes 4 und dem stromabseitigen Ende des Elementes 3 befindet, bilden einen axialen Gasdurchlaß.The rotary coupling shown in Figs. 1 and 2 comprises tallteile around the same axis 1 is essentially rotationally symmetrical Me essentially three, namely, an upstream coupling member 2, which is intended to be connected to the burner with a gas supply tube for a welding, a downstream coupling element 3 , which is intended to be connected to the welding torch, and an intermediate element 4 , each of these three elements having an axial through hole. The upstream part 5 of the bore of the element 3 , which extends from the upstream end 6 of the same over most of its length, receives the element 2 , which protrudes upstream from the end 6 and this ends on the downstream end 7 of the element 3 . The element 4 is located partly in the downstream region 8 of the axial drilling of the element 2 and partly in the intermediate region 9 of the bore of the element 3 . The upstream region 10 of the bore of the element 2 , the entire bore 11 of the element 4 and the very short downstream region 12 of the element 3 , which is located between the downstream end 13 of the element 4 and the downstream end of the element 3 , form an axial Gas passage.
Der Bohrungsteil 5 des Elementes 3 definiert zwei Radiallager 14 und 15, die mit der Außenfläche des Elementes 2 zusammenwirken, um diese zwei Elemente in Drehrichtung gegenseitig zu führen. Das Ra diallager 14, das an das stromaufseitige Ende 6 des Elementes 3 an grenzt, nimmt einen Ring 16 aus PTFE auf, der am Element 2 ange bracht ist und einen Kontakt mit geringer Reibung zwischen den beiden Teilen gewährleistet. Dagegen befinden sich die beiden metallischen Teile auf Höhe des Radiallagers 15 in der Nähe des stromabseitigen Endes 17 des Elementes 2 in direktem Kontakt. The bore part 5 of the element 3 defines two radial bearings 14 and 15 , which cooperate with the outer surface of the element 2 to mutually guide these two elements in the direction of rotation. The Ra diallager 14 , which borders on the upstream end 6 of the element 3 , takes on a ring 16 made of PTFE, which is attached to the element 2 and ensures contact with low friction between the two parts. In contrast, the two metallic parts are at the level of the radial bearing 15 in the vicinity of the downstream end 17 of the element 2 in direct contact.
Die Elemente 2 und 3 weisen jeweils an ihren radialen Außenflächen eine ringförmige Auskehlung 18 bzw. 19 auf, wobei sich diese beiden Auskehlungen in derselben Transversalebene befinden, die der Schnitt ebene von Fig. 2 entspricht. Im Element 3 sind außerdem entlang zwei er Achsen 20 und 21, die sich in einem Abstand zur Achse 1 ebenfalls in dieser Ebene befinden und in bezug auf diese Achse 1 symmetrisch angeordnet sind, Transversalbohrungen ausgespart. Entlang der Achse 20 sind zwei Bohrungen 22 und 23 zueinander ausgerichtet, während entlang der Achse 21 zwei Bohrungen 24 und 25 ausgerichtet sind. Die zwei Bohrungen eines jeden Paars sind beiderseits der axialen Bohrung 5 ausgespart, wobei jede von ihnen in diese und nach außen in die Aus kehlung 19 mündet. Die Elemente 2 und 3 werden durch eine Nadel 26 in Verschiebungsrichtung gegenseitig fixiert, wobei die Nadel 26 von einem metallischen Stift mit gleichmäßigem kreisförmigem Querschnitt, dessen Radius etwas kleiner als derjenige der Auskehlungen 18 und 19 und der Bohrungen 22 bis 25 ist, gebildet ist. Dieser Stift ist so gebo gen, daß er zwei geradlinige und zueinander parallele Bereiche 27 und 28 aufweist, die durch die Bohrungspaare 22 und 23 bzw. 24 und 25 verlaufen und zwischen den beiden Bohrungen eines jeden Paars zum Boden der Auskehlung 18 tangential sind. Diese zwei Bereiche sind miteinander durch einen Mittelbereich 29 verbunden, der kreisförmig gebogen ist und sich in einem der Abschnitte der Auskehlung 19 befin det, die zwischen den Achsen 20 und 21 liegen. Gegenüber dem Be reich 29 sind die geradlinigen Bereiche 27 und 28 mit Endbereichen 30 bzw. 31 verbunden, die kreisbogenförmig gekrümmt sind und sich im Bereich der Auskehlung 19 befinden, der dem obengenannten Abschnitt diametral gegenüberliegt. Die freien Enden der Nadel 26 befinden sich in der Auskehlung 19 und sind daher ausschließlich mit dem Element 3 in Kontakt, mit dem die Nadel drehfest verbunden ist. Daher kann bei ihnen bei einer relativen Drehung der Elemente 2 und 3 keinerlei Ver schleiß auftreten. Diese Art der axialen Verbindung ist widerstandsfähiger als diejenige der erwähnten FR-A-26 07 218, wo sich die axialen Verbindungsmittel im Inneren der stromabseitigen Überwurfmutter, in der der Raum sehr begrenzt ist, befinden und daher keine ausreichende