DE4231791C1 - Pressure distribution diagram mapping method for filled pipe-ditch - using hydraulic pressure measuring cushions around outer mantle of test pipe inserted in test ditch section filled in normal manner - Google Patents

Abstract

The pressure distribution diagram is produced by inserting a test pipe in the pipe ditch, provided around its outer mantle surface with hydraulic pressure measuring cushions (9). The tested section of the pipe ditch is defined by two end walls and filled in the normal manner. The pressure measuring cushions (9) are coupled to a pressure recording device on the outside of the tested section. Pref. the base of the pipe ditch and the ditch walls within the tested section are also clad with hydraulic pressure measuring cushions (9',9''). USE - For providing accurate mapping of pressure loading distribution within filled pipe ditch.

Description

Bei der Verlegung von Rohren in Rohrgräben ist es wichtig, die auf die Rohre einwirkenden Kräfte zu kennen, um ausrei­ chende Vorsorge, beispielsweise im Hinblick auf die Wandungs­ dicke, treffen zu können. Dabei ist man bisher meist in der Weise vorgegangen, daß man Rohre mit Wanddicken verlegt hat, die erfahrungsgemäß keine Beschädigungen und keinen Bruch mit sich brachten, was aber im allgemeinen bedeutete, daß man viel zu dicke Rohre eingesetzt hat, da in der Mehrzahl der Fälle wesentlich dünnere Wandstärken auch ausgereicht hätten. Lediglich die fehlende Kenntnis der tatsächlichen Beanspru­ chungen der Rohre im verfüllten Rohrgraben hat zu der Überdi­ mensionierung der Rohre geführt, was sowohl die Kosten für die Rohre selbst als auch die für ihre Einbringung erheblich in die Höhe getrieben hat.When laying pipes in pipe trenches, it is important Knowing the forces acting on the pipes to be sufficient appropriate precaution, for example with regard to the wall fat to be able to meet. So far, one is mostly in the Proceeded in such a way that pipes with wall thicknesses were laid, which experience shows no damage and no breakage brought, which generally meant that one has used pipes that are much too thick, because in the majority of Cases with much thinner wall thicknesses would also have been sufficient. Only the lack of knowledge of the actual demands The pipes in the filled pipe trench have led to dimensioning of the pipes, resulting in both the cost of the pipes themselves as well as those for their insertion has skyrocketed.

Zur Überwachung, Steuerung und/oder Regelung des Fülldruckes bei Tunnelbetonierungen ist es aus der Deutschen Offenle­ gungsschrift DE 38 26 623 A1 bereits bekannt, den Fülldruck in der Nähe der Injektionsstelle unmittelbar im Ringraum durch Einführen einer flüssigkeitsgefüllten, jedoch zum Meß­ objekt hin offenen Leitung zu messen. Dabei erfolgt nur eine punktförmige Messung an einer Stelle, da davon ausgegangen wird, daß der Druck in der flüssigen Betonringschicht gleich­ mäßig verteilt ist. Ungleichartige Drücke beim Verfüllen, wie sie beim Verfüllen von Rohren mit Erde auftreten, lassen sich auf diese Art und Weise nicht bestimmen.For monitoring, control and / or regulation of the filling pressure for tunnel concreting it is from the German Offenle supply document DE 38 26 623 A1 already known, the filling pressure near the injection site directly in the annulus by introducing a liquid-filled, but for measuring object to measure open line. There is only one punctiform measurement at one point, since assumed is that the pressure in the liquid concrete ring layer is equal is moderately distributed. Differing pressures when filling, such as they occur when filling pipes with earth not determine in this way.

Aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 38 18 534 A1 ist darüber hinaus auch bereits ein Verfahren zur Ermittlung flä­ chenhafter Druckverteilungen bekanntgeworden, welches aber lediglich die rechnerische Aufbereitung der Signale von flä­ chenmäßig verteilten Druckmeßgeräten betrifft, jedoch keine Angabe dahingehend, wie speziell die Druckmeßgeräte ausgebil­ det und verteilt werden müssen, um Druckverteilungsdiagramme in verfüllten Rohrgräben zu erhalten.From German Offenlegungsschrift DE 38 18 534 A1 in addition, a method for determining flä like pressure distributions became known, but which only the arithmetic processing of the signals from flä  distributed pressure measuring devices, but none Indication of how specially designed the pressure gauges Det and must be distributed to pressure distribution diagrams in filled pipe trenches.

