DE4234527A1 - Recovery system for sprayed low-solvent water-based paint - in which air laden with over:spray passes through circulating deionised water - Google Patents

Abstract

Solvent-free or low-solvent water-based paint material is recovered in an arrangement of spray booth side walls (4) and floor surfaces (6,7) pref. at an angle less than 20 deg. to the horizontal and with a tapering guide channel (16) leading to the side of a collecting tank (15) with sloping wall (23), giving a laminar flow path. Air loaded with overspray passes into an air washer (26) into which de-ionised water or permeate in a closed circuit. Appts. is also claimed. ADVANTAGE - Process avoids or reduces use of filters.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Rückführen von Lackiermaterial, insbesondere lösungsmittelfreiem oder lösungsmit­ telarmen Wasserlack, aus dem beim Spritzlackieren bei einem Spritz­ stand entstehenden Overspray, das zum Teil an besprühten Spritz­ standwänden niedergeschlagen wird, wobei die Spritzstandwände mit verdünntem Wasserlack aus einem Sammelbehälter als Spülflüssig­ keit beflutet werden und zum Teil durch einen dem Spritzstand nachgeschaltetem Luftwascher aus der zwangsweise durch den Spritzstand hindurchgeführten Luft abgeschieden wird.The invention relates to a method for recycling Paint material, especially solvent-free or solvent-based telarmarm water-based paint, from which when spray painting with a spray was the result of overspray, some of which was sprayed on spray stand walls is deposited, the spray stand walls with diluted water-based paint from a collection container as a rinsing liquid be flooded and partly by the spray booth downstream air washer from the forced through the Air is passed through the spray station.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Anordnung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to an arrangement, in particular to carry out the procedure.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-PS 33 32 457) wer­ den die zu lackierenden Gegenstände in einer einseitig offenen Ka­ bine aus einer Spritzpistole besprüht, wobei die Luftzuführung durch einen schräg von oben in die Kabine einmündenden Luftzufüh­ rungskanal erfolgt. Bei dieser Kabine werden sowohl die Seitenwän­ de und die Rückwand als auch der Boden mit verdünntem Wasser­ lack im Kreislauf bespült, da aufgrund der engen Kabinenabmessun­ gen und der schräg von oben zugeführten Luft das Overspray nicht nur auf den Kabinenboden, sondern auch an sämtliche Kabinenwände gelangt. Die Luftzuführung erfolgt dabei an der Seite, an welcher die Kabine offen ist, um einen Austritt des Oversprays an der offe­ nen Kabinenseite zu verhindern. An der der Luftzuführung diagonal gegenüberliegenden Seite der Bodenfläche wird die mit Overspray beladene Spülflüssigkeit in einen Sammelbehälter abgeführt und die mit Overspray beladene Luft gelangt in einen der Kabine nachge­ schalteten Luftwascher, in welchen Spülflüssigkeit aus dem gleichen Kreislauf, wie er für die Kabinenwände vorgesehen ist, eingedüst wird, um die Luft zu reinigen. In a known method of this type (DE-PS 33 32 457) who the objects to be painted in a one-sided open Ka bine sprayed from a spray gun, taking the air supply through an air supply opening diagonally from above into the cabin channel. In this cabin, both the side walls de and the back wall as well as the bottom with diluted water paint washed in the circuit because of the narrow cabin dimensions the overspray only on the cabin floor, but also on all cabin walls reached. The air supply takes place on the side on which the cabin is open to an outlet of the overspray at the open to prevent a cabin side. At the air supply diagonally opposite side of the floor surface is the one with overspray loaded rinsing liquid discharged into a collection container and the Air loaded with overspray enters one of the cabins switched air washers, in which washing liquid from the same Circuit, as it is intended for the cabin walls, injected to purify the air.  

Dieses Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens vorge­ sehene Anordnung weisen verschiedene Mängel auf. Die Verwen­ dung der gleichen Spülflüssigkeit sowohl zur Bespülung der Kabi­ nenwände als auch zur Eindüsung im Luftwascher hat den Nachteil, daß die Luftreinigung nicht zu dem gewünschten Reinheitsgrad der Luft führt, so daß noch zusätzliche Naßfilter in Form von Schicht­ stoffen nachgeschaltet werden müssen, was nicht nur den konstruk­ tiven Aufwand und den Wartungsaufwand, der sich aus diesen Fil­ tern ergibt, sondern auch den Energiebedarf erhöht, der notwendig ist, um die Luft durch die Filter hindurchzusaugen.This procedure and the pre-implemented procedure see arrangement have various shortcomings. The use the same rinsing liquid for both the Kabi internal walls as well as for injection in the air washer has the disadvantage that the air cleaning is not to the desired degree of purity Air leads, so that additional wet filters in the form of a layer substances must be connected downstream, which not only the construct tive effort and the maintenance effort resulting from this Fil tern results, but also increases the energy requirement, which is necessary is to suck the air through the filters.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine An­ ordnung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen, mit deren Hilfe es möglich ist, den Einsatz von Filtern zu vermeiden oder zumindest stark zu verringern.It is therefore an object of the invention, a method and an to provide order to carry out the procedure, with whose Help it is possible to avoid the use of filters or at least greatly decrease.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem eingangs erläuterten Ver­ fahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Reinigung der Ab­ luft im Luftwascher durch vollentsalztes Wasser oder Permeat im getrennten Kreislauf erfolgt.This task is based on the Ver drive according to the invention solved in that the cleaning of the Ab air in the air washer through demineralized water or permeate in the separate circuit takes place.

Dadurch daß für die Bespülung der Spritzwandflächen und für die Luftreinigung im Luftwascher getrennte Kreisläufe zum Einsatz kommen, kann im Luftwascher, in welchem vollentsalztes Wasser oder Permeat durch Düsen eingeführt wird und in welchem Prallble­ che zur Wirbelbildung und damit zur besseren Reinigung der Luft vorgesehen sind, Waschflüssigkeit eingesetzt werden, die nur ge­ ringfügig mit Wasserlack belastet ist und zwar in einem weitaus ge­ ringerem Maße, als dies bei der Spülflüssigkeit für die Spritzstand­ flächen der Fall ist, so daß wesentlich mehr Overspray der Luft im Luftwascher entzogen werden kann, als dies bei dem bekannten Ver­ fahren der Fall ist, bei welchem für die Auswaschung der Luft die gleiche, hochbeladende Spülflüssigkeit verwendet wird, die auch zur Bespülung der Spritzstandwende zum Einsatz kommt. Es ist also möglich, diesen getrennten Kreislauf des voll entsalzten Wassers oder des Permeats nur so gering mit Wasserlack zu belasten, daß eine weitgehende Reinigung der Luft eintritt, wodurch nachgeschal­ tete Filter und die damit verbundenen, eingangs erläuterten Nachtei­ le vermieden werden können.Characterized in that for the flushing of the bulkhead surfaces and for the Air cleaning in the air washer separate circuits are used can come in the air washer, in which demineralized water or permeate is introduced through nozzles and in which baffle surface for vortex formation and thus for better cleaning of the air are intended to use washing liquid that only ge is slightly contaminated with water-based paint in a far greater ge to a lesser extent than with the rinsing liquid for the spray booth is the case, so that much more overspray of the air in the Air washer can be withdrawn than this in the known Ver driving is the case in which for washing out the air same, high-loading rinsing liquid is used, which is also used for Rinsing of the spray booth turn is used. So it is possible this separate cycle of fully demineralized water or to pollute the permeate only so slightly with water-based paint that  extensive cleaning of the air occurs, which means that the tte filter and the associated disadvantage explained at the beginning le can be avoided.

Da bei dem eingangs erläuterten Spritzstand die Spülflüssigkeit, die aus verdünntem Wasserlack besteht, über hohe lotrecht stehende Kabinenwände herabrieselt, nimmt diese Spülflüssigkeit eine turbu­ lente Strömungsform an. Dieses turbulente Strömungsprofil in der Spülflüssigkeit führt aber zu einer Schaumbildung, die durch ent­ sprechende chemische Zusätze verhindert werden muß. Diese Zusät­ ze sind aber für die Wiederverwendung des Wasserlackes störend bzw. machen die Wiederverwendung unmöglich, so daß eine emis­ sionsfreie oder abfallfreie Rückführung des Wasserlackes nicht mög­ lich ist.Since in the spray stand explained above, the rinsing liquid consists of diluted water-based paint, over high vertical Drizzling down cabin walls, this rinsing liquid takes a turbu lent flow form. This turbulent flow profile in the However, rinsing liquid leads to foaming, which is caused by ent speaking chemical additives must be prevented. This addition However, ze are disruptive for the reuse of the water-based paint or make reuse impossible, so that an emis Sion-free or waste-free return of the water-based paint is not possible is.