Dicke besitzen können, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.The elements 2 and 3 each have an annular groove 18 or 19 on their radial outer surfaces, these two grooves being in the same transverse plane which corresponds to the sectional plane of FIG. 2. In element 3 , transverse bores are also cut out along two axes 20 and 21 , which are also at a distance from axis 1 in this plane and are arranged symmetrically with respect to this axis 1 . Two bores 22 and 23 are aligned with one another along axis 20 , while two bores 24 and 25 are aligned along axis 21 . The two bores of each pair are recessed on both sides of the axial bore 5 , each of them opening into this and outwardly into the groove 19 . The elements 2 and 3 are mutually fixed by a needle 26 in the direction of displacement, the needle 26 being formed by a metallic pin with a uniform circular cross section, the radius of which is somewhat smaller than that of the grooves 18 and 19 and the bores 22 to 25 . This pin is bent so that it has two rectilinear and mutually parallel regions 27 and 28 which extend through the pairs of holes 22 and 23 or 24 and 25 and are tangential between the two holes of each pair to the bottom of the groove 18 . These two areas are connected to one another by a central area 29 which is curved in a circle and is located in one of the sections of the groove 19 which lie between the axes 20 and 21 . Compared to the loading area 29 , the rectilinear areas 27 and 28 are connected to end areas 30 and 31 , respectively, which are curved in the shape of a circular arc and are located in the area of the groove 19 which is diametrically opposite the above-mentioned section. The free ends of the needle 26 are in the groove 19 and are therefore only in contact with the element 3 to which the needle is connected in a rotationally fixed manner. Therefore, no wear can occur with a relative rotation of the elements 2 and 3 . This type of axial connection is more resistant than that of the mentioned FR-A-26 07 218, where the axial connection means are located inside the downstream union nut, in which the space is very limited, and therefore cannot have a sufficient thickness to be long Ensure lifespan.
Die Außenfläche des Zwischenelementes 4 weist in der Umgebung sei nes stromaufseitigen Endes eine stromaufwärts weisende radiale Schulter 32 und in der Umgebung seines stromabseitigen Endes eine stromabwärts weisende radiale Schulter 33 auf. Diese Schultern sind stromaufseitig bzw. stromabseitig mit zylindrischen Flächen 34 und 35 mit gleichem Durchmesser verbunden. Diese Flächen 32 bis 35 sind vorzugsweise so bearbeitet, daß ein polierter Oberflächenzustand erhal ten wird; beispielsweise können diese Flächen 32 bis 35 vernickelt sein. Bei einer relativen Drehung der Kupplungselemente 2 und 3 kann das Zwischenelement 4 von einem oder vom anderen Element, bei spielsweise vom stromabseitigen Element, mitgeführt werden, wobei die entsprechende Dichtung 41 folglich keinerlei Reibung unterworfen ist. In diesem Fall dreht sich das Zwischenelement gegenüber dem stromaufseitigen Element 2, was eine Reibung der Dichtung 40 an ei nem dieser Elemente zur Folge hat. Der polierte Zustand der Flächen 32 und 34 begünstigt ein Gleiten der Dichtung in bezug auf das Zwi schenelement, wobei dieses Gleiten aus eben diesem Grund der polier ten Oberfläche und wegen des geringen Durchmessers der betreffenden Berührungsflächen und der im folgenden beschriebenen Schmierung mit geringer Reibung geschieht.The outer surface of the intermediate element 4 has in the vicinity of its upstream end an upstream radial shoulder 32 and in the vicinity of its downstream end a downstream radial shoulder 33 . These shoulders are connected upstream or downstream to cylindrical surfaces 34 and 35 of the same diameter. These surfaces 32 to 35 are preferably machined so that a polished surface condition is obtained; for example, these surfaces can be nickel-plated 32 to 35 . With a relative rotation of the coupling elements 2 and 3 , the intermediate element 4 can be carried along by one or the other element, for example by the downstream element, the corresponding seal 41 consequently not being subjected to any friction. In this case, the intermediate element rotates with respect to the upstream element 2 , which results in friction of the seal 40 on one of these elements. The polished state of the surfaces 32 and 34 favors a sliding of the seal with respect to the inter mediate element, this sliding happens for this very reason the polished surface and because of the small diameter of the contact surfaces in question and the lubrication described below with low friction.
