DE4224247C1 - Shut=off slider with two=part shut=off plate insertable between two sealing seats - has ventilation elements each with two independently operating pressurised medium circuits used to raise plate parts from seats - Google Patents

Abstract

Each ventilation element has a reserve pressurised medium circuit which replaces the normal circuit should the latter fail. Two compressed air pipes (17,18) open into a ring chamber (16) between the outer and inner cylinders with their openings (19,20) axially spaced from each other. Between these openings there is an axially displaceable ring piston (21) set inside the chamber (16) and biased with pressurised medium either through the opening (19) in normal operation or through the other opening (20) with the reserve operation. The ring piston can be sealed from the outer and inner cylinders (11, 13) by ring seals (33, 34). A further ring seal (35, 36) for sealing the ring chamber from the atmosphere can be set between the two ring collars (12, 14) on one side and the outer and inner cylinder on the other. USE/ADVANTAGE - Reliable function of shut-off slider using only relatively low number of ventilation elements.

Description

Die Erfindung betrifft einen Absperrschieber gemäß dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a gate valve according to the upper Concept of claim 1.

Derartige Absperrschieber mit spreizbaren Plattenteilen als Absperrorgan sind nach dem Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, z. B. aus der DE-A-19 46 581. Der dort beschriebene Absperrschieber hat als Absperrorgan für Medien hoher Verschmutzungsgrade und mit hohen Staubanteilen Eingang in die Praxis gefunden. Zum Anpressen und Lösen der Plattenteile werden Zylinder verwendet, in denen Anpreßfedern und hydraulische Lüftelemente kombiniert wirken. Zur Anwen­ dung der bekannten Konstruktion bei Brillenschiebern wird auf das Prospektblatt Nr. 103 "Brillenschieber II", 1/85, der Zimmermann & Jansen GmbH, Düren, verwiesen.Such gate valve with expandable plate parts as Shut-off devices are different in the state of the art Embodiments known, e.g. B. from DE-A-19 46 581. The Gate valve described there has as a shut-off device for Media with a high degree of contamination and with a high proportion of dust Found in practice. For pressing and releasing the Plate parts are used cylinders, in which pressure springs and hydraulic ventilation elements work in combination. For use extension of the known construction in the case of pusher glasses the brochure no. 103 "Brillenschieber II", 1/85, the Zimmermann & Jansen GmbH, Düren.

Es hat sich nun gezeigt, daß nach längerer Gebrauchsdauer Leckagen an der Hydraulik für die Lüftelemente auftreten kön­ nen, die zur Folge haben, daß die Plattenteile nicht mehr von den ortsfesten Dichtsitzen abgehoben und in ihre andere Be­ triebsstellung geschoben werden können. Dabei ist zu beden­ ken, daß die Plattenteile in der Regel sehr lange in ihrer vorbestimmten Stellung bleiben. Dadurch backen sie mit ihren Dichtungen an den ortsfesten Dichtsitzen regelrecht an. Dem­ entsprechend ist bei dieser Situation ein erhöhter Druck zum Abheben bzw. Lüften der Plattenteile erforderlich. Sind dann Leckagen vorhanden, kann der erforderliche Lüftdruck nicht mehr erreicht werden.It has now been shown that after a long period of use Leakages in the hydraulics for the ventilation elements can occur  nen, which have the consequence that the plate parts no longer of lifted off the fixed sealing seats and into their other loading drive position can be pushed. Please note ken that the plate parts usually very long in their remain in the predetermined position. This way they bake with theirs Seals on the fixed sealing seats literally. The accordingly in this situation there is increased pressure to Lifting or venting of the panel parts required. Are then If there are any leaks, the required air pressure cannot more can be achieved.

Um dieses Problem zu reduzieren, wurde bereits vorgeschlagen, die Lüftelemente über den Umfang abwechselnd mit je einem ge­ sonderten, also insgesamt zwei unabhängig voneinander wirksa­ men Hydraulikkreisen zu verbinden. Der Vorteil dieses Systems ist, daß bei Ausfall eines Hydraulikkreises die Funktion der Armatur durch den verbleibenden Hydraulikkreis grundsätzlich gewährleistet ist. Nachteilig ist jedoch, daß beide Hydrau­ likkreise für die Ausfallsituation ausgelegt bzw. dimensio­ niert werden müssen. Jeder einzelne Hydraulikkreis muß in der Lage sein, sowohl die Anpreßfedern der von ihm unmittelbar angesteuerten Lüftelemente als auch die Anpreßfedern der aus­ gefallenen Lüftelemente zusammenzudrücken, um Plattenteile von den ortsfesten Dichtsitzen abzuheben. Bei großen Diffe­ renzdrücken hat dies eine hohe Anzahl von Lüftelementen zur Folge. Gegenüber dem reinen Einkreissystem mit nur einem ein­ zigen Hydraulikkreis ist bei der letztgenannten Version mit zwei unabhängigen Hydraulikkreisen die mehr als doppelte An­ zahl an hydraulischen Lüftelementen (Kolben-Zylinder-Einhei­ ten) erforderlich.To reduce this problem, it has already been suggested the ventilation elements alternate with a ge over the circumference separated, so a total of two independently effective to connect hydraulic circuits. The advantage of this system is that if one hydraulic circuit fails, the function of the Valve basically through the remaining hydraulic circuit is guaranteed. The disadvantage, however, is that both hydrau lik circles designed for the failure situation or dimensio must be renated. Each individual hydraulic circuit must be in the Be able to apply both the pressure springs directly from him controlled ventilation elements as well as the pressure springs from to compress fallen ventilation elements to plate parts to be lifted off the stationary sealing seats. With large differences renzdruck this has a high number of ventilation elements Episode. Compared to the pure one-circuit system with only one zigen hydraulic circuit is in the latter version with two independent hydraulic circuits more than double the number of hydraulic release elements (piston-cylinder unit ten) required.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Absperrschieber der hier fraglichen Art zu schaffen, der bezüglich der Anordnung zum Lüften der Plattenteile die Vorteile des reinen Einkreissystems mit nur einem einzigen Druckmittelkreis mit den Vorteilen des beschriebenen Zwei­ kreissystems mit zwei unabhängig voneinander wirkenden Druck­ mittelkreisen verbindet, um ein sicheres Lüften der Platten­ teile bei minimalem Konstruktionsaufwand zu gewährleisten.The present invention is based on the object to create a gate valve of the type in question here, the regarding the arrangement for venting the plate parts Advantages of the single-circuit system with only one Pressure medium circuit with the advantages of the two described  circular system with two independently acting pressure connects medium circles to ensure safe ventilation of the panels to ensure parts with minimal design effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Measures of claim 1 solved.

Dementsprechend zeichnet sich die vorliegende Erfindung da­ durch aus, daß jedem einzelnen Lüftelement zwei unabhängig voneinander wirksame Druckmittelkreise zugeordnet sind, der­ art, daß bei Ausfall des einen Druckmittelkreises der andere Druckmittelkreis voll wirksam ist. Jedes Lüftelement verfügt also über einen "Reserve-Druckmittelkreis", welcher bei Aus­ fall des "Normalkreises" diesen voll wirksam ersetzt. Dement­ sprechend handelt es sich bei der erfindungsgemäßen Konstruk­ tion um ein System, welches die Vorzüge des eingangs be­ schriebenen Einkreissystems, nämlich die relativ geringe An­ zahl von Lüftelementen mit erhöhter Öffnungskraft, und die des beschriebenen Zweikreissystems, nämlich die erhöhte Aus­ fallsicherheit, vereinigt.The present invention accordingly stands out by making sure that each individual venting element is two independently effective pressure medium circuits are assigned to each other art that the failure of one pressure medium circuit the other Pressure medium circuit is fully effective. Every ventilation element has So via a "reserve pressure medium circuit", which is off in the case of the "normal circuit", this is effectively replaced. Dement speaking, it is the construct according to the invention a system that takes advantage of the input written single-circuit system, namely the relatively low number number of ventilation elements with increased opening force, and the of the two-circuit system described, namely the increased off fall security, united.

Dadurch, daß nach der Erfindung jedes Lüftelement sowohl mit einem Normal-Druckmittelkreis als auch mit einem Reserve- Druckmittelkreis verbunden ist, ist es bei Ausfall des Nor­ mal-Druckmittelkreises nicht mehr erforderlich, daß durch den Reserve-Druckmittelkreis inaktive Lüftelemente gegen die Wir­ kung der diesen zugeordneten Anpreßfedern "mitgeschleppt" werden müssen. Dies ist auch der Grund dafür, daß bei dem be­ kanten Zweikreissystem eine erhöhte Anzahl von Lüftelementen mit entsprechend schwächer dimensionierten Anpreßfedern er­ forderlich ist.The fact that according to the invention each ventilation element with both a normal pressure medium circuit as well as a reserve Pressure medium circuit is connected, it is in case of failure of the Nor times pressure medium circuit no longer required that by the Reserve pressure medium circuit inactive ventilation elements against us tion of the pressure springs assigned to them "dragged along" Need to become. This is also the reason why the be edged dual circuit system an increased number of ventilation elements with correspondingly weaker pressure springs is required.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Systems ist, daß dieses ohne weiteres bei vorhandenen Absperrschiebern, insbe­ sondere auch Brillenschiebern, nachrüstbar ist. Die erfin­ dungsgemäßen "Zweikreis-Lüftelemente" können mit im Vergleich zu den bekannten "Einkreis-Lüftelementen" gleicher Baugröße, insbesondere Baulänge, hergestellt werden.Another advantage of the system according to the invention is that this easily with existing gate valves, esp special also slide glasses, can be retrofitted. The invent "Dual circuit ventilation elements" according to the invention can be compared  to the well-known "single-circuit ventilation elements" of the same size, in particular overall length.

Das Grundprinzip der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß an jedem Lüftelement zwei unabhängige Druckmittelkreise anliegen, so daß bei Ausfall des einen Druckmittelkreises der andere Druckmittelkreis voll wirksam ist.The basic principle of the present invention is therefore that two independent pressure medium circuits on each ventilation element are present so that if one of the pressure medium circuits fails other pressure medium circuit is fully effective.

Bevorzugte konstruktive Ausführungsformen dieses Systems sind in den Unteransprüchen beschrieben, wobei darauf hingewiesen wird, daß sich die erfindungsgemäße Konstruktion ganz beson­ ders für Brillenschieber eignet. Die erfindungsgemäßen "Zwei­ kreis-Lüftelemente" sind dann zwischen den Dichtringen sowohl des Abschlußteils als auch des Offenteils der Schieberbrille gleichmäßig verteilt angeordnet.Preferred constructive embodiments of this system are described in the dependent claims, being noted is that the construction according to the invention is very special suitable for sliding glasses. The "two circular ventilation elements "are then between the sealing rings both the end part and the open part of the slide glasses evenly distributed.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr anhand der beigefügten Zeichnun­ gen näher erläutert. Diese zeigen in:An embodiment of the invention is now based on the attached drawing gene explained in more detail. These show in:

Fig. 1 ein Zweikreis-Lüftelement gemäß Erfindung mit inte­ grierter Anpreß- bzw. Spreizfeder im Längsschnitt; Figure 1 is a two-circuit ventilation element according to the invention with inte grated pressure or spreading spring in longitudinal section.

Fig. 2 die obere Hälfte des Lüftelements gemäß Fig. 1 in Spreizstellung, wobei der Normal-Druckmittelkreis wirksam ist; FIG. 2 shows the upper half of the venting element according to FIG. 1 in the spread position, the normal pressure medium circuit being effective;

Fig. 3 das Lüftelement entsprechend Fig. 2 unter Anlage des Normal-Druckmittelkreises in Lüftstellung; Fig. 3 shows the venting element corresponding to Fig. 2 with the normal pressure medium circuit in the venting position;

Fig. 4 die obere Hälfte des Lüftelements gemäß Fig. 1 in Spreizstellung, wobei der Reserve-Druckmittelkreis anliegt; und . Figure 4 shows the upper half of the Lüftelements of Figure 1 in expanded position, wherein said replacement pressure medium circuit is applied. and

Fig. 5 das Lüftelement gemäß Fig. 4 unter Anlage des Re­ serve-Druckmittelkreises in Lüftstellung. Fig. 5 shows the venting element according to Fig. 4 with the re serve pressure medium circuit in the venting position.

In Fig. 1 ist ein hydraulisches Lüftelement 10 im Längs­ schnitt dargestellt. Dieses Lüftelement umfaßt einen in an sich bekannter Weise am nicht dargestellten Ansatz des einen Plattenteiles des nicht näher dargestellten Absperrschiebers befestigten äußeren Zylinder 11 mit am freien Ende inneren Ringbund 12, einen am ebenfalls nicht dargestellten Ansatz des anderen bzw. gegenüberliegenden Plattenteiles befestigten und als Spreizkolben wirkenden inneren Zylinder 13 mit am freien Ende äußeren Ringbund 14 und eine zwischen äußerem und innerem Zylinder in Axialrichtung derselben wirksame Anpreß- bzw. Spreizfeder in Form eines Tellerfedernpaketes 15. Der innere Zylinder 13 ist unter Ausbildung einer gegenüber der Umgebung abgedichteten Ringkammer 16 zwischen äußerem und in­ nerem Zylinder sowie den beiden Ringbunden 12 und 14 relativ zum äußeren Zylinder 11 verschiebbar, und zwar unter Einlei­ tung von Druckmittel in die Ringkammer 16 gegen die Wirkung des Tellerfedernpaketes 15 teleskopartig in den äußeren Zy­ linder 11 hinein. In die Ringkammer 16 münden zwei Druckmit­ telleitungen 17 und 18, wobei die Druckmittelleitung 17 mit einem sog. Normal-Druckmittelkreis und die Druckmittelleitung 18 mit einem sog. Reserve-Druckmittelkreis in Verbindung steht. Die Druckmittelöffnungen 19, 20 der beiden Druckmit­ telleitungen 17, 18 innerhalb der Ringkammer 16 sind axial voneinander beabstandet. Zwischen den beiden Druckmittelöff­ nungen 19, 20 ist innerhalb der Ringkammer 16 ein Ringkolben 21 axial verschiebbar vorgesehen. Die eine Stirnfläche 22 des Ringkolbens 21 ist über die Druckmittelleitung 17 und Druck­ mittelöffnung 19 druckmittelbeaufschlagbar, während die ge­ genüberliegende Stirnfläche 23 über die dieser zugeordnete andere Druckmittelöffnung 20 für Druckmittel zugänglich ist. Im Normalbetrieb ist die in die andere Druckmittelöffnung 20 mündende Druckmittelleitung im wesentlichen drucklos bzw. durch ein Sperrorgan, insbesondere einen Kugelhahn, vom zuge­ ordneten Druckmittelaggregat getrennt. Auf diese Weise ver­ bleibt im Normalbetrieb der Ringkolben 21 bei Druckmittelbe­ aufschlagung über die Druckmittelöffnung 19 in seiner in den Fig. 1-3 dargestellten Normal-Endstellung unter entspre­ chender axialer Ineinanderbewegung von äußerem und innerem Zylinder. Tritt in dem der einen Druckmittelöffnung 19 zuge­ ordneten Normalbetrieb-Druckmittelkreis eine Leckage auf, wird die entsprechende Normal-Druckmittelleitung 17 geschlos­ sen und die der Reserve-Druckmittelöffnung 20 zugeordnete Reserve-Druckmittelleitung 18 geöffnet, so daß sich der Ring­ kolben 21 unter dem Druck an der Reserve-Druckmittelöffnung 20 innerhalb der Ringkammer 16 in die andere, nämlich Reser­ ve-Endstellung entsprechend den Fig. 4 und 5 verschiebt, wo­ durch dann die beiden Zylinder unter dem über die andere bzw. Reserve-Druckmittelöffnung 20 an der gegenüberliegenden Stirnfläche 23 des Ringkolbens 21 anstehenden Druck ineinan­ derbewegbar sind entsprechend Fig. 5. Wie die Fig. 1-5 sehr gut erkennen lassen, sind an der die Ringkammer 16 begrenzen­ den Innenseite 24 des äußeren Zylinders 11 zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete Ausnehmungen 25 und 26 vorge­ sehen, in die jeweils eine der beiden Druckmittelleitungen 17, 18 mündet (Öffnung 19 bzw. 20), wobei die beiden Ausneh­ mungen 25 und 26 in der einen bzw. Normal-Endstellung des Ringkolbens 21, d. h. bei der dargestellten Ausführungsform entsprechend den Fig. 1 bis 3 bei Anlage desselben am inneren Ringbund 12 des äußeren Zylinders 11, sich jeweils über beide zugeordnete Kanten 27, 28 des Ringkolbens 21 erstrecken. Da­ bei ist die eine Ausnehmung 26 im Eckbereich zwischen innerem Ringbund 12 und der sich daran anschließenden zylindrischen Innenseite 24 des äußeren Zylinders 11 derart ausgebildet, daß sie sich über einen Teil der dem inneren Ringbund 12 des äußeren Zylinders 11 zugewandten Stirnfläche 23 des Ringkol­ bens 21 erstreckt. Damit sind beide Stirnflächen des Ringkol­ bens 21 mit Druckmittel beaufschlagbar, und zwar entweder über den "Normalkreis" oder über den "Reservekreis".In Fig. 1, a hydraulic release element 10 is shown in longitudinal section. This venting element comprises an outer cylinder 11 fastened in a manner known per se to the not shown approach of a plate part of the gate valve not shown with inner collar 12 at the free end, an attached to the not shown approach of the other or opposite plate part and acting as an expanding piston inner cylinder 13 with an outer collar 14 at the free end and a pressure or spreading spring which acts between the outer and inner cylinders in the axial direction of the same, in the form of a plate spring package 15 . The inner cylinder 13 is forming a relation to the surroundings sealed annular chamber 16 between the outer and in Nerem cylinder and the two annular collars 12 and 14 relative tung to the outer cylinder 11 displaceable, under Einlei of pressure medium in the annular chamber 16 against the action of the cup spring package 15 telescopically into the outer cylinder 11 . In the annular chamber 16 two Druckmit line lines 17 and 18 open, the pressure medium line 17 with a so-called. Normal pressure medium circuit and the pressure medium line 18 with a so-called. Reserve pressure medium circuit in connection. The pressure medium openings 19 , 20 of the two pressure lines 17 , 18 within the annular chamber 16 are axially spaced apart. Between the two Druckmittelöff openings 19 , 20 , an annular piston 21 is axially slidably provided within the annular chamber 16 . The one end face 22 of the annular piston 21 is connected via the pressure medium line 17 and print medium 19 druckmittelbeaufschlagbar opening, while the ge genüberliegende end face 23 on the other of the associated pressure fluid port 20 is open to the pressure medium. In normal operation, the pressure medium line opening into the other pressure medium opening 20 is essentially depressurized or separated from the associated pressure medium unit by a blocking element, in particular a ball valve. In this way, ver remains in normal operation of the annular piston 21 when pressure medium is applied via the pressure medium opening 19 in its normal end position shown in FIGS . 1-3 with a corresponding axial reciprocal movement of the outer and inner cylinders. If a leakage occurs in the one of the pressure medium openings 19 assigned to normal pressure medium circuit, the corresponding normal pressure medium line 17 is closed and the reserve pressure medium opening 20 assigned to the reserve pressure medium line 18 is opened so that the ring piston 21 is under pressure the reserve pressure medium opening 20 within the annular chamber 16 in the other, namely reser ve end position according to FIGS. 4 and 5, where then the two cylinders under the other or reserve pressure medium opening 20 on the opposite end face 23 of Annular piston 21 pending pressure ineinan are movable according to Fig. 5. As can be seen very well in Figs. 1-5, at the the annular chamber 16 limit the inside 24 of the outer cylinder 11 two axially spaced recesses 25 and 26 are easily seen , into which one of the two pressure medium lines 17 , 18 opens (opening 19 or 20 ), where in the two Ausneh lines 25 and 26 in the one or normal end position of the annular piston 21 , that is, in the illustrated embodiment corresponding to FIGS. 1 to 3 when the same against the inner annular collar 12 of the outer cylinder 11 , each over both assigned edges 27 , 28 of the annular piston 21 extend. Since at a recess 26 in the corner region between the inner collar 12 and the adjoining cylindrical inside 24 of the outer cylinder 11 is formed such that it over a part of the inner ring collar 12 of the outer cylinder 11 facing end face 23 of the ring piston ben 21st extends. So that both end faces of the ring piston ben 21 can be acted upon with pressure medium, either via the "normal circuit" or via the "reserve circuit".

Dementsprechend ist gewährleistet, daß in der Normal-Endstel­ lung des Ringkolbens 21 (siehe Fig. 1-3) die der Normal- Druckmittelöffnung 19 zugewandte Stirnfläche 22 des Ringkol­ bens 21 druckmittelbeaufschlagbar ist, so daß unter entspre­ chender Druckerhöhung der innere Zylinder 13 aus der Stellung gemäß Fig. 2 in die Stellung gemäß Fig. 3, d. h. in den äuße­ ren Zylinder 11 hineinverschoben wird, und zwar unter ent­ sprechender Zusammendrückung des Tellerfederpaketes 15, wel­ ches zwischen äußerem und innerem Zylinder wirksam ist. Im Falle eines Ausfalls des "Normalkreises" wird der Reserve- Druckmittelkreis über die Reserve-Druckmittelleitung 18 und Reserve-Druckmittelöffnung 20 hindurch wirksam, indem die der Reserve-Druckmittelöffnung 20 zugeordnete Stirnfläche 23 des Ringkolbens 21 mit Reserve-Druckmittel beaufschlagt wird. Da­ durch wird der Ringkolben 21 innerhalb der Ringkammer 16 ent­ sprechend Fig. 4 nach links verschoben, bis er am äußeren Ringbund 14 des inneren Zylinders 13 anliegt. Unter weiterer Druckerhöhung wird dann entsprechend Fig. 5 der innere Zylin­ der 13 samt Ringkolben 21 in den äußeren Zylinder 11 hinein­ bewegt unter entsprechender Zusammendrückung des Tellerfeder­ paketes 15.Accordingly, it is ensured that in the normal Endstel of the annular piston 21 lung (see Fig. 1-3) that of the normal pressure medium opening 19 facing end face 22 of the Ringkol bens is druckmittelbeaufschlagbar 21 so that the under entspre chender pressure increase of the inner cylinder 13 from is operative position of FIG. 2, that is, into moved to the position of FIG. 3 in the äuße ren cylinder 11, under ent Voice compression of the cup springs 15, wel ches between the outer and inner cylinders. In the event of a failure of the "normal circuit", the reserve pressure medium circuit becomes effective through the reserve pressure medium line 18 and reserve pressure medium opening 20 by applying reserve pressure medium to the end face 23 of the annular piston 21 assigned to the reserve pressure medium opening 20 . Since the annular piston 21 is shifted accordingly within the annular chamber 16 Fig. 4 to the left until it abuts the outer collar 14 of the inner cylinder 13 . With further increase in pressure is then as shown in FIG. 5, the inner Zylin 13 together with the annular piston 21 into the outer cylinder 11 moves inside with a corresponding compression of the disk spring packet 15 °.

Die vorbeschriebene Ineinanderbewegung von äußerem und inne­ rem Zylinder wird begrenzt durch Anschlag des äußeren Ring­ bundes 14 des inneren Zylinders am Boden 29 des äußeren Zy­ linders 11.The above-described mutual movement of the outer and inner cylinders is limited by the stop of the outer ring collar 14 of the inner cylinder at the bottom 29 of the outer cylinder 11 .

Der Boden des inneren Zylinders 13 ist mit der Bezugsziffer 30 gekennzeichnet. Beide Zylinder sind also jeweils nach Art eines Topfes ausgebildet. Bei der dargestellten Ausführungs­ form ist der innere, als Kolben wirkende Zylinder einschließ­ lich Boden und äußerem Ringbund einstückig ausgebildet, wäh­ rend der äußere Zylinder aus zwei Teilen besteht, nämlich dem Boden 29 einerseits und dem eigentlichen Zylinder 11 samt in­ nerem Ringbund 12 andererseits. Die Befestigung der beiden Zylinder 11 und 13 an den nicht dargestellten Ansätzen er­ folgt jeweils über Befestigungsschrauben, die in den Boden 29 des äußeren Zylinders einerseits und den Boden 30 des inneren Zylinders andererseits einschraubbar sind. Die Schraublöcher sind in Fig. 1 mit den Bezugsziffern 31 und 32 angedeutet.The bottom of the inner cylinder 13 is identified by the reference number 30 . Both cylinders are each designed like a pot. In the embodiment shown, the inner cylinder acting as a piston, including the base and the outer ring collar, is formed in one piece, while the outer cylinder consists of two parts, namely the base 29 on the one hand and the actual cylinder 11 together with its inner collar 12 on the other hand. The attachment of the two cylinders 11 and 13 to the approaches, not shown, he follows each via fastening screws that are screwed into the bottom 29 of the outer cylinder on the one hand and the bottom 30 of the inner cylinder on the other. The screw holes are indicated in Fig. 1 with the reference numerals 31 and 32 .

Im übrigen entspricht der axiale Abstand zwischen den beiden Druckmittelöffnungen 19 und 20 in der Ringkammer 16 etwa der Länge des innerhalb derselben verschieblich angeordneten Ringkolbens 21.Otherwise, the axial distance between the two pressure medium openings 19 and 20 in the annular chamber 16 corresponds approximately to the length of the annular piston 21 which is displaceably arranged within the latter.

Des weiteren ist der Ringkolben 21 gegenüber dem äußeren und inneren Zylinder abgedichtet, und zwar mittels Ringdichtungen 33, 34. Ferner sind zwischen den beiden Ringbunden 12 und 14 einerseits und dem äußeren Zylinder 11 bzw. inneren Zylinder 13 andererseits jeweils eine Ringdichtung 35 bzw. 36 zur Ab­ dichtung der Ringkammer 16 gegenüber der Umgebung angeordnet. Bei den vorgenannten Dichtmitteln handelt es sich um an sich bekannte Konstruktionsmaßnahmen, die keiner weiteren Erläute­ rung bedürfen. Das bereits mehrfach erwähnte Tellerfederpaket 15 wird durch wechselseitig geschichtete Tellerfedern gebil­ det. Die Zentrierung des Tellerfederpaketes erfolgt im we­ sentlichen innerhalb des inneren Zylinders bzw. innerhalb der inneren Zylinderhülse 13. Im Übergangsbereich zwischen inne­ rem und äußerem Zylinder erfolgt die Zentrierung des Teller­ federpaketes durch einen am Boden 29 des äußeren Zylinders 11 angeordneten, nämlich angeschweißten Zentrierbolzen 37.Furthermore, the annular piston 21 is sealed off from the outer and inner cylinder, specifically by means of ring seals 33 , 34 . Furthermore, between the two annular collars 12 and 14 on the one hand and the outer cylinder 11 and inner cylinder 13 on the other hand, an annular seal 35 and 36 for sealing the annular chamber 16 from the environment are arranged. The aforementioned sealants are known construction measures that do not require any further explanation. The already mentioned spring washer 15 is formed by mutually layered spring washers. The plate spring assembly is centered essentially within the inner cylinder or within the inner cylinder sleeve 13 . In the transition area between the inner and outer cylinders, the plate spring assembly is centered by a centering bolt 37 arranged on the bottom 29 of the outer cylinder 11 , namely welded on.

Durch eine zentrale Bohrung 38 im Boden 30 des inneren Zylin­ ders 13 hindurch ist eine nicht dargestellte Schraube in den Zentrierbolzen 37 (Innengewinde 39) einschraubbar. Diese Schraube dient zur Montage und Notbetätigung des Lüftelements bei totalem Ausfall der Hydraulikanlage. Da bei dem beschrie­ benen Lüftelement im Vergleich zu den bekannten Lüftelementen der innere und äußere Ringbund kürzer ausgebildet sind, er­ hält man eine etwas länger dimensionierte Ringkammer 16, in der der beschriebene Ringkolben 21 einsetzbar und in der be­ schriebenen Weise wirksam ist. Die Gesamtbaulänge des Lüft­ elementes muß durch die genannten Maßnahmen nicht vergrößert werden. Dementsprechend eignen sich die beschriebenen Zwei­ kreis-Lüftelemente auch zur Nachrüstung herkömmlicher Ab­ sperrschieber, insbesondere Brillenschieber.Through a central bore 38 in the bottom 30 of the inner cylinder 13 therethrough, a screw, not shown, can be screwed into the centering bolt 37 (internal thread 39 ). This screw is used for mounting and emergency actuation of the ventilation element in the event of total failure of the hydraulic system. Since in the described ventilation element compared to the known ventilation elements of the inner and outer ring collar are made shorter, he keeps a slightly longer ring chamber 16 , in which the described annular piston 21 can be used and is effective in the manner described. The overall length of the ventilation element does not have to be increased by the measures mentioned. Accordingly, the two-circuit venting elements described are also suitable for retrofitting conventional gate valves, in particular spectacle gate valves.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß statt der oben erwähnten Umschaltung von "Normalkreis"-Betrieb auf "Reservekreis"-Be­ trieb mittels in den zugeordneten Druckmittelleitungen ange­ ordneten Sperrmitteln, insbesondere Kugelhähnen, auch denkbar ist, mit unterschiedlichen Drücken im Normal- und Reserve­ kreis zu arbeiten dergestalt, daß der Druck im Reservekreis geringer ist als im Normalkreis. Dementsprechend ist im Nor­ malfall der "Normalkreis" wirksam, und gegen die Wirkung der beschriebenen Spreizfeder und gegen den Druck im "Reserve­ kreis". Tritt eine Leckage im "Normalkreis" auf unter ent­ sprechendem Druckabfall bis unter den Druck im "Reserve­ kreis", wird dieser in der beschriebenen Weise wirksam.It should be noted that instead of the above Switching from "normal circuit" mode to "reserve circuit" mode driven by means of the assigned pressure medium lines ordered locking means, especially ball valves, also conceivable is, with different pressures in the normal and reserve circle to work in such a way that the pressure in the reserve circle is lower than in the normal circle. Accordingly, in the Nor Sometimes the "normal circle" is effective, and against the effect of described spreading spring and against the pressure in the "reserve circle ". If there is a leak in the" normal circuit "below ent speaking pressure drop below the pressure in the "reserve circle ", this becomes effective in the manner described.

Claims (7)

1. Absperrschieber, bestehend aus einem mit einem Durchflußkanal versehenen Gehäuse, in welchem zwei in Durchflußrichtung und mit Abstand zueinander angeordnete gehäusefeste Dichtsitze ausgebildet sind, zwischen welche eine Absperrplatte einschiebbar ist, die zwei in Durchfluß­ richtung mit Abstand zueinander angeordnete, in Durchfluß­ richtung unter der Wirkung elastischer Elemente (15) gegen die ortsfesten Dichtsitze spreizbare Plattenteile aufweist, wobei das Abheben der Plattenteile von den ortsfesten Dichtsitzen durch druckmittelbetätigte Lüftelemente (10) erfolgt, die zu diesem Zweck gleichmäßig über den Umfang verteilt zwischen randseitigen Ansätzen der beiden Platten­ teile angeordnet und wirksam sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Lüftelement (10) zwei unabhängig voneinander wirksame Druckmittelkreise (17, 19 bzw. 18, 20) zugeordnet sind. 1. Gate valve, consisting of a housing provided with a flow channel, in which two housing-fixed sealing seats are formed in the flow direction and at a distance from one another, between which a shut-off plate can be inserted, the two in the flow direction spaced apart, in the flow direction under the Effect of elastic elements ( 15 ) against the fixed sealing seats expandable plate parts, the lifting of the plate parts from the fixed sealing seats is carried out by pressure medium-actuated ventilation elements ( 10 ), which for this purpose are evenly distributed over the circumference between the edge approaches of the two plate parts and are effective are characterized in that each venting element ( 10 ) is assigned two pressure medium circuits ( 17 , 19 and 18 , 20 ) which operate independently of one another. 2. Absperrschieber nach Anspruch 1, wobei jedes Lüft­ element (10) in an sich bekannter Weise einen am Ansatz des einen Plattenteils befestigten äußeren Zylinder (11) mit am freien Ende inneren Ringbund (12), einen am Ansatz des ande­ ren bzw. gegenüberliegenden Plattenteils befestigten inneren Zylinder (13) mit am freien Ende äußeren Ringbund (14) und eine zwischen äußerem und innerem Zylinder in Axialrichtung derselben wirksame Spreizfeder, insbesondere in Form eines Tellerfederpaketes (15), aufweist, wobei der innere Zylinder (13) unter Ausbildung einer gegenüber der Umgebung abgedich­ teten Ringkammer (16) zwischen äußerem und inneren Zylinder sowie den beiden Ringbunden (12, 14) relativ zum äußeren Zylinder (11) verschiebbar ist, und zwar unter Einleitung von Druckmittel in die Ringkammer (16) gegen die Wirkung der Spreizfeder bzw. des Tellerfederpaketes (15) teleskopartig in den äußeren Zylinder hinein, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ringkammer (16) zwei Druckmittelleitungen (17, 18) münden, nämlich eine Normalbetrieb-Druckmittelleitung (17) und eine Reservebetrieb-Druckmittelleitung, (18), wobei die jeweils zugeordneten Druckmittelöffnungen (19, 20) axial voneinander beabstandet sind, und daß zwischen den beiden Druckmittelöffnungen (19, 20) ein innerhalb der Ringkammer (16) axial verschiebbarer Ringkolben (21) angeordnet ist, der entweder im Normalbetrieb über die eine Druckmittelöffnung (19) oder im Reservebetrieb über die andere Druckmittelöffnung (20) druckmittelbeaufschlagbar ist unter entsprechender Anlage an der der jeweils geöffneten Druckmittelöffnung (19 oder 20) gegenüberliegenden stirnseitigen Begrenzung der Ringkammer (16) und unter entsprechender Ineinanderbewegung von äußerem und innerem Zylinder gegen die Wirkung der Spreizfeder bzw. des Tellerfederpaketes (15).2. Gate valve according to claim 1, wherein each venting element ( 10 ) in a manner known per se an attached to the approach of a plate part outer cylinder ( 11 ) with at the free end inner collar ( 12 ), one at the approach of the other or opposite Plate part fastened inner cylinder ( 13 ) with at the free end outer ring collar ( 14 ) and an effective between the outer and inner cylinder in the axial direction of the same effective spring, in particular in the form of a plate spring assembly ( 15 ), the inner cylinder ( 13 ) forming a against the environment sealing ring chamber ( 16 ) between the outer and inner cylinder and the two ring collars ( 12 , 14 ) relative to the outer cylinder ( 11 ) is displaceable, namely by introducing pressure medium into the annular chamber ( 16 ) against the action of the spreading spring or the plate spring assembly ( 15 ) telescopically into the outer cylinder, characterized in that in the ring chamber ( 16 ) two pressure medium lines ( 17 , 18 ) open, namely a normal operating pressure medium line ( 17 ) and a reserve operating pressure medium line, ( 18 ), the respectively assigned pressure medium openings ( 19 , 20 ) being axially spaced from one another, and that between the The two pressure medium openings ( 19 , 20 ) have an annular piston ( 21 ) which is axially displaceable within the annular chamber ( 16 ) and which can be pressurized either in normal operation via one pressure medium opening ( 19 ) or in reserve operation via the other pressure medium opening ( 20 ) with the appropriate system the frontal boundary of the annular chamber ( 16 ) opposite the respectively opened pressure medium opening ( 19 or 20 ) and with a corresponding reciprocal movement of the outer and inner cylinder against the action of the spreading spring or the plate spring assembly ( 15 ). 3. Absperrschieber nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der die Ringkammer (16) begrenzenden Innen­ seite (24) des äußeren Zylinders (11) zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete Ausnehmungen (25, 26) ausgebildet sind, in die jeweils eine der beiden Druckmittelleitungen (17, 18) mündet, wobei die beiden Ausnehmungen (25, 26) in der einen (Normal-)Endstellung des Ringkolbens (21), insbe­ sondere bei Anlage desselben am inneren Ringbund (12) des äußeren Zylinders (11), sich jeweils über beide Seiten der zugeordneten äußeren Kante (27, 28) des Ringkolbens (21) hinwegerstrecken.3. Gate valve according to claim 2, characterized in that on the annular chamber ( 16 ) delimiting inner side ( 24 ) of the outer cylinder ( 11 ) two axially spaced recesses ( 25 , 26 ) are formed, each in one of the two pressure medium lines ( 17 , 18 ) opens, the two recesses ( 25 , 26 ) in one (normal) end position of the annular piston ( 21 ), in particular when the latter rests on the inner annular collar ( 12 ) of the outer cylinder ( 11 ) , extend over both sides of the assigned outer edge ( 27 , 28 ) of the annular piston ( 21 ). 4. Absperrschieber nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die eine Ausnehmung (26) im Eckbereich zwischen innerem Ringbund (12) und der sich daran anschließenden zylindrischen Innenseite (24) des äußeren Zylinders (11) ausgebildet ist, derart, daß sie sich über einen Teil der dem inneren Ringbund (12) des äußeren Zylinders (11) zugewandten Stirnfläche (23) des Ringkolbens (21) erstreckt.4. Gate valve according to claim 3, characterized in that the one recess ( 26 ) in the corner region between the inner collar ( 12 ) and the adjoining cylindrical inside ( 24 ) of the outer cylinder ( 11 ) is formed such that it extends over part of the end face ( 23 ) of the annular piston ( 21 ) facing the inner annular collar ( 12 ) of the outer cylinder ( 11 ). 5. Absperrschieber nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand zwischen den beiden Druckmittelöffnungen (19, 20) in der Ringkammer (16) etwa der Länge des innerhalb derselben verschieblich angeordneten Ringkolbens (21) entspricht.5. Gate valve according to claim 3 or 4, characterized in that the axial distance between the two pressure medium openings ( 19 , 20 ) in the annular chamber ( 16 ) corresponds approximately to the length of the annular piston arranged displaceably within the same ( 21 ). 6. Absperrschieber nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkolben (21) gegenüber dem äußeren (11) und inneren (13) Zylinder abgedichtet ist (Ring­ dichtungen 33, 34), und daß ferner zwischen den beiden Ring­ bunden (12, 14) einerseits und dem äußeren (11) bzw. inneren (13) Zylinder andererseits jeweils eine Ringdichtung (35, 36) zur Abdichtung der Ringkammer (16) gegenüber der Umgebung angeordnet ist.6. Gate valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the annular piston ( 21 ) against the outer ( 11 ) and inner ( 13 ) cylinder is sealed (ring seals 33 , 34 ), and that further bound between the two ring ( 12 , 14 ) on the one hand and the outer ( 11 ) or inner ( 13 ) cylinder on the other hand each have an annular seal ( 35 , 36 ) for sealing the annular chamber ( 16 ) from the environment. 7. Anwendung der Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6 sowohl bei der Offenscheibe als auch der Blindscheibe eines Brillenschiebers.7. Application of the construction according to one of the claims 1 to 6 for both the open window and the blind window of a pusher.