Es ist deshalb weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen, mit deren Hilfe es möglich ist, eine Schaumbildung und damit den Zusatz von entsprechenden chemischen Mitteln weitgehend auszu­ schließen und somit eine emissionsfreie oder zumindest emissions­ arme Rückführung des Oversprays zu ermöglichen.It is therefore a further object of the invention, a method and to provide an arrangement for carrying out the method, with the help of which it is possible to form a foam and thus the Add addition of appropriate chemical agents largely close and thus an emission-free or at least emissions to enable poor return of the overspray.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf sämtlichen, mit Spül­ flüssigkeit befluteten Spritzstandwänden ein laminares Strömungs­ profil der Flüssigkeit eingestellt wird. Durch die Vermeidung von Turbulenzen in der Spülflüssigkeit wird die Schaumbildung vermie­ den, wodurch chemische Zusätze zur Unterdrückung der Schaumbil­ dung entfallen können, was eine emissionsfreie bzw. emissionsarme Rückführung bzw. Rückgewinnung des Oversprays ermöglicht.This object is achieved in that on all, with rinsing liquid-flooded spray booth walls a laminar flow profile of the liquid is set. By avoiding Turbulence in the rinsing liquid prevents foam formation the, whereby chemical additives to suppress the foaming can be eliminated, which is an emission-free or low-emission Recycle or recovery of the overspray enabled.

Bei dem eingangs erwähnten Spritzstand, bei dem eine Seite der Kabine völlig offen ist, und somit eine Spritzwand vorliegt, wird die Luft an dieser offenen Seite im wesentlichen in Richtung auf die Rückwand geführt, wodurch Luftwirbel innerhalb dieser offenen Kabine entstehen. In the spray stand mentioned at the beginning, in which one side of the Cabin is completely open, and thus there is a bulkhead, the Air on this open side essentially toward the Rear wall guided, creating air vortices within this open Cabin arise.  

Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist in weiterer vorteilhafter Aus­ gestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß die Luft im Spritzstand vertikal von oben nach unten um das Werkstück herum geführt und zentral unterhalb des Werkstückes turbulenzfrei abgesaugt wird. Hierdurch wird bei allen Arten von Spritzständen, also nicht nur bei geschlossenen Kabinen, sondern auch bei offenen Kabinen, den sogenannten Spritzwänden, das Overspray von der Luftströmung so wirkungsvoll aufgenommen, daß selbst bei Spritz­ wänden eine möglichst geringe Beeinflussung des Spülflüssigkeits­ filmes an der Kabinenwand eintritt, wodurch Turbulenzen und damit Schaumbildung in der Spülflüssigkeit vermieden werden. Diese zen­ trale Absaugung der Luft führt auch dazu, daß in dem Spülflüssig­ keitsfilm auf den Bodenflächen praktisch keine Turbulenzen auftre­ ten, wodurch die Nachteile der Schaumbildung um die Notwendig­ keit chemischer Zusätze vermieden werden.To avoid this disadvantage is in a further advantageous off design of the method according to the invention provided that the Air in the spray booth vertically from top to bottom around the workpiece guided around and centrally underneath the workpiece free of turbulence is suctioned off. This means that with all types of spray booths, So not only with closed cabins, but also with open ones Cabins, the so-called bulkheads, the overspray from the Air flow so effectively absorbed that even with spray influence the rinsing liquid as little as possible film occurs on the cabin wall, causing turbulence and thus Foaming in the rinsing liquid can be avoided. This zen trale suction of the air also leads to the fact that in the flushing liquid There is practically no turbulence on the floor surfaces ten, making the disadvantages of foam formation necessary chemical additives can be avoided.

Eine Anordnung, die insbesondere zur Durchführung des Verfahrens vorgesehen ist, ist ausgehend von einer bekannten Anordnung für das Lackieren mit lösungsmittelhaltigem Lack entsprechend der DE-OS 41 01 056 so gestaltet, daß sie den Anforderungen, insbesondere beim Einsatz von Wasserlack genügt. Diese bekannte Anordnung weist eine im wesentlichen geschlossene Kabine auf, in der eine vertikal von oben nach unten gerichtete Luftströmung ausgebildet ist, die zentral abgesaugt wird, nachdem die Luft das Overspray aufgenommen hat. Die Bodenflächen dieser bekannten Kabine sind stark geneigt und werden durch Düsen, die nicht nur auf dem Kabi­ nenboden, sondern auch in den unteren Bereich der Kabine gerichtet sind, bespült. Es soll nämlich im unteren Kabinenbereich ein starker Sprühnebel erzeugt werden, um das wasserunlösliche Overspray möglichst weitgehend an die Spülflüssigkeit zu binden. Hierfür wird auch ein besonders enger Austrittsschlitz im zentralen Bodenbereich belassen, um hier starke Luftwirbel zu erzeugen und die eine Bo­ denfläche ist in die Spülflüssigkeit im darunter angeordneten Sam­ melbehälter verlängert, damit die entlang dieser Leitfläche strömen­ de Luft noch zusätzlich Flüssigkeit aus dem Sammelbehälter auf­ nehmen kann. In den Sammelbehälter ragt ein Trichter mit einer durch Leitbleche im wesentlichen horizontal ausgebildeten Eintritts­ öffnung hinein, der die mit Spülflüssigkeit und Overspray beladene Luftströmung aufnimmt. Durch die Erweiterung des Kegels fällt die von den Bodenflächen mitgeführte und aus dem Sammelbehälter mit­ gerissene Flüssigkeit aus dem Luftstrom aus, so daß ein Flüssig­ keitsregen entsteht, der zur Anbindung des Oversprays an die Was­ sertröpfchen beiträgt. Solche Maßnahmen sind selbstverständlich nur mit wasserunlöslichen Lacken durchführbar, da Wasserlacke bei den auftretenden Turbulenzen zu einer starken Schaumbildung führen würden, die den Betrieb der Spritzkabine blockieren könnte. Solche Turbulenzen treten bei der Zuführung der Spülflüssigkeit aus Düsen, der turbulenzbehafteten Strömung am engen Austrittsschlitz, dem Mitreißen von Spülflüssigkeit aus dem Sammelbehälter und dem Durchregnen der mitgerissenen Spülflüssigkeit im unteren Teil des Luftwäschers auf.An arrangement specifically designed to carry out the procedure is provided, is based on a known arrangement for painting with solvent-based paint according to the DE-OS 41 01 056 designed so that they meet the requirements, in particular when using water-based paint is sufficient. This known arrangement has a substantially closed cabin in which one Air flow directed vertically from top to bottom which is sucked off centrally after the air overspray has recorded. The floor areas of this known cabin are strongly inclined and are caused by nozzles that are not only on the Kabi floor, but also in the lower area of the cabin are washed. It is said to be a strong one in the lower cabin area Spray mists are generated to the water-insoluble overspray to bind as much as possible to the rinsing liquid. For this will also a particularly narrow outlet slot in the central floor area left to generate strong air vortices and the one Bo The surface is in the rinsing liquid in the Sam underneath elongated mel container so that they flow along this guide surface de Air additionally liquid from the collection container can take. A funnel with a protrudes into the collecting container through baffles formed essentially horizontally  opening into the one loaded with rinsing liquid and overspray Airflow picks up. By expanding the cone, the carried along by the floor surfaces and from the collection container cracked liquid from the air stream, leaving a liquid Rain of rain arises that connects the overspray to the What droplet contributes. Such measures are of course only feasible with water-insoluble paints, because water-based paints in the Any turbulence that occurs leads to heavy foaming that could block the operation of the spray booth. Such Turbulence occurs when the rinsing liquid is supplied from nozzles, the turbulent flow at the narrow outlet slot, the Entrainment of washing liquid from the collection container and the Rain through the entrained rinsing liquid in the lower part of the Air washer on.