Eine ringförmige Aussparung 52, die in der Umfangsfläche des Zwi schenelementes 4 zwischen den Schultern 32 und 33 ausgespart ist, er laubt bei der Montage der Kupplung die Einbringung eines Schmiermit telvorrats, der die Schmierung der Dichtungen während der gesamten Lebensdauer der Vorrichtung gewährleistet. Die Schultern 32 und 33 befinden sich gegenüber einer radialen Schulter 36 der Bohrung des Elementes 2 bzw. gegenüber einer radialen Schulter 37 der Bohrung des Elementes 3, welche stromabseitig mit einer zylindrischen Fläche 38 bzw. stromaufseitig mit einer zylindrischen Fläche 39 mit demsel ben Durchmesser wie die Fläche 38 verbunden sind. Die Flächen 32, 34, 36, 38 einerseits und die Flächen 33, 35, 37, 39 andererseits defi nieren Aufnahmesitze für zwei torische, identische Dichtungen 40 und 41, deren Nenndurchmesser unter Berücksichtigung von Herstellungs toleranzen so bemessen sind, daß mit den zylindrischen Flächen 34, 38 und 35, 39 ein dichter Kontakt gewährleistet ist. Der Abstand zwischen den Schultern 36 und 37 ist jedoch größer als der Abstand zwischen den Schultern 32 und 33: Er ist um die doppelte axiale Dicke der Dichtungen 40 und 41 erhöht, derart, daß diese vier Schultern nicht gleichzeitig mit den Dichtungen in Kontakt sein können. Zwischen dem Element 4 einerseits und den Elementen 2 und 3 andererseits ist kein Mittel zur verschiebungsfesten Verbindung vorgesehen, so daß sich das Element 4 entlang der Achse 1 gegenüber den beiden Kupplungsele menten auf einer kurzen Bahn zwischen einer nicht gezeigten äußersten stromaufseitigen Position, in der nur die Dichtung 40 gleichzeitig mit den Schultern 32 und 36 in Kontakt ist, und einer gezeigten äußersten stromabseitigen Position, in der nur die Dichtung 41 gleichzeitig mit den Schultern 33 und 37 in Kontakt ist, frei verschieben kann. Jede Dichtung, die nicht gleichzeitig mit den beiden Schultern in Kontakt ist, die ihren Aufnahmesitz begrenzen, wirkt im Prinzip aufgrund des Gas drucks, der stromaufseitig auf die stromaufseitige Dichtung und stro mabseitig auf die stromabseitige Dichtung einwirkt, gegen die Schulter des Zwischenelementes 4.An annular recess 52 , which is recessed in the peripheral surface of the inter mediate element 4 between the shoulders 32 and 33 , it allows the introduction of a lubricant telvorrats during assembly of the coupling, which ensures the lubrication of the seals throughout the life of the device. The shoulders 32 and 33 are located opposite a radial shoulder 36 of the bore of the element 2 and a radial shoulder 37 of the bore of the element 3 , which has a cylindrical surface 38 downstream or a cylindrical surface 39 upstream with the same diameter as the surface 38 are connected. The surfaces 32 , 34 , 36 , 38 on the one hand and the surfaces 33 , 35 , 37 , 39 on the other hand defi nieren receiving seats for two toric, identical seals 40 and 41 , the nominal diameter are dimensioned taking into account manufacturing tolerances so that with the cylindrical surfaces 34 , 38 and 35 , 39 a tight contact is guaranteed. However, the distance between shoulders 36 and 37 is greater than the distance between shoulders 32 and 33 : it is increased by twice the axial thickness of seals 40 and 41 , such that these four shoulders cannot be in contact with the seals at the same time . Between the element 4 on the one hand and the elements 2 and 3 on the other hand, no means for non-displaceable connection is provided, so that the element 4 along the axis 1 with respect to the two clutch elements on a short path between a not shown extreme upstream position, in the only the gasket 40 is in contact with the shoulders 32 and 36 at the same time and a shown extreme downstream position, in which only the gasket 41 is in contact with the shoulders 33 and 37 at the same time, can freely move. Each seal that is not the same with the two shoulders in contact, which limit their reception seat, acts in principle due to the gas pressure, the upstream and stro acts on the upstream side seal mabseitig on the downstream seal against the shoulder of the intermediate element. 4
