DE4229227C1 - Water-cooled inert gas welding torch with cooling circulation - has water supply and return hoses coupled to torch body, water supply and return channels through torch stem to nozzle and by=pass with valve connecting supply and return - Google Patents

Abstract

Watercooled inert gas welding torch has cooling circulation by coupled water supply and return hoses which run to the torch body (4) and from there through the torch stem (3) to the nozzle head (2) in at least one water supply and return channel (13,14) and having a bypass (8) connecting supply and return prior to the torch stem. The bypass branch connections (16,17) are pref. situated in the torch body (4) and the bypass (8) is provided with a valve which opens and closes according to the pressure of the water supply and/or return. Other variants are also claimed. USE/ADVANTAGE - An improved cooling circuit for inert gas welding toches with increased operational safety through the provision of a bypass for the coolant is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen wassergekühlten Schutzgas- Schweißbrenner mit einem Kühlkreislauf, welcher sich mit einer Wasservorlaufleitung und einer Wasserrücklaufleitung eines an den Brenner anschließbaren Schlauchpaketes über einen Brennerkörper und von dort über einen vom Brennerkörper abführenden Brennerhals mit wenigstens einem weiteren Wasservorlauf- und Wasserrücklaufkanal bis zu einem Düsenkopf erstreckt.The invention relates to a water-cooled inert gas Welding torch with a cooling circuit, which deals with a water supply line and a water return line a hose package that can be connected to the burner a burner body and from there over one from Burner neck leading away from the burner body with at least one further water supply and water return channel up to extends a nozzle head.

Ein derartiger Schutzgas-Schweißbrenner mit sich bis zu dem Düsenkopf erstreckendem Kühlkreislauf ist bereits aus der DE 31 35 626 C2 bekannt. Desweiteren ist es aus der DE-AS 26 31 742 bekannt, mehrere Kühlmittel-Kreisläufe im Bereich des Brennerhalses vorzusehen, wobei ein Übergang von der Kühlmittelzufuhr in den Kühlmittelabfluß parallele Ringnuten vorgesehen sind. Insbesondere in dem aus Düsenkopf, Brennerhals und Brennerkörper bestehenden Brenner kann es jedoch vorkommen, daß die Wasservorlauf- und Rücklaufkanäle verstopfen, die aus baulichen Gründen klein gehalten sind, um die Abmessungen des Brenners zu reduzieren. Bspw. können die wasserführenden Kanäle oxidieren und sich aufgrund der hohen thermischen Belastung mit Oxidprodukten verschließen. Fällt die Kühlung des Brenners aus, besteht die Gefahr der Überhitzung des Brenners einschließlich der Schläuche des Schlauchpaketes. Ebenso entfällt dann auch die Kühlung des elektrischen Leiters, der zur elektrischen Stromzuführung üblicherweise in dem Wasserrückführungskanal angeordnet ist.Such a shielding gas welding torch with up to the cooling circuit which extends the nozzle head is already off known from DE 31 35 626 C2. Furthermore, it is from the DE-AS 26 31 742 known, several coolant circuits in Provide area of the torch neck, making a transition parallel from the coolant supply to the coolant drain Ring grooves are provided. Especially in that Nozzle head, burner neck and burner body existing However, it can happen that the water supply and clog the return channels, which for structural reasons are kept small to the dimensions of the burner to reduce. E.g. can the water channels oxidize and due to the high thermal Seal load with oxide products. Does that fall Cooling the burner, there is a risk of Overheating of the burner including the hoses of the Hose package. Likewise, the cooling of the electrical conductor for electrical power supply usually arranged in the water return duct is.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen wassergekühlten Schutzgas-Schweißbrenner der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem der Kühlkreislauf eine erhöhte Betriebssicherheit aufweist. Proceeding from this, the object of the invention is a water-cooled inert gas welding torch to create the type mentioned, in which the Cooling circuit has increased operational reliability.  