Zur Vermeidung solcher Turbulenzen, die beim Einsatz von Wasser­ lack nicht hingenommen werden können, ist eine bevorzugte Anord­ nung nach der vorliegenden Erfindung, ausgehend von dieser be­ kannten Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Kabine von dem zu lackierenden Gegenstand einen Abstand auf­ weisen, der die horizontale Komponente des Overspray-Flugweges übersteigt, daß die Bodenflächen einen Neigungswinkel zur Horizon­ talen aufweisen, der geringer als 35°, vorzugsweise geringer als 20°, ist, daß sich an den Austrittsschlitz ein in Strömungsrichtung konvergierender Leitkanal anschließt, dessen eine als Leitfläche dienende Begrenzungswand mit einer Seitenwand des Sammelbehäl­ ters bündig verbunden ist, wobei diese Seitenwand des Sammelbe­ hälters gegenüber der Vertikalen geneigt ist, während die andere Begrenzungswand des Leitkanals über der Leitfläche mit Abstand endet, und daß die Übergänge von den Bodenflächen zum Leitkanal und vom Leitkanal zum Sammelbehälter Abrundungen aufweisen, die die Ausbildung einer laminaren Strömung der Spülflüssigkeit er­ möglichen.To avoid such turbulence when using water Lack of tolerance is a preferred arrangement tion according to the present invention, starting from this knew arrangement characterized in that the side walls the cabin from the object to be painted point of the horizontal component of the overspray flight path exceeds that the floor surfaces are inclined to the horizon talents that are less than 35 °, preferably less than 20 °, is that at the outlet slot in the direction of flow converging leading channel connects, one as a leading surface serving boundary wall with a side wall of the collecting container ters is connected flush, this side wall of the collection is inclined towards the vertical while the other Boundary wall of the guide channel above the guide surface at a distance ends, and that the transitions from the floor surfaces to the guide channel and have roundings from the guide channel to the collecting container which the formation of a laminar flow of the rinsing liquid possible.

Bei dieser bevorzugten Ausgestaltung eines Spritzstandes wird durch die Wahl eines großen Abstandes der Seitenwände vermieden, daß Overspray an diese Seitenwände gelangt, so daß man nur mit der Beflutung der Bodenflächen auskommt. Die geringe Neigung der Bodenfläche bietet hierbei günstige Voraussetzungen für die Ausbil­ dung einer laminaren Strömung der Spülflüssigkeit auf den Boden­ flächen. Die Ausbildung eines in Strömungsrichtung konvergieren­ den Leitkanales im Anschluß an den Austrittsschlitz sowie die Ab­ rundungen im Übergangsbereich zum Leitkanal und von diesem her­ aus, sichert eine laminare Strömung sowohl der Luft als auch der Spülflüssigkeit im Austrittsschlitz und im Leitkanal, wobei die kon­ vergierende Anordnung der Seitenwände des Leitkanales ein freies Herabfallen der Spülflüssigkeit in dem Leitkanal verhindern. Viel­ mehr wird sich durch die Konvergenz ein gleichmäßiger laminarer Spülflüssigkeitsfilm ausbilden. Da die sich an den Leitkanal an­ schließende Leitfläche mit dem Sammelbehälter bündig verbunden ist, und diese Seitenwand des Sammelbehälters schräg ausgeführt ist, treten auch bei der Zuführung der Spülflüssigkeit zum Sammel­ behälter keine Turbulenzen und somit keine Schaumbildung auf.In this preferred embodiment of a spraying booth, the choice of a large distance between the side walls avoided that Overspray reaches these side walls, so that you can only use the  Flooding the floor surfaces. The slight inclination of the Floor space offers favorable conditions for training formation of a laminar flow of the washing liquid onto the floor surfaces. The formation of a converge in the direction of flow the leading channel following the outlet slot and the Ab Rounding in the transition area to the guiding channel and from there ensures a laminar flow of both air and air Flushing liquid in the outlet slot and in the guide channel, the con yawing arrangement of the side walls of the guide channel a free Prevent the rinsing liquid from falling in the guide channel. A lot more convergence will result in a more even laminar Form rinsing liquid film. Because the adhere to the lead channel closing guide surface is flush with the collection container is, and this side wall of the collecting container executed obliquely , also occur when the rinsing liquid is added to the collection no turbulence and therefore no foaming.

Eine weitere mögliche Anordnung, umfassend einen offenen Spritz­ stand mit Seitenwänden und einer Rückwand und mindestens einer geneigten Bodenfläche, die zu einem Austrittsschlitz führt, sowie mit einer Spülflüssigkeitszuführeinrichtung zum Befluten der Rückwand und der Bodenflächen und mit einem der Kabine nachgeschalteten Luftwascher mit deckenseitig angeordneter Luftabsaugevorrichtung, wobei der Luftwascher Prallbleche und Sprühvorrichtungen für die Waschflüssigkeit aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die be­ flutete Rückwand gegenüber der vertikalen nach unten hin in Rich­ tung auf das Innere des Spritzstandes geneigt ist, und daß die Bo­ denfläche oder die Bodenflächen einen Neigungswinkel zur Horizon­ talen aufweisen, der geringer als 35°, vorzugsweise geringer als 20° ist. Bei einer solchen offenen Kabine, einer sogenannten Spritz­ wand, wird erfindungsgemäß durch die Schrägstellung der Rück­ wand, auf die ein Teil des Oversprays gelangt, die Ausbildung ei­ ner laminaren Strömung innerhalb des Spülflüssigkeitsfilmes ermög­ licht. Insbesondere in Verbindung mit einer von oben nach unten gerichteten Luftströmung wird hierbei eine Schaumbildung an dieser Rückwand vermieden. Another possible arrangement comprising an open sprayer stood with side walls and a back wall and at least one inclined floor surface, which leads to an outlet slot, and with a rinsing liquid supply device for flooding the rear wall and the floor surfaces and with a downstream of the cabin Air washer with air extraction device arranged on the ceiling, the air washer baffles and spray devices for the Has washing liquid, is characterized in that the be flooded back wall opposite the vertical down in Rich tion is inclined to the inside of the spray booth, and that the Bo surface or the floor surfaces an angle of inclination to the horizon have talents of less than 35 °, preferably less than 20 ° is. With such an open cabin, a so-called sprayer wall, is according to the invention by the inclination of the back wall, on which a part of the overspray reaches, the training egg laminar flow within the rinsing liquid film light. Especially in connection with a top down directed air flow will cause foam to form on it Back wall avoided.  

Um eine möglichst turbulenzfreie, d. h. laminare Strömung des Spülflüssigkeitsfilmes an Bodenflächen oder auch an der Rückwand eines Spritzstandes zu ermöglichen, weist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Spülflüssigkeitszuführeinrichtung Leitschaufeln auf, die mit Abstand zu den Wänden des Spritzstandes angeordnet, eine Beflutungsrinne bilden, wobei die Leitschaufeln mit geringem Abstand zur jeweiligen zu bespülenden Wand angeord­ net sind und mit dieser einen düsenförmigen Austrittsspalt bilden. Da die Spülflüssigkeitszuführungseinrichtung Leitschaufeln auf­ weist, die zusammen mit der jeweiligen zu bespülenden Wand einen Düsenspalt begrenzen, kann die Spülflüssigkeit turbulenzfrei über die entsprechenden Flächen verteilt werden. Eine Schaumbildung, wie sie durch Überlaufrinnen oder Sprühdüsen unvermeidbar ist, wird hierdurch mit den bereits erläuterten Nachteilen, die mit einer Schaumbildung einhergehen, vermieden.In order to avoid turbulence, d. H. laminar flow of the Rinsing liquid film on floor surfaces or on the back wall Allowing a spray booth has further advantages Embodiment of the invention, the rinsing liquid supply device Guide vanes that are spaced from the walls of the spray booth arranged to form a flood channel, the guide vanes arranged at a short distance from the respective wall to be washed are net and form with it a nozzle-shaped outlet gap. Because the flushing liquid supply device has guide vanes points that together with the respective wall to be washed Limit the nozzle gap, the rinsing liquid over turbulence free the corresponding areas are distributed. Foaming, as it is inevitable with overflow channels or spray nozzles, is thereby with the disadvantages already explained, which with a Foaming is avoided.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Querschnitt des Leitkanales einstellbar ist, so kann hierdurch auf die im Austritts­ schlitz und im Leitkanal herrschende Luftströmung im Sinne der Vermeidung einer Turbulenz Einfluß genommen werden.If in a further embodiment of the invention, the cross section of the Guiding channel is adjustable, so this can be the exit slot and air flow prevailing in the guide duct in the sense of Avoiding turbulence.