Das stromaufseitige Kupplungselement 2 weist in der Umgebung seines stromaufseitigen Endes ein Außengewinde 42 auf, das der Verbindung dieses Elementes mit einem mit Gewinde versehenen Ansatzstück des Gasversorgungsschlauchs dient. Das stromabseitige Kupplungselement 3 weist an seinem stromabseitigen Ende 7 eine ringförmige Fläche 43 mit gekrümmtem Profilschnitt auf, dessen Konvexität stromabwärts und radial nach außen weist. Diese Fläche 43 befindet sich im Inneren einer Überwurfmutter 44, die den stromabseitigen Bereich des Elementes 3 umgibt. Die Mutter 44 weist an ihrem stromaufseitigen Ende einen Flansch 45 auf, der zur Achse 1 weist und die Außenfläche des Ele mentes 3 eng umgibt. Dieser Flansch ist in axialer Richtung zwischen einer stromaufseitig sich befindenden Schulter 46 des Elementes 3 und einem Ring 47, der sich stromabwärts teilweise in einer ringförmigen Auskehlung des Elementes 3 befindet, eingeschlossen. Die ringförmige Fläche 43 und die Mutter 44 sind dazu vorgesehen, mit einem nicht ge zeigten Einlaß-Ansatzstück des Schweißbrenners zusammenzuwirken, das ein Außengewinde und eine konische Innenfläche aufweist, wobei die Verschraubung des Rings mit dem Gewinde des Ansatzstücks die konische Fläche desselben gegen die schräge, konvexe Fläche 43 preßt.The upstream coupling element 2 has an external thread 42 in the vicinity of its upstream end, which is used to connect this element to a threaded end piece of the gas supply hose. The downstream coupling element 3 has at its downstream end 7 an annular surface 43 with a curved profile section, the convexity of which points downstream and radially outwards. This surface 43 is located inside a union nut 44 , which surrounds the downstream region of the element 3 . The nut 44 has at its upstream end a flange 45 which faces the axis 1 and closely surrounds the outer surface of the element 3 . This flange is enclosed in the axial direction between a shoulder 46 of the element 3 located on the upstream side and a ring 47 which is partially located downstream in an annular groove of the element 3 . The annular surface 43 and the nut 44 are intended to cooperate with a not shown ge inlet fitting of the welding torch, which has an external thread and a conical inner surface, the screw connection of the ring with the thread of the fitting the conical surface of the same against the inclined , convex surface 43 presses.
Die Anordnung der dem Außengewinde 42 des stromaufseitigen Kupplungselementes am nächsten befindlichen stromaufseitigen Dich tung 40 zwischen den Radiallagern 14 und 15 und im wesentlichen auf halber Länge der durch diese Lager definierten Führung gewährleistet eine minimale radiale Hin- und Herbewegung. Dies hat einen axialen Abstand zwischen den beiden Dichtungen zur Folge, der größer als die halbe Länge dieser Führung ist. Die Metallrückstände, die durch den Verschleiß der beiden Kupplungselemente infolge ihrer gegenseitigen Reibung erzeugt werden, können die Dichtung 40 nicht und die Dich tung 41 nur schwer erreichen. Was den Antireibungsring 16 des auf der Seite des Außengewindes 42 befindlichen Radiallagers 14 betrifft, so verringert dieser auf dieser Höhe, auf der die Radialkräfte am größten sind, die Reibung.The arrangement of the external thread 42 of the upstream coupling element closest upstream you device 40 between the radial bearings 14 and 15 and substantially half the length of the guide defined by this bearing ensures a minimal radial reciprocation. This results in an axial distance between the two seals that is greater than half the length of this guide. The metal residues, which are generated by the wear of the two coupling elements as a result of their mutual friction, the seal 40 cannot and the device 41 can only be reached with difficulty. As far as the anti-friction ring 16 of the radial bearing 14 located on the side of the external thread 42 is concerned, this reduces the friction at this level at which the radial forces are greatest.
Die Position der Nadel 26, welche zum Boden der Auskehlung 18 des Kupplungselementes 2, in bezug auf das sie drehbar ist, tangential ist, begrenzt die Reibungsflächen und bewirkt einen sogenannten "Ölkeil"- Kontakt.The position of the needle 26 , which is tangential to the bottom of the groove 18 of the coupling element 2 with respect to which it is rotatable, limits the friction surfaces and causes a so-called "oil wedge" contact.