Aus der Deutschen Offenlegungsschrift De 38 18 232 A1 ist schließlich auch bereits ein Verfahren und eine Meßvorrich­ tung zum laufenden Messen der relativen Höhenlage eines in das Erdreich einzutreibenden Langkörpers bekannt, bei welchem über einen flüssigkeitsgefüllten Schlauch mit einer Membran, d. h. ein flüssigkeitsgefülltes Meßkissen, in einem Rohrvor­ trieb die statische Druckdifferenz zwischen der Anordnung des äußeren Meßgeräts und dem Kopf des Rohrs mit dem Membranende des Schlauchs bestimmt wird. Dabei ergibt sich eine Höhenla­ genmessung, nicht aber eine Messung des Druckverteilungsdia­ gramms in verfüllten Rohrgräben.Finally, a method and a measuring device for continuously measuring the relative altitude of a long body to be driven into the ground are known from the German Offenlegungsschrift De 38 18 232 A1, in which a liquid-filled hose with a membrane, ie a liquid-filled measuring pad, in one Rohrvor drove the static pressure difference between the arrangement of the outer measuring device and the head of the tube with the membrane end of the hose is determined. The result is an altitude measurement, but not a measurement of the pressure distribution diagram in filled pipe trenches.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anordnung zur Gewinnung von Druckverteilungsdiagram­ men in verfüllten Rohrgräben zu schaffen, um auf diese Art und Weise in Kenntnis der genauen Belastung exakt angeben zu können, wie die Rohre, ggf. sogar mit unterschiedlichen Wand­ stärken in unterschiedlichen Bereichen, ausgebildet sein müs­ sen, um den tatsächlichen Einbaugegebenheiten Rechnung zu tragen.The invention is therefore based on the object of a method and an arrangement for obtaining pressure distribution diagram men in filled trenches to create in this way and specify exactly in knowledge of the exact load can, like the pipes, possibly even with a different wall strengths in different areas, must be trained to take account of the actual installation conditions wear.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein Proberohr mit auf seiner Außenseite aufgebrachten hydrau­ lischen Druckmeßkissen in einen zwischen zwei Stirnwänden ge­ legenen Testabschnitt eines Grabenschachts eingebracht und der Testabschnitt in üblicher Weise verfüllt wird, und daß die Druckmeßkissen mit einem im Freien angeordneten Druck­ schreiber verbunden werden, wobei in Weiterbildung der Erfin­ dung vorgesehen sein kann, daß auch noch die Innenwände des Testabschnitts des Grabenschachts, sowie ggf. die Sohle des bereits teilweise unter Überdeckung des Proberohrs verfüllten Grabenschachts, mit an Auswerte-Druckschreiber angeschlosse­ nen hydraulischen Druckmeßkissen ausgekleidet werden.To solve this problem, the invention provides that a test tube with hydrau on its outside pressure measuring pad in a ge between two end walls inserted test section of a trench shaft and the test section is filled in the usual way, and that the pressure measuring cushions with a pressure arranged outdoors clerks are connected, in further training the Erfin can be provided that the inner walls of the  Test section of the trench shaft, as well as the sole of the already partially filled under cover of the test tube Trench shaft, with connected to evaluation printer recorder hydraulic pressure measuring pads are lined.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in einer exakt der späteren Praxis und den späteren Einbaugegebenheiten ent­ sprechenden Weise die tatsächliche Druckbelastung auf das Rohr an jeder Stelle ermitteln, wobei diese Druckbelastung über den Umfang relativ stark variieren kann und beispiels­ weise oben und unten besonders stark ist, während an den Sei­ ten geringere Drücke erwartet werden. In diesem Zusammenhang sind angesichts der Tatsache, daß der Graben mit Erde ver­ füllt wird, völlig andere Druckverteilungen zu erwarten als in Flüssigkeiten mit gleichmäßiger Druckverteilung.The method according to the invention can be used in an exact manner the later practice and the later installation conditions ent speaking the actual pressure load on the Determine the pipe at every point, taking this pressure load can vary relatively widely over the scope and for example wise above and below is particularly strong, while on the be lower pressures are expected. In this context are given the fact that the trench ver with earth completely different pressure distributions than expected in liquids with even pressure distribution.

