DE4227007A1 - Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve - Google Patents

Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve

Info

Publication number
DE4227007A1
DE4227007A1 DE19924227007 DE4227007A DE4227007A1 DE 4227007 A1 DE4227007 A1 DE 4227007A1 DE 19924227007 DE19924227007 DE 19924227007 DE 4227007 A DE4227007 A DE 4227007A DE 4227007 A1 DE4227007 A1 DE 4227007A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge
support sleeve
contact
sleeve
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19924227007
Other languages
German (de)
Inventor
Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Dunkel GmbH
Original Assignee
Otto Dunkel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Dunkel GmbH filed Critical Otto Dunkel GmbH
Priority to DE19924227007 priority Critical patent/DE4227007A1/en
Publication of DE4227007A1 publication Critical patent/DE4227007A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/111Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The socket has a number of contact springs (3) curved inwards and fixed to the inner side of a support sleeve (2) formed of sheet metal strips. The springs (3) are fixed with one end in the region of a lower edge (4) of the support sleeve (2). The other end (6) turns near the upper edge (5) of the sleeve by elastic deformation following radial striking of the most inwardly curved part of the springs (3) by a cylindrical contact pin inserted in the sleeve (2). The contact springs (3) are formed by press forming or some other type of metal punching. The springs (3) come out from the lower edge (4) of the support sleeve (2). Inside the sleeve (2), the springs (3) are bent back to the upper edge (5) of the sleeve to form the curved spring region. ADVANTAGE - Simple construction which guarantees good current transfer and better contact properties.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundkontaktbuchse mit einer Vielzahl von an der Innenseite einer Traghülse festgelegten, nach innen gewölbten Kontaktfedern, die mit ihrem einen Ende im Bereich des einen unteren Randes der Traghülse festgelegt sind und deren anderes Ende in der Nähe des anderen oberen Traghülsenrandes bei elastischer Verformung infolge radialer Beaufschlagung des nach innen maximal vorgewölbten Federbereichs durch einen in die Traghülse eingeführten, etwa zylindrisch geformten Kontaktstift axial ausweicht.The invention relates to a round contact socket with a variety of on the inside of a support sleeve fixed, inwardly curved contact springs, with their one end in the area of a lower edge of the support sleeve are fixed and their other end near the other upper support sleeve edge in the event of elastic deformation as a result radial loading of the maximally bulged inwards Spring area by an inserted into the support sleeve, for example axially evasive cylindrical contact pin.

Bei bekannten Rundkontaktbuchsen dieser Art bestehen die Kontaktfedern aus Kontaktfederdrahtabschnitten, die mit ihren freien Enden hakenförmig umgebogen und mit diesem hakenförmi­ gen Ende bei Einführung in die Hülse auf dem oberen Traghül­ senrand aufgehängt werden, bevor sie am unteren Rand der Traghülse durch Verformung von in der Traghülse im Bereich des unteren Traghülsenrandes befindlichem Material, beispielsweise eines Metallrings festgelegt werden. Die Herstellung dieser Kontaktbuchsen hat sich als äußerst kostspielig erwiesen, be­ dingt durch die Tatsache, daß die Kontaktfedern mit ihrem hakenförmigen Ende zunächst in arbeits- und zeitaufwendiger Weise von Hand in die Traghülse eingehängt werden müssen, ehe sie durch die erwähnte Materialverformung im Bereich des un­ teren Randes der Traghülse in bezug auf letztere festgelegt werden können. Die Vielzahl von Kontaktfederdrahtabschnitten und dementsprechend von Kontaktstellen mit dem in die Kontakt­ buchse eingeführten Kontaktstift bringt einen sehr niedrigen Stromübergangswiderstand mit sich und erhöht die Strombelast­ barkeit. Nachteilig ist jedoch die Notwendigkeit, für eine op­ timale Einspannung der Kontaktfederdrahtabschnitte in bezug auf den unteren Rand der Traghülse sorgen zu müssen, weil an­ dernfalls in diesem Bereich aufgrund größerer Übergangs­ widerstände bei Übertragung hoher Ströme örtliche Überhitzun­ gen auftreten.In known round contact sockets of this type Contact springs made of contact spring wire sections with their free ends bent in a hook shape and with this hook-shaped towards the end when inserted into the sleeve on the upper support sleeve  to be hung up at the bottom of the Support sleeve by deformation of in the support sleeve in the area of lower support sleeve edge material, for example of a metal ring. The making of this Contact sockets have proven to be extremely expensive is due to the fact that the contact springs with their hook-shaped end first in labor and time consuming Must be hooked into the support sleeve by hand before by the material deformation mentioned in the area of the un tere edge of the support sleeve with respect to the latter can be. The variety of contact spring wire sections and accordingly from contact points with the in the contact inserted pin brings a very low Current transfer resistance with itself and increases the current load availability. The disadvantage, however, is the need for an op timely clamping of the contact spring wire sections in relation to worry about the bottom of the support sleeve because of otherwise in this area due to major transition resist local overheating when transmitting high currents gene occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kontakt­ buchse der eingangs genannten Art so weiter auszugestalten, daß trotz fertigungstechnisch einfacherer Herstellung die Kontaktbuchsen bessere Kontakteigenschaften aufweisen.The invention has for its object the contact to design the socket of the type mentioned at the beginning, that despite simpler manufacturing technology the Sockets have better contact properties.

Die Kontaktbuchse nach der Erfindung, bei der diese Auf­ gabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 aus. Kontaktbuchsen mit diesem prinzipiellen Aufbau sind nicht nur rationeller herstellbar, da die Kontaktfedern von vornherein fester Bestandteil des Kontaktblechstreifens sind und lediglich noch des Biegens und Wölbens bedürfen, ehe der Blechstreifen durch einen Rollbiegevorgang in die Form einer Traghülse übergeführt wird. Da die Kontaktfedern vom unteren Traghülsenrand aus­ gehen, befinden sie sich nach dem Rollbiegevorgang sogleich in ihrer wirksamen Position. Für den Anschluß an einen Strom­ leiter steht praktisch die gesamte äußere Oberfläche der Trag­ hülse zur Verfügung; es ist jedoch beispielsweise auch mög­ lich, den Anschluß an einen der Stromübertragung dienenden Tragstift lediglich im Bereich des unteren Traghülsenrandes mittels eines Preßvorgangs oder durch Anlöten sicherzustellen.The contact socket according to the invention, in which this on gift is essentially characterized by the characterizing features of claim 1. Contact sockets with this basic structure are not only more rational producible, since the contact springs are firmer from the start Are and only part of the contact sheet strip need to bend and bulge before the metal strip goes through converted a roll bending process into the shape of a support sleeve becomes. Because the contact springs from the lower edge of the support sleeve go, they are immediately after the roll bending process  in their effective position. For connection to a current the entire outer surface of the support is placed on the ladder sleeve available; however, it is also possible, for example Lich, the connection to one of the power transmission Support pin only in the area of the lower edge of the support sleeve by means of a pressing process or by soldering.