Die in der unteren Hälfte von Fig. 3 teilweise gezeigte Kupplung unter scheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 und in der oberen Hälfte von Fig. 3 gezeigten Kupplung nur durch die Form des Zwischenelementes 4a und diejenigen Bereiche des stromaufseitigen Kupplungselementes 2a und des stromabseitigen Kupplungselementes 3a, die mit diesem und mit den Dichtungen 40a und 41a zusammenwirken. Das Element 4a weist einen ringförmigen äußeren Höcker 53 von geringer Länge auf, der stromaufwärts durch eine Schulter 32, die zu derjenigen der oberen Hälfte der Figur ähnlich ist, begrenzt ist, wobei der Durchmesser des Zwischenelementes zwischen dem Höcker 53 und dem stromabseitigen Ende 13 dieses Elementes gleichmäßig ist, derart, daß keine Schulter 33 ausgebildet ist. Die stromaufseitige Grenze des Aufnahmesitzes der stromabseitigen Dichtung 41 ist von einer Metallscheibe 54 gebildet, die das Zwischenelement 4a mit Spiel umgibt und in bezug auf das stromabseitige Element 3a durch Preßpassung unbeweglich gemacht ist. Die Schulter 36a des stromaufseitigen Elementes 2a, die den Aufnah mesitz der Dichtung 40 stromaufseitig begrenzt, erstreckt sich in Richtung auf die Mittelachse 1 bis zu einem Durchmesser, der kleiner als der Außendurchmesser des stromaufseitigen Endes 55 des Zwi schenelementes ist. Ebenso befindet sich gegenüber dem stromabseiti gen Ende 13 des Elementes 4a eine Schulter 56 der Bohrung des Ele mentes 3a. Diese beiden Schultern bilden axiale Anschläge, die das Zwischenelement in einer Position im wesentlichen fixieren, derart, daß keine der Dichtungen 40 und 41 gleichzeitig mit den Schultern 32 und 36a oder mit der Schulter 37a und der Scheibe 54, die ihren Auf nahmesitz in axialer Richtung begrenzen, in Kontakt ist. Unter der Wirkung des Gasdrucks gelangen die Dichtungen daher mit der Schul ter 32 bzw. mit der Scheibe 54 in Kontakt. Bei der relativen Drehung der Elemente 2a und 3a werden das Element 4a und die Dichtungen in bezug auf diese verschoben, derart, daß die Reibungen minimiert wer den. Da die Reibung, die zwischen der Dichtung 41 und dem Zwi schenelement 4a entsteht, so gering wie möglich ist, weil die letzteren nur durch die zylindrische, polierte und einen geringen Durchmesser aufweisende Fläche des letzteren in Kontakt sind, werden die Dichtung 40 und das Element 4a vom Element 2a mitgeführt, während die Dich tung 41 vom Element 3a mitgeführt wird. Der ringförmige Raum 42a, der in axialer Richtung zwischen dem Höcker 53 und der Scheibe 54 enthalten ist, dient als Schmiermittel-Vorratsbehälter. Wenn keine auf das Zwischenelement 4a wirkende Axialkraft vorhanden ist und wenn die Enden des Zwischenelementes 4a nur durch kleine ringförmige Flä chen in der Nähe der Mittelachse 1a mit den Elementen 2a und 3a in Kontakt sind, sind die eventuellen Reibungen, die daraus entstehen, vollständig vernachlässigbar.The coupling shown partially in the lower half of FIG. 3 differs from the coupling shown in FIGS. 1 and 2 and in the upper half of FIG. 3 only by the shape of the intermediate element 4 a and those areas of the upstream coupling element 2 a and the downstream coupling element 3 a, which cooperate with this and with the seals 40 a and 41 a. The element 4 a has an annular outer bump 53 of short length, which is bounded upstream by a shoulder 32 , which is similar to that of the upper half of the figure, the diameter of the intermediate element between the bump 53 and the downstream end 13 this element is uniform, such that no shoulder 33 is formed. The upstream limit of the receiving seat of the downstream seal 41 is formed by a metal disc 54 which surrounds the intermediate element 4 a with play and is immovable with respect to the downstream element 3 a by press fit. The shoulder 36 a of the upstream element 2 a, which limits the receiving seat of the seal 40 upstream, extends in the direction of the central axis 1 to a diameter which is smaller than the outer diameter of the upstream end 55 of the intermediate element. There is also a shoulder 56 of the bore of the ele ment 3 a opposite the stromabseiti gene end 13 of the element 4 a. These two shoulders form axial stops which fix the intermediate element in one position substantially, such that none of the seals 40 and 41 at the same time with the shoulders 32 and 36 a or with the shoulder 37 a and the disc 54 , which took their seat on limit axial direction is in contact. Under the action of the gas pressure, the seals therefore come into contact with the shoulder 32 or with the disk 54 . With the relative rotation of the elements 2 a and 3 a, the element 4 a and the seals are shifted with respect to this, such that the friction is minimized. Since the friction that occurs between the seal 41 and the inter mediate element 4 a is as low as possible because the latter are only in contact with the cylindrical, polished and small diameter surface of the latter, the seal 40 and that Element 4 a carried by element 2 a, while the device 41 is carried by element 3 a. The annular space 42 a, which is contained in the axial direction between the bump 53 and the disc 54 , serves as a lubricant reservoir. If none is present on the intermediate element 4 a-acting axial force and when the ends of the intermediate element 4 a ring-shaped only by small FLAE surfaces near the center axis 1 a with the elements 2 a and 3 a are in contact, are the possible frictions arise from it, completely negligible.
