DE4226014C1 - Gas nozzle for inert gas welding torch - with angled expansion slot(s) at coupling end - Google Patents

Gas nozzle for inert gas welding torch - with angled expansion slot(s) at coupling end

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K9/00Arc welding or cutting
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Abstract

Gas nozzle for inert gas welding torch, with at least one axially inclined expansion slit (3) at the coupling end. Pref. at least one, pref. 4 to 6, expansion slits at an angle of 10 to 50 deg., pref. 30 to 40 deg. to the nozzle axis, are provided. Alternatively, the expansion slits are of spiral form. USE/ADVANTAGE - The invention provides an improved gas nozzle for inert gas welding torches with easier removal from the torch stem, reduced wear of coupling parts and better heat transfer contact.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gasdüse für einen Schutzgasschweißbrenner bzw. einen Schutzgas- Lichtbogenschweißbrenner.The invention relates to a gas nozzle for one Inert gas welding torch or an inert gas Arc welding torch.

Derartige Gasdüsen sind bspw. aus DE 75 30 148 U1 und DE 74 39 748 U1 bekannt. Eine solche Gasdüse wird in der Regel ohne Isolierung direkt auf die konisch oder ggf. auch zylindrisch ausgebildete Gasdüsenaufnahme am Brennerhals des Schweißbrenners aufgesteckt. An ihrem an der Gasdüsenaufnahme des Brennerhalses zu liegen kommenden Endbereich weist die Gasdüse mehrere in Längsrichtung angeordnete Dehnschlitze auf mit einem radial äußeren Feder- oder Spannelement, welches bei Verschieben zum hinteren Düsenende hin die aufgeschobene Gasdüse auf der Gasdüsenaufnahme des Brennerhalses festpreßt.Such gas nozzles are, for example, from DE 75 30 148 U1 and DE 74 39 748 U1 known. Such a gas nozzle is in the Usually without insulation directly on the conical or possibly also cylindrical gas nozzle holder on Torch neck of the welding torch attached. At her at coming to rest on the gas nozzle holder of the torch neck The end region of the gas nozzle has several in the longitudinal direction arranged expansion slots on with a radially outer Spring or tensioning element, which when moving to the gas nozzle on the rear end of the nozzle Presses the gas nozzle holder on the torch neck.

Zu Reinigungszwecken, aber auch bspw. zum Auswechseln der am Brennerhals angeordneten Stromdüse muß die Gasdüse des öfteren abgenommen werden. Hierfür ist selbst bei abgenommenem Spannelement aufgrund des von der Düse auf die Gasdüsenaufnahme ausgeübten Spanndruckes ein beachtlicher Kraftaufwand erforderlich, was die Handhabung erschwert. Bei häufigem Aufstecken und Abziehen auf die Gasdüse von der Gasdüsenaufnahme ergibt sich ein erhöhter Materialverschleiß, insbesondere an der Gasdüsenaufnahme, wodurch die Dauer der Gebrauchsfähigkeit des Brenners verkürzt wird.For cleaning purposes, but also for changing the arranged on the torch neck, the gas nozzle of the can be removed more often. For this is even at removed clamping element due to the from the nozzle the gas nozzle holder exerted clamping pressure considerable effort is required, what handling difficult. With frequent plugging and unplugging on the Gas nozzle from the gas nozzle holder results in an increased Material wear, especially on the gas nozzle holder, thereby increasing the usability of the burner is shortened.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gasdüse der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß der Kraftaufwand bzw. die Handhabung der Gasdüse beim Aufstecken und Abziehen der Gasdüsenaufnahme des Brennerhalses wesentlich vereinfacht ist.Proceeding from this, the object of the invention is a gas nozzle of the type mentioned above improve that the effort or the handling of the Gas nozzle when plugging and unplugging the gas nozzle holder the torch neck is significantly simplified.

Zur Lösung der Aufgabe ist es nach der Erfindung vorgesehen, daß die Gasdüse im Bereich des auf die Gasdüsenaufnahme aufsteckbaren Endes wenigstens einen schräg zur Längsachse der Gasdüse verlaufenden Dehnschlitz aufweist. Durch den wenigstens einen schräg verlaufenden Dehnschlitz ist der Kraftaufwand beim Aufstecken oder Abziehen, bspw. durch Verdrehen der Gasdüse, wesentlich reduziert. Dies ist zum einen dadurch bedingt, daß ein schräg verlaufender Dehnschlitz bei gleicher Ausdehnung in bezug auf die Längsachse der Düse erheblich länger ausgebildet werden kann, als bei Gasdüsen mit in Längsrichtung verlaufenden Dehnschlitzen. Zum anderen ist der wenigstens eine Dehnschlitz in Abhängigkeit seines Steigungswinkels mehr oder weniger in der für das Abnehmen oder Aufstecken der Gasdüse geeigneten Drehrichtung ausgerichtet, so daß ein elastisches Aufweiten des Dehnschlitzes bei Aufstecken und Abziehen der Gasdüse wesentlich erleichtert ist. Auch bei abgenommenen Spannelement ist der Spanndruck, den die Gasdüse auf die Düsenaufnahme ausübt, erheblich verringert. Hierdurch ist wiederum der Materialverschleiß beim Aufschieben und Abziehen der Gasdüse von der Gasdüsenaufnahme erheblich reduziert, so daß die Gebrauchsdauer des Brenners relativ zu den bekannten Brennern verlängert ist. Auch bedingt die erhöhte Elastizität der Gasdüse infolge des schräg verlaufenden Dehnschlitzes einen verbesserten thermischen Kontakt zwischen Düse und Gasdüsenaufnahme, so daß die Wärmeübertragung zwischen diesen Brennerelementen erhöht und damit auch die Abführung der Wärme verbessert ist. Auch ist zu beobachten, daß beim Schweißvorgang sich bildende Schweißspritzer bevorzugt an in Längsrichtung der Gasdüse verlaufenden Dehnschlitzen absetzen und diese verunreinigen. Bei schräg verlaufenden Dehnschlitzen ist diese Art der Verunreinigung erheblich reduziert.To solve the problem, it is according to the invention  provided that the gas nozzle in the area of the Gas nozzle receptacle attachable end at least one Expansion slit running obliquely to the longitudinal axis of the gas nozzle having. By the at least one inclined Expansion slot is the effort required when attaching or Pull off, e.g. by turning the gas nozzle, essentially reduced. On the one hand, this is due to the fact that a oblique expansion slot with the same expansion in with respect to the longitudinal axis of the nozzle considerably longer can be formed as in gas nozzles with in Longitudinal expansion slots. Second is the at least one expansion slot depending on its Slope angle more or less in that for losing weight or plug the gas nozzle into a suitable direction of rotation aligned so that an elastic expansion of the Expansion slit when the gas nozzle is attached and removed is much easier. Even when you have taken off Clamping element is the clamping pressure that the gas nozzle exerts on the Nozzle intake, significantly reduced. This is again the material wear when sliding open and Pulling off the gas nozzle from the gas nozzle holder considerably reduced so that the service life of the burner is relatively extended to the known burners. Also the increased elasticity of the gas nozzle due to the oblique extending expansion slot an improved thermal Contact between nozzle and gas nozzle holder, so that the Heat transfer between these burner elements increases and thus the heat dissipation is improved. It can also be observed that during the welding process forming spatter preferably in the longitudinal direction of the Put down the gas nozzle extending expansion slots and these contaminate. With oblique expansion slots this type of pollution is significantly reduced.

Der Winkel, den der mindestens eine schräg verlaufende Dehnschlitz mit der Längsachse der Gasdüse bildet, kann in einem weiten Bereich variieren, da die mit der Erfindung erzielten Vorteile auch bereits bei kleinen Winkelgraden zu beobachten sind. Bevorzugt beträgt dieser Winkelbereich 10 bis 15°, insbesondere 30 bis 40°.The angle that the at least one inclined Expansion slot forms with the longitudinal axis of the gas nozzle can in vary widely since those with the invention  achieved advantages even with small angular degrees can be observed. This angular range is preferably 10 to 15 °, especially 30 to 40 °.

Auch die Anzahl der Dehnschlitze kann abhängig vom Durchmesser der Gasdüse variieren.The number of expansion slots can also depend on Diameter of the gas nozzle vary.

Bei einem Durchmesser der Hülse zwischen 20 und 30 mm sind erfindungsgemäß 4 bis 6 Dehnschlitze vorgesehen. Aufgrund der verbesserten elastischen Aufweitung der erfindungsgemäßen Dehnschlitze kann ihre Anzahl im Vergleich zu den bekannten Gasdüsen grundsätzlich reduziert werden.With a diameter of the sleeve between 20 and 30 mm 4 to 6 expansion slots are provided according to the invention. Because of the improved elastic expansion of the Expansion slots according to the invention can their number in Basically compared to the known gas nozzles be reduced.

Alternativ oder zusätzlich zur Ausführungsform mit i. w. geraden Dehnschlitzen kann die Gasdüse im Bereich des auf die Gasdüsenaufname aufsteckbaren Endes wenigstens einen spiralförmig gewundenen Dehnschlitz aufweisen, wodurch die gleichen vorteilhaften Eigenschaften erreicht werden.Alternatively or in addition to the embodiment with i. w. straight expansion slots, the gas nozzle in the area of the plug-in gas nozzle receptacle at least one have spiral wound expansion slot, which the same advantageous properties can be achieved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention is described in the following in the Drawings shown embodiment closer explained.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schutzgasschweißbrenner mit einer erfindungsgemäßen Gasdüse, Fig. 1 shows a protective gas welding torch with a gas nozzle according to the invention,

Fig. 2 die Gasdüse gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht, Fig. 2, the gas nozzle shown in Fig. 1 in a side view;

Fig. 3 die Gasdüse gemäß Fig. 1 und 2 in einer Querschnittsdarstellung und Fig. 3, the gas nozzle shown in Fig. 1 and 2 in a cross-sectional view and

Fig. 4 den Mantel der Gasdüse in aufgeklappter Darstellung. Fig. 4 shows the jacket of the gas nozzle in an expanded view.