An dieser Stelle ist zu erwähnen, daß Gegenstand einer älteren, nicht vorveröffentlichten Anmeldung (EP 92 106 356.6, Fig. 9 bis 12) eine im Querschnitt rechteckige Flachkontakt­ buchse ist, bei der die in zwei Reihen jeweils nebeneinander angeordneten und mit ihren Wölbungen aufeinander zu in den der Aufnahme des Flachkontaktstiftes dienenden Raum gerichteten Kontaktfedern durch gestanzte schmale Zungen gebildet sind, die jeweils nur vom einen Rand der sich parallel zueinander erstreckenden großen Querschnittsseiten des Blechstreifens ausgehen und zum anderen Rand unter Bildung des gewölbten Abschnitts hochgebogen und über diesen dann herumgebogen sind.At this point it should be mentioned that the subject of an older, not prepublished application (EP 92 106 356.6, Fig. 9 to 12) is a cross-sectionally flat contact socket, in which the two are arranged side by side and with their curvatures towards each other in the space for receiving the flat contact pin, the contact springs are formed by punched narrow tongues, which each extend only from one edge of the large cross-sectional sides of the sheet metal strip extending parallel to one another and are bent up to the other edge to form the curved section and then bent over it.

Bei einer ersten sehr vorteilhaften Ausführung der Rundkontaktbuchse nach der Erfindung erstrecken sich die frei­ en Enden der Kontaktfedern der erfindungsgemäßen Rundkon­ taktbuchse ggf. leicht nach außen abgekröpft im Bereich des Traghülsenrandes in eine einseitig offene Ringkarner hinein, die durch einen der Rundkontaktbuchse zugeordneten Fun­ kenschutzring gebildet ist. Dabei hat es sich in weiterer Ausgestaltung als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn der obere Traghülsenrand durch Umbördelung radial nach innen als die Traghülse verstreifender, integrierter Funkenschutzring in Form einer offenen Ringkammer ausgebildet ist, in die sich die freien Enden der Kontaktfedern lose hinein erstrecken.In a first very advantageous embodiment of the Round contact socket according to the invention extend freely en ends of the contact springs of the round cone according to the invention if necessary, bend the clock socket slightly outwards in the area of the The support sleeve edge into a ring groove open on one side, the fun assigned to the round contact socket protective ring is formed. It did in another Design proved to be very advantageous if the upper Support sleeve edge by flanging radially inward than that Supporting sleeve with integrated spark protection ring in Form is an open annular chamber into which the extend the free ends of the contact springs loosely.

Stattdessen können die Kontaktfedern mit ihren freien Enden um den als Stützrand dienenden oberen Traghülsenrand herumgebogen sein. In dieser Ausgestaltung ist eine Führung der freien Enden der Kontaktfedern in radialer Richtung gewährleistet, ohne das axiale Ausweichen bei Einführung eines Kontaktstiftes in die Rundkontaktbuchse zu beeinträchtigen.Instead, the contact springs with their free Ends around the upper support sleeve edge serving as a supporting edge be bent around. In this embodiment there is a guide the free ends of the contact springs in the radial direction  guaranteed without the axial dodge when introducing a Affect the contact pin in the round contact socket.

Eine besonders günstige Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raums ergibt sich bei Verwirklichung des in Anspruch 5 herausgestellten Merkmals. Zweckmäßigerweise besitzen die Kontaktfedern in ihrem mittleren, nach innen maximal vor­ gewölbten Federbereich eine Breite, die vor Einführung des Kontaktstifts höchstens eine gegenseitige Berührung benach­ barter Kontaktfedern gestattet. Dies ist mit dem Vorteil verbunden, daß die Zwischenräume zwischen den Kontaktfedern einfach durch kammartiges Ausstanzen gebildet werden können. Dabei sind die Kontaktfedern dann über ihre gesamte Länge praktisch gleich breit ausgebildet.A particularly favorable use of the available standing space results from the realization of the claim 5 highlighted feature. Conveniently, they have Contact springs in their middle, maximum inwards arched spring area a width that before the introduction of the Contact pins at most one mutual touch Barter contact springs allowed. This is with the advantage connected that the gaps between the contact springs can be easily formed by comb-like punching. The contact springs are then along their entire length practically equally wide.

Statt dessen können die Kontaktfedern auch gemäß Anspruch 8 ausgeführt sein. Dies sichert eine einwandfreie Posi­ tionierung der Kontaktfedern im Stützrandbereich. Die zur Schaffung so geformter Kontaktfedern erforderliche Material­ entfernung geschieht statt durch Stanzen zweckmäßigerweise durch Funkenerosion bzw. Laserstrahleinsatz.Instead, the contact springs can also according to claim 8 be executed. This ensures a flawless posi tion of the contact springs in the support edge area. The for Creation of the material required for contact springs shaped in this way removal is conveniently done instead of by punching through spark erosion or laser beam use.