Zur Ermöglichung einer solchen Einstellbarkeit ist gemäß einer vor­ teilhaften Ausgestaltung vorgesehen, daß die Begrenzungswand des Leitkanales zusammen mit einem abgerundeten Übergangsstück ge­ genüber der zugeordneten Bodenfläche der Kabine verschiebbar an­ geordnet ist.To enable such an adjustability, according to a partial configuration provided that the boundary wall of the Leitkanales together with a rounded transition piece ge slidable relative to the assigned floor area of the cabin is ordered.

Um Turbulenzen am unteren Ende des Leitkanales zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn in Weiterbildung der Erfindung das freie Ende der einen Begrenzungswand des Leitkanales parallel zu der zum Sammelbehälter führenden Leitfläche abgebogen ist.To avoid turbulence at the lower end of the guide channel it is advantageous if, in a development of the invention, the free end the one boundary wall of the guide channel parallel to the Collection container leading guide surface is bent.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß an das freie Ende der einen Begrenzungswand des Leitkanales ein die Luftströmung hindurchlassendes Leitflächengitter für Spülflüssigkeit angeschlos­ sen ist, dessen Abstand zu der zum Sammelbehälter führenden Leit­ fläche in Strömungsrichtung abnimmt. Hierdurch wird einerseits ein Durchlaß für die aus dem Spritzstand abzusaugenden Luft geschaffen und andererseits wird die Spülflüssigkeit, die sich an der einen Seite des Austrittsschlitzes auf einer Bodenfläche und/oder Seitenwand be­ findet, möglichst turbulenzfrei auf die andere zum Sammelbehälter führenden Leitfläche geleitet.A further development of the invention provides that at the free end the one boundary wall of the guide channel and the air flow permeable baffle for rinsing liquid connected sen, the distance to the leading to the collection container Leit area decreases in the direction of flow. This will on the one hand  Passage created for the air to be extracted from the spray booth and on the other hand the rinsing liquid that is on one side of the outlet slot on a bottom surface and / or side wall takes place as turbulence-free as possible on the other to the collection container leading guide surface.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine vom Sammelbe­ hälter durch eine Pumpe gespeicherte Zuführleitung zu den Beflu­ tungsrinnen vorgesehen ist, so ist hierdurch nicht nur die Ausbil­ dung eines Spülflüssigkeitsfilmes an den entsprechenden Wandflä­ chen während des Spritzlackierens, sondern auch zu den Zeiten möglich, in denen kein Spritzlackieren stattfindet. Eine solche Beflutung der üblicherweise Overspray aufnehmenden Wände des Spritzstandes ist erforderlich, um ein Antrocknen von Farbnebel bei ruhendem Lackierbetrieb zu vermeiden.If in a further embodiment of the invention one from the group supply line to the inflow stored by a pump troughs is provided, so this is not only the training of a rinsing liquid film on the corresponding wall surface during spray painting, but also at times possible in which no spray painting takes place. Such Flooding of the usually overspray receiving walls of the Spray booth is required to dry paint mist to avoid dying paint shop.

Um das erfindungsgemäße Verfahren hinsichtlich der getrennten Kreisläufe durchführen zu können, ist die Sprühvorrichtung im Luftwascher an eine Auffang- und Rückführeinrichtung für einen ge­ trennten Kreislauf, der im Luftwascher verwendeten Flüssigkeit an­ geschlossen.In order to separate the method according to the invention To be able to carry out cycles, the spraying device in the Air washer to a collecting and return device for a ge separated circuit of the liquid used in the air washer closed.

Damit die mit Overspray beladene Luft im Luftwascher möglichst weitgehend von den Lackpartikeln befreit werden kann, ist in weite­ rer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Sprühvorrich­ tungen die Flüssigkeit in Form von dünnwandigen Flüssigkeits­ schleiern in den Luftwascher einbringen. Hierdurch wird die mit Overspray beladene Luft beim Durchtritt durch einen oder mehrere Flüssigkeitsschleier so weit von den Lackpartikeln befreit, daß der Einsatz von Filtervorrichtungen nur im geringeren Umfange not­ wendig ist bzw. unter Umständen völlig entfallen kann.So that the air loaded with overspray in the air washer is as possible can largely be freed from the paint particles is wide rer embodiment of the invention provided that the spray device the liquid in the form of thin-walled liquid Put veils in the air washer. This will cause the Overspray laden air when passing through one or more Liquid veil freed from the paint particles so far that the Use of filter devices only to a lesser extent is agile or, under certain circumstances, can be completely eliminated.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung oberhalb der für die Luftreinigung vorgesehenen Sprühvorrichtungen ein Tropfenabschei­ der im Luftwascher vorgesehen ist, so wird hierdurch vermieden, daß die beim Durchtritt der Luft durch die Flüssigkeitsschleier möglicherweise mitgerissenen Flüssigkeitstropfen in nachgeschaltete Filtervorrichtungen oder bei Fehlen solcher Filtervorrichtungen auf­ grund des vorgesehenen Luftkreislaufes in den Spritzstand gelangen können.If in a further embodiment of the invention above that for the Air cleaning provided spray devices with a droplet separator which is provided in the air washer, this avoids that when the air passes through the liquid curtain possibly entrained liquid drops in downstream  Filter devices or in the absence of such filter devices get into the spray booth due to the intended air circuit can.

Damit bei stillgesetztem Lackierbetrieb sowohl der Tropfenabschei­ der als auch die im Luftwascher vorgesehenen Sprühvorrichtungen und Prallbleche nicht mit antrocknendem Wasserlack beschichtet werden, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in Strömungs­ richtung hinter dem Tropfenabscheider eine weitere Sprühvorrich­ tung für vollentsalztes Wasser oder Permeat vorgesehen, die zur Spülung des Tropfenabscheiders und der darunterliegenden weiteren Vorrichtungen dient, die an die gleiche Auffang- und Rückführein­ richtung angeschlossen ist, an der die Sprühvorrichtungen für die Luftwaschung angeschlossen sind.So that when the paint shop is shut down, both droplet separation the as well as the spray devices provided in the air washer and baffle plates are not coated with drying water-based paint are in flow in a further embodiment of the invention another spray device behind the droplet separator tion for demineralized water or permeate provided for Rinsing the droplet separator and the others below Devices used to the same collection and return direction is connected to which the spray devices for the Air washing are connected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Figuren zeigen:The invention is described below with reference to several in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the figures demonstrate:

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine erste Anordnung zum Rückführen von Lackiermaterial nach der Erfindung; Figure 1 is a schematic vertical section through a first arrangement for returning painting material according to the invention.

Fig. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1; Fig. 2 is a partial view in the direction of arrow II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungs­ form einer Anordnung; Figure 4 is a vertical section through a second embodiment of an arrangement.

Fig. 5 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 4; Fig. 5 is a partial view in the direction of arrow IV in Fig. 4;

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5; Fig. 6 is a section along the line VI-VI in Fig. 5;

Fig. 7 einen Vertikalschnitt durch ein weiteres Ausführungs­ beispiel einer Anordnung; Figure 7 is a vertical section through another embodiment example of an arrangement.

Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch ein weiteres Ausführungs­ beispiel einer Anordnung; Figure 8 is a vertical section through another embodiment example of an arrangement.

Fig. 9 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles IX in Fig. 8; und Fig. 9 is a partial view in the direction of arrow IX in Fig. 8; and

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 9. Fig. 10 is a section along the line XX in Fig. 9.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, die ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anordnung zum Rückführen von Wasserlack zeigt, umfaßt diese eine bis auf stirnseitige Ein- und Auslaßöffnungen für den zu lackieren­ den Gegenstand 1 geschlossene Kabine 2 mit einer Decke 3, Seiten­ wänden 4, 4.1, Stirnwänden 5 und Bodenflächen 6, 7 sowie einen zentralen Austrittsschlitz 8.As can be seen from Fig. 1, which shows a first embodiment of an arrangement for returning water-based paint, this comprises an up to frontal inlet and outlet openings for the object to be painted 1 closed cabin 2 with a ceiling 3 , side walls 4 , 4.1 , End walls 5 and bottom surfaces 6 , 7 and a central outlet slot 8 .