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Nach der Erfindung ist ein Hilfskühlkreislauf vorgesehen, der insbesondere in Form eines Bypasses einen Ersatzrücklaufkanal für die Kühlflüssigkeit bildet, wenn der eigentliche Kühlkreislauf im Brennerhals gestört ist. Strömungstechnisch bildet der Bypass bzw. der Hilfskühlkreislauf einen Parallelschluß für das von einer Pumpe zugeführte Kühlwasser.According to the invention, an auxiliary cooling circuit is provided which in particular in the form of a bypass Replacement return channel for the coolant forms if the actual cooling circuit in the burner neck is disturbed. In terms of flow technology, the bypass or Auxiliary cooling circuit a parallel connection for that of one Pump supplied cooling water.

Erfindungsgemäß können mehrere Variationen vorliegen, die aus der Länge des Bypasses und seinen Abzweigpunkten resultieren. Die Abzweigpunkte für den Bypass können, ausgehend von der Pumpe, selbst in den Schläuchen des Schlauchpaketes liegen.According to the invention, there can be several variations that from the length of the bypass and its branch points result. The branch points for the bypass can starting from the pump, even in the hoses of the Hose package.

Bevorzugt liegen die Abzweigpunkte nach der Erfindung im Brennerkörper des Brenners, der den Brennerhals mit dem daran befindlichen Düsenkopf trägt.The branch points according to the invention are preferably in Burner body of the burner, which connects the burner neck with the attached nozzle head carries.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform verläuft der Bypass nicht über die gesamte Länge des Brenners, sondern erstreckt sich im kürzesten Wegabschnitt im Brennerkörper, bspw. von der Verbindungsbohrung für den Wasservorlauf zur Verbindungsbohrung für den Wasserrücklauf. Diese erfinderische Maßnahme erzielt den Vorteil, daß bei einem Ausfall des Kühlkreislaufes im Brenner die Kühlung im Bereich des Brennerkörpers zum Schutz des angeschlossenen Schlauchpaketes weiter aufrechtgehalten wird. Der Durchmesser des Bypasses kann so bestimmt sein, daß ein höherer Durchfluß als durch den Kühlkreislauf erfolgt, der den Brenner durchströmt. Um die Außenmaße des Brenners zu reduzieren, ist es ohnehin erforderlich, den Kühlkreislauf vom Brennerkörper bis zum Düsenkopf mit dünnen Kanälen zu versehen, weshalb dennoch ein hoher Kühlwasserdurchsatz zumindest bis zu dem Brennerkörper erfolgt. Bei einem Ausfall des Kühlkreislaufes im Brenner bleibt die Kühlwirkung aufgrund des Bypasses im Brennerkörper zum Schutz des Schlauchpaketes weiterhin im Betrieb. Dabei kann die Lage des Bypasses und der Abzweigpunkte auch innerhalb des Brennerkörpers variieren.According to a preferred embodiment, the bypass runs not over the entire length of the burner, but extends in the shortest path section in the burner body, For example, from the connection hole for the water flow to Connection hole for the water return. These inventive measure has the advantage that at one Failure of the cooling circuit in the burner cooling the Area of the burner body to protect the connected Hose package is maintained. The Diameter of the bypass can be determined so that a higher flow than through the cooling circuit, the flows through the burner. To the outer dimensions of the burner too reduce, it is necessary anyway, the cooling circuit from the burner body to the nozzle head with thin channels provided, which is why a high cooling water throughput at least up to the burner body. At a  Failure of the cooling circuit in the burner remains Cooling effect due to the bypass in the burner body Protection of the hose package still in operation. Here the location of the bypass and the branch points can also vary within the burner body.