Da die Kupplungsmittel an den stromaufseitigen und stromabseitigen Leitungsteilen auf der Drehachse 1 zentriert sind und da das den Dich tungen entgegenwirkende Bremsmoment sehr gering ist, kann der auf gerollte und mit den stromaufseitigen Kupplungsmitteln verbundene Versorgungsschlauch ohne Kraftaufwand durch einfachen Zug am mit den stromabseitigen Kupplungsmitteln verbundenen Schweißbrenner abgerollt werden. Darüber hinaus kann der Schweißbrenner in jeder beliebigen Orientierung eingesetzt werden, ohne einem Widerstand vom Schlauchteil und von der Drehkupplung zu unterliegen.Since the coupling means are centered on the upstream and downstream line parts on the axis of rotation 1 and since the braking torque counteracting the ducts is very low, the supply hose can be rolled on and connected to the upstream coupling means without effort by a simple pull on the welding torch connected to the downstream coupling means unrolled. In addition, the welding torch can be used in any orientation without being subject to resistance from the hose part and the rotary coupling.
Selbstverständlich können die beschriebenen Kupplungsmittel abge wandelt werden, ohne von der Erfindung abzuweichen. Insbesondere können die stromaufseitigen Kupplungsmittel mit Außengewinde durch Kupplungsmittel mit Innengewinde und/oder die stromabseitigen Kupplungsmittel mit Innengewinde durch Kupplungsmittel mit Außen gewinde ersetzt werden. Außerdem können stromaufseitig und/oder stromabseitig Kupplungsmittel vorgesehen werden, die eine Schlauch tülle aufweisen, die dazu vorgesehen ist, direkt im Inneren des elasti schen Schlauchs aufgenommen zu werden.Of course, the coupling means described abge be converted without departing from the invention. In particular can through the upstream coupling means with external thread Coupling means with an internal thread and / or the downstream side Coupling agent with internal thread through coupling agent with outside thread to be replaced. In addition, upstream and / or downstream coupling means are provided which are a hose Have grommet, which is provided directly inside the elasti hose.