Die Decke ist luftdurchlässig gestaltet und weist nicht dargestellte Einrichtungen auf, um eine vertikale, von oben nach unten gerichte­ te Luftströmung entsprechend den Pfeilen 9 in der Kabine zu erzeu­ gen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Wasserlack durch ei­ ne schematisch angedeutete Spritzpistole 10 auf den zu lackierenden Gegenstand 1 aufgebracht. Das dabei entstehende Overspray wird größtenteils durch die nach unten gerichtete Luftströmung mitge­ nommen und gelangt auf die Bodenflächen 6 und 7 sowie direkt in den Austrittsschlitz 8. Ein Teil dieses Oversprays gelangt jedoch an die der Spritzpistole 10 gegenüberliegende Seitenwand 4.1, so daß an dieser Stelle dafür gesorgt werden muß, daß das Overspray nicht an der Seitenwand haften bleibt. Zu diesem Zweck ist im oberen Bereich dieser Seitenwand eine Beflutungsrinne 12 angeordnet. Eine weitere Beflutungsrinne befindet sich im Bereich der diagonal gegenüberliegenden unteren abgerundeten Ecke 11, um die Boden­ fläche 7 zu befluten. Die in Spritzrichtung hinter der Spritzpistole 10 liegende Seitenwand 4 braucht nicht beflutet zu werden, weil in Richtung auf diese Seitenwand die Lackstrahlen nicht ausgerichtet sind. Die Beflutungsrinnen 12 sind durch Leitschaufeln 13 gebildet, die zur Seitenwand 4.1, bzw. zur Bodenfläche 7 einen Spalt 14 auf­ weisen, aus dem Spülflüssigkeit austreten und die Seitenwand 4.1 sowie die Bodenfläche 6 und die Bodenfläche 7 befluten kann. Der Beflutungsrinne 12 wird die Spülflüssigkeit aus einem Sammelbehäl­ ter 15 mittels einer Zuführleitung 24 zugeführt, in die die Spülflüs­ sigkeit, welche aus verdünntem Wasserlack besteht, mittels einer Pumpe 25 befördert wird. Die Spülflüssigkeit wird im Kreislauf ge­ fördert, wobei sie nach Beflutung der Seitenwand 4.1, der Boden­ fläche 6 sowie nach Beflutung der anderen Bodenfläche 7 in den Austrittsschlitz 8 gelangt. Von hier aus gelangt die Spülflüssigkeit über einen an den Austrittsschlitz 8 anschließenden Leitkanal 16 über eine Leitfläche 17 zum Sammelbehälter 15.The ceiling is designed to be permeable to air and has facilities, not shown, for generating a vertical, top-down air flow according to the arrows 9 in the cabin. In this embodiment, the water-based paint is sprayed onto the spray gun 10 by a schematically indicated Painted object 1 applied. The resulting overspray is largely taken along by the downward air flow and reaches the bottom surfaces 6 and 7 and directly into the outlet slot 8 . However, part of this overspray reaches the side wall 4.1 opposite the spray gun 10 , so that it must be ensured at this point that the overspray does not adhere to the side wall. For this purpose, a flood channel 12 is arranged in the upper region of this side wall. Another flooding channel is located in the area of the diagonally opposite lower rounded corner 11 to flood the bottom surface 7 . The side wall 4 lying behind the spray gun 10 in the spraying direction need not be flooded because the paint jets are not aligned in the direction of this side wall. The flooding channels 12 are formed by guide vanes 13 , which have a gap 14 to the side wall 4.1 or to the bottom surface 7 , can escape from the washing liquid and flood the side wall 4.1 and the bottom surface 6 and the bottom surface 7 . The flooding channel 12 , the rinsing liquid from a collecting container 15 is fed by means of a feed line 24 into which the rinsing liquid, which consists of dilute water-based paint, is conveyed by means of a pump 25 . The rinsing liquid is promoted in the circuit, it comes after flooding the side wall 4.1 , the bottom surface 6 and after flooding the other bottom surface 7 in the outlet slot 8 . From here, the rinsing liquid reaches the collecting container 15 via a guide channel 16 adjoining the outlet slot 8 and a guide surface 17 .

Der Leitkanal 16 ist durch in Strömungsrichtung konvergierende Be­ grenzungswände 18 und 19 begrenzt, die sich über abgerundete Übergangsstücke 20 und 21 an die Bodenflächen 6 und 7 anschlie­ ßen. Die Begrenzungswände 18 und 19 sind so geneigt, daß die über die Bodenflächen 6 und 7 herabfließende Spülflüssigkeit an den Be­ grenzungswänden 18 und 19 als laminarer Film verbleibt, ohne im freien Fall herabzufallen, was zu Turbulenzen führen würde. Die Begrenzungswand 19 steht über ein abgerundetes Übergangsstück 22 mit der Leitfläche 17 in Verbindung, die zum Sammelbehälter 15 führt. Diese Leitfläche 17 ist mit der Seitenwand 23 des Sammelbe­ hälters 15 bündig mit einer Abrundung verbunden, wobei die Sei­ tenfläche 23 geneigt ist, so daß die Spülflüssigkeit in laminarer Strömung in den Sammelbehälter 15 gelangt. Bei der ersten Inbe­ triebnahme der Anordnung wird mit voll entsalztem Wasser als Spülflüssigkeit begonnen. Wenn diese Spülflüssigkeit durch Auf­ nahme des Oversprays einen Festkörperanteil zwischen 10 und 20% aufweist, wird die Spülflüssigkeit, die durch die Pumpe 25 im Kreislauf gefördert wird, abgezogen und einer Ultrafiltration zur Rückgewinnung des Wasserlackes zugeführt.The guide channel 16 is bounded by flow walls 18 and 19 converging in the flow direction, which adjoin the bottom surfaces 6 and 7 via rounded transition pieces 20 and 21 . The boundary walls 18 and 19 are inclined so that the flushing liquid flowing down over the bottom surfaces 6 and 7 remains at the boundary walls 18 and 19 as a laminar film without falling in free fall, which would lead to turbulence. The boundary wall 19 is connected via a rounded transition piece 22 to the guide surface 17 , which leads to the collecting container 15 . This baffle 17 is connected to the side wall 23 of the container 15 flush with a rounding, the side surface 23 being inclined so that the flushing liquid enters the collecting container 15 in laminar flow. When the arrangement is started up for the first time, deionized water is used as the rinsing liquid. If this rinsing liquid has a solids content of between 10 and 20% by taking the overspray, the rinsing liquid, which is pumped by the pump 25 in the circuit, is drawn off and fed to ultrafiltration to recover the water-based paint.

Die durch den Leitkanal 16 austretende und mit Overspray beladene Luft gelangt in einen Luftwascher 26, in welchem Prallbleche 27 und Sprühdüsen 28 vorgesehen sind, um die nach oben aufsteigende und durch einen Ventilator 29 angesaugte Luft zu reinigen. Für die­ se Luftreinigung ist ein gesonderter Kreislauf vorgesehen, wobei die hier verwendete Flüssigkeit aus voll entsalztem Wasser oder Per­ meat besteht. Die aus den Sprühdüsen 28 in Form von Flüssigkeits­ schleiern austretende Waschflüssigkeit wird durch eine im unteren Bereich des Luftwaschers 26 vorgesehene Auffangvorrichtung 36 aufgefangen und mittels einer Pumpe 30 über eine Leitung 31 wieder den Sprühdüsen 28 zugeführt, wodurch der Kreislauf geschlossen ist. Selbstverständlich können mehrere Sprühdüsen übereinander an­ geordnet sein. Oberhalb der letzten Sprühdüsenanordnung ist ein Tropfenabscheider 37 vorgesehen, der die durch die aufsteigende Luft mitgerissene Flüssigkeit auffängt und dem Kreislauf wieder zu­ führt. Oberhalb des Tropfenabscheiders 37 ist eine weitere Sprüh­ vorrichtung 38 vorgesehen, die über eine Leitung 39 und ein Ventil 40 an die Leitung 31 angeschlossen ist, um den Tropfenabscheider 37 während des Stillstandes der Anlage immer dann mit der im Kreislauf geförderten Waschflüssigkeit zu besprühen, damit ein Antrocknen von Farbnebel am Tropfenabscheider vermieden wird. Die Düsenanordnung 28 ist dabei so getroffen, daß die im Luftwascher 26 aufsteigende Luft mindestens einmal durch einen dünnwandigen, von den Düsen 28 erzeugten Flüssigkeitsschleier hindurchtreten muß, wobei die durch die Luft mitgetragenen Lackpartikel aufgefangen werden. Dabei wird die Waschflüssigkeit mit Lackpartikeln angereichert. Bei Erreichen einer bestimmten Beladung der Waschflüssigkeit mit Lackpartikeln, wobei diese Beladung geringer gehalten wird als bei der zur Beflutung der Spritzstandwände verwendeten Spülflüssigkeit, wird diese Wasch­ flüssigkeit abgezogen und der Ultrafiltration zur Rückgewinnung des Wasserlackes zugeführt oder als Ergänzung der Spülflüssigkeit der Kabine verwendet.The air exiting through the guide channel 16 and loaded with overspray reaches an air washer 26 in which baffle plates 27 and spray nozzles 28 are provided in order to clean the air rising upwards and sucked in by a fan 29 . A separate circuit is provided for this air purification, the liquid used here consisting of deionized water or per meat. The washing liquid emerging from the spray nozzles 28 in the form of liquid veils is collected by a collecting device 36 provided in the lower region of the air washer 26 and fed back to the spray nozzles 28 by means of a pump 30 via a line 31 , whereby the circuit is closed. Of course, several spray nozzles can be arranged one above the other. A droplet separator 37 is provided above the last spray nozzle arrangement and collects the liquid entrained by the rising air and leads it back to the circuit. Above the droplet separator 37 , a further spray device 38 is provided, which is connected via a line 39 and a valve 40 to the line 31 in order to then always spray the droplet separator 37 with the washing liquid conveyed in the circuit during the standstill of the system, so that a Drying of paint mist on the droplet separator is avoided. The nozzle arrangement 28 is such that the air rising in the air washer 26 has to pass through a thin-walled liquid veil generated by the nozzles 28 at least once, the paint particles carried by the air being collected. The washing liquid is enriched with paint particles. When a certain load of washing liquid with paint particles is reached, this loading being kept lower than with the washing liquid used to flood the spray booth walls, this washing liquid is drawn off and fed to ultrafiltration to recover the water-based paint or used as a supplement to the washing liquid in the cabin.