Als im Hinblick auf eine optimale Stromführung zu den Kontaktfedern besonders zweckmäßig hat sich die Maßnahme des Anspruchs 9 herausgestellt. Auf diese Weise läßt sich nämlich der Bereich des unteren Randes der Traghülse, von dem die Kontaktfedern ausgehen, unmittelbar einspannen und so zur Stromführung heranziehen. Wird dabei in äußerst günstiger Weise der untere Rand der Traghülse in bezug auf den zylindri­ schen Hülsenmantel radial nach innen eingezogen, dann läßt sich ohne Vergrößerung des Durchmessers über den Außen­ durchmesser der Traghülse im Bereich des zylindrischen Hül­ senmantels hinaus ein Außenring vorsehen, der als Gegenring zu dem in den Innenbereich des unteren Traghülsenrandes ein­ geführten, durch Verformung die Einspannung gewährleistenden Material dient. As with regard to an optimal current supply to the Contact springs, the measure of Claim 9 exposed. In this way, namely the area of the lower edge of the support sleeve from which the Go out contact springs, clamp immediately and so to Use current supply. It will be extremely cheap Way the lower edge of the support sleeve with respect to the zylindri the sleeve shell is drawn radially inwards, then leaves itself without increasing the diameter over the outside diameter of the support sleeve in the area of the cylindrical sleeve provide an outer ring that acts as a counter ring in the inner area of the lower edge of the support sleeve guided, ensuring the clamping by deformation Material serves.  

Statt dessen kann der untere Rand der Traghülse auch in einen an der Stirnseite eines Tragstiftes vorgesehenen runden Schlitz eingeführt und in diesem durch Verlöten und/oder durch Verformung des Tragstiftmaterials festgelegt sein.Instead, the lower edge of the support sleeve can also be in a round provided on the end face of a support pin Slot inserted and in this by soldering and / or through Deformation of the support pin material must be set.

Die Erfindung richtet sich nicht nur auf die fragliche Rundkontaktbuchse, sondern auch auf ein mit dieser zu einer Funktionseinheit zusammengeführtes Buchsengehäuse. Dieses ist gemäß einer ersten Ausführung durch die Ausbildung nach An­ spruch 11 gekennzeichnet, wobei es die zusätzlichen vorteil­ haften Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 12 bis 14 erhal­ ten oder aber gemäß den Ansprüchen 15 bis 17 in sehr günstiger Weise weiter ausgestaltet sein kann.The invention is not directed only to the one in question Round contact socket, but also with one to one Functional unit merged socket housing. This is according to a first embodiment by training according to An Proverb 11 marked, being the additional advantage liable to receive configurations according to claims 12 to 14 ten or according to claims 15 to 17 in very cheap Way can be further developed.

Schließlich ist eine vergleichsweise weniger Platz bean­ spruchende, leichtere Ausführung eines Buchsengehäuses in sehr vorteilhafter Weise herstellbar, das als Hauptelement einen Metallblechzylinder mit einem Innendurchmesser, der dem Außen­ durchmesser der Rundkontaktbuchse entspricht, sowie ein an seinem einen Ende vorgesehenes Anschlußstück umfaßt, mit dem der Metallblechzylinder verbunden ist. An seinem anderen En­ de, dem Stifteinführende, ist der Metallblechzylinder zweck­ mäßigerweise mit einem als Funkenschutz dienenden, nach innen in den Bereich über den freien Enden der Kontaktfedern um­ gebördelten Außenrand versehen.Finally, a comparatively less space is bean talking, lighter version of a socket housing in very advantageously manufactured, the one as the main element Sheet metal cylinder with an inner diameter, the outside corresponds to the diameter of the round contact socket, as well as an comprises one end piece provided with which the sheet metal cylinder is connected. At his other en de, the pin introducer, the sheet metal cylinder is intended moderately with an internal spark guard in the area above the free ends of the contact springs beaded outer edge.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeich­ nung, auf die bezüglich aller im Text nicht erwähnten Merkmale ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:Further details, advantages and features emerge from the following description using the attached drawing on all features not mentioned in the text is expressly referred to. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine auf einem Tragstift festgelegte Rundkontaktbuchse gemäß einer ersten Ausführungs­ form, Fig. 1 is a longitudinal sectional shape by a fixed pin on a supporting circular contact socket according to a first embodiment,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine auf einem Tragstift festgelegte Rundkontaktbuchse abweichender Ausführung, Fig. 2 is an axial section deviating by a fixed on a support pin round contact socket connector,

Fig. 3 einen Axialschnitt einer Rundkontaktbuchse in einem Buchsengehäuse, Fig. 3 is an axial section of a circular contact socket in a connector housing,

Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Blechstreifens mit kammartig ausgestanzten Kontaktfedern vor dem Zurückbiegen unter Bildung des gewölbten Federbereichs, Fig. 4 is a schematic view of a sheet metal strip with a comb-like punched-out contact springs in front of the bending-back to form the curved spring portion,

Fig. 5 einen Axialschnitt einer abgewandelten Ausführung des Buchsengehäuses mit darin angeordneter Rundkontaktbuchse, Fig. 5 is an axial section of a modified embodiment of the female housing with disposed therein round contact socket,

Fig. 6 einen Axialschnitt einer weiteren abgewandelten Ausführung eines Buchsengehäuses mit in ihm angeordneter Rundkontaktbuchse und Fig. 6 shows an axial section of a further modified embodiment of a socket housing with a round contact socket arranged in it and

Fig. 7 einen Axialschnitt einer weiteren Variante einer Rundkontaktbuchse mit sie aufnehmendem Buchsengehäuse. Fig. 7 is an axial section of another variant of a round female contact with it aufnehmendem socket housing.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt jede Rundkon­ taktbuchse 1 eine Traghülse 2, an deren Innenseite eine Viel­ zahl von nach innen gewölbten Kontaktfedern 3 festgelegt ist. Diese Kontaktfedern 3 gehen mit ihrem einen Ende vom Bereich des einen unteren Randes 4 der Traghülse 2 aus und erstrecken sich mit ihren freien Enden bis in den Bereich des anderen oberen Traghülsenrandes 5. Auf diese Weise ist die Möglichkeit gegeben, daß bei elastischer Verformung infolge radialer Beaufschlagung des nach innen maximal vorgewölbten Federbe­ reichs der Kontaktfedern 3 durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten, in die Traghülse 2 eingeführten, etwa zylin­ drisch geformten Kontaktstift die Kontaktfedern 3 mit ihren freien Enden axial ausweichen können.As can be seen from the drawing, each Rundkon tact bushing 1 includes a support sleeve 2 , on the inside of which a lot of inwardly curved contact springs 3 is fixed. These contact springs 3 extend at one end from the area of a lower edge 4 of the support sleeve 2 and extend with their free ends into the area of the other upper support sleeve edge 5 . In this way, there is the possibility that with elastic deformation due to radial loading of the maximally bulged Federbe rich of the contact springs 3 by a not shown in the drawing, inserted into the support sleeve 2 , approximately cylinically shaped contact pin, the contact springs 3 with their free Dodge ends axially.