Nun wird erneut und genauer mit Bezug auf Fig. 4, die teilweise eine Drehkupplung gemäß der FR-A-26 07 218 zeigt, der wesentliche Vor teil der Erfindung beschrieben. In dieser Kupplung befindet sich die einzige torische Dichtung A in einer ringförmigen äußeren Auskehlung des stromaufseitigen Kupplungselementes C, das in der Bohrung D des stromabseitigen Kupplungselementes E verläuft. Wenn der Boden F der Auskehlung B in bezug auf die Bohrung D perfekt zentriert ist (was in der Figur nicht der Fall ist), ist die radiale Pressung der Dichtung, die über deren gesamten Umfang gleichmäßig ist, durch den Durchmesser des Bodens der Auskehlung F, den Durchmesser der Bohrung D und den Durchmesser des axialen Querschnitts der Dichtung A definiert. Die Toleranzen an diesen Seiten haben eine maximale Preßtoleranz a von einer Vorrichtung zur nächsten zur Folge, die zu ungefähr 0,20 mm bestimmt werden kann. Wenn daher die Nennseiten so gewählt sind, daß die minimale Pressung unter Berücksichtigung der Toleran zen ausreichend groß ist, um die Dichtigkeit zu gewährleisten, kann die Dichtung in bestimmten Vorrichtungen einer übermäßigen Preßtole ranz, die gleich a ist, unterliegen. Andererseits ist zwischen dem Ele ment C und der Bohrung D des Elementes E ein radiales Spiel j not wendig, um die relative Drehung dieser Elemente zu ermöglichen, wo bei zu dem Spiel im Laufe der Zeit ein Verschleiß u hinzukommt. Un ter der Wirkung der Kräfte, die von den stromaufseitigen und stromab seitigen Leitungsteilen auf die Elemente C und E ausgeübt werden, entsteht eine radiale Hin- und Herbewegung des Elementes C im Inne ren der Bohrung D, wobei sich eine Erzeugende der zylindrischen Au ßenfläche des Elementes C von der Erzeugenden der Bohrung D um einen Abstand entfernen kann, der gleich dem gesamten radialen Spiel j + u ist. Unter Berücksichtigung der Exzentrizität x zwischen dem Bo den der Auskehlung F und der zylindrischen Außenfläche des Elemen tes C kann sich daher der radiale Abstand zwischen dem Boden F und der Wand der Bohrung D, d. h. die Höhe des Aufnahmesitzes der Dichtung A entlang der Umfangsfläche um einen Wert b verändern, der gleich j + u + x ist und ebenfalls bei der Berechnung der Seiten berücksichtigt werden muß. Die Werte j, u und x können zu 0,15 mm, 0,10 mm (für eine Verwendungsdauer von fünf Jahren) bzw. zu 0,03 mm bestimmt werden, was für b einen Gesamtwert von 0,28 mm er gibt.Now, again and more precisely with reference to Fig. 4, which partially shows a rotary coupling according to FR-A-26 07 218, the essential part of the invention will be described. In this coupling, the only toric seal A is located in an annular outer groove of the upstream coupling element C, which runs in the bore D of the downstream coupling element E. If the bottom F of the groove B is perfectly centered with respect to the bore D (which is not the case in the figure), the radial pressure of the seal, which is uniform over its entire circumference, is due to the diameter of the bottom of the groove F , the diameter of the bore D and the diameter of the axial cross section of the seal A are defined. The tolerances on these sides result in a maximum pressing tolerance a from one device to the next, which can be determined to be approximately 0.20 mm. Therefore, if the nominal sides are chosen so that the minimum pressure, taking into account the tolerances, is sufficiently large to ensure the tightness, the seal in certain devices can be subject to an excessive pressure tolerance, which is equal to a. On the other hand, a radial play j is not necessary between the element C and the bore D of the element E in order to enable the relative rotation of these elements, where wear u is added to the game over time. Under the effect of the forces exerted by the upstream and downstream line parts on the elements C and E, there is a radial reciprocating movement of the element C in the interior of the bore D, whereby a generatrix of the cylindrical outer surface of the Element C can remove from the generatrix of the bore D by a distance that is equal to the total radial play j + u. Taking into account the eccentricity x between the Bo of the groove F and the cylindrical outer surface of the elemen tes C, the radial distance between the bottom F and the wall of the bore D, ie the height of the receiving seat of the seal A along the circumferential surface by one Change value b, which is equal to j + u + x and must also be taken into account when calculating the pages. The values j, u and x can be determined as 0.15 mm, 0.10 mm (for a period of use of five years) and 0.03 mm, which gives a total value of 0.28 mm for b.