Das freie Ende der Begrenzungswand 18 des Leitkanales 16 endet über einem Leitflächengitter 33, das in den Fig. 2 und 3 darge­ stellt ist. Hierdurch wird erreicht, daß der an der Begrenzungsfläche 18 herabfließende Spülflüssigkeitsfilm nicht im freien Fall auf die Leitfläche 17 herabfällt, sondern auf einzelne Leitflächen 34 des Leitflächengitters gelangt, zwischen denen Durchtrittsspalte 35 für die Luft vorgesehen sind. Die Leitflächen 34 sind konkav, d. h. rin­ nenförmig ausgebildet, um die Spülflüssigkeit sicher abführen zu können. Das stromabwärts gelegene freie Ende des Leitflächengit­ ters 33 weist zur Leitfläche 17 einen geringen Abstand auf und en­ det in der Nähe des Sammelbehälters 15, so daß die hier auf die Leitfläche 17 herabtropfende Spülflüssigkeit einen geringen Fallweg aufweist, um eine Schaumbildung zu vermeiden. Die konkave Aus­ bildung der Leitflächen 34 verhindert ein Mitreißen von Spülflüs­ sigkeit beim Durchtritt der Luft durch die Schlitze 35.The free end of the boundary wall 18 of the guide channel 16 ends above a guide surface grid 33 , which is shown in FIGS . 2 and 3 Darge. This ensures that the rinsing liquid film flowing down on the boundary surface 18 does not fall freely onto the guide surface 17 , but reaches individual guide surfaces 34 of the guide surface grid, between which passage gaps 35 are provided for the air. The guide surfaces 34 are concave, ie rin-shaped, in order to be able to discharge the washing liquid safely. The downstream free end of the Leitflächengit age 33 is at a small distance from the guide surface 17 and in the vicinity of the collecting container 15 , so that the rinsing liquid dripping onto the guide surface 17 has a small drop path to avoid foaming. The concave formation of the guide surfaces 34 prevents rinsing of rinsing liquid when the air passes through the slots 35 .

Alternativ kann das Leitflächengitter 33 auch entfallen. Damit die Spülflüssigkeit dann nicht unmittelbar im Bereich des Leitkanales 16 auf die Leitfläche 17 auftrifft, ist das freie Ende der Begrenzungs­ fläche 18 mit einem abgerundeten Übergangsstück 32 versehen, das mit gestrichelten Linien angedeutet ist.Alternatively, the guide surface grid 33 can also be omitted. So that the rinsing liquid then does not hit the guide surface 17 directly in the region of the guide channel 16 , the free end of the boundary surface 18 is provided with a rounded transition piece 32 , which is indicated by dashed lines.

Die Begrenzungswand 18 kann zusammen mit ihren abgerundeten Übergangsstücken 20 und gegebenenfalls 32 gegenüber der Boden­ fläche 6 in Richtung des Doppelpfeiles 41 verschiebbar sein, um den Querschnitt des Leitkanales 16 den herrschenden Luftströmungen anpassen zu können, damit in diesem Leitkanal Turbulenzerschei­ nungen vermieden werden.The boundary wall 18 can be displaced together with their rounded transition pieces 20 and optionally 32 with respect to the bottom surface 6 in the direction of the double arrow 41 in order to be able to adapt the cross section of the guide duct 16 to the prevailing air flows, so that turbulence cuts can be avoided in this guide duct.

Bei den weiteren Ausführungsbeispielen von Anordnungen zur Durchführung des Verfahrens sind bei gleichen Teilen der Anord­ nung oder auch bei unmittelbar miteinander vergleichbaren Teilen dieselben Bezugszeichen verwendet.In the further embodiments of arrangements for The procedure is the same for equal parts or parts that are directly comparable uses the same reference numerals.

Bei einer weiteren Ausgestaltung einer im wesentlichen bis auf stirnseitige Ein- und Auslaßöffnungen für den zu lackierenden Ge­ genstand 1 geschlossene Kabine 2 gemäß Fig. 4, weisen die einan­ der gegenüberliegenden seitlichen Kabinenwände 4 einen so großen Abstand zu dem zu lackierenden Gegenstand 1 auf, daß das Over­ spray beim Versprühen von Wasserlack aus zwei einander gegen­ überliegenden Spritzpistolen 10 nicht an die Seitenwände gelangt, sondern von der vertikalen Luftströmung auf die schwach geneigten Bodenflächen 6 und 7 gedrückt wird. Im unteren Bereich der unteren abgerundeten Ecken 11 sind Überflutungsrinnen 12 vorgesehen, durch die nur die Bodenflächen 6 und 7 mit verdünntem Wasserlack bespült werden. Die Bodenfläche 6 ist durch ein Leitflächengitter 33 verlängert, welches sich unmittelbar zentral unterhalb des zu lackie­ renden Gegenstandes 1 befindet, wobei Anfang und Ende des Leit­ flächengitters durch kurze Striche 33.1 markiert sind. Die auf der Bodenfläche 6 strömende Spülflüssigkeit wird durch die Leitflächen 34 des Leitflächengitters 33 auf die Leitfläche 17 geleitet, die wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zum Sammelbehälter 15 führt, von dem aus die Überflutungsrinnen 12 im Kreislauf beauf­ schlagt werden.In a further embodiment of a substantially closed to the front inlet and outlet openings for the object to be painted Ge 1 closed cabin 2 as shown in FIG. 4, the one at the opposite side cabin walls 4 have such a large distance to the object 1 to be painted that the over spray when spraying water-based paint from two opposing spray guns 10 does not reach the side walls, but is pressed by the vertical air flow onto the slightly inclined floor surfaces 6 and 7 . In the lower area of the lower rounded corners 11 , flood channels 12 are provided, through which only the bottom surfaces 6 and 7 are washed with dilute water-based paint. The bottom surface 6 is extended by a baffle 33 , which is located directly below the object to be painted 1 , the beginning and end of the baffle being marked by short lines 33.1 . The flushing liquid flowing on the bottom surface 6 is passed through the guide surfaces 34 of the guide surface grid 33 onto the guide surface 17 , which, as in the embodiment according to FIG. 1, leads to the collecting container 15 , from which the flooding channels 12 are struck in the circuit.