Die Kontaktfedern 3 sind durch Stanzung bzw. andersarti­ ge Metallentfernung, beispielsweise durch Funkenerosion oder durch Laserstrahlbeaufschlagung aus einem Metallblechstreifen gebildet, so daß sie etwa die in Fig. 4 schematisch veran­ schaulichte kammartige Ausbildung erhalten. In Fig. 4 ist der untere Rand der Traghülse 2 angedeutet, um den die Kontakt­ federn zum oberen Traghülsenrand 5 hin unter Bildung des gewölbten Federbereichs zurückgebogen werden, bevor der Me­ tallblechstreifen 2 durch einen Rollbiegevorgang in die Grund­ form der Rundkontaktbuchse übergeführt wird.The contact springs 3 are formed by stamping or otherwise metal ge removal, for example by spark erosion or by laser beam exposure from a sheet metal strip, so that they receive the comb-like training schematically illustrated in FIG. 4. In Fig. 4, the lower edge of the support sleeve 2 is indicated, around which the contact springs are bent back to the upper support sleeve edge 5 to form the curved spring region before the metal sheet strip 2 is converted into the basic shape of the round contact socket by a roll bending process.

Die freien Enden 6 der Kontaktfedern 3 können sich im Bereich des Traghülsenrandes 5 in eine einseitig offene Ring­ kammer 7 hineinerstrecken, die durch einen der Rundkontakt­ buchse zugeordneten Funkenschutzring 8 gebildet ist. Eine derartige Ausführung ist in Fig. 2 veranschaulicht, ergibt sich jedoch aus Fig. 7, auf die später noch im einzelnen eingegangen wird.The free ends 6 of the contact springs 3 can extend into the area of the support sleeve edge 5 into a ring chamber 7 which is open on one side and which is formed by a spark protection ring 8 assigned to the round contact socket. Such an embodiment is illustrated in FIG. 2, but results from FIG. 7, which will be discussed in more detail later.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist der obere Traghülsen­ rand 5 durch Umbördeln radial nach innen als die Traghülse 2 versteifender, integrierter Funkenschutzring 8 in Form der offenen Ringkammer 7 ausgebildet, in die sich die freien Enden 6 der Kontaktfedern 3 lose hineinerstrecken. Die freien Enden der Kontaktfedern können dabei ggf. auch leicht nach außen abgekröpft sein.In the embodiment of Fig. 2, the upper supporting sleeves is chock 5 by crimping radially inward stiffening than the support sleeve 2, integrated radio guard ring 8 in the form of open annular chamber 7, into which the free ends 6 of the contact springs hineinerstrecken 3 lots. The free ends of the contact springs can optionally also be bent slightly outwards.

Bei der Ausführung einer Rundkontaktbuchse nach den Fig. 1, 3, 5 und 6 sind die Kontaktfedern 3 mit ihrem freien Ende 6 jeweils um den als Stützrand dienenden oberen Traghülsenrand 5 herumgebogen. Dabei kann gemäß Fig. 1 bzw. 3 der als Stützrand dienende obere Traghülsenrand 5 auch nach innen abgekröpft sein, so daß die um den oberen Traghülsenrand 5 herumgebogenen freien Enden 6 der Kontaktfedern 3 in einen abgestuften Randbereich der Traghülse 2 hineinragen, d. h. mit ihren Außenseiten etwa in der zylindrischen Mantelfläche der Traghülse 2 zu liegen kommen. In the embodiment of a round contact socket according to Figs. 1, 3, 5 and 6, the contact springs are bent around 3 with its free end 6, respectively around the support edge serving as the upper supporting edge of the sleeve 5. In this case, as shown in FIG. 1 and serving as a supporting edge upper supporting edge of the sleeve 5 may be crimped and internally 3 so that protrude the folded-around the upper supporting edge of the sleeve 5 the free ends 6 of the contact springs 3 in a stepped marginal area of the support sleeve 2, that is, with their outsides come to rest approximately in the cylindrical lateral surface of the support sleeve 2 .

In ihrem mittleren, nach innen maximal vorgewölbten Federbereich beritzen die Kontaktfedern 3 eine breite, die vor Einführung des Kontaktstifts höchstens eine gegenseitige Berührung benachbarter Kontaktfedern gestattet. Dies ist in den schematischen Darstellungen der Fig. 3 und 6 veran­ schaulicht.The contact springs 3 have a wide one in their central, inwardly bulged spring area, which allows at most mutual contact of adjacent contact springs before the contact pin is inserted. This is illustrated in the schematic representations of FIGS . 3 and 6.

Dabei können die Kontaktfedern 3 über ihre gesamte Länge gleich breit ausgebildet sein, wie dies in Fig. 4 veranschau­ licht ist.The contact springs 3 can be of equal width over their entire length, as is illustrated in FIG. 4.

Die Kontaktfedern 3 können jedoch im Bereich ihrer um den Stützrand herumgebogenen Enden 6 auch eine Breite besit­ zen, die größer ist als ihre Breite im nach innen maximal vorgewölbten Federbereich, maximal jedoch nur so groß, daß sie sich im Stützrandbereich gegenseitig berühren.The contact springs 3 , however, in the area of their ends 6 bent around the support edge also have a width which is greater than their width in the inwardly protruding spring area, but at most only so large that they touch each other in the support edge area.

Wie die Fig. 1, 2, 6 und 7 verdeutlichen, können die Kontaktfedern 3 in unmittelbarer Nähe des unteren Randes 4 der Traghülse 2 auf letztere um 180° umgebogen sein und an letzte­ rer zunächst anliegen, bevor sie in den gewölbten Bereich übergehen. Bei der Ausführung nach Fig. 1 ist der untere Rand 4 der Traghülse 2 in bezug auf den zylindrischen Hülsenmantel radial nach innen eingezogen. Dies ermöglicht ein Einspannen der Rundkontaktbuchse 1, beispielsweise auf die in Fig. 1 gezeigte Weise, indem der untere Rand 4 der Traghülse 2 in einen an der Stirnseite eines Tragstifts 9 vorgesehenen runden Schlitz 10 eingeführt und in diesem durch Verlöten und/oder Verformung des Tragstiftmaterials festgelegt ist.As can Figs. 1, 2, 6 and 7 illustrate the contact springs of the supporting sleeve 2 may be bent to the latter by 180 ° 3 in the immediate vicinity of the lower edge 4 and abut last rer first before they pass into the curved region. In the embodiment of Fig. 1 the lower edge 4 is the support sleeve 2 relative to the cylindrical sleeve shell retracted radially inwardly. This allows the round contact socket 1 to be clamped, for example in the manner shown in FIG. 1, by inserting the lower edge 4 of the support sleeve 2 into a round slot 10 provided on the end face of a support pin 9 and in this by soldering and / or deforming the support pin material is set.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist der untere Rand 4 der Traghülse 2 auf einen von einem Tragstift 9 vorstehenden Kopf 11, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser im Bereich des unteren Randes 4 der Traghülse 2 angepaßt ist, aufgepreßt. In the embodiment of Fig. 2, the lower edge 4 is the support sleeve 2 is pressed onto a projecting by a supporting pin 9 head 11 whose external diameter is the internal diameter in the region of the lower edge 4 of the support sleeve 2 adapted.

Die Fig. 3 und 5 bis 7 veranschaulichen unterschied­ liche Ausführungen eines Buchsengehäuses 12 für eine Rundkon­ taktbuchse 1 der vorstehend beschriebenen Ausführung. FIGS. 3 and 5 to 7 illustrate different embodiments of a Liche female housing 12 for a clock 1 Rundkon socket of the embodiment described above.

Die Buchsengehäuse 12 gemäß den Fig. 5 bis 7 sind jeweils durch einen gleichzeitig als Anschlußstück dienenden, gedrehten Metallzylinder 13 gebildet, der eine einseitig offene zylindrische Ausnehmung 14 besitzt. Der Innendurchmes­ ser dieser Ausnehmung 14 entspricht dabei dem Außendurchmesser der in sie einführbaren Rundkontaktbuchse 1. Auf diese baulich besonders einfache Weise ist für einen einwandfreien Strom­ übergang von der Rundkontaktbuchse 1 zum Buchsengehäuse 12 gesorgt.The bush housings 12 according to FIGS . 5 to 7 are each formed by a rotated metal cylinder 13 which also serves as a connector and has a cylindrical recess 14 which is open on one side. The inner diameter of this recess 14 corresponds to the outer diameter of the round contact socket 1 which can be inserted into it. In this structurally particularly simple manner, a perfect current transition from the round contact socket 1 to the socket housing 12 is ensured.

Die Wandung 14 der zylindrischen Ausnehmung kann zum Einführungsende hin einen abgestuften Durchmesser zur Bildung einer Stufenkammer 15 besitzen, wie dies in Fig. 5 veranschau­ licht ist. Diese Stufenkammer 15 dient der Aufnahme der um den oberen Traghülsenrand 5 herumgebogenen freien Enden 6 der Kontaktfedern 3. Am stirnseitigen Rand des die Ausnehmung begrenzenden Metallzylinders 13 ist bei allen Ausführungen nach den Fig. 5 bis 7 jeweils ein Funkenschutzring 8 fest­ gelegt.The wall 14 of the cylindrical recess may have a stepped diameter towards the insertion end to form a step chamber 15 , as is illustrated in FIG. 5. This step chamber 15 serves to accommodate the free ends 6 of the contact springs 3 which are bent around the upper support sleeve edge 5 . At the front edge of the metal cylinder 13 delimiting the recess, a spark protection ring 8 is fixed in each case in all of the embodiments according to FIGS. 5 to 7.

Zu diesem Zweck ist der stirnseitige Rand des Metallzy­ linders 13 der Ausführung nach Fig. 5 mit einer inneren Stütz­ stufe 16 zur Abstützung des Funkenstützrings 8 sowie mit einer die Stützstufe 16 außen begrenzenden verformbaren Wand 17 versehen, die dem Festklemmen des Funkenschutzrings 8 dient.For this purpose, the front edge of the Metallzy cylinder 13 of the embodiment according to FIG. 5 with an inner support stage 16 for supporting the spark support ring 8 and with a support stage 16 externally limiting deformable wall 17 which serves to clamp the spark protection ring 8 .

Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist an der Außenseite des Metallzylinders 13 eine in einen Funkenschutzring übergehende und über den stirnseitigen Rand des Metallzylinders 13 und über die freien Enden 6 der Kontaktfedern 3 vorstehende Fun­ kenschutzhülse 18 festgelegt. Der Metallzylinder 13 weist dabei eine der Dicke und Länge der Funkenschutzhülse 18 ent­ sprechende äußere Abdrehung 19 auf. Im Bereich des dem Funken­ schutzring 8 abgewandten Randes 20 der Funkenschutzhülse 18 ist eine äußere Ringnut 21 vorgesehen, in die der Rand 20 der Funkenschutzhülse 18 zur Verschiebesicherung eingepreßt ist.In the embodiment of FIG. 6 of the metal cylinder is on the outer side 13 has a projecting merging into a radio guard ring and the end edge of the metal cylinder 13 and beyond the free ends 6 of the contact springs 3 Fun kenschutzhülse 18 fixed. The metal cylinder 13 has a thickness and length of the spark protection sleeve 18 ent speaking outer twist 19 . In the area of the spark 8 edge facing away guard ring 20 of the spark protection sleeve 18 an outer annular groove 21 is provided, into which the edge 20 is pressed 18 of the radio protection sleeve for shifting prevention.

Bei der Ausführung nach Fig. 7 ist der Metallzylinder 13 analog zur Ausführung nach Fig. 5 mit einer inneren Stützstufe 16 zur Abstützung eines Funkenschutzrings 8 und mit einer die Stützstufe außen begrenzenden verformbaren Wand 17 versehen, die dem Festklemmen des Funkenschutzrings dient. Bei dieser Ausführung wird der Funkenschutzring 8 jedoch erst dann aufge­ setzt und festgelegt, wenn zuvor nach dem Einführen der Rund­ kontaktbuchse 1 in die zentrale Ausnehmung des Metallzylinders 13 ein Spannring 22 eingeführt ist, der durch radiales Aufwei­ ten der Festlegung der Rundkontaktbuchse 1 im Bereich des unteren Randes 4 der Traghülse 2 an der inneren Metallzylin­ derwandung dient.In the embodiment according to FIG. 7, the metal cylinder 13 is provided, analogously to the embodiment according to FIG. 5, with an inner support step 16 for supporting a spark protection ring 8 and with a deformable wall 17 which delimits the support step on the outside and serves to clamp the spark protection ring. In this embodiment, however, the spark protection ring 8 is only set up and fixed if, after inserting the round contact socket 1 into the central recess of the metal cylinder 13, a clamping ring 22 is inserted, the th setting of the round contact socket 1 in the area of the radial expansion bottom edge 4 of the support sleeve 2 serves on the inner Metallzylin derwandung.

Bei dieser in Fig. 7 veranschaulichten Ausführung er­ strecken sich die freien Enden 6 der Kontaktfedern 3 analog zur Ausführung nach Fig. 2 in eine Ringkammer 7, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine Ausdrehung des Funken­ schutzrings 8 gebildet ist.In this embodiment illustrated in FIG. 7, he extends the free ends 6 of the contact springs 3 analogously to the embodiment according to FIG. 2 in an annular chamber 7 , which in this exemplary embodiment is formed by turning the spark protection ring 8 .

Claims (22)

1. Rundkontaktbuchse mit einer Vielzahl von an der In­ nenseite einer Traghülse (2) festgelegten, nach innen gewölb­ ten Kontaktfedern (3), die mit ihrem einen Ende im Bereich des einen unteren Randes (4) der Traghülse (2) festgelegt sind und deren anderes Ende (6) in der Nähe des anderen oberen Traghül­ senrandes (5) bei elastischer Verformung infolge radialer Beaufschlagung des nach innen maximal vorgewölbten Federbe­ reichs durch einen in die Traghülse (2) eingeführten, etwa zylindrisch geformten Kontaktstift axial ausweicht, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Stanzung bzw. andersartige Metallentfernung gebildeten Kontaktfedern (3) von dem einen unteren Rand (4) der aus einem Metallblechstreifen geformten Traghülse (2) ausgehen und im Traghülseninneren zum anderen oberen Traghülsenrand (5) hin unter Bildung des gewölbten Federbereichs zurückgebogen sind.1. Round contact socket with a plurality of on the inside of a support sleeve ( 2 ), inwardly arched th contact springs ( 3 ), which are fixed at one end in the area of a lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) and their other end ( 6 ) in the vicinity of the other upper Traghül senrandes ( 5 ) with elastic deformation due to radial loading of the maximally bulged Federbe rich by an inserted into the support sleeve ( 2 ), approximately cylindrical shaped contact pin axially, characterized in that the contact springs ( 3 ) formed by punching or other metal removal start from the one lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) formed from a sheet metal strip and are bent back in the interior of the support sleeve to the other upper support sleeve edge ( 5 ) to form the curved spring area. 2. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die freien Enden (6) der Kontaktfedern (3) ggf. leicht nach außen abgekröpft im Bereich des Traghülsen­ randes (5) hinweg in eine einseitig offene Ringkammer (7) hineinerstrecken, die durch einen der Rundkontaktbuchse (1) zugeordneten Funkenschutzring (8) gebildet ist.2. Round contact socket according to claim 1, characterized in that the free ends ( 6 ) of the contact springs ( 3 ) optionally slightly bent outwards in the region of the support sleeve edge ( 5 ) into a ring chamber ( 7 ) which is open on one side and which extend is formed by a spark protection ring ( 8 ) assigned to the round contact socket ( 1 ). 3. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Traghülsenrand (5) durch Umbör­ deln radial nach innen als die Traghülse (2) versteifender, integrierter Funkenschutzring (8) in Form einer offenen Ring­ kammer (7) ausgebildet ist, in die sich die freien Enden (6) der Kontaktfedern (3) lose hineinerstrecken. 3. Round contact socket according to claim 1 or 2, characterized in that the upper support sleeve edge ( 5 ) by Umbör deln radially inward as the support sleeve ( 2 ) stiffening, integrated spark protection ring ( 8 ) in the form of an open ring chamber ( 7 ) is formed, into which the free ends ( 6 ) of the contact springs ( 3 ) extend loosely. 4. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kontaktfedern (3) mit ihrem freien Ende (6) um den als Stützrand dienenden oberen Traghülsenrand (5) herumgebogen sind.4. Round contact socket according to claim 1, characterized in that the contact springs ( 3 ) with their free end ( 6 ) around the serving as a support edge upper support sleeve edge ( 5 ) are bent. 5. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der als Stützrand dienende obere Traghülsenrand (5) nach innen abgekröpft ist, so daß die um den Stützrand herumgebogenen freien Enden der Kontaktfedern (3) mit ihren Außenseiten etwa in der zylindrischen Mantelfläche der Trag­ hülse (2) zu liegen kommen.5. Round contact socket according to claim 4, characterized in that the upper support sleeve edge ( 5 ) serving as a supporting edge is bent inwards, so that the free ends bent around the supporting edge of the contact springs ( 3 ) have their outer sides approximately in the cylindrical lateral surface of the support sleeve ( 2 ) come to rest. 6. Rundkontaktbuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfedern (3) in ihrem mittleren, nach innen maximal vorgewölbten Federbereich eine Breite besitzen, die vor Einführung des Kontaktstifts höch­ stens eine gegenseitige Berührung benachbarter Kontaktfedern gestattet.6. Round contact socket according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact springs ( 3 ) have a width in their central, inwardly maximally bulging spring region which allows a mutual contact of adjacent contact springs at most before introduction of the contact pin. 7. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kontaktfedern (3) über ihre gesamte Länge gleich breit ausgebildet sind.7. Round contact socket according to claim 6, characterized in that the contact springs ( 3 ) are of equal width over their entire length. 8. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kontaktfedern (3) im Bereich ihrer um den Stützrand herumgebogenen Enden (6) eine Breite besitzen, die größer ist als ihre Breite im nach innen maximal vorgewölbten Federbereich, maximal jedoch nur so groß, daß sie sich im Stützrandbereich gegenseitig berühren.8. Round contact socket according to claim 6, characterized in that the contact springs ( 3 ) in the region of their bent ends around the support edge ( 6 ) have a width which is greater than their width in the inwardly bulging spring area, but at most only as large that they touch each other in the supporting edge area. 9. Rundkontaktbuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfedern (3) in unmittel­ barer Nähe des unteren Randes (4) der Traghülse (2) auf letz­ tere um 180° umgebogen sind und an letzterer zunächst anlie­ gen, bevor sie in den gewölbten Bereich übergehen. 9. Round contact socket according to one of claims 1 to 8, characterized in that the contact springs ( 3 ) in the immediate vicinity of the lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) are bent over 180 ° on the latter and initially lie on the latter, before going into the domed area. 10. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der untere Rand (4) der Traghülse (2) in bezug auf den zylindrischen Hülsenmantel radial nach innen eingezo­ gen ist.10. Round contact socket according to claim 9, characterized in that the lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) with respect to the cylindrical sleeve jacket is radially inwardly gene. 11. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand (4) der Traghülse (2) in einen an der Stirnseite eines Tragstiftes (9) vorgesehenen runden Schlitz (10) eingeführt und in diesem durch Verlöten und/oder durch Verformung des Tragstiftmaterials festgelegt ist.11. Round contact socket according to claim 9 or 10, characterized in that the lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) in a provided on the end face of a support pin ( 9 ) round slot ( 10 ) and in this by soldering and / or by Deformation of the support pin material is set. 12. Rundkontaktbuchse nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der untere Rand (4) der Traghülse (2) auf einen von einem Tragstift (9) vorstehenden Kopf (11) dessen Außen­ durchmesser dem Innendurchmesser im Bereich des unteren Randes (4) der Traghülse (2) angepaßt ist, aufgepreßt ist.12. Round contact socket according to claim 9, characterized in that the lower edge ( 4 ) of the support sleeve ( 2 ) on a from a support pin ( 9 ) projecting head ( 11 ) whose outer diameter the inner diameter in the region of the lower edge ( 4 ) Support sleeve ( 2 ) is adapted, is pressed on. 13. Buchsengehäuse für eine Rundkontaktbuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen gleich­ zeitig als Anschlußstück dienenden, gedrehten Metallzylinder (13) mit einer einseitig offenen zylindrischen Ausnehmung (14), deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der in sie einführbaren Rundkontaktbuchse (1) entspricht.13. Socket housing for a round contact socket according to one of claims 1 to 10, characterized by a simultaneously serving as a connector, rotated metal cylinder ( 13 ) with a one-sided open cylindrical recess ( 14 ), the inside diameter of the outer diameter of the insertable round contact socket ( 1 ) corresponds. 14. Buchsengehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wandung der zylindrischen Ausnehmung zum Einführungsende hin einen abgestuften Durchmesser zur Bildung einer Stufenkammer (15) besitzt, die der Aufnahme der um den oberen Traghülsenrand (5) herumgebogenen freien Enden (6) der Kontaktfedern (3) dient.14. Socket housing according to claim 13, characterized in that the wall of the cylindrical recess towards the insertion end has a stepped diameter to form a step chamber ( 15 ) which receives the free ends ( 6 ) bent around the upper support sleeve edge ( 5 ) Contact springs ( 3 ) is used. 15. Buchsengehäuse nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß am stirnseitigen Rand des die Ausnehmung begrenzenden Metallzylinders (13) ein Funkenschutzring (8) festgelegt ist. 15. Socket housing according to claim 13 or 14, characterized in that a spark protection ring ( 8 ) is fixed on the front edge of the metal cylinder ( 13 ) delimiting the recess. 16. Buchsengehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der stirnseitige Rand des Metallzylinders (13) mit einer inneren Stützstufe (16) zur Abstützung des Funken­ schutzrings (8) und mit einer die Stützstufe außen begrenzen­ den verformbaren Wand (17) versehen ist, die dem Festklemmen des Funkenschutzrings dient.16. Socket housing according to claim 15, characterized in that the end edge of the metal cylinder ( 13 ) is provided with an inner support step ( 16 ) for supporting the spark protection ring ( 8 ) and with an outer support step to limit the deformable wall ( 17 ) , which is used to clamp the spark protection ring. 17. Buchsengehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekennzei­ chnet, daß an der Außenseite des Metallzylinders (13) eine in einen Funkenschutzring übergehende und über den stirnseitigen Rand des Metallzylinders (13) und über die freien Enden (6) der Kontaktfedern (3) vorstehende Funkenschutzhülse festgelegt ist.17. socket housing according to claim 13, characterized gekennzei that on the outside of the metal cylinder ( 13 ) in a spark protection ring and over the front edge of the metal cylinder ( 13 ) and over the free ends ( 6 ) of the contact springs ( 3 ) projecting spark protection sleeve is set. 18. Buchsengehäuse nach Anspruch 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Metallzylinder eine der Dicke und Länge der Funkenschutzhülse (18) entsprechende äußere Abdrehung auf­ weist.18. Socket housing according to claim 17, characterized in that the metal cylinder has an outer twist corresponding to the thickness and length of the spark protection sleeve ( 18 ). 19. Buchsengehäuse nach Anspruch 17 bzw. 18, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Metallzylinder (13) im Bereich des dem Funkenschutzring (8) abgewandten Randes (20) der Funkenschutz­ hülse (18) eine äußere Ringnut (21) aufweist, in die dieser Rand (20) der Funkenschutzhülse zur Verschiebesicherung einge­ preßt ist.19. Socket housing according to claim 17 or 18, characterized in that the metal cylinder ( 13 ) in the region of the spark protection ring ( 8 ) facing edge ( 20 ) of the spark protection sleeve ( 18 ) has an outer annular groove ( 21 ) into which this Edge ( 20 ) of the spark protection sleeve to prevent movement is pressed. 20. Buchsengehäuse für eine Rundkontaktbuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen die Rund­ kontaktbuchse aufnehmenden Metallblechzylinder mit einem Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser der Rundkontakt­ buchse entspricht, und ein an seinem einen Ende vorgesehenes Anschlußstück, mit dem der Metallblechzylinder verbunden ist.20. Socket housing for a round contact socket after one of claims 1 to 10, characterized by a round Contact socket receiving sheet metal cylinder with a Inner diameter, which is the outer diameter of the round contact bushing corresponds, and one provided at one end Connector with which the sheet metal cylinder is connected. 21. Buchsengehäuse nach Anspruch 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Metallblechzylinder an seinem dem Anschlag­ stück abgewandten Ende, dem Stifteinführende mit einem als Funkenschutz dienenden, nach innen in den Bereich über den freien Enden der Kontaktfedern umgebördelten Außenrand ver­ sehen ist.21. Socket housing according to claim 20, characterized records that the sheet metal cylinder at its the stop piece away end, the pin introducer with an as  Spark protection serving, inside in the area above the free ends of the contact springs flanged outer edge ver see is. 22. Buchsengehäuse nach Anspruch 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Metallblechzylinder an seinem Anschlußstück- Ende über das Anschlußstück zumindest teilweise hinwegragt und daß dieses Zylinderende auf das Anschlußstück aufgepreßt ist.22. Socket housing according to claim 20, characterized shows that the sheet metal cylinder at its connector End at least partially protrudes beyond the connector and that this cylinder end is pressed onto the connector.
DE19924227007 1992-08-14 1992-08-14 Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve Pending DE4227007A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924227007 DE4227007A1 (en) 1992-08-14 1992-08-14 Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924227007 DE4227007A1 (en) 1992-08-14 1992-08-14 Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4227007A1 true DE4227007A1 (en) 1994-02-17

Family

ID=6465604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924227007 Pending DE4227007A1 (en) 1992-08-14 1992-08-14 Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4227007A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700062A1 (en) * 1994-09-05 1996-03-06 Asea Brown Boveri Ab High-voltage circuit breaker
EP0840400A2 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 Vlt Corporation Socket contact
DE19703984A1 (en) * 1997-02-03 1998-08-06 Grote & Hartmann High current contact element
US5997367A (en) * 1995-06-05 1999-12-07 Vlt Corporation Adapter
DE102005013989A1 (en) * 2005-03-26 2006-10-05 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Electrical connector socket
CN101969160A (en) * 2010-10-19 2011-02-09 中航光电科技股份有限公司 Champion reed cage type inserting hole and champion reed thereof
EP3101739A1 (en) 2015-06-05 2016-12-07 ODU GmbH & Co KG. Plug or socket as a component for an electrical connector and electrical connector
DE202018105926U1 (en) 2018-10-16 2018-11-02 Odu Gmbh & Co. Kg Floating connector
CN109361092A (en) * 2018-11-12 2019-02-19 陈丽 High current punching press wire spring socket
CN113471735A (en) * 2021-05-25 2021-10-01 深圳市特拉利线簧端子技术有限公司 Drum-shaped electric contact assembly and jack terminal

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700062A1 (en) * 1994-09-05 1996-03-06 Asea Brown Boveri Ab High-voltage circuit breaker
US5997367A (en) * 1995-06-05 1999-12-07 Vlt Corporation Adapter
EP0840400A2 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 Vlt Corporation Socket contact
EP0840400A3 (en) * 1996-11-05 1999-06-30 Vlt Corporation Socket contact
DE19703984A1 (en) * 1997-02-03 1998-08-06 Grote & Hartmann High current contact element
DE102005013989A1 (en) * 2005-03-26 2006-10-05 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Electrical connector socket
DE102005013989B4 (en) * 2005-03-26 2009-02-05 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Electrical connector socket
CN101969160A (en) * 2010-10-19 2011-02-09 中航光电科技股份有限公司 Champion reed cage type inserting hole and champion reed thereof
EP3101739A1 (en) 2015-06-05 2016-12-07 ODU GmbH & Co KG. Plug or socket as a component for an electrical connector and electrical connector
DE202018105926U1 (en) 2018-10-16 2018-11-02 Odu Gmbh & Co. Kg Floating connector
CN109361092A (en) * 2018-11-12 2019-02-19 陈丽 High current punching press wire spring socket
CN113471735A (en) * 2021-05-25 2021-10-01 深圳市特拉利线簧端子技术有限公司 Drum-shaped electric contact assembly and jack terminal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0245795B1 (en) Contact element for electrical pluggable connectors
DE3875304T2 (en) ELECTRICAL TERMINAL AND MANUFACTURING METHOD OF SUCH A TERMINAL.
DE2733510C3 (en) Shielding of an electrical connector against interference frequencies
DE1465176C3 (en) Electrical connector arrangement consisting of a sleeve rolled from sheet metal for receiving an insertable contact pin
DE1640554A1 (en) Socket electrical contact and method of making it
DE2422313A1 (en) CONNECTOR
EP1133013B1 (en) Contact piece for an electrical connection as well as its manufacturing method
DE19941515A1 (en) High current contact
DE4322758A1 (en) Electrical socket contact for insertion in a socket housing
DE4227007A1 (en) Annular contact socket outlet - has inwardly curved spring region formed by spring contacts held inside support sleeve
DE69115407T2 (en) Composition of a socket contact with close access
DE3912189A1 (en) Earth line coupling for multipole connector - has spring contact ring to connect metal body to pin
DE3704873C2 (en)
EP0317807B1 (en) Circular pluggable socket
DE7725944U1 (en) Socket for receiving a connecting pin
DE2830620A1 (en) CONTACT ELEMENT
DE1515527C3 (en) Electrical contact member
DE1540640C3 (en) Ball head connector made from rolled sheet metal
DE19729406C2 (en) Contact socket for connection to a mating contact
DE60318976T2 (en) A plug connector
DE1940356A1 (en) Resilient pin, in particular resilient hollow pin
EP0778640A1 (en) Lampholder, especially for halogen lamps
EP0274012B1 (en) Connection terminal
DE1936575U (en) ELECTRIC PLUG CONNECTION.
DE3800043A1 (en) Wire spring or leaf spring contact socket

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law