Neben Schutzgas-Schweißbrennern, bei welchen der Brennerhals mit Gasdüse und Stromdüse einstückig mit dem Brennerkörper verbunden sind, finden sich auch Schweißbrenner mit auswechselbarem Brennerhals, welcher in eine entsprechende Aufnahme an dem Brennerkörper einsteckbar oder aufschraubbar und zum Auswechseln herausziehbar bzw. abschraubbar ist. Dabei können innerhalb des Brennerkörpers Ventile vorgesehen sein, welche bei Herausziehen bzw. Abschrauben des Brennerhalses den Wasservorlauf- und Wasserrücklauf-Kanal absperren. Bei diesen Schutzgas-Schweißbrennern ist es nach der Erfindung vorgesehen, den Bypass, in Richtung des Wasservorlaufs gesehen, vor den Ventilen anzuordnen. Hierdurch werden die Ventile überbrückt, wodurch die Wasserpumpe auch bei Herausziehen bzw. Abschrauben des Brennerhalses oder abgenommenem Brennerhals weiterlaufen kann.In addition to inert gas welding torches, in which the Torch neck with gas nozzle and contact tip in one piece with the Burner bodies are connected, too Welding torch with exchangeable torch neck, which in a corresponding receptacle on the burner body can be inserted or screwed on and replaced can be pulled out or unscrewed. You can valves can be provided within the burner body, which when pulling out or unscrewing the torch neck shut off the water supply and water return channels. At this shielding gas welding torch is according to the invention provided the bypass, in the direction of the water flow seen to be placed in front of the valves. This will make the Valves bridged, which also causes the water pump Pull out or unscrew the torch neck or removed torch neck can continue to run.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können auch mehrere Bypässe mit verschiedenen Abzweigpunkten über die Länge des Kühlkreislaufes bis zum Brennerhals vorgesehen sein. Auch hierbei können die Abzweigpunkte für die Bypässe zum Schutz der Förderpumpe an den Schläuchen, oder jeder beliebigen Stelle zwischen dem Brennerkörper und der Wasserpumpe vorgesehen sein.According to a further embodiment of the invention also several bypasses with different branch points over the length of the cooling circuit up to the burner neck be provided. The branch points for the bypasses to protect the feed pump on the hoses, or anywhere between the torch body and the water pump can be provided.

Auch ist es nach der Erfindung möglich, insbesondere bei Anordnung des Bypasses im Bereich des Schlauchpaketes, daß der Bypass ein Ventil aufweist, das abhängig vom Druck in der Wasservorlauf- und/oder Wasserrücklaufleitung öffnet und schließt. Bei ungestörtem Betrieb ist das Ventil im Bypass geschlossen, so daß der volle Durchsatz an Kühlflüssigkeit im Brennerhals und in der Gasdüse zur Verfügung steht. Tritt dagegen eine Störung des Kühlkreislaufes auf, öffnet das Ventil im Bypass, so daß ein Rückfluß der Kühlflüssigkeit zur Wasserrücklaufleitung hin erfolgt und damit eine Belastung der Schläuche und ebenso der Kühlflüssigkeitspumpe vermieden ist.It is also possible according to the invention, in particular with Arrangement of the bypass in the area of the hose package that the bypass has a valve that depends on the pressure in the water supply and / or water return line opens and closes. The valve is in the case of undisturbed operation Bypass closed so that the full throughput starts  Coolant in the burner neck and in the gas nozzle Available. If, on the other hand, the Cooling circuit on, the valve in the bypass opens so that a return flow of the coolant to the water return line there is a load on the hoses and the coolant pump is also avoided.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen.Other goals, characteristics, advantages and Possible applications of the present invention result from the following description of Exemplary embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schutzgas- Schweißbrenner nach der Erfindung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a protective gas welding torch according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Brennerkörpers für einen auswechselbaren Wechsel-Brennerhals und Fig. 2 is a side view of a burner body according to the invention for a replaceable burner neck and

Fig. 3 einen Schnitt durch den Brennerkörper gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie A-A. Fig. 3 a section through the torch body of FIG. 2 taken along section line AA.

Der Schutzgas-Schweißbrenner 1 gemäß Fig. 1, weist einen Brennerkörper 4, einen Brennerhals 3 und einen Düsenkopf 2 auf. An den Brennerkörper 4 ist ein Schlauchpaket 5 anschließbar mit einer Wasservorlaufleitung 6 und einer Wasserrücklaufleitung 7. In der Wasserrücklaufleitung 7 ist gleichzeitig das Kabel 15 für die elektrische Stromzufuhr geführt. Das über eine (nicht dargestellte) Wasserpumpe der Wasservorlaufleitung 6 zugeführte Wasser durchströmt eine Verbindungsbohrung 11 im Brennerkörper 4 und gelangt zu einer Durchgangsbohrung 9. Die Durchbohrungsbohrung 9 mündet in einen Wasservorlaufkanal 13, der im Brennerhals 3 ausgebildet ist. Im Bereich des Düsenkopfes 2 besteht eine Verbindung vom Wasservorlaufkanal 13 zu einem Wasserrücklaufkanal 14, der über eine Durchgangsbohrung 10 und eine Verbindungsbohrung 12 im Brennerkörper 4 in die Wasserrücklaufleitung 7 zurückführt. Damit ist der Wasserkreislauf zur Kühlung des Schutzgas-Schweißbrenners 1, ausgehend von der Wasserpumpe geschlossen. Üblicherweise sind in dem Brennerhals 3 mehrere Wasservorlauf- und Wasserrücklaufkanäle 13, 14 vorgesehen.The protective gas welding torch 1 according to FIG. 1 has a torch body 4 , a torch neck 3 and a nozzle head 2 . A hose assembly 5 with a water supply line 6 and a water return line 7 can be connected to the burner body 4 . In the water return line 7 , the cable 15 for the electrical power supply is guided at the same time. The water supplied to the water supply line 6 via a water pump (not shown) flows through a connection bore 11 in the burner body 4 and reaches a through bore 9 . The through bore 9 opens into a water supply channel 13 which is formed in the burner neck 3 . In the area of the nozzle head 2 there is a connection from the water supply channel 13 to a water return channel 14 which leads back into the water return line 7 via a through hole 10 and a connecting hole 12 in the burner body 4 . The water circuit for cooling the shielding gas welding torch 1 , starting from the water pump, is thus closed. Usually, several water supply and water return channels 13 , 14 are provided in the burner neck 3 .

Weiter zeigt Fig. 1 einen im Brennerkörper 4 angeordneten Bypass 8, dessen Abzweigpunkte 16, 17 im Bereich der Verbindungsbohrungen 11, 12 liegen. Der Bypass 8 hat die Wirkung eines Hilfskühlkreislaufes, der strömungstechnisch im Parallelschluß einen weiteren Durchsatz von Kühlwasser von der Wasservorlaufleitung 6 zur Wasserrücklaufleitung 7 ermöglicht. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform kühlt das durch den Bypass 8 fließende Wasser den Brennerkörper 4 unabhängig von dem Kühlfluß durch den Brennerhals 3 und den Düsenkopf 2. Fällt die Kühlung des Düsenkopfes 2 und/oder des Brennerhalses 3 aus, bleibt die Kühlung des Brennerkörpers 4 wenigstens zum Schutz des Schlauchpaketes 5 aufrechterhalten. Die Kanäle 13, 14 in dem Brennerhals 3 und dem Düsenkopf 2 müssen aus baulichen Gründen klein gehalten werden. Davon unabhängig kann entsprechend der Größe des Durchmessers des Bypasses 8 ein hoher Wasserdurchsatz erzielt werden. Darüber hinaus wird die Wasserpumpe entlastet, falls der Kühlkreislauf im Brennerhals 3 und im Düsenkopf 2 unterbrochen ist, weil weiterhin ein Kühlmediumdurchsatz aufgrund des Bypasses 8 erfolgen kann. Damit vermeidet der Bypass 8 einen Druckanstieg in dem Wasservorlaufkanal 6, wenn der Kühlkreislauf im Düsenkopf 2 und Brennerhals 3 unterbrochen sein sollte.Next Fig. 1 shows a arranged in the torch body 4 bypass 8, the tap points 16, 17, are in the range of the connecting bores 11 12. The bypass 8 has the effect of an auxiliary cooling circuit which, in terms of flow technology, enables a further throughput of cooling water from the water supply line 6 to the water return line 7 in parallel connection. In the embodiment shown in FIG. 1, the water flowing through the bypass 8 cools the burner body 4 independently of the cooling flow through the burner neck 3 and the nozzle head 2 . If the cooling of the nozzle head 2 and / or the burner neck 3 fails, the cooling of the burner body 4 is maintained at least to protect the hose package 5 . The channels 13 , 14 in the burner neck 3 and the nozzle head 2 must be kept small for structural reasons. Irrespective of this, a high water throughput can be achieved in accordance with the size of the diameter of the bypass 8 . In addition, the water pump is relieved if the cooling circuit in the burner neck 3 and in the nozzle head 2 is interrupted because a cooling medium throughput can continue due to the bypass 8 . The bypass 8 thus avoids an increase in pressure in the water supply channel 6 if the cooling circuit in the nozzle head 2 and the burner neck 3 is interrupted.

Fig. 1 zeigt die bevorzugte Ausführungsform für die Lage der Abzweigpunkte und den Verlauf des Bypasses 8. In anderen Ausführungsformen können die Abzweigpunkte 16, 17 auch in der Wasservorlauf- und Wasserrücklaufleitung 6, 7 des Schlauchpaketes 5 liegen. Fig. 1 for the location of the branch points and the curve showing the preferred embodiment of the bypass. 8 In other embodiments, the branch points 16 , 17 can also be located in the water supply and return pipes 6 , 7 of the hose package 5 .

Ist ein Bypass 8 zwischen der Wasservorlauf- und der Wasserrücklaufleitung 6, 7 vorgesehen, kann es sich empfehlen, ein druckabhängiges Ventil in den Bypass 8 einzuschalten. Wird dann der Kühlkreislauf aus irgendeinem Grund unterbrochen, öffnet das druckabhängige Ventil zur Entlastung der Wasserpumpe, so daß der Rückstrom auf kürzestem Wege von der Wasserzulaufleitung 6 in die Wasserrücklaufleitung 7 erfolgt. Die Anordnung eines Ventils im Bypass 8 hat den Vorteil, daß bei öffnungsfreiem Betrieb die volle Durchsatzmenge an Kühlflüssigkeit zur Verfügung steht. Zusätzlich kann dabei das Öffnen des Ventils durch ein Signal angezeigt und/oder die elektrische Stromzufuhr zum Brenner abgeschaltet werden.If a bypass 8 is provided between the water supply and water return lines 6 , 7 , it may be advisable to switch a pressure-dependent valve into the bypass 8 . If the cooling circuit is then interrupted for some reason, the pressure-dependent valve opens to relieve the water pump, so that the return flow takes place in the shortest possible way from the water supply line 6 into the water return line 7 . The arrangement of a valve in the bypass 8 has the advantage that the full throughput of coolant is available when the valve is open. In addition, the opening of the valve can be indicated by a signal and / or the electrical power supply to the burner can be switched off.

Fig. 2 und 3 zeigen eine weitere Variante eines wassergekühlten Schutzgas-Schweißbrenners mit auswechselbarem, den Düsenkopf 2 mit Stromdüse und Gasdüse tragendem Brennerhals 3. Der Brennerhals 3 ist in einer Aufnahme 20 des Brennerkörpers 4 einsetzbar und mittels eines Sperrhebels 19 verriegelbar. Der Kühlkreislauf erstreckt sich bis zum Düsenkopf 2. Beim Einstecken oder Einschrauben des Brennerhalses 3 in die Aufnahme 20 und nachfolgendem Betätigen des Sperrhebels 19 ist eine Strömungsverbindung zwischen den Wasservorlaufkanälen 13 und Wasserrücklaufkanälen 14 im Brennerhals 3 und den Durchgangsbohrungen 9, 10 im Brennerkörper 4 erreicht. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befinden sich in den Verbindungsbohrungen 11, 12 durch Druckfedern 23 betätigte Ventile 21, 22, welche bei Herausziehen bzw. Herausschrauben des Brennerhalses 3 aus der Aufnahme 20 bzw. bei Betätigen des Sperrhebels 19 in Entriegelstellung geschlossen sind und bei eingestecktem oder eingeschraubtem Brennerhals 3 und in Riegelstellung befindlichem Sperrhebel 19 geöffnet sind. Wie aus Fig. 2 und 3 zu entnehmen, befindet sich der Bypass 8, in Richtung des Wasservorlaufes gesehen, vor den beiden Ventilen 21, 22, wodurch diese strömungstechnisch überbrückt werden. Hierdurch kann sowohl bei abgenommenem Brennerhals 2 als auch bei einer Störung des Kühlkreislaufes der Kühlwasserdurchsatz weiter aufrechterhalten werden, ohne daß eine Überlastung der Förderpumpe auftritt. Fig. 2 and 3 show a further variant of a water cooled protective gas welding torch with changeable, the nozzle head 2 with the contact tip and gas nozzle carrying torch neck 3. The burner neck 3 can be inserted in a receptacle 20 of the burner body 4 and can be locked by means of a locking lever 19 . The cooling circuit extends to the nozzle head 2 . When the burner neck 3 is inserted or screwed into the receptacle 20 and the locking lever 19 is subsequently actuated, a flow connection between the water supply channels 13 and water return channels 14 in the burner neck 3 and the through bores 9 , 10 in the burner body 4 is achieved. As can be seen from FIG. 3, there are valves 21 , 22 actuated by compression springs 23 in the connecting bores 11 , 12 , which valves are closed when the torch neck 3 is pulled out or screwed out of the receptacle 20 or when the locking lever 19 is actuated in the unlocked position and at inserted or screwed torch neck 3 and locking lever 19 located in the locking position are opened. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the bypass 8 , seen in the direction of the water flow, is located in front of the two valves 21 , 22 , as a result of which these are bridged in terms of flow technology. As a result, the cooling water throughput can be maintained both with the burner neck 2 removed and with a fault in the cooling circuit, without the feed pump being overloaded.

Claims (7)

1. Wassergekühlter Schutzgas-Schweißbrenner mit einem Kühlkreislauf, welcher sich mit einer Wasservorlaufleitung (6) und einer Wasserrücklaufleitung (7) eines an den Brenner (1) anschließbaren Schlauchpaketes (5) über einen Brennerkörper (4) und von dort über einen vom Brennerkörper (4) abführenden Brennerhals (3) mit wenigstens einem weiteren Wasservorlauf- und Wasserrücklaufkanal (13, 14) bis zu einem Düsenkopf (2) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkreislauf mindestens einen Bypass (8) aufweist, welcher den Wasservorlauf und den Wasserrücklauf vor dem Brennerhals (3) miteinander verbindet und strömungstechnisch für das zugeführte Wasser einen Parallelschluß bildet.1.Water-cooled shielding gas welding torch with a cooling circuit, which is connected to a water supply line ( 6 ) and a water return line ( 7 ) of a hose package ( 5 ) that can be connected to the burner ( 1 ) via a burner body ( 4 ) and from there via one from the burner body ( 4 ) exhausting burner neck ( 3 ) with at least one further water supply and water return channel ( 13 , 14 ) extends to a nozzle head ( 2 ), characterized in that the cooling circuit has at least one bypass ( 8 ) which precedes the water supply and the water return connects the burner neck ( 3 ) to each other and forms a parallel connection in terms of flow for the water supplied. 2. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzweigpunkte (16, 17) für den Bypass (8) im Brennerkörper (4) angeordnet sind.2. Shielding gas welding torch according to claim 1, characterized in that the branch points ( 16 , 17 ) for the bypass ( 8 ) are arranged in the torch body ( 4 ). 3. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (8) im Brennerkörper (4) verläuft.3. shielding gas welding torch according to claim 1 or 2, characterized in that the bypass ( 8 ) in the torch body ( 4 ). 4. Schutzgas-Schweißbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (8) zwischen der Wasservorlauf- und Wasserrücklaufleitung (6, 7) des Schlauchpaketes (5) angeordnet ist.4. shielding gas welding torch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bypass ( 8 ) between the water supply and water return line ( 6 , 7 ) of the hose package ( 5 ) is arranged. 5. Schutzgas-Schweißbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit im Brennerkörper (4) angeordneten Ventilen (21, 22) zum Absperren des Wasservor- und -rücklaufes, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (8), in Richtung des Wasservorlaufs gesehen, vor den Ventilen (21, 22) angeordnet ist. 5. shielding gas welding torch according to one of claims 1 to 4 with in the torch body ( 4 ) arranged valves ( 21 , 22 ) for shutting off the water supply and return, characterized in that the bypass ( 8 ), seen in the direction of the water supply, is arranged in front of the valves ( 21 , 22 ). 6. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (8) ein Ventil aufweist, das abhängig von dem Druck der Wasservorlauf- und/oder Wasserrücklaufleitung (6, 7) öffnet und schließt.6. Shielding gas welding torch according to claim 1 to 5, characterized in that the bypass ( 8 ) has a valve which opens and closes depending on the pressure of the water supply and / or water return line ( 6 , 7 ). 7. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Bypasses (8) größer ist als der Wasservorlauf- und/oder Wasserrücklaufkanal (13, 14) im Brennerkörper (4).7. shielding gas welding torch according to claim 1 to 6, characterized in that the diameter of the bypass ( 8 ) is larger than the water supply and / or water return channel ( 13 , 14 ) in the torch body ( 4 ).