Die in der Kabine in Richtung der Pfeile 9 vertikal nach unten strö­ mende Luft wird durch den dem Luftwascher 26 nachgeschalteten Ventilator 29 durch die Schlitze 35 des Leitflächengitters 33 zentral unterhalb des zu beschichtenden Gegenstandes 1 abgesaugt und ge­ langt in den im wesentlichen unterhalb der Bodenfläche 6 ausgebil­ deten Luftwascher 26, bei welchem, ebenso wie bei der Ausgestal­ tung nach Fig. 1, Sprühdüsen 28, ein Tropfenfänger 37 und die in Strömungsrichtung hinter dem Tropfenfänger 37 angeordneten Sprühdüsen 38 vorgesehen sind. Die von dem Ventilator 29 ange­ saugte Luft wird über die luftdurchlässige Decke 3 ebenso wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ins Freie abgeführt.The vertically-inhibiting after strö down air in the cabin in the direction of arrows 9 is sucked by the air scrubber 26 downstream of the fan 29 through the slots 35 of the Leitflächengitters 33 centrally below the article to be coated 1 and ge reached in the substantially below the bottom surface 6 trained air washer 26 , in which, as in the embodiment according to FIG. 1, spray nozzles 28 , a drip 37 and the spray nozzles 38 arranged downstream of the drip 37 are provided. The air drawn in by the fan 29 is discharged into the open via the air-permeable ceiling 3 , as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Fig. 7 zeigt eine einseitig offene Kabine, d. h. einen üblicherweise als Spritzwand bezeichneten Spritzstand. Von der offenen Seite wird der zu lackierende Gegenstand 1, der wie bei den anderen Ausfüh­ rungsbeispielen senkrecht zur Zeichenebene mittels eines nicht dar­ gestellten Förderers bewegt wird, mittels einer Spritzpistole 10 be­ sprüht. Die der Spritzpistole 10 gegenüberliegende Rückwand dieses Spritzstandes ist mit 4.1 bezeichnet und ist ebenso wie die Rück­ wand bei der geschlossenen Kabine nach Fig. 1 geneigt ausgeführt, so daß die von der im oberen Bereich dieser Rückwand 4.1 vorgese­ henen Beflutungsrinne 12 zugeführte Spülflüssigkeit in einem la­ minaren Film herunterströmen kann. Die Rückwand 4.1 ist dabei mit ihrem unteren Ende in Richtung auf das Innere des Spritzstandes ge­ neigt, so daß ein freier Fall der Spülflüssigkeit vermieden wird. Am unteren Ende der Rückwand 4.1 ist dieses Ende mit einem abgerun­ deten Übergangsstück 32 versehen. Die Bodenfläche 7 geht ohne Absatz in die Leitfläche 17 über, die in gleicher Weise wie bei Fig. 1 mit der Seitenwand 23 des Sammelbehälters 15 verbunden ist. Auf diese Weise befindet sich der Austrittsschlitz 8 direkt am unteren Ende der Wand 4.1. Die übrige Ausgestaltung, insbesondere des Luftwaschers entspricht derjenigen nach Fig. 1. FIG. 7 shows a cabin that is open on one side, ie a spray booth that is usually referred to as a bulkhead. From the open side, the object to be painted 1 , which, as in the other exemplary embodiments, is moved perpendicular to the plane of the drawing by means of a conveyor, not shown, is sprayed with a spray gun 10 . The opposite of the spray gun 10 rear wall of this spray booth is designated 4.1 and, like the rear wall in the closed cabin according to FIG. 1, is designed to be inclined, so that the flushing liquid 12 supplied by the flooding channel 12 provided in the upper region of this rear wall 4.1 in a la minaren film can flow down. The rear wall 4.1 is inclined with its lower end in the direction of the interior of the spray booth, so that a free fall of the washing liquid is avoided. At the lower end of the rear wall 4.1 , this end is provided with a rounded transition piece 32 . The bottom surface 7 merges with the guide surface 17 , which is connected to the side wall 23 of the collecting container 15 in the same way as in FIG. 1. In this way, the outlet slot 8 is located directly at the lower end of the wall 4.1 . The remaining configuration, in particular of the air washer, corresponds to that according to FIG. 1.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 handelt sich wiederum um eine offene Kabine, also um einen als Spritzwand bezeichneten Spritzstand. Bei dieser Anordnung liegen bis auf eine abgeänderte Ausgestaltung des für die Luft vorgesehenen Austrittsbereiches die gleichen Verhältnisse vor wie bei derjenigen nach Fig. 7. Die Ab­ weichung besteht darin, daß das untere Ende der Rückwand 4.1 ein nach innen gezogenes Übergangsstück 32.1 aufweist, an das sich ab der mit 33.2 bezeichneten Stelle ein Leitflächengitter 33 anschließt, wie es in den Fig. 9 und 10 näher dargestellt ist und demjenigen nach den Fig. 2 und 3 entspricht, so daß eine zusätzliche Be­ schreibung entfallen kann. Das freie Ende des Leitflächengitters 33 liegt knapp über der Bodenfläche 7, die in die Leitfläche 17 absatz­ los übergeht. Aufgrund dieses geringen Abstandes wird die von dem Leitgitter 33 weitergeführte Spülflüssigkeit, die von der Rückwand 4.1 kommt, ohne größere Turbulenzen auf das Bodenblech 7 überge­ ben, von wo diese Flüssigkeit über das Leitblech 17 zum Sammelbe­ hälter 15 gelangt.The embodiment according to FIG. 8 is again an open cabin, that is to say a spray booth referred to as a bulkhead. In this arrangement, except for a modified design of the outlet area provided for the air, the same conditions as in that of Fig. 7. From deviation is that the lower end of the rear wall 4.1 has an inwardly drawn transition piece 32.1 to which from the point designated 33.2 , a baffle 33 connects, as shown in FIGS. 9 and 10 and corresponds to that of FIGS . 2 and 3, so that an additional description can be omitted. The free end of the guide surface grid 33 lies just above the bottom surface 7 , which passes into the guide surface 17 . Because of this small distance, the rinsing liquid carried on by the guide baffle 33 , which comes from the rear wall 4.1 , passes over the base plate 7 without major turbulence, from where this liquid reaches the container 15 via the baffle plate 17 .

Claims (15)