Zur Gewinnung von Druckverteilungsdiagrammen in verfüllten Rohrgräben ist erfindungsgemäß eine Anordnung vorgesehen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an einen Druckschreiber ange­ schlossene hydraulische Druckmeßkissen außen an einem Probe­ rohr angebracht sind, und daß ein zwischen zwei Stirnwänden eines verfüllbaren Grabenschachtes liegender Testabschnitt zur Aufnahme des mit den Druckmeßkissen bestückten Proberohrs vorgesehen ist. Dabei ist die Anordnung bevorzugt so getrof­ fen, daß das Proberohr derart eingebaut bzw. positioniert ist, daß es mit den aufgebrachten hydraulischen Druckmeßkis­ sen erweiterte Öffnungen der Stirnwände frei durchsetzt, so daß nicht durch das Andrücken der Druckmeßkissen an die Kan­ ten der Durchlaßöffnung der Stirnwände verfälschte Druck­ meßwerte auftreten können. In diesem Zusammenhang ist klar­ stellend darauf hinzuweisen, daß diese Positionierung selbst­ verständlich nicht bedeutet, daß das Rohr fest eingespannt ist, da dies ja den späteren Einbaugegebenheiten widerspre­ chen müßte. Man strebt zwar an, daß beim Verfüllen das Rohr in der ursprünglichen Einbringstellung, nachdem es auf die teilweise verfüllte Sohle des Grabens aufgelegt worden ist, verbleibt, doch muß man berücksichtigen, daß durch die Ver­ füllung das Rohr sich doch relativ stark seitlich und nach unten versetzt. Dieser Besonderheit ist Rechnung zu tragen, d. h. das Rohr muß sich, nachdem es auf die teilweise ver­ füllte Sohle aufgelegt worden ist, frei nach allen Seiten durch die Belastungen bewegen können, ohne daß eine irgendwie geartete Montagevorrichtung noch dagegenwirkt.For obtaining pressure distribution diagrams in filled Pipe trenches according to the invention provide an arrangement that is characterized in that attached to a printer closed hydraulic pressure measuring pad on the outside of a sample tube are attached, and that one between two end walls of a fillable trench shaft test section for receiving the test tube equipped with the pressure measuring pad is provided. The arrangement is preferably so fen that the test tube installed or positioned in such a way is that it is with the applied hydraulic pressure gauges sen expanded openings of the end walls freely, so that not by pressing the pressure measurement cushions on the Kan falsified pressure in the opening of the end walls measured values can occur. In this context it is clear by pointing out that this positioning itself understandable does not mean that the pipe is clamped firmly is because this contradicts the later installation conditions would have to. One strives for that when filling the pipe  in the original loading position after it is on the partially filled sole of the trench has been put on, remains, but one must take into account that the Ver the tube fills itself laterally and relatively strongly offset below. This peculiarity has to be taken into account d. H. the pipe must, after ver on the partially ver filled sole has been applied, freely on all sides can move through the loads without any one any type of mounting device still works against it.

Zur Erzielung eines möglichst ebenen Spannungszustandes sind die Stirnwände des Testabschnitts innenseitig mit Gleitfolien belegt. Diese verhindern, daß durch eine sich aufbauende starke Wandreibung die Bewegung der Verfüllmasse beim Ver­ dichten gegenüber dem normalen Bewegungsverhalten beim Ver­ dichten behindert wird.To achieve a state of tension that is as flat as possible the end walls of the test section on the inside with slide films busy. These prevent that from building up strong wall friction the movement of the backfill when ver seal against the normal movement behavior when ver poetry is hindered.

In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die in Richtung der Achsen des Grabenschachts und des Proberohrs verlaufenden hydraulischen Druckmeßkissen eine zusammenhän­ gende Matte bilden, was bevorzugt in der Weise erfolgen kann, daß einzelne Druckmeßkissen auf einer Folie befestigt sind, die sich im Bereich der Rohrsohle überlappt, wobei die Folie vorteilhafterweise ein Metallblech ist.In an embodiment of the invention it can be provided that the in the direction of the axes of the trench shaft and the test tube hydraulic pressure measuring cushions connected together form mat, which can preferably be done in such a way that individual pressure measuring pads are attached to a film, which overlaps in the area of the pipe base, the film is advantageously a metal sheet.

Diese Aufbringung der Druckmeßstreifen in Form einer zusam­ menhängenden Matte ist prinzipiell auch bei der Auskleidung der Innenwände des Testabschnitts des Grabenschachts möglich. Hierbei ist jedoch bevorzugt vorgesehen, daß zunächst die In­ nenwände des Testabschnitts mit einer, vorzugsweise durch ho­ rizontal verlaufende Bohlen gebildeten, ebenen Auskleidung versehen sind und daß die hydraulischen Druckneßstreifen ein­ zeln auf einseitig nach oben überstehenden und unterseitig entsprechend einspringenden Blechstreifen befestigt sind, die horizontal auf die Auskleidung aufgebracht sind, wobei der Überstand jeweils an der Auskleidung durch Nägel oder Schrau­ ben befestigt ist.This application of the pressure gauges in the form of a In principle, the hanging mat is also used for the lining of the inner walls of the test section of the trench shaft possible. However, it is preferably provided that the In inner walls of the test section with one, preferably by ho horizontal planks formed, flat lining are provided and that the hydraulic pressure gauges on one side protruding upwards and on the underside are attached according to re-entrant sheet metal strips  are applied horizontally to the lining, the Overhang on the lining by nails or screw ben is attached.

Zur Gewährleistung paralleler Oberflächen der Druckmeßkissen wird die dem Verfüllraum zugewandte Kissenfläche mit einem Plattenstreifen z. B. aus Blech verstärkt. Dies verhindert bei den an einer senkrechten Wand angebrachten Druckmeßkissen, daß sie sich infolge der Schwerkraft ihrer Flüssigkeitsfül­ lung birnenförmig verformen, was bei der Verfüllung zu Druckumlagerungen führen kann, die in Wirklichkeit nicht vor­ kommen.To ensure parallel surfaces of the pressure measuring pads the cushion area facing the filling area is marked with a Plate strips z. B. reinforced from sheet metal. This prevents the pressure measuring pads attached to a vertical wall, that due to the gravity of their liquid filling deform pear-shaped lung, which leads to backfilling Pressure redistribution can, in fact, not exist come.

Damit beim Verfüllen des Grabens kein Bodenmaterial in die Zwischenräume der hydraulischen Druckmeßkissen gelangen, kann, wird die Verfüllseite durch eine Folie abgedichtet, denn das Eindringen von Verfüllboden in die Zwischenräume könnte die Meßergebnisse verfälschen.So that when filling the trench no soil material into the Gaps between the hydraulic pressure measuring pads the backfill side is sealed with a film, because the penetration of backfill soil into the spaces could falsify the measurement results.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel sowie anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Dabei zei­ genThe invention is based on an exemplary embodiment and be explained in more detail with reference to the drawing. Here zei gene

Fig. 1 einen Schnitt durch den Grabenschacht einer erfin­ dungsgemäßen Meßvorrichtung, Fig. 1 shows a section through the shaft of a grave OF INVENTION to the invention the measuring device,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Schacht im Bereich eines Endes des Testabschnitts, Fig. 2 is a plan view of the shaft in the region of one end of the test section,

Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt im Bereich III der Rohr­ sohle in Fig. 1, und Fig. 3 is an enlarged section in area III of the tube sole in Fig. 1, and

Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt entsprechend dem Aus­ schnitt IV in Fig. 1. Fig. 4 is an enlarged section corresponding to that of cut IV in FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anordnung zur Gewinnung von Druckver­ teilungsdiagrammen in verfüllten Rohrgräben umfaßt einen im Boden 1 eingebrachten Schacht 2, dessen Seitenwände durch ho­ rizontal verlaufende Bohlen 3 verbaut sind, wobei Ausstei­ fungsträger 4 und Druckspindeln 5 in üblicher Weise vorgese­ hen werden. In dem Schacht 2 ist ein Testabschnitt 6 durch Stirnwände 7 abgeteilt, die in einem Abstand voneinander an­ geordnet sind, der wenigstens dem Vierfachen des Rohrdurch­ messers D entspricht.The inventive device or arrangement for obtaining Druckver distribution charts in backfilled pipe trenches comprises an introduced in the bottom 1 shaft 2, whose side walls are obstructed by ho rizontal extending screed 3, wherein Ausstei Fung carrier 4 and pressure spindles are vorgese hen in the customary manner. 5 In the shaft 2 , a test section 6 is divided by end walls 7 , which are arranged at a distance from each other, which corresponds to at least four times the pipe diameter D.

Im Testabschnitt 6 ist ein beidseits aus den Stirnwänden her­ ausragendes Proberohr 8 eingebracht, auf dessen Außenfläche eine Vielzahl von hydraulischen Druckmeßkissen 9 aufgebracht sind, die jeweils in Längsrichtung des Rohrs verlaufen und gemeinsam nebeneinander auf einem Blech 10 angeordnet sind, welches sich im Bereich der Rohrsohle überlappt. Das Probe­ rohr 8 mit den aufgebrachten Druckmeßkissen 9 durchsetzt er­ weiterte Öffnungen 11 der Stirnwände 7, wobei die Erweiterung der Stirnwände gegenüber dem Außendurchmesser des mit den Druckmeßkissen belegten Rohrs so gewählt ist, daß das Rohr beim Verfüllen des Schachts etwaigen unregelmäßigen Erddrüc­ ken nachgeben und sich seitlich oder nach unten frei ver­ schieben kann, ohne daß die Druckmeßkissen in Kontakt mit den Kanten der Öffnungen 11 gelangen. Dies bedeutet, daß man das Rohr frei in den Öffnungen 11 mit Hilfe äußerer Montagevor­ richtungen positionieren muß, bis dieser genannte Zustand des Aufliegens auf dem Auflagebett im teilweise verfüllten Gra­ benschacht erreicht ist.In the test section 6 , a test tube 8 protruding from both sides of the end walls is inserted, on the outer surface of which a plurality of hydraulic pressure measuring cushions 9 are applied, each running in the longitudinal direction of the tube and arranged together next to one another on a plate 10 which is located in the area of the tube plate overlaps. The sample tube 8 with the applied pressure measuring pad 9 it passes through further openings 11 of the end walls 7 , the expansion of the end walls relative to the outside diameter of the tube occupied by the pressure measuring pad being chosen such that the tube yields to any irregular earth pressures during the filling of the shaft and itself can slide freely or laterally ver without the pressure measuring pads coming into contact with the edges of the openings 11 . This means that you have to position the tube freely in the openings 11 with the help of outer Montagevor devices until this condition of lying on the bed in the partially filled Gra benschacht is reached.

Die hydraulischen Druckmeßkissen 9 sind durch nicht gezeigte Leitungen über je ein Entlüfungsventil und ein Anschlußventil mit einem Druckschreiber verbunden, der beim späteren Verfül­ len des Grabenschachts kontinuierlich die jeweiligen Druckbe­ lastungen des Rohrs im Bereich der einzelnen Druckmeßkissen 9 aufzeichnet, so daß sich aus diesen Aufzeichnungen ein exak­ tes Druckverteilungsdiagramm im verfüllten Rohrgraben ermit­ teln läßt. Um dabei Verfälschungen der zu ermittelnden Druck­ verteilungsdiagramme durch Behinderung der Bewegung des Ver­ füllmaterials beim Verdichten infolge der Reigung an den Stirnwandinnenseiten zu verhindern, sind die Stirnwände 7 in­ nenseitig mit Gleitfolien 12 belegt.The hydraulic pressure measuring pad 9 are connected by lines, not shown, each via a vent valve and a connection valve with a pressure recorder, which continuously records the respective pressure loads of the pipe in the area of the individual pressure measuring pillows 9 during the later filling of the trench shaft, so that one can be found in these records exact pressure distribution diagram in the filled pipe trench. In order to prevent falsification of the pressure distribution diagrams to be determined by hindering the movement of the filling material during compression as a result of cleaning on the inside of the end wall, the end walls 7 are covered on the inside with slide films 12 .

Selbstverständlich wird nach dem Verfüllen in üblicher Weise die Aussteifung durch die Druckspindel 5 entfernt, so daß tatsächlich auch der äußere Erddruck des stehenden Erdreichs in Verbindung mit der verdichteten Verfüllmasse die tatsäch­ lichen wirksamen Drucke auf das Rohr exakt wiederspiegeln kann.Of course, after the backfilling in the usual way, the stiffening is removed by the pressure spindle 5 , so that actually the external earth pressure of the standing soil in connection with the compacted backfilling mass can exactly reflect the effective effective pressures on the pipe.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind auch die Innenwände des Testabschnitts, d. h. also die Seitenwände und die Sohle des Grabenschachts, mit hydraulischen Druckmeßkissen belegt, wo, bei die Seitenwände allerdings nur bis zu einer gewissen Höhe oberhalb des Rohrs mit Druckmeßkissen 9′ versehen sind. Wäh­ rend die Druckmeßkissen 9′′, die auf die Sohle des Graben­ schachts 2 aufgelegt werden, wiederum zu einer Matte zusam­ mengefaßt sind, entsprechend der Matte, die das Rohr 8 um­ gibt, sind die hydraulischen Druckmeßkissen 9′ an den Seiten­ wänden einzeln auf Blechstreifen 10′ aufgebracht, die auf der Oberseite über die Druckmeßkissen 9 überstehen und auf den Unterseite entsprechend einspringen. Beim Einbringen wird so, mit zunächst das unterste Druckmeßkissen 9′ im Bereich seines oben überstehenden Überstandes 13 angeschraubt oder an­ genagelt und anschließend das nächste Druckmeßkissen 9′ so aufgebracht, daß es den Überstand 13 wieder überdeckt usw. Durch die Auswertung dieser Druckmeßkissen 9′ und 9′′, wobei ggf. sogar noch eine Matte aus Druckmeßkissen 9′′′ auf die Sohle des bereits teilweise verfüllten, das Rohr bereits vollständig einbettenden Grabenschachts aufgebracht sein kann, ergeben sich zusätzliche Druckverteilungsdiagramme, an­ hand deren man sehr gut erkennen kann, wie über das von außen nachdrückende Erdreich zusätzliche Kräfte ausgeübt werden, was beispielsweise zu verbesserten Verfüllverfahren führen kann, mit Hilfe derer solche Kräfte wirksamer aufgefangen oder homogenisiert werden können. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Druckspindeln, die außerhalb des Testabschnitts angeordnet sind, erst im Zuge der Verfüllung entfernt werden und somit erst anschließend der eigentliche Erddruck mit Hilfe der hydraulischen Druckmeßkissen 9′, 9′′ und 9′′′ gemessen wird.In the embodiment shown, the inner walls of the test section, that is, the side walls and the bottom of the trench shaft, are also covered with hydraulic pressure measuring pads, where, however, the side walls are only provided with pressure measuring pads 9 'up to a certain height above the tube. While the pressure measuring pillow 9 '', which are placed on the bottom of the trench shaft 2 , are again collected together to form a mat, corresponding to the mat that the tube 8 gives, the hydraulic pressure measuring pillow 9 'on the sides are individually on Sheet metal strips 10 'applied, which protrude on the top over the pressure measuring pad 9 and step in accordingly on the bottom. When inserting, with the lowest pressure measuring pillow 9 'screwed or nailed in the area of its protruding projection 13 above and then the next pressure measuring pillow 9 ' applied so that it covers the protrusion 13 again, etc. By evaluating this pressure measuring pillow 9 'and 9 '', and possibly even a mat of pressure measuring pad 9 '''can be applied to the sole of the already partially filled, the pipe already fully embedding trench shaft, there are additional pressure distribution diagrams, on the basis of which one can see very well how Additional forces are exerted via the soil, which presses on from the outside, which, for example, can lead to improved backfilling processes, with the aid of which such forces can be absorbed or homogenized more effectively. In this context, it should be noted that the pressure spindles, which are arranged outside the test section, are only removed in the course of backfilling and thus only afterwards the actual earth pressure is measured using the hydraulic pressure measuring pads 9 ', 9 ''and 9 ''' .

Zur Gewährleistung paralleler Oberflächen der Druckmeßkissen 9, 9′ ist die dem Verfüllraum zugewandte Kissenfläche mit ei­ nem Plattenstreifen 14, 14′, z. B. aus Blech, verstärkt. Die­ ser verhindert bei den an einer senkrechten Wand angebrachten Druckmeßkissen, daß sie sich infolge der auf ihre Flüssig­ keitsfüllung einwirkenden Schwerkraft birnenförmig verformen, was bei der Verfüllung zu Druckumlagerungen führen kann, die in Wirklichkeit nicht vorkommen. Damit beim Verfüllen des Grabens kein Bodenmaterial in die Zwischenräume der hydrauli­ schen Druckmeßkissen gelangen kann, wird die Verfüllseite durch eine Folie 15 abgedichtet, denn das Eindringen von Ver­ füllboden in die Zwischenräume könnte die Meßergebnisse ver­ fälschen. Diese in erster Linie für die Seitenwände gedachte Abdicht-Folie 15 könnte selbstverständlich auch um die das Rohr umgebenden Druckmeßkissen 9 gelegt sein.To ensure parallel surfaces of the pressure measuring pillow 9 , 9 'the filling area facing the filling area with egg nem plate strips 14 , 14 ', z. B. made of sheet metal, reinforced. This prevents water at the attached to a vertical wall pressure measuring pad that they deform pear-shaped due to the effect of gravity on their liquid filling, which can lead to pressure redistribution during filling, which does not actually occur. So that no soil material can get into the interstices of the hydraulic pressure measuring pad when backfilling the trench, the backfill side is sealed by a film 15 , because the penetration of filler in the interstices could falsify the measurement results. This sealing film 15 , which is primarily intended for the side walls, could of course also be placed around the pressure measuring pad 9 surrounding the tube.

Claims (14)

1. Verfahren zur Gewinnung von Druckverteilungsdiagrammen in verfüllten Rohrgräben, dadurch gekennzeichnet, daß ein Proberohr mit auf seiner Außenseite aufgebrachten hydrau­ lischen Druckmeßkissen in einen zwischen zwei Stirnwänden gelegenen Testabschnitt eines Grabenschachts eingebracht und der Testabschnitt in üblicher Weise verfüllt wird, und daß die Druckmeßkissen mit einem außerhalb des Te­ stabschnitts angeordneten Druckschreiber verbunden wer­ den.1. A method for obtaining pressure distribution diagrams in filled pipe trenches, characterized in that a test tube with hydraulic pressure measuring pads applied on its outside is introduced into a test section of a trench shaft located between two end walls and the test section is filled in the usual way, and that the pressure measuring pad is filled with one arranged outside the Te stabschnitt arranged recorder who. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände des Testabschnitts des Grabenschachts so­ wie ggf. die Sohle des bereits teilweise unter Überdec­ kung des Proberohrs verfüllten Grabenschachts mit an Aus­ werte-Druckschreiber angeschlossenen Druckmeßkissen aus­ gekleidet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the inner walls of the test section of the trench shaft like this like possibly the sole of the already partially under Überdec trench shaft filled with on off value recorder connected pressure measuring pad to be dressed. 3. Anordnung zur Gewinnung von Druckverteilungsdiagrammen in verfüllten Rohrgräben, dadurch gekennzeichnet, daß an einen Druckschreiber angeschlossene hydraulische Druck­ meßkissen (9) außen an einem Proberohr (8) angebracht sind, und daß ein zwischen zwei Stirnwänden eines ver­ füllbaren Grabenschachtes liegender Testabschnitt zur Aufnahme des mit den Druckmeßkissen (9) bestückten Probe­ rohres (8) vorgesehen ist.3. Arrangement for obtaining pressure distribution diagrams in filled pipe trenches, characterized in that connected to a pressure recorder hydraulic pressure measuring pad ( 9 ) are attached to the outside of a test tube ( 8 ), and that a test section lying between two end walls of a ver fillable manhole for receiving the with the pressure measuring pad ( 9 ) equipped sample tube ( 8 ) is provided. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Proberohr (8) derart eingebaut bzw. positioniert ist, daß es mit den aufgebrachten hydraulischen Druckmeßkissen (9) erweiterte Öffnungen (11) der Stirnwände (7) frei durchsetzt. 4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the test tube ( 8 ) is installed or positioned such that it extends freely through the openings ( 11 ) of the end walls ( 7 ) with the applied hydraulic pressure measuring pad ( 9 ). 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (7) des Testabschnitts (6) innenseitig mit Gleitfolien (12) belegt sind.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the end walls ( 7 ) of the test section ( 6 ) are covered on the inside with slide films ( 12 ). 6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung der Achsen des Grabenschachts und des Proberohrs (8) verlaufenden hydraulischen Druckmeßkissen (9, 9′′, 9′′′) eine zusammenhängende Matte bilden.6. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that in the direction of the axes of the trench shaft and the test tube ( 8 ) extending hydraulic pressure measuring pads ( 9 , 9 '', 9 ''') form a coherent mat. 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Druckmeßkissen (9) auf einer Folie befestigt sind, die sich im Bereich der Rohrsohle überlappt.7. Arrangement according to claim 6, characterized in that individual pressure measuring cushions ( 9 ) are attached to a film which overlaps in the region of the pipe base. 8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie ein Metallblech (10) ist.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the film is a metal sheet ( 10 ). 9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände des Testabschnitts (6) mit einer Aus­ kleidung versehen sind.9. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the inner walls of the test section ( 6 ) are provided with a clothing. 10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung aus horizontal verlaufenden Bohlen be­ steht.10. The arrangement according to claim 9, characterized in that the lining made of horizontal planks stands. 11. Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die hydraulischen Druckmeßkissen für die Innen­ wände einzeln auf einseitig nach oben überstehenden und unterseitig entsprechend einspringenden Blechstreifen (10′) befestigt sind, wobei der Überstand (13) jeweils an der Auskleidung durch Nägel oder Schrauben befestigt ist.11. The arrangement according to claim 9 or 10, characterized in that the hydraulic pressure measuring pads for the inner walls are individually attached to one side upwardly protruding and underside correspondingly protruding sheet metal strips ( 10 '), the excess ( 13 ) each on the lining by Nails or screws is attached. 12. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zumindest einige der Druckmeßkissen (9, 9′) auf der dem Verfüllraum zugekehrten Seite mit einem Versteifungsstreifen (14, 14′) versehen sind.12. Arrangement according to one of claims 4 to 11, characterized in that at least some of the pressure measuring pads ( 9 , 9 ') on the side facing the filling space are provided with a stiffening strip ( 14 , 14 '). 13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsstreifen aus Blech besteht.13. The arrangement according to claim 12, characterized in that the stiffening strip is made of sheet metal. 14. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, gekennzeich­ net durch eine vor die Druckmeßkissen gehängte Abdicht- Folie (15).14. Arrangement according to one of claims 4 to 13, characterized by a net hanged in front of the pressure measuring sealing foil ( 15 ).