Der Schutzgasscheißbrenner gemäß Fig. 1 weist eine am Brennerhals 4 gebildete konische Gasdüsenaufnahme 2 auf, welche sich in Richtung ihres vorderen Endes verjüngt. Auf die Gasdüsenaufnahme 2 ist die Gasdüse 1 aufschiebbar. Am vorderen Ende der Gasdüsenaufnahme 2 befindet sich ein (nicht dargestelltes) Gewindeteil, auf welches der (ebenfalls nicht dargestellte) Düsenstock mit Stromdüse 6 aufschraubbar ist.The protective gas shit burner of FIG. 1 has a conical gas nozzle holder 2 formed on the burner throat 4, which tapers towards its front end. The gas nozzle 1 can be pushed onto the gas nozzle receptacle 2 . At the front end of the gas nozzle receptacle 2 there is a threaded part (not shown) onto which the nozzle block (also not shown) with the contact tip 6 can be screwed.

Die Gasdüse 1 weist im Bereich ihres auf die Gasdüsenaufnahme 2 aufsteckbaren hinteren Endes schräg zu Längsachse des Gasdüse 1 verlaufende Dehnschlitze 3 auf. Die Gasdüse 1 ist zusätzlich mittels eines Spannelementes 6 auf der Gasdüsenaufnahme gesichert.The gas nozzle 1 has, in the region of its plugged onto the nozzle receiving gas 2. rear end obliquely to the longitudinal axis of the gas nozzle 1 extending expansion slots 3. The gas nozzle 1 is additionally secured on the gas nozzle receptacle by means of a tensioning element 6 .

Durch die gegenüber der Längsachse der Gasdüse 1 schräg verlaufenden Dehnschlitze 3 ist der Kraftaufwand beim Aufstecken und Abziehen der Gasdüse 1 auf die Gasdüsenaufnahme 2 erheblich reduziert, verbunden mit einem geringeren Verschleiß an diesen Brennerelementen. Die elastische Ausbildung der Gasdüse 1 durch die Schräganordnung der Dehnschlitze 3 bewirkt auch einen verbesserten Wärmekontakt zwischen Gasdüse 1 und Gasdüsenaufnahme 2, so daß eine verbesserte Wärmeabführung erreicht ist.Due to the oblique expansion slots 3 with respect to the longitudinal axis of the gas nozzle 1 , the effort required when plugging and unplugging the gas nozzle 1 onto the gas nozzle receptacle 2 is considerably reduced, and is associated with less wear on these burner elements. The elastic design of the gas nozzle 1 due to the inclined arrangement of the expansion slots 3 also brings about an improved thermal contact between the gas nozzle 1 and the gas nozzle receptacle 2 , so that improved heat dissipation is achieved.

Die Anzahl der Dehnschlitze 3 hängt ab vom Durchmesser der Gasdüse 1. Bei einem Durchmesser der Gasdüse zwischen 20 und 30 mm können 4 bis 6 Dehnschlitze 3 vorgesehen werden. Der Steigungswinkel der Dehnschlitze 3 kann variieren zwischen 10 und 50° und beträgt bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel etwa 35°.The number of expansion slots 3 depends on the diameter of the gas nozzle 1 . With a diameter of the gas nozzle between 20 and 30 mm, 4 to 6 expansion slots 3 can be provided. The pitch angle of the expansion slots 3 can vary between 10 and 50 ° and is approximately 35 ° in the embodiment chosen here.

Claims (4)

1. Gasdüse für einen Schutzgasschweißbrenner, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich des auf die Gasdüsenaufnahme (2) aufsteckbaren Endes wenigstens einen schräg zur Längsachse der Gasdüse (1) verlaufenden Dehnschlitz (3) aufweist.1. Gas nozzle for a protective gas welding torch, characterized in that it has in the region of the plug on the gas nozzle receptacle ( 2 ) end at least one oblique to the longitudinal axis of the gas nozzle ( 1 ) extending expansion slot ( 3 ). 2. Gasdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Dehnschlitz (3) einen Winkel von 10 bis 50°, vorzugsweise von 30 bis 40°, mit der Längsachse der Gasdüse (1) bildet.2. Gas nozzle according to claim 1, characterized in that the at least one expansion slot ( 3 ) forms an angle of 10 to 50 °, preferably 30 to 40 °, with the longitudinal axis of the gas nozzle ( 1 ). 3. Gasdüse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß 4 bis 6 Dehnschlitze (3) vorgesehen sind.3. Gas nozzle according to one of claims 1 or 2, characterized in that 4 to 6 expansion slots ( 3 ) are provided. 4. Gasdüse für einen Schutzgasschweißbrenner, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich des auf die Gasdüsenaufnahme (2) aufsteckbaren Endes wenigstens einen spiralförmig verlaufenden Dehnschlitz aufweist.4. Gas nozzle for a protective gas welding torch, characterized in that it has at least one spirally extending expansion slot in the region of the end which can be plugged onto the gas nozzle receptacle ( 2 ).
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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