1. Verfahren zum Rückführen von Lackiermaterial, insbesondere lösungsmittelfreiem oder lösungsmittelarmen Wasserlack, aus dem beim Spritzlackieren bei einem Spritzstand entstehenden Overspray, das zum Teil an bespülten Spritzstandwänden niedergeschlagen wird, wobei die Spritzstandwände mit verdünntem Wasserlack aus einem Sammelbehälter als Spülflüssigkeit beflutet werden und zum Teil durch einen dem Spritzstand nachgeschalteten Luftwascher aus der zwangsweise durch den Spritzstand hindurchgeführten Luft abge­ schieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigung der Abluft im Luftwascher durch vollentsalztes Wasser oder Permeat im getrennten Kreislauf erfolgt.1.Process for returning painting material, in particular solvent-free or low-solvent water-based paint, from the overspray which is formed during spray painting at a spray booth and which is partly deposited on washed spray booth walls, the spray booth walls being flooded with dilute water-based paint from a collecting container as the washing liquid and partly through an air washer downstream of the spray booth is separated from the air forced through the spray booth, characterized in that the exhaust air is cleaned in the air washer by demineralized water or permeate in a separate circuit. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf sämtlichen mit Spülflüssigkeit befluteten Spritzstandwänden ein laminares Strömungsprofil der Spülflüssigkeit eingestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that on all spray booth walls flooded with flushing liquid laminar flow profile of the rinsing liquid is set. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft im Spritzstand vertikal von oben nach unten um das Werkstück geführt und zentral unterhalb des Werkstückes turbulenz­ frei abgesaugt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air in the spray booth vertically from top to bottom around the Workpiece guided and turbulence centrally below the workpiece is sucked free. 4. Anordnung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, umfassend eine im wesentlichen geschlossene Kabine mit Seitenwänden und zu einem zentralen Aus­ trittsschlitz geneigten Bodenflächen, von denen eine als Leitblech zum Sammelbehälter verlängert ist, mit einer Spülflüssigkeitszufüh­ reinrichtung zum Befluten der Bodenflächen sowie einem der Kabine nachgeschalteten Luftwascher mit deckenseitig angeordneter Luftab­ saugevorrichtung, wobei der Luftwascher Prallbleche und Spülvor­ richtungen für Waschflüssigkeit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (4) der Kabine (2) von dem zu lackierenden Gegenstand (1) einen Abstand aufweisen, der die horizontale Kom­ ponente des Overspray-Flugweges übersteigt, daß die Bodenflächen (6, 7) einen Neigungswinkel zur Horizontalen aufweisen, der gerin­ ger als 35°, vorzugsweise geringer als 20°, ist, daß sich an den Austrittsschlitz (8) ein in Strömungsrichtung konvergierender Leitka­ nal (16) anschließt, dessen eine als Leitfläche dienende Begrenzung­ swand (16) mit einer Seitenwand (23) des Sammelbehälters (15) bündig verbunden ist, wobei diese Seitenwand (23) des Sammelbe­ hälters (15) gegenüber der Vertikalen geneigt ist, während die ande­ re Begrenzungswand (18) des Leitkanals (16) über der Leitfläche (17) mit Abstand endet, und daß die Übergänge (20, 21; 22) von den Bodenflächen (6, 7) zum Leitkanal (16) und vom Leitkanal (16) zum Sammelbehälter (15) Abrundungen aufweisen, die die Ausbildung einer laminaren Strömung der Spülflüssigkeit ermöglichen.4. Arrangement, in particular for performing the method according to any one of claims 1 to 3, comprising a substantially closed cabin with side walls and to a central slit from sloping floor surfaces, one of which is extended as a guide plate to the collecting container, with a rinsing liquid supply device for flooding the floor surfaces and an air washer downstream of the cabin with a suction device arranged on the ceiling, the air washer having baffles and washer devices for washing liquid, characterized in that the side walls ( 4 ) of the cabin ( 2 ) are at a distance from the object ( 1 ) to be painted , the horizontal component of the overspray flight path exceeds that the bottom surfaces ( 6 , 7 ) have an angle of inclination to the horizontal which is less than 35 °, preferably less than 20 °, that at the outlet slot ( 8 ) converging in the direction of flow r Leitka channel ( 16 ) connects, one of which serves as a guide surface boundary wall ( 16 ) with a side wall ( 23 ) of the collecting container ( 15 ) is connected flush, this side wall ( 23 ) of the collecting container ( 15 ) being inclined to the vertical , while the other re boundary wall ( 18 ) of the guide channel ( 16 ) above the guide surface ( 17 ) ends at a distance, and that the transitions ( 20 , 21 ; 22 ) from the bottom surfaces ( 6 , 7 ) to the guide channel ( 16 ) and from the guide channel ( 16 ) to the collecting container ( 15 ) have roundings which enable the formation of a laminar flow of the flushing liquid. 5. Anordnung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, umfassend einen offenen Spritz­ stand mit Seitenwänden und einer Rückwand und mindestens einer geneigten Bodenfläche, die zu einem Austrittsschlitz führt sowie mit einer Spülflüssigkeitszuführeinrichtung zum Befluten der Rückwand und der Bodenfläche und mit einem der Kabine nachgeschalteten Luftwascher mit deckenseitig angeordneter Luftabsaugevorrichtung, wobei der Luftwascher Prallbleche und Sprühvorrichtungen für Waschflüssigkeit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beflu­ tete Rückwand gegenüber der Vertikalen nach unten hin in Richtung auf das Innere des Spritzstandes geneigt ist, und daß die Bodenflä­ che oder die Bodenflächen einen Neigungswinkel zur Horizontalen aufweisen, der geringer als 35°, vorzugsweise geringer als 20° ist.5. Order, in particular to carry out the method according to one of claims 1 to 3, comprising an open spray stood with side walls and a back wall and at least one inclined floor surface that leads to an exit slot and with a rinsing liquid supply device for flooding the rear wall and the floor area and with a downstream of the cabin Air washer with air extraction device arranged on the ceiling, the air washer baffles and spray devices for Has washing liquid, characterized in that the flu rear wall towards the vertical towards the bottom is inclined to the inside of the spray booth, and that the Bodenflä surface or the floor surfaces at an angle to the horizontal have less than 35 °, preferably less than 20 °. 6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Spülflüssigkeitszuführeinrichtung (12, 24, 25) Leit­ schaufeln (13) aufweist, die mit Abstand zu den Wänden (4) des Spritzstandes angeordnet, eine Beflutungsrinne (12) bilden, wobei die Leitschaufeln (13) mit geringem Abstand zur jeweiligen zu be­ spülenden Wand angeordnet sind und mit dieser einen düsenförmigen Austrittsspalt (14) bilden. 6. An arrangement according to claim 4 or 5, characterized net gekennzeich that the Spülflüssigkeitszuführeinrichtung (12, 24, 25) Leit blades (13), arranged at a distance from the walls (4) of the spray stand, form a Beflutungsrinne (12) wherein the guide vanes ( 13 ) are arranged at a short distance from the respective wall to be flushed and form a nozzle-shaped outlet gap ( 14 ) therewith. 7. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Leitkanales (16) einstellbar ist.7. Arrangement according to claim 4, characterized in that the cross section of the guide channel ( 16 ) is adjustable. 8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswand (8) des Leitkanales (16) zusammen mit einem abgerundeten Übergangsstück (20) gegenüber der zugeordneten Bo­ denfläche (6) der Kabine (2) verschiebbar angeordnet ist.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the boundary wall ( 8 ) of the guide channel ( 16 ) together with a rounded transition piece ( 20 ) relative to the associated Bo denfläche ( 6 ) of the cabin ( 2 ) is arranged displaceably. 9. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das freie Ende der einen Begrenzungswand (18) des Leitkanales (16) parallel zu der zum Sammelbehälter (15) füh­ renden Leitfläche (22, 17) abgebogen ist.9. An arrangement according to one of claims 4 to 8, characterized in that the free end of a boundary wall (18) of the Leitkanales (16) is bent parallel to the to the collection container (15) füh leaders guide surface (22, 17). 10. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an das freie Ende der einen Begrenzungswand (18) des Leitkanales (16) ein die Luftströmung hindurchlassendes Leitflächengitter (33) für Spülflüssigkeit angeschlossen ist, dessen Abstand zu der zum Sammelbehälter (15) führenden Leitfläche in Strömungsrichtung abnimmt.10. Arrangement according to one of claims 4 to 9, characterized in that at the free end of a boundary wall ( 18 ) of the guide channel ( 16 ) is connected to the air flow passing baffle ( 33 ) for rinsing liquid, the distance from which to the collecting container ( 15 ) leading guide surface decreases in the direction of flow. 11. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine vom Sammelbehälter (15) gespeiste Zuführ­ leitung (24) zu den Beflutungsrinnen (12) vorgesehen ist.11. Arrangement according to one of claims 4 to 10, characterized in that a feed line ( 24 ) fed from the collecting container ( 15 ) is provided to the flooding channels ( 12 ). 12. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung (28) im Luftwascher (26) an eine Auffang- und Rückführeinrichtung (36, 30) für einen ge­ trennten Kreislauf der im Luftwascher (26) verwendeten Flüssigkeit angeschlossen ist.12. Arrangement according to one of claims 4 to 11, characterized in that the spray device ( 28 ) in the air washer ( 26 ) to a collecting and return device ( 36 , 30 ) for a separate circuit of the ge used in the air washer ( 26 ) liquid connected. 13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtungen (28) die Flüssigkeit in Form von dünnwan­ digen Flüssigkeitsschleiern in den Luftwascher (26) einbringen.13. The arrangement according to claim 12, characterized in that the spray devices ( 28 ) bring the liquid in the form of thin walled liquid veils into the air washer ( 26 ). 14. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß oberhalb der für die Luftreinigung vorgesehenen Sprühvorrichtung (28) ein Tropfenabscheider (37) im Luftwascher vorgesehen ist.14. Arrangement according to one of claims 4 to 13, characterized in that a droplet separator ( 37 ) is provided in the air washer above the spray device ( 28 ) provided for air purification. 15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung hinter dem Tropfenabscheider (37) eine weite­ re Sprühvorrichtung (38) vorgesehen ist, die zur Spülung des Tropfenabscheiders und der darunterliegenden weiteren Vorrichtun­ gen während des Stillstandes der Anlage dient, die an die gleiche Auffang- und Rückführeinrichtung (36, 30) angeschlossen ist, an der die Sprühvorrichtungen (28) für die Luftwaschung angeschlossen sind.15. The arrangement according to claim 14, characterized in that a wide re spraying device ( 38 ) is provided in the flow direction behind the droplet separator ( 37 ), which serves for flushing the droplet separator and the underlying further Vorrichtun conditions during standstill of the system, which to the same collecting and return device ( 36 , 30 ) is connected to which the spray devices ( 28 ) for air washing are connected.