In der Drehkupplung gemäß der Erfindung unterliegt das Zwischen element 4, 4a keinerlei Kraft von seiten der stromaufseitigen und stro mabseitigen Leitungsteile und wird in radialer Richtung durch die Dichtungen 40 und 41 positioniert, die die Zentrierung der zylindri schen Flächen 34 und 35, 35a in bezug auf die Bohrungen der strom aufseitigen und stromabseitigen Kupplungselemente unabhängig von der relativen Position derselben auf elastische Weise gewährleisten. Dadurch wird der Anteil b der Preßtoleranz beseitigt, was praktisch bedeutet, daß die gesamte Preßtoleranz durch 3 dividiert wird. Die Verringerung der Pressung der Dichtungen und des Reibungsmomentes der Radiallager, die Schmierung der Dichtungen und der Radiallager während der gesamten Lebensdauer, die Verringerung des Durchmes sers der Reibungsflächen der Dichtungen und der Abstand derselben gegenüber den Abriebrückständen aufgrund des Verschleißes führen insgesamt gegenüber dem Stand der Technik zu einer Verringerung um den Faktor 5 des der Drehung entgegenwirkenden Momentes und zu einer Vervielfachung der Lebensdauer um den Faktor 8 bis 10.In the rotary coupling according to the invention, the intermediate element 4 , 4 a is not subject to any force on the part of the upstream and stro mabseiten line parts and is positioned in the radial direction by the seals 40 and 41 , which centering the cylindrical surfaces 34 and 35 , 35 a ensure with respect to the bores of the upstream and downstream coupling elements regardless of their relative position in an elastic manner. This eliminates the part b of the press tolerance, which practically means that the total press tolerance is divided by 3. The reduction in the pressure of the seals and the frictional torque of the radial bearings, the lubrication of the seals and the radial bearings during the entire service life, the reduction in the diameter of the friction surfaces of the seals and their distance from the abrasion residues due to wear and tear lead overall to the state of the art a reduction by a factor of 5 of the torque counteracting the rotation and a multiplication of the service life by a factor of 8 to 10.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9113272A FR2683018B1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | ROTATING FITTING FOR FLUID CIRCUIT. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4236278A1 true DE4236278A1 (en) | 1993-04-29 |
Family
ID=9418367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4236278A Withdrawn DE4236278A1 (en) | 1991-10-28 | 1992-10-27 | Rotary coupling for fluid pipes in welding burners |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4236278A1 (en) |
FR (1) | FR2683018B1 (en) |
IT (1) | IT1256984B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19719199A1 (en) * | 1996-10-26 | 1998-04-30 | Knecht Filterwerke Gmbh | Cooling medium pump, especially for motor vehicle |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20140164U1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-11-07 | Alfa Gomma S P A | ROTATING JOINT FOR HIGH PRESSURE FLUID |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1155293B (en) * | 1959-10-01 | 1963-10-03 | Reimers Getriebe K G | Device for introducing pressurized fluids into the free end of a rotating shaft from a stationary bearing cover |
CH397358A (en) * | 1963-01-16 | 1965-08-15 | Oetiker Hans | Device for locking a connector that can be plugged into a coupling piece |
US4561681A (en) * | 1983-04-25 | 1985-12-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Rotary union for high pressure gas |
-
1991
- 1991-10-28 FR FR9113272A patent/FR2683018B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-27 DE DE4236278A patent/DE4236278A1/en not_active Withdrawn
- 1992-10-27 IT ITTO920869A patent/IT1256984B/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19719199A1 (en) * | 1996-10-26 | 1998-04-30 | Knecht Filterwerke Gmbh | Cooling medium pump, especially for motor vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2683018A1 (en) | 1993-04-30 |
IT1256984B (en) | 1995-12-27 |
FR2683018B1 (en) | 1994-01-21 |
ITTO920869A1 (en) | 1994-04-27 |
ITTO920869A0 (en) | 1992-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0207194B1 (en) | Axially loaded bearing | |
DE3617787C2 (en) | ||
DE3877762T2 (en) | MECHANICAL SEAL WITH CENTERING AGENTS. | |
DE3010514C2 (en) | Release bearing for a clutch | |
DE19914452A1 (en) | Bearing set for ball joint connection | |
DE3502799A1 (en) | SHAFT SEAL | |
DE3927589A1 (en) | SEALING UNIT | |
DE3806397C2 (en) | ||
WO2006018096A1 (en) | Longitudinal displacement unit with a security cage | |
DE112005002431T5 (en) | Piston for automatic transmission | |
DE2810942C3 (en) | Sealing arrangement | |
DE2219720C3 (en) | Bearing shell for a universal joint | |
DE2804676C2 (en) | Throttle valve with a one-piece sealing sleeve | |
DE19501089C2 (en) | Modular throttle valve | |
DE3245166C2 (en) | Annular breakout preventer and packing therefor | |
DE2308293C3 (en) | Cone valve with sealing plates | |
DE4236278A1 (en) | Rotary coupling for fluid pipes in welding burners | |
DE3431990A1 (en) | Sleeve for seals, preferably for radial shaft-sealing rings | |
DE2900601A1 (en) | BARRIER | |
DE3612495A1 (en) | THRUST BEARING / SEAL ARRANGEMENT | |
DE1575615A1 (en) | Fluid bearing for a shaft in which both radial and axial forces occur | |
DE19611176C1 (en) | Bipode joint | |
DE2136857A1 (en) | Rotary slide valve for lines of flowing media and seal for it | |
WO2013104380A1 (en) | Seal for a disk valve | |
DE19947435B4 (en) | Anlagenring |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |