DE4223661A1 - Electromechanical relay - has leaf spring contact carriers press fitted in slots formed between projections in socket base - Google Patents

Abstract

The electrical relay is produced with a main housing unit (1) into which a socket base (3) is set. The electrical contacts consist of two outer fixed contact carriers (5') and a movable leaf spring contact carrier (5''). The base is formed with projections (6,7,8) which have surfaces which form gaps (11,18) into which the carrier spring strips are inserted. Additional pads are formed (16) in the top section to grip the fixed carriers securely. ADVANTAGE - Simplifies assembly and mfr. of relay.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Relais mit einem Grundkörper aus einem Isoliermaterial und einer von einer Sockelplatte des Grundkörpers abstehenden Aufnahme für jeweils zumindest einen Kontaktträger und eine Kontaktfeder, welche in durchgehende Schlitze der Aufnahme zu liegen kommen.The invention relates to a relay with a Base body made of an insulating material and one of one Base plate of the body protruding for each at least one contact carrier and a contact spring, which in through slots of the recording come to rest.

Bei solchen bekannten Relais ist eine relativ dicke Aufnahme vorgesehen, in dessen Schlitze die Kontaktträger und Kontaktfedern seitlich eingeschoben werden, weil bei der Her­ stellung solcher Grundkörper relativ große Toleranzen zugelas­ sen werden müssen, um die üblichen Herstellungsverfahren, wie z. B. das Spritzgießen, anwenden zu können. Dadurch ist es aber zur Festlegung der Kontaktträger bzw. -federn erforderlich, diese durch Kleben oder Verschweißen der Schlitze des Grund- Körpers zu sichern.In such known relays is a relatively thick picture provided, in the slots of the contact carrier and Contact springs are inserted laterally because the Her Position of such base body allow relatively large tolerances must be to the usual manufacturing processes, such as e.g. B. injection molding. But that's what it is required to determine the contact carrier or springs, by gluing or welding the slots in the base Body.

Dadurch ergibt sich jedoch der Nachteil eines entsprechend hohen Bau -und Fertigungsaufwandes solcher Relais.However, this results in the disadvantage of a corresponding high construction and manufacturing costs of such relays.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Relais vorzuschlagen, das sich einfach herstellen läßt.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and propose a relay that is easy to manufacture.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Aufnahme durch Klemmteile gebildet ist, zwischen denen die die Schlitze bildenden Klemmspalten für den bzw. die Kontaktträger und die Kontaktfeder ausgebildet sind, wobei zwischen je zwei mit der Sockelplatte verbundene, im wesentlichen starren Klemmtei­ len ein mit der Sockelplatte zumindestens bereichsweise verbundener, verbiegbarer Klemmteil angeordnet ist.According to the invention this is achieved in that the recording is formed by clamping parts, between which the slots forming clamping gaps for the contact carrier and the Contact spring are formed, between two with the Base plate connected, essentially rigid clamping part len with the base plate at least in some areas connected, bendable clamping part is arranged.

Durch diese Maßnahme können die Kontaktträger und -federn auf einfache Weise in den Klemmspalten zwischen den Klemmteilen fixiert werden.This measure allows the contact carriers and springs to open simple way in the clamping gaps between the clamping parts be fixed.

Desweiteren liegt ein wesentliches Merkmal der Erfindung darin, daß die mit der Sockelplatte verbundenen starren Klemmteile auch mit einer zur Sockelplatte senkrechten Wand verbunden sind, wogegen der dazwischen angeordnete verbiegbare Klemmteil von dieser Wand freigestellt ist.Furthermore, an essential feature of the invention in that the rigid connected to the base plate Clamping parts also with a wall perpendicular to the base plate  are connected, whereas the interposed bendable Clamping part of this wall is free.

Durch diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß die festen Klemmteile sehr starre Widerlager bilden und sich daher ein fester Halt für die Kontaktträger und -federn ergibt, wobei jedoch aufgrund des verbiegbaren Klemmteiles die zu klemmenden Teile auf einfachste Weise in den vorgesehenen Schlitzen positionierbar sind.These measures have the advantage that the fixed Clamping parts form very rigid abutments and therefore become one gives a firm hold for the contact carrier and springs, whereby however due to the bendable clamping part, those to be clamped Parts in the easiest way in the provided slots are positionable.

Dabei kann weiterhin vorgesehen sein, daß der lichte Abstand zwischen den beiden starren Klemmteilen vermindert um die Breite des dazwischen angeordneten verbiegbaren Klemmtei­ les kleiner ist als die Summe der Dicken des bzw. der zwischen diesen geklemmten Kontaktträgers und Kontaktfeder, so daß sich für diese ein Preßsitz ergibt.It can also be provided that the clear distance between the two rigid clamping parts reduced by Width of the bendable clamping part arranged in between les is less than the sum of the thicknesses of the or between this clamped contact carrier and contact spring, so that results in a press fit for this.

Hiedurch ist es möglich, die Kontaktfeder zunächst kraftlos in ihren zugehörigen Schlitz einzusetzen. Da dann beim Einsetzen des Kontaktträgers der für dieses Einsetzen zur Verfügung stehende Raum kleiner als die Dicke des Kontaktträgers ist, wirkt der Kontaktträger wie ein Befestigungskeil, so daß sich zufolge der Verbiegbarkeit des einen Klemmteiles ein Preßsitz für Kontaktträger und Kontaktfeder ergibt. Somit ist ein Verkleben der Kontaktfedern mit der Sockelplatte oder ein nachträgliches Verschweißen der Schlitze derselben nicht mehr notwendig, wodurch der Herstellungsaufwand sowie die Herstel­ lungskosten wesentlich verringert werden.This makes it possible to initially force the contact spring in insert their associated slot. Because then when inserting of the contact carrier available for this insertion standing space is smaller than the thickness of the contact carrier, the contact carrier acts like a fastening wedge, so that due to the bendability of a clamping part a press fit for contact carrier and contact spring. So is a Glue the contact springs to the base plate or a subsequent welding of the slots of the same no longer necessary, which means the manufacturing costs as well as the manuf development costs can be significantly reduced.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Klemmteile in ihren von der Sockelplatte abge­ kehrten Endbereichen einander zugekehrte Klemmleisten auf­ weisen.According to a further feature of the invention can be provided be that the clamping parts in their abge from the base plate end areas swept towards each other facing terminal strips point.

Auf diese Weise ergeben sich definierte Klemmbereiche für Kontaktträger und -feder(n), so daß diese leichter justiert werden können, um die gewünschten Kontaktdrücke sicherstellen zu können.In this way, defined clamping areas for Contact carrier and spring (s) so that they can be adjusted more easily be able to ensure the desired contact pressures to be able to.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß zumindest einer der zwischen den Klemmleisten der Klemmteile gebildeten, zur Aufnahme der Kon­ taktträger bzw. Kontaktfeder dienenden Klemmspalte gegenüber einem entsprechenden Durchtrittsschlitz in der Sockel­ platte versetzt angeordnet sind.In a preferred embodiment of the invention be provided that at least one of the between the Terminal strips of the clamping parts formed, for receiving the con opposite clock carrier or contact spring serving gap  a corresponding passage slot in the base plate are arranged offset.

Dies ermöglicht es, die Kontaktfedern in deren axialer Lage auf einfache Weise festzulegen.This enables the contact springs to be in their axial position easy to set.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 und 2 verschiedene Varianten von erfindungsge­ mäßen Relais, und Fig. 1 and 2 different variants of erfindungsge MAESSEN relay, and

Fig. 3 einen Schnitt durch das Relais nach der Fig. 1 entlang der Linie III-III. Fig. 3 shows a section through the relay of FIG. 1 along the line III-III.

Das Relais nach den Fig. 1 und 2 weist einen Grundkörper 1 aus einem Isolierstoff auf, mit einer Wand 2 und einer von dieser seitlich abstehenden Sockelplatte 3. Diese Sockelplatte 3 ist mit Durchtrittsschlitzen 4 versehen, die zur Aufnahme von Kontaktträgern 5, und einer Kontaktfeder 5,, dienen. Von der Sockelplatte 3 ragen Klemmteile 6, 7 und 8 auf. Dabei sind die Klemmteile 6 und 8 mit der Wand 3 verbunden, wogegen der Klemmteil 7 von der Wand 2 beabstandet, also von dieser frei­ gestellt ist; der solcherart gebildete Freiraum ist mit 17 be­ zeichnet.The relay according to FIGS. 1 and 2 has a base body 1 made of an insulating material, with a wall 2 and a base plate 3 projecting laterally therefrom. This base plate 3 is provided with passage slots 4 , which serve to receive contact carriers 5 , and a contact spring 5 ,. Clamping parts 6 , 7 and 8 protrude from the base plate 3 . The clamping parts 6 and 8 are connected to the wall 3 , whereas the clamping part 7 is spaced from the wall 2 , that is to say it is free from the latter; the free space thus formed is marked with 17 be.

Dieser Klemmteil 7, ist bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 über zwei schmale Stege 9 und bei der Ausführungsform nach der Fig. 2 lediglich über einen Steg 9 mit der Sockelplatte 3 verbunden. Dadurch können diese Klemmteile 7 mit relativ geringen Kräften etwas ausgebogen bzw. verbogen werden, wodurch der angestrebte Preßsitz von 5′ und 5′′ er­ reicht werden kann.This clamping part 7 is connected to the base plate 3 in the embodiment according to FIG. 1 via two narrow webs 9 and in the embodiment according to FIG. 2 only via a web 9 . As a result, these clamping parts 7 can be bent or bent somewhat with relatively low forces, whereby the desired press fit of 5 'and 5 ''it can be sufficient.

Zwischen den an ihren oberen Endbereichen mit Klemmleisten 10, die gegeneinander gerichtet sind, versehenen Klemmteilen 6, 7 und 8 verbleiben Klemmspalte 11, in denen Kontaktträger 5′ und die Kontaktfeder 5′′ eingeklemmt sind.Between the clamping parts 6 , 7 and 8 provided at their upper end regions with clamping strips 10 , which are directed towards each other, there remain clamping gaps 11 , in which contact carrier 5 'and the contact spring 5 ''are clamped.

Der lichte Abstand zwischen den beiden starren Klemmteilen 6, 8 vermindert um die Breite des dazwischen angeordneten ver­ biegbaren Klemmteiles 7 ist kleiner als die Summe der Dicken des bzw. der zwischen diesen geklemmten Kontaktträgers 5′ und Kontaktfeder 5′′, so daß sich für diese ein Preßsitz ergibt. The clear distance between the two rigid clamping parts 6 , 8 reduced by the width of the interposed ver bendable clamping part 7 is smaller than the sum of the thicknesses of the or between these clamped contact carrier 5 'and contact spring 5 '', so that this a press fit results.

Bei der Montage des Kontaktsystems wird nach erfolgter Festlegung des in der Fig. rechten Kontaktträgers 5′ die Kon­ taktfeder 5′′ zunächst lose in den Schlitz 4 eingelegt, die Breite dieses Schlitzes in nicht bestücktem Zustand ist größer als die Dicke der Kontaktfeder gewährt. Sodann wird der in der Figur linke Kontaktträger 5′ in den zugehörigen Schlitz 4 ein­ gebracht, wobei aufgrund der vorstehend dargelegten Maßver­ hältnisse dieser wie ein Keil wirkt; aufgrund seiner im Ver­ gleich zur Kontaktfeder größer gewählten Dicke ist der Kon­ taktträger auch steifer und somit für das Einsetzen entspre­ chend biegefester.During assembly of the contact system of the in the Fig right. Contact carrier 5 'the con tact spring 5' 'are first loosely inserted into the slot 4 after determining the width of this slot in non-stocked state is greater granted as the thickness of the contact spring. Then the left in the figure contact carrier 5 'is brought into the associated slot 4 , which acts as a wedge due to the proportions set out above; Due to its larger thickness compared to the contact spring, the contact carrier is also stiffer and therefore more rigid for insertion.

Dabei ist der lichte Abstand zwischen den zwei mit der Sockelplatte 3 starr verbundenen Klemmteilen 6, 8 so bemessen, daß er, vermindert um die Breite des zwischen diesen an­ geordneten verbiegbaren Klemmteiles 7 ein Maß ergibt, das mit der Summe der Dicke der beiden zwischen diesen geklemmten Kon­ taktfedern 5 einen Preßsitz ergibt. Auf diese Weise wird sowohl der Kontaktträger als auch die Kontaktfeder sehr sicher gehalten, ohne daß dazu eine Verklebung mit der Sockelplatte 3 notwendig ist.The clear distance between the two rigidly connected to the base plate 3 clamping parts 6 , 8 is such that it, reduced by the width of the bendable clamping part 7 arranged between them, gives a measure that corresponds to the sum of the thickness of the two between them clamped con clock springs 5 gives a press fit. In this way, both the contact carrier and the contact spring are held very securely, without the need for gluing to the base plate 3 .

Bei beiden Ausführungsformen sind zur Aufnahme der als feste Kontakte vorgesehenen Kontaktträger 5′ dienenden Klemm­ spalten 11 zwischen den Klemmteilen 6, 7 und 8 gegenüber den Schlitzen 4 der Sockelplatte 3 versetzt angeordnet, wobei die festen Kontaktträger 5′ entsprechend abgekröpft sind. Zu­ sätzlich oder alternativ könnte diese Maßnahme auch mit Bezug auf die Kontaktfeder 5′′ vorgesehen sein.In both embodiments, to accommodate the contact carrier provided as fixed contacts 5 'serving clamping columns 11 between the clamping parts 6 , 7 and 8 offset from the slots 4 of the base plate 3 , the fixed contact carrier 5 ' are bent accordingly. In addition or alternatively, this measure could also be provided with reference to the contact spring 5 ''.

Zur Festlegung der axialen Lage der Kontaktträger 5′ und -feder 5′′ sind diese mit schmalen Anschlußfahnen 13 versehen, wobei die Tiefe der Durchtrittsschlitze 4 in Richtung der Wand 2 so bemessen ist, daß die Anschlußfahnen 13 am Grund der Durchtrittsschlitze 4 zur Anlage kommen und der gegenüber den Anschlußfahnen 13 in Richtung der Wand 2 vorspringende Ab­ schnitt der Kontaktfeder 5′′ an der Oberseite der Sockel­ platte 3 ansteht.To determine the axial position of the contact support 5 'and pen 5' ', these are provided with narrow connection lugs 13, wherein the depth of the passage slots is sized 4 in the direction of the wall 2 so that the terminal lugs 13 come to bear on the base of the passage slits 4 and the projecting over the terminal lugs 13 in the direction of the wall 2 From the section of the contact spring 5 '' on the top of the base plate 3 is present.

Die Wand 2 ist mit einem gabelartig ausgebildeten Abschnitt des Grundkörpers 1 verbunden, der zur Aufnahme des nicht dargestellten Magnetsystems dient. Dabei steht vom Stegteil 14 dieses Abschnittes eine Klemmleiste 15 ab, die mit einer Klemmleiste 10 des Klemmteiles 8 zusammenwirkt und einen Klemmspalt 18 definiert, in dem ein feststehender Kontaktträ­ ger 5′ gehalten ist.The wall 2 is connected to a fork-like section of the base body 1 , which serves to receive the magnet system, not shown. Is from the web part 14 of this section from a terminal block 15 , which cooperates with a terminal block 10 of the clamping part 8 and defines a clamping gap 18 , in which a fixed Kontaktträ ger 5 'is held.

Wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, erstreckt sich die Sockelplatte 3 zu beiden Seiten der Wand 2, von der noch gemäß den Fig. 1 und 2 zur Abstützung der feststehenden Kontaktträ­ ger 5ß dienende Stützstege 16 zu beiden Seiten abstehen.As can be seen from Fig. 3, the base plate 3 extends to both sides of the wall 2 , from which, according to FIGS. 1 and 2 to support the fixed Kontaktträ ger 5 ß serving support webs 16 protrude on both sides.

Der gesamte Grundkörper samt Aufnahme für Kontaktträger 5′ und Kontaktfeder 5′′ kann als einstückiger Kunststoffteil, z. B. Spritzgußteil, hergestellt werden, ohne daß nachträglich oder in einem ein- oder mehrstufigen Herstellungsverfahren gesonderte für die Montage des Kontaktsystems erforderlichen Teile ergänzt werden müssen. Desweiteren hat diese erfindungsgemäße Lösung den großen Vorteil, daß die Fixierung des Kontaktsystems durch diese Teile selbst erfolgt.The entire base body including the receptacle for contact carrier 5 'and contact spring 5 ''can be a one-piece plastic part, for. B. injection molded part, without having to be supplemented subsequently or in a single or multi-stage manufacturing process separate parts required for the assembly of the contact system. Furthermore, this solution according to the invention has the great advantage that the contact system is fixed by these parts themselves.

Claims (5)

1. Relais mit einem Grundkörper aus einem Isoliermaterial und einer von einer Sockelplatte des Grundkörpers abstehenden Aufnahme für jeweils zumindest einen Kontaktträger und eine Kontaktfeder, welche in durchgehende Schlitze der Aufnahme zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme durch Klemmteile (6, 7, 8) gebildet ist, zwischen denen die die Schlitze bildenden Klemmspalten (11) für den bzw. die Kontaktträger (5′) und die Kontaktfeder (5) ausgebildet sind, wobei zwischen je zwei mit der Sockel­ platte (3) verbundene, im wesentlichen starren Klemmtei­ len (6, 8) ein mit der Sockelplatte (3) zumindestens bereichsweise verbundener, verbiegbarer Klemmteil (7) angeordnet ist. 1. Relay with a base body made of an insulating material and a receptacle protruding from a base plate of the base body for at least one contact carrier and a contact spring, which come to lie in continuous slots in the receptacle, characterized in that the receptacle is formed by clamping parts ( 6 , 7 , 8 ) is formed, between which the slot-forming clamping gaps ( 11 ) for the or the contact carrier ( 5 ') and the contact spring ( 5 ) are formed, wherein between two plate ( 3 ) connected to the base, essentially rigid Klemmtei len ( 6 , 8 ) with the base plate ( 3 ) at least partially connected, bendable clamping part ( 7 ) is arranged. 2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Sockelplatte (3) verbundenen starren Klemmteile (6, 8) auch mit einer zur Sockelplatte (3) senkrechten Wand (2) verbunden sind, wogegen der dazwischen angeordnete verbiegbare Klemmteil (7) von dieser Wand (2) freigestellt ist.2. Relay according to claim 1, characterized in that associated with the base plate (3) rigid clamping parts (6, 8) are also connected to a perpendicular to the base plate (3) wall (2), whereas the interposed bendable clamping part (7 ) is exempt from this wall ( 2 ). 3. Relais nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand zwischen den beiden starren Klemmteilen (6, 8) vermindert um die Breite des dazwischen angeordneten verbiegbaren Klemmteiles (7) kleiner ist als die Summe der Dicken des bzw. der zwischen diesen geklemmten Kontaktträgers (5′) und Kontaktfeder (5), so daß sich für diese ein Freßsitz ergibt.3. Relay according to claim 1 or 2, characterized in that the clear distance between the two rigid clamping parts ( 6 , 8 ) reduced by the width of the interposed bendable clamping part ( 7 ) is smaller than the sum of the thicknesses of the or this clamped contact carrier ( 5 ') and contact spring ( 5 ), so that there is an interference fit for this. 4. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmteile (6, 7, 8) in ihren von der Sockelplatte (3) abgekehrten Endbereichen einander zugekehrte Klemmleisten (10) aufweisen.4. Relay according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping parts ( 6 , 7 , 8 ) in their end areas facing away from the base plate ( 3 ) have mutually facing terminal strips ( 10 ). 5. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest einer der zwischen den Klemmlei­ sten (10) der Klemmteile (6, 7, 8) gebildeten, zur Aufnahme der Kontaktträger (5′) bzw. Kontaktfeder (5) dienenden Klemmspalte (11) gegenüber einem entsprechenden Durchtrittsschlitz (4) in der Sockelplatte (3) versetzt angeordnet sind.5. Relay according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the most between the Klemmlei ( 10 ) of the clamping parts ( 6 , 7 , 8 ) formed for receiving the contact carrier ( 5 ') or contact spring ( 5th ) serving clamping gaps ( 11 ) with respect to a corresponding passage slot ( 4 ) in the base plate ( 3 ) are